Инструкция по герметизации швов при ремонте полносборных зданий.

Uncategorized, Без рубрики

 

ВСН 40-96

Москва — 1996

 

Разработаны лабораторией герметизацией стыков ограждающих конструкций НИИМосстроя (зав. лабораторией Е.Ф. Файфман, ст.н.с. А.Н. Коротаев) при участии Мосстройлицензии (Ю.И. Столяров, к.т.н. Н.Д. Фельдман).

Нормы предназначены для инженерно-технического персонала и рабочих-герметчиков, выполняющих работы по герметизации стыков при ремонте полносборных зданий.

Ведомственные строительные нормы согласованы с Техническим управлением АО ХК «Главмосстрой», АО «Мосремстрой».

Замечания и предложения по содержанию ВСН направлять по адресу: 117192, Москва, Винницкая ул., д. 8, НИИМосстрой, лаборатория герметизации стыков ограждающих конструкций.

 

Комплекс перспективного развития г. Москвы Ведомственные строительные нормы ВСН 40-96

КПР

Управление развития генплана г. Москвы Мосстройлицензия Инструкция по герметизации стыков при ремонте полносборных зданий Взамен
ВСН 119-75
ГМС

 

I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящая инструкция является руководством при выполнении работ по герметизации стыков наружных стен и оконных (балконных) блоков при ремонте полносборных зданий.

1.2. Инструкция предназначена ИТР, мастерам и рабочим-герметчикам.

1.3. Настоящая инструкция содержит требования, предъявляемые к производству работ по герметизации стыков наружных стен и оконных (балконных) блоков при ремонте полносборных зданий.

1.4. Герметизацию стыков наружных стен и оконных (балконных) блоков должны выполнять рабочие-герметчики, прошедшие специальное обучение и имеющие удостоверение на право производства герметизационных работ.

1.5. При ремонтной герметизации должны использоваться только материалы, предусмотренные проектом. Замена предусмотренных проектом герметизирующих и уплотняющих материалов допускается лишь по согласованию с организацией — автором проекта.

Ремонтная герметизация стыков должна предусматриваться в рабочих чертежах проектов зданий или в проектах организации работ.

1.6. Для герметизации стыков и грунтовки кромок панелей должны применяться материалы, прошедшие контроль и удовлетворяющие требованиям действующей технической документации.

 

Внесены НИИМосстроем Утверждены Управлением
развития генплана
г. Москвы
“2” сентября 1996 г.
Дата введения
в действие
“1” января 1997 г.

 

1.7. Объем ремонтных работ по герметизации стыков наружных стен и оконных (балконных) блоков устанавливается сметной документацией и до начала работ фиксируется на схемах фасадов дома представителями строительной и эксплуатирующей организаций.

1.8. Герметизация швов наружных стен и оконных (балконных) блоков производится с самоподъемных электрифицированных люлек или с автовышек.

II. ОБСЛЕДОВАНИЕ СТЫКОВ

2.1. С целью качественного проведения ремонта здания следует провести тщательное обследование и оценку эксплуатационной надежности подлежащих ремонту стыковых соединений, выявление дефектов их герметизации и установление причин их возникновения.

Проводить обследование целесообразно в осенне-зимний период с целью наиболее полного выявления протечек, промерзаний и повышенной воздухопроницаемости.

2.2. Обследование стыков проводят представители строительной организации, производящей работы по герметизации, проектной, научной и эксплуатирующей организации.

Для проведения обследования необходима следующая техническая документация:

— чертежи фасадов;

— проектные решения стыков;

— список квартир, в которых наблюдаются дефекты стыков наружных стен;

— информация о ранее проведенных ремонтах ограждающих конструкций.

2.3. Визуальные обследования должны включать обследования помещений внутри зданий, а также наружных стеновых панелей и их стыков снаружи — в местах, соответствующих появившимся дефектам.

Внутри здания обязательному обследованию должны подвергаться квартиры, имеющие дефекты стыков, а также смежные квартиры, т.е. расположенные рядом, выше и ниже этажами. Пятна на внутренней поверхности наружных стен, являющиеся результатом протечек и промерзаний, необходимо фиксировать на схемах помещений. Помещения, имеющие дефекты стыков, должны быть отмечены на поэтажных планах.

2.4. При наружном обследовании должны быть отмечены повреждения защитного слоя в стыках, трещины, дефекты наружных стеновых панелей (околы граней и углов панелей, сколы или отслоения облицовочной плитки, трещины в фактурном слое и т.п.), дефекты примыканий плит лоджий и балконов к наружным стеновым панелям, а также примыканий оконных и дверных (балконных) блоков к проемам.

Все выявленные при наружном осмотре дефекты должны быть занесены в «Журнал контроля качества производства работ по заделке и герметизации стыков полносборных зданий», отмечены на чертежах фасадов с указанием типа дефекта.

2.5. На основании выполненных обследований должны быть составлены заключения с выводами и предложениями о ремонтных работах, ведомость дефектов по каждому фасаду каждой секции обследованного дома. Объем ремонтных работ по герметизации стыков наружных стен и оконных блоков устанавливается сметной документацией.

III. ОРГАНИЗАЦИЯ РЕМОНТНЫХ PAБOT

3.1. Перед ремонтом необходимо провести следующие подготовительные работы:

— изучить техническую документацию, составленную по результатам обследований (см. раздел 2);

— завезти необходимые механизмы, инвентарь, инструмент и приспособления для ремонта;

— смонтировать и опробовать подъемно-транспортное оборудование;

— выполнить подводку электроэнергии;

— провести инструктаж рабочих по правилам техники безопасности, технологии и объемам производства работ.

3.2. Объем производства работ по ремонту швов на каждом объекте или на фасаде каждой секции жилого дома назначают на основании данных обследования.

