Производство работ по монтажу стеновых наружных ограждений из сборного железобетона.

Без рубрики

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

  1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) разработана на комплекс работ по монтажу стеновых ограждений (панелей стен) из сборного железобетона.

Наружные стеновые панели выполняют не только ограждающие, но и эстетические функции для возводимого здания.

1.2. Типовая технологическая карта предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР), Проектов организации строительства (ПОС), другой организационно-технологической документации, а также с целью ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства монтажных работ.

1.3. Цель создания представленной ТТК показать технологическую последовательность строительных процессов и монтажных работ, состав и содержание ТТК, примеры заполнения необходимых таблиц и графиков, оказание помощи строителям и проектировщикам при разработке технологической документации.

1.4. На базе ТТК разрабатываются Рабочие технологические карты, входящие в состав Проекта производства работ, на выполнение отдельных видов строительно-монтажных и специальных строительных процессов, продукцией которых являются законченные конструктивные элементы здания или сооружения, технологическое оборудование, а также на производство отдельных видов работ.

При привязке Типовой технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства уточняются схемы производства, объемы работ, затраты труда, средства механизации, материалы, оборудование, и т.п.

1.5. Для разработки технологических карт в качестве исходных данных и документов необходимы:

— рабочие чертежи;

— строительные нормы и правила (СНиП, СН, ВСН, СП);

— инструкции, стандарты, заводские инструкции и технические условия (ТУ) на монтаж, пуск и наладку оборудования;

— единые нормы и расценки на строительно-монтажные работы (ЕНиР, ГЭСН-2001);

— производственные нормы расхода материалов (НПРМ);

— местные прогрессивные нормы и расценки, карты организации труда и трудовых процессов.

1.6. Рабочие технологические карты рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительно-монтажной организации по согласованию с организацией Заказчика, Технического надзора Заказчика и организациями, в ведении которых будет находиться эксплуатация данного здания, сооружения.

1.7. Применение ТТК способствует улучшению организации производства, повышению производительности труда и его научной организации, снижению себестоимости, улучшению качества и сокращению продолжительности строительства, безопасному выполнению работ, организации ритмичной работы, рациональному использованию трудовых ресурсов и машин, а также сокращению сроков разработки ППР и унификации технологических решений.

1.8. В состав работ, последовательно выполняемых при монтаже панелей, входят:

— разметка мест установки панелей;

— установка панелей на опорные поверхности;

— выверка и закрепление панелей в проектном положении.

1.9. Работы следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:

#M12291 5200023СНиП 3.01.01-85#S*. Организация строительного производства;

#M12291 871001100СНиП 3.03.01-87#S. Несущие и ограждающие конструкции;

#M12291 901794520СНиП 12-03-2001#S. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;

#M12291 901829466СНиП 12-04-2002#S. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство.

  1. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

2.1. В соответствии со #M12291 5200023СНиП 3.01.01-85#S* «Организация строительного производства» до начала выполнения строительно-монтажных (в том числе подготовительных) работ на объекте Генподрядчик обязан получить в установленном порядке разрешение от Заказчика на выполнение монтажных работ. Основанием для начала работ может служить Акт технической готовности конструкций каркаса здания к монтажу панелей. К акту приемки прилагают исполнительные геодезические схемы с нанесением положения колонн в плане и по высоте.

Приемка объекта под монтаж должна производиться работниками монтажной организации.

2.2. Монтаж панелей осуществляют в соответствии с требованиями СНиП, Рабочего проекта, Проекта производства работ и инструкций заводов-изготовителей стеновых панелей. Замена панелей и материалов, предусмотренных проектом, допускается только по согласованию с проектной организацией и заказчиком.

Наружные стеновые панели устанавливают в самостоятельном монтажном потоке после монтажа каркаса и покрытия всего здания или части его на участке стены в пределах температурного шва. Панели наружных стен приняты длиной 6 и 12 м при высоте 1,2 и 1,8 м.

2.3. До начала монтажа панелей генеральным подрядчиком должны быть полностью закончены следующие работы:

— проверено качество панелей, их размеры и расположение закладных деталей;

— произведена точная разбивка мест установки панелей в продольном и поперечном направлениях, а также по высоте;

— нанесены риски, определено положение вертикальных швов и плоскостей панелей. Риски наносятся карандашом или маркером;

— на каждом этаже здания закреплен монтажный горизонт;

— устроены временные подъездные дороги для автотранспорта и подготовлены площадки для складирования панелей и работы крана;

— панели перевезены и соскладированы в кассеты в пределах монтажной зоны крана;

— в зону монтажа доставлены сварочный аппарат, металлические крапления, а также необходимые монтажные средства, приспособления и инструменты.

2.4. Разгрузку и складирование панелей на приобъектном складе производят вертикально в кассеты. Кассеты должны вмещать такое количество панелей, которое необходимо для монтажа их между двумя колоннами на всю высоту здания. Располагают кассеты таким образом, чтобы кран с монтажной стоянки мог устанавливать их в проектное положение без изменения вылета стрелы

 

Для выгрузки с транспортных средств и установки панелей стен в кассеты применяют самостоятельный кран, чаще автомобильный.

2.5. Эффективность монтажа панелей в значительной мере зависит от применяемых монтажных кранов. Выбор крана для монтажа зависит от геометрических размеров, массы и расположения монтируемых панелей, характеристики монтажной площадки, объема и продолжительности монтажных работ, технических и эксплуатационных характеристик крана.

Целесообразность монтажа конструкций здания тем или иным краном устанавливают согласно технологической схеме монтажа с учетом обеспечения подъема максимально возможного количества монтируемых конструкций с одной стоянки при минимальном количестве перестановок крана. Наибольшее применение находят гусеничные краны, т.к. для них проще подготавливать основание под проезды.

Монтируемые конструкции характеризуются монтажной массой, монтажной высотой и требуемым вылетом стрелы. Для монтажа наиболее тяжелых элементов каркаса здания, к которым относятся фермы, используют самоходные стреловые краны. Выбор монтажного крана производят путем нахождения трех основных характеристик: требуемой высоты подъема крюка (монтажная высота), грузоподъемности (монтажная масса) и вылета стрелы.Схему параметров для выбора монтажного, стрелового самоходного крана.

2.6. Панели стен монтируют участками между колоннами на всю высоту здания. Монтаж выполняет звено из четырех монтажников. Два монтажника находятся на земле и выполняют все подготовительные работы, другие два монтажника устанавливают и закрепляют панели. При возможности проезда внутри здания в качестве рабочих мест монтажников используются автогидроподъемники. В случае невозможности проезда внутри здания в качестве рабочих мест могут быть использованы самоподъемные люльки или выдвижная монтажная площадка, установленная на башне крана.

2.7. Установку панелей наружных стен следует производить, опирая их на выверенные относительно монтажного горизонта маяки — деревянные дощечки, толщина которых может меняться в зависимости от результатов нивелирной съемки монтажного горизонта, но в среднем должна составлять 12 мм.

Под каждую панель укладывают два маяка на расстоянии 15+20 см от боковых граней ближе к наружной плоскости стены здания. На верхнюю грань нижележащей панели на тонкий слой мастики “изол” укладывают пористый гернитовый шнур. Непосредственно перед установкой панели поверхность шнура покрывают слоем мастики, расстилают цементный раствор по всей опорной плоскости панели слоем на 3+5 см выше уровня маяков. Постель раствора не должна доходить до обреза стены на 2+3 см для того, чтобы раствор не выдавливался наружу и не загрязнял фасад здания. По окончании монтажа панелей с наружной стороны всех стыков наносится слой герметик-пасты. Для защиты пасты от внешних атмосферных воздействий после ее высыхания по верху наносится защитный слой из кремнийорганической эмали.

2.8. Для строповки панелей длиной 6 м применяют двухветвевые стропы, а длиной 12 м — раверсы. По окончании строповки звеньевой подает команду машинисту крана поднять панель на 20+30 см. После проверки надежности строповки панель перемещают к месту монтажа. Положение панели в пространстве при ее подъеме монтажники регулируют с помощью оттяжек. На высоте 15+20 см от монтажной отметки монтажники принимают панель и направляют ее на место установки (

Панели устанавливают, начиная с “маячных” угловых, по которым выверяют промежуточные панели ряда. Установив панель на место, при натянутых стропах подправляют ее положение монтажными ломиками. Осуществив выверку панели, ее раскрепляют двумя подкосами со стяжными муфтами, которые монтажники закрепляют за петли плит перекрытий и доводят панель до вертикального положения с помощью стяжных муфт. Длинный подкос соединяет монтажную петлю плиты перекрытия с верхом панели, а короткий — с монтажной петлей в панели (смотри рис.4). Далее освобождают петли стропов, уплотняют и выравнивают горизонтальный шов панели. После того как панель будет установлена в проектное положение, сварщик закрепляет ее, сваривая закладные детали панели и конструкции каркаса.

При установке панели на растворную постель необходимо обеспечить некоторый первоначальный наклон ее вовнутрь за счет укладки маячных прокладок ближе к наружной грани стены. При переводе панели в вертикальное положение путем изменения длины подкосов раствор под ее наружной гранью будет уплотняться. Если при установке панели она будет наклонена наружу, что недопустимо, то при переводе ее в вертикальное положение между панелью и постелью образуется щель, которую очень сложно заметить и зачеканить снаружи.

2.9. Устанавливают панели по риске, фиксирующей положение вертикального шва, наружную грань панели — по линии обреза стены и по линии, определяющей внутреннюю плоскость стены. Точность установки панели по вертикали монтажники проверяют рейкой-отвесом, по двум граням: боковой и открытой торцевой, а по горизонтали — уровнем. При выверке положения панели применяют специальные шаблоны.

По высоте упорную грань шаблона 4 совмещают с рисками высотных отметок, нанесенных на колонну. Точность установки панели в поперечном направлении выявляют, совмещая их внутреннюю грань с упорной гранью шаблона 8, а в продольном — по установочным рискам.

 

  1. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

3.1. Контроль и оценку качества работ при монтаже панелей выполняют в соответствии с требованиями нормативных документов:

#M12291 5200023СНиП 3.01.01-85#S*. Организация строительного производства;

#M12291 871001100СНиП 3.03.01-87#S. Несущие и ограждающие конструкции;

#M12291 1200000165ГОСТ 26433.2-94#S. Правила выполнения измерений параметров зданий и сооружений.

3.2. С целью обеспечения необходимого качества монтажа панелей монтажно-сборочные работы должны подвергаться контролю на всех стадиях их выполнения. Производственный контроль подразделяется на входной, операционный (технологический), инспекционный и приемочный. Контроль качества выполняемых работ должен осуществляться специалистами или специальными службами, оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля, и возлагается на руководителя производственного подразделения (прораба, мастера), выполняющего монтажные работы.

3.3. Панели, поступающие на объект, должны отвечать требованиям соответствующих стандартов, технических условий на их изготовление и рабочих чертежей.

До проведения монтажных работ панели, соединительные детали, арматура и средства крепления, поступившие на объект, должны быть подвергнуты входному контролю. Количество изделий и материалов, подлежащих входному контролю, должно соответствовать нормам, приведенным в технических условиях и стандартах.

Входной контроль проводится с целью выявления отклонений от этих требований. Входной контроль поступающих панелей осуществляется внешним осмотром и путем проверки их основных геометрических размеров, наличия закладных деталей, отсутствия повреждений лицевой поверхности панелей. Необходимо также удостовериться, что небетонируемые стальные закладные детали имеют защитное антикоррозийное покрытие. Закладные детали, монтажные петли и строповочные отверстия должны быть очищены от бетона. Каждое изделие должно иметь маркировку, выполненную несмываемой краской.

Панели, соединительные детали, а также средства крепления, поступившие на объект, должны иметь сопроводительный документ (паспорт), в котором указываются наименование конструкции, ее марка, масса, дата изготовления. Паспорт является документом, подтверждающим соответствие конструкций рабочим чертежам, действующим ГОСТам или ТУ.

Результаты входного контроля оформляются Актом и заносятся в #M12291 855103204Журнал учета входного контроля материалов и конструкций#S.

3.4. В процессе монтажа необходимо проводить операционный контроль качества работ. Это позволит своевременно выявить дефекты и принять меры по их устранению и предупреждению. Контроль проводится под руководством мастера, прораба, в соответствии со Схемой операционного контроля качества. Не допускается применение не предусмотренных проектом подкладок для выравнивания монтируемых элементов по отметкам без согласования с проектной организацией.

При операционном (технологическом) контроле надлежит проверять соответствие выполнения основных производственных операций по монтажу требованиям, установленным строительными нормами и правилами, рабочим проектом и нормативными документами.

Результаты операционного контроля должны быть зарегистрированы в #M12291 855100008Журнале работ по монтажу строительных конструкций#S.

3.5. По окончании монтажа панелей производится приемочный контроль выполненных работ, при котором проверяющим представляется следующая документация:

журнал работ по монтажу строительных конструкций;

акты освидетельствования скрытых работ;

акты промежуточной приемки смонтированных панелей;

исполнительные схемы инструментальной проверки смонтированных панелей;

документы о контроле качества сварных соединений;

паспорта на панели.

3.6. При инспекционном контроле надлежит проверять качество монтажных работ выборочно по усмотрению заказчика или генерального подрядчика с целью проверки эффективности ранее проведенного производственного контроля. Этот вид контроля может быть проведен на любой стадии монтажных работ.

3.7. Результаты контроля качества, осуществляемого техническим надзором заказчика, авторским надзором, инспекционным контролем, и замечания лиц, контролирующих производство и качество работ, должны быть занесены в #M12293 0 855100008 0 0 0 0 0 0 0 0Журнал работ по монтажу строительных конструкций#S (Рекомендуемая форма приведена в #M12293 1 871001100 0 0 0 0 0 0 0 3617931742Приложении 1#S, #M12291 871001100СНиП 3.03.01-87#S) и фиксируются также в Общем журнале работ (Рекомендуемая форма приведена в #M12293 2 5200023 0 0 0 0 0 0 0 2138969743Приложении 1#S*, #M12291 5200023СНиП 3.01.01-85#S*). Вся приемосдаточная документация должна соответствовать требованиям #M12291 5200023СНиП 3.01.01-85#S*.

3.8. Качество производства работ обеспечивается выполнением требований к соблюдению необходимой технологической последовательности при выполнении взаимосвязанных работ и техническим контролем за ходом работ, изложенным в Проекте организации строительства и Проекте производства работ, а так же в Схеме операционного контроля качества работ.

Контроль качества монтажа ведут с момента поступления конструкций на строительную площадку и заканчивают при сдаче объекта в эксплуатацию.

3.9. Пример заполнения Схемы контроля качества монтажных работ приведен в таблице 1.

Таблица 1

 

#G0Наименование операций, подлежащих контролю Предмет, состав и объем проводимого контроля,

предельное отклонение

 

Способы

контроля

Время проведения контроля Кто контролирует
Монтаж панелей стен Отклонение от вертикали верха плоскостей панелей —  12 мм.

 

Разность отметок верха панелей при установке по маякам —  10 мм

 

Отклонение от совмещения оси нижнего пояса панели с рисками разбивочных осей — 10 мм

 

Теодолит, рулетка, нивелир

уровень,

отвес

Во время монтажа Прораб

 

 

3.10. На объекте строительства должен вестись Общий журнал работ, Журнал авторского надзора проектной организации, #M12291 855100008Журнал работ по монтажу строительных конструкций#S, #M12291 855100076Журнал сварочных работ#S, #M12291 855100114Журнал антикоррозийной защиты сварных соединений#S, Журнал геодезических работ.

  1. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА И МАШИННОГО ВРЕМЕНИ

4.1. Пример составления калькуляции затрат труда и машинного времени на производство монтажных работ приведен в таблице 2.

 

Таблица 2

 

#G0N

п/п

Обоснование,

шифр ЕНиР,

ГЭСН

Наименование работ

 

Ед.

изм.

Объем

работ

 на единицу

измерения

 

Затраты труда

на весь объем

Чел.-час.

 

Маш.-час. Чел.-час. Маш.-час.
1. 07-01-034-1 Установка панелей наружных стен одноэтажных зданий длиной до 7 м, площадью до 10 м при высоте здания до 25 м

 

100

шт.

0,52 630,56

 

111,83 327,89 58,15
ИТОГО:

 

шт. 10,0 327,89 58,15

 

4.2. Затраты труда и времени подсчитаны применительно к «Государственным элементным сметным нормам на строительные работы» (ГЭСН-2001, Сборник 7, Бетонные и железобетонные конструкции сборные).

 

  1. ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

5.1. Пример составления графика производства работ приведен в таблице 3.

Таблица 3

 

#G0N   п/п Наименование работ Ед.   изм. Объем   работ Т/емкость

на объем,

чел. -час.

Название и количество бригад (звеньев)

 

Месяц начала и окончания работ, продолжительность

работ, дни

1. Установка панелей наружных стен одноэтажных зданий длиной до 7 м, площадью до 10 м при высоте здания до 25 м

 

100

шт.

0,52 386,04 Монтажник — 5 чел.

 

5.2. При составлении графика производства работ рекомендуется выполнение следующих условий:

5.2.1. В графе «Наименование технологических операций» приводятся в технологической последовательности все основные, вспомогательные, сопутствующие рабочие процессы и операции, входящие в комплексный строительный процесс, на который составлена технологическая карта.

5.2.2. В графе «Принятый состав звена» приводится количественный, профессиональный и квалификационный состав строительных профессий для выполнения каждого рабочего процесса и операции в зависимости от трудоемкости, объемов и сроков выполнения работ.

5.2.3. В графике работ указываются последовательность выполнения рабочих процессов и операций, их продолжительность и взаимная увязка по фронту работ во времени.

5.2.4. Продолжительность выполнения комплексного строительного процесса, на который составлена технологическая карта, должна быть кратной продолжительности рабочей смены при односменной работе или рабочим суткам при двух- и трехсменной работе.

 

  1. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

 

6.1. Потребность в машинах и оборудовании.

 

6.1.1. Механизация строительных и специальных строительных работ должна быть комплексной и осуществляться комплектами строительных машин, оборудования, средств малой механизации, необходимой монтажной оснастки, инвентаря и приспособлений.

 

6.1.2. Средства малой механизации, оборудование, инструмент и технологическая оснастка, необходимые для выполнения монтажных работ, должны быть скомплектованы в нормокомплекты в соответствии с технологией выполняемых работ.

 

6.1.3. Примерный перечень основного необходимого оборудования, машин, механизмов и инструментов для производства монтажных работ приведен в таблице 4.

 

 

Таблица 4

 

#G0N

п/п

Наименование машин, механизмов, станков, инструментов и материалов

 

Марка Ед.изм. Количество
1.

 

Кран автомобильный, 25,0 т.

 

#M12293 0 812400770 69585345 3869381518 354166565 2079520129 4294771360 4096570525 1120581982 3491211457КС-55713-4#S шт. 1
2.

 

Строп двухветвевой 2СК-3,2* -«- 1
3.

 

 

Оттяжки из пенькового каната 15+20 мм -«- 2
4.

 

Автогидроподъемник #M12293 0 812401752 3760230233 3623658179 4207802536 266790399 4294967268 1275399338 3252267662 2637593922АГП-18#S -«- 1
5.

 

Нивелир 2Н-КЛ -«- 2
6.

 

Теодолит 2Т-30П -«- 1
7.

 

 

Рулетка измерительная металлическая #M12291 1200004328ГОСТ 7502-98#S -«- 1
8.

 

Уровень строительный УС2-II #M12291 9054168ГОСТ 9416-83#S -«- 2
9.

 

Отвес стальной строительный #M12291 9054167ГОСТ 7948-80#S -«- 2
10.

 

Шаблоны разные -«- 2
11.

 

Инвентарная винтовая стяжка -«- 2
12.

 

Подкосы -«- 2
13. Лом стальной монтажный #M12291 1200016702ГОСТ 2310-77#S*

 

-«- 2
14. Каски строительные

 

-«- 4
15.

 

Жилеты оранжевые -«- 4

 

  1. БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА

7.1. При производстве монтажных работ следует руководствоваться действующими нормативными документами:

#M12291 901794520СНиП 12-03-2001#S. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;

#M12291 901829466СНиП 12-04-2002#S. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство.

7.2. Ответственность за выполнение мероприятий по технике безопасности, охране труда, промсанитарии, пожарной и экологической безопасности возлагается на руководителей работ, назначенных приказом. Ответственное лицо осуществляет организационное руководство монтажными работами непосредственно или через бригадира. Распоряжения и указания ответственного лица являются обязательными для всех работающих на объекте.

7.3. Охрана труда рабочих должна обеспечиваться выдачей администрацией необходимых средств индивидуальной защиты (специальной одежды, обуви и др.), выполнением мероприятий по коллективной защите рабочих (ограждения, освещение, вентиляция, защитные и предохранительные устройства и приспособления и т.д.), санитарно-бытовыми помещениями и устройствами в соответствии с действующими нормами и характером выполняемых работ. Рабочим должны быть созданы необходимые условия труда, питания и отдыха. Работы выполняются в спецобуви и спецодежде. Все лица, находящиеся на строительной площадке, обязаны носить защитные каски.

7.4. Решения по технике безопасности должны учитываться и находить отражение в организационно-технологических картах и схемах на производство работ.

7.5. Монтажные работы следует вести только при наличии проекта производства работ, технологических карт или монтажных схем. При отсутствии указанных документов монтажные работы вести запрещается.

В проектах производства работ следует предусматривать рациональные режимы труда и отдыха в соответствии с различными климатическими зонами страны и условиями труда.

Порядок выполнения монтажа панелей, определенный проектом производства работ, должен быть таким, чтобы предыдущая операция полностью исключала возможность опасности при выполнении последующих.

7.6. Монтаж панелей должны проводить монтажники, прошедшие специальное обучение и ознакомленные со спецификой монтажа конструкций.

Работы по монтажу конструкций разрешается производить только исправным инструментом при соблюдении условий его эксплуатации.

7.7. Перед допуском к работе по монтажу конструкций руководители организаций обязаны обеспечить обучение и проведение инструктажа по технике безопасности на рабочем месте. Ответственность за правильную организацию безопасного ведения работ на объекте возлагается на производителя работ и мастера.

7.8. Рабочие, выполняющие монтажные работы, обязаны знать:

— опасные и вредные для организма производственные факторы выполняемых работ;

— правила личной гигиены;

— инструкции по технологии производства монтажных работ, содержанию рабочего места, по технике безопасности, производственной санитарии, противопожарной безопасности;

— правила оказания первой медицинской помощи.

7.9. В целях безопасности ведения работ на объекте бригадир обязан:

перед началом смены лично проверить состояние техники безопасности во всех рабочих местах руководимой им бригады и немедленно устранить обнаруженные нарушения. Если нарушения не могут быть устранены силами бригады или угрожают здоровью или жизни работающих, бригадир должен доложить об этом мастеру или производителю работ и не приступать к работе;

постоянно в процессе работы обучать членов бригады безопасным приемам труда, контролировать правильность их выполнения, обеспечивать трудовую дисциплину среди членов бригады и соблюдение ими правил внутреннего распорядка и немедленно устранять нарушения техники безопасности членами бригады;

организовать работы в соответствии с проектом производства работ;

не допускать до работы членов бригады без средств индивидуальной защиты, спецодежды и спецобуви;

следить за чистотой рабочих мест, ограждением опасных мест и соблюдением необходимых габаритов;

не допускать нахождения в опасных зонах членов бригады или посторонних лиц. Не допускать до работы лиц с признаками заболевания или в нетрезвом состоянии, удалять их с территории строительной площадки.

7.10. Лицо, ответственное за безопасное производство работ, обязано:

— ознакомить рабочих с Рабочей технологической картой под роспись;

— следить за исправным состоянием инструментов, механизмов и приспособлений;

— разъяснить работникам их обязанности и последовательность выполнения операций.

7.11. Перед началом работ машинист грузоподъемного крана должен проверить:

— механизм крана, его тормоза и крепление, а также ходовую часть и тяговое устройство;

— смазку передач, подшипников и канатов;

— стрелу и ее подвеску;

— состояние канатов и грузозахватных приспособлений (траверс, крюков).

7.12. Для безопасного выполнения монтажных работ кранами их владелец и организация, производящая работы, обязаны обеспечить соблюдение следующих требований:

а) на месте производства работ по монтажу конструкций, а также на кране не должно допускаться нахождение лиц, не имеющих прямого отношения к производимой работе;

б) строительно-монтажные работы должны выполняться по проекту производства работ, в котором должны предусматриваться:

— соответствие устанавливаемого крана условиям строительно-монтажных работ по грузоподъемности, высоте подъема и вылету (грузовая характеристика крана);

— обеспечение безопасных расстояний приближения крана к строениям и местам складирования строительных деталей и материалов;

— перечень применяемых грузозахватных приспособлений и графическое изображение (схема) строповки грузов;

— места и габариты складирования грузов, подъездные пути и т.д.;

— мероприятия по безопасному производству работ с учетом конкретных условий на участке, где установлен кран (ограждение строительной площадки, монтажной зоны и т.п.).

7.13. При производстве работ по монтажу конструкций необходимо соблюдать следующие правила:

— нельзя находиться людям в границах опасной зоны. Радиус опасной зоны , где  — граница опасной зоны;

— при работе со стальными канатами следует пользоваться брезентовыми рукавицами;

— запрещается во время подъема грузов ударять по стропам и крюку крана;

— запрещается стоять, проходить или работать под поднятым грузом;

— машинист крана не должен опускать груз одновременно с поворотом стрелы;

— не бросать резко опускаемый груз.

Смотрите также:

Герметизация швов

Ремонт фасадов

Инструкция по теплоизоляции стыков по контуру оконных и дверных блоков наружных стеновых панелей жилых и общественных зданий методом напыления, однокомпонентной пенополиуретановой системы «Вилан-405»

Без рубрики

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Инструкция распространяется на технологию напыления в заводских условиях однокомпонентной пенополиуретановой системы «Вилан-405» в стыки оконных и дверных блоков наружных стеновых панелей жилых и общественных зданий.

Настоящая инструкция является руководством при устройстве теплоизоляции стыков с целью сокращения потерь тепла через оконные и дверные проемы и поддержания в помещениях нормируемого тепловлажностного режима.

1.2. Теплоизоляция стыков Виланом-405 должна осуществляться в соответствии с рабочими чертежами узлов установки пластмассовых оконных и балконных блоков (рис. 1, 2, 3), разработанными проектной организацией и утвержденными в установленном порядке и настоящей инструкцией.

2. ОДНОКОМПОНЕНТНАЯ ПЕНОПОЛИУРЕТАНОВАЯ СИСТЕМА «ВИЛАН-405»

2.1. Вилан-405 — смесь компонента Вилан-А-405 М, полиизоционата и вспенивающего агента хладон-12, обеспечивающая получение полужесткого пенополиуретана на месте применения. На данный материал разработаны Технические условия «Система пенополиуретановая «Вилан-405″ ТУ 2254-204-21081385-96» и получен Гигиенический сертификат № 19 МЦ.03.225.П.00362.Н7, выданный Госкомитетом санэпидемнадзора РФ в г. Москве 09.01.97 г.

Внесены НИИМосстроем Утверждены
Управлением развития Генплана
«19» декабря 1997 г.
Срок введения в действие
«1» января 1998 г.

2.2. Вилан-405 представляет собой жидкую, вязкую, реакционно-способную смесь, вспенивающуюся при выходе из баллона и отверждающуюся влагой воздуха в течение не более трех часов.

Отвержденный материал покрывается технологической коркой.

2.3. Поставка Вилан-405 на отделочные конвейеры завода производится в специальных пятилитровых газовых баллонах по ГОСТ 15860, рассчитанных на давление 1,6 МПа (16 кгс/см2).

2.4. Гарантийный срок хранения системы «Вилан-405» не более трех месяцев с момента изготовления. В дальнейшем происходит нарастание вязкости системы, что затрудняет ее переработку. При более длительном хранении может произойти ее полная полимеризация, что приводит к негодности баллонов.

После шести месяцев работы с баллонами необходима промывка их метиленхлоридом.

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ИЗ ВИЛАНА-405

3.1. При теплоизоляции стыков напылением системы «Вилан-405» по контуру оконных и дверных блоков должны выполняться требования ТУ 2254-204-21081385-96 «Система пенополиуретановая «Вилан-405».

3.2. По своим свойствам система «Вилан-405» должна соответствовать требованиям, указанным в табл. 1.

Таблица 1

Наименование показателя Нормативные значения Метод испытания
Испытание по технологической пробе: по п. 6.1. настоящей инструкции
время образования технологической корочки, мин, не более 20
время полного отверждения, ч, не более 3

3.3. Физико-механические и теплотехнические показатели пенополиуретановой теплоизоляции из Вилана-405 должны соответствовать нормам, приведенным в табл. 2.

Таблица 2

Наименование показателя Нормативные требования Метод испытаний
Внешний вид Полужесткая ячеистая пластмасса от белого до светло-коричневого цвета с незначительным количеством раковин размером не более 5 мм по п. 6.2. настоящей инструкции
Кажущаяся плотность, кг/м3 25 — 45 по п. 6.3. ГОСТ 409-77*
Разрушающее напряжение при сжатии, МПа (кгс/см2), не менее 0,08 (0,8) по п. 6.4. ГОСТ 23206-78*
Разрушающее напряжение при растяжении, МПа (кгс/см2), не менее 0,11 (1,1) по п. 6.5. ГОСТ 17370-71*
Адгезионная прочность к бетону, МПа (кгс/см2) 0,12 (1,2) разрыв когезионный по п. 6.6. Методика АО «Полимерсинтез»
Теплопроводность, Вт/м×К, не более 0,035 по п. 6.7. ГОСТ 7076-87

3.4. Теплоизоляция стыков оконных и дверных блоков наружных стеновых панелей зданий соответствует нормативным требованиям, если ее фактические (измеренные) показатели соответствуют величинам, приведенным в табл. 1 и 2 настоящей инструкции.

3.5. Физико-механические показатели определяются на контрольных образцах, получаемых непосредственно перед теплоизоляцией стыков путем выпуска системы «Вилан-405» из баллона.

4. ТЕХНОЛОГИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ СТЫКОВ ПО КОНТУРУ ОКОННЫХ И ДВЕРНЫХ БЛОКОВ НАРУЖНЫХ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ МЕТОДОМ НАПЫЛЕНИЯ ОДНОКОМПОНЕНТНОЙ ПЕНОПОЛИУРЕТАНОВОЙ СИСТЕМЫ «ВИЛАН-405»

4.1. Технологический процесс теплоизоляции стыков оконных и дверных блоков пенополиуретаном Вилан-405 в заводских условиях состоит из следующих основных стадий:

— заправка баллонов пенополиуретановой системой;

— встряхивание баллонов;

— проверка первых порций напыляемой композиции;

— заполнение Виланом-405 стыков путем напыления в них пенополиуретановой системы;

— установка пластмассового либо деревянного наличника с внутренней стороны стыка;

— промывка сопла, шлангов и шарового вентиля метиленхлоридом.

4.2. Напыление Вилана-405 производится на отделочных конвейерах из специальных баллонов. Баллоны снабжены шлангами с имеющимися на них шаровыми вентилями и соплами для нанесения пенопласта. Шланги устанавливаются на баллоны.

4.3. Перед началом работы баллон встряхивают в течение 1 — 2 минут. После установки шланга баллон переворачивают в положение «дном верх» и открывают шаровой вентиль на баллоне. Шаровой вентиль на конце шланга должен быть в этот момент закрыт.

4.4. Первые порции вспененной композиции наносят для проверки на подложку. Убедившись, что масса, выходящая из насадки сопла, однородна и равномерно вспенивается, приступают к заполнению стыков.

Заполнение стыка Виланом-405 производят после установки в панель оконного (дверного) блока и закрепления его с внутренней стороны панели.

4.5. Сопло, через которое производят подачу Вилан-405, вставляют в заделываемый стык, открывают шаровой вентиль на конце шланга и, ведя его с равномерной скоростью, заполняют стык. Скорость движения сопла вдоль стыка подбирает оператор.

Смесь вспенивается, заполняет стык и адгезирует к формующим стык поверхностям стеновой панели и оконного (дверного) блока, которые должны быть сухими.

4.6. Заполнение стыка производят не менее чем на 1/3 его объема в летний период и чуть более чем 1/2 — в зимний период. Расширяясь (вспениваясь), Вилан-405 заполняет любые, даже незначительные зазоры и высыхает в течение 1 — 3 часов под воздействием влаги воздуха.

Объем заполнения стыка в значительной степени зависит от качества исходной композиционной системы и температуры помещения, в котором производится нанесение системы. При длительном хранении баллонов и снижении кратности вспенивания композиции возможно заполнение стыка на 2/3 его объема. После заполнения полости с внутренней стороны стыка прибивается наличник.

4.7. Для качественной заделки стыка необходимо обеспечить равномерное заполнение стыка Виланом-405 на всю глубину. Допускается оставлять незаполненным зазор в стыке, если его глубина со стороны наличника не превышает 15 мм. Для предотвращения выхода пенопласта с наружной стороны стыка оконного (дверного) блока напыление Вилана-405 необходимо производить после проверки соответствия величины зазора (с наружной стороны) между стеновой панелью и блоком требуемым размерам. Величина зазора должна быть не более 2 мм.

При толщине зазора более 2 мм стык до проведения работ по напылению Вилана обрабатывается с наружной стороны мастикой бутэпрол и зачеканивается раствором.

4.8. Образующаяся при нанесении пенопласта технологическая корка значительно улучшает его эксплуатационные качества, особенно его гидроизоляционные свойства, и препятствует проникновению влаги в утеплитель.

В связи с этим не рекомендуется выводить пенопласт за наружную полость стыка и обрезать его. Необходимо обеспечить сохранность поверхностного защитного слоя с наружной стороны стыка.

Узлы установки пластмассовых оконных и дверных блоков (производства КЗЖБК ОАО «ДСК-1»)

Рис. 1

а) общий вид; б) сечение I-I;

1 — стеклопакет; 2 — пластмассовый оконный блок; 3 — слив из оцинкованной стали; 4 — Вилан-405; 5 — плита подоконная; 6 — цементный раствор; 7 — наличник наружный

Рис. 2

в) сечение II-II

1 — стеклопакет; 2 — наличник; 3 — пластмассовый балконный блок; 4 — пластмассовый оконный блок; 5 — Вилан-405

Рис. 3

г) сечение III-III; д) сечение IV-IV

1 — Вилан-405; 2 — пластмассовый балконный блок; 3 — наличник

4.9. После использования баллона с системой «Вилан-405» необходимо промыть вентили и сопло метиленхлоридом.

5. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ЗАДЕЛКИ СТЫКОВ СИСТЕМОЙ «ВИЛАН-405»

5.1. Для обеспечения удовлетворительного качества теплоизоляции стыков следует систематически осуществлять пооперационный входной контроль исходной композиции. Систему «Вилан-405», не удовлетворяющую требованиям ТУ 2254-204-21081385-96 «Система пенополиуретановая «Вилан-405», представленным в табл. 1 и 2, возвращают поставщику. Использование для заделки стыков композиции, не соответствующей нормативным требованиям, не допускается.

5.2. Контроль качества теплоизоляции стыков напыленным Виланом-405 проводят по следующим показателям: степень заполнения стыка пенопластом, его внешний вид и плотность, отсутствие выхода пенопласта за наружную поверхность стыка.

5.3. Степень заполнения стыка проверяют на каждом участке после напыления. Допускаемая толщина зазора между Виланом-405 и наличником не должна превышать 10 мм.

5.4. Внешний вид заполненного Виланом-405 стыка проверяют визуально, обращая внимание на возможность появления во вспененном пенопласте следующих дефектов: отсутствие адгезии, наличие на пенопласте липких мест и усадки, стекание пеномассы при напылении, образование мягкого и хрупкого пенопласта, наличие открытой пористости, образование зернистой поверхности и трещин.

5.5. Дефекты, нарушающие целостность теплоизоляции и снижающие ее качество, следует обязательно устранить. Пенопласт удаляют с дефектных мест и снова напыляют пенополиуретановую систему.

6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

6.1. Испытание по технологической пробе.

6.1.1. Проведение испытания.

Испытания проводят в вытяжном шкафу при температуре 20 — 30 °С. Деревянную форму предварительно выкладывают внутри фильтровальной бумагой, затем заполняют на высоту 1,0 — 1,5 см от дна вспененным пенополиуретаном из отобранного для испытаний баллона. В момент выхода пены из баллона замечают время. Через каждые 3 — 5 мин кончиком стеклянной палочки или металлического щупа прикасаются к поверхности пены. Момент, когда при прикосновении палочки (щупа) не образуются тянущиеся нити, считается временем образования поверхностной корочки.

По истечении 1 ч и далее через каждые 20 — 30 мин проверяют полноту отверждения пенополиуретана путем погружения палочки (щупа) до дна формы. Тот момент, когда на палочке (щупе) не обнаружится следов жидкого материала, является временем полного отверждения.

6.2. Внешний вид определяют путем визуального осмотра среза образца. Размер раковин измеряют линейкой (ГОСТ 427).

6.3. Кажущуюся плотность определяют по ГОСТ 409.

В качестве образцов используют кубики размером 50,0 (±0,5) мм.

Измерительный прибор-штангенциркуль по ГОСТ 166.

Количество образцов для испытаний — 5.

6.4. Разрушающее напряжение при сжатии определяют по ГОСТ 23206.

В качестве образцов используют кубики размером 50,0 (±0,5) мм.

Измерительный прибор-штангенциркуль по ГОСТ 166.

Количество образцов для испытаний — 5.

6.5. Разрушающее напряжение при растяжении определяют по ГОСТ 17370.

В качестве образцов используют лопаточки размером 10 ´ 25 (±0,2) мм.

Измерительный инструмент-штангенциркуль по ГОСТ 166.

Количество образцов для испытаний — 5.

6.6. Адгезионная прочность к бетону определяется по методике АО «Полимерсинтез» «Методы физико-механических испытаний пенопластов», «Метод определения адгезии жестких пенопластов к конструкционным материалам».

Метод предназначен для оценки прочности адгезионной связи пенополиуретана с металлами, полимерами, деревом и другими конструкционными материалами. Сущность метода заключается в определении максимального усилия и последующего расчета продольного напряжения, требуемого для разрушения связи между пенополиуретаном и конструкционным материалом при действии растягивающих сил, нормальных к плоскости контакта материалов.

6.6.1. В качестве аппаратуры для испытаний используется любая испытательная машина, позволяющая проводить испытание при постоянной скорости раздвижения захватов и обеспечивающая измерение усилия при растяжении с точностью до 1 % от измеряемой величины.

6.6.2. Испытание образцов проводится в специальном приспособлении, установленном в зажимах испытательной машины. Приспособление должно обеспечить строгое совпадение продольной оси испытуемого образца с направлением прилагаемого усилия.