Объем работ по герметизации стыков при ремонте жилых зданий зависит от вида дефектов, наиболее вероятных причин их возникновения, мест и характера их проявления, а также от типа ремонтируемых стыков. При этом в случаях, связанных с устранением протечек, необходимо исходить из следующего:

— при наличии дефектов стыков в 25 % и более помещений, выходящих на данный фасад, должен быть проведен ремонт всех стыков, находящихся на этом фасаде, включая стыки между плитами балконов и лоджий и наружными стеновыми панелями, а также места примыканий оконных (балконных) блоков к граням проемов;

— при наличии отдельных дефектов стыков в помещениях, выходящих на данный фасад (в менее чем 25 % помещений), ремонту подвергают дефектный стык, смежные с ним горизонтальные и вертикальные стыки этого и вышерасположенного этажей, а также места примыканий оконных (балконных) блоков к граням проемов смежных панелей вышерасположенного этажа.

При наличии отдельных дефектов в местах примыканий оконных (балконных) блоков к граням проемов ремонту подвергают указанные дефектные стыки.

В случаях, связанных с устранением промерзаний и повышенной воздухопроницаемости, ремонту подвергают только дефектные стыки.

IV. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА РА БОТ ПО ГЕРМЕТИЗАЦИИ СТЫКОВ ПРИ РЕМОНТЕ ПОЛНОСБОРНЫХ ЗДАНИЙ

4.1. Основные операции, составляющие технологию герметизации швов при ремонте зданий следующие:

— подготовка ремонтируемых стыков;

— восстановление целостности элементов стыков и фасадов, устройство дополнительной изоляции стыков;

— ремонтно-восстановительная герметизация стыков, ремонт мест примыкания оконных (балконных) блоков к граням проемов.

4.2. Подготовка ремонтируемых стыков.

Подготовка ремонтируемых стыков включает следующие виды работ: расчистку от краски и загрязнений, расшивку трещин в растворе, удаление теплопроводных включений, потрескавшегося раствора и старого герметика.

4.2.1. Расчистку стыков следует проводить в тех случаях, когда для устранения дефектов требуется удалить заполнение устья стыка (например, в случаях восстановления противодождевого гребня), а также при выходе из строя материалов заполнения стыка.

4.2.2. Расчистка стыков выполняется вручную — с помощью скарпеля и молотка или механизированным способом (см. приложение 1).

В расчищенных стыках следует просушить полости путем продувки сжатым воздухом. Кромки панелей очистить металлической щеткой и обезжирить растворителем (бензином, сольвентом или растворителем марки Р-4).

4.2.3. Поверхность кромок стыков в момент герметизации должна быть в сухом состоянии. Вести герметизацию во время дождя, снегопада, а также при мокрой поверхности кромок — запрещается!

4.3. Восстановление целостности элементов стыков.

Работы по восстановлению целостности элементов стыков следует производить после расчистки швов. Эти работы включают восстановление водозащитной функции противодождевого гребня, целостности зуба, углов и граней панелей. Восстановление водозащитной функции противодождевого гребня осуществляется путем установки в месте повреждения гребня специального защитного фартука.

При восстановлении целостности зуба, углов и граней панели в местах повреждений устанавливают деревянные опалубки. Непосредственно перед установкой места повреждений должны быть очищены и просушены сжатым воздухом. Поверхности в местах контакта восстанавливаемой части и бетона панели следует обработать 20 %-м раствором эмульсии ПВА в воде или цементным молоком.

Замоноличивание восстанавливаемых участков необходимо производить полимерцементными составами. Арматурные выпуски (каркасы, сетки), обнажившиеся в местах повреждений, должны быть сохранены.

4.4. Ремонтно-восстановительная герметизация.

Ремонтно-восстановительная герметизация стыков наружных стен полносборных зданий может выполняться в следующих вариантах:

— герметизация стыков с заполнением устьев отверждающимися мастиками по уплотняющим прокладкам;

— поверхностная герметизация стыков;

— ремонтная герметизация “открытых” стыков с одновременным преобразованием их в “закрытые”.

Выбор способа герметизации стыков зависит от характера дефекта, возможных способов его устранения, типа ремонтируемого стыка, а также вида (марки) используемой герметизирующей мастики.

Все применяющиеся при ремонтно-восстановительной герметизации материалы должны соответствовать требованиям действующих ГОСТ и ТУ, а технология их приготовления и нанесения — инструкциям и указаниям по применению этих материалов.

4.4.1. Герметизацию ремонтируемых “закрытых” стыков, а также “открытых” стыков с заполнением устьев герметизирующими мастиками по уплотняющим прокладкам, как правило, следует выполнять с применением тех же (или аналогичных) материалов, которые использовались ранее при устройстве стыков.

Кромки панелей в зоне герметизации необходимо предварительно покрыть грунтовочными составами.

4.4.2. В расчищенный и подготовленный к ремонту стык установить насухо новую уплотняющую прокладку с поперечным обжатием на 20 — 50 %. Заведение прокладок следует осуществлять с помощью закругленной деревянной конопатки.

Прокладки Вилатерм-СП необходимо устанавливать без разрывов на всю длину стыка. Прокладки из вспененной резины типа ПРП-40 разрешается склеивать на расстоянии не менее 0,5 м от мест пересечения горизонтальных и вертикальных стыков, обрезая их концы на “на ус”.

4.4.3. Заполнение устья стыка мастикой должно производиться с помощью пневматического или ручного шприца либо шпателем. После укладки слой мастики следует разровнять с помощью деревянной расшивки, смоченной в воде или мыльном растворе, а затем придать его поверхности форму, показанную на рис.1.

4.4.4. Поверхностная ремонтно-восстановительная герметизация стыков с использованием отверждающихся мастик выполняется в тех случаях, когда не требуется расчистки стыков.

При нанесении герметика по раствору предварительно наклеивается на раствор полимерная лента с липким слоем шириной 20 — 40 мм или наносится 5 — 10 % раствор полиизобутилена (ГОСТ 13303-86) в бензине (ГОСТ 2084-77*). Толщина слоя герметика в этом случае должна составлять 4 — 6 мм, а ширина полосы должна перекрывать ширину стыка (ранее нанесенного герметика) и заходить на поверхность панели не менее чем на 20 мм с каждой стороны.

При повторном ремонте полоса наносимого герметика должна полностью перекрывать полосу ранее уложенного герметика и заходить на бетонные панели не менее чем на 20 мм.

4.5. Ремонт мест примыкания оконных (балконных) блоков к граням проемов.

Указанные работы выполняются со стороны фасада и помещения и включают подготовительные и ремонтно-восстановительные работы.

4.5.1. При проведении подготовительных работ со стороны фасада необходимо выполнить следующие операции:

— снять металлический отлив;

— расчистить стыки по периметру оконного проема, удалив цементно-песчаный раствор и слой герметизирующей мастики (если он имеется);

— расчистить штробы для установки металлического отлива в нижней четверти проема, а при их отсутствии — устроить штробы на всю толщину четверти;

— при наличии трещин на четвертях проемов выполнить их расшивку и ремонт цементно-песчаным раствором.

4.5.2. При проведении ремонтно-восстановительных работ со стороны фасада необходимо выполнить следующие операции:

— произвести герметизацию стыков по периметру оконного проема;

— установить металлический отлив с заведением в штробы и с заведением фальца металлического отлива в прорезь оконного блока. Отлив крепится к оконной коробке на гвоздях с шагом 150 — 200 мм;

— произвести зачеканку вертикального и верхнего горизонтального стыка между четвертями и оконным (балконным) блоком, а также штробы в местах установки отлива полимерцементным раствором;

— произвести окраску четвертей и оконного блока.

Рис. 1. Герметизация швов тиоколовым герметиком:

а) 1 – 3 – последовательность заполнения герметиком стыка;

б) герметизация по жесткому основанию;

в) герметизация по упругому основанию;

1 – герметик; 2 – самоклеящаяся полимерная лента; 3 — стык

V. МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ШВОВ

5.1. Для грунтовки кромок панелей и герметизации швов должны применяться только материалы, предусмотренные проектом и рабочими чертежами.

Качество материалов, используемых при выполнении работ по герметизации, должно соответствовать требованиям ГОСТов и технических условий, для чего каждая партия поступающего на стройку материала должна подвергаться испытаниям на соответствие ТУ.

Материал, не прошедший испытаний, не допускается к использованию.

5.2. Герметизирующие материалы должны храниться в сухих отапливаемых, вентилируемых закрытых помещениях с соблюдением требований ТУ на эти материалы и в соответствии с правилами пожарной безопасности. По истечении срока хранения необходимо провести повторные испытания герметизирующих материалов на соответствие требованиям технических условий.

Каждая партия герметизирующих материалов должна иметь паспорт завода-изготовителя, который сохраняется и впоследствии прикладывается к акту приемки работ.

5.3. В практике отечественного строительства в настоящее время применяются герметики различного вида: однокомпонентные отверждающиеся (например Эластосил 137-181); двухкомпонентные отверждающиеся (например, АМ-0,5, ЛТ-1, Элур (ЛТ-2), а также импортные: силиконовые, полиуретановые, соответствующие требованиям ГОСТов; нетвердеющие мастики (например Бутепрол — 2М и т.п.).

Для герметизации температурных швов между панелями наружных стен при ремонте полносборных зданий следует применять только отверждающиеся одно- или двухкомпонентные эластичные герметики, способные воспринимать деформации растяжения-сжатия не менее ± 25 % ширины шва.

Для швов примыканий допускается применять герметики, выдерживающие деформации до 10 — 12 %.

Герметизирующие материалы для герметизации стыков при ремонте полносборных зданий представлены в приложении 2.

5.4. Однокомпонентные герметизирующие мастики поступают на строительную площадку готовыми к употреблению и могут быть использованы сразу после помещения их в соответствующее технологическое оборудование (ручной шприц, пневмошприц, электрогерметизатор).

Двухкомпонентные вулканизующиеся герметики АМ-0,5, ЛТ-1, Элур (ЛТ-2) и т.п. поставляются заводом-изготовителем комплектно в виде двух различных паст в раздельной упаковке. Соотношение основной и отверждающей паст при смешивании указывается в паспорте, сопровождающем каждую партию мастики.

Приготовление герметика должно производиться на месте работ (в будке герметчика) такими порциями, которые можно израсходовать полностью в течение половины рабочей смены (4-х часов). Смешивание компонентов герметика следует производить с помощью электросверлилки ИЭ-1035 со специальной насадкой в течение 8 — 10 мин до получения однородной массы.

При перемешивании герметика насадку необходимо перемещать от центра ведра к краям и обратно.

Запрещается:

— нарушать дозировку, приведенную в паспорте;

— перемешивать герметик вручную;

— разбавлять его растворителями.

Температура двухкомпонентных герметиков при их переработке (нанесении в стык) независимо от температуры наружного воздуха должна быть +15 ¸ 20 °С. Зимой подогрев мастики производится в будке герметчика.

VI. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

6.1. Строительная лаборатория должна регулярно проводить контроль качества герметизирующих и уплотняющих материалов на соответствие ТУ в момент их поступления и в процессе хранения.

6.2. Работы по герметизации стыков должны выполняться под пооперационным контролем технического персонала строительного управления (участка) и периодическим контролем лаборатории.

6.3. Пооперационный контроль качества работ по герметизации должен включать проверки:

— качества подготовки поверхностей кромок в стыках;

— температуры герметика;

— толщины и прямолинейности кромок полосы герметика на стыках;

— правильности дозировки компонентов и тщательности их перемешивания при приготовлении герметика.

6.4. Выполнение работ по ремонту стыков должно фиксироваться в специальном журнале.

6.5. Приемку выполненных работ следует сопровождать осмотром всех отремонтированных стыков с выборочными контрольными замерами. По завершении приемки составляется акт, который должен быть подписан представителями организации, производившей ремонт, проектной, научной и эксплуатирующей организациями.