6.6.3. Образцы для испытаний в зависимости от технологии получения пенополиуретана приготавливают следующим образом:

для определения адгезии пенополиуретанов, получаемых методом напыления, образцы приготавливают путем напыления композиции в металлическую коробку, в днище которой укреплены диски из конструкционного материала. После вспенивания и отверждения с помощью механической обработки пенополиуретан доводится по диаметру до размеров диска 50 (±0,5) мм, а по высоте до 30 (±1) мм. Допускается использование вместо дисков прямоугольников с размером (50 ´ 50 ´ 30) ± 0,5 мм. Полученные таким образом образцы попарно склеиваются эпоксидным клеем.

Перед вспениванием внутренние стенки металлической коробки смазывают смазкой Циатим-221. Для склейки рекомендуется смола ЭД-5 с политиленполиамином в качестве отвердителя в соотношении 10 : 1.

Для испытания используется не менее пяти образцов.

6.6.4. Для проведения испытаний образец устанавливают с помощью приспособления в зажимах машины.

6.6.5. Испытание проводят при температуре 20 (±2) °С и при скорости движения захватов машины 10 (±1) мм/мин.

6.6.6. Растяжение проводят до разрушения или отслаивания образца и при этом фиксируют наибольшую нагрузку, достигнутую при испытании.

6.6.7. Обе части испытанного образца подвергают визуальному осмотру для определения характера разрушения (по пенополиуретану, адгезионному шву или смешанного характера).

6.6.8. При обработке результатов прочность связи пенополиуретана с конструкционным материалом (sа) в кгс/см2 вычисляют по формуле:

где Рmax — максимальное усилие при отрыве или разрушении образца, кгс;

S — площадь поперечного сечения образца, см2.

За результат испытаний принимают среднее арифметическое всех параллельных определений.

6.7. Теплопроводность определяют по ГОСТ 7076.

В качестве образцов используют бруски размером (200 ± 1) ´ (200 ± 1) ´ (25 ± 1) мм.

Измерительный инструмент-штангенциркуль по ГОСТ 166.

Количество образцов для испытаний — 3.

7. ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ РАБОТ

7.1. Система «Вилан-405» представляет собой вязкую токсичную горючую жидкость. Под влиянием влаги воздуха происходит реакция полимеризации с образованием нетоксичного полимера — пенополиуретана. При производстве работ по заделке стыков пенополиуретаном «Вилан-405» должны строго соблюдаться требования СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве», «Правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ», утвержденных ГУПО МВД СССР от 26.12.96 г., настоящей инструкции.

7.2. При подготовке исходных компонентов, заполнении баллонов и напылении Вилана должны быть предусмотрены меры, обеспечивающие безопасные условия труда, т. к. эти процессы могут сопровождаться загрязнением воздуха за счет испарения токсичных веществ.

7.3. Работы по заполнению Виланом-405 баллонов должны производиться в отдельном помещении, оборудованном эффективной приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей содержание вредных веществ, выделяющихся в воздушную среду в ходе технологического процесса, в пределах ПДК.

7.4. Работы по заделке стыков оконных и дверных блоков пенополиуретаном «Вилан-405» производят на отделочных конвейерах, снабженных местной вытяжной вентиляцией.

7.5. К работам по заполнению баллонов исходными компонентами и нанесению Вилана-405 допускают лиц, достигших 18-летнего возраста, прошедших инструктаж по технике безопасности и ознакомленных с санитарными требованиями и с основными свойствами пенопласта, а также с мерами пожарной безопасности.

7.6. Все работающие должны быть обеспечены хлопчатобумажной спецодеждой, защитными очками и резиновыми перчатками (тип 1 по ГОСТ 20010-74).

7.6.1. При попадании пенополиуретана в глаза они должны быть немедленно промыты водой или 1 — 3 % раствором поваренной соли.

7.6.2. Запрещается прием пищи и курение в производственных помещениях и на участках хранения компонентов.

7.6.3. Перед курением и приемом пищи необходимо тщательно мыть руки теплой водой с мылом.

7.7. Производственные помещения должны быть обеспечены противопожарным оборудованием и средствами пожаротушения.

При горении системы выделяются токсичные вещества, поэтому при возникновении пожара пламя необходимо тушить водой, обязательно применяя при этом противогазы фильтрующие марки БКФ или изолирующие, т. к. при горении и разложении пенополиуретана выделяются хлор- и фосфорсодержащие соединения, окись углерода, пары изоциантов, цианистый водород и другие токсичные пары и газы.

7.8. Отходы пенополиуретана категорически запрещается сжигать, их отправляют на повторное использование в строительстве.

7.9. Запрещается вскрывать баллоны.

Приложение
(справочное)

ПЕРЕЧЕНЬ
НОРМАТИВНЫХ И ТЕХНИЧЕСКИХ ДОКУМЕНТОВ, ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ПРИ РАЗРАБОТКЕ «ИНСТРУКЦИИ»

1. ТУ 2254-204-21081385-96 Система пенополиуретановая «Вилан-405»
2. ГОСТ 409-77* Пластмассы ячеистые и резины губчатые. Метод определения кажущейся плотности
3. ГОСТ 23206-78* Пластмассы ячеистые жесткие. Метод испытания на сжатие
4. ГОСТ 17370-71* Пластмассы ячеистые жесткие. Метод испытания на растяжение
5. ГОСТ 7076-87 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности
6. СНиП III-4-80* Техника безопасности в строительстве
7. ГОСТ 20010-93 Перчатки резиновые технические. Технические условия.
8. ГОСТ 15860-84 Баллоны стальные, сварные для сжиженных газов на давление 1,6 МПа. Технические условия
9. ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
10. ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общие положения. 1

2. Однокомпонентная пенополиуретановая система «Вилан-405». 1

3. Технические требования к теплоизоляции из Вилана-405. 2

4. Технология теплоизоляции стыков по контуру оконных и дверных блоков наружных стеновых панелей методом напыления однокомпонентной пенополиуретановой системы «Вилан-405». 3

5. Контроль качества заделки стыков системой «Вилан-405». 5

6. Методы испытаний. 5

7. Обеспечение безопасности при производстве работ. 6

Приложение. Перечень нормативных и технических документов, использованных при разработке «Инструкции». 7

Смотрите также:

Герметизация швов

Ремонт фасадов

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ НАРУЖНЫХ СТЕН ПАНЕЛЬНЫХ ЖИЛЫХ ЗДАНИЙ ДЛЯ СЕВЕРНОЙ СТРОИТЕЛЬНО-КЛИМАТИЧЕСКОЙ ЗОНЫ.

Без рубрики

 

РСН 58—86

Утверждены Государственным комитетом РСФСР

по делам строительства

Постановлением № 42 от 22 апреля 1986 г.

Ленинград 1986

В «Рекомендациях» изложены основные принципы выбора материалов, расчета и конструирования. наружных бетонных стен, панелей и их соединений, а также технологические требования к антикоррозионной защите связей и герметизации стыков.

«Рекомендации» разработаны кандидатами техн. наук Г.В.Косой, А.В.Копацким, Г.М.Зайцевой, инж. И.Н.Сидько, Ю.Ф.Медведевой, В.А.Чуркиной, О.Л.Федотовым (ЛенЗНИИЭП), д-ром техн. наук проф. С.В.Александровским (НИИСФ) и лауреатом Государственной премии Совета Министров СССР, Заслуженным строителем РСФСР А.Н.Вожовым (Госстрой РСФСР) .

При этом были использованы материалы НИИЖБа (кандидаты техн. наук Л.И.Карпикова, Б.П.Филиппов), ЦНИИЭП жилища (инженер А.В.Кривакин), СибЗНИИЭПа (инженер А.И.Аронов), Норильского вечернего индустриального института (канд. техн. наук Т.В.Златинская), ЛатНИИ строительства (канд. техн. наук Г.С.Кобринский).

«Рекомендации» предназначены для инженеров проектных организаций и домостроительных предприятий и отражают требования к типовому и экспериментальному проектированию наружных стен полносборных жилых зданий массовой застройки в северной строительно-климатической зоне.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие «Рекомендации» разработаны на основании и в развитие СНиП II-3-79Х [1], СНиП 2.03.01-84 [2] и ВСН 32-77 [3].

1.2. Рекомендации распространяются на проектирование наружных стен из бетонных материалов для надземных этажей жилых зданий, строящихся в северной строительно-климатической зоне, исключая сейсмические районы.

1.3. Рекомендации предназначены для проектирования стен жилых зданий на основе конструктивных систем с поперечными и продольными несущими стенами, с поперечными несущими стенами, с продольными несущими стенами, высотой не более 9 этажей, однорядной и горизонтальной полосовой разрезки.

1.4. Конструкции стеновых панелей должны отвечать требованиям СНиП II-3-79Х [1], СНиП 2.03.01-84 [2], ГОСТ 11024-84 [4] и других нормативных документов.

1.5. Выбор конструкции наружных стен производится с учетом климата района строительства, наличия или возможностей доставки строительных материалов и изделий, имеющейся базы строительной индустрии и технико-экономических показателей вариантов конструктивных решений с целью снижения приведенных затрат, в том числе затрат на отопление.

1.6. Конструкции панелей, их соединений между собой, с перекрытиями и внутренними стенами должны обеспечивать их совместную работу со зданием в условиях температурно-влажностных воздействий и неравномерной осадки основания.

1.7. Стены могут быть несущими или ненесущими. Панели из ячеистого бетона следует проектировать ненесущими.

1.8. Панели стен выполняется однослойными или трехслойными с эффективным утеплителем, с высокой степенью заводской готовности, с учетом требований надежности и унификации конструкций.

1.9. Вновь разрабатываемые типовые проекты зданий должны предусматривать однослойный и трехслойный варианты наружных стен.

1.10. Проектирование стен, панелей и их стыков выполняется на основе теплофизических. расчетов и расчетов по предельным состояниям первой и второй групп, а также расчетов долговечности.

1.11. При выборе типа ограждения предпочтение следует отдавать, при равноценных прочих условиях. более долговечной конструкции, отвечающей требованиям по долговечности раздела 6 настоящих «Рекомендаций».

1.12. Материалы для наружных стен (компоненты бетонной смеси, арматура, арматурные и закладные изделия, отделочные и теплоизоляционные материалы) должны удовлетворять требованиям действующих нормативных документов и раздела 2 настоящих «Рекомендаций».

2. МАТЕРИАЛЫ

2.1.Бетон

2.1.1. Для бетонных слоев трехслойных панелей и для однослойных панелей следует применять бетоны видов, структур и классов или проектных марок по прочности на сжатие, принимаемых в соответствии с ГОСТ 11024-84 [4]. При этом для трехслойных панелей с жесткими связями следует применять легкие бетоны марок по средней плотности  D 1200-D 1500.

2.1.2. Однослойные панели изготавливаются из следующих видов бетонов (в том числе поризованных) на пористых заполнителях: керамзитобетона, шлакопемзобетона, шунгизитобетона, ке-рамзитоперлитобетона, керамзитополистиролбетона, бетона на зальном гравии, а также из ячеистых бетонов вида А.

В качестве мелкого заполнителя следует преимущественно применять пористые пески.

Допускается при технико-экономическом обосновании изготовление панелей из других видов бетонов на местных пористых заполнителях, удовлетворяющих требованиям действующих стандартов и технических условий.

2.1.3. Конструкционно-теплоизоляционные бетоны на пористых заполнителях должны соответствовать требованиям ГОСТ 25820-83 [5], а ячеистые бетоны вида А — ГОСТ 25485-82 [6].

Ячеистый бетон должен приниматься марок по средней плотности: D 600, D 700, D 800, D 900, D 1000.

2.1.4. Тяжелый бетон наружных слоев трехcлойных панелей на гибких связях должен соответствовать требованиям ГОСТ 25192-82 [7].

2.1.5. Нормативные и расчетные сопротивления бетонов, а также коэффициенты условий работы принимаются по СНиП 2.03.01-84 [2].

2.1.6. Марку бетона по морозостойкости для панелей наружных стен следует назначать в соответствии с результатами расчета их долговечности по методике, приведенной в разделе 6 настоящих «Рекомендаций». При этом марка бетона по морозостойкости должна быть не менее приведенной в табл. 10 СНиП 2.03.01-84 [2] и в ГОСТ 11024-84 [4].

2.1.7. В пояснительной записке к проектам должны быть учтены положения «Руководства» [8].

2.2. Растворы для монтажных швов и бетоны для замоноличивания стыков

2.2.1. При выборе вида, проектных марок и состава раствора для монтажных швов необходимо учитывать требования СН 290-74 [9].

Замоноличивание стыков следует осуществлять с учетом требований СНиП III-15-76 [10] и СНиП III-16-80 [11].

2.2.2. Рекомендуется применять растворы марок по средней плотности не более D 1600, изготовленные на легких заполнителях (фракция не более 5 мм).

2.2.3. Для заполнения стыков и швов следует применять растворы и бетоны марок по морозостойкости F не ниже принятых для панелей.

2.2.4. Применение бетонов с противоморозными добавками для замоноличивания стыков панелей наружных стен должно осуществляться в соответствии с указаниями «Руководств» [12, 13], «Пособия» [14].

2.2.5. Электропрогрев бетона с противоморозными добавками производится только при температуре воздуха ниже минус 25°С в соответствии с требованиями «Руководства» [15].

2.3. Арматура

2.3.1. Для армирования панелей следует применять арматурную сталь видов и классов, указанных в ГОСТ 11024-84 [4].

При выборе вида и марок арматурной стали должны учитываться температурные условия эксплуатации конструкций и характер их нагружения согласно приложению 1 СНиП 2.03.01-84 [2].

2.3.2. Для гибких связей рекомендуется применять арматурную строительную сталь, указанную в работе [16], с учетом П.2.3.1 и 2.3.7 настоящих «Рекомендаций».

2.3.3. Для закладных деталей, воспринимающих нагрузки при температуре наружного воздуха от -40 до -60° С, следует применять стали в соответствии с табл. 50 СНиП II-23-81 [17].

2.3.4. Монтажные петли должны изготовляться из стали классов и марок, указанных в п. 2.24 СНиП 2.03.01-84 [2], с учетом расчетной зимней температуры при монтаже конструкций.

2.3.5. Сварку арматуры и закладных деталей следует осуществлять в соответствии с СН 393-78 [18].

Типы сварных соединений арматуры должны приниматься с учетом приложений 3 и 4 СНиП 2.03.01-84 [2].

2.3.6. Закладные и накладные металлические детали должны быть защищены от коррозии в соответствии со СНиП II-28-73Х [19].

2.3.7. При типовом проектировании защиту от коррозии гибких связей из стали классов АI и АII в панелях с утеплителем из пенопласта полиcтирольного (ГОСТ 15588-70Х) [20] следует предусматривать цинкованием с толщиной слоя покрытия не менее 100 мкм или в соответствии с подпунктами а) и б).

При экспериментальном проектировании защиту от коррозии гибких связей из стали классов АI и АII в средах утеплителей из феноло-резольного пенопласта ФРП-1 (ГОСТ 20916-75 [21] ), минеральной ваты на синтетическом связующем (ГОСТ 9573-82 [22]) следует предусматривать:

а) покрытием из эпоксидных порошковых композиций П-ЭП-971 (ТУ-6-10-1604-77 [23]), П-ЭП-534 (ТУ-6-10-1090-83 [24]) толщиной не менее 300-350 мкм;

б) комбинированными покрытиями, состоящими из полимерной пленки толщиной 250-300 мкм на основе порошкового полиэтилена высокого ПЭВД (ТУ-6-05-1866.78 [25]) или низкого давления ПЭНД (ГОСТ 16338-77 [26]) по цинковому покрытию толщиной не менее 50 мкм, нанесенному металлизацией или гальваническим способом.

2.3.8. Рекомендуемые защитные покрытия на основе порошковых полимеров должны наноситься в заводских условиях методом электростатического осаждения порошковой полимерной композиции на предварительно очищенную и обезжиренную поверхность гибких связей с последующим оплавлением композиции и охлаждением расплавленного покрытия в соответствии с приложением 1.

2.4. Утеплители

2.4.1. Для утепления трехслойных панелей следует применять эффективные теплоизоляционные материалы с плотностью не более 200 кг/м3.

2.4.2. В качестве наиболее эффективного теплоизоляционного материала для трехслойных панелей наружных стен и для теплопакетов в стыках рекомендуется пенопласт полистирольный ПСБ ми ПСБ-С, отвечающий требованиям ГОСТ 15588-70Х [20].

Утеплитель из пенополистирола на торцах панелей должен быть защищен несгораемыми материалами толщиной 25 мм, расположенными либо в панели, либо в стыке между панелями. В качестве таких материалов следует применять: асботкань, асбокартон или слой цементно-песчаного раствора толщиной не менее 25 мм.

2.4.3.  В качестве теплоизоляции в трехслойных панелях и для теплопакетов в стыках рекомендуется применять жесткие плиты и блоки из пенопласта на основе резольных формальдегидных смол (ГОСТ 20916-75Х [21].

2.4.4. Допускается применение в качестве утеплителей, в трехслойных панелях и для теплопакетов в стыках, жестких плит из минеральной ваты на синтетическом связующем марки не ниже 125 при условии их соответствия требованиям ГОСТ 9573-82Х [22], а также плит минераловатных повышенной жесткости на синтетическом связующем, соответствующих требованиям ГОСТ 22950-78 [27].

3. КОНСТРУКЦИИ ПАНЕЛЕЙ И СТЫКОВ

3.1. Стены

3.1.1. Конструкции стен технических этажей и теплых чердаков принимаются аналогичными конструкциям стен рядовых этажей.

3.1.2. Применение панелей из ячеистого бетона в цокольной части зданий или в технических этажах не допускается.

3.1.3. Разрезка стен температурными и осадочными швами осуществляется в той же плоскости, что и внутренних конструкций.

В зданиях, возводимых на вечномерзлых основаниях, используемых по II принципу, поперечные стены в зоне швов должны иметь конструкцию, аналогичную конструкции наружных стен.

3.1.4. Конструкция торцевых стен должна, как правило, предусматривать опирание на них перекрытий. Допускается в случае необходимости постановка в торцах дополнительных поперечных несущих стен.

3.1.5. В рабочих чертежах элементов наружных крупнопанельных стен должны указываться: вид материала, его плотность и влажность в изделиях при отпуске их с завода, а также его основные характеристики, класс бетона по прочности на сжатие, марка бетона по морозостойкости. Кроме того, должны быть указаны вид, класс и марка стали арматуры и закладных деталей и предусмотрена их защита от коррозии.

3.1.6. С целью экономии стали в панелях наружных стен рекомендуется применять закладные крепежные и строповочные детали со штампованными полосовыми анкерами, проектирование которых следует осуществлять в соответствии с РСТ Латв. ÑCP 944-84 [28] и с учетом требований «Пособия» [29].

3.1.7. Все горизонтальные наружные участки стен, выступающие за внешнюю плоскость более чем на 50 мм, а также другие части стен, подверженные прямому воздействию атмосферной влаги (например, подоконные сливы), должны иметь уклон не менее 10 %, капельники и оцинкованные металлические окрытия с выносом не менее 40 мм, обеспечивающие отвод атмосферной влаги от стен и защиту их от увлажнения.

Оцинкованные окрытия устраиваются на парапетах, подоконниках, за водосточными желобами и лотками, под козырьками, у обрезов цоколя, на балконах, лоджиях, эркерах и т.п.

Подоконные отливы должны иметь по бокам отвороты высотой не менее 50 мм. Высота примыкающей к стене части металлических окрытий должна быть не менее 50 мм.

3.2. Трехслойные панели

3.2.1. В районах с низкими температурами наружного воздуха наиболее целесообразны трехслойные панели с эффективным утеплителем.

3.2.2. Связь между наружным и внутренним бетонными армированными слоями трехслойных панелей осуществляется либо одиночными металлическими стержнями (гибкие связи), либо обетони-рованными стальными сварными каркасами, образующими железобетонные ребра (жесткие связи).

Соединение слоев может осуществляться армированными отдельными связями-шпонками из бетона.

3.2.3. Предпочтение следует отдавать панелям с гибкими связями, обеспечивающими свободу температурно-влажностных деформаций наружного железобетонного слоя относительно внутреннего.

3.2.4. Применение трехслойных панелей с жесткими связями между наружным и внутренним слоями допускается только при отсутствии технической возможности применения трехслойных панелей с гибкими связями.

3.2.5. По конструктивному решению трехслойные панели выполняются однорядной разрезки.

3.2.6. С целью обеспечения наиболее благоприятных санитарно-гигиенических условий жилища, улучшения влажностного режима конструкций стен трехслойные панели предпочтительно изготавливать из бетона на пористых заполнителях.

3.2.7. Толщина панели и ее слоев принимается на основании теплотехнического расчета и расчета на прочность и раскрытие трещин, но не менее значений, оговоренных ГОСТ 11024-84 [4].

3.2.8. Сопротивление паропроницанию внутреннего слоя трехслойной панели должно быть больше, чем наружного, не менее чем на 20 %.

3.2.9. Ориентировочные значения сопротивления теплопередаче трехслойных панелей в зависимости от их конструкции и условий эксплуатации приведены в табл. 1 и 2. Требуемое и экономически целесообразное сопротивление теплопередаче в зависимости от расчетных температур наружного воздуха приведено в табл. 3.

Таблица 1

Сопротивление теплопередаче трехслойных наружных стен Rо
в условиях эксплуатации А

 

Сечение трехслойной

панели, мм

 

Материал наруж­ного

Рас­четный коэффи­циент Расчет­ный ко­эффици­ент  

 

Сопро­тивление

на­руж­ного слоя слоя утеплителя внутреннего слоя и внутреннего слоев панели теплопроводности бетонных слоев l,

Вт/(м×°С)

Материал

слоя утеплителя

теплопроводности слоя утеплителя l, Вт/(м×°С) теплопередаче Ro, м2×°С/Вт
65 135 100 Тяже­лый бетон 1,92 Пенополистирол (gо=40 кг/м3) 0,041 3,56
D 2500 Резольно-фе­нолформальдегидный пенопласт (gо=75 кг/м3) 0,050 2,97
Жесткие плиты из минеральной ваты (gо=200 кг/м3) 0,076 2,04
80 120 100 Легкий бетон 0,56 Пенополистирол
(gо=40 кг/м3)
0,041 3,43
на пористых заполнителях Резольно-фенолформальдегидный пе­нопласт (gо=75 кг/м3) 0,050 2,90
 

D 1400

Жесткие пли ты из минеральной ваты (gо=200 кг/м3) 0,076 2,08

Таблица 2

Сопротивление теплопередаче трехслойных наружных стен Rо
в условиях эксплуатации Б

 

Сечение трехслойной

панели, мм

 

Материал наруж­ного

Рас­четный коэффи­циент Расчет­ный ко­эффици­ент  

 

Сопро­тивление

на­руж­ного слоя слоя утеплителя внутреннего слоя и внутреннего слоев панели теплопроводности бетонных слоев l,

Вт/(м×°С)

Материал

слоя утеплителя

теплопроводности слоя утеплителя l, Вт/(м×°С) теплопередаче Ro, м2×°С/Вт
65 135 100 Тяже­лый бетон 2,04 Пенополистирол (gо=40 кг/м3) 0,05 2,96
D 2500 Резольно-фе­нолформальдегидный пенопласт (gо=75 кг/м3) 0,07 2,19
Жесткие плиты из минеральной ваты

(gо=200 кг/м3)

0,08 1,95
80 120 100 Легкий бетон 0,65 Пенополистирол
(gо=40 кг/м3)
0,05 2,86
на пористых заполнителях Резольно-фенолформальдегидный пе­нопласт

(gо=75 кг/м3)

0,07 2,17
 

D 1400

Жесткие пли ты из минеральной ваты

(gо=200 кг/м3)

0,08 1,96

Таблица 3

Сопротивления теплопередаче Rотр и Rоэк
трехслойных наружных стен с гибкими связями

Расчетная Сопротивления теплопередаче, м2×°С/Вт
температура

наружного воздуха

tн, °С

требуемое
Rотр
экономически

целесообразное
Rоэк = 1,5 Rотр

-35

-40

-45

-50

-55

-60

1,05

1,15

1,24

1,34

1,44

1,53

1,57

1,72

1,86

2,01

2,16

2,30

3.2.10. По периметру трехслойных панелей с гибкими связями следует делать утолщение с наружной или внутренней стороны наружного слоя с целью образования профиля, необходимого для размещения в монтажных швах герметизирующих и уплотняющих материалов.

Предпочтение следует отдавать утолщениям с наружной стороны (рис. 1) для сохранения одинаковой толщины утеплителя по всей плоскости стены и соответственно для обеспечения равного сопротивления теплопередаче стен по полю панели и в зоне стыков, для защиты вертикальных и горизонтальных стыков от затекания воды с поверхности панели, а также для упрощения технологии формования панелей «лицом вниз».

3.2.11. Армирование трехслойных панелей осуществляется, в соответствии с расчетом, каркасами, расположенными по контуру панели и проемов во внутреннем слое, и сетками, расположенными у наружных и внутренних поверхностей соответствующих слоев.

3.2.12. В зоне углов оконных и дверных проемов на участках панелей шириной 300 мм размер ячеек сеток рекомендуется принимать вдвое меньшим, чем по полю панелей, или укладывать в этих местах дополнительные сетки.

3.2.13. Конструкции гибких связей и их сечения следует принимать в соответствии с «Рекомендациями» [ЗО].

Гибкие связи трехслойных панелей могут устанавливаться отдельно или в виде элементов каркасов.

3.2.14. Соединение элементов гибких связей трехслойных панелей с каркасами следует осуществлять вязальной проволокой или элетросваркой — в случае применения связей из нержавеющих сталей, не требующих антикоррозионных покрытий.

3.2.15. Подъемные петли в трехслойных панелях с гибкими связями рекомендуется располагать во внутреннем бетонном слое. Анкерующие крюки подъемных петель должны быть развернуты в плоскости бетонных слоев и соединены с арматурой этих слоев.

3.2.16. Выпуски стержней и закладные детали для устройства связей в стыках трехслойных панелей должны размещаться во внутреннем слое панелей.

3.2.17. Бетонные ребра панелей с жесткими связями должны обеспечивать защиту арматуры от коррозии и быть толщиной не менее 50 мм.

3.2.18. Трехслойные панели с местными связями (шпонками) рекомендуется выполнять из двух ребристых железобетонных слоев со взаимно перпендикулярными ребрами и заключенных между ними двух слоев плитного утеплителя.

Внутренний несущий железобетонный слой проектируется с вертикальными ребрами, наружный железобетонный слой — с горизонтальными.

Места пересечения вертикальных и горизонтальных ребер армируются для образования шпонки размером не менее 60х60 мм, соединяющей внутренний и наружный слои.

 

3.2.19. Теплоизоляционные плиты или блоки должны быть расположены в один или несколько слоев плотно друг к другу. При их расположении в несколько слоев они должны быть уложены со смещением швов в смежных слоях на величину не менее их толщины.

3.2.20. Влагоемкие утеплители должны быть защищены от увлажнения водонепроницаемой пленкой в процессе изготовления и при транспортировании панелей.

3.2.21. В трехслойных панелях с утеплителем, не защищенным в торцах от проникновения воздуха бетонными ребрами, должна быть предусмотрена воздухоизоляция верхней и нижней горизонтальных граней панелей, осуществляемая путем оклейки воздухозащитными лентами. Воздухоизоляция вертикальных торцевых граней таких панелей обеспечивается с помощью оклеечной изоляции в стыках.

3.3. Однослойные панели

3.3.1. По конструктивному решению однослойные панели из легкого бетона выполняются цельными однорядной разрезки или горизонтальной полосовой разрезки, из автоклавного ячеистого бетона — однорядной разрезки и горизонтальной полосовой разрезки цельными или составными.

Укрупнительную сборку составных панелей из поясных элементов и простенков следует производить в соответствии с «Руководством» [3l].

3.3.2. Рекомендуемые толщины однослойных панелей в зависимости от применяемых материалов для различных условий эксплуатации приведены в табл. 4 и 5.

Таблица 4

Рекомендуемые толщины однослойных панелей наружных стен
для условий эксплуатации А, мм

Расчет­ная темпе­ратура наружного воздуха tн , °С Ячеис­тый бетон

D 600

l = 0,22 Вт/(м×°С)

Ячеис­тый бетон

D 700

l = 0,28 Вт/(м×°С)

Ячеис­тый бетон

D 1000

l = 0,3 Вт/(м×°С)

Керам­зитополистиролбетон

D 900

l = 0,32 Вт/(м×°С)

Ячеис­тый бетон

D 800

l = 0,33 Вт/(м×°С)

Перли­тобетон D 1000

Шун­гизито­бетон

D 1000

Керам­зитобетон на керам­зитовом песке

D 1000

l = 0,33 Вт/(м×°С)

Керам­зито­бетон на перли­товом песке

D 1000

l = 0,35 Вт/(м×°С)

Бетон на зольном гравии D 1200

Керам­зито­бетон на квар­цевом песке

D 1000

l = 0,41 Вт/(м×°С)

Шун­гизито­бетон

D 1200

Керам­зито­бетон на керам­зитовом песке

D 1200

l = 0,44 Вт/(м×°С)

-35 300 350 300 350 400 350 350 450 450
-40 300 400 350 350 450 400 400 450
-45 350 400 400 400 400 450
-50 350 450 450 450 450 450
-55 400 450 450
-60 400

Таблица 5

Рекомендуемые толщины однослойных панелей наружных стен
для условий эксплуатации Б, мм

Расчетная температура воздуха tн, °С Ячеистый бетон

D 600

l =0,26 Вт/(м°С)

Ячеистый бетон

D 700

l =0,32 Вт/(м°С)

Ячеистый бетон

D 1000

l =0,35 Вт/(м°С)

Ячеистый бетон

D 800

l =0,37 Вт/(м°С)

Шунгизи­тобетон

D 1000 Перлитобетон

D 1000

l =0,38 Вт/(м°С)

Керамзитобетон на керамзитовом и перлитовом песке

D 1000

l =0,41 Вт/(м°С)

-35 350 400 350 450 400 450
-40 350 450 400 450 450
-45 400 450 450 450
-50 450 450
-55 450

3.3.3. Армирование однослойных панелей из легкого бетона осуществляется в соответствии с расчетом или конструктивно каркасами, расположенными по контуру панелей и окон. Перемычки армируются пространственными каркасами.

В углах оконных и дверных проемов с фасадной стороны необходимо устанавливать Г-образные сварные сетки с ячейками 50х50 мм, заводя их за грани углов проемов на 300 мм.

3.3.4. Закладные элементы в панелях из ячеистого бетона следует устанавливать в изделия до термообработки иди замоноличивать в полости, рассверленные после термовлажностной обработки изделий, или крепить винтовыми анкерами с редкой и глубокой нарезкой.

3.3.5. Арматура и закладные детали в панелях из ячеистого бетона должны быть защищены от коррозии.

3.4. Стыки панелей для массового строительства

3.4.1. Стыки наружных стен должны удовлетворять требованиям прочности, долговечности, тепло- и звукоизоляции и быть воздухо- и влагонепроницаемыми. Закладные детали и соединительные элементы должны быть расположены таким образом, чтобы исключалась возможность их разрушения от коррозии в течение общего срока службы здания.

3.4.2. Стыки однослойных и трехслойных панелей наружных стен следует осуществлять с обязательной установкой теплоизоляционных вкладышей из эффективных материалов и заливкой полости стыков бетоном или раствором с противоморозными добавками.

3.4.3. Соединение панелей осуществляется путем сварки закладных деталей, расположенных вне зоны замоноличиваемой полости стыка, а также установки соединительных скоб в петлевые выпуски панелей (рис. 3) или в штампованные закладные детали с последующим их бетонированием. Все металлические соединения защищаются слоем цементного раствора.

3.4.4. Установка теплоизоляционных вкладышей в полость стыка должна производиться после монтажа смежных панелей наружных стен и приклейки воздухозащитной пленки, перед установкой панели внутренней стены.

3.4.5. Конструкция узлов соединения трехслойных панелей наружных стен с перекрытиями должна обеспечивать передачу вертикальных нагрузок на внутренний бетонный слой панели шириной не менее 100 мм.

3.4.6. Горизонтальный стык однослойных и трехслойных панелей наружных стен из легкого или тяжелого бетонов следует проектировать с противодождевым барьером и с укладкой теплопакета в уровне перекрытия. Высота противодождевого барьера должна приниматься не менее высоты подъема водяного столба, эквивалентного нормативному скоростному напору ветра и не менее 80 мм (рис. 1,б).

3.4.7. Для применения в сухой зоне, а также в районах Севера, где ветровой напор (с учетом повышающего коэффициента, учитывающего высоту здания) не превышает 60 кгс/м2, разрешается горизонтальные стыки выполнять без противодождевого барьера, но с декомпрессионной камерой в виде треугольной выемки высотой 60 мм в вышестоящей панели.

3.5. Стыки панелей для экспериментального строительства

3.5.1. При экспериментальном строительстве вертикальные стыки рекомендуется выполнять «сухими» или с заполнением полости стыков заливочным пенопластом.

3.5.2. При заполнении полости стыков заливочным пенопластом соединение панелей наружных и внутренних стен следует осуществлять с помощью сварки металлических закладных и накладных деталей, расположенных вне зоны пенопласта (рис. 6). Заливка пенопласта производится в «чулок» из синтетической пленки во избежание растекания заливочной композиции.

3.5.3. Рекомендуется применять «сухие» стыки «внахлестку» с заведением концов панелей наружных стен смежных пролетов друг за друга (рис. 7). Соединение панелей наружных и внутренних стен при этом может осуществляться с помощью электросварки или накладок, прикрепленных болтами к гайкам, приваренным к закладным деталям.

3.5.4. Для обеспечения сохранности противодождевого барьера и повышения воздухозащитных свойств горизонтального стыка целесообразно выполнять его лабиринтным, располагая нижнюю грань «зуба» в одном уровне с горизонтальной плоскостью внутреннего, несущего слоя панели  или выше его [63].

3.6. Водо- и воздухозащита стыков панелей наружных стен

3.6.1. Стыки между панелями наружных стен следует применять закрытого типа.

3.6.2. В снегозаносимых районах (при объеме снегопереноса более 400 м3/м, см. рис.1 СНиП 2.01.01-82 [32] и во влажной зоне (см. приложение 1 СНиП II-3-79Х [l]) рекомендуется применять стыки панелей «внахлестку»  или стыки с нащельниками. Нащельники могут быть изготовлены из алюминия и алюминиевых сплавов (ГОСТ 24-767-81 [33]).

3.6.3. Водо- и воздухоизоляция стыков обеспечивается герметизацией устья стыка мастикой «Тегерон» (ТУ 21-29-87-82 [34]) на основе бутилкаучуков по упругой прокладке «Бутапор» (ТУ-550-2-123-80 [35]) или других морозостойких прокладок (ГОСТ 19177-81 [36]). При этом на чертежах следует указывать на необходимость применения грунтов КН-2 (ГОСТ 24064-80 [37]) или 51-Г-18 для покрытия поверхности стыка, а также подосновы из «Бутапора» перед нанесением мастики. Герметизация устья стыков производится в соответствии с «Рекомендациями» [38] и приложением 3 настоящих «Рекомендаций».

3.6.4. Допускается применение мастики «Эластосил 11-06» (ТУ 6-02-775-76 [39]) и уплотняющих прокладок «Вилатерм-С» (ТУ 6-05-221-653-84 [40]).

3.6.5. Рекомендуется применение двухступенчатой герметизации, при которой уплотняющие прокладки заводятся не только снаружи, в устье стыка, но также устанавливаются во внутренней зоне стыка: в горизонтальных стыках — по верху противодождевого гребня; в вертикальных стыках однослойных панелей — в монтажном шве непосредственно за воздухозащитной лентой; в вертикальных стыках трехслойных панелей — в монтажных швах между внутренним слоем наружных стен и боковыми гранями поперечных внутренних стен.

Пористые прокладки, устанавливаемые изнутри помещений, обеспечивают дополнительную защиту от инфильтрации воздуха к защиту стыка от проникновения пара из помещения.

3.6.6. В колодцах вертикальных стыков следует устраивать оклеечную воздухоизоляцию с внутренней стороны устья воздухоза-щитными лентами «Герлен» (ТУ 400-1-165-79 [41]); «Герволент» (ТУ 21-29-46-76 [42]) или «Ликален» (ТУ 21-29-88-80 [43]).

3.6.7. Защитное покрытие мастики в стыках снаружи следует предусматривать из полимерцементного состава или краски ПХВ.

3.6.8. Указания по герметизации швов панелей наружных стен в проектах следует давать дифференцированно в зависимости от расчетных температур наружного воздуха.

3.6.9. Указания по герметизации стыков в проектах должны быть составлены с учетом «Инструктивного письма» [44].

3.6.10. Герметизация мест примыкания оконных и дверных блоков к элементам стен производится мастикой «Тегерон».

3.7. Защитные слои и отделка панелей

3.7.1. Отделка многослойных и однослойных панелей, формуемых в горизонтальном положении, должна производиться в соответствии с ВСН 66-89-76 [45] и ГОСТ 11024-84 [4].

3.7.2. Однослойные и многослойные панели должны иметь защитные слои надлежащей долговечности. Их марка по морозостойкости должна быть на одну ступень выше, чем материал стены, но не ниже F 50.

3.7.3. Класс или марка бетона и раствора наружного защитно-декоративного слоя по прочности на сжатие должны быть: для однослойных панелей из легкого бетона — В 7,5 или М 100, для сплошных трехслойных панелей — равными классу или марке бетона наружного слоя панели или отличающимися от них не более, чем на одну ступень, но не ниже В 7,5 или М 100 и не выше В 15 или М 200.

3.7.4. Отделка осуществляется долговечными паропроницаемыми декоративными покрытиями, выбираемыми с учетом возможностей базы стройиндустрии, а именно: цветными поризованными бетонами и растворами, бетонами на пористых заполнителях с вскрытием их замедлителями твердения, каменными дроблеными материалами, нанесенными по свежеуложенному раствору или по клеющей подложке, а также пневматическим нанесением полимерцементных или полимер-минеральных паст.

3.7.5. Адгезия отделочных покрытий должна составлять не менее 0,7 МПа.

3.7.6. Стеновые панели из ячеистого бетона должны иметь долговечные наружные защитно-декоративные слои из эластичных паропроницаемых материалов. При выборе наружной отделки таких панелей следует учитывать СН 277-80 [46].

3.7.7. Применение различных видов отделки панелей наружных стен следует осуществлять в соответствии с приложением 2.

4. ИЗГОТОВЛЕНИЕ, ПЕРЕВОЗКА И МОНТАЖ ПАНЕЛЕЙ

4.1. Составы бетонов, режимы тепловой или автоклавной обработки изделий и последующих операций с ними на заводах должны выбираться с учетом ограничения образования и раскрытия технологических трещин в панелях.