VII. ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ РАБОТ

7.1. При производство работ по герметизации и ремонту стыков должны соблюдаться требования СНиП III-4-80* “Техника безопасности в строительстве”, “Правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ” (утвержденных ГУПО МВД СССР от 26.02.86 г.) и требования настоящих ВСН.

7.2. Для герметизации стыков наружных стеновых панелей на фасадах при ремонте следует пользоваться самоподъемными люльками (ЛТ-80-250, АЭ-100-300).

7.3. Оборудование для перемешивания и нанесения герметика должно находиться в исправном состоянии, его эксплуатация должна производиться в соответствии с инструкцией по эксплуатации этого оборудования.

7.4. Перед перемешиванием и нанесением герметика должны быть проверены и при необходимости исправлены либо отрегулированы у электросверлилки — зануление корпуса и изоляция проводов.

7.5. Перед началом ремонтных работ по герметизации стыков на рабочих местах должны быть вывешены плакаты и предупредительные надписи, разъясняющие безопасные способы выполнения работ.

7.6. Подъемные люльки могут быть допущены к эксплуатации только после их испытаний статической и динамической нагрузкой. О результатах испытаний должен быть составлен акт. К работе на люльках допускаются специально обученные, назначенные приказом по Управлению рабочие. При перевешивании люльки нахождение на ней людей, материалов и инструментов категорически запрещается. Рабочие настилы на люльках зимой тщательно очищаются от снега и наледи.

7.7. Электрооборудование будки герметчиков должно быть заземлено. Включать и выключать его разрешается только дежурному электрику.

7.8. Герметчики должны:

а) быть обучены безопасным и прогрессивным приемам выполнения соответствующих операций технологического цикла;

б) иметь наряд-допуск па производство этих работ, а до их начала быть проинструктированы по технике безопасности на рабочем месте;

в) допускаться к работе с герметиками, содержащими токсичные и легко летучие огнеопасные вещества, только после специального обучения, а также инструктажа о свойствах материалов и мерах пожарной безопасности.

7.9. Запрещается пользоваться открытым огнем и курить в местах, где проводится дозировка и перемешивание герметиков.

7.10. Герметчики должны быть обеспечены спецодеждой из брезента, рукавицами, резиновыми перчатками, профилактическими мазями для смазывания кожи рук перед началом работы.

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

ПЕРЕЧЕНЬ
ОБОРУДОВАНИЯ И ИНСТРУМЕНТОВ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГРУНТОВОЧНЫХ СОСТАВОВ,
ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИХ МАСТИК, УСТАНОВКИ ПРОКЛАДОК

 


п/п
Наименование средства технического оснащения ГОСТ или ТУ, наименование организации-разработчика, завода-изготовителя, № проекта (рабочего чертежа) Назначение средства технического оснащения Рекомендуемое кол-во средств технического оснащения для комплексного  выполнения работ  (на звено из восьми человек)
1 2 3 4 5
1 Кисть-ручник КР-35 ГОСТ 10597-80 Для нанесения грунтовки и клея 8
2 Конопатка деревянная Изготавливается на стройплощадке Для установки прокладок 8
3 Шпатель универсальный Трест Мосоргстрой, раб. черт. № 4407, 4008, 4411 Для нанесения вулканизующихся герметизирующих мастик 8
4 Электросверлилка ИЭ-1035 3-д электроинструментов г. Ростов-на-Дону Для приготовления вулканизующихся мастик     (смешение компонентов) АМ-0,5, ЛТ-1, Элур (ЛТ-2) 2
5 Расшивки стальные РВ-1, РВ-2 ГОСТ 12803-76* Для выравнивания поверхности мастики 8
6 Молоток С-549 ВНИИСтройдормаш Пробивка борозд в бетоне, может применяться для расчистки стыков от раствора 2
7 Зубило пневматическое ВНИИСтройдормаш Вскрытие и расчистка стыков от раствора при ремонте 2
8 Щетка стальная ВНИИСтройдормаш Очистка бетонной поверхности от пыли вручную 4
9 Люлька самоподъемная ЛЭ-100-300 СКБ-Мосстрой, проект № 2727 Для герметизации горизонтальных и вертикальных стыков “закрытого” типа по окончании монтажных операций 2
10 Люлька самоподъемная ЛС-80-250 СКБ-Мосстрой, проект № 2728 То же 2

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

ПЕРЕЧЕНЬ
МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ШВОВ НАРУЖНЫХ СТЕН
И ОКОННЫХ (БАЛКОННЫХ) БЛОКОВ

 

 


п/п
Наименование материалов Обозначение стандарта или технических условий Описание материала Назначение и применение
1 2 3 4 5
1 Мастика вулканизующаяся тиоколовая АМ-0,5 ТУ 84-246-85 Двухкомпонентный материал на основе полисульфидного каучука (тиокола), пастообразный перед перемешиванием и резиноподобный после вулканизации (через 4-8 часов); цвет светло-серый Для герметизации стыков, элементов наружных стен, остекления и сопряжения витражей и др. светопрозрачных ограждений. Наносится шприцем или шпателем. Применяется при температуре наружного воздуха не ниже — 20 °С с подогревом
2 Каучук тиолсодержащий наполненный в комплекте с отвердителем (мастика ЛТ-1) ТУ 38.1036 50-88 Двухкомпонентный материал на основе жидкого полимера, наполнителя и специальных добавок, пастообразный перед перемешиванием и резиноподобный после вулканизации; цвет светло-серый

 

Предназначается для герметизации стыков элементов ограждающих наружных стен строящихся и эксплуатируемых зданий.  Наносится вручную с помощью      калибровочного шпателя или механизированно с помощью пневматических или ручных шприцев.
3 Мастика уретановая «Элур (ЛТ-2) ТУ 400-1-411-13-95 Двухкомпонентный материал, пастообразный перед перемешиванием и эластичный резиноподобный после вулканизации. Цвет: серый Предназначается для герметизации и ремонта стыков между наружными ограждающими конструкциями. Наносится шприцем или шпателем
4 Клей-герметик кремнийорганический “Эластосил 137-181” ТУ 6-02-1-362-86 изм. 1-5 Однокомпонентный вулканизующийся материал на основе полиорганосилоксанового каучука (силикона), цвет: светло-серый Для герметизации стыков элементов остекления и мест сопряжения витражей и панелей. Наносится шприцем или шпателем. Применяется при температуре наружного воздуха не ниже — 20 °С без подогрева
5 Мастика герметизирующая морозостойкая строительная “Тегерон” ТУ 5770-07-00284718-93 Однокомпонентная мастика на основе синтетического каучука, наполнителей, пластификатора и добавок. Выпускается в виде брикетов или жгутов, обернутых в полиэтиленовую пленку Для герметизации вертикальных и горизонтальных стыков наружных стен; уплотнения мест примыкания оконных и дверных блоков к элементам стен, здания. Наносится электрогерметизатором.
6 Мастика герметизирующая нетвердеющая “Бутепрол-2М” ТУ 21-29-58-77, изм. 1-3 Однокомпонентная мастика на основе синтетических каучуков, наполнителей, пластификатора и добавок Для уплотнения стыков ограждающих конструкций из элементов профильного стекла. Наносится электрогерметизатором.
7 Мастика высыхающая 51-Г-18 ТУ 400-1-137-78 Жидкий материал на основе дивинилстирольного термоэластопласта ДСТ-30, инденкумароновой смолы, наполнителей, растворителей Для грунтовки стыкуемых поверхностей наружных стеновых панелей. Наносится кистью или набрызгом с подогревом.
8 Состав латексный гидроизоляционный марки ЛСГ-905 ТУ 400-1-209-80 Жидкий водно-дисперный материал на основе синтетических каучуков Для грунтовки стыкуемых поверхностей наружных стеновых. Наносится кистью или набрызгом только при положительной температуре.
9 Праймер 141-50Р ТУ 6-02-983-75 Прозрачная жидкость, бесцветная или желтоватого цвета. Применяется только в комплекте с герметиком Эластосил 137-181 Для грунтовки пористых стыкуемых поверхностей перед герметизацией Эластосилом 137-181. Наносится кистью при температуре наружного воздуха до — 20 °С без подогрева

ИНСТРУКЦИЯ ПО ТЕХНОЛОГИИ ЗАДЕЛКИ СТЫКОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ПАНЕЛЕЙ НАРУЖНЫХ СТЕН ЗДАНИЙ СОЦКУЛЬТБЫТА И ЖИЛЫХ ДОМОВ ИЗ ИЗДЕЛИЙ ПРОИЗВОДСТВА ППО МОСПРОМСТРОЙМАТЕРИАЛЫ

Uncategorized, Без рубрики

ВСН 242-89

МОССТРОЙКОМИТЕТ

ВЕДОМСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ

ИНСТРУКЦИЯ
по технологии заделки стыковых соединений
панелей наружных стен зданий соцкультбыта
и жилых домов из изделий производства
ППО Моспромстройматериалы

ВСН 242-89

МОССТРОЙКОМИТЕТ

Разработаны лабораторией строительной физики НИИМосстроя (зав. сектором А. Ю. Зонтов, научный сотрудник Е. Ф. Файфман).

Внесены НИИМосстроем.

Подготовлены к утверждению Главным научно-техническим и технологическим управлением Мосстройкомитета.

Согласованы с Техническим управлением ПСО Главмосстрой, МНИИТЭПом, отделом охраны труда и техники безопасности Мосстройкомитета, городской санитарно-эпидемиологической станцией. Технической инспекцией ЦК профсоюза рабочих строительства и промышленности стройматериалов.

С введением в действие «Инструкции по технологии заделки стыковых соединений панелей наружных стен зданий соцкультбыта и жилых домов из изделий производства ППО Моспромстройматериалы (ВСН 242-89)» утрачивает силу «Инструкция по технологии герметизации стыков наружных стен полносборных зданий (ВСН 15-85)».

Замечания и предложения по содержанию ВСН 242-69 направлять по адресу: 117192, Москва, Винницкая ул., дом 8, лаборатория строительной физики.

Московский строительный комитет при Мосгорисполкоме

Мосстройкомитет

Ведомственные строительные нормы ВСН 242-69

Взамен

ВСН 15-85

Инструкция по технологии заделки стыковых соединений панелей наружных стен зданий соцкультбыта и жилых домов из изделий производства ППО Моспромстройматериалы

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящая инструкция содержит требования, предъявляемые к производству работ по герметизации и теплоизоляции стыков наружных стен при монтаже зданий соцкультбыта и жилых домов из изделий производства ППО Моспромстройматериалы.

1.2. Работы по герметизации и теплоизоляции стыков должны выполняться в соответствии с рабочими чертежами проекта и настоящей инструкцией.

1.3. Герметизация швов и теплоизоляцию стыков должна выполняться рабочими, прошедшими специальное обучение и получившие удостоверение на право производства работ.

1.4. Для герметизации и теплоизоляции стыков и грунтовки кромок панелей должны применяться материалы, удовлетворяющие требованиям действующих технических условий (разделы 2-8настоящей инструкции и приложение 1).

1.5. Замена предусмотренных проектом герметизирующих, теплоизолирующих и уплотняющих материалов другими, аналогичными материалами допускается лишь по согласованию с организацией — автором проекта.

Внесены
НИИМосстроем
Утверждены
Мосстройкомитетом при Мосгорисполкоме
Срок введения
в действие01.01.90 г.

1.6. Герметизирующие и теплоизолирующие материалы должны храниться в сухих закрытых помещениях с соблюдением требований ТУ на эти материалы и в соответствии с правилами пожарной безопасности. При истечении срока хранения необходимо провести контрольные испытания герметизирующих и теплоизолирующих материалов на соответствие требованиям технических условий. Каждая партия герметизирующих и теплоизолирующих материалов должна иметь паспорт завода-изготовителя.