4.2. Формование панелей может осуществляться как лицевой поверхностью вниз, так и вверх. Однако предпочтение следует отдавать изготовлению панелей лицевой поверхностью вниз для получения более долговечного наружного слоя и повышения качества фасадной поверхности изделий.

4.3. На заводах должен соблюдаться строгий контроль за качеством изделия в соответствии с требованиями ÃÎÑÒ 11024-84 [4] и ГОСТ 8829-85 [47]. Должны соблюдаться правила хранения и транспортирования изделий в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.0-63 [48]. Не допускается глубокая разделка трещин под затирку раствором.

4.4. При изготовлении трехслойных панелей с гибкими связями их подъем из горизонтального в вертикальное положение рекомендуется производить с помощью кантователя.

4.5. Транспортные средства для перевозок панелей должны быть соответствующим образом оборудованы для обеспечения их сохранности при перевозках.

4.6. Транспортировка и хранение панелей должны производиться в вертикальном положении, в закрепленном состоянии с зазором между панелями не менее 10 см и на необходимом числе (не менее трех) упругих прокладок.

4.7. При транспортировке и складировании панели должны быть защищены от увлажнения.

4.8. Монтаж крупнопанельных стен при температуре наружного воздуха ниже минус 50°С не допускается.

4.9. При производстве монтажных работ в зимних условиях для заделки швов и стыков панелей наружных стен рекомендуется применение растворов с начальной подвижностью, соответствующей хорошей водоудерживающей способности.

Каждый стык должен быть замоноличен без перерывов во времени.

4.10. Необходимо исключать превышения ширины растворных швов в стыках над проектной шириной, неравномерное нанесение растворного слоя и применение частично затвердевших или промороженных растворов.

4.11. При монтаже стен должны применяться ограничители, гарантирующие минимальную ширину стыка, требуемую для заполнения его герметиком. В процессе строительства должен соблюдаться строгий контроль за качеством герметика.

Допуск ширины монтажных швов между стеновыми панелями следует назначать в соответствии с расчетом по методике ГОСТ 21780-83 (СТ СЭВ 3740-82) [49].

4.12. Монтаж стен должен осуществляться с учетом требований СНиП III-16-80 [50].

4.13. При монтаже стен антикоррозионная защита стальных соединительных элементов должна осуществляться с учетом положений СНиП II-23-76 [51].

5. РАСЧЕТ СТЕН НА НАГРУЗКИ И ВОЗДЕЙСТВИЯ

5.1. Общие положения расчета

5.1.1. При проектировании стен должны быть произведены: теплофизический расчет, расчет на все виды нагрузок и воздействий с учетом их работы в системе здания.

5.1.2. Значения нагрузок и параметры воздействий, значения коэффициентов перегрузок, коэффициентов сочетаний, а также подразделение нагрузок и воздействий на постоянные и временные (длительные, кратковременные, особые) должны приниматься в соответствии с требованиями СНиП II-6-74 [52].

5.2. Расчет прочности, деформативности и трещиностойкости

5.2.1. При расчете на нагрузки учитываются все статические и динамические усилия, возникающие в панелях на стадии их изготовления, транспортирования, монтажа и эксплуатации.

5.2.2. Расчет стены в системе элементов здания выполняется на температурно-влажностные воздействия, неравномерную осадку здания при строительстве на вечномерзлых грунтах по II принципу их использования и на ветровые нагрузки.

Постоянные нагрузки собственной массы стен и опирающихся на них перекрытий и покрытий, временные нагрузки на перекрытия (масса мебели, перегородок, людей) и покрытия (масса снегового покрова) определяются без учета взаимодействия панелей стен с другими элементами здания.

5.2.3. Расчет стен на температурно-влажностные воздействия выполняется в соответствии с «Рекомендациями» [53].

Расчет выполняется для двух стадий: монтажной и эксплуатационной. Определение температурных усилий на стадии монтажа следует выполнять с учетом изменения расчетной схемы стены вследствие ее наращивания.

5.2.4. Проверку величин усилий в сварных стыках и ширины раскрытия трещин в бетоне панелей, а также проверку величин температурных деформаций и ширины раскрытия трещин вертикальных стыков между панелями следует осуществлять в соответствии с «Рекомендациями» [54]. При этом расчет температурных деформаций вертикальных стыков между стеновыми панелями производится для зоны герметизации и зоны замоноличивания.

5.2.5. Расчет усилий в стенах, вызванных неравномерной осадкой зданий, расположенных на оттаивающих вечномерзлых основаниях, производится в соответствии с рекомендациями «Руководства» [55].

5.2.6. Расчет наружных стен на ветровые воздействия выполняется только для жилых зданий точечного типа. При этом наружные стены рассматриваются как диафрагмы, жестко соединенные с перекрытиями.

5.2.7. Расчет стен в системе здания рекомендуется выполнять по программам:

«STEP» (ЛенЗНИИЭП) — на температурные воздействия;

АПЖБК (НИИАС) и ИТ-К-51 (ЛенЗНИИЭП) — на неравномерные осадки оттаивающего основания;

«Парад-ЕС» (ЦНИИЭПжилища) и ИТ-К-4В (ЛенЗНИИЭП) — на ветровые воздействия.

5.2.8. Расчет стен следует производить по методикам, содержащимся в ВСН 32-77 [3] и «Рекомендациях» [30].

5.2.9. При расчете панели в своей плоскости ее расчетная мoдeль принимается в виде рамы.

5.2.10. Расчет элементов панели (простенков, перемычек), ее связей и стыков по предельным состояниям первой и второй групп осуществляется в соответствии с требованиями СНиП 2.03.01-84 [2] и с учетом рекомендаций BÑH 32-77 [3].

5.2.11. При расчете панелей на усилия, возникающие при подъеме, транспортировании и монтаже, собственную массу элемента следует вводить в расчет с коэффициентом динамичности, равным при транспортировании 1,8; при подъеме и монтаже — 1,5; при этом коэффициент перегрузки к собственной массе элемента не вводится.

5.2.12. Расчет трехслойных панелей с жесткими связями должен производиться с учетом совместной работы внутреннего и наружного железобетонных слоев. При этом должна быть проверена прочность и трещиностойкость этих слоев.

Проверку прочности внутреннего наиболее нагруженного слоя допускается производить без учета его совместной работы с наружным слоем.

5.2.13. Расчет закладных деталей производится с учетом требований СНиП 2.03.01-84 [2] и «Пособия» [29].

5.3. Теплофизический расчет

5.3.1. По теплозащитным свойствам, а также по паропроницанию и воздухопроницанию панели наружных стен должны удовлетворять требованиям СНиП II-3-79Х [1].

5.3.2. Сопротивление теплопередаче Rо наружных стен следует принимать равным экономически целесообразному сопротивлению теплопередаче Rоэк, определенному по методике СНиП II-3-79Х [l] и в соответствии с «Руководствами» [56], [64]. При этом сопротивление теплопередаче Ro должно быть не менее требуемого сопротивления теплопередаче Roтр по санитарно-гигиеническим условиям, определенного по формуле [l] СНиП II-3-79Х [l].

При вариантном проектировании конструкций допускается определение экономически целесообразного сопротивления теплопередаче путем введения повышающего коэффициента Кэк к значению требуемого сопротивления теплопередаче Rотр.

Величина коэффициента Кэк принимается равной для трехслойных панелей:

с жесткими связями — 1,3;

с гибкими связями — 1,5;

для однослойных панелей:

из бетонов на пористых заполнителях — 1,1;

из ячеистых бетонов — 1,3.

5.3.3. Расчет сопротивления паропроницанию выполняется по СНиП II-3-79Х [l] из условия недопустимости накопления влаги в конструкции в период эксплуатации с учетом сопротивления паропроницанию наружных защитно-декоративных слоев и водонепроницаемой пленки, в которую оборачиваются влагоемкие утеплители при изготовлении трехслойных панелей.

5.3.4. Термическое сопротивление наружных стен с оконными проемами и теплопроводными включениями следует определять как приведенное термическое сопротивление Rпр неоднородной ограждающей конструкции, в соответствии со СНиП II-3-79Х [l].

6. РАСЧЕТ ДОЛГОВЕЧНОСТИ НАРУЖНЫХ СТЕН

6.1. Общие положения расчета

6.1.1. Долговечность наружных ограждающих конструкций определяется сроком их службы с сохранением в требуемых пределах эксплуатационных качеств в данных климатических условиях при заданном режиме эксплуатации зданий.

Для наружных ограждающих конструкций жилых зданий установлены следующие степени долговечности:

I степень — со сроком службы не менее 100 лет;

II степень — со сроком службы не менее 50 лет;

III степень — со сроком службы не менее 20 лет.

6.1.2. Требуемая степень долговечности наружных ограждающих конструкций для жилых зданий устанавливается в зависимости от их класса по капитальности.

6.1.3. По СНиП II-Л.1-71* [57] жилые здания подразделяются на четыре класса по капитальности в соответствии с требованиями главы СНиП II-А.3.62 [58] и по степени огнестойкости в соответствии с требованиями главы СНиП II-А-80 [59]. Жилые здания следует проектировать:

I класса — по долговечности и огнестойкости основных конструкций не ниже 1 степени;

II класса — по долговечности и огнестойкости основных конструкций — не ниже II степени;

III класса — по долговечности основных конструкций не ниже II степени и огнестойкости — не ниже III степени;

IV класса — по долговечности основных конструкций не ниже III степени, степень огнестойкости не нормируется.

6.1.4. Жилые здания следует проектировать: I класса — любой этажности; II класса — высотой не более девяти этажей; III класса — высотой не более пяти этажей и IV класса — высотой не более двух этажей.

6.1.5. Жилые панельные здания для северной строительно-климатической зоны должны проектироваться II и III классов с наружными ограждающими конструкциями II степени долговечности.

6.1.6. Требуемую долговечность наружных стен следует обеспечивать применением материалов, имеющих надлежащие прочность, морозостойкость и влагостойкость, а также соответствующими конструктивными решениями, предусматривающими, в случае необходимости, специальную защиту элементов конструкции, выполняемых из недостаточно стойких материалов.

6.1.7. Срок службы отдельных элементов, от которых зависит долговечность наружных стен (стальные закладные и крепежные детали, связи, узлы и их сопряжения), должен быть не ниже срока службы всей конструкции.

6.1.8. Наружные панели стен должны иметь защитные слои надлежащей долговечности. Их марка по морозостойкости должна быть на 1-2 ступени выше, чем у материала стены.

Панели наружных стен без защитного слоя не экономичны, так как по условиям их долговечности должны в целом изготавливаться из материала с более высокой маркой по морозостойкости по сравнению со стеной с защитным слоем.

6.1.9. Обеспечение требований долговечности наружных крупнопанельных стен является обязательным этапом их проектирования, а при выборе типа ограждения предпочтение следует отдавать более долговечной конструкции.

6.1.10. Долговечность наружной ограждающей конструкции оценивается по ее сравнительному или фактическому значениям. Под долговечностью понимается продолжительность в годах первого доремонтного периода эксплуатации ремонтируемой ограждающей конструкции или ее элемента, например, защитного слоя (сравнительная долговечность) или продолжительность срока службы ремонтируемой конструкции, а также неремонтируемой конструкции или ее неремонтируемой части, например, простенка.

Сравнительная долговечность ограждающей конструкции не должна быть ниже нормативной периодичности комплексных капитальных ремонтов, предусмотренной «Положением» [60] и равной для зданий с крупнопанельными стенами 30 годам.

Фактическая долговечность ограждающей конструкции не должна быть ниже требуемой степени ее долговечности (см. п. 6.1.1) для жилых зданий II класса (см. п.п. 6.1.3 и 6.1.4) равной 50 годам.

6.1.11. Наружная ограждающая конструкция, долговечность которой прогнозируется, должна удовлетворять всем требованиям СНиП 2.03.01-84 [2] и СНиП II-3-79Х [l].

6.1.12. Долговечность q, лет, наружной стены или ее наружного защитного слоя определяется по формуле

      (1)

где N — выдерживаемое материалом стены или соответственно ее наружным защитным слоем число циклов попеременного замораживания при стандартных испытаниях на морозостойкость, численно равное цифровому индексу устанавливаемой в них его марки по морозостойкости (например, 35 при F 35);

wн — массовое отношение влаги в материале, соответствующее его полному водонасыщению без вакуумирования, принимаемое по табл. 6;

wр — равновесное массовое отношение влаги в материале, ниже которого при температуре минус 20°С лед не образуется, принимаемое по табл. 7;

wэ(з), wэ(л) — массовые отношения влаги в материале в зоне промерзания ограждения в условиях его эксплуатации на зимне-весеннем (з) и летне-осеннем (л) периодах года соответственно при расчетах на долговечность;

x(ti) — соответствующие данному — зимне-весеннему или летне-осеннему периоду года переменные коэффициенты, принимаемые по табл. 8 в зависимости от достигаемой материалом отрицательной температуры ti в каждом отдельном случае i ее перехода через 0°C ниже температуры начала замерзания tнз в нем жидкой влаги (см. табл. 6);

ni(з), ni(л) — число таких случаев i достижения температуры в году на этих периодах соответственно.

Таблица 6

Материал gо,

кг/м3

wн,

% по массе

tнз ,

°С

Цементно-песчаный раствор
1 : 1 2120 8,3 -2,7
1 : 2 1935 9,4 -3,5
1 : 4 1725 10,8 -1,9
Поризованный раствор 1320 35,8 -1,3
Ячеистый бетон 800 54,0 -1,8
Керамзитобетон 1430 10,3 -1,8
1000 18,0 -2,7
Шунгизитогазобетон 1100 33,0 -1,6

Таблица 7

Материал wр, % по массе
Ячеистые бетоны 4,0
Шунгизитогазобетоны 2,2
Керамзитобетоны 1,8
Цементно-песчаные растворы 0,6

При обычно наблюдаемом нестационарном (неустановившемся) температурном поле ограждения при данной температуре ti (см. разделы 6.2 и 6.3) наблюдается только один цикл i, поэтому в этом случае

Для установления числа случаев i и соответствующих им температур ti, по которым находятся коэффициенты x(ti), необходимо предварительное определение полных нестационарных температурных полей ограждающей конструкции в зимне-весеннем и летне-осеннем периодах года с учетом характеристик климатической активности района строительства, влияющих на долговечность наружных ограждений.

6.1.13. При рабочем проектировании однослойных наружных стен без или с наружным защитным слоем долговечность тела стены qст определяется в соответствии с п. 6.1.12 по программе «КLIMAT», разработанной HИИСФ и приведенной с соответствующими пояснениями в приложении 4. Долговечность же наружного защитного слоя qсл при этом определяется по формуле

где индексы «ст» и «сл» указывают на принадлежность данной величины к материалу тела стены или защитного слоя соответственно.

6.1.14. При вариантном проектировании наружных стен, а также при отсутствии ЭВМ, долговечность стены и ее наружного слоя может определяться по формуле (1) с учетом указаний п.п. 6.1.15-6.1.17 и разделов в 2. 6.3 и 6.4 (см. приложения 5, 6, 7).

Таблица 8

Коэффициенты x (ti) при температуре ti, °С
Материал gо, кг/м3 tнз -3 -4 -5 -6 -7 -8 -9 -10 -15 -20 -30 и более
Цементно-песчаный раствор
1 :1 2120 0 0,097 0,363 0,522 0,628 0,704 0,761 0,805 0,840 0,947 1 1,004
1 : 2 1935 0 0,153 0,365 0,506 0,607 0,682 0,741 0,788 0,929 1 1,070
1 : 4 1725 0 0,407 0,582 0,686 0,756 0,806 0,843 0,872 0,895 0,965 1 1,035
Поризованный раствор 1320 0 0,605 0,721 0,791 0,837 0,870 0,896 0,915 0,931 0,977 1 1,023
Ячеистый бетон 800 0 0,444 0,607 0,706 0,771 0,818 0,853 0,880 0,902 0,967 1 1,033
Керамзито­бетон 1430 0 0,133 0,454 0,711 0,775 0,821 0,855 0,882 0,903 0,967 1 1,032
1000 0 0,106 0,369 0,527 0,632 0,707 0,763 0,807 0,842 0,947 1 1,052
Шунгизитогазобетон 1100 0 0,522 0,663 0,747 0,803 0,843 0,873 0,897 0,916 0,972 1 1,028

6.1.15. Долговечность наружного защитного слоя наружной стеновой панели без применения ЭВМ определяется по формуле (1) при коэффициентах x (ti), найденных для середины этого слоя по ее полному температурному полю, отыскиваемому с учетом указаний разделов 6.2 или 6.3.

6.1.16. Долговечность тела наружной стеновой панели без применения ЭВМ определяется по формуле (1) при коэффициентах x (ti), найденных для середины слоя устойчивого промерзания при активных периодах года, по ее полному температурному полю, отыскиваемому с учетом указаний разделов 6.2 или 6.3.

Толщина слоя устойчивого промерзания стены при активных периодах года устанавливается в соответствии с указаниями п.п. 6.2.6 или 6.3.7.

6.1.17. Массовые отношения влаги в материале wэ(з) и wэ(л) в зоне промерзания стены в условиях ее эксплуатации в зимне-весеннем (з) и летне-осеннем (л) периодах года при расчете ее долговечности без применения ЭВМ принимаются соответственно равными

(2)

где gо и gоmin — плотности материала стены в сухом состоянии соответственно расчетная и минимальная из указанных в приложении 3 СНиП II-3-79Х [1] для такого материала из данной родственной группы;

w — соответствующее расчетное массовое отношение влаги в материале при теплофизическгх расчетах, приведенное в этом приложении;

Dwср — его предельно допустимое приращение, принимаемое по табл. 14 СНиП II-3-79Х [1].

6.2. Расчет нестационарного температурного поля однослойной наружной ñòåíû в çèìíå-âåñåííåì и летне-осеннем периодах года для прогнозирования ее долговечности без применения ЭВМ

6.2.1. Стена с защитным слоим считается однослойной. При определении ее температурнoгo поля различия в теплофизических характеристиках защитного слоя и тела стены не учитываются. Их значения принимаются соответствующими материалу тела стены.

6.2.2. Теплофизические характеристики материала стены g(w), с(w), l(w) и  принимаются постоянными, а их значения -соответствующими расчетному массовому отношению влаги в материале для теплотехнических расчетов w, и определяются по приложению 3 СНиП II-3-79Х [l].

6.2.3. Квазистационарная составляющая температурного поля в зимне-весеннем и летне-осеннем периодах года однослойной стены общей толщиной d, связанная с годовым ходом среднемесячных температур наружного воздуха t см, при температуре внутреннего воздуха tв определяется по формуле

t(x, t) = m1 + m3x + m5x2 + m6x3 + (m2 + m4x) t ,                         (3)

где х — координата точки стены, отсчитываемая от ее наружной поверхности;

t — время, отсчитываемое от середины месяца зимне-весеннего или, соответственно, летне-осеннего периодов года, предшествующего началу периодических оттепелей или соответственно заморозков на этих периодах с переходом через tнз;

mi постоянные коэффициенты, определяемые по формулам:

(4)

в которых

(5)

 

(6)

причем a —  коэффициент температуропроводности материала стены;

b — темп изменения среднемесячных температур наружного воздуха в зимне-весеннем или летне-осеннем периодах года, определяемый в соответствии с указаниями п. 6.4.4;

tв — расчетная температура внутреннего воздуха, принимаемая по ГОСТ 12.1.005-76 и нормам проектирования жилых зданий, а

(7)

Здесь

(8)

где aв и aн — коэффициенты теплоотдачи внутренней поверхности стены и наружной поверхности стены для зимних условий, определяемые, соответственно, по табл. 4 и 6 СНиП II-3-79Х [l].

6.2.4. Гармонические составляющие температурного поля однослойной стены определяются с учетом соответствующих амплитуд и периодов, назначаемых в соответствии с указаниями п.п. 6.4.3 и 6.4.6.

Учитываются две таких составляющих:

составляющая, связанная с суточными колебаниями температуры наружного воздуха со средней амплитудой Ас (см. п. 6.4.3) и периодом Р=24 ч;

составляющая, связанная с устойчивыми периодическими заморозками и оттепелями со средними амплитудами Ар, периодами Рр и числом mp в году (см. п. 6.4.6).

6.2.5. Амплитуды суточных колебали температуры в слое стены, отстоящем на расстоянии Х от ее наружной поверхности, определяются по формуле

(9)

где Ап — амплитуда суточных колебаний температуры на наружной поверхности стены, равная

(10)

В формулах (9) и (10): Р — период суточных колебаний температуры, равный 24 ч; Ас — средняя амплитуда суточных колебаний температуры наружного воздуха, принимаемая по указаниям п. 6.4.3.

6.2.6. Амплитуды колебаний температуры в слое стены, отстоящем на расстоянии Х от ее наружной поверхности, связанные с устойчивыми периодическими заморозками и оттепелями с периодом Рр (см. п. 6.4.6), находится по формуле

(11)

где Ар — средняя расчетная амплитуда этих заморозков и оттепелей на данном зимне-весеннем или, соответственно, летне-осеннем периодах года, определяемая в соответствии с указаниями п. 6.4.6;

d —  толщина стены.

6.2.7. Полное температурное поле однослойной стены находится наложением на его составляющую (3) двух гармонических колебаний (см. п. 6.2.4) с амплитудами и периодами, назначаемыми в соответствии с указанием п.п. 6.2.5, 6.2.6, 6.4.3 и 6.4.6.

6.2.8. Глубина устойчивого промерзания однослойной стены в активном периоде года находится приравниванием 0°С левой части уравнения (3). Она определяется дважды: для начала зимне-весеннего и конца летне-осеннего периодов, находится как средне-арифметическое из этих двух ее значений.

6.3. Расчет нестационарного температурного поля трехслойной наружной стены с эффективным утеплителем на зимне-весеннем и летне-осеннем периодах года дли прогнозирования ее долговечности без применения ЭВМ

6.3.1. Расчет нестационарного температурного поля трехслойной наружной стены производится с учетом указаний п.п. 6.2.1 и 6.2.2.

6.3.2. Квазистационарная составляющая температурного поля трехслойной стены (рис. 10) на зимне-весеннем и летне-осеннем периодах года, связанная с годовым ходом среднемесячных температур наружного воздуха t см, при температуре внутреннего воздуха tв для  каждого из трех слоев стены определяется, соответственно, по формулам:

(12)

Здесь: х и t — имеют тот же смысл, что и в формуле (3);

а1, а2, а3 —  коэффициенты температуропроводности отдельных слоев стены;

bi и сi — постоянные коэффициенты, которые определяются по формулам

(13)

где                         с = l1 b0 (tв — tсм) ;                                               (14)

(15)

l1, l2, l3 — коэффициенты теплопроводности слоев стены;

d1, d2, d3 — толщины этих слоев;

(16)

 

 

 

 

где b8 = -bb0 ;                                                                     (17)

с4 = hнс3 ,                                                                             (18)

а остальные постоянные сi находятся решением системы совместных уравнений

(19)
коэффициенты ki и правые части bi которых равны:

(20)               (21)

Рис. 10. Схема трехслойной стены с эффективным утеплителем

6.3.3. Гармонические составляющие температурного поля трехслойной стены с соответствующими амплитудами и периодами определяются в соответствии с указаниями п. 6.2.4. При этом суточные колебания температуры учитываются только для наружного слоя стены.

6.3.4. Амплитуды суточных колебаний температуры в наружном слое трехслойной стены определяются в соответствии с указаниями п. 6.2.5.

6.3.5. Амплитуды колебаний температуры каждого из трех слоев трехслойной стены, связанные с устойчивыми периодическими заморозками и оттепелями с периодом Рр (см. п. 6.4.6), определяются, соответственно по формулам:

(22)

где Ар имеет тот же смысл, что и в формуле (11).

6.3.6. Полные температурные поля для каждого из трех слоев трехслойной стены находятся наложением на их соответствующую квазистационарную составляющую (12) двух гармонических колебаний (см. п.п. 6.З.З и 6.2.4) с амплитудами и периодами, назначаемыми в соответствии с пп. 6.3.4, 6.2.5, 6.3.5 и 6.4.6.

6.3.7. Глубина устойчивого промерзания трехслойной стены в активные периоды года принимается равной толщине d1 ее наружного холодного слоя (рис. 10).

6.4. Определение характеристик климатической активности района строительства, влияющих на долговечность наружных ограждающих конструкций, при ее прогнозировании без применения ЭВМ

6.4.1. Для расчета полных нестационарных температурных полей наружных ограждающих конструкций в зимне-весеннем и летне-осеннем периодах года, с учетом которых производится прогнозирование их долговечности, необходимо располагать данными о характеристиках климатической активности района строительства. К их числу относятся следующие данные о температуре наружного воздуха:

среднемесячные температуры t см по месяцам года;

средние амплитуды Ас суточных колебаний температуры по месяцам года с периодом Р = 24 ч;

среднесуточные температуры tсс по дням месяцев года;

темп в изменениях среднемесячных температур tсм в их годовом ходе в зимне-весеннем и летне-осеннем периодах года;

средние расчетные полупериоды Рр устойчивых периодических заморозков и оттепелей по отношению к годовому ходу среднемесячных температур tсм в зимне-весеннем и летне-осеннем периодах года;

средние расчетные амплитуды Ар этих заморозков и оттепелей с полупериодом Рр в зимне-весеннем к летне-осеннем периодах года;

среднее расчетное число mр указанных заморозков и оттепелей в году в зимне-весеннем и летне-осеннем периодах года;

средняя календарная дата начала устойчивых периодических оттепелей по отношению к годовому ходу среднемесячных температур tсм в зимне-весеннем периоде года;

средняя календарная дата начала устойчивых периодических заморозков по отношению к годовому ходу среднемесячных температур tсм в летне-осеннем периоде года.

Указанные характеристики климатической активности района строительства определяются с помощью указаний п.п. 6.4.2-6.4.7.

П р и м е ч а н и е. Зимне-весенним и летне-осенним периодами года называются его активные периоды в указанное время, на которых возможны периодические оттепели и заморозки с переходами температуры наружного воздуха через 0°С.

6.4.2. Среднемесячные температуры tcì наружного воздуха определяются по СНиП 2.01.01-82 [32].

6.4.3. Средние амплитуды Ас суточных колебаний температуры наружного воздуха определятося по приложению 2 СНиП 2.01.01-82.

П р и м е ч а н и е. В приложении 2 СНиП 2.01.01-82 [32] указаны удвоенные значения Ас.

6.4.4. Темп в изменении среднемесячных температур tсм наружного воздуха в зимне-весеннем и летне-осеннем периодах года определяется по графику их годового хода (см. п. 6.4.2) на указанных его участках, где эти температуры изменяются практически линейно (см. приложение 5).

6.4.5. Среднесуточные температуры tcc наружного воздуха определяются по наблюдениям за год близлежащей к району строительства метеорологической станции, публикуемым в специальных ежегодно выпускаемых метеорологических ежемесячниках (см. приложение 5).

6.4.6. Средние расчетные, амплитуд Ар, средние расчетные периоды Рр, среднее значение mp и календарные даты начала устойчивых периодических оттепелей и заморозков в зимне-весеннем и летне-осеннем периодах года определяются как средние арифметические за последние 5 лет по графикам годового хода его среднемесячных температур (п .6.4.2). При этом учитываются только периодические оттепели и периодические заморозки с переходом на tнз (см. приложение 5).

6.4.7. Для ряда городов северной строительно-климатической зоны средние расчетные характеристики климатической активности Рр, Ар, mр, связанные с устойчивыми периодическими заморозками и оттепелями, и календарные даты начала последних, найденные в соответствии с указаниями п. 6.4.6, приведены в табл. 9.

Таблица 9

Средние расчетные характеристики климатической активности
для ряда городов северной строительно-климатической зоны

Зимне-весенний период года Летне-осенний период года
оттепели заморозки оттепели заморозки
Город начало (число, месяц) полупериод РР, сут. АР, оС mР, цикл

год

полупериод РР, сут. АР, оС mР, цикл

год

начало (число, месяц) полупериод РР, сут. АР, оС mР, цикл

год

полупериод РР, сут. АР, оС mР, цикл

год

Вор­кута 30.04 1,9 3,8 4 4,7 4,1 7 29.09 4,8 3,2 3 3,3 3,1 2
Мага­дан 02.05 2,0 2,1 3 4,7 2,2 3 08.10 4,9 4,4 1 4,7 2,9 1
Надым 16.04 3,6 5,2 4 5,7 6,1 6 29.09 3,7 3,0 3 3,4 3,8 2
Но­выйУренгой 20.04 3,3 2,7 3 5,7 7,0 6 28.09 3,9 2,8 3 2,5 3,2 2
Но­рильск 27.04 1,6 3,7 1 10,8 10,5 3 28.09 4,0 4,1 1 1,6 2,5 1
Сургут 04.04 5,8 5,7 5 3,4 4,0 6 03.10 6,1 7,5 4 2,4 3,5 5
Тында 09.04 3,5 3,6 3 5,2 3,8 3 01.10 3,4 3,6 2 2,9 3,4 2
Якутск 16.04 4,6 4,6 2 6,1 4,4 2 25.10 2,7 1,8 2 5,7 5,2 2

Приложение 1

ТЕХНОЛОГИЯ НАНЕСЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННЫХ ПОКРЫТИЙ НА ОСНОВЕ ПОРОШКОВЫХ ПОЛИМЕРОВ НА ГИБКИЕ СВЯЗИ

1.1. Нанесение антикоррозионных покрытий на гибкие связи производят после выполнения механических и термических операций.

Перед нанесением порошковых композиций поверхность металла очищают от загрязнений, рыхлой ржавчины механическим способом. Жировые загрязнения удаляют растворителем — бензином, уайт-спиритом и др.

1.2. После очистки и обезжиривания сухую поверхность гибких связей покрывают полимерными порошковыми композициями. Полимерные порошковые композиции наносятся на гибкие связи методом электростатического распыления или в ваннах ионизированного кипящего слоя.

1.3. Для нанесения порошковых композиций применяются специально сконструированные камеры.

Осаждение порошковых композиций осуществляется при напряжении электростатического поля 40-70 кВ.

Длительность процесса осаждения, необходимая для получения заданной толщины покрытия 300-350 мкм, должна быть 15-20 с.

1.4. Оплавление осаждающего слоя порошковой полимерной композиции производится в печах конвективного, индукционного или лучистого нагрева.

Оплавление полиэтиленовых композиций осуществляется при температуре 220-230°С, эпоксидных композиций — при 180-210°С.

Длительность процесса пленкообразования без учета инерции массы стержня составляет для полиэтиленового покрытия 7 мин, для эпоксидного — 15 мин.

1.5. Охлаждение расплавленного покрытия из полиэтилена производится водой в душевой или ванной установке.

Охлаждение эпоксидного расплава осуществляется на воздухе, на участке, оборудованном вентиляцией.

1.6. Заводской участок по нанесению покрытий из порошковых полимеров должен иметь два отделения:

подготовки поверхности арматуры;

нанесения и оплавления покрытия.

Выбор, и конструирование технологического оборудования участка определяется требуемой производительностью цеха по выпуску изделий.

В случае применения комбинированных покрытий отделение подготовки поверхности арматуры должно включать пост для нанесения цинкового покрытия.

Приложение 2

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ РАЗЛИЧНЫХ ВИДОВ НАРУЖНОЙ ОТДЕЛКИ ОСНОВНЫХ ТИПОВ КРУПНОПАНЕЛЬНЫХ СТЕН
В РАЗЛИЧНЫХ ПОДРАЙОНАХ
СЕВЕРНОЙ СТРОИТЕЛЬНО-КЛИМАТИЧЕСКОЙ ЗОНЫ

Климатический подрайон Географическое положение подрайона Тип панелей и основные материалы Способы отделки
1 2 3 4
Северные части Восточной Сибири за исключением прибрежных участков.

Основные города: Верхоянск, Мирный, Оймякон, Туруханск, Хатанга, Якутск

Однослойные ячеистые бетоны вида А При формовании в горизон­тальном положении «лицом вниз»:

1) цветными поризованными растворами (D 1200-1400) с гладкой поверхностью и последующей гидрофобизацией кремнийорганическими составами;

2) цветными поризованными растворами с рельефной по­верхностью (укладка на дно формы профилированных матриц, формование на полиэтиленовой пленке, механическая обработка поверхности после термообработки);

3) каменными дроблеными материалами (до 20 мм) по слою цветного поризованного раствора

При формовании по резательной технологии: нанесение пневматическим способом защитно-декоративных слоев (толщина не менее 1,2 мм) из эластичных паропроницаемых полимерцементных и полимерминеральных на основе латекса СКС 65-ГП «б», поливинилацетатной эмульсии, кремнийорганических соединений

Трехслойные тяжелые бетоны и бетоны на пористых заполнителях

Однослой­ные бетоны на пористых заполнителях

При формовании «лицом вниз»:

1) декоративными поризованными бетонами или бетонами на пористых заполнителях с вскрытием с помощью замедлителей твердения;

2) нанесением пневматическим способом защитно-декоративных слоев из полимерцементных и полимерминеральных паст (для легкобетонных панелей)

IБ и IГ Азиатская часть прибрежной зоны, прилегающей к Северному Ледовитому

океану (IБ).

Основные города: Диксон, Но­рильск, Тикси, Амбарчик

 

Европейская часть побережья Северного Ледо­витого океана и Тихоокеанское побережье, за исключением его южной части (от Чукотки до Охот­ска) (IГ).

Основные города:

Нарьян-Мар, Воркута, Салехард, Анадырь, Магадан

Трехслой­ные тяжелые бетоны и бетоны на пористых заполните­лях

Однослой­ные бетоны на пористых заполнителях

При формовании «лицом вверх»:

1) слоем декоративного поризованного раствора с фактурой «под шубу», получаемой рассыпкой через сито влажного песка, образующего при падении комками на свежеуложенную поверхность декоративной рельеф;

2) нанесением пневматическим путем цветных полимерцементных и полимерминеральных паст толщиной не менее 1,2 мм;

3) плазменной обработкой поверхности.

При формовании «лицом вниз»:

1) декоративными поризованными бетонами или бетонами на пористых заполнителях с обнажением зерен заполнителя с помощью замедлителей твердения;

2) слоем декоративного поризованного цементного раствора, наносимого на целлофановую или полиэтиленовую пленку с уложенными под ней рельефообразующими материалами и последующей гидрофобизацией поверхности;

3) нанесением пневматическим путем цветных полимерцементных и полимерминеральных паст толщиной не менее 1,2 мм

Приложение 3

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАСТИКИ «ТЕГЕРОН»
И ПРАВИЛА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПО ГЕРМЕТИЗАЦИИ ШВОВ И СТЫКОВ ПАНЕЛЕЙ

3.1. Мастика «Тегерон» представляет собой вязкую однородную массу, изготовленную на основе синтетического каучука, наполнителей, пластификаторов и добавок.

3.2. На строительную площадку мастика «Тегерон» поставляется готовой к применению в виде брикетов диаметром 40 мм, длиной 40-50 см, массой 2-2,5 кг, упакованных в полиэтиленовую пленку толщиной не более 40 мкм по ГОСТ 10354-82 [61]. Допускается поставка мастики «Тегерон» в виде жгутов того же диаметра длиной 1-1,5 м, упакованных также в полиэтиленовую пленку.

3.3. Герметизирующая мастика «Тегерон» должна отвечать требованиям технических условий ТУ 21-29-87-82 [34] и соответствовать нормам, указанным в таблице 10.

Таблица 10

Норма
Наименование показателя высшая категория 1-я категория
Предел прочности при растяжении
не менее, МПа
0,01 0,007
Относительное удлинение при максимальной нагрузке не менее, % 15 10
Характер разрушения Когезионный Когезионный
Водопоглощение не более, % 0,4 0,4
Стекание мастики при 70°С (теплостойкость) не более, мм 2 2
Относительное удлинение при температуре минус 60°С, не менее 10 7

3.4. Упаковку и маркировку мастики «Тегерон» производят в соответствии с ГОСТ 14791-79 [62] и транспортируют в любых крытых транспортных средствах, хранят в закрытых помещениях, предохраняющих ее от воздействия солнечных лучей, атмосферных.осадков, растворителей и механических повреждений.

3.5. Гарантийный срок хранения мастики «Тегерон» один год со дня ее изготовления.

3.6. В качестве уплотнительного материала и упругой подосновы под мастичный герметик «Тегерон» используются пористые прокладки.

3.7. Мастика «Тегерон» и пористые прокладки, доставленные на стройплощадку, хранятся в специально подготовленном закрытом помещении, которое в зимний период времени должно обогреваться. По мере необходимости указанные материалы подаются в будку герметизаторщика.

3.8. Работы по герметизации швов и стыков панелей мастикой «Тегерон» проводятся только в сухую погоду.

3.9. Герметизация швов и  стыков панелей мастикой «Тегерон» осуществляется при помощи электрогерметизатора.

Для герметизации швов и  стыков панелей при отрицательных температурах включается обогреватель герметизатора, который обеспечивает температуру мастики на выходе +35 ¸ +40 °С.

3.10. Мастика укладывается в полость стыка ровным валиком толщиной 15-20 мм. Загерметизированный стык панелей сразу после нанесения мастики уплотняется при помощи расшивки.

Приложение 4

ПРОГРАММА «KLIMAT» ДЛЯ РАСЧЕТА ДОЛГОВЕЧНОСТИ НАРУЖНЫХ СТЕН НА ЭВМ

Программа «KLIMAT» разработана на базе общих принципов расчета долговечности наружных стен, изложенных в разделе 6 настоящих «Рекомендаций». Она позволяет, основываясь на метеорологических данных о климате района строительства, определить долговечность однослойной наружной стены.

Расчет долговечности по программе «КLIМАТ» осуществляется по климатическим данным за каждый один выбранный год из числа последних пяти лет. Для этого в соответствии с п. 6.4.5 «Рекомендаций» задаются значениями среднесуточных температур по дням месяцев этого года на его активных летне-осеннем и зимне-весеннем периодах. Продолжительность этих периодов обычно равна 60-90 суток. Промежуточными результатами такого расчета являются: определение температурного поля стены на каждом из указанных активных периодов; вычисление максимальной глубины зоны промерзания стенового ограждения на каждом из этих периодов. Расчет долговечности повторяют для каждого года. ‘За окончательное значение долговечности стены принимается среднее значение долговечности ее наименее долговечного слоя по пяти расчетным годам.

Программа написана на языке Фортран-4. Объем машинной памяти, необходимый для ее реализации, 26 кбайт.

Некоторые обозначения, принятые в программе «KLIMAT»

ALI, AL2 — соответственно, коэффициенты теплоотдачи внутренней dв и наружной dн (для зимних условий) поверхностей стены;

LA — коэффициент теплопроводности материала стены lм;

НЗ — толщина стены d;

ТВ — температура воздуха внутри помещения tв;

АО — коэффициент температуропроводности материала стены aм;

СU — удельная теплоемкость материала стены См;

ОМ — объемная масса материала ограждения gм;

ОМRZ — число циклов попеременного замораживания , соответствующее марке по морозостойкости F материала стены;

В10, В11, В12, В13 — коэффициенты регрессии b0, b1, b2, b3 для определения количества незамерзшей воды в материале, необходимые для вычисления переменных значений коэффициента x (ti);

IKLMN — число активных периодов в году, равное двум;

N — число суток в рассматриваемом интервале времени одного активного периода года;

D1 — разность среднесуточных температур начальных к последних суток рассматриваемого активного периода года;

TN — начальная среднесрочная температура на рассматриваемом активном периоде года;

АМР — амплитуда суточных колебаний температуры наружного воздуха Ас;

WR — равновесное массовое отношение влаги в материале, ниже которого при температуре -20°С лед в нем не образуется Wр;

WN — массовое отношение влаги в материале, соответствующее его полному водонасыщению без вакуумирования (при испытании на морозостойкость по стандартной методике) Wн;

А6, В6, В7 — коэффициенты расчетной эпюры распределения влажности по толщине наружной стены a, b, d (рис. 11);

Рис.11. Расчетная эпюра распределения влажности по толщине однослойной стены, принятая в программе «КLIМАТ»

У (1) — массив значений среднесуточных температур наружного воздуха на данном активном периоде года.

Подготовка исходных данных для расчета долговечности
наружной стены по программе «KLIMAT»

  1. Ввод данных о материала и геометрических размерах наружной стены осуществляется оператором READ на строке 10, посредством которого происходит считывание с перфокарт значений следующих величин: aн, aв, lм, d, tв, ам, см, gм, , b0, b1, b2, b3.

Значения aв, aн приведены в табл. 4 и 6 СНиП II-3-79Х [l].

Значение lм принимается соответствующим среднему для всей стены массовому отношению влаги в материале в эксплуатационных условиях Wcp = КС, где К = 0,71 для материалов, у которых величина С определяется по формуле (22).

Для материалов, у которых вид расчетной эпюры распределения влажности определен по данным натурных обследований (см., например, табл. 11), Wср = 0,16а + 0,83С — 0,22ad. Для  определения lм используются экспериментальные данные о зависимости  lм от W, èëè ïри отсутствии таких данных, линейная интерполяция на случай W=Wcp данных приложения 3 CÍèÏ II-3-79Х [l], относящихся к случаю Б.

Расчетная эпюра распределения влажности по толщине наружной стены приведена на рис. 11. Параметры этой эпюры, характерные для наружных однослойных стен зданий, строящихся в северной строительной климатической зоне, по данным их натурных обследований для трех материалов приведены в табл. 11.

Анализ большого числа данных натурных обследований наружных стен показал, что для однослойных стен без облицовки, или с наружными защитными слоями, имеющими обычную паропроницаемость, значение массовых отношений влаги в толще ограждения близки в летне-осеннем и зимне-весеннем периодах, поэтому их можно принимать одинаковыми и равными Wср. Для материалов, не указанных в табл. 11, при отсутствии данных натурных обследований при расчете долговечности наружных стен можно принимать

С = W + D Wср ,                                                                (22)

где W — расчетное массовое отношение влаги в материале в эксплуатационных условиях, принимаемое по приложению 3 CÍèÏ II-3-79Х [l];

а = 0,6 С ;  b = 1,2 С/d;  d = С/d .

Таблица 11

 

Материал

а,

%  по

массе

b,

% по

массе

см

c,

% по

массе

d,

% по

массе

см

Ячеистый бетон, g0 = 700 кг/м3 5,60 0,46 11,10 -0,40
Керамзитобетон, g0 = 1000 кг/м3 3,30 0,85 14,60 -0,40
Шунгизитогазобетон,

g0 = 1160 кг/м3

 

3,70

 

0,93

 

14,40

 

-0,56

Толщина ограждения d задается в метрах, величина tв — в °С. Значение tв принимается по ГОСТ 12.1.005-76 и Нормам проектирования зданий. Для жилых зданий tв = 18 °С.

Значение ам для материалов во влажном состоянии определяется по формуле

(23)

где сж — удельная теплоемкость жидкости

сж = 4,19 (кДж/кг ×°С);

со — то же для материала стены в сухом состоянии (определяется по приложению 3 СНиП II-3-79Х);

g0 — объемная масса материала в сухом состоянии (указана там же).

Объемная теплоемкость смgм и объемная масса gм материала во влажном состоянии определяются по формулам

смgм = соgо + сж (Wср × gо) ;                                                       (24)

gм  = g0 = (1 + Wср) .                                                                (25)

Марка материала по морозостойкости принимается по результатам стандартных испытаний на морозостойкость.

Коэффициенты регрессии b0, b1, b2, b3 принимаются по табл. 12.

Таблица 12

Материал g0, кг/м3 b0×102, кг/кг b1 b2,°С b3×102, (кг/кг) °С
Цементно-песчаный раствор 2120

1935

1725

3,239

0,549

2,197

0,411

0,786

0,260

9,052

0,573

1,915

-1,637

-0,605

-1,193

Шунгизитогазобетон 1160 4,063 0,219 -3,875 -0,304
Керамзитобетон 1430

1000

3,833

4,448

0,219

0,129

-4,269

0,934

-0,340

-1,758

Ячеистый бетон 850 2,353 0,242 -7,670 -1,135
  1. Ввод значения IKLMN, соответствующего числу активных периодов года, осуществляется оператором READ (строка 18). На протяжении одного года обычно наблюдаются два периода (IKLMN = 2).
  2. Ввод климатических данных и данных о влажностном состоянии материала ограждения осуществляется посредством оператора «READ» на строке 23. Этот оператор выполняется один раз для каждого активного периода года, в результате чего осуществляется считывание с перфокарт значений величин N, D1, TN, Ac, Wp, Wн, а, b, d.

Величина N соответствует числу суток в выбранном интервале времени на изучаемом активном периоде года. Непременным условием реализации программы является задание числа N четным.

IN — среднесуточная температура наружного воздуха в первые сутки на выбранном интервале времени для каждого активного периода года.

D1 — разность между среднесуточными температурами наружного воздуха первых и последних суток на данном активном периоде года.

TN и D1 — определяются по метеорологическим данным о среднесуточных температурах наружного воздуха в районе строительства (п. 6.4.5 «Рекомендаций»).

Ас — амплитуда суточных колебаний температуры наружного воздуха средняя для всего активного периода года. Значение Ас может быть взято по метеорологическим ежегодникам, непосредственно по данным ближайшей к пункту строительства метеостанции или определено с учетом данных СНиП 2.01.01-82 [32].

Значения Wp и Wн, соответственно, берутся из табл. 6 и 7 раздела 6 настоящих «Рекомендаций».

  1. Ввод хода среднесуточных температур осуществляется оператором READ (строка 27). Необходимо задавать среднесуточные температуры в виде одномерного массива с числом значений N, которое выбирается таким образом, чтобы в активный период года попали все случаи переходов через 0°С на данном летне-осеннем или зимне-весеннем периоде.

Программа расчета долговечности наружной стены

1                       РROGRAM KLIMAT

2 С МОДЕЛИРОВАНИЕ ХОДА ТЕМПЕРАТУР

3                       IHTEGER S,C2

4                       REAL LA

5                       СОMPLЕХ C7, S7

6                       EXTERNAL C7,S7

7                       DIMEINSION Y(96), А(48), В(48), F(96), С2(96)

8                       1,G4(80), I10(99), 120(99), G50(99) ,

9                       2G55(300),VD(10, 20), TS(10, 180)

10                     READ (5,83) AL1, AL2, LA, H3, TB, AO, CU, OM

11                     1,0MRZ, В10, В11, B12, В13

12 С AL1, AL2 (BT/M2*OC) LA (BT/M*OC) H3(M) TB(OC) АО(M2/Ч)

13 С CU(КДЖ/КГ*OC) ОМ(КГ/М3)

14        83        FORMAT (3F12.6)

15                     WRITE (6,3) AL1, AL», LA, H3, TB, AO, CU, OM

16                     1,OMRZ, B10, B11, B12, B13

17        3       FORMAT (1Х,27НИСХОДНЫЕ О МАТЕРИАЛЕ/1Х,7F12/6)

18                     READ (5,8) IKLMN

19        8         FORMAT (18)

20                     DO 200 IKLM=1, IKLMN

21                     WRITE (6,9) IKLM

22        9          FORMAT (1Х,//1Х, 9Н ВАРИАНТ N, 1X, 18//)

23                     READ (5,10) E,r) N, D1, TN, AMP,WR,WN, A6, B6, B7

24        10        FORMАТ (18,8F6, 1)

25                     WRITE (6,11) N, D1, TN, AMP, WR, WN, A6, B6, В7

26        11        FORMАТ (1X,16Н ДАННЫЕ О КЛИМАТЕ,/1Х,18,8F6.1)

27                     READ (5,20)(Y(1),1 = 1,N)

28        20        FORMАТ (4F8.1)

29                     A0=0.0

30                     Q=Д1/N

31                     D0 30 I=1,N

32                     Y(I)=Y(I)-(Q*6,28*I/N+TN)

33        30        AO=AO+Y(I)

34                     J = (N-2)/2

35                     J1=N*2

36                     T=AO/N

37                     D0 40 K=1,J

38                     A(K)=0.0

39                     B(K)=0.0

40                     DO 40 I=1,N

41                     R=SIN(K*1*6,28/N)

42                     P=COS(K*l*6,28/N)

43                     A1=(2.0/N)*Y(I)*P

44                     B1=(2.0/N)*Y(I)*R

45                     A(K)=A(K)+A1

46        40        B(K)=B(K)+B1

47                     WRITE (6,50)

48        50        FORMAT (4X,37HKОЭФФИЦИЕНТЫ МОДЕЛИ T = Q =

= A(K)= B(К) =)

49                     VRITE (6,60)T,Q,(A(S),D(S),S= 1,J)

50        60        FORMAT (1X,6F8,1)

51                     DO 70 I=1,N

52                     Х=6.28*1/N

53                     F1=G(A,B,X,J)

54        70        F(I) = Q*X+TN+T+F1

55                     OST=0

56                     DO 64 L=1,N

57                     Y(L)=Y(L)+(Q*6.28*L/N+TN)

58        64        OST=OST+(Y(L)-F(L))/L

59                     OST=OST/N/6.28

60                     D0 66 I=1,N

61        66        F(I)=F(I)+OST*6.28*/1/N

62                     Q=Q+OST

63        65        WRITE        (6,67)

64        67        FORMAT (4X,35H…CИCTEМАТИЧECKAЯ ОШИБКА                             УЧТЕНА…)

65                     WRITE (6,622) OST

66        622      FORMAT(1X,4HOST=,F10.8)

67                     WRITE (6,59)

68        59        FORMAT (4х,20НAЗНАЧЕНИЯ Y(I) И F(I))

69                     WRIТЕ (6,62) (Y(L),F(L), L=1,N)

70        62        FORMAT (1X,8F8,1)

71 С ПРОВЕРКА АДЕКВАТНОСТИ МОДЕЛИ

72                     S1=0.0

73                     S11=0.0

74                     N1=N-2*J-1

75                     N2=3*N-N

76                     DO 80 I=1,N

77                     S11=S11+3*(0.05*Y(I))**2

78        80        S1=S1+(Y(I)-F(I)**2

79                     S2=S1/N1/S11/N2

80                     WRITE (6,81)

81        81        FORMАТ (1Х,18 НКРИТЕРИЙ ФИШЕРА F=)

82                     WRITE (6,82) S2,N1,N2

83        82        FORMAT (1X,F8.4,25Н (СРАВНИТЬ С ТАБЛИЧНЫМ                             ДЛЯ, 3HN1=,

84                     113, ЗHN2=, 13, 1H))

85 С РАСЧЕТ ДОЛГОВЕЧНОСТИ ОГРАЖДАЮЩЕЙ КОНСТРУКЦИИ

86                     Т=Т+TN

87                     DO 502 N3=1,7

88                     A2=0.01

89                     IF (N3.EQ.7) GO TO 506

90                     А2=НЗ/NЗ-0.01

91        506      CONTINUE

92                     WEX=A6+A2*B6

93                     IF (A2.LE.H3/3) GО-ТО 601

94                     WEХ=А6+Н/3*В6+А2*В7

95        601      CONTINUE

96                     TNZ=(B12+B13*WEX)/(WEX*(1.0-B11)-B10)

97                     DO 500 I=2,J1

98                     A3=6.28*1/J1

99                     SF1=TS4(A2,A3,AL2,LA,AO,AMP,N)

100                  SF=TS1(A2,AЗ,AL1,AL2,LA,HЗ,TB,T,AO,Q)

101                  GALL TS3(A2,A3,A,B,AL2,LA,AO,CU,OM,AL1,H3,J,C7,

S7,TS31)

102                  TS(N3,1)=SF1+TS31-TNZ

103      500      СОNTINUE

104                  WRIТЕ (6,501) A2,TNZ

105      501      FORMAT (1Х,8НСЛОЙ А2=,F8.4,5Н ТNZ=,F8.4)

106 С ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГЛУБИНЫ УСТОЙЧИВОГО ПРОМЕРЗАНИЯ

107                  IF (KONTR.EQ.5) GO TO 502

108                  F2=0.0

109                  F3=0.0

110                  DO 504 N=2,J1

111                  F2=F2+ABS(TS(N3,N4))

112                  F3=F3+TS(N3,N4)

113      504      CONTINUE

114                  IF (F2.EQ.F3) GO ТO 502

115                  KONTR=5

116                  WRITE (6,505) A2

117      505      FORMAT (1Х,23Н ГЛУБИНА ПРОМЕРЗАНИЯ А2=,F8.4)

118      502      CONTINUE

119                  DO 602 N5=1,7

120                  А2=0.01

121                  IF (N5.ЕQ.7) GO TO 603

122                  А2=НЗ/N5-0,01

123      60        CONTINUE

124                  WEX=A6+A2*B6

125                  IF (A2.LE.H3/3) GO TO 605

126                  WEX=A6+H/3*B6+A2*B7

127      605      CONTIHUE

128 C НАХОЖДЕНИЕ ТОЧЕК TS-TNZ

129                  M=1

130                  С2(М)=2

131                  DO 84 I=3,J1

132                  M1=I-1

133                  G2=TS(NS,I)

134                  G3=TS(NS,M1)

135                  IF (ABS(G2+GЗ),GT.ABS(G2-GЗ)) GO TO 84

136                  M+M+1

137                  IF (G2,LЕ.GЗ) C2(M)=M1

138                  IF (G2.GT.G3) C2(M)=I

139      84        COUTINUE

140                  C2(M+1)=J1

141 С БЛОК ФОРМИРОВАНИЯ МАССИВА АМПЛИTУД                                               ЗАМОРОЗКОВ

142                  DO 98 К1=2,J1

143                  I1=С2(К1)

144                  IF (I1.EQ.O) GO TO 98

145                  K2=K1-1

146                  12=C2(K2)

147                  M=0

148                  DO 94 I=12,I1

149                  М=M+1

150                  G4(М)=ТS(N5,1)

151      94        CONTINUE

152                  G5=0.0

153                  DO 95 M=1,39

154                  IF (G4(M).GE.G4(IM+1)) CO TO 95

155                  IF (G4(M).GE.G5) GO TO 95

156                  G5=G4 (V)

157      95        CONTINUE

158                  IF (G5.NE.O.O) GO TO 109

159                  DO 61 М=1,39

160                  IF (G4(M).LE.G4(M+1)) GO TO 61

161                  IF (G4(M).LE.G5) GO TO 61

162                  G5=G4(M)

163      61        CONTINUE

164      109      K3=K1-1

165                  I10(K3)=I1

166                  120(K3)=12

167                  G50(K3)=G5

168                  DO 97 M=1,40

169      97        G4(M)=0.0

170      98        CONTINUE

171                  K4=0

172                  КЗ =1

173      89        K4=K4+3

174                  G55(K4-2)=FLOAT(I20(K3))

175                  G55(K4-1)=FLOAT(I10(KЗ))

176                  G55(K4)=G50(K3)

177                  IF (I10(K3).EQ.J1) GO TO 91

178                  IF (G50(K3).NE.G50(K3+1)) GO TO 99

179                  IF (I10(K3).NE.120(K3+1)) GO TO 99

180                  G55(K4-1)=FLOAT(I10(K3+1))

181                  K3=K3+1

182      99        K3=K3+1

183                  IF (КЗ.LE.98) GO TO 89

184      91        CONTINUE

185                  K5=0

186                  DO 105 N7=1,300

187                  IF (G55(N7).LT.O.O) K5=K5+1

188      105      CONTINUE

189                  К6=К5*6+3

190                  WRITE (6,  106) K5

191      106      FORMAT (1X,18НПЕРЕХОДЫ ЧЕРЕЗ ТNZ/1Х,2НN=,14)

192                  WRITE (6,102)

193      102      FORMAT (1Х,3(13Н НОМ.ТОЧЕК,ЗХ,4НАМП.))

194                  WRITE (6,10T) (G55(N),N=1,К6)

195      101      FORMAT (1X,9(F5.1,2X))

196                  U20=-B10+(1-B11)*WN-(B12+B13*WN)/(-20)

197                  N8=9

198                  IF (G55(3).LT.O.O) GO TO 401

199                  N8=6

200      401      CONTINUE

201                  К6=К6-3

202                  V=0.0

203                  IF (N8,GT.K6) GO TO 604

204                  DO 402 N6=N8,К6, 6

205                  W1=WEX-WR

206                  IF (W1.LE.O.O) WEX=WR+0,00001

207                  IF (G55(N6).EQ.O.O) GO TO 402

208                  U=-B10+(1-B11)*WN-(B12+B13*WN)/G55(N6)

209                  IF (U.LE.O.O) U=0.00001

210                  V=V+(U/U20)*(WEX-WR)

211                  WRITE (6,14) N6,WEX,U,20,V,G55(N6)

212      14        FORMAT(1X,I4,5F12.6)

213      402      CONTINUE

214      604      VD(IKLM,NS)=V

215                  DO 606 N9=1,300

216                  G55(N9)=0.0

217      606      CONTINUE

218                  DO 602 I=2,J1

219                  ТS(N5,I)=0,0

220      602      CONTINUE

221                  KONTR=0

222      200      CONTINUE

223                  DO 900 N5=1,7

224                  A2=0.01

225                  IF (N5.EQ.7) GO TO 901

226                  A2=H3/N5-0.01

227      901      СОNTINUE

228                  DО 900 IKLM=1, IKLMN,2

229                  VDS=VD(IKLM,N5)+VD(IKLM,N5)

230                  WRITE (6,16) VDS

231      16        FORMAT (1Х,4НVDS=,F11.6)

232                  IF (VDS.EQ.O.O) GO TO 903

233                  DUR=OMRZ*(WN-WR)/VDS

234                  WRITE (6,902) IKLM,A2,DUR

235      902      FORMAТ(1Х,5НГОД N, 13, 8НСЛОЙ А2=,F8.4,

236                  118НДОЛГОВЕЧНОСТЬ DUR=,F12.3/)

237                  GO TO 900

238      903      WRITE (6,904) IKLM,A2

239      904      FORMAT (1Х,9НВАРИАНТ N, 13, 8HСЛОЙ А2=,F8.4

240                  1, 23НПЕРЕХОДОВ ЧЕРЕЗ TNZ НЕТ/)

241      900      CONTINUE

242                  STOP

243                  END

1                       SUBROUTINE IS3(Z1,X3,A,B,AL2,LA,AO,CU,OM,AL1,H3,

J,C7,S7,TS31)

2                       REAL LA

3                       COMPLEX C7,S7

4                       COMPLEX A7,PB7,P7,B7,S70,C70

5                       DIMENSION A (48), B(48)

6                       TS31=0.0

7                       N=2*J+2

8                       DO 300 K=1,J

9                       S=SQRT(2*3,14*CU*OM*LA*K/24/3.6N)

10                     A7=(S*(H3-Z1)/LA)*(1/1.414+(0.0,1.0)31.414

11                     PB7=(AL1/S)/(1/1.414+(0.0,1.0)/1.414)

12                     S70=S7(A7)

13                     C70=C7(A7)

14                     Р7=(S70+PB7*С70)/(С70+PB7*S70)

15                     SZ=0,5*EXP(H3*S/LA/1.414)*SQRT((1+AL1*1.414/S+

(AL1/S)**2)*

16                     1 (1+S*1,414/AL2*(S/AL2)**2))

17                     SF=H3*S/LA/1.414-ATAN(1/(1+S/AL1*1.414))+

ATAN(1/(1+AL2/S*1.414))

18                     IF (ZI,EQ.O.O) GO TO 200

19                     В7=С7+PВ7*S70

20                     GO TO 100

21        200      B7=1+P7*S/AL2

22        100      CONTINUE

23                     A4=SZ/CABS(B7)

24                     FAZ=SF-ATAN(REAL(B7)/AIMAG(B7))

25                     T831=TS31+(A(K)/A4)*COS(K*XЗ+FAZ)+(B(K)/A4)*

SIN(K*X3+FAZ)

26        300      CONTINUE

27                     RETURN

28                     END

1                       FUNCTION G(V,U,Z,J)

2                       DIMENSION V(48), U(48)

3                       G1=0.0

4                       DO 64 K=1,J

5          64        G1=G1+V(K)*COS(K*Z)+U(K)*SIN(K*Z)

6                       G=G1

7                       RETURN

8                       END

1                       FUNCTION TS1(Z1,XЗ,AL1,AL2,LA,HЗ,TB,T,AO,Q)

2                       REAL LA

3                       H1=AL1/LA

4                       Н2=АL2/LА

5                       H=H1*H2/(H1+H2+H1*H2*H3)

6                       C2=(-Q*H*H3/(144*H1*H2))»(3*(2.0+H1»H3)*(H2-H)

7                       1-Н2*Н*НЗ*(3.0+Н1+H3))

8                       C=C2/H2

9                       SК2=Н*(TВ-Т)

10                     SK1=(SK2+H2*T)/H2

11                     HM1=SК1+С/АО

12                     HM2=Q/(24*H2)*(H2-H)

13                     HM3=SK2+C2/AO

14                     HM4=-H*Q/24

15                     НM5=НМ2/(2*АО)

16                     НМ6=-H*Q/144/АО

17                     TS1=HM1+HM3*Z1+HMS*Z1**2+HM6*Z1**3+

+(HM2+HM4*Z1)*X3

18                     RETURN

19                     END

1                       FUNCTION TS4(Z1,ХЗ,АL2,LА,АО,AMP,N)

2                       REAL LA

3                       D2=SQRT(3.14/AO)

4                       AN=AMP/SQRT(1+2*D2*LA/AL2+2*D2**2*(LA/AL2)**2)

5                       AM=ATAN(1/(1+AL2/D2/LA))

6                       TS4=AN*EXP(-Z1*D2)*COЗ(XЗ*N-(Z1*D2+AM))

7                       RETURN

8                       END

1                       COMPLEX FUNCTIONS S7(X7)

COMPLEX X7, SI, S

3                       S=(0.0,0.0)

4                       DO 1 I=1,20

5                       M=2*I-1

6                       G=1.0

7                       DO 2 L1=1,М

8          2          G=G*1

9                       S1=(X7**M)/G

10                     S=S+S1

11        1          CONTINUE

12        4          S7=S

13                     RETURN

14                     END

1                       СОMPLЕХ FUNCTION C7(X7)

2                       COMPLEX X7,C1,C

3                       C=(0.0,0.0)

4                       DO 11 I=1,20

5                       M=2*I

6                       G=1.0

7                       DO 21 L1=1,2

8          21        G=G*L1

9                       C1=(X7 **M)/G

10                     C=C+C1

11        11        СONTINUE

12        41        C7=C+(1.0,0.0)

13                     RETURN

14                     END

Приложение 5

ПРИМЕР РАСЧЕТА ХАРАКТЕРИСТИК КЛИМАТИЧЕСКОЙ АКТИВНОСТИ РАЙОНА СТРОИТЕЛЬСТВА
ДЛЯ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ДОЛГОВЕЧНОСТИ НАРУЖНЫХ ОГРАЖДЕНИЙ БЕЗ ПРИМЕНЕНИЯ ЭВМ

Дано: район строительства — Норильск.

Определить: характеристики климатической активности района строительства.

Ввиду отсутствия данных полных многолетних метеорологических наблюдений в Норильске воспользуемся данными метеорологической станции п. Дудинка, весьма близко расположенного к Норильску (табл. 13 и 14).

Таблица 13

Район Среднемесячные температуры наружного воздуха tсм по месяцам года, °С
строитель­ства I II III IV V VI VII VIII IX X XI XII
Норильск -27,6 -25,2 -21,4 -14,0 -5,2 5,9 13,4 10,4 3,6 -8,8 -21,8 -25,6

Таблица 14

 

Район

Средние суточные амплитуды температуры наружного воздуха АС
по месяцам года, °С
строитель­ства I II III IV V VI VII VIII IX X XI XII
Норильск 4,1 3,7 4,35 4,75 3,75 4,1 4,65 4,05 3,05 3,15 3,9 4,0

По наблюдениям этой станции, взятым из метеорологических ежемесячников, найдены среднесуточные температуры по дням за 1973-1976 гг. для летне-осеннего (сентябрь-ноябрь) и зимне-весеннего (апрель-май) периодов года. Пример соответствующего графика годового хода этих температур за 1973 г. на летне-осеннем периоде этого года показан на рис. 12. Там же нанесена кривая годового хода среднемесячных температур (табл. 13) на указанном периоде года и на нем выделены границы

Рис.12. Годовой ход среднесуточных и среднемесячных температур на летне-осеннем периоде 1973 г. в Норильске

участка, где наблюдаются периодические изменения среднесуточных температур с переходами через 0°С, за пределами которого температура наружного воздуха уже скачкообразно, но устойчиво повышается или понижается без переходов через 0°С. В границах этого участка определены полупериоды и амплитуды соответствующих переходов (заморозков и оттепелей) через кривую годового хода среднемесячных температур. Таким же образом для каждого из рассматриваемых годов были найдены полупериоды оттепелей и заморозков, их амплитуды и их количества в году на зимне-весеннем и летне-осеннем периодах (табл. 15 и 16).

Таблица 15

 

Год

Характерис­тики  

Летне-осенний период

 

Зимне-весенний период

климатической активности оттепели заморозки оттепели заморозки
Амплитуда, 2,7 9,6 12,8 8,8 9,8 11,2 5,6 14,5 7,2 11,5
1973 °С средняя 8,4 средняя 9,9 средняя 5,6 средняя 11,1
Полупериод, 2,25 2,25 6,75 9,5 7,0 5,0 2,6 8,75 8,75 13,0
сут. средний 3,75 средний 7,2 средний 2,6 средний 10,2
Амплитуда, 5,6 6,0 9,6 9,6 6,2 5,4
1974 °С средняя 5,6 средняя 6,0 средняя 9,6 средняя 7,1
Полупериод, 6,0 10,5 11,0 14,0 12,5 11,5
сут. средний 6,0 средний 10,5 средний 11,0 средний 12,7
Амплитуда, 15,0 11,6 7,8 11,0
1975 °С средняя 0 средняя 0 средняя 13,3 средняя 9,4
Полупери- 6,0 5,0 7,0 18,0
од, сут. средний 0 средний 0 средний 5,5 средний 12,5
Амплитуда, 12,8 8,0 6,2 7,0
1976 °С средняя 0 средняя 0 средняя 10,0 средняя 6,6
Полупериод, 8,0 5,0 4,0 16,0
сут. средний 0 средний 0 средний 6,5 средний 10,25

Таблица 16

Зимне-весенний период Летне-осенний период
Год количество оттепелей m количество заморозков m начало оттепелей количество оттепелей m количество заморозков m начало оттепелей
1973 1 3 5 мая 3 3 23 сентября
1974 1 3 27

апреля

1 1 19 сентября
1975 2 2 14

апреля

1976 2 2 19

апреля

Итого

за 4

года

 

6

 

10

~ 25

апреля

 

4

 

4

~ 20

сентября

Пользуясь табл. 15, найдем, что на зимне-весеннем периоде года:

средняя амплитуда оттепелей

средняя амплитуда заморозков

средний полупериод оттепелей

средний полупериод заморозков

Таким образом на зимне-весеннем периоде:

средняя расчетная амплитуда заморозков и оттепелей

средний расчетный период оттепелей и заморозков

Рр = 6,3+ 10,4 = 16,7 сут.;

среднее расчетное число заморозков и оттепелей в год

Аналогичным образом найдем, что на летне-осеннем периоде года:

средняя амплитуда оттепелей

средняя амплитуда заморозков

средний полупериод оттепелей

средний полупериод заморозков

Таким образом на летне-осеннем периоде:

средняя расчетная амплитуда заморозков и оттепелей

средний расчетный период оттепелей и заморозков

Рр = 4,3 + 8 = 12,3сут.;

среднее расчетное число заморозков и оттепелей в год

На рис. 13 по данным табл. 13 построена кривая годового хода среднемесячных температур и с помощью табл. 14 определены приближенно зимне-весенний и летне-осенний периоды года, на которых возможны переходы температуры наружного воздуха через 0°С, и для них определены темпы измeнeния среднемесячных температур, как тангенсы угла наклона соответствующих участков кривой к выбранным осям времени t с началом его отсчета в предшествующем им месяце. Эти темпы оказались равными:

на зимне-весеннем периоде — b = 0,0131 °С/ч;

на летне-осеннем периоде — b = -0,0166 °С/ч.

Рис. 13. Годовой ход среднемесячных температур в Норильске
по данным многолетних наблюдений

Таким образом все характеристики климатической активности района строительства tсм, tсс, b, Ас, Ар, Рр, mр и начала оттепелей и заморозков определены.

Приложение 6

 РАСЧЕТ ДОЛГОВЕЧНОСТИ ЗАЩИТНОГО СЛОЯ ОДНОСЛОЙНОЙ СТЕНЫ

Дано: Стена жилого дома толщиной d = 0,4 м из керамзитобетона gо = 1000 кг/мЗ с F 35 на пористом песке с защитном слоем толщиной               dр = 3 см из цементно-песчаного раствора состава 1:2 с  gо = 1935 кг/мЗ и F50.

Район строительства — Норильск. Условия эксплуатации Б (см. приложения 1 и 2 СНиП II-3-79Х [l]).

Оценить долговечность защитного слоя

Находим: w = 0,1;

lо= 0,27 Вт/м°С;

Со = 0,84 кДж/кг×°С; (СНиП II-3-79Х [1], приложение 3)

l = 0,41 Вт/м×°С;

Dwср = 0,05 (СНиП II-3-79, табл. 14);

aн = 23 Вт/м2×°С (СНиП II-3-79, табл. 6);

aв = 8,7 Вт/м2×°С (СНиП II-3-79, табл. 4);

tв = 18°С (ГОСТ 12.1.005-76);

tсм — по табл. 11;

Ас — по табл.12;

Сж — 4,19 кДж/кг×°С

Далее находимх:

1,171×10-3 м2/ч (п. 6.2.2);

(формулы 8)

х С учетом того, что 1 кДж = 0,278 Вт×ч.

2,151 м-1 (формула 7).

Определяем квазистационарное температурное поле стены (п. 6.2.3) на зимне-весеннем периоде года при tcм = -14,0°С (табл. 13, рис. 13) и b = 0,0131 °С/ч  (приложение 5).

= 2,151 [18 — (-14,0)] = 68,832 °С/м;

(68,832-56,097×14) = -12,773 °С (формулы 5);

[3 (2+21,219×0,4)×(56,097-2,151) —

-2,151×56,097×0,4 (3+21,219×0,4)] = -0,00180 °C×м/ч;

= -3,209×10-5 °С×м2/ч   (формулы 6).

Далее находим:

°С;

(56,097 — 2,151) = 0,0126 °С/ч;

= 67,295 °С/м;

m4 = -2,151 × 0,0131 = -0,0282 °С/м×ч;

5,380 °С/м2;

-4,014 °С/м3    (формулы 4).

Для срединной плоскости защитного слоя (х = 0,015 м) (п.6.1.15)

m1 + m3х + m5х2 + m6х3 = -12,800+67,295×0,015+5,380×0,0152

— 4,014×0,0153 = -11,790 °С;

m2 + m4х = 0,0126-0,0282×0,015 = 0,0122 °С/ч.

Таким образом для него (формула 3):

t (0,015; t) = -11,790 + 0,0122 t (°С).

Амплитуду Ac суточных колебаний температуры наружного воздуха найдем как среднюю для V и VI месяцев (табл. 14):

°С

и для них (п.6.2.4)   Р = 24 ч.

При этом            =

и амплитуда суточных температурных колебаний на наружной поверхности стены (формула 10) равна

3,2 °С;

а в слое Х = 0,015 м (формула 9)

А (0,015) = 3,2 ехр 2,7 °С.

Амплитуда же колебаний температуры этого слоя на указанном периоде, связанная с периодическими устойчивыми оттепелями и заморозками (приложение 5), равна

А (0,015) =  [1+21,219 (0,4-0,015)] = 8,8 °.

Интервал времени, где возможны переходы температуры стены в точке х = 0,015 м через 0°С, равен 30-50 сут. (рис. 13). Для его границ (формула 3) для t = 30 сут.

t (0,015; 30) = -11,790+0,0122×30×24 = -3,0°С,

а для t = 50 сут.

t (0,015; 50) = -11,790+0,0122×50×24 = 2,9°C.

На рис.14 с учетом этого для срединной плоскости защитного слоя х = 0,015 м построен линейный график квазистационарного изменения (0,015; t) во времени в интервале 30-50 сут. на зимне-весеннем периоде года и на него с учетом п.6.2.4 наложены два гармонических колебания температуры этой плоскости с найденными амплитудами А (0,015) = 2,7°С и периодом Р = 24 ч и А (0,015) = 8,8°С и периодом 16,7 сут.

Теперь определим квазистационарное температурное поле стены на летне-осеннем периоде года при tсм= 13,4°С (табл. 13) и и = -0,0166 °С/ч (приложение 5):

= 2,151 (18-13,4) = 9,895 °С/м;

(9,895+56,097×13,4) = 13,576 °С (формулы 5);

[3 (2+21,219×0,4)×(56,097-2,151) —

-2,151×56,097 (3+21,219×0,4)] = 0,00229 °С м/ч;

°С м/ч  (формулы 6).

Далее находим:

°С ;

(56,097 — 2,151) = -0,0160 °С/ч;

°С/м;

°С/м×ч;

°С/м2;

°С/м3     (формулы 4).

Рис. 14. График изменения температуры срединной плоскости защитного слоя однослойной панели на зимне-весеннем периоде года

Рис.15. График изменения температуры срединной плоскости защитного слоя однослойной панели на летне-осеннем периоде года

Для срединной плоскости защитного слоя (х = 0,015м) (п.6.1.15)

m1 +  m3х + m5х2 + m6х6 = 13,611+11,850×0,015-6,832×0,0152 +

+5,081×0,0153 = 13,787 °Ñ;

m2 + m4х = -0,0160+0,0357×0,015 = -0,0155 °С/ч.

Таким образом

t (0,015; t) = 13,787 — 0,0155 t (°C).

Суточные колебания температуры наружного воздуха на летне-осеннем периоде года (IX месяц) имеют амплитуду Ас = 3,1°С (табл.14) и для них (п. 6.2.4) Р = 24 ч.

Поэтому амплитуда суточных колебаний на наружной поверхности стены (формула 10) на летне-осеннем периоде года будет равна

°С ,

а в слое х = 0,015 м (формула 9)

А (0,015) = 2,6 ехр = 2,2 °С.

Амплитуда же колебаний температуры этого слоя на указанном периоде года, связанная с устойчивыми заморозками и оттепелями (приложение 5)

А (0,015) = [1+21,219 (0,4-0,015)] = 7,7 °С.

Возможный интервал времени, где могут быть переходы температуры стены в точке х = 0,015 м через 0°С, равен 25-45 сут. Для его границ (формула 3) для t = 25 сут.

t (0,015; 25) = 13,787-0,0155×25×24 = 4,5 °C,

а для t = 45 сут.

t (0,015; 45) = 13,787-0,0155×45×24 = -2,9 °C.

На рис. 15 с учетом этого построен линейный график квазистационарного изменения t (0,015; t) во времени в интервале 25-45 сут. на летне-осеннем периоде года и на него наложены два гармонических колебания температуры этого слоя с найденными амплитудами А (0,015) = 2,2 °С и периодом Р = 24 ч и А (0,015) = 7,7 °С и периодом Р = 12,3 сут.

Из рис. 14 и 15 следует, что на зимне-весеннем периоде года в защитном слое будет 15 переходов через 0°С, из них 2 (5 и 9) за tнз =-3,5°С (табл. 6), а на летне-осеннем периоде — 3 перехода через 0°С и из них 2 (1 и 3) через tнз. Для указанных переходов за tнз определяем температуры переходов ti и им соответствующие коэффициенты x (ti) (табл. 8):

зимне-весенний период

  1. 1. t5 = -16,6 °С x (t5) = 0,952 ;
  2. t9 = -11,8 °С

летне-осенний период

  1. t1 = -8,2 °C x (t1) = 0,694
  2. t3 = -4,4 °С

Для материала защитного слоя (цементно-песчаный раствор) мы будем иметь:

wн = 0,094 (табл. 6);

wр = 0,006 (табл. 7);

(СНиП II-3-79Х [1], приложение 3);

Dwср = 0,035 (СНиП II-3-79Х [1], табл. 14, среднее для легкого и

тяжелого бетонов).

Поэтому (формулы 2)

 

 

При этом долговечность защитного слоя по формуле (1) будет равна

Таким образом, для обеспечения нормативного срока службы защитного слоя, равного 50 годам (см. п.п. 6.1.1-6.1.5), понадобится либо один капитальный ремонт, либо повышение марки защитного слоя по морозостойкости до F 75. В этом случае долговечность защитного слоя

 

и будет уже близка к нормативной.

 Приложение 7

ПРИМЕР  ДОЛГОВЕЧНОСТИ ОДНОСЛОЙНОЙ СТЕНЫ

Дано: Условия приложения 6.

Оценить долговечность всей стены.

Квазистационарное распределение температуры в стене с учетом формулы (3) и найденных в приложении 6 коэффициентов будет равно:

на зимне-весеннем периоде

t(х,t) = -12,800+67,295х+5,380х2-4,014х3+(0,0126-0,0282х) t °С;

на летне-осеннем периоде

t(х,t) = 13,611+11,850х-6,832х2+5,081х3+(0,0357х-0,0160) t °С.

Пользуясь указаниями п. 6.2.8, для отыскания глубины промерзания стены будем иметь два уравнения:

на начало зимне-весеннего периода (при t = 30 сут.)