1.7. Работы по герметизации стыков следует выполнять в последовательности, предусмотренной картами трудового процесса, соблюдая требования СНиП 3.01-85 «Организация строительного производства», СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».

1.8. Для производства работ по герметизации и теплоизоляции стыков рекомендуется применять механизмы, оборудование и инструменты, технические характеристики которых приведены в приложении 2.

2. ГРУНТОВКА СТЫКУЕМЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

2.1. При герметизации стыков «закрытого» типа вулканизующимися двухкомпонентными герметиками АМ-0,5, Тиопрол-2 на заводе-изготовителе наружных стеновых панелей производится грунтовка их стыкуемых поверхностей в соответствии с требованиями проекта. В качестве грунтовочного состава используются высыхающая мастика 51-Г-18, состав ЛСГ-905.

2.2. При герметизации стыков однокомпонентным герметиком «Эластосил 11-06» кромки элементов наружных стен покрывают грунтовочным составом 141-50 непосредственно на стройплощадке.

2.3. Состав 141-50 25%-ной концентрации наносится кистью на бетонные кромки элементов наружных стен непосредственно перед заделкой стыков герметиком «Эластосил 11-06». При загустевании состав разбавляется до вышеуказанной концентрации бензином марок Б-70, БР-1, «Галоша» или толуолом на базе комплектации или непосредственно на стройплощадке.

3. УПЛОТНЕНИЕ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ И ВЕРТИКАЛЬНЫХ СТЫКОВ «ЗАКРЫТОГО» ТИПА ПОРИСТЫМИ ПРОКЛАДКАМИ «ВИЛАТЕРМ-СП» ИЛИ ПРП-40

3.1. Для уплотнения горизонтальных и вертикальных стыков «закрытого» типа применяются пенополиэтиленовые уплотняющие прокладки «Вилатерм-СП» или резиновые пористые уплотняющие прокладки типа ПРП-40.

3.2. Прокладки марки «Вилатерм-СП» выпускаются круглого сечения, диаметром 30, 40, 50 мм, с внутренним отверстием. Длина прокладок всех сечений принимается по согласованию с потребителем (но не менее 6 м).

Прокладки «Вилатерм-СП» должны быть поперечно обжаты в стыке на 20-70 %.

3.3. Прокладки типа ПРП-40 — круглого сечения, диаметром 40 мм, длиной 3 м — должны быть поперечно обжаты в стыке на 20-50 %.

3.4. В вертикальных стыках пористые прокладки устанавливаются:

а) насухо — при установке прокладки в горизонтальные и вертикальные «закрытые» стыки со стороны фасада в качестве подосновы под вулканизующиеся герметики;

б) на клее «Хемиэоль» или КН-2 — при установке второй прокладки в вертикальный «закрытый» стык с его внутренней стороны и при наклеивании второй прокладки в горизонтальный «закрытый» стык на гребень панели нижележащего этажа.

3.5. В горизонтальном стыке наклейку пористых прокладок следует производить с перекрытия в следующей технологической последовательности:

а) очистить верхние грани ранее смонтированных панелей от пыли, приставшего раствора и других загрязнений, а в зимнее время — от снега и наледи. Очистку рекомендуется выполнять шпателями, волосяными щетками и чистыми обтирочными концами. При этом необходимо следить, чтобы слой грунтовки не имел механических повреждений. После дождя и снегопада необходимо протереть слой грунтовки на кромке сухими чистыми обтирочными концами;

б) при использовании герметика «Эластосил 11-06» огрунтовать кромки панелей в соответствии с пп. 2.2-2.3 настоящей инструкции;

в) на верхние грани, в местах наклейки пористых прокладок, нанести кистью «Хемизоль» или КН-2;

г) наклеить пористые прокладки на загрунтованную поверхность и сверху нанести на них клей «Хемизоль» или КН-2 непосредственно перед установкой панели монтируемого этажа.

3.6. Изнутри в зазор вертикального стыка наклейку пористых прокладок следует производить в следующей технологической последовательности:

а) очистить вертикальные торцы стыкуемых панелей от приставшего раствора и других загрязнений;

б) при применении герметика «Эластосил 11-06» произвести огрунтовку стыкуемых поверхностей (см. пп. 2.2-2.3);

в) непосредственно перед установкой пористой прокладки, в местах ее приклейки на вертикальные торцы нанести кистью клей «Хемизоль» или КН-2;

г) установить пористую прокладку деревянной конопаткой между загрунтованными кромками торцов и нанести на нее клей «Хемизоль» или КН-2.

3.7. Недопустимо растягивать пористые прокладки при их установке.

3.8. В вертикальные и горизонтальные стыки пористые прокладки следует устанавливать без разрывов, обрезая концы «на ус» и склеивая клеем «Хемизоль» или КН-2 места соединения и пересечения. Наращивать прокладки по длине следует так, чтобы расстояние от мест пересечения горизонтальных и вертикальных стыков до места наращивания было не менее 0,5 м.

4. УПЛОТНЕНИЕ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ СТЫКОВ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИМ И УТЕПЛЯЮЩИМ ВКЛАДЫШЕМ

4.1. Для уплотнения горизонтальных стыков применяется герметизирующий и утепляющий вкладыш, состоящий из полосы минераловатного мата, обернутой с 3 сторон кровельным материалом из невулканизированной резины марки «Бутерол» или с 4 сторон полиэтиленовой пленкой.

4.2. Размеры утепляющего вкладыша составляют 70´90´1000 мм. Общая длина одной прокладки — 1100 мм, включая соединительный напуск защитной оболочки.

4.3. Прокладка устанавливается на верхние грани смонтированных панелей в той же технологической последовательности, что и «Вилатерм-СП» или ПРП-40 (см. п. 3.4), незащищенной резиной «Бутерол» стороной или отверстиями от сварки полиэтиленовой пленки внутрь помещения. В стыке прокладка должна быть обжата до величины проектного зазора (порядка 20 мм).

4.4. Для фиксации прокладки в проектном положении используется клей «Хемизоль» или КН-2.

4.5. Соединяют прокладки по длине, вставляя последующую прокладку в соединительный напуск предыдущей защитной оболочки.

5. ОКЛЕЙКА ВЕРТИКАЛЬНЫХ СТЫКОВ ИЗНУТРИ ВОЗДУХОЗАЩИТНОЙ ЛЕНТОЙ «ГЕРЛЕН-Д» ИЛИ «ГЕРВОЛЕНТ»

5.1. В соответствии с проектным решением колодец вертикальных стыков оклеивается изнутри невулканизованной резиновой лентой «Герлен-Д» или «Герволент» шириной 180 мм.

5.2. Для приклейки воздухозащитной ленты «Герлен-Д» применяют состав 51-7-18, для приклейки ленты «Герволент» — клей «Хемизоль» или КН-2.

5.3. Перед наклейкой воздухозащитной ленты необходимо тыльные грани колодца вертикальных стыков очистить от загрязнений, а в зимнее время — от инея и снега. Очистку следует выполнять шпателями, волосяными щетками и чистыми обтирочными концами. При этом необходимо следить, чтобы слой грунтовки не имел механических повреждений.

5.4. Положение верхнего края ленты при ее наклейке должно точно соответствовать проекту.

5.5. Ленту «Герлен-Д» наклеивают, предварительно сняв защитную силиконовую бумагу, не вытягивая, а приглаживая от центра к краям в поперечном направлении, чтобы исключить возможность образования на ее поверхности воздушных пузырей.

5.6. При наклеивании ленты «Герволент» производят следующие операции:

а) перемешивание клея до однородного состояния;

б) нанесение клея на стыкуемые бетонные поверхности и ленту «Герволент»;

в) после подсыхания клея до отлила плотно прижимают ленту к тыльным граням колодца вертикальных стыков;

г) прижатие ленты производится не вытягиванием, а приглаживанием от центра к краям в поперечном направлении, чтобы исключить возможность образования на ее поверхности воздушных пузырей.

5.7. Работы по оклейке, стыков воздухозащитной лентой могут производиться при температуре не ниже -20 °С. При этом температура ленты и клея должна быть в пределах 15-20 °С (ленты и клей хранятся в будке герметчиков).

6. ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ВЕРТИКАЛЬНЫХ И ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ СТЫКОВ ФЕНОЛЬНО-РЕЗОЛЬНЫМ ПЕНОПЛАСТОМ (ФРП-1)

6.1. Заполнение стыков пенопластом ФРП-1 осуществляется поэтажно с панелей перекрытий.

6.2. Заполнение стыков осуществляется порционной заливкой в полость стыка жидкой композиции ДРП-1. Для этого два компонента: фенольно-резольную смолу ФРВ-1А и продукт ВАГ-3 подогревают до температуры 35-40 °С (летом), 40-50 °С (зимой), смешивают в соотношении 4:1 и заливают в стык.

6.3. Соединение и перемешивание компонентов производится непосредственно перед заливкой жидкой композиции в стык. Длительность перемешивания не должна превышать 30-40 с.

6.4. Заливка стыка осуществляется в несколько приемов. В каждый прием заливается порция композиции 0,8-1,5 л в зависимости от объема стыка. Количество таких порций на вертикальный и горизонтальный стык должно быть 3-4.

6.5. Для предотвращения вытекания жидкой композиции ФРП-1 из полости вертикального стыка и обеспечения согласно проекту качественного заполнения стыка теплоизоляцией перед заливкой композиции на всю высоту стыка устанавливают специальную опалубку.

Опалубкой может служить жгут из вспененного полиэтилена «Вилатерм-СП» плотно его обжимаемой между наружной и внутренней стеновыми панелями. Другим вариантом опалубки вертикального стыка может быть стальной уголок или деревянная доска, усеченная на конус, с приклеенным слоем эластичного пенополиуретана (ППУ) и плотно обтянутая снаружи прочной, но эластичной полиэтиленовой пленкой.

Опалубка должна прочно и надежно входить в стык для предотвращения вытекания жидкой композиции в начальный период и обеспечения качественного заполнения стыка пенопластом ФРП-1.

6.6. После заливки последней порции композиции ФРП-1 сверху на вертикальный стык для ограничения высоты вспенивания пенопласта устанавливается дополнительная фиксирующая опалубка.

6.7. При устройстве теплоизоляции горизонтальных стыков установку опалубки производят после заливки в стык каждой порции жидкой композиции.

Опалубкой для горизонтального стыка может служить доска с приклеенным слоем эластичного ППУ, плотно обернутая прочной полиэтиленовой пленкой. В период вспенивания пенопласта опалубка прижимается с усилием, ограничивающим уровень вспенивания пенопласта, на высоту, не превышающую проектной.

6.8. Распалубка стыков выполняется сразу же по окончании процесса вспенивания и частичного отверждения пенопласта.

6.9. Заливку очередной порции жидкой композиции в стык производят после окончания вспенивания и частичного отверждения предыдущей порции.

6.10. Срезание поверхностного наружного слоя ФРП-1 не допускается.

7. ГЕРМЕТИЗАЦИЯ СТЫКОВ ВУЛКАНИЗУЮЩИМИСЯ ГЕРМЕТИКАМИ

7.1. Для обеспечения водо- и воздухонепроницаемости горизонтальных и вертикальных «закрытых» стыков необходимо точно выполнять проектные решения по их герметизации вулканизирующимися герметиками АМ-0,5, «Тиопрол-2» или «Эластосил 11-06».

7.2. Двухкомпонентные вулканизующиеся герметики АМ-0,5 и «Тиопрол-2» поставляются заводом-изготовителем комплектно, в весовой дозировке согласно паспорту на каждую партию герметика. Нарушать весовую дозировку, приведенную в паспорте, запрещается.