4,014х3 — 5,380х2 — 46,991x — 3,728 = 0;

для конца летне-осеннего периода (при t = 45 сут.)

5,081х3 — 6,832х2 +  50,406х — 3,669 = 0.

Решая эти уравнения, найдем глубину промерзания стены:

в первом случае х = 7,78 см;

во втором случае х = 7,42 см.

Таким образом, для обоих случаев можно принять

см.

Из них на защитный слой приходится 3 см и на тело стены 4,6 см. Таким образом, придется оценить долговечность стены для слоя

см ~ 5 см.

По полной аналогии с примером 6 для зимне-весеннего и летне-осеннего периодов года строим линейные графики квазистационарного изменения температуры установленного слоя стены t (0,05; t) во времени и на них накладываем два гармонических колебания температуры рассматриваемого слоя. После чего найдем, что на зимне-весеннем периоде в стене будет 6 переходов через 0°С и из них 2 (4 и 6) — за tнз =   -2,7°С (табл.6), а на летне-осеннем периоде 6 переходов за 0°С и из них два (1 и 6) — за tнз. Для указанных переходов за tнз определяем температуры переходов ti и коэффициенты x(ti) (табл. 8):

зимне-осенний период

  1. 1. t4 = -13,4 °С x (t4) = 0,913 ;
  2. t6 = -8,8 °С

летне-весенний период

  1. 1. t1 = -5,6 °С x (t1) = 0,590 ;
  2. t6 = -3,0 °С

Для материала стены (керамзитобетон) мы будем иметь:

wн = 0,18 (табл. 6) ;

wр = 0,018 (табл. 7) ;

(СНиП II-3-79Х [1], приложение 3);

Dwср = 0,05 (СНиП II-3-79Х, табл. 14).

Поэтому (формулы 2)

0,05 + 0,05 = 0,1 .

Теперь по формуле (1) находим долговечность стены:

35 лет,

что меньше нормативной долговечности ограждающих конструкций жилых зданий, равной 50 годам (см. п.п. 6.1.1-6.1.5). Поэтому необходимо повысить марку по морозостойкости материала тела стены до F50. Тогда мы будем иметь ее долговечность, равную нормативной

50 лет.

ЛИТЕРАТУРА

  1. СНиП II-3-75. Строительная теплотехника. Нормы проектирования. М., Стройиздат, 1982.
  2. СНиП 2.03.01-84. Бетонные и железобетонные конструкции. М., Стройиздат, 1985.
  3. ВСН 32-77. Инструкция по проектированию конструкции панельных жилых зданий. М., Госгражданстрой, 1978.
  4. ГОСТ 11024-84. Панели стеновые наружные бетонные и железобетонные для жилых и общественных зданий. Общие технические условия.
  5. ГОСТ 25820-83. Бетоны легкие. Технические условия.
  6. ГОСТ 25485-82. Бетоны ячеистые. Технические условия.
  7. ГОСТ 25192-82. Бетоны. Классификация и общие технические требования.
  8. Руководство по повышению морозостойкости бетонных и железобетонных конструкций для условий Крайнего Севера. М., НИИЖБ, Госстрой СССР, 1973.
  9. СН 290-74. Инструкция по приготовлению и применению строительных растворов. М., Стройиздат, 1975.
  10. СНиП III-15-76. Бетонные и железобетонные конструкции монолитные. М., Стройиздат, 1976.
  11. СНиП III-16-80. Правила производства и приемки работ. Бетонные и железобетонные конструкции сборные.
  12. Руководство по применению бетона с противоморозными добавками. М., Cтройиздат, 1978.
  13. Руководство по производству бетонных работ в зимних условиях в районах Дальнего Востока, Сибири и Крайнего Севера. М., Стройиздат, 1982.
  14. Пособие по возведению каменных и полносборных здании в зимних условиях. М., ЦНИИСК, 1984.
  15. Руководство по электротермообработке бетона. М., Стройиздат, 1971.
  16. Рекомендации по обеспечению коррозионной стойкости гибких связей наружных стеновых трехслойных бетонных и железобетонных панелей. М., ЦНИИЭПжилища, 1983.
  17. СНиП II-23-81. Cтальные конструкции. Нормы проектирования. М., Стройиздат, 1982.
  18. СН 393-78. Инструкция по сварке соединений арматуры и закладных деталей железобетонных конструкций. М., Стройиздат, 1979.
  19. СНиП II-28-73Х. Защита строительных конструкций от коррозии. Нормы проектирования. М., Стройиздат, 1980.
  20. ГОСТ 15588-70Х. Плиты теплоизоляционные из пенопласта полистирольного.
  21. ГОСТ 20916-75. Плиты теплоизоляционные из пенопласта на основе резольных фенолоформальдегидных смол.
  22. ГОСТ 9573-82Х. Плиты теплоизоляционные из минеральной ваты на синтетическом связующем. Технические условия.
  23. ТУ-6-10-1604-77. Краска порошковая серая П-ЭП-971. Технические условия.
  24. ТУ-6-10-1890-83. Краска порошковая серая П-ЭП-534. Технические условия.
  25. ТУ-6-05-1866.78. Полиэтилен высокого давления 16803-070. Технические условия.
  26. ГОСТ 16338-77. Полиэтилен низкого давления. Технические условия.
  27. ГОСТ 22950-78. Плиты минераловатные повышенной жесткости на синтетическом связующем. Технические условия.
  28. PÑT Латв.ССР 944-84. Детали закладные со штампованными полосовыми анкерами для сборных железобетонных конструкций.
  29. Пособие по применению закладных крепежных и строповочных деталей со штампованными полосовыми анкерами с объемно-просечными усилениями. (ЛатНИИстроительства, ЦНИИЭПжилища, Рига, 1984).
  30. Рекомендации по конструированию, изготовлению и применению трехслойных панелей наружных стен с гибкими связями повышенной стойкости к атмосферной коррозии. М., ЦНИИЭПжилища, 1971.
  31. Руководство по проектированию, изготовлению и применению составных стеновых панелей из ячеистого бетона. М., ЦИНИС, 1975.
  32. СНиП 2.01.01-82. Строительная климатология и геофизика. М., Стройиздат, 1983.
  33. ГОСТ 24767-81. Профили холодногнутые из алюминия и алюминиевых сплавов для ограждающих строительных конструкций. Технические условия.
  34. ТУ 21-29-87-82. Мастика герметизирующая нетвердеющая морозостойкая строительная «Тегерон».
  35. ТУ 550.2.123-80. Прокладки резиновые пористые уплотняющие «Бутапор».
  36. ГОСТ 19177-81. Прокладки резиновые пористые уплотняющие. Технические условия.
  37. ГОСТ 24064-80. Мастики клеящие каучуковые.
  38. Рекомендации по применению нетвердеющей морозостойкой строительной мастики «Тегерон» для герметизации стыков крупнопанельных зданий, эксплуатирующихся на Севере. М., ВНИИстройполимер, 1982.
  39. ТУ 6-02-775-76. Клей-герметик кремнийорганический «Эластосил 11-06».
  40. ТУ 6-05-221-653-84. Уплотняющая прокладка «Вилатерм-С».
  41. ТУ 400-1-165-79. Лента воздухозащитная «Герлен».
  42. ТУ 21-29-46-76. Лента воздухозащитная «Герволент».
  43. ТУ 21-29-88-80. Лента герметизирующая липкая «Ликален» для стыков строительных конструкций.
  44. Инструктивное письмо по устройству водо- и воздухоизоляции стыков панелей наружных стен в крупнопанельных зданиях. М., ЦНИИЭПжилища, 1983.
  45. ВСН 66-89-76. Инструкция по отделке фасадных поверхностей панелей наружных стен. М., Госстройиздат, 1977.
  46. СН 277-80. Инструкция по технологии изготовления изделий из автоклавных ячеистых бетонов. М., Стройиздат, 1981.
  47. ГОСТ 8829-85. Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. Методы испытаний нагружением и оценка прочности, жсткости и трещиностойкости.
  48. ГОСТ 13015.0-83. Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. Общие технические требования.
  49. ГОСТ 21780-83. (ÑT СЭВ 3740-82). Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Расчет точности.
  50. А. с. № 1000528. Горизонтальное сопряжение наружных стеновых панелей. Б.И., 1983, № 8.
  51. СНиП III-23-76. Правила производства и приемки работ. Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии.
  52. СНиП II-6-74. Нагрузки и воздействия. Нормы проектирования. М., Стройиздат, 1976.
  53. Рекомендации по расчету конструкций крупнопанельных зданий на температурно-влажностные воздействия. М., Стройиздат, 1983.
  54. Рекомендации по проверке прочности, трещиностойкости и деформативности наружных стен из однослойных и слоистых бетонных и железобетонных панелей при температурно-усадочных воздействиях. М., ЦНИИЭПжилища, 1981.
  55. Руководство по проектированию конструкций панельных жилых зданий для особых грунтовых условий. М., Стройиздат, 1982.
  56. Руководство по определению экономически оптимального сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций зданий различного назначения. М., Стройиздат, 1981.
  57. СНиП II-Л.1-71Х. Жилые здания. Нормы проектирования. М., Стройиздат, 1980.
  58. СНиП II-А.3-62. Классификация зданий и сооружений. Основные положения проектирования. М., Стройиздат, 1962.
  59. СНиП II-2-80. Противопожарные нормы проектирования зданий и сооружений. М., Стройиздат, 1980.
  60. Положение о проведении планово-предупредительного ремонта жилых и общественных зданий. Госстрой СССР, Рига, «Авотс», 1981.
  61. ГОСТ 10354-82. Пленка полиэтиленовая.
  62. ГОСТ 14791-79. Мастика герметизирующая нетвердеющая строительная. Технические условия.
  63. Патент Франции № 2092185, Е04В2/00. Многослойный наружный стеновой элемент для сборного строительства.
  64. Руководство по теплотехническому расчету и проектированию ограждающих конструкций зданий. М., НИИСФ, 1985.
  65. А.с. № 170163. Способ изготовления трехслойных плит. Б.И., 1965, № 8.

 

ТЕХНОЛОГИИ ЗАПОЛНЕНИЯ ДЕФОРМАЦИОННЫХ ШВОВ ЦЕМЕНТОБЕТОННЫХ ПОКРЫТИЙ БИТУМНО-БУТИЛКАУЧУКОВОЙ МАСТИКОЙ

Без рубрики

МИНИСТЕРСТВО ТРАНСПОРТНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ВСЕСОЮЗНЫЙ ДОРОЖНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ

СОЮЗДОРНИИ

 

МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ

ПО ТЕХНОЛОГИИ ЗАПОЛНЕНИЯ ДЕФОРМАЦИОННЫХ ШВОВ ЦЕМЕНТОБЕТОННЫХ ПОКРЫТИЙ БИТУМНО-БУТИЛКАУЧУКОВОЙ МАСТИКОЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ ЭЛЕКРТОГЕРМЕТИЗАТОРОВ ТИПА “СТЫК”

 

 

Москва 1987

 

Утверждены зам.директора Союздорнии

канд. техн. наук Б. С. Марышевым

Одобрены Главдорстроем Минтрансстроя

(письмо ГДС № 5603/516 от 18.08.86)

 

Даны рекомендации по технологии заполнения пазов деформационных швов цементобетонных покрытий автомобильных дорог и аэродромов битумно-бутилкаучуковыми мастиками (типа Лило) с помощью специальных герметизаторов на примере электрогерметизатора типа “Стык”.

Изложены технологические требования, обеспечивающие применение электрогерметизаторов и подобных механизмов, технология заполнения пазов деформационных швов, контроль качества и требования по технике безопасности.

Кроме того, приведены техническая характеристика электрогерметизатора “Стык” и комплект машин и оборудования, необходимых при использовании электрогерметизатора.

Предисловие

Пазы деформационных швов цементобетонных покрытий заполняют мастиками на основе битума после их разогрева до такой температуры (как правило, от 150 до 180°С), при которой обеспечивается необходимая технологическая вязкость материала.

Процесс разогрева мастики, заправка котлов и подручных средств, заполнение пазов швов горячей мастикой создают неудобства и опасность при производстве работ. Продукты сгорания, выделяющиеся при разогреве мастики, загрязняют окружающую среду и являются вредными для человека. Поэтому этот вид работ можно отнести к категории тяжелого ручного труда.

Кроме того, особенность битумно-полимерных мастик вообще и битумно-бутилкаучуковых в частности является чувствительность их к высоким положительным температурам. Не только длительное воздействие высоких температур, но даже одноразовый нагрев и тем более перегрев мастики могут привести к деструкции материала. Мастика становится хрупкой, ухудшается сцепление с бетоном, и в результате резко снижаются качество и долговечность герметизации деформационных швов.

В отечественной практике промышленного и гражданского строительства для герметизации швов нетвердеющими мастиками инъецированием широко применяются электрогерметизаторы различных типов.

Исследования и экспериментальные работы, проведенные в условиях строительства, показали принципиальную возможность применения аналогичной технологии и для герметизации швов цементобетонных покрытий битумно-бутилкаучуковыми мастиками при температуре 40-60°С.

Применение новой технологии для заполнения деформационных швов цементобетонных покрытий обеспечивает ликвидацию тяжелого ручного труда (12-15 чел. -дн. на 1 км покрытия), улучшение условий труда и охраны окружающей среды и повышает качество и долговечность герметизации швов.

Методические рекомендации разработаны канд. техн. наук В. И. Коршуновым при участии кандидатов технических наук А. Г. Гулимова, Г. Н. Фабрикантова и инж. П. Т. Петербургского (Союздорнии).

При составлении настоящих Методических рекомендаций использованы рекомендации инж. Г. Г. Тюпикова (ВНИИкровля).

Замечания и предложения по данной работе просьба направлять по адресу: 143900, Московская обл., г. Балашиха-6, Союздорнии.

1. Общие положения

1.1. Настоящие Методические рекомендации могут быть использованы при строительстве цементобетонных покрытий автомобильных дорог и аэродромов при заполнении пазов деформационных швов в затвердевшем бетоне битумно-бутилкаучуковыми мастиками, вместо традиционной технологии заполнения деформационных швов горячей мастикой (150-180°С).

Применение новой технологии позволяет ликвидировать тяжелый ручной труд, связанный с приготовлением и использованием горячей мастики, а также повысить качество и долговечность герметизации деформационных швов.

1.2. Заполнение пазов деформационных швов битумно-бутилкаучуковой мастикой может производиться с помощью электрогерметизатора “Стык” (прил. 1 и 2), а также другими электрогерметизаторами или механизмами подобного типа.

1.3. При подготовке паза шва к заполнению его мастикой, кроме настоящих Методических рекомендаций, следует руководствоваться указаниями СНиП 3.06.03-85, СНиП 3.06.06-86, а также “Методических рекомендаций по применению новой пластифицированной битумно-бутилкаучуковой мастики для герметизации швов цементобетонных покрытий” (Союздорнии, М., 1985).

1.4. Заполнение пазов деформационных швов производят битумно-бутилкаучуковыми мастиками: Лило-1 (МББП-65) — для дорожных, Лило-2 (МББП-80) — для аэродромных покрытий.

Указанные мастики выпускаются в соответствии с ТУ 21-27-40-83.

1.5. Мастику рекомендуется применять в виде специальных брикетов, поставляемых заводом-изготовителем или приготовляемых непосредственно на объекте строительства. В последнем случае брикеты следует опудривать тальком во избежание слипания их в процессе хранения.

1.6. Перед заполнением мастикой пазов швов их стенки необходимо подгрунтовывать раствором мастики в керосине в соотношении 1:1.

Без подгрунтовки стенок паза шва применение новой технологии нецелесообразно, так как резко снижаются качество и долговечность герметизации деформационных швов.

2. Технологические требования, обеспечивающие применение электрогерметизатора и подобных механизмов

2.1. Форма брикетов мастики должна быть такой, чтобы мастика легко и надежно захватывалась рабочим органом механизма.

Для электрогерметизатора “Стык” важна форма поперечного сечения брикета. Наиболее оптимальным является поперечное сечение в виде прямоугольника, ориентировочный размер которого составляет 1х3 см.

Длина брикета для электрогерметизатора “Стык” выбирается из условия удобства производства работ.

2.2. При работе с электрогерметизатором типа “Стык” температуру мастик Лило-1 и Лило-2 в брикетах рекомендуется поддерживать не менее 15 и 30-40°С соответственно.

С этой целью, если это необходимо, перед применением брикеты могут храниться в специальных ящиках (шкафах) с требуемой температурой.

2.3. Используемое для заполнения швов оборудование должно обеспечивать температуру мастики на выходе из герметизатора в диапазоне 40-60°С.

В случае применения электрогерметизаторов типа “Стык” при температуре бетона ниже 15°С рекомендуется иметь температуру мастики на выходе из герметизатора, близкую к максимальной границе диапазона температур.

2.4. Ширина паза должна обеспечивать возможность свободного заглубления и перемещения насадки герметизатора вдоль шва.

При использовании электрогерметизатора “Стык” ширина паза шва должна быть не менее 6-8 мм.

Форму паза рекомендуется нарезать так, чтобы обеспечить ступенчатое сечение с обеих сторон шва.

2.5. Для скорости заполнения паза шва 3 м/мин расход мастики на выходе из герметизатора должен быть не менее 1 кг/мин.

3. Технология заполнения пазов деформационных швов

3.1. Подгрунтовку стенок паза следует производить тщательно, без пропусков, “жирным” слоем, лучше за 2 раза (второй слой наносится после формирования первого).

Необходимо следить за тем, чтобы раствор подгрунтовки в емкости не расслаивался и был однородным.

3.2. Заполнение пазов швов следует начинать не ранее чем через 1 ч и не позднее чем через 3 ч после нанесения подгрунтовки, в зависимости от погодных условий и формирования подгрунтовочного слоя.

3.3. Электрогерметизатор устанавливают над пазом шва, сопло насадки заглубляют в паз на глубину не менее 5-10 мм и в таком положении фиксируют.

После прогрева насадки электрогерметизатора на холостом ходу в приемный бункер подают мастику. По мере заполнения шва мастикой оператор продвигает электрогерметизатор вдоль шва. Дозаполнение паза путем повторного прохода ухудшает качество герметизации. Поэтому скорость подачи мастики в загрузочное отверстие и скорость движения насадки в пазе шва необходимо выбирать такие, чтобы не было пропусков и больших излишков мастики на поверхности покрытия.

3.4. Излишки мастики после заполнения рекомендуется срезать вровень с покрытием сразу или после остывания мастики. Последнюю срезают острым скребком.

Если мастика срезается непосредственно после заполнения, то это необходимо делать горячим скребком медленно и плавно; если после остывания — также горячим скребком, но резким движением.

Во всех случаях следует следить за тем, чтобы не нарушалось сцепление мастики с бетоном стенок паза шва.

3.5. После срезки излишков мастики рекомендуется тонким слоем подгрунтовки, например с помощью кисти, покрыть зону шва на поверхности покрытия.

3.6. При устройстве контрольных швов через две плиты и более ширину паза контрольных швов следует устраивать не менее 10-12 мм.

3.7. Заполнение пазов деформационных швов с помощью электрогерметизаторов можно производить после набора бетоном прочности не менее 2-4 МПа. При этом необходимо следить, чтобы насадка герметизатора не разрушала кромки паза.

3.8. Коэффициент формы мастики в шве (отношение глубины заполнения к ширине паза шва) рекомендуется не более 2,5.

4. Контроль качества производства работ

4.1. Контроль качества заполнения швов с применением электрогерметизаторов и подобных механизмов в принципе не отличается от контроля качества заполнения швов горячей мастикой.

Особое внимание при новом способе заполнения деформационных швов следует уделять контролю качества мастики.

4.2. Такие параметры, как ширина паза шва, качество подгрунтовки и время заполнения, также следует контролировать с особой тщательностью.

4.3. Движение построечного транспорта по покрытию с заполненными швами, если это не противоречит другим требованиям, можно открывать на следующий день.

5. Основные требования техники безопасности

5.1. При подаче брикета в приемное окно электрогерметизатора следует исключить возможность приближения руки к вращающемуся шнеку.

5.2. Необходимо соблюдать меры безопасности при эксплуатации передвижной электростанции, преобразователя тока и электрогерметизатора.

5.3. Из условия электробезопасности запрещается выполнять работы с применением электрогерметизатора в сырую и влажную погоду.

 

Смотрите также:

Герметизация швов в панельных домах.

МОНТАЖ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ СБОРНЫХ

Без рубрики

Министерство строительства Российской Федерации

МИНСТРОЙ РОССИИ

НОРМАТИВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ

РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ

Сборник 07

МОНТАЖ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ СБОРНЫХ

Настоящий сборник рекомендован Минстроем России для разработки ресурсных смет и ведомостей потребности в материалах и изделиях в составе проектно-сметной документации на всех уровнях инвестиционного процесса по специфицированной (марочной) номенклатуре. Нормы расхода материалов могут использоваться всеми сторонами независимо от форм собственности и ведомственной подчиненности для определения потребности в ресурсах при выполнении строительных и монтажных работ, расчета плановой и фактической себестоимости указанных работ на основе калькулирования издержек производства в ценах и тарифах того периода, для которого определяется сметная и фактическая стоимость работ.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

  1. Общие указания

1.1. В настоящий сборник включены  строительные процессы на монтаж сборных бетонных и железобетонных конструкций в промышленном и жилищно-гражданском строительстве.

Сборник разработан на основе СНиР-91 сборника № 7 “Бетонные и железобетонные конструкции сборные” (СНиП4.02-91, 4.05-91) с конкретизацией структуры строительно-монтажных процессов и выделением операций, предусматривающих расход материалов.

1.2. Нормативные показатели расхода материалов предназначены для определения потребности ресурсов при выполнении работ по монтажу сборных бетонных и железобетонных конструкций и расчета плановой и фактической себестоимости указанных работ на основе калькулирования издержек производства в ценах и тарифах того периода, для которого определяется сметная и фактическая стоимость работ. Нормативные показатели применяются всеми участниками инвестиционного процесса, независимо от форм собственности и ведомственной принадлежности.

1.3. В основу нормативных показателей положены производственные нормы расхода материалов, определяющие максимально допустимый расход материалов на производство единицы продукции строительного процесса (рабочей операции) заданного качества при данном уровне техники, технологии, организации строительства и использовании материальных ресурсов, соответствующих требованиям стандартов и нормативных документов.

1.4. Нормами учтены чистый расход и трудноустранимые потери (отходы) материалов, образующиеся в пределах строительной площадки, при выполнении рабочих операций, предусмотренных технологией и организацией производства.

1.5. В нормы не включены:

— потери и отходы материалов, обусловленные отступлением от регламентированных технологических процессов и режимов работы, нарушением установленных правил организации, производства и приемки работ, применением некачественных материалов;

— потери и отходы материалов, образующиеся при транспортировании их от поставщика до приобъектного склада строительной площадки;

— расход материалов на ремонтно-эксплуатационные и производственно-эксплуатационные нужды в части изготовления, ремонта и эксплуатации оснастки, приспособлений, стендов, средств механизации и т.п.

1.6. Классы бетона и марки растворов, предназначенные для замоноличивания конструкций и заделки стыков принимаются по данным проекта.

1.7. При применении сварки ванным способом предусмотрено выполнение работ как с использованием инвентарных форм, так и скоб-прокладок (накладок).

1.8. В таблицах дан расход электродов согласно указанным типам и маркам.

1.9. В нормах на установку становых панелей производственных зданий не учтен расход материалов на заделку горизонтальных швов. При заделке горизонтальных швов следует добавлять на 100 м шва — раствора цементного марки 50 — 0,4 м3 или уплотнительных прокладок толщиной 40 мм -103 м.

Устройство вертикальных швов и герметизация швов мастикой следует нормировать по таблице 7-19.

1.10.  Устройство бетонных оснований, во всех необходимых случаях следует нормировать по таблице 7-1 “Бетонные и железобетонные конструкции монолитные”.

1.11. В таблице 7-6 приведены нормы расхода бетона для колонн, устанавливаемых в общем стакане для обеих ветвей, в тех случаях, когда предусматривается устройство отдельных стаканов под каждую ветвь. Расход бетона следует принимать по проекту с коэффициентом 1,04. Установку колонн двутаврового сечения следует нормировать по таблице 7-6, принимая расход бетона по проекту с коэффициентом 1,02.

1.12. В таблице 7-52 предусмотрена установка одинарных крепнопанельных перегородок. При установке двойных перегородок к нормам следует применить коэффициент 2.

1.13. В таблице 7-57 (п.1) предусмотрено утепление стыков прокладками за один ряд. При утеплении в два ряда к нормам применяется коэффициент 2.

1.14. При устройстве двухстороннего дренажа (таблица 7-63) к нормам применяется коэффициент 2.

1.15. В случае отсутствия проектных данных по классам бетонных и растворных смесей при замоноличивании стыков, швов и узлов сопряжения рекомендуются следующие характеристики смесей.

Таблица 1

 

Конструктивные решения

 

Таблицы

Рекомендуемый класс бетонной (растворной) смеси
Ригели, плиты перекрытий, стеновые панели 7-3 В15
Колонны 7-5, 7-6, 7-7, 7-8 В25
Балки, ригели, перемычки 7-9, 7-10, 7-11

7-11

В15

М50

Плиты перекрытий и покрытий 7-13 В10
Плиты покрытий 7-14 М100
Плиты покрытий и перекрытий 7-15 В15
Стены, перегородки 7-16, 7-18, 7-19 М50
Лестничные марши и площадки 7-21 В15, М100
Ячейки закромов 7-22 В15, М50
Балки кольцевые, стены, плиты покрытия силосов 7-23 В15, М200
Балки криволинейные силосов 7-23 В25
Столбы железобетонные 7-24, 7-25 В15
Столбы металлические 7-24, 7-25 В7.5
Панели стен, перегородки емкостных сооружений 7-30 М300
Опоры из плит и колец, лотки 7-31 В22.5, М100
Конструкции вентиляционных градирен 7-32 В25
Стены силосов зернохранилищ и предприятий по переработке зерна 7-33 В15, М200, М300
Конструкции конденсаторных и

зольных полов ТЭС

7-34 В15, М50, М100
Колонны ТЭС 7-35 В40
Ригели, распорки ТЭС 7-36 В30
Балки ТЭС 7-36 В12.5
Плиты перекрытий и покрытий ТЭС 7-37 В22.5, В15

М100, М200

Стеновые панели ТЭС 7-38 М50, М100
Лестницы, бункера, распределитель

ные устройства ТЭС

7-39, 7-40 В25
Балки, колонны и щиты перекрытий распределительных устройств ТЭС 7-41 В12.5, М100
Блоки стен подвалов 7-42 М100
Колонны 7-43 В15, В22.5, М300
Балки, ригели, перемычки 7-44 М100
Панели покрытий и перекрытий 7-45 М100
Панели покрытий и перекрытий 7-46 В15, В22.5, М100
Лестничные площадки и марши 7-47 М100
Блоки стен 7-48 М100
Стеновые панели 7-49 В15, М100
Внутренние стеновые панели, диафрагмы жесткости 7-50 В25, М100, М200
Стеновые панели 7-51 М25, М100
Крупнопанельные перегородки 7-52 М75, М100
Плиты лоджий, козырьков 7-53 М100
Объемные блоки 7-54 М100
Шахты лифтов и вентблоки 7-55 М100
Ступени лестничные 7-59 М50

 

  1. Правила исчисления объемов работ

2.1. Объем сборных железобетонных конструкций с единицей измерения куб.м следует определять по спецификациям к проекту.

2.2. Площадь сборных конструкций с единицей измерения кв.м следует определять по наружному обводу без вычета проемов.

2.3. Массу стальных накладных изделий, устанавливаемых на стыках колонн многоэтажных производственных зданий, опорных консолей для панелей наружных стен, изделий для подвески конструкций подвесного транспорта, воздуховодов и др. следует определять по спецификации к проекту.

2.4. Объем работ по устройству стен камер инженерных тепловых сетей следует определять без вычета отверстий для трубопроводов.

Раздел 01. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ЗДАНИЯ И СООРУЖЕНИЯ

01.01. Фундаменты и фундаментные балки

Таблица 7-1. Укладка блоков и плит ленточных фундаментов, фундаментов под колонны, фундаментных балок

Состав работ: 01. Подготовка песчаного основания толщиной 100 мм. 02. Укладка блоков и плит ленточных фундаментов, фундаментов под колонны, фундаментных балок. 03. Устройство опалубки и заделка стыков бетоном.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Укладка сборных конструкций фундаментов при глубине котлована до 4 м и в массе конструкций:

до 0,5 т:

Е7-1.1 блоков фундаментов 100 шт. сборных Блоки фундаментов (марка по проекту) шт. 100
конструкций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 9,6
Е7-1.2 плит ленточных фундаментов 100 шт. сборных Плиты фундаментов (марка по проекту) шт. 100
конструкций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 9,6
до 1,5 т:
Е7-1.3 блоков фундаментов 100 шт. сборных Блоки фундаментов (марка по проекту) шт. 100
конструкций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 22,0
Е7-1.4 плит ленточных фундаментов 100 шт. сборных Плиты фундаментов (марка по проекту) шт. 100
конструкций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 22,0
до 3,5 т:
Е7-1.5 блоков фундаментов 100 шт. сборных Блоки фундаментов (марка по проекту) шт. 100
конструкций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 33,4
Е7-1.6 плит ленточных фундаментов 100 шт. сборных Плиты фундаментов (марка по проекту) шт. 100
конструкций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 33,4
более 3,5 т:
Е7-1.7 блоков фундаментов 100 шт. сборных Блоки фундаментов (марка по проекту) шт. 100
конструкций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 39,5
Е7-1.8 плит ленточных фундаментов 100 шт. сборных Плиты фундаментов (марка по проекту) шт. 100
конструкций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 39,5
Укладка фундаментов под клонны при глубине котлована до 4 м и массе конструкций:
Е7-1.9 до 1,5 т 100 шт. сборных

конструк

Фундаменты под колонны (марка по проекту) шт. 100
ций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 22,0
Е7-1.10 до 3,5 т 100 шт. сборных

конструк

Фундаменты под колонны (марка по проекту) шт. 100
ций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 33,4
Е7-1.11 более 3,5 т 100 шт. сборных

конструк

Фундаменты под колонны (марка по проекту) шт. 100
ций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 39,5
Укладка сборных конструкций фундаментов при глубине котлована более 4 м  и массе конструкций:

до 0,5 т:

Е7-1.12 блоков фундаментов 100 шт. сборных Блоки фундаментов (марка по проекту) шт. 100
конструкций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 9,6
Е7-1.13 плит ленточных фундаментов 100 шт. сборных Плиты фундаментов (марка по проекту) шт. 100
конструкций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 9,6
до 1,5 т:
Е7-1.14 блоков фундаментов 100 шт. сборных Блоки фундаментов (марка по проекту) шт. 100
конструкций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 22,0
Е7-1.15 плит ленточных фундаментов 100 шт. сборных Плиты фундаментов (марка по проекту) шт. 100
конструкций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 22,0
до 3,5 т:
Е7-1.16 блоков фундаментов 100 шт. сборных Блоки фундаментов (марка по проекту) шт. 100
конструкций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 33,4
Е7-1.17 плит ленточных фундаментов 100 шт. сборных Плиты фундаментов (марка по проекту) шт. 100
конструкций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 33,4
более 3,5 т:
Е7-1.18 блоков фундаментов 100 шт. сборных Блоки фундаментов (марка по проекту) шт. 100
конструкций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 39,5
Е7-1.19 плит ленточных фундаментов 100 шт. сборных Плиты фундаментов (марка по проекту) шт. 100
конструкций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 39,5
Укладка фундаментов под колонны при глубине котлована более 4 м и массе конструкций:
Е7-1.20 до 1,5 т 100 шт. сборных

конструк

Фундаменты под колонны (марка по проекту) шт. 100
ций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 22,0
Е7-1.21 до 3,5 т 100 шт. сборных

конструк

Фундаменты под колонны (марка по проекту) шт. 100
ций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 33,4
Е7-1.22 более 3,5 т 100 шт. сборных

конструк

Фундаменты под колонны (марка по проекту) шт. 100
ций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 39,5
Укладка балок фундаментных длиной:
Е7-1.23 до 6 м 100 шт. сборных Балки фундаментов (марка по проекту) шт. 100
 

 

  конструкций Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 3,05
  Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,42
  Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,17
  Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,59
Е7-1.24 более 6 м 100 шт. сборных Балки фундаментов (марка по проекту) шт. 100
 

 

  конструкций Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 2,84
  Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,52
  Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,17
  Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,59

Таблица 7-2. Устройство прослойки из раствора под подошвы фундаментов

 

Состав работ: 01. Устройство прослойки из раствора толщиной 20 мм.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Е7-2.1 Устройство прослойки из раствора под подошвы фундаментов 100 м2 площади подошвы фундаментов Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 2,10

01.02. Конструкции подземных помещений

Таблица 7-3. Укладка ригелей, плит перекрытия, стеновых панелей

 

Состав работ: 01. Укладка ригелей, плит перекрытия и стеновых панелей. 02. Установка монтажных изделий. 03. Сварка закладных и монтажных изделий. 04. Устройство опалубки. 05. Замоноличивание швов и сопряжений бетоном. 06. Устройство температурного шва с укладкой арматуры и сваркой. 07. Прокладка рулонных материалов в швах примыкания плит перекрытия к стеновым панелям.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Укладка ригелей:
Е7-3.1 массой до 5 т при наибольшей мас 100 шт. сборных Ригели (марка по проекту) шт. 100
се монтажных элементов до 5 т конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам.6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 80,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 1,73
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,24
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,6
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,9
Е7-3.2 массой до 5 т при наибольшей мас 100 шт. сборных Ригели (марка по проекту) шт. 100
се монтажных элементов более

5 т

конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам.6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 80,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 1,73
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,24
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,6
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,9
Е7-3.3 массой более 5 т при наибольшей 100 шт. сборных Ригели (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов более

5 т

конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам.6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 80,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 2,62
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,251
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,6
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,0
Укладка плит перекрытий площадью:
Е7-3.4 до 5 м2 при наибольшей массе 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
монтажных элементов до 5 т конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам.6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,13
Сталь арматурная кл. А-1 диам.14 мм,  ГОСТ 5781-82 кг 10,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 15,7
Материалы рулонные гидроизоляционные м2 84,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 8,8
Е7-3.5 до 5 м2 при наибольшей массе 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
монтажных элементов более

5 т

конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам.6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,13
Сталь арматурная кл. А-1 диам.14 мм,  ГОСТ 5781-82 кг 10,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 15,7
Материалы рулонные гидроизоляционные м2 84,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 8,8
Е7-3.6 более 5 м2 при наибольшей 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов до 5 т конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам.6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,26
Сталь арматурная кл. А-1 диам.14 мм,  ГОСТ 5781-82 кг 20,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 21,0
Материалы рулонные гидроизоляционные м2 98,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Е7-3.7 более 5 м2 при наибольшей 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов более

5 т

конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам.6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,26
Сталь арматурная кл. А-1 диам.14 мм,  ГОСТ 5781-82 кг 20,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 21,0
Материалы рулонные гидроизоляционные м2 98,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Установка стеновых панелей площадью:
Е7-3.8 до 8 м2 при наибольшей 100 шт. сборных Панели стеновые (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов до 5 т конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам.6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,050
Сталь арматурная кл. А-1 диам.14 мм,  ГОСТ 5781-82 кг 50,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 21,9
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 18,2
Е7-3.9 до 8 м2 при наибольшей 100 шт. сборных Панели стеновые (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов более

5 т

конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам.6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,050
Сталь арматурная кл. А-1 диам.14 мм,  ГОСТ 5781-82 кг 50,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 21,9
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 18,2
Е7-3.10 более 8 м2 при наибольшей 100 шт. сборных Панели стеновые (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов до 5 т конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам.6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,050
Сталь арматурная кл. А-1 диам.14 мм,  ГОСТ 5781-82 кг 50,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 30,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 19,5
Е7-3.11 более 8 м2 при наибольшей 100 шт. сборных Панели стеновые (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов более

5 т

конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам.6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,050
Сталь арматурная кл. А-1 диам.14 мм,  ГОСТ 5781-82 кг 50,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 30,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 19,5

Таблица 7-4. Укладка бетона по перекрытиям

 

Состав работ: 01. Укладка бетона по перекрытиям.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Укладка бетона по перекрытиям:
Е7-4.1 при толщине слоя 60 мм 100 м2 площади Изделя монтажные (по проекту) т 0,020
перекры Каркасы арматурные т 0,18
тия Сетка из проволоки холоднотянутой т 0,28
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 6,12
Е7-4.2 на каждые 10 мм изменения толщины добавлять или исключать 100 м2 площади

перекрытия

Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 1,02

01.03. Колонны и капители

Таблица 7-5. Установка колонн прямоугольного сечения в стаканы фундаментов зданий и сооружений

 

Состав работ: 01. Изготовление и установка клиньев. 02. Установка колонн прямоугольного сечения в стаканы фундаментов зданий и сооружений. 03. Замоноличивание колонн в стаканы фундаментов.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Установка колонн прямоугольного сечения в стаканы фундаментов:
Е7-5.1 зданий при глубине заделки колонн до 0,7 м и 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 6,6
массе колонн до  1 т ций Колонны массой до 1т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,3
Е7-5.2 зданий при глубине заделки колонн до 0,7 м и 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 8,6
массе колонн до  2 т ций Колонны массой до

2т (марка по проекту)

шт. 100
Клинья деревянные м3 0,3
Е7-5.3 зданий при глубине заделки колонн до 0,7 м и 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 8,7
массе колонн до  3 т ций Колонны массой до 3т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,3
Е7-5.4 зданий при глубине заделки колонн до 0,7 м и 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 9,7
массе колонн до  4 т ций Колонны массой до 4т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,3
Е7-5.5 зданий при глубине заделки колонн до 0,7 м и 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 9,8
массе колонн до  6 т ций Колонны массой до 6т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,3
Е7-5.6 зданий при глубине заделки колонн до 0,7 м и 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 10,6
массе колонн до  8 т ций Колонны массой до 8т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,32
Е7-5.7 зданий при глубине заделки колонн до 0,7 м и 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 10,8
массе колонн до  10 т ций Колонны массой до 10 т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,32
Е7-5.8 зданий при глубине заделки колонн более 0,7 м и 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 8,0
массе колонн до  1 т ций Колонны массой до 1т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,3
Е7-5.9 зданий при глубине заделки колонн более 0,7 м и 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 10,5
массе колонн до  2 т ций Колонны массой до 2т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,3
Е7-5.10 зданий при глубине заделки колонн более 0,7 м и 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 11,5
массе колонн до  3 т ций Колонны массой до 3т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,3
Е7-5.11 зданий при глубине заделки колонн более 0,7 м и 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 12,6
массе колонн до  4 т ций Колонны массой до 4т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,3
Е7-5.12 зданий при глубине заделки колонн более 0,7 м и 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 13,8
массе колонн до  6 т ций Колонны массой до 6т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,3
Е7-5.13 зданий при глубине заделки колонн более 0,7 м и 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 14,8
массе колонн до  8 т ций Колонны массой до 8т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,32
Е7-5.14 зданий при глубине заделки колонн более 0,7 м и 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 17,2
массе колонн до  10 т ций Колонны массой до 10 т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,32
Е7-5.15 зданий при глубине заделки колонн более 0,7 м и 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 18,0
массе колонн до  15 т ций Колонны массой до 15 т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,35
Е7-5.16 зданий при глубине заделки колонн более 0,7 м и 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 18,7
массе колонн до  25 т ций Колонны массой до 25 т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,37
Е7-5.17 сооружений при массе колонн до  2 т 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 13,4
ций Колонны массой до 2т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,3
Е7-5.18 сооружений при массе колонн до

100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 13,5
ций Колонны массой до 3т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,3
Е7-5.19 сооружений при массе колонн до

4 т

100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 13,7
ций Колонны массой до 4т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,3
Е7-5.20 сооружений при массе колонн до

6 т

100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 15,0
ций Колонны массой до 6т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,3
Е7-5.21 сооружений при массе колонн до

8 т

100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 16,1
ций Колонны массой до 8т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,32
Е7-5.22 сооружений при массе колонн до

10 т

100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 18,0
ций Колонны массой до 10 т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,32
Е7-5.23 сооружений при массе колонн до

15 т

100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 20,7
ций Колонны массой до 15 т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,35
Е7-5.24 сооружений при массе колонн до

25 т

100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 21,6
ций Колонны массой до 25 т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,37

Таблица 7-6. Установка колонн двухветвевых цельных в стаканы фундаментов

 

Состав работ: 01. Изготовление и установка клиньев. 02. Установка двухветвевых колонн, оканчивающихся двумя ветвями и сплошным сечением. 03. Замоноличивание колонн в стаканы фундаментов.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Установка колонн двухветвевых цельных в стаканы фундаментов:
Е7-6.1 оканчивающихся двумя ветвями при базе колонн 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 35,7
до 1,1 м, глубине заделки до 0,95 м и массе колонн до ций Колонны двухветвевые массой до 5 т (марка по проекту) шт. 100
5 т Клинья деревянные м3 0,4
Е7-6.2 оканчивающихся двумя ветвями при базе колонн 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 36,2
до 1,1 м, глубине заделки до 0,95 м и массе колонн до ций Колонны двухветвевые массой до 10 т (марка по проекту) шт. 100
10 т Клинья деревянные м3 0,43
Е7-6.3 оканчивающихся двумя ветвями при базе колонн 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 56,8
до 1,1 м, глубине заделки более 0,95 м и массе колонн до 5 т ций Колонны двухветвевые массой до 5 т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,4
Е7-6.4 оканчивающихся двумя ветвями при базе колонн 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 58,1
до 1,1 м, глубине заделки более 0,95 м и массе колонн до 10 т ций Колонны двухветвевые массой до 10 т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,43
Е7-6.5 оканчивающихся двумя ветвями при базе колонн 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 56,1
более 1,1  до 1,5 м, глубине заделки до 0,95 м и массе колонн до ций Колонны двухветвевые массой до 10 т (марка по проекту) шт. 100
10 т Клинья деревянные м3 0,43
Е7-6.6 оканчивающихся двумя ветвями при базе колонн 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 57,2
более 1,1  до 1,5 м, глубине заделки до 0,95 м и массе колонн до ций Колонны двухветвевые массой до 15 т (марка по проекту) шт. 100
15 т Клинья деревянные м3 0,45
Е7-6.7 оканчивающихся двумя ветвями при базе колонн 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 72,9
более 1,1  до 1,5 м, глубине заделки более 0,95 м и массе колонн до ций Колонны двухветвевые массой до 10 т (марка по проекту) шт. 100
10 т Клинья деревянные м3 0,43
Е7-6.8 оканчивающихся двумя ветвями при базе колонн 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 81,0
более 1,1  до 1,5 м, глубине заделки более 0,95 м и массе колонн до ций Колонны двухветвевые массой до 15 т (марка по проекту) шт. 100
15 т Клинья деревянные м3 0,45
Е7-6.9 оканчивающихся двумя ветвями при базе колонн 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 82,6
более 1,1  до 1,5 м, глубине заделки более 0,95 м и массе колонн до ций Колонны двухветвевые массой до 30 т (марка по проекту) шт. 100
30 т Клинья деревянные м3 0,48
Е7-6.10 оканчивающихся двумя ветвями при базе колонн 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 129,2
более 1,5 м, глубине заделки более 0,95 м и массе колонн до ций Колонны двухветвевые массой до 15 т (марка по проекту) шт. 100
15 т Клинья деревянные м3 0,45
Е7-6.11 оканчивающихся двумя ветвями при базе колонн 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 130,4
более 1,5 м, глубине заделки более 0,95 м и массе колонн до ций Колонны двухветвевые массой до 30 т (марка по проекту) шт. 100
30 т Клинья деревянные м3 0,48
Е7-6.12 оканчивающихся сплошным сечением при базе колонн более 1,5 100 шт. сборных конструкций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 57,0
до 1,7 м, глубине заделки более 0,95 м и массе колонн до 15 т Колонны двухветвевые массой до 15 т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,45
Е7-6.13 оканчивающихся сплошным сечением при базе колонн более 1,7 100 шт. сборных конструк

ций

Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 95,0
м, глубине заделки более 0,95 м и массе колонн до 30 т Колонны двухветвевые массой до 30 т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,48

Таблица 7-7. Установка колонн двухветвевых составных в стаканы фундаментов

 

Состав работ: 01. Изготовление и установка клиньев. 02. Установка колонн двухветвевых составных. 03. Установка монтажных изделий с закреплением. 04. Ванная сварка стыков арматуры. 05. Установка опалубки на стыках. 06. Обетонирование стыков и заделка колонн в стаканах бетоном.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Установка колонн двухветвевых составных в стаканы фундаментов:
Е7-7.1 при отметке верха фундамента — 0,15 м, массе блока до 100 шт. сборных

конструк

Поковки из квадратных заготовок массой 1,8 кг т 0,197
30 т и наибольшей массе составных частей колонн до 15 т ций Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам.4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 190,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 68,0
Колонны двухветвевые (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая инвентарная (по проекту) кг 16,0
Клинья деревянные м3 0,45
Е7-7.2 при отметке верха фундамента — 0,15 м, массе блока до 100 шт. сборных

конструк

Поковки из квадратных заготовок массой 1,8 кг т 0,197
30 т и наибольшей массе составных частей колонн до 20 т ций Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам.4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 190,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 76,0
Колонны двухветвевые (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая инвентарная (по проекту) кг 20,0
Клинья деревянные м3 0,48
Е7-7.3 при отметке верха фундамента — 0,15 м, массе блока более 30 т и 100 шт. сборных

конструкций

Поковки из квадратных заготовок массой 1,8 кг т 0,197
наибольшей массе составных частей колонн до 20 т Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам.4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 190,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 109,0
Колонны двухветвевые (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая инвентарная (по проекту) кг 20,0
Клинья деревянные м3 0,48
Е7-7.4 при отметке верха фундамента — 1 м, массе блока до 100 шт. сборных

конструк

Поковки из квадратных заготовок массой 1,8 кг т 0,197
30 т и наибольшей массе составных частей колонн до 20 т ций Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам.4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 190,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 133,0
Колонны двухветвевые (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая инвентарная (по проекту) кг 20,0
Клинья деревянные м3 0,48
Е7-7.5 при отметке верха фундамента — 1 м, массе блока более 30 т и 100 шт. сборных

конструкций

Поковки из квадратных заготовок массой 1,8 кг т 0,197
наибольшей массе составных частей колонн до 20 т Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам.4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 190,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 146,0
Колонны двухветвевые (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая инвентарная (по проекту) кг 20,0
Клинья деревянные м3 0,48

Таблица 7-8. Установка колонн на нижестоящие колонны, установка капителей

 

Состав работ: 01. Установка колонн на нижестоящие колонны. 02. Установка капителей. 03. Установка и сварка рихтовочных пластин. 04. Зачеканка швов раствором. 05. Установка сеток и арматуры с закреплением. 06. Установка опалубки. 07. Замоноличивание стыков бетоном. 08. Установка арматуры и монтажных изделий. 09. Сварка закладных и монтажных изделий.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Установка колонн на нижестоящие колонны массой:
Е7-8.1 до 2 т при наибольшей массе монтажных эле 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
ментов в здании до 5 т ций Изделия монтажные (по проекту) т 0,18
Сетка из проволоки холоднотянутой т 0,18
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 3,63
Колонны (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая инвентарная кг 12,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,045
Е7-8.2 до 3 т при наибольшей массе монтажных эле 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
ментов в здании до 5 т ций Изделия монтажные (по проекту) т 0,19
Сетка из проволоки холоднотянутой т 0,20
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 4,18
Колонны (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая инвентарная кг 13,5
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,05
Е7-8.3 до 5 т при наибольшей массе монтажных эле 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
ментов в здании до 5 т ций Изделия монтажные (по проекту) т 0,24
Сетка из проволоки холоднотянутой т 0,21
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 4,32
Колонны (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая инвентарная кг 16,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 11,2
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,08
Установка капителей:
Е7-8.4 массой до 4 т при наибольшей массе монтажных

элементов в

100 шт. сборных

конструкций

Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 180,0
здании до 5 т Сталь арматурная периодического профиля класса А-III, диам. 20 (22) мм, ГОСТ 5781-82 т 0,94
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 22,0
Капители (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая кг 12,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 9,7
Е7-8.5 массой более 4 т при наибольшей массе монтажных

элементов в

100 шт. сборных

конструкций

Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 220,0
здании до 5 т Сталь арматурная периодического профиля класса А-III, диам. 20 (22) мм, ГОСТ 5781-82 т 1,16
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 22,0
Капители (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая кг 14,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,2
Установка колонн на нижестоящие колонны массой до:
Е7-8.6 2 т при наибольшей массе монтажных 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
элементов в здании до 8 т ций Изделия монтажные (по проекту) т 0,16
Сетка из проволоки холоднотянутой т 0,18
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 3,63
Колонны (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая кг 20,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,2
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,1
Е7-8.7 3 т при наибольшей массе монтажных 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
элементов в здании до 8 т ций Изделия монтажные (по проекту) т 0,19
Сетка из проволоки холоднотянутой т 0,20
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 4,18
Колонны (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая кг 20,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 11,2
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,1
Е7-8.8 5 т при наибольшей массе монтажных 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
элементов в здании до 8 т ций Изделия монтажные (по проекту) т 0,24
Сетка из проволоки холоднотянутой т 0,21
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 4,32
Колонны (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая кг 20,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 11,2
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,1
Е7-8.9 более 5 т при наибольшей массе монтажных 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
элементов в здании до 8 т ций Изделия монтажные (по проекту) т 0,24
Сетка из проволоки холоднотянутой т 0,2
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 4,32
Колонны (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая кг 20,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 11,0
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,1
Установка капителей:
Е7-8.10 массой до 4 т при наибольшей массе монтажных

элементов в

100 шт. сборных

конструкций

Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 180,0
здании до 8 т Сталь арматурная периодического профиля класса А-III, диам. 20 мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,94
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 22,0
Капители (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая кг 20,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 11,2
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,1
Е7-8.11 массой более 4 т при наибольшей массе монтажных

элементов в

100 шт. сборных

конструкций

Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 220,0
здании до 8 т Сталь арматурная периодического профиля класса А-III, диам. 20  мм,

ГОСТ 5781-82

т 1,16
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 22,0
Капители (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая кг 20,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 11,2
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,1
Установка колонн на нижестоящие колонны массой до:
Е7-8.12 2 т при наибольшей массе монтажных 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
элементов в здании более 8 т ций Изделия монтажные (по проекту) т 0,18
Сетка из проволоки холоднотянутой т 0,18
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 3,63
Колонны (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая кг 20,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 11,2
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,1
Е7-8.13 3 т при наибольшей массе монтажных 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
элементов в здании более 8 т ций Изделия монтажные (по проекту) т 0,19
Сетка из проволоки холоднотянутой т 0,18
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 4,0
Колонны (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая кг 20,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 11,2
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,1
Е7-8.14 5 т при наибольшей массе монтажных 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
элементов в здании более 8 т ций Изделия монтажные (по проекту) т 0,24
Сетка из проволоки холоднотянутой т 0,21
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 4,32
Колонны (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая кг 20,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 11,2
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,1
Е7-8.15 более 5 т при наибольшей массе монтажных 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
элементов в здании более 8 т ций Изделия монтажные (по проекту) т 0,24
Сетка из проволоки холоднотянутой т 0,21
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 4,32
Колонны (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая кг 20,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 11,2
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,1
Установка капителей:
Е7-8.16 массой до 4 т при наибольшей массе монтажных

элементов в

100 шт. сборных

конструкций

Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 180,0
здании более 8 т Сталь арматурная периодического профиля класса А-III, диам. 20 (22) мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,94
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 22,0
Капители (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая кг 20,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 11,2
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,1
Е7-8.17 массой более 4 т при наибольшей массе монтажных

элементов в

100 шт. сборных

конструкций

Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 220,0
здании более 8 т Сталь арматурная периодического профиля класса А-III, диам. 20 (22) мм,

ГОСТ 5781-82

т 1,16
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 22,0
Капители (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая кг 20,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 11,2
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,1

01.04. Балки, ригели и перемычки

Таблица 7-9. Укладка в одноэтажных зданиях и сооружениях балок

Состав работ: 01. Укладка балок перекрытия, подкрановых и обвязочных. 02. Устройство опалубки. 03. Заделка стыков бетоном. 04. Установка монтажных изделий. 05. Сварка монтажных и закладных изделий.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Укладка  в одноэтажных зданиях и сооружениях балок:
Е7-9.1 перекрытий (при свободном опирании) массой 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
до 1 т и при высоте здания до 15 м ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 0,7
Балки перекрытий (марка по проекту) шт. 100
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,25
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,0
Е7-9.2 перекрытий (при свободном опирании) массой 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
до 1 т и при высоте здания до 25 м ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 0,7
Балки перекрытий (марка по проекту) шт. 100
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,25
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,0
Е7-9.3 перекрытий (при свободном опирании) массой 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
до 1 т и при высоте здания до 35 м ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 0,7
Балки перекрытий (марка по проекту) шт. 100
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,25
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,0
Е7-9.4 перекрытий (при свободном опирании) массой 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
до 3 т и при высоте здания до 25 м ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 1,4
Балки перекрытий (марка по проекту) шт. 100
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,30
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,4
Е7-9.5 перекрытий (при свободном опирании) массой 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
до 3 т и при высоте здания до 35 м ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 1,4
Балки перекрытий (марка по проекту) шт. 100
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,30
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,4
Е7-9.6 перекрытий (при свободном опирании) массой 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
до 5 т и при высоте здания до 25 м ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 1,9
Балки перекрытий (марка по проекту) шт. 100
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,38
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,35
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 6,0
Е7-9.7 перекрытий (при свободном опирании) массой 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
до 5 т и при высоте здания до 35 м ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 1,9
Балки перекрытий (марка по проекту) шт. 100
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,38
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,35
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 6,0
Е7-9.8 перекрытий (при свободном опирании) массой 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 40,0
до 10 т и при высоте здания до 25 м ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 2,9
Балки перекрытий (марка по проекту) шт. 100
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,44
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,36
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 6,3
Е7-9.9 перекрытий (при свободном опирании) массой 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 40,0
до 10 т и при высоте здания до 35 м ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 2,9
Балки перекрытий (марка по проекту) шт. 100
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,44
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,36
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 6,3
Е7-9.10 подкрановых массой до 5 т при массе колонн до 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 330,0
10 т и при высоте здания до 15 м ций Изделия монтажные (по проекту) т 1,81
Балки подкрановые (марка по проекту) шт. 100
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,0
Е7-9.11 подкрановых массой до 5 т при массе колонн до 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 330,0
10 т и при высоте здания до 25 м ций Изделия монтажные (по проекту) т 1,81
Балки подкрановые (марка по проекту) шт. 100
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,0
Е7-9.12 подкрановых массой до 5 т при массе колонн до 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 330,0
15 т и при высоте здания до 25 м ций Изделия монтажные (по проекту) т 1,81
Балки подкрановые (марка по проекту) шт. 100
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,0
Е7-9.13 подкрановых массой до 5 т при массе колонн более 15 т и при 100 шт. сборных

конструкций

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 330,0
высоте здания до 25 м Изделия монтажные (по проекту) т 1,81
Балки подкрановые (марка по проекту) шт. 100
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,0
Е7-9.14 подкрановых массой до 12 т при массе колонн до 15 т и при 100 шт. сборных

конструкций

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 330,0
высоте здания до 25 м Изделия монтажные (по проекту) т 3,72
Балки подкрановые (марка по проекту) шт. 100
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,0
Е7-9.15 подкрановых массой до 12 т при массе колонн более 15 т и при 100 шт. сборных

конструкций

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 330,0
высоте здания до 25 м Изделия монтажные (по проекту) т 3,72
Балки подкрановые (марка по проекту) шт. 100
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,0
Е7-9.16 обвязочных при высоте здания до 15 м 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
ций Изделия монтажные (по проекту) т 0,44
Балки обвязочные (марка по проекту) шт. 100
Бетон (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 0,74
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,30
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 2,0
Е7-9.17 обвязочных при высоте здания до 25 м 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
ций Изделия монтажные (по проекту) т 0,44
Балки обвязочные (марка по проекту) шт. 100
Бетон (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 0,74
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,30
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 2,0
Е7-9.18 обвязочных при высоте здания до 30 м 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
ций Изделия монтажные (по проекту) т 0,44
Балки обвязочные (марка по проекту) шт. 100
Бетон (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 0,74
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,30
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 2,0

Таблица 7-10. Укладка в многоэтажных зданиях ригелей, балок, стропильных конструкций

Состав работ: 01. Укладка ригелей перекрытий и покрытий, балок и стропильных конструкций. 02. Сварка закладных и крепежных изделий. 03. Установка опалубки. 04. Бетонирование стыков и заделка швов раствором. 05. Заделка сварных швов раствором. 06. Оштукатуривание примыканий ригелей.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Укладка в многоэтажных зданиях: ригелей перекрытий и покрытий при жестких узлах:
Е7-10.1 длиной до 6 м прямоугольных 100 шт. сборных Поковки строительные т 0,441
при наибольшей массе монтажных элементов в здании до 5 т конструкций Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 620,0
Сталь арматурная периодического профиля класса А-III,

диам. 20 (22) мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,44
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 6,32
Ригели (марка по проекту) шт. 100
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,39
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 по проекту
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,24
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,0
Е7-10.2 длиной до 6 м с полками при 100 шт. сборных Поковки строительные т 0,449
наибольшей массе монтажных элементов в здании до 5 т конструкций Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 630,0
Сталь арматурная периодического профиля класса А-III,

диам. 20 (22) мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,57
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 9,25
Ригели (марка по проекту) шт. 100
Изделия монтажные (по проекту) т 0,13
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,39
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 по проекту
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,24
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,5
Е7-10.3 длиной до 9 м с полками при 100 шт. сборных Поковки строительные т 0,401
наибольшей массе монтажных элементов в здании до 5 т конструкций Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 590,0
Сталь арматурная периодического профиля класса А-III,

диам. 20 (22) мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,79
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 9,60
Ригели (марка по проекту) шт. 100
Изделия монтажные (по проекту) т 0,10
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,43
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 по проекту
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,24
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,5
Е7-10.4 длиной до 12 м с полками при 100 шт. сборных Поковки строительные т 1,05
наибольшей массе монтажных элементов в здании до 5 т конструкций Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 620,0
Сталь арматурная периодического профиля класса А-III,

диам. 20 (22) мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,53
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 13,3
Ригели (марка по проекту) шт. 100
Изделия монтажные (по проекту) т 0,56
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,43
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 по проекту
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,24
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,5
Балок при свободном опирании (под технологическое оборудование) массой:
Е7-10.5 до 2 т при наибольшей массе монтажных элементов в 100 шт. сборных

конструкций

Балки под технологическое оборудование (марка по проекту) шт. 100
здании до 5 т Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,36
Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 0,59
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 по проекту
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,0
Е7-10.6 до 3 т при наибольшей массе монтажных элементов в 100 шт. сборных

конструкций

Балки под технологическое оборудование (марка по проекту) шт. 100
здании до 5 т Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,36
Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 0,66
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 по проекту
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,0
Е7-10.7 стропильных конструкций при 100 шт. сборных Балки стропильные (марка по проекту) шт. 100
наибольшей массе монтажных элементов в здании до 5 т конструкций Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 130,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,3
Ригелей перекрытий и покрытий при жестких узлах:
Е7-10.8 длиной до 6 м прямоугольных 100 шт. сборных Поковки строительные т 0,441
при наибольшей массе монтажных элементов в здании до 8 т конструкций Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 440,0
  Сталь арматурная периодического профиля класса А-III,

диам. 20 (22) мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,44
  Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 6,32
  Ригели (марка по проекту) шт. 100
  Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,39
  Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 по проекту
  Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,24
  Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,5
Е7-10.9 длиной до 6 м с полками при 100 шт. сборных Поковки строительные т 0,449
наибольшей массе монтажных элементов в здании до 8 т конструкций Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 450,0
  Сталь арматурная периодического профиля класса А-III,

диам. 20 (22) мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,57
  Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 9,25
  Ригели (марка по проекту) шт. 100
  Изделия монтажные (по проекту) т 0,13
  Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 по проекту
  Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,24
  Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,5
Е7-10.10 длиной до 9 м с полками при 100 шт. сборных Поковки строительные т 0,401
наибольшей массе монтажных элементов в здании до 8 т конструкций Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 420,0
  Сталь арматурная периодического профиля класса А-III,

диам. 20 (22) мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,79
  Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 9,60
  Ригели (марка по проекту) шт. 100
  Изделия монтажные (по проекту) т 0,10
  Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,43
  Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 по проекту
  Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,24
  Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,5
Е7-10.11 длиной до 12 м с полками при 100 шт. сборных Поковки строительные т 1,05
наибольшей массе монтажных элементов в здании до 8 т конструкций Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 620,0
  Сталь арматурная периодического профиля класса А-III,

диам. 20 (22) мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,53
  Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 13,3
  Ригели (марка по проекту) шт. 100
  Изделия монтажные (по проекту) т 0,56
  Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,43
  Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 по проекту
  Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,24
  Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,5
Балок при свободном опирании (под технологическое оборудование) массой:
Е7-10.12 до 2 т при наибольшей массе монтажных элементов в 100 шт. сборных

конструкций

Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
здании до 8 т Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 0,61
Балки под технологическое оборудование (марка по проекту) шт. 100
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,36
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,2
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 по проекту
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,0
Е7-10.13 до 5 т при наибольшей массе монтажных элементов в 100 шт. сборных

конструкций

Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
здании до 8 т Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 0,66
Балки под технологическое оборудование (марка по проекту) шт. 100
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,36
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,2
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 по проекту
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,0
Е7-10.14 стропильных конструкций при наибольшей массе монтажных 100 шт. сборных

конструкций

Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 130,0
элементов в здании до 8 т Балки подстропильные (марка по проекту) шт. 100
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 по проекту
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,0
Ригелей перекрытий и покрытий при жестких узлах:
Е7-10.15 длиной до 6 м прямоугольных 100 шт. сборных Поковки строительные т 0,441
при наибольшей массе монтажных элементов в здании более 8 т конструкций Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 440,0
  Сталь арматурная периодического профиля класса А-III,

диам. 20 (22) мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,44
  Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 6,32
  Ригели (марка по проекту) шт. 100
  Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,39
  Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,24
  Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 по проекту
  Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,5
Е7-10.16 длиной до 6 м с полками при 100 шт. сборных Поковки строительные т 0,449
наибольшей массе монтажных элементов в здании более 8 т конструкций Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 450,0
  Сталь арматурная периодического профиля класса А-III,

диам. 20 (22) мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,57
  Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 9,25
  Ригели (марка по проекту) шт. 100
  Изделия монтажные (по проекту) т 0,13
  Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,43
  Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 по проекту
  Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,24
  Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,5
Е7-10.17 длиной до 9 м с полками при 100 шт. сборных Поковки строительные т 0,401
наибольшей массе монтажных элементов в здании более 8 т конструкций Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 420,0
  Сталь арматурная периодического профиля класса А-III,

диам. 20 (22) мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,79
  Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 9,60
  Ригели (марка по проекту) шт. 100
  Изделия монтажные (по проекту) т 0,10
  Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,43
  Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 по проекту
  Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,24
  Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,5
Е7-10.18 длиной до 12 м с полками при 100 шт. сборных Поковки строительные т 1,05
наибольшей массе монтажных элементов в здании более 8 т конструкций Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 620,0
  Сталь арматурная периодического профиля класса А-III,

диам. 20 (22) мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,53
  Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 13,3
  Ригели (марка по проекту) шт. 100
  Изделия монтажные (по проекту) т 0,56
  Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,43
  Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 по проекту
  Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,24
  Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,5
Балок при свободном опирании (под технологическое оборудование) массой:
Е7-10.19 до 2 т при наибольшей массе монтажных элементов в 100 шт. сборных

конструкций

Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
здании более 8 т Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 0,61
Балки под технологическое оборудование (марка по проекту) шт. 100
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,36
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,2
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 по проекту
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,0
Е7-10.20 до 5 т при наибольшей массе монтажных элементов в 100 шт. сборных

конструкций

Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
здании более 8 т Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 0,66
Балки под технологическое оборудование (марка по проекту) шт. 100
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,36
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,2
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 по проекту
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,0
Е7-10.21 стропильных конструкций при наибольшей массе монтажных 100 шт. сборных

конструкций

Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 130,0
элементов в здании более 8 т Балки подстропильные (марка по проекту) шт. 100
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 по проекту
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,3

Таблица 7-11. Укладка перемычек

 

Состав работ: 01. Укладка перемычек.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Укладка перемычек:
Е7-11.1 массой от 0,3 до 0,7 т при наи 100 шт. сборных Перемычки (марка по проекту) шт. 100
большей массе монтажных элементов в здании до 5 т конструкций

 

Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,23
Е7-11.2 массой до 1,0 т при наибольшей 100 шт. сборных Перемычки (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов в здании до 5 т конструкций

 

Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,33
Е7-11.3 массой до 1,3 т при наибольшей 100 шт. сборных Перемычки (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов в здании до 5 т конструкций

 

Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,52
Е7-11.4 массой более 1,3 т при наибольшей 100 шт. сборных Перемычки (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов в здании до 5 т конструкций

 

Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,53
Е7-11.5 массой от 0,3 до 0,7 т при наи 100 шт. сборных Перемычки (марка по проекту) шт. 100
большей массе монтажных элементов в здании до 8 т конструкций

 

Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,23
Е7-11.6 массой до 1,0 т при наибольшей 100 шт. сборных Перемычки (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов в здании до 8 т конструкций

 

Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,33
Е7-11.7 массой до 1,3 т при наибольшей 100 шт. сборных Перемычки (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов в здании до 8 т конструкций

 

Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,52
Е7-11.8 массой более 1,3 т при наибольшей 100 шт. сборных Перемычки (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов в здании до 8 т конструкций

 

Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,53
Е7-11.9 массой от 0,3 до 0,7  т при наи 100 шт. сборных Перемычки (марка по проекту) шт. 100
большей массе монтажных элементов в здании более 8 т конструкций

 

Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,23
Е7-11.10 массой до 1,0 т при наибольшей 100 шт. сборных Перемычки (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов в здании более 8 т конструкций

 

Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,33
Е7-11.11 массой до 1,3 т при наибольшей 100 шт. сборных Перемычки (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов в здании более 8 т конструкций

 

Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,52
Е7-11.12 массой более 1,3 т при наибольшей 100 шт. сборных Перемычки (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов в здании более 8 т конструкций

 

Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,53

Таблица 7-12. Установка в одноэтажных зданиях стропильных и подстропильных балок и ферм

Состав работ: 01. Установка сборных конструкций и сварка монтажных изделий.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Установка в одноэтажных зданиях стропильных балок при длине плит покрытия до 6 м:
Е7-12.1 пролетом до 6 м, массой до 3 т и 100 шт. сборных Балки стропильные (марка по проекту) шт. 100
высоте здания до 25 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т по проекту
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,3
Е7-12.2 пролетом до 6 м, массой до 3 т и 100 шт. сборных Балки стропильные (марка по проекту) шт. 100
высоте здания до 35 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т по проекту
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,3
Е7-12.3 пролетом до 9 м, массой до 6 т и 100 шт. сборных Балки стропильные (марка по проекту) шт. 100
высоте здания до 25 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т по проекту
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,5
Е7-12.4 пролетом до 9 м, массой до 6 т и 100 шт. сборных Балки стропильные (марка по проекту) шт. 100
высоте здания до 35 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т по проекту
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,5
Е7-12.5 пролетом до 12 м, массой до 10 т и 100 шт. сборных Балки стропильные (марка по проекту) шт. 100
высоте здания до 25 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 0,76
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 80,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
Е7-12.6 пролетом до 12 м, массой до 10 т и 100 шт. сборных Балки стропильные (марка по проекту) шт. 100
высоте здания до 35 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 0,76
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 80,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
стропильных балок при длине плит покрытия до 12 м:
Е7-12.7 пролетом до 12 м, массой до 10 т и 100 шт. сборных Балки стропильные (марка по проекту) шт. 100
высоте здания до 25 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 0,76
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 80,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
Е7-12.8 пролетом до 12 м, массой до 10 т и 100 шт. сборных Балки стропильные (марка по проекту) шт. 100
высоте здания до 35 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 0,76
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 80,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
стропильных балок и ферм:

пролетом до 18 м, массой до 10 т при длине плит покрытия до 6 м и высоте здания до 25 м:

Е7-12.9 стропильных балок 100 шт. сборных Балки стропильные (марка по проекту) шт. 100
конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,23
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
Е7-12.10 стропильных ферм 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,23
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
пролетом до 18 м, массой до 10 т при длине плит покрытия до 6 м и высоте здания до 35 м:
Е7-12.11 стропильных балок 100 шт. сборных Балки стропильные (марка по проекту) шт. 100
конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,23
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
Е7-12.12 стропильных ферм 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,23
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
пролетом до 18 м, массой до 10 т при длине плит покрытия до 12 м и высоте здания до 35 м:
Е7-12.13 стропильных балок 100 шт. сборных Балки стропильные (марка по проекту) шт. 100
конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,23
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
Е7-12.14 стропильных ферм 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,23
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
пролетом до 18 м, массой до 15 т при длине плит покрытия до 6 м и высоте здания до 25 м:
Е7-12.15 стропильных балок 100 шт. сборных Балки стропильные (марка по проекту) шт. 100
конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 2,52
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 150,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
Е7-12.16 стропильных ферм 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 2,52
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 150,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
пролетом до 18 м, массой до 15 т при длине плит покрытия до 6 м и высоте здания до 35 м:
Е7-12.17 стропильных балок 100 шт. сборных Балки стропильные (марка по проекту) шт. 100
конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 2,52
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 150,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
Е7-12.18 стропильных ферм 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 2,52
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 150,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
пролетом до 18 м, массой до 15 т при длине плит покрытия до 12 м и высоте здания до 25 м:
Е7-12.19 стропильных балок 100 шт. сборных Балки стропильные (марка по проекту) шт. 100
конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 2,52
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 150,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
Е7-12.20 стропильных ферм 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 2,52
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 150,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
пролетом до 18 м, массой до 15 т при длине плит покрытия до 12 м и высоте здания до 35 м:
Е7-12.21 стропильных балок 100 шт. сборных Балки стропильные (марка по проекту) шт. 100
конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 2,52
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 150,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
Е7-12.22 стропильных ферм 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 2,52
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 150,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
стропильных ферм:
Е7-12.23 пролетом до 24 м, массой до 10 т 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
при длине плит покрытия до 6 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,52
и высоте здания до 25 м Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
Е7-12.24 пролетом до 24 м, массой до 10 т 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
при длине плит покрытия до 6 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,52
и высоте здания до 35 м Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
Е7-12.25 пролетом до 24 м, массой до 10 т 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
при длине плит покрытия до 12 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,52
и высоте здания до 35 м Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
Е7-12.26 пролетом до 24 м, массой до 15 т 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
при длине плит покрытия до 6 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,52
и высоте здания до 25 м Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
Е7-12.27 пролетом до 24 м, массой до 15 т 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
при длине плит покрытия до 6 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,52
и высоте здания до 35 м Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
Е7-12.28 пролетом до 24 м, массой до 15 т 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
при длине плит покрытия до 12 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,52
и высоте здания до 25 м Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
Е7-12.29 пролетом до 24 м, массой до 15 т 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
при длине плит покрытия до 12 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,52
и высоте здания до 35 м Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
Е7-12.30 пролетом до 24 м, массой до 20 т 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
при длине плит покрытия до 12 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,52
и высоте здания до 25 м Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,3
Е7-12.31 пролетом до 24 м, массой до 20 т 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
при длине плит покрытия до 12 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,52
и высоте здания до 35 м Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,3
Е7-12.32 пролетом до 30 м, массой до 15 т 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
при длине плит покрытия до 6 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,52
и высоте здания до 25 м Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
Е7-12.33 пролетом до 30 м, массой до 15 т 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
при длине плит покрытия до 6 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,52
и высоте здания до 35 м Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
Е7-12.34 пролетом до 30 м, массой до 20 т 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
при длине плит покрытия до 6 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,52
и высоте здания до 25 м Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,3
Е7-12.35 пролетом до 30 м, массой до 20 т 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
при длине плит покрытия до 6 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,52
и высоте здания до 35 м Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,3
Е7-12.36 пролетом до 30 м, массой до 20 т 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
при длине плит покрытия до 12 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,52
и высоте здания до 25 м Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,3
Е7-12.37 пролетом до 30 м, массой до 20 т 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
при длине плит покрытия до 12 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,52
и высоте здания до 35 м Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,3
Е7-12.38 пролетом до 30 м, массой до 30 т 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
при длине плит покрытия до 12 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,52
и высоте здания до 25 м Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,5
Е7-12.39 пролетом до 30 м, массой до 30 т 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
при длине плит покрытия до 12 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,52
и высоте здания до 35 м Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,5
Установка в одноэтажных зданиях подстропильных балок и ферм: массой  до 10 т и высоте здания до 25 м:
Е7-12.40 подстропильных балок 100 шт. сборных конструк Балки подстропильные (марка по проекту) шт. 100
ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 50,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,5
Е7-12.41 подстропильных ферм 100 шт. сборных конструк Фермы подстропильные (марка по проекту) шт. 100
ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 50,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,5
массой  до 10 т и высоте здания до 35 м:
Е7-12.42 подстропильных балок 100 шт. сборных конструк Балки подстропильные (марка по проекту) шт. 100
ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 50,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,5
Е7-12.43 подстропильных ферм 100 шт. сборных конструк Фермы подстропильные (марка по проекту) шт. 100
ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 50,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,5
массой  до 15 т и высоте здания до 25 м:
Е7-12.44 подстропильных балок 100 шт. сборных конструк Балки подстропильные (марка по проекту) шт. 100
ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 50,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
Е7-12.45 подстропильных ферм 100 шт. сборных конструк Фермы подстропильные (марка по проекту) шт. 100
ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 50,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
массой  до 15 т и высоте здания до 35 м:
Е7-12.46 подстропильных балок 100 шт. сборных конструк Балки подстропильные (марка по проекту) шт. 100
ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 50,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
Е7-12.47 подстропильных ферм 100 шт. сборных конструк Фермы подстропильные (марка по проекту) шт. 100
ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 50,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
массой  до 20 т и высоте здания до 25 м:
Е7-12.48 подстропильных балок 100 шт. сборных конструк Балки подстропильные (марка по проекту) шт. 100
ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 50,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,3
Е7-12.49 подстропильных ферм 100 шт. сборных конструк Фермы подстропильные (марка по проекту) шт. 100
ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 50,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,3
массой  до 20 т и высоте здания до 35 м:
Е7-12.50 подстропильных балок 100 шт. сборных конструк Балки подстропильные (марка по проекту) шт. 100
ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 50,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,3
Е7-12.51 подстропильных ферм 100 шт. сборных конструк Фермы подстропильные (марка по проекту) шт. 100
ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 50,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,3

01.05. Плиты покрытий и перекрытий

Таблица 7-13. Укладка плит покрытий, панелей-оболочек и плит типа “П”

Состав работ: 01. Установка и сварка монтажных изделий. 02. Сварка закладных изделий на опорах. 03. Устройство опалубки. 04. Укладка рулонных материалов в швах. 05. Устройство температурных швов. 06. Замоноличивание швов. 07. Укладка бетона в нормальные и уширенные швы.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Укладка плит покрытий одноэтажных зданий и сооружений:
Е7-13.1 длиной до 6 м, площадью до 10 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
м2 при массе стропильных и подстропильных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 40,0
конструкций до 10 т при высоте Изделия монтажные (по проекту) кг 60,0
зданий до 25 м Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 6,6
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,3
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Е7-13.2 длиной до 6 м, площадью до 10 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
м2 при массе стропильных и подстропильных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
конструкций до 15 т при высоте Изделия монтажные (по проекту) кг 60,0
зданий до 25 м Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 6,6
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,3
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Е7-13.3 длиной до 6 м, площадью до 10 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
м2 при массе стропильных и подстропильных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
конструкций до 15 т при высоте Изделия монтажные (по проекту) кг 60,0
зданий до 35 м Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 6,6
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,3
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Е7-13.4 длиной до 6 м, площадью до 10 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
м2 при массе стропильных и подстропильных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
конструкций до 20 т при высоте Изделия монтажные (по проекту) кг 60,0
зданий до 15 м Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 6,6
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,3
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Е7-13.5 длиной до 6 м, площадью до 10 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
м2 при массе стропильных и подстропильных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
конструкций до 20 т при высоте Изделия монтажные (по проекту) кг 60,0
зданий до 25 м Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 6,6
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,3
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Е7-13.6 длиной до 6 м, площадью до 10 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
м2 при массе стропильных и подстропильных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
конструкций до 20 т при высоте Изделия монтажные (по проекту) кг 60,0
зданий до 35 м Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 6,6
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,3
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Е7-13.7 длиной до 6 м, площадью до 20 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
м2 при массе стропильных и подстропильных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
конструкций до 10 т при высоте Изделия монтажные (по проекту) т 0,12
зданий до 25 м Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 8,5
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,3
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Е7-13.8 длиной до 6 м, площадью до 20 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
м2 при массе стропильных и подстропильных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
конструкций до 15 т при высоте Изделия монтажные (по проекту) т 0,12
зданий до 25 м Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 8,5
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,3
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Е7-13.9 длиной до 6 м, площадью до 20 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
м2 при массе стропильных и подстропильных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
конструкций до 15 т при высоте Изделия монтажные (по проекту) т 0,12
зданий до 35 м Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 8,5
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,3
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Е7-13.10 длиной до 6 м, площадью до 20 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
м2 при массе стропильных и подстропильных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
конструкций до 20 т при высоте Изделия монтажные (по проекту) т 0,12
зданий до 15 м Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 8,5
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,3
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Е7-13.11 длиной до 6 м, площадью до 20 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
м2 при массе стропильных и подстропильных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
конструкций до 20 т при высоте Изделия монтажные (по проекту) т 0,12
зданий до 25 м Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 8,5
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,3
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Е7-13.12 длиной до 6 м, площадью до 20 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
м2 при массе стропильных и подстропильных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
конструкций до 20 т при высоте Изделия монтажные (по проекту) т 0,12
зданий до 35 м Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 8,5
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,3
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Е7-13.13 длиной до 12 м, площадью до 20 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
м2 при массе стропильных и подстропильных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
конструкций до 10 т при высоте Изделия монтажные (по проекту) кг 70,0
зданий до 25 м Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 13,0
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,56
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,34
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Е7-13.14 длиной до 12 м, площадью до 20 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
м2 при массе стропильных и подстропильных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
конструкций до 10 т при высоте Изделия монтажные (по проекту) кг 70,0
зданий до 35 м Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 13,0
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,56
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,34
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Е7-13.15 длиной до 12 м, площадью до 20 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
м2 при массе стропильных и подстропильных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
конструкций до 30 т при высоте Изделия монтажные (по проекту) кг 70,0
зданий до 25 м Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 13,0
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,56
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,34
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Е7-13.16 длиной до 12 м, площадью до 20 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
м2 при массе стропильных и подстропильных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
конструкций до 30 т при высоте Изделия монтажные (по проекту) кг 70,0
зданий до 35 м Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 13,0
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,56
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,34
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Е7-13.17 длиной до 12 м, площадью до 40 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
м2 при массе стропильных и подстропильных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
конструкций до 15 т при высоте Изделия монтажные (по проекту) т 0,13
зданий до 25 м Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 19,0
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,56
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,34
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Е7-13.18 длиной до 12 м, площадью до 40 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
м2 при массе стропильных и подстропильных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
конструкций до 15 т при высоте Изделия монтажные (по проекту) т 0,13
зданий до 35 м Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 19,0
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,56
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,34
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Е7-13.19 длиной до 12 м, площадью до 40 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
м2 при массе стропильных и подстропильных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
конструкций до 30 т при высоте Изделия монтажные (по проекту) т 0,13
зданий до 25 м Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 19,0
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,56
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,34
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Е7-13.20 длиной до 12 м, площадью до 40 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
м2 при массе стропильных и подстропильных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
конструкций до 30 т при высоте Изделия монтажные (по проекту) т 0,13
зданий до 35 м Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 19,0
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,56
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,34
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Укладка панелей-оболочек:
Е7-13.21 размером 3´18 м при высоте 100 шт. сборных Панели-оболочки (марка по проекту) шт. 100
зданий до 25 м конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Изделия монтажные (по проекту) кг 50,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 25,0
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,56
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,34
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 8,7
Е7-13.22 размером 3´18 м при высоте 100 шт. сборных Панели-оболочки (марка по проекту) шт. 100
зданий до 35 м конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Изделия монтажные (по проекту) кг 50,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 25,0
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,56
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,34
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 8,7
Укладка плит типа “П” размером:
Е7-13.23 3´18 м при высоте зданий до 15 м 100 шт. сборных Плиты типа “П” (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 10,3
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,56
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,34
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 8,7
Е7-13.24 3´18 м при высоте зданий до 25 м 100 шт. сборных Плиты типа “П” (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 10,3
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,56
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,34
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 8,7
Е7-13.25 3´18 м при высоте зданий до 35 м 100 шт. сборных Плиты типа “П” (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 10,3
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,56
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,34
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 8,7

Таблица 7-14. Укладка плит покрытий и установка опорных стаканов для вентиляционных устройств

 

Состав работ: 01. Установка и сварка монтажных изделий. 02. Заделка швов раствором.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Укладка плит покрытий:
Е7-14.1 площадью до 1 м при массе 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
стропильных и подстропильных конструкций до 10 т при высоте зданий до 25 м конструкций Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 0,18
Е7-14.2 площадью до 1 м при массе 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
стропильных и подстропильных конструкций до 15 т при высоте зданий до 25 м конструкций Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 0,18
Е7-14.3 площадью до 1 м при массе 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
стропильных и подстропильных конструкций до 15 т при высоте зданий до 35 м конструкций Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 0,18
Е7-14.4 площадью до 1 м при массе 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
стропильных и подстропильных конструкций до 20 т при высоте зданий до 25 м конструкций Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 0,18
Е7-14.5 площадью до 1 м при массе 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
стропильных и подстропильных конструкций до 20 т при высоте зданий до 25 м конструкций Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 0,18
Е7-14.6 площадью до 2 м при массе 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
стропильных и подстропильных конструкций до 10 т при высоте зданий до 25 м конструкций Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 0,46
Е7-14.7 площадью до 2 м при массе 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
стропильных и подстропильных конструкций до 15 т при высоте зданий до 25 м конструкций Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 0,46
Е7-14.8 площадью до 2 м при массе 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
стропильных и подстропильных конструкций до 15 т при высоте зданий до 35 м конструкций Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 0,46
Е7-14.9 площадью до 2 м при массе 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
стропильных и подстропильных конструкций до 20 т при высоте зданий до 25 м конструкций Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 0,46
Е7-14.10 площадью до 2 м при массе 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
стропильных и подстропильных конструкций до 20 т при высоте зданий до 35 м конструкций Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 0,46
Установка опорных стаканов для вентиляционных устройств:
Е7-14.11 при высоте зданий до 25 м 100 шт. сборных конструкций Опорные стаканы для вентиляционных устройств (марка по проекту) шт. 100
  Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 40,0
  Изделия монтажные (по проекту) кг 80,0
  Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,02
  Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 0,3
Е7-14.12 при высоте зданий до 35 м 100 шт. сборных конструкций Опорные стаканы для вентиляционных устройств (марка по проекту) шт. 100
  Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 40,0
  Изделия монтажные (по проекту) кг 80,0
  Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,02
  Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 0,3

Таблица 7-15. Укладка в многоэтажных зданиях плит перекрытий и покрытий

 

Состав работ: 01. Укладка плит безбалочных перекрытий, плит по ригелям. 02. Установка монтажных изделий. 03. Укладка арматуры — сетки. 04. Сварка закладных и монтажных изделий и арматуры. 05. Установка опорных консолей. 06. Установка опалубки. 07. Прокладка рулонных материалов в швах, между монолитными участками и стенами. 08. Укладка бетона. 09. Заливка швов бетоном. 10. Штукатурка по сетке опорных консолей.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Укладка в многоэтажных зданиях плит перекрытий и покрытий:
Е7-15.1 безбалочных перекрытий 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
надколонных при наибольшей массе монтажных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 440,0
элементов в здании до 5 т Сетка арматурная (по проекту) кг 60,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 13,0
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,9
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,0
Материалы рулонные гидроизоляционные м2 35
Е7-15.2 безбалочных перекрытий 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
пролетных при наибольшей массе монтажных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 240,0
элементов в здании до 5 т Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 13,5
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,0
Материалы рулонные гидроизоляционные м2 35
Е7-15.3 перекрытий по ригелям с полка 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
ми межколонных шириной 0,75 м при наибольшей конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 90,0
массе монтажных элементов в Сетка арматурная (по проекту) кг 40,0
здании до 5 т Изделия монтажные (по проекту) т 0,36
Конструкции стальные сварные листовые массой до 0,1 т т 2,8
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 26,2
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,4
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,91
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 11,2
Е7-15.4 перекрытий по ригелям с полка 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
ми межколонных шириной 1,5 м при наибольшей конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 50,0
массе монтажных элементов в Сетка арматурная (по проекту) кг 80,0
здании до 5 т Изделия монтажные (по проекту) т 0,59
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 34,0
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 8,0
Е7-15.5 перекрытий по ригелям с полка 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
ми межколонных шириной 3,0 м при наибольшей конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 40,0
массе монтажных элементов в Сетка арматурная (по проекту) т 0,15
здании до 5 т Изделия монтажные (по проекту) т 0,23
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 35,8
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,7
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 7,0
перекрытий и покрытий по ригелям с полками пролетных шириной 1,5 м при наибольшей массе монтажных элементов в здании до 5 т:
Е7-15.6 плиты перекрытий 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Сетка арматурная (по проекту) т 0,11
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 23,3
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 8,0
Е7-15.7 плиты покрытий 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Сетка арматурная (по проекту) т 0,11
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 23,3
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 8,0
перекрытий и покрытий по ригелям с полками пролетных шириной 3,0 м при наибольшей массе монтажных элементов в здании до 5 т:
Е7-15.8 плиты перекрытий 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Сетка арматурная (по проекту) т 0,19
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 35,8
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,7
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 7,0
Е7-15.9 плиты покрытий 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Сетка арматурная (по проекту) т 0,19
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 35,8
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,7
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 7,0
Е7-15.10 безбалочных перекрытий 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
надколонных при наибольшей массе монтажных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 440,0
элементов в здании до 8 т Сетка арматурная (по проекту) кг 60,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 13,0
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,9
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,0
Материалы рулонные гидроизоляционные м2 35
Е7-15.11 безбалочных перекрытий 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
пролетных при наибольшей массе монтажных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 240,0
элементов в здании до 8 т Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 13,5
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,0
Материалы рулонные гидроизоляционные м2 35
Е7-15.12 перекрытий по ригелям с полка 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
ми межколонных шириной 0,75 м при наибольшей конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 90,0
массе монтажных элементов в Сетка арматурная (по проекту) кг 40,0
здании до 8 т Изделия монтажные (по проекту) т 0,36
Конструкции стальные сварные листовые массой до 0,1 т т 2,8
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 26,2
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,4
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,91
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 11,2
Е7-15.13 перекрытий по ригелям с полка 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
ми межколонных шириной 1,5 м при наибольшей конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 50,0
массе монтажных элементов в Сетка арматурная (по проекту) кг 80,0
здании до 8 т Изделия монтажные (по проекту) т 0,59
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 34,0
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 8,0
Е7-15.14 перекрытий по ригелям с полка 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
ми межколонных шириной 3,0 м при наибольшей конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 40,0
массе монтажных элементов в Сетка арматурная (по проекту) т 0,15
здании до 8 т Изделия монтажные (по проекту) т 0,23
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 35,8
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,7
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 7,0
перекрытий и покрытий по ригелям с полками пролетных шириной 1,5 м при наибольшей массе монтажных элементов в здании до 8 т:
Е7-15.15 плиты перекрытий 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Сетка арматурная (по проекту) т 0,11
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 23,3
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 8,0
Е7-15.16 плиты покрытий 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Сетка арматурная (по проекту) т 0,11
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 23,3
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 8,0
перекрытий и покрытий по ригелям с полками пролетных шириной 3,0 м при наибольшей массе монтажных элементов в здании до 8 т:
Е7-15.17 плиты перекрытий 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Сетка арматурная (по проекту) т 0,19
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 35,8
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,7
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 7,0
Е7-15.18 плиты покрытий 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Сетка арматурная (по проекту) т 0,19
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 35,8
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,7
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 7,0
Е7-15.19 безбалочных перекрытий 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
надколонных при наибольшей массе монтажных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 440,0
элементов в здании более 8 т Сетка арматурная (по проекту) кг 60,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 13,0
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,9
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,0
Материалы рулонные гидроизоляционные м2 35
Е7-15.20 безбалочных перекрытий 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
пролетных при наибольшей массе монтажных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 240,0
элементов в здании более 8 т Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 13,5
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,0
Материалы рулонные гидроизоляционные м2 35
Е7-15.21 перекрытий по ригелям с полка 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
ми межколонных шириной 0,75 м при наибольшей конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 90,0
массе монтажных элементов в Сетка арматурная (по проекту) кг 40,0
здании более 8 т Изделия монтажные (по проекту) т 0,36
Конструкции стальные сварные листовые массой до 0,1 т т 2,8
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 26,2
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,4
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,91
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 11,2
Е7-15.22 перекрытий по ригелям с полка 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
ми межколонных шириной 1,5 м при наибольшей конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 50,0
массе монтажных элементов в Сетка арматурная (по проекту) кг 80,0
здании более 8 т Изделия монтажные (по проекту) т 0,59
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 34,0
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 8,0
Е7-15.23 перекрытий по ригелям с полка 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
ми межколонных шириной 3,0 м при наибольшей конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 40,0
массе монтажных элементов в Сетка арматурная (по проекту) т 0,15
здании более 8 т Изделия монтажные (по проекту) т 0,23
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 35,8
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,7
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 7,0
перекрытий и покрытий по ригелям с полками пролетных шириной 1,5 м при наибольшей массе монтажных элементов в здании более 8 т:
Е7-15.24 плиты перекрытий 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Сетка арматурная (по проекту) т 0,11
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 23,3
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 8,0
Е7-15.25 плиты покрытий 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Сетка арматурная (по проекту) т 0,11
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 23,3
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 8,0
перекрытий и покрытий по ригелям с полками пролетных шириной 3,0 м при наибольшей массе монтажных элементов в здании более 8 т:
Е7-15.26 плиты перекрытий 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Сетка арматурная (по проекту) т 0,19
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 35,8
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,7
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 7,0
Е7-15.27 плиты покрытий 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Сетка арматурная (по проекту) т 0,19
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 35,8
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,7
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 7,0
Укладка по  ригелям прямоугольным межколонных шириной  0,75 м при наибольшей  массе монтажных элементов в здании до 5 т:
Е7-15.28 плиты перекрытий 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 170,0
Сетка арматурная (по проекту) кг 30,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,86
Конструкции стальные сварные листовые массой до 0,1 т т 5,9
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 29,8
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,4
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,9
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,6
Е7-15.29 плиты покрытий 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 170,0
Сетка арматурная (по проекту) кг 30,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,86
Конструкции стальные сварные листовые массой до 0,1 т т 5,9
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 29,8
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,4
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,9
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,6
Укладка по  ригелям прямоугольным межколонных шириной  1,5 м при наибольшей массе монтажных элементов в здании до 5 т:
Е7-15.30 плиты перекрытий 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 70,0
Сетка арматурная (по проекту) т 0,1
Изделия монтажные (по проекту) т 0,32
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 33,5
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 7,4
Е7-15.31 плиты покрытий 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 70,0
Сетка арматурная (по проекту) т 0,1
Изделия монтажные (по проекту) т 0,32
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 33,5
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 7,4
Укладка по  ригелям прямоугольным пролетных шириной  1,5 м при наибольшей массе монтажных элементов в здании до 5 т:
Е7-15.32 плиты перекрытий 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 9,8
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,8
Е7-15.33 плиты покрытий 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 9,8
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,8
Укладка плит покрытий по стропильным конструкциям:
Е7-15.34 площадью до 10   м2 при наиболь 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
шей массе монтажных элементов в конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
здании до 5 т Изделия монтажные (по проекту) кг 30,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 5,3
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,43
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,0
Е7-15.35 площадью до 20   м2 при наиболь 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
шей массе монтажных элементов в конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
здании до 5 т Изделия монтажные (по проекту) кг 70,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 6,52
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,40
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,0
Укладка по  ригелям прямоугольным межколонных шириной  0,75 м при наибольшей массе монтажных элементов в здании до 8 т:
Е7-15.36 плиты перекрытий 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 170,0
Сетка арматурная (по проекту) кг 30,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,86
Конструкции стальные сварные листовые массой до 0,1 т т 5,9
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 29,8
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,4
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,9
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,6
Е7-15.37 плиты покрытий 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 170,0
Сетка арматурная (по проекту) кг 30,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,86
Конструкции стальные сварные листовые массой до 0,1 т т 5,9
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 29,8
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,4
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,9
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,6
Укладка по  ригелям прямоугольным межколонных шириной  1,5 м при наибольшей массе монтажных элементов в здании до 8 т:
Е7-15.38 плиты перекрытий 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 70,0
Сетка арматурная (по проекту) т 0,1
Изделия монтажные (по проекту) т 0,32
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 33,5
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 7,4
Е7-15.39 плиты покрытий 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 70,0
Сетка арматурная (по проекту) т 0,1
Изделия монтажные (по проекту) т 0,32
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 33,5
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 7,4
Укладка по  ригелям прямоугольным пролетных шириной  1,5 м при наибольшей массе монтажных элементов в здании до 8 т:
Е7-15.40 плиты перекрытий 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 9,8
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,8
Е7-15.41 плиты покрытий 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 9,8
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,8
Укладка плит покрытий по стропильным конструкциям:
Е7-15.42 площадью до 10   м2 при наиболь 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
шей массе монтажных элементов в конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
здании до 8 т Изделия монтажные (по проекту) кг 30,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 5,3
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,43
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,0
Е7-15.43 площадью до 20   м2 при наиболь 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
шей массе монтажных элементов в конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
здании до 8 т Изделия монтажные (по проекту) кг 70,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 6,52
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,4
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,0
Укладка по  ригелям прямоугольным межколонных шириной  0,75 м при наибольшей массе монтажных элементов в здании более 8 т:
Е7-15.44 плиты перекрытий 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 170,0
Сетка арматурная (по проекту) кг 30,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,86
Конструкции стальные сварные листовые массой до 0,1 т т 5,9
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 29,8
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,4
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,9
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,6
Е7-15.45 плиты покрытий 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 170,0
Сетка арматурная (по проекту) кг 30,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,86
Конструкции стальные сварные листовые массой до 0,1 т т 5,9
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 29,8
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,4
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,9
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,6
Укладка по  ригелям прямоугольным межколонных шириной  1,5 м при наибольшей массе монтажных элементов в здании более 8 т:
Е7-15.46 плиты перекрытий 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 70,0
Сетка арматурная (по проекту) т 0,1
Изделия монтажные (по проекту) т 0,32
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 33,5
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 7,4
Е7-15.47 плиты покрытий 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 70,0
Сетка арматурная (по проекту) т 0,1
Изделия монтажные (по проекту) т 0,32
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 33,5
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 7,4
Укладка по  ригелям прямоугольным пролетных шириной  1,5 м при наибольшей массе монтажных элементов в здании более 8 т:
Е7-15.48 плиты перекрытий 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 9,8
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,8
Е7-15.49 плиты покрытий 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 9,8
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,8
Укладка плит покрытий по стропильным конструкциям:
Е7-15.50 площадью до 10   м2 при наиболь 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
шей массе монтажных элементов в конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
здании более 8 т Изделия монтажные (по проекту) кг 30,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 5,3
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,4
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,0
Е7-15.51 площадью до 20   м2 при наиболь 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
шей массе монтажных элементов в конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
здании более 8 т Изделия монтажные (по проекту) кг 70,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 6,52
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,4
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,0

01.06. Стены и перегородки

Таблица 7-16. Установка панелей наружных стен одноэтажных зданий

Состав работ: 01. Устройство постели из раствора. 02. Укладка упругих прокладок в горизонтальных швах. 03. Установка и сварка монтажных изделий. 04. Герметизация швов мастикой.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Установка панелей наружных стен одноэтажных зданий:
Е7-16.1 длиной до 7 м площадью до 10   м2 при высоте 100 шт. сборных конструк Панели стеновые наружные (марка по проекту) шт. 100
зданий до 25 м ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,2
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 1,52
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 13,8
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 360
Е7-16.2 длиной до 7 м площадью до 10   м2 при высоте 100 шт. сборных конструк Панели стеновые наружные (марка по проекту) шт. 100
зданий до 35 м ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,2
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 1,52
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 13,8
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 360
Е7-16.3 длиной до 7 м площадью более 10  м2 при высоте 100 шт. сборных конструк Панели стеновые наружные (марка по проекту) шт. 100
зданий до 25 м ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,2
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 1,52
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 14,5
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 410
Е7-16.4 длиной до 7 м площадью более 10  м2 при высоте 100 шт. сборных конструк Панели стеновые наружные (марка по проекту) шт. 100
зданий до 35 м ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,2
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 1,52
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 14,5
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 410
Е7-16.5 длиной более 7 м площадью до 15   м2 при высоте 100 шт. сборных конструк Панели стеновые наружные (марка по проекту) шт. 100
зданий до 25 м ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 80,0
Изделия монтажные (по проекту) т 1,4
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 2,69
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 26,4
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 660
Е7-16.6 длиной более 7 м площадью до 15   м2 при высоте 100 шт. сборных конструк Панели стеновые наружные (марка по проекту) шт. 100
зданий до 35 м ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 80,0
Изделия монтажные (по проекту) т 1,4
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 2,69
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 26,4
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 660
Е7-16.7 длиной более 7 м площадью более 15  м2 при высоте 100 шт. сборных конструк Панели стеновые наружные (марка по проекту) шт. 100
зданий до 25 м ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 80,0
Изделия монтажные (по проекту) т 1,4
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 2,70
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 27,0
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 700
Е7-16.8 длиной более 7 м площадью более 15  м2 при высоте 100 шт. сборных конструк Панели стеновые наружные (марка по проекту) шт. 100
зданий до 35 м ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 80,0
Изделия монтажные (по проекту) т 1,4
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 2,70
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 27,0
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 700
добавлять при панелях:
Е7-16.9 с угловыми блоками при высоте зданий до 25 м 100 шт. сборных конструк Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 60,0
ций Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,74
Е7-16.10 с угловыми блоками при высоте зданий до 35 м 100 шт. сборных конструк Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 60,0
ций Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,74
Е7-16.11 с карнизными панелями при массе блока до 3 т 100 шт. сборных конструк Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 270,0
при высоте зданий до 25 м ций Изделия монтажные (по проекту) т 0,26
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 3,07
Е7-16.12 с карнизными панелями при массе блока до 3 т 100 шт. сборных конструк Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 270,0
при высоте зданий до 35 м ций Изделия монтажные (по проекту) т 0,26
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 3,07
Е7-16.13 с карнизными панелями при массе блока до 6 т 100 шт. сборных конструк Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 290,0
при высоте зданий до 25 м ций Изделия монтажные (по проекту) т 0,26
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 3,82
Е7-16.14 с карнизными панелями при массе блока до 6 т 100 шт. сборных конструк Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 290,0
при высоте зданий до 35 м ций Изделия монтажные (по проекту) кг 260,0
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 3,82
Установка простеночных панелей:
Е7-16.15 наружных стен одноэтажных зданий площадью до 5  м2 100 шт. сборных конструк ций Панели стеновые наружные простеночные (марка по проекту) шт. 100
при высоте зданий до 25 м Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,35
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 5,7
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 180
Е7-16.16 наружных стен одноэтажных зданий площадью до 5  м2 100 шт. сборных конструк ций Панели стеновые наружные простеночные (марка по проекту) шт. 100
при высоте зданий до 35 м Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,35
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 5,7
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 180
Е7-16.17 наружных стен одноэтажных зданий площадью более 5  м2 100 шт. сборных конструк ций Панели стеновые наружные простеночные (марка по проекту) шт. 100
при высоте зданий до 25 м Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,35
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 8,3
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 250
Е7-16.18 наружных стен одноэтажных зданий площадью более 5  м2 100 шт. сборных конструк ций Панели стеновые наружные простеночные (марка по проекту) шт. 100
при высоте зданий до 35 м Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,35
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 8,3
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 250
Установка угловых блоков:
Е7-16.19 при высоте зданий до 25 м 100 шт. сборных Блоки угловые (марка по проекту) шт. 100
конструк ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 200,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,3
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,23
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 3,5
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 110
Е7-16.20 при высоте зданий до 35 м 100 шт. сборных Блоки угловые (марка по проекту) шт. 100
конструк ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 200,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,3
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,23
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 3,5
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 110

Таблица 7-17. Установка панелей наружных стен многоэтажных зданий

Состав работ: 01. Устройство постели из раствора. 02. Укладка упругих прокладок в горизонтальных швах. 03. Установка и сварка монтажных изделий. 04. Герметизация швов мастикой.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Установка панелей наружных стен многоэтажных зданий:
Е7-17.1 длиной до 6 м рядовых  площадью до 10   м2 при 100 шт. сборных конструк Панели стеновые наружные (марка по проекту) шт. 100
наибольшей массе монтажных элементов в ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
здании до 5 т Изделия монтажные (по проекту) т 0,2
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 1,5
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 13,9
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 360
Е7-17.2 длиной до 6 м рядовых  площадью более 10  м2 при 100 шт. сборных конструк Панели стеновые наружные (марка по проекту) шт. 100
наибольшей массе монтажных элементов в ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
здании до 5 т Изделия монтажные (по проекту) т 0,2
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 1,5
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 14,6
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 400
Е7-17.3 длиной более 6 м рядовых  площадью до 10  м2 100 шт. сборных конструк Панели стеновые наружные (марка по проекту) шт. 100
при наибольшей массе монтажных элементов в ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
здании до 5 т Изделия монтажные (по проекту) т 1,4
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 1,5
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 13,9
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 360
Е7-17.4 длиной более 6 м рядовых,   площадью более 10 100 шт. сборных конструк Панели стеновые наружные (марка по проекту) шт. 100
м2 при наибольшей массе монтажных ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
элементов в здании до 5 т Изделия монтажные (по проекту) т 1,4
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 1,5
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 14,6
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 400
Е7-17.5 простеночных площадью до 5   м2 при наиболь шей массе 100 шт. сборных конструк ций Панели стеновые наружные простеночные (марка по проекту) шт. 100
монтажных элементов в здании до 5 т Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,35
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 5,7
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 180
Е7-17.6 простеночных площадью более 5   м2 при наибольшей массе 100 шт. сборных конструк ций Панели стеновые наружные простеночные (марка по проекту) шт. 100
монтажных элементов в здании до 5 т Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,35
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 8,3
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 250
Е7-17.7 установка карнизных 100 шт. сборных Панели карнизные (марка по проекту) шт. 100
панелей при наибольшей массе монтажных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
элементов в здании до 5 т Изделия монтажные (по проекту) т 0,16
Установка панелей наружных стен многоэтажных зданий:
Е7-17.8 длиной до 6 м, рядовых   площадью до 10  м2 100 шт. сборных конструк Панели стеновые наружные (марка по проекту) шт. 100
при наибольшей массе монтажных элементов в ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
здании до 8 т Изделия монтажные (по проекту) т 0,2
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 1,5
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 13,9
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 360
Е7-17.9 длиной до 6 м, рядовых   площадью более 10 100 шт. сборных конструк Панели стеновые наружные (марка по проекту) шт. 100
м2 при наибольшей массе монтажных ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
 

 

элементов в здании до 8 т Изделия монтажные (по проекту) т 0,2
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 1,5
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 14,6
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 400
Е7-17.10 длиной более 6 м, рядовых   площадью до 10 м2 100 шт. сборных конструк Панели стеновые наружные (марка по проекту) шт. 100
 при наибольшей массе монтажных элементов в ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
 

 

здании до 8 т Изделия монтажные (по проекту) т 1,4
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 1,5
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 13,9
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 360
Е7-17.11 длиной более 6 м, рядовых   площадью более 10 100 шт. сборных конструк Панели стеновые наружные (марка по проекту) шт. 100
м2 при наибольшей массе монтажных ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
элементов в здании до 8 т Изделия монтажные (по проекту) т 1,4
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 1,5
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 14,6
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 400
Е7-17.12 простеночных площадью до 5  м2 при наибольшей массе монтажных 100 шт. сборных конструкций Панели стеновые наружные простеночные (марка по проекту) шт. 100
элементов в здании до 8 т Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,35
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 5,7
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 180
Е7-17.13 простеночных площадью более 5  м2 при наибольшей массе 100 шт. сборных конструкций Панели стеновые наружные простеночные (марка по проекту) шт. 100
монтажных элементов в здании до 8 т Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,35
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 8,3
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 250
Е7-17.14 установка карнизных 100 шт. сборных Панели карнизные (марка по проекту) шт. 100
панелей при наибольшей массе монтажных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
элементов в здании до 8 т Изделия монтажные (по проекту) т 0,16
Установка панелей наружных стен многоэтажных зданий:
Е7-17.15 длиной до 6 м, рядовых   площадью до 10  м2 100 шт. сборных конструк Панели стеновые наружные (марка по проекту) шт. 100
при наибольшей массе монтажных элементов в ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
здании до 8 т Изделия монтажные (по проекту) т 0,2
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 1,5
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 13,9
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 360
Е7-17.16 длиной до 6 м, рядовых   площадью более 10 100 шт. сборных конструк Панели стеновые наружные (марка по проекту) шт. 100
м2 при наибольшей массе монтажных ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
 

 

элементов в здании более 8 т Изделия монтажные (по проекту) т 0,2
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 1,5
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 14,6
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 400
Е7-17.17 длиной более 6 м, рядовых   площадью до 10 м2 100 шт. сборных конструк Панели стеновые наружные (марка по проекту) шт. 100
 при наибольшей массе монтажных элементов в ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
 

 

здании более 8 т Изделия монтажные (по проекту) т 1,4
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 1,5
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 13,9
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 360
Е7-17.18 длиной более 6 м, рядовых   площадью более 10 100 шт. сборных конструк Панели стеновые наружные (марка по проекту) шт. 100
м2 при наибольшей массе монтажных ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
элементов в здании более 8 т Изделия монтажные (по проекту) т 1,4
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 1,5
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 14,6
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 400
Е7-17.19 простеночных  площадью до 5 м2 при наибольшей массе монтажных 100 шт. сборных конструк ций Панели стеновые наружные простеночные (марка по проекту) шт. 100
 элементов в здании более 8 т Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,35
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 5,7
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 180
Е7-17.20 простеночных  площадью более 5 м2 при наибольшей массе 100 шт. сборных конструк ций Панели стеновые наружные простеночные (марка по проекту) шт. 100
 монтажных элементов в здании более 8 т Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,35
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 8,3
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 250
Е7-17.21 установка карнизных 100 шт. сборных Панели карнизные (марка по проекту) шт. 100
панелей при наибольшей массе монтажных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
элементов в здании более 8 т Изделия монтажные (по проекту) т 0,16

 

Таблица 7-18. Установка панелей перегородок одноэтажных зданий

Состав работ: 01. Установка и сварка монтажных изделий. 02. Установка опалубки и заделка вертикальных швов раствором. 03. Устройство подбетонки. 04. Заполнение вертикальных швов упругими прокладками и герметизация их мастикой.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Установка панелей перегородок одноэтажных зданий, устанавливаемых:
Е7-18.1 горизонтально при заполнении 100 шт. сборных Панели перегородок (марка по проекту) шт. 100
швов раствором площадью панелей до 10 м2 конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 50,0
Изделия монтажные (по проекту) т 1,05
Бетон мелкозернистый класса В10,

ГОСТ 7473-85

м3 0,36
Раствор цементный М50, ГОСТ 28013-89 м3 0,86
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,2
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,1
Е7-18.2 горизонтально при заполнении 100 шт. сборных Панели перегородок (марка по проекту) шт. 100
швов раствором площадью панелей до 15 м2 конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 50,0
Изделия монтажные (по проекту) т 1,18
Бетон мелкозернистый класса В10,

ГОСТ 7473-85

м3 0,54
Раствор цементный М50, ГОСТ 28013-89 м3 0,91
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,2
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,1
Е7-18.3 горизонтально при заполнении 100 шт. сборных Панели перегородок (марка по проекту) шт. 100
швов упругими прокладками площадью конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 50,0
панелей до 10 м2 Изделия монтажные (по проекту) т 1,05
Бетон мелкозернистый класса В10,

ГОСТ 7473-85

м3 0,36
Раствор цементный М50, ГОСТ 28013-89 м3 0,86
Пенополиуретан эластичный кг 10,0
Мастика строительная уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 110
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,2
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,1
Е7-18.4 горизонтально при заполнении 100 шт. сборных Панели перегородок (марка по проекту) шт. 100
швов упругими прокладками площадью конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 50,0
панелей до 15 м2 Изделия монтажные (по проекту) т 1,18
Бетон мелкозернистый класса В10,

ГОСТ 7473-85

м3 0,54
Раствор цементный М50, ГОСТ 28013-89 м3 0,91
Пенополиуретан эластичный кг 10,0
Мастика строительная уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 170
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,2
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,1
Е7-18.5 вертикально площадью 100 шт. сборных Панели перегородок (марка по проекту) шт. 100
панелей до 2 м2 конструкций Бетон мелкозернистый класса В10,

ГОСТ 7473-85

м3 0,44
Раствор цементный М50, ГОСТ 28013-89 м3 1,14
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,2
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,1
Е7-18.6 вертикально площадью 100 шт. сборных Панели перегородок (марка по проекту) шт. 100
панелей более

2 м2

конструкций Бетон мелкозернистый класса В10,

ГОСТ 7473-85

м3 0,89
Раствор цементный М50, ГОСТ 28013-89 м3 1,92
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,2
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,1

Таблица 7-19. Заполнение вертикальных швов стеновых панелей и герметизация швов мастикой

Состав работ: 01. Заполнение вертикальных швов стеновых панелей цементным раствором или упругими прокладками. 02. Герметизация горизонтальных и вертикальных швов мастикой.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Заполнение вертикальных швов стеновых панелей:
Е7-19.1 цементным раствором 100 м

шва

Раствор цементный М50, ГОСТ 28013-89 м3 0,84
Е7-19.2 упругими прокладками 100 м

шва

Прокладки уплотнительные 30 мм кг 105
Герметизация мастикой швов:
Е7-19.3 горизонтальных 100 м

шва

Мастика строительная уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 75
Е7-19.4 вертикальных 100 м

шва

Мастика строительная уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 85

01.07. Установка стальных крепежных элементов

Таблица 7-20. Установка стальных крепежных элементов

Состав работ: 01. Установка и сварка крепежных элементов.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Установка стальных крепежных элементов:
Е7-20.1 арматурных стыковых накладок 1т стальных элементов Электроды Э-50, УОНИ 13/55, диам.

4 мм, ГОСТ 9466-75

кг 80,0
Сталь арматурная горячекатаная периодического профиля А-III, диам. 20-22 мм, ГОСТ 5781-82 т 1,0
Е7-20.2 стальных конструкций для крепления под 1т стальных элементов Электроды Э-42, АНО-6, диам. 6 мм, ГОСТ 9466-75 кг 10,0
весных путей Балки поддерживающие и подвески для путей подвесного транспорта т 1,0
Е7-20.3 монтажных изделий массой до 20 кг 1т стальных элементов Электроды Э-42, АНО-6, диам. 6 мм, ГОСТ 9466-75 кг 40,0
Изделия монтажные (по проекту) т 1,0
Е7-20.4 монтажных изделий массой более 20 кг 1т стальных элементов Электроды Э-42, АНО-6, диам. 6 мм, ГОСТ 9466-75 кг 30,0
Изделия монтажные (по проекту) т 1,0

01.08. Лсстничные марши и площадки

Таблица 7-21. Установка лестничных маршей и площадок

Состав работ: 01. Установка и сварка монтажных изделий. 02. Бетонирование стыков.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Установка:
Е7-21.1 лестничных площадок с опиранием на стену при наибольшей 100 шт. сборных конструкций Площадки лестничные сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов в здании до 5 т Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,89
Е7-21.2 лестничных площадок с опиранием на стену и балку при наи 100 шт. сборных конструкций Площадки лестничные сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
большей массе монтажных элементов в Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,55
здании до 5 т Изделия монтажные (по проекту) т 0,2
Бетон мелкозернистый (класс по проекту) ГОСТ 7473-85 м3 0,47
Е7-21.3 лестничных маршей при наи большей массе монтажных 100 шт. сборных конструкций Марши лестничные сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
элементов в здании до 5 т Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,60
Изделия монтажные (по проекту) т 0,2
Бетон мелкозернистый (класс по проекту) ГОСТ 7473-85 м3 0,52
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 8,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,2
Е7-21.4 балок для опирания лестничных площадок при наибольшей 100 шт. сборных конструкций Балки сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов в здании до 5 т Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,09
Е7-21.5 лестничных площадок с опиранием на стену при наибольшей 100 шт. сборных конструкций Площадки лестничные сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов в здании до 8 т Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,89
Е7-21.6 лестничных площадок с опиранием на стену и балку при наи 100 шт. сборных конструкций Площадки лестничные сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
большей массе монтажных элементов в Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,55
здании до 8 т Изделия монтажные (по проекту) т 0,2
Бетон мелкозернистый (класс по проекту) ГОСТ 7473-85 м3 0,47
Е7-21.7 лестничных маршей при наи большей массе монтажных 100 шт. сборных конструкций Марши лестничные сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
элементов в здании до 8 т Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,60
Изделия монтажные (по проекту) т 0,2
Бетон мелкозернистый (класс по проекту) ГОСТ 7473-85 м3 0,52
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 8,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,2
Е7-21.8 балок для опирания лестничных площадок при наибольшей 100 шт. сборных конструкций Балки сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов в здании до 8 т Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,09
Е7-21.9 лестничных площадок с опиранием на стену  при наибольшей 100 шт. сборных конструкций Площадки лестничные сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов в здании более 8 т Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,89
Е7-21.10 лестничных площадок с опиранием на стену и балку при наи 100 шт. сборных конструкций Площадки лестничные сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
большей массе монтажных элементов в Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,55
здании более 8 т Изделия монтажные (по проекту) т 0,2
Бетон мелкозернистый (класс по проекту) ГОСТ 7473-85 м3 0,47
Е7-21.11 лестничных маршей при наи большей массе монтажных 100 шт. сборных конструкций Марши лестничные сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
элементов в здании более 8 т Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,60
Изделия монтажные (по проекту) т 0,2
Бетон мелкозернистый (класс по проекту) ГОСТ 7473-85 м3 0,52
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 8,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,2
Е7-21.12 балок для опирания лестничных площадок при наибольшей 100 шт. сборных конструкций Балки сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов в здании более 8 т Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,09

01.09. Закрома сборно-монолитные

Таблица 7-22. Установка закромов сборно-монолитных из ячеек

Состав работ: 01. Установка сборных конструкций. 02. Сварка монтажных и закладных деталей. 03. Установка опалубки и замоноличивание стыков. 04. Установка и обетонирование анкерных болтов. 05. Укладка арматурных сеток в стыках балок. 06. Оштукатуривание по сетке монтажных изделий.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Установка закромов сборно-монолитных из ячеек:
Е7-22.1 размером 6´6 м, 9´9 м, 6´9 м 100 шт. сборных конструк Конструкции сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
ций Сталь арматурная горячекатаная периодического профиля кл. А-III, 14 мм, ГОСТ 5781-82 т 3,15
Каркасы арматурные из стали периодического профиля кл. А-III, диам. 16-18 мм т 4,9
Бетон мелкозернистый (класс по проекту) ГОСТ 7473-85 м3 48,0
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 4,6
Щиты опалубки из досок толщ. 25 мм м2 48,1
Бруски 40´60 мм, ГОСТ 24454-80 м3 0,09
Доски обрезные толщ. 44 мм и более, ГОСТ 24454-80 м3 0,96
Болты строительные диам. 6 мм,

ГОСТ 7798-70

кг 60,0
Проволока арматурная Вр-1 диам. 4 мм, ГОСТ 6727-80 т 0,32
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,7

01.10. Силосы для хранения сыпучих материалов

Таблица 7-23. Установка кольцевых балок и плит покрытия при монтаже банок силосов

 

Состав работ: 01. Установка сборных конструкций. 02. Сварка монтажных и закладных деталей. 03 Установка опалубки. 04. Установка, сварка и обетонирование анкерных болтов. 05. Укладка арматурных сеток в стыках балок. 06. Оштукатуривание по сетке монтажных изделий. 07. Укладка бетона в стыках банок.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Установка сборных конструкций при монтаже банок силосов:
Е7-23.1 балок кольцевых при диаметре банок силосов 3 м 100 шт. сборных конструкций Балки кольцевые сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
Бетон мелкозернистый (класс по проекту) ГОСТ 7473-85 м3 3,0
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 1,33
Доски обрезные толщ. 25 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,72
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм, ГОСТ 9466-75 кг 140,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 2,5
Е7-23.2 стен при диаметре банок силосов 3 м 100 шт. сборных конструкций Стены силосов сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
Бетон мелкозернистый (класс по проекту) ГОСТ 7473-85 м3 5,76
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 1,75
Доски обрезные толщ. 25 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,10
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм, ГОСТ 9466-75 кг 110,0
Болты строительные диам. 6 мм,

ГОСТ 7798-70

кг 180,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,33
Сетка арматурная из стали периодического профиля кл. А-II т 0,12
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,6
Е7-23.3 плит покрытия при диаметре банок силосов 3 м 100 шт. сборных конструкций Плиты покрытия силосов сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 1,34
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм, ГОСТ 9466-75 кг 120,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,28
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,5
Е7-23.4 балок криволинейных при диаметре банок силосов 12 м 100 шт. сборных конструкций Балки криволинейные силосов сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
Бетон мелкозернистый (класс по проекту) ГОСТ 7473-85 м3 120,0
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 3,50
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 1,20
Доски обрезные толщ. 25 мм м3 3,06
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм, ГОСТ 9466-75 кг 206,0
Сталь арматурная периодического профиля диам.

32-40 мм, кл. А-II,

ГОСТ 5781-82

т 0,78
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 1,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,4

01.11. Ограды, ворота и калитки

Таблица 7-24. Установка железобетонных и металлических оград

 

Состав работ: 01. Установка панелей и столбов в стаканы фундаментов с заделкой бетоном (при установке железобетонных оград из панелей). 02. Установка столбов в ямы с заделкой бетоном (для металлических оград по металлическим столбам). 03. Установка монтажных изделий со сваркой. 04. Навеска панелей на столбы с закреплением. 05. Установка стержней или уголков со сваркой и натягиванием сетки (при установке металлических оград из сетки). 06. Укладка кирпичных подкладок под столбы (при установке металлических оград по железобетонным столбам). 07. Установка деревянных пластин и натягивание колючей проволоки с закреплением (при установке металлических оград по железобетонным столбам из колючей проволоки). 08. Устройство песчаных подушек толщиной 30 см.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Установка железобетонных оград:
Е7-24.1 из панелей длиной 4 м 100 м оград Изделия монтажные (по проекту) кг 2,0
Бетон мелкозернистый класса В15,

ГОСТ 7473-85

м3 0,78
Фундаменты сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 24,8
Панели ограждения сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 24,8
Е7-24.2 из панелей по железобетонным 100 м оград Изделия монтажные (по проекту) кг 2,0
столбам с шагом 3 м Бетон мелкозернистый класса В15,

ГОСТ 7473-85

м3 0,45
Столбы бетонные (по проекту) шт. 33,3
Фундаменты сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 33,3
Панели ограждения сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 33,3
Е7-24.3 из панелей по железобетонным 100 м оград Изделия монтажные (по проекту) кг 2,0
столбам с шагом 2,4 м Бетон мелкозернистый класса В15,

ГОСТ 7473-85

м3 0,56
Столбы бетонные (по проекту) шт. 41,5
Фундаменты сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 41,5
Панели ограждения сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 41,5
Установка металлических оград по железобетонным столбам:
Е7-24.4 с цоколем из железобетонных 100 м оград Сетка стальная плетеная м2 150
панелей из сетки высотой до 1,5 м Изделия монтажные (по проекту) кг 2,0
Бетон мелкозернистый класса В7,5,

ГОСТ 7473-85

м3 3,46
Столбы бетонные (по проекту) шт. 33,3
Панели цокольные сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 33,3
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 0,4
Е7-24.5 с цоколем из железобетонных 100 м оград Изделия монтажные (по проекту) кг 2,0
панелей из сетчатых панелей высотой до 1,6 м Бетон мелкозернистый класса В7,5,

ГОСТ 7473-85

м3 3,46
Столбы бетонные (по проекту) шт. 33,3
Панели сетчатые м2 97,2
Панели цокольные сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 33,3
Е7-24.6 с цоколем из железобетонных 100 м оград Изделия монтажные (по проекту) кг 2,0
панелей из сетчатых панелей высотой до 2,0 м Бетон мелкозернистый класса В7,5,

ГОСТ 7473-85

м3 3,46
Столбы бетонные (по проекту) шт. 33,3
Панели сетчатые м2 143
Панели цокольные сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 33,3
Е7-24.7 без цоколя из сетки высотой до 100 м оград Сетка стальная плетеная м2 100
1,2 м Изделия монтажные (по проекту) кг 2,0
Сталь арматурная горячекатаная гладкая кл. А-I, диам.14 мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,145
Бетон мелкозернистый класса В7,5,

ГОСТ 7473-85

м3 1,23
Столбы бетонные (по проекту) шт. 29,5
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 0,5
Е7-24.8 без цоколя из сетки высотой до 100 м оград Сетка стальная плетеная м2 150
1,7 м Изделия монтажные (по проекту) кг 2,0
Сталь арматурная горячекатаная гладкая кл. А-I, диам.14 мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,152
Бетон мелкозернистый класса В7,5,

ГОСТ 7473-85

м3 1,23
Столбы бетонные (по проекту) шт. 29,5
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 0,5
Е7-24.9 без цоколя из сетки высотой до 100 м оград Сетка стальная плетеная м2 200
2,2 м Изделия монтажные (по проекту) кг 2,0
Сталь арматурная горячекатаная гладкая кл. А-I, диам.14 мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,159
Бетон мелкозернистый класса В7,5,

ГОСТ 7473-85

м3 1,57
Столбы бетонные (по проекту) шт. 29,5
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 0,5
Е7-24.10 без цоколя из сетчатых панелей 100 м оград Изделия монтажные (по проекту) кг 2,0
высотой до 1,2 м Бетон мелкозернистый класса В7, 5,

ГОСТ 7473-85

м3 1,38
Столбы бетонные (по проекту) шт. 33,3
Панели сетчатые м2 97,2
Е7-24.11 без цоколя из сетчатых панелей 100 м оград Изделия монтажные (по проекту) кг 2,0
высотой до 1,7 м Бетон мелкозернистый класса В7,5,

ГОСТ 7473-85

м3 1,38
Столбы бетонные (по проекту) шт. 33,3
Панели сетчатые м2 143,0
Е7-24.12 без цоколя из сетчатых панелей 100 м оград Изделия монтажные (по проекту) кг 2,0
высотой до 2,2 м Бетон мелкозернистый класса В7,5,

ГОСТ 7473-85

м3 1,38
Столбы бетонные (по проекту) шт. 33,3
Панели сетчатые м2 189,0
Е7-24.13 из колючей проволоки 100 м оград Столбы бетонные (по проекту) шт. 33,3
Бетон мелкозернистый класса В7,5,

ГОСТ 7473-85

м3 1,38
Изделия монтажные (по проекту) кг 2,0
Проволока колючая одноосновная рифленая 2,8´2,3 мм оцинкованная кг 60,0
Пластины толщиной 20-24 см м3 0,52
Болты строительные диам. 6 мм,

ГОСТ 7798-70

кг 24,0
Е7-24.14 Устройство песчаных подушек толщиной 30 см 100 м оград Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 7,1

Таблица 7-25. Устройство ворот и калиток

 

Состав работ: 01. Заделка столбов в фундаментах или ямах бетоном. 02. Установка металлических стоек (при установке металлических столбов). 03. Устройство щебеночной подготовки под бетонные столбы. 04. Устройство кирпичных подкладок под столбы. 05. Навеска ворот и калиток со сваркой.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Устройство:
Е7-25.1 ворот распашных с установкой 100 шт. Стойки металлические опорные шт. 200
металлических Полотна ворот шт. 200
столбов Бетон мелкозернистый класса В7,5,

ГОСТ 7473-85

м3 29,1
Болты строительные диам. 6 мм,

ГОСТ 7798-70

кг 160,0
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Кирпич керамический одинарный полнотелый,

ГОСТ 530-80

1000 шт. 0,106
Е7-25.2 ворот распашных с установкой 100 шт. Стойки металлические опорные шт. 100
металлических и бетонных столбов Столбы бетонные опорные шт. 100
Полотна ворот шт. 200
Бетон мелкозернистый класса В7,5,

ГОСТ 7473-85

м3 17,3
Щебень М200 фр. 5-20 мм ГОСТ 8267-82 м3 3,0
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Е7-25.3 ворот распашных с установкой 100 шт. Столбы бетонные опорные шт. 200
бетонных столбов Полотна ворот шт. 200
Щебень М200 фр. 10-20 мм ГОСТ 8267-82 м3 6,0
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Е7-25.4 ворот распашных с установкой 100 шт. Столбы железобетонные шт. 200
железобетонных Полотна ворот шт. 200
столбов без фундаментов Бетон мелкозернистый класса В7,5,

ГОСТ 7473-85

м3 29,1
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Кирпич керамический одинарный полнотелый,

ГОСТ 530-80

1000 шт. 0,106
Е7-25.5 ворот распашных с установкой 100 шт. Столбы железобетонные шт. 200
железобетонных Полотна ворот шт. 200
столбов с фундаментами Бетон мелкозернистый класса В15,

ГОСТ 7473-85

м3 5,41
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Фундаменты железобетонные (марка по проекту)  шт. 200
Е7-25.6 ворот распашных с установкой 100 шт. Столбы железобетонные шт. 200
железобетонных Полотна ворот шт. 200
столбов с фундаментами и Полотна ложных калиток шт. 200
ложными калитками Бетон мелкозернистый класса В15,

ГОСТ 7473-85

м3 5,41
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Фундаменты железобетонные (марка по проекту)  шт. 200
Е7-25.7 калиток  с 100 шт. Столбы бетонные шт. 100
установкой Полотна калиток шт. 100
столбов бетонных Щебень М200 фр. 10-20 мм, ГОСТ 8267-82 м3 3,0
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Е7-25.8 калиток  с уста новкой столбов 100 шт. Стойки металлические шт. 100
металлических Полотна калиток шт. 100
Бетон мелкозернистый класса В7,5,

ГОСТ 7473-85

м3 5,0
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Кирпич керамический одинарный полнотелый,

ГОСТ 530-80

1000 шт. 0,106
Е7-25.9 калиток без уста 100 шт. Полотна калиток шт. 100
новки столбов при металлических оградах и оградах из панелей Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Е7-25.10 калиток без уста 100 шт. Полотна калиток шт. 100
новки столбов при железобетонных  оградах со столбами Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Е7-25.11 дополнительных 100 шт. Столбы бетонные шт. 100
бетонных столбов Щебень М200 фр. 10-20 мм, ГОСТ 8267-82 м3 3,0

01.12. Дополнительные работы в районах с сейсмичностью 7-9 баллов

Таблица 7-26. Усиление сборных железобетонных конструкций

 

Состав работ: 01. Установка каркасов, сеток и стержней арматуры. 02. Установка болтов.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Усиление сборных железобетонных конструкций:
Е7-26.1 установка каркасов, сеток и 1 т арматуры Арматура (класс и диаметр по проекту) т 1,0
стержневой арматуры Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 24,0
Е7-26.2 болтовыми соединениями 1 т болтов Болты строительные с шайбами и гайками кг 1000,0

Таблица 7-27. Замоноличивание ригелей

Состав работ: 01. Установка опалубки. 02. Укладка бетона.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Е7-27.1 Замоноличивание ригелей бетоном 100 м3 бетона в деле Бетон мелкозернистый (класс по проекту)

ГОСТ 7473-85

м3 102
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,4
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,2

Таблица 7-28. Укладка резиновых прокладок

Состав работ: 01. Укладка резиновых прокладок.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Укладка резиновых прокладок:
Е7-28.1 толщиной 30 мм 100 м2 площади прокладок Прокладки резиновые толщ. 30 мм (пластина техническая прессованная) кг 2620
Е7-28.2 толщиной 50 мм 100 м2 площади прокладок Прокладки резиновые толщ. 50 мм (пластина техническая прессованная) кг 4400

Таблица 7-29. Устройство антисейсмических швов

 

Состав работ: 01. Свертывание матов со связкой вязальной проволокой, установкой в швы и штукатуркой с двух сторон.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Е7-29.1 Устройство антисейсмических швов 100 м шва Маты минераловатные из плит мягких на синтетическом связующем с покрытием из рубероида м3 3,2
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,29

Раздел 02. СООРУЖЕНИЯ ВОДОПРОВОДА И КАНАЛИЗАЦИИ

02.01. Строительство емкостных сооружений

Таблица 7-30. Установка панелей стен, перегородок

 

Состав работ: 01. Пескоструйная очистка стыкуемых поверхностей. 02. Сварка арматуры, закладных и монтажных изделий. 03. Замоноличивание панелей в пазах днищ и в пяте. 04. Установка опалубки стыков. 05. Замоноличивание вертикальных швов бетоном. 06. Инъекцирование вертикальных стыков раствором.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Установка панелей стен:
Е7-30.1 при вертикальных стыках, замоноличиваемых 100 м3 сборных конструк Панели стен сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
бетоном, площадь панелей до 6 м2 ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 28,4
Раствор цементный М300,

ГОСТ 28013-89

м3 5,6
Изделия монтажные (по проекту) т 0,27
Бруски толщ. 75 мм, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Доски обрезные толщ. 25-32 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 1,0
Доски обрезные толщ. 40 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,63
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 20,0
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 21,0
Е7-30.2 при вертикальных стыках, замоноличиваемых 100 м3 сборных конструк Панели стен сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
бетоном, площадь панелей до 9 м2 ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 23,9
Раствор цементный М300,

ГОСТ 28013-89

м3 3,4
Изделия монтажные (по проекту) т 0,25
Бруски толщ. 75 мм, ГОСТ 24454-80 м3 0,6
Доски обрезные толщ. 25-32 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,69
Доски обрезные толщ. 40 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,46
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 200,0
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 12,0
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 17,0
Е7-30.3 при вертикальных стыках, замоноличиваемых 100 м3 сборных конструк Панели стен сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
бетоном, площадь панелей до 12 м2 ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 19,3
Раствор цементный М300,

ГОСТ 28013-89

м3 3,3
Изделия монтажные (по проекту) т 0,18
Бруски толщ. 75 мм, ГОСТ 24454-80 м3 0,5
Доски обрезные толщ. 25-32 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,58
Доски обрезные толщ. 40 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,35
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 110,0
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 11,0
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 14,0
Е7-30.4 при вертикальных стыках, замоноличиваемых 100 м3 сборных конструк Панели стен сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
бетоном, площадь панелей до 15 м2 ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 17,6
Раствор цементный М300,

ГОСТ 28013-89

м3 2,4
Изделия монтажные (по проекту) т 0,15
Бруски толщ. 75 мм, ГОСТ 24454-80 м3 0,4
Доски обрезные толщ. 25-32 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,43
Доски обрезные толщ. 40 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,29
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 80,0
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 9,2
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 11,0
Е7-30.5 при вертикальных стыках, замоноличиваемых 100 м3 сборных конструк Панели стен сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
бетоном, площадь панелей более 15 м2 ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 16,8
Раствор цементный М300,

ГОСТ 28013-89

м3 2,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,12
Бруски толщ. 75 мм, ГОСТ 24454-80 м3 0,4
Доски обрезные толщ. 25-32 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,39
Доски обрезные толщ. 40 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,21
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 60,0
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 8,3
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 10,0
Е7-30.6 установка панелей стен при вертикальных 100 м3 сборных конструк Панели стен сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
стыках, инъекцируемых раствором ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 16,3
площадью до 6 м2 Раствор цементный М300,

ГОСТ 28013-89

м3 8,2
Изделия монтажные (по проекту) т 0,32
Бруски толщ. 75 мм, ГОСТ 24454-80 м3 1,0
Доски обрезные толщ. 25-32 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,80
Доски обрезные толщ. 40 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,63
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 18,9
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 21,0
Е7-30.7 установка панелей стен при вертикальных 100 м3 сборных конструк Панели стен сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
стыках, инъекцируемых раствором ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 15,4
площадью до 9 м2 Раствор цементный М300,

ГОСТ 28013-89

м3 5,4
Изделия монтажные (по проекту) т 0,29
Бруски толщ. 75 мм, ГОСТ 24454-80 м3 0,69
Доски обрезные толщ. 25-32 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,60
Доски обрезные толщ. 40 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,46
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 12,0
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 17,0
Е7-30.8 установка панелей стен при вертикальных 100 м3 сборных конструк Панели стен сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
стыках, инъекцируемых раствором ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 10,8
площадью до

12 м2

Раствор цементный М300,

ГОСТ 28013-89

м3 4,4
Изделия монтажные (по проекту) т 0,25
Бруски толщ. 75 мм, ГОСТ 24454-80 м3 0,58
Доски обрезные толщ. 25-32 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,50
Доски обрезные толщ. 40 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,35
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 110,0
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 11,0
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 14,0
Е7-30.9 установка панелей стен при вертикальных 100 м3 сборных конструк Панели стен сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
стыках, инъекцируемых раствором ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 8,3
площадью до

15 м2

Раствор цементный М300,

ГОСТ 28013-89

м3 3,7
Изделия монтажные (по проекту) т 0,23
Бруски толщ. 75 мм, ГОСТ 24454-80 м3 0,43
Доски обрезные толщ. 25-32 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,40
Доски обрезные толщ. 40 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,29
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 90,0
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 9,0
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 11,0
Е7-30.10 установка панелей стен при вертикальных 100 м3 сборных конструк Панели стен сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
стыках, инъекцируемых раствором ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 7,5
площадью более 15 м2 Раствор цементный М300,

ГОСТ 28013-89

м3 3,3
Изделия монтажные (по проекту) т 0,18
Бруски толщ. 75 мм, ГОСТ 24454-80 м3 0,39
Доски обрезные толщ. 25-32 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,40
Доски обрезные толщ. 40 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,21
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 60,0
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 8,0
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 10,0
Е7-30.11 установка панелей стен при вертикальных 100 м3 сборных конструк Панели стен сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
стыках с опорной пятой шпоночного и клиновидно ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 0,6
го типа  при площади вертикальной Раствор цементный М300,

ГОСТ 28013-89

м3 4,7
проекции панели до 9 м2 Изделия монтажные (по проекту) т 0,19
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 3,7
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 130,0
Е7-30.12 установка панелей стен при вертикальных 100 м3 сборных конструк Панели стен сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
стыках с опорной пятой шпоночного и клиновидно ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 0,7
го типа  при площади вертикальной Раствор цементный М300,

ГОСТ 28013-89

м3 3,9
проекции панели до 12 м2 Изделия монтажные (по проекту) т 0,17
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 3,0
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 70,0
Е7-30.13 установка панелей стен при вертикальных 100 м3 сборных конструк Панели стен сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
стыках с опорной пятой шпоночного и клиновидно ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 0,7
го типа  при площади вертикальной Раствор цементный М300,

ГОСТ 28013-89

м3 3,7
проекции панели до 15 м2 Изделия монтажные (по проекту) т 0,15
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 3,0
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 60,0
Е7-30.14 установка панелей стен при вертикальных 100 м3 сборных конструк Панели стен сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
стыках с опорной пятой шпоночного и клиновидно ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 0,9
го типа  при площади вертикальной Раствор цементный М300,

ГОСТ 28013-89

м3 3,1
проекции панели более 15 м2 Изделия монтажные (по проекту) т 0,12
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 3,1
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 40,0
Е7-30.15 установка панелей перегородок (ненесущих) 100 м3 сборных конструк ций Панели перегородок сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 8,9
Раствор цементный М300,

ГОСТ 28013-89

м3 4,2
Доски обрезные толщ. 25-32 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,26
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 14,0
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 22,7
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 10,0

Таблица 7-31. Установка опор, лотков

 

Состав работ: 01. Подготовка основания.. 02. Пескоструйная очистка стыкуемых поверхностей. 03. Сварка арматуры и закладных деталей. 04. Замоноличивание стыков бетоном или заделка раствором.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Установка:
Е7-31.1 опор из плит и колец диаметром до 1000 мм 100 м3 сборных конструк ций Плиты и кольца сборные железобетонные для емкостных сооружений (марка по проекту) м3 100
Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 1,8
Е7-31.2 опор из плит и колец диаметром более 1000 мм 100 м3 сборных конструк ций Плиты и кольца сборные железобетонные для емкостных сооружений (марка по проекту) м3 100
Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 1,7
Е7-31.3 лотков в сооружениях угловых сечением 100 м3 сборных конструк Лотки  сборные железобетонные  (марка по проекту) м3 100
до 0,2 м2 ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 21,4
Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 0,58
Сетка арматурная (по проекту) т 0,58
Доски обрезные толщ. 25 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 8,76
Доски обрезные толщ. 40 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 13,62
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 720,0
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 9,9
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 9,3
Е7-31.4 лотков в сооружениях угловых сечением 100 м3 сборных конструк Лотки  сборные железобетонные  (марка по проекту) м3 100
более 0,2 м2 ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 18,6
Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 0,53
Сетка арматурная (по проекту) т 0,35
Доски обрезные толщ. 25 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 7,04
Доски обрезные толщ. 40 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 10,94
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 450,0
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 7,3
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 9,0
Е7-31.5 лотков в сооружениях прямоугольных 100 м3 сборных конструк Лотки  сборные железобетонные  (марка по проекту) м3 100
сечением до 0,2 м2 ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 1,8
Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 0,39
Доски обрезные толщ. 25 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 1,48
Доски обрезные толщ. 40 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 2,29
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 1,9
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 2,3
Е7-31.6 лотков в сооружениях прямоугольных 100 м3 сборных конструк Лотки  сборные железобетонные  (марка по проекту) м3 100
сечением более 0,2 м2 ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 1,1
Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 0,54
Доски обрезные толщ. 25 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,86
Доски обрезные толщ. 40 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 1,33
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 1,5
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 2,0
Е7-31.7 лотков между сооружениями сечением до 0,5 м2 100 м3 сборных конструк Лотки  сборные железобетонные  (марка по проекту) м3 100
ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 1,01
Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 2,1
Е7-31.8 лотков между сооружениями сечением более 100 м3 сборных конструк Лотки  сборные железобетонные  (марка по проекту) м3 100
0,5 м2 ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 1,00
Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 1,8

02.02. Конструкции секционных вентиляторных градирен

Таблица 7-32. Установка колонн, балок, ригелей, плит покрытий и панелей стен

 

Состав работ: 01. Замоноличивание стыков бетоном. 02. Подливка из бетона при установке колонн в стальной обойме. 03. Установка монтажных изделий при укладке балок, ригелей и плит покрытия. 04. Сварка закладных и монтажных изделий. 05. Снятие временных монтажных изделий при укладке ригелей. 06. Обетонирование опорных изделий при укладке ригелей.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Установка сборных железобетонных конструкций секционных вентиляторных градирен:
Е7-32.1 колонн железобетонных в стаканы фундаментов 100 шт. сборных конструк Колонны сборные железобетонные  (марка по проекту) шт. 100
ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 4,06
Е7-32.2 колонн железобетонных на нижестоящие колонны 100 шт. сборных конструк Колонны сборные железобетонные  (марка по проекту) шт. 100
ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 3,50
Доски обрезные толщ. 25-32 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,61
Электроды Э-50, УОНИ 13/53

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 75,0
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,35
Е7-32.3 колонн в стальной обойме на фундаменты 100 шт. сборных конструк Колонны сборные железобетонные  (марка по проекту) шт. 100
ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 1,15
Е7-32.4 балок 100 шт. сборных конструк Балки сборные железобетонные  (марка по проекту) шт. 100
ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 0,43
Электроды Э-50, УОНИ 13/53

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 10,0
Изделия монтажные (по проекту) кг 9,0
Болты строительные диам. 6 мм,

ГОСТ 7798-70

кг 31,0
Е7-32.5 ригелей 100 шт. сборных конструк Ригели сборные железобетонные  (марка по проекту) шт. 100
ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 4,32
Электроды Э-50, УОНИ 13/53

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 40,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,874
Сталь арматурная горячекатаная периодического профиля кл. А-II диам. 20-22 мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,107
Е7-32.6 панелей стен водосборного бассейна 100 шт. сборных конструк Панели стен сборные железобетонные  (марка по проекту) шт. 100
ций Бетон гидротехнический (марка по проекту) м3 15,0
Доски обрезные толщ. 25-32 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,16
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,5
Е7-32.7 панелей стен каркаса градирен 100 шт. сборных конструк Панели стен сборные железобетонные  (марка по проекту) шт. 100
ций Бетон гидротехнический (марка по проекту) м3 17,2
Электроды Э-50, УОНИ 13/53

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Доски обрезные толщ. 25-32 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,20
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,6
Е7-32.8 плит покрытия 100 шт. сборных конструк ций Плиты покрытия сборные железобетонные  (марка по проекту) шт. 100
Изделия монтажные (по проекту) т 0,186
Болты строительные диам. 6 мм,

ГОСТ 7798-70

кг 640,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 1,01

Раздел 03. СООРУЖЕНИЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ПО ХРАНЕНИЮ И ПЕРЕРАБОТКЕ ЗЕРНА

Таблица 7-33. Монтаж стен силосов и бункеров мельниц, установка колонн подсилосного этажа и наклонного днища

 

Состав работ: 01. Установка опалубки при монтаже стен силосов из блоков криволинейных, полигональных и стен бункеров мельниц. 02. Сварка стыков при монтаже стен силосов из криволинейных блоков и стен бункеров мельниц. 03. Замоноличивание стыков и заделка швов. 04. Устройство водоотбойного экрана из полиэтилена при монтаже стен силосов из объемных блоков с безболтовым соединением и при монтаже стен силосов из полигональных блоков. 05. Устройство разжелобки при установке наклонного днища.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Монтаж сборных конструкций для предприятий по переработке и хранению зерна:
Е7-33.1 стен силосов из блоков объемных с болтовым соединением 100 м3 сборных конструк ций Элементы стен силосов  сборные железобетонные  (марки по проекту) м3 100
Изделия монтажные (по проекту) т 1,630
Доски обрезные толщ. 32-40 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,57
Доски необрезные толщ. 44 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,24
Брусья обрезные толщ. 100,125 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,29
Лестницы шахтные кг 50,0
Раствор цементный М300,

ГОСТ 28013-89

м3 7,3
Пластины IV с. м3 1,32
Щиты настила м2 8,9
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 9,3
Электроды Э-50, УОНИ 13/53

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 12,0
Е7-33.2 стен силосов из блоков объемных с безболтовым соединением 100 м3 сборных конструк ций Элементы стен силосов  сборные железобетонные  (марки по проекту) м3 100
Изделия монтажные (по проекту) т 1,270
Доски обрезные толщ. 32-40 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,60
Доски необрезные толщ. 44 мм и более,

ГОСТ 24454-80

м3 0,24
Брусья обрезные толщ. 100,125 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,31
Лестницы шахтные кг 50,0
Раствор цементный М200,

ГОСТ 28013-89

м3 6,8
Пластины IV с. м3 1,32
Щиты настила м2 9,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 9,3
Водоотбойный экран из полиэтилена толщ. 1,2 мм кг 2,96
Электроды Э-50, УОНИ 13/53

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 12,0
Е7-33.3 стен силосов из блоков криволинейных диаметром 6 м 100 м3 сборных конструк ций Элементы стен силосов  сборные железобетонные  (марки по проекту) м3 100
Изделия монтажные (по проекту) т 4,340
Доски обрезные толщ. 32,40 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 3,08
Доски обрезные толщ. 44 мм и более,

ГОСТ 24454-80

м3 1,02
Брусья обрезные толщ. 100,125 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,10
Лестницы шахтные кг 60,0
Раствор цементный М300,

ГОСТ 28013-89

м3 4,85
Щиты настила м2 15,6
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 9,3
Брусья необрезные толщ. 150 мм и более,

ГОСТ 24454-80

м3 0,15
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 18,2
Электроды Э-50, УОНИ 13/53

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 12,0
Е7-33.4 стен силосов из блоков полигональных 100 м3 сборных конструк ций Элементы стен силосов  сборные железобетонные  (марки по проекту) м3 100
Изделия монтажные (по проекту) т 2,540
Доски обрезные толщ. 32-40 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,11
Доски обрезные толщ. 44 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,34
Брусья обрезные толщ. 100,125 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,03
Лестницы шахтные кг 40,0
Раствор цементный М200,

ГОСТ 28013-89

м3 12,2
Щиты настила м2 13,1
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 9,3
Водоотбойный экран из полиэтилена толщ. 1,6 мм кг 4,01
Брусья необрезные толщ. 150 мм и более,

ГОСТ 24454-80

м3 0,16
Электроды Э-50, УОНИ 13/53

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 12,0
Е7-33.5 стен силосов из блоков криволинейных диаметром 18 м 100 м3 сборных конструк ций Элементы стен силосов  сборные железобетонные  (марки по проекту) м3 100
Изделия монтажные (по проекту) т 1,930
Доски обрезные толщ. 32,40 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,31
Доски обрезные толщ. 44 мм и более,

ГОСТ 24454-80

м3 0,42
Брусья обрезные толщ. 100,125 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,08
Лестницы шахтные т 0,47
Раствор цементный М200,

ГОСТ 28013-89

м3 1,69
Щиты настила м2 25,7
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 9,3
Брусья необрезные толщ. 150 мм и более,

ГОСТ 24454-80

м3 0,15
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 2,29
Электроды Э-50, УОНИ 13/53

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 12,0
Е7-33.6 стен бункеров мельниц 100 м3 сборных конструк ций Стены бункеров  сборные железобетонные  (марка по проекту) м3 100
Брусья обрезные толщ. 100,125 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,53
Доски обрезные толщ. 32, 40 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 1,10
Доски обрезные толщ. 44 мм и более,

ГОСТ 24454-80

м3 0,05
Доски необрезные толщ. 44 мм и более,

ГОСТ 24454-80

м3 0,24
Изделия монтажные (по проекту) т 3,680
Раствор цементный М200,

ГОСТ 28013-89

м3 7,1
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 0,44
Щиты настила м2 15,9
Пластины IV с. м3 1,32
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 9,6
Электроды Э-50, УОНИ 13/53

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 40,0
Е7-33.7 установка воронки с доборными (карнизными) элементами 100шт сборных конструк ций Сборные железобетонные конструкции воронки (марка по проекту) м3 100
Доски обрезные толщ. 32,40 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,04
Доски необрезные толщ. 44 мм и более,

ГОСТ 24454-80

м3 0,24
Изделия монтажные (по проекту) т 0,330
Раствор цементный М300,

ГОСТ 28013-89

м3 3,24
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 0,41
Щиты настила м2 6,9
Пластины IV с. м3 1,32
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 9,4
Электроды Э-50, УОНИ 13/53

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 40,0
Е7-33.8 установка колонн подсилосного этажа 100 шт сборных конструк Колонны сборные железобетонные  (марка по проекту) м3 100
ций Доски необрезные толщ. 44 мм и более,

ГОСТ 24454-80

м3 0,94
Доски обрезные дубовые толщ. 40 мм и более,

ГОСТ 2695-83

м3 0,59
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 6,9
Е7-33.9 установка наклонного днища 100шт сборных конструк ций Конструкции сборные железобетонные днища (марка по проекту) м3 100
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 2,5
Раствор цементный М200,

ГОСТ 28013-89

м3 6,5

Раздел 04. ГЛАВНЫЕ КОРПУСА ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ

04.01. Конструкции конденсационных и зольных полов

Таблица 7-34. Установка конструкций конденсационных и зольных полов

Состав работ: 01. Выравнивание подстилающего слоя. 02. Выравнивание и подливка дна стакана. 03. Обработка бетонных поверхностей и арматурных выпусков в стыках. 04. Установка и сварка монтажных изделий. 05. Установка арматуры в стыках. 06. Установка и снятие опалубки. 07. Заделка стыков и швов бетоном и раствором.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Установка конструкций конденсационных и зольных полов:
Е7-34.1 машинного отделения с подвалами в мокрых грунтах 100 м3 сборных конструк ций Конструкции сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 60,0
Изделия монтажные (по проекту) кг 70,0
Конструкции стальные т 0,31
Сталь арматурная горячеканая периодического профиля кл.А-III диам.14 мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,68
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 9,11
Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 0,81
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 21,0
Е7-34.2 машинного отделения с подвалами в сухих грунтах 100 м3 сборных конструк ций Конструкции сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,11
Конструкции стальные т 0,48
Сталь арматурная горячеканая периодического профиля кл.А-III диам.20-22 мм,

ГОСТ 5781-82

кг 70,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 3,24
Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 1,34
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 18,0
Е7-34.3 машинного отделения с полуподвалами в мокрых грунтах 100 м3 сборных конструк ций Конструкции сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 60,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,48
Сталь арматурная горячеканая периодического профиля кл.А-III диам.14 мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,68
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 9,67
Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 1,11
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 18,0
Е7-34.4 машинного отделения с полуподвалами в сухих грунтах 100 м3 сборных конструк ций Конструкции сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,74
Сталь арматурная горячеканая периодического профиля кл.А-III диам.20-22 мм,

ГОСТ 5781-82

кг 80,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 4,16
Раствор цементный М50, ГОСТ 28013-89 м3 2,29
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 16,0
Е7-34.5 бункерно-деаэраторного отделения в зданиях с подвалами в 100 м3 сборных конструк ций Конструкции сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
мокрых грунтах Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 50,0
Изделия монтажные (по проекту) кг 50,0
Сталь арматурная горячеканая периодического профиля кл.А-III диам. 14 мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,88
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 10,1
Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 0,98
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 21,0
Е7-34.6 бункерно-деаэраторного отделения в зданиях с подвалами в 100 м3 сборных конструк ций Конструкции сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
сухих грунтах Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 10,0
Изделия монтажные (по проекту) кг 80,0
Сталь арматурная горячеканая периодического профиля кл.А-III диам. 20-22 мм,

ГОСТ 5781-82

кг 20,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 3,1
Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 2,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 18,0
Е7-34.7 бункерно-деаэраторного отделения в зданиях с полуподвалами в 100 м3 сборных конструк ций Конструкции сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
мокрых грунтах Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 40,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,16
Сталь арматурная горячеканая периодического профиля кл.А-III диам. 14 мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,70
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 10,2
Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 0,92
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 18,0
Е7-34.8 бункерно-деаэраторного отделения в зданиях с полуподвалами в 100 м3 сборных конструк ций Конструкции сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
сухих грунтах Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 10,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,25
Сталь арматурная горячеканая периодического профиля кл.А-III диам. 20-22 мм,

ГОСТ 5781-82

кг 50,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 4,39
Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 1,87
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 16,0
Е7-34.9 котельного отделения с подвалами 100 м3 сборных конструк ций Конструкции сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 10,0
Изделия монтажные (по проекту) кг 30,0
Сталь арматурная горячеканая периодического профиля кл.А-III диам. 14 мм,

ГОСТ 5781-82

кг 50,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 0,86
Раствор цементный М150,

ГОСТ 28013-89

м3 1,89
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 19,0
Поковки строительные кг 7,1
Е7-34.10 котельного отделения с полуподвалами 100 м3 сборных конструк ций Конструкции сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 10,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,38
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 0,46
Раствор цементный М150,

ГОСТ 28013-89

м3 1,54
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 15,0

04.02. Колонны

Таблица 7-35. Сборка и установка колонн

Состав работ: 01. Установка и сварка монтажных изделий. 02. Установка арматуры в стыках. 03. Сварка арматуры ванным способом. 04. Установка и снятие опалубки. 05. Заделка стыков бетоном.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Сборка и установка колонн:
Е7-35.1 при массе блока 50-65 т 100 м3 сборных конструк Колонны сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
ций Электроды Э-50, УОНИ 13/53

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 240,0
Изделия монтажные (по проекту) т 1,42
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 3,29
Поковки строительные т 0,15
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 31,0
Кислород,

ГОСТ 5583-78

м3 25
Ацетилен,

ГОСТ 2457-75

м3 2,9
Сталь арматурная горячеканая гладкая кл.А-I диам. 14 мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,29
Опалубка металлическая инвентарная кг 12,0
Е7-35.2 при массе блока 80-120 т 100 м3 сборных конструк Колонны сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
ций Электроды Э-50, УОНИ 13/53

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 240,0
Изделия монтажные (по проекту) т 1,49
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 1,69
Поковки строительные т 0,179
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 30,0
Кислород,

ГОСТ 5583-78

м3 23
Ацетилен,

ГОСТ 2457-75

м3 2,7
Сталь арматурная горячеканая гладкая кл.А-I диам. 14 мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,13
Опалубка металлическая инвентарная кг 12,0
Е7-35.3 при массе блока 125-150 т 100 м3 сборных конструк Колонны сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
ций Электроды Э-50, УОНИ 13/53

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 360,0
Изделия монтажные (по проекту) т 1,21
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 2,63
Поковки строительные т 0,308
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 33,0
Кислород,

ГОСТ 5583-78

м3 45,3
Ацетилен,

ГОСТ 2457-75

м3 5,5
Сталь арматурная горячеканая гладкая кл.А-I диам. 14 мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,21
Опалубка металлическая инвентарная кг 13,5
Е7-35.4 при массе блока 155-175 т 100 м3 сборных конструк Колонны сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
ций Электроды Э-50, УОНИ 13/53

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 390,0
Изделия монтажные (по проекту) т 2,07
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 2,50
Поковки строительные т 0,249
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 34,0
Кислород,

ГОСТ 5583-78

м3 39,6
Ацетилен,

ГОСТ 2457-75

м3 4,73
Сталь арматурная горячеканая гладкая кл.А-I диам. 14 мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,21
Опалубка металлическая инвентарная кг 16,0
Е7-35.5 при массе блока более 175 т 100 м3 сборных конструк Колонны сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
ций Электроды Э-50, УОНИ 13/53

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 340,0
Изделия монтажные (по проекту) т 1,20
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 2,29
Поковки строительны