7.3. Приготовление герметика (дозирование и перемешивание герметизирующей и отверждающей паст) должно производиться на месте работ (в будках герметчиков) такими порциями, которые можно израсходовать полностью в течение половины рабочей смены (4 часа). Перемешивание компонентов герметика производится с помощью электросверлилки ИЭ-1035 со специальной насадкой до получения однородной по цвету массы. Перемешивание компонентов вручную запрещается.

7.4. Однокомпонентный герметик «Эластосил 11-06» поставляется заводом-изготовителем в комплекте с грунтовочным составом 141-50.

7.5. Перевозить и хранить грунтовочный состав 141-50 необходимо в герметично закрытой таре завода-изготовителя.

Складирование его должно производиться в сухих, закрытых, вентилируемых помещениях при температуре от –30 °С до +30 °С. Срок хранения грунтовочного состава в герметично закрытой таре завода-изготовителя — 12 месяцев с момента изготовления.

7.6. Разбавлять растворителем любые вулканизующиеся герметики запрещается.

7.7. Перед нанесением герметиков необходимо произвести осмотр стыков, проверку качества уплотнения зазоров прокладкой (см. раздел 3 настоящей инструкции).

7.8. До начала герметизации вулканизующимися герметиками кромки панелей и поверхность прокладки в стыке должны быть очищены от пыли и загрязнений, а в зимнее время — от снега и наледи.

7.9. Наносить герметизирующую мастику в устье стыка следует не позднее чем через 1 час после подготовки поверхностей (очистки от грязи, снега и т.д.).

7.10. Кромки панелей в момент герметизации должны быть сухими. Производить герметизацию во время дождя, снегопада, а также при мокрых кромках панелей запрещается.

7.11. Температура двухкомпонентных герметиков АМ-0,5, «Тиопрол-2», независимо от температуры наружного воздуха, должна быть +15-20 °С. Зимой подогрев герметика производится в электрошкафах, которые должны быть установлены в будке герметчиков. Температура в электрошкафу не должна превышать +30 °С.

7.12. Работа по герметизации стыков однокомпонентным герметикой «Эластосил 11-06» выполняется без его предварительного подогрева. Подогревать этот герметик запрещается. Непосредственно перед нанесением «Эластосил 11-06» бетонные кромки покрывают грунтовкой 141-50.

7.13. Вулканизующиеся герметики наносятся в стык с помощью пневмошприца или шпателя с точным соблюдением профиля герметика, указанного в проекте.

7.14. Уложенный в стык слой герметика не должен иметь разрывов и наплывов, толщина его в вертикальных и горизонтальных стыках должна соответствовать требованиям проекта.

После нанесения герметика следует выровнять его поверхность и загладить шпателем.

7.15. Зимой герметизацию стыков вулканизующимися герметиками следует выполнять при температуре наружного воздуха до –20 °С.

8. ГЕРМЕТИЗАЦИЯ СТЫКОВ И ОКОННЫХ БЛОКОВ НЕТВЕРДЕЩЕЙ МАСТИКОЙ (ГОСТ 14791-79)

8.1. Нетвердеющая мастика поставляется с завода-изготовителя готовой к употреблению и расфасованной в брикеты, обернутые полимерной пленкой.

8.2. До начала герметизации стыка мастикой кромки панелей в стыке должны быть очищены от пыли и загрязнений, а в зимнее время — от снега

8.3. Для хорошего заполнения зазора стыка, надежного прилипания к кромкам панелей и обеспечения нормальной производительности электрогерметизатора температура мастики в брикетах при подаче их на рабочее место должна поддерживаться в пределах 15-20 °С, независимо от температуры наружного воздуха. Зимой разогрев брикетов с мастикой производится в электрошкафах, которые должны быть установлены в будках герметчиков.

8.4. Укладка в стык нетвердеющей мастики производится с помощью электрогерметизатора «Стык-20». В зимнее время включается электрообогревающая насадка герметизатора, чтобы температура мастики, нагнетаемой в стык, была в пределах 35-40 °С.

8.5. Мастичный валик не должен иметь разрывов и наплывов. После заполнения стыков нетвердеющую мастику следует уплотнить с помощью расшивки так, чтобы ее слой был не менее 20 мм и плотно, без пустот, прилегал к кромкам стыка.

8.6. Герметизация зазоров между оконными (балконными) блоками и четвертями панелей наружных стен крупнопанельных домов должна выполняться нетвердеющей мастикой на заводах-изготовителях панелей в соответствии с требованиями проекта и пп. 8.3-8.5 настоящей инструкции. Подоконные сливы должны устанавливаться на нетвердеющей мастике в соответствии с требованиями проекта и пп. 8.3-8.5 настоящей инструкции.

8.7. Использовать нетвердеющую мастику для герметизации стыков панелей длиной более 4 м не допускается.

8.8. Производить герметизацию стыков нетвердеющей мастикой при температуре наружного воздуха ниже –20 °С не рекомендуется.

9. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ВЫПОЛНЕНИЯ СТЫКОВ

9.1. Работы по герметизации и теплоизоляции стыков должны выполняться под контролем технического персонала строительно-монтажного управления (участка) и периодическим контролем лаборатории.

9.2. Качество уплотняющих прокладок, воздухозащитных лент, клеев, герметиков и компонентов пенопласта ФРП-1 должно контролироваться лабораторией УПТК согласно ТУ, а также требованиям настоящей инструкции.

9.3. Качество сцепления ленты с поверхностью стыков проверяется выборочно, методом отрыва ленты от поверхности панелей. При нормальном сцеплении происходит разрыв по ленте.

9.4. Перед нанесением герметика в стык наружным осмотром проверяется обжатие уплотняющих пористых прокладок (см. пп. 3.2, 3.3, 4.3). Глубина оставленного для герметика зазора проверяется линейкой с делениями.

9.5. Контроль качества теплоизоляции из ФРП-1 в стыках проводят по следующим показателям: степень заполнения стыка ФРП-1, внешний вид и плотность пенопласта.

9.6. Степень заполнения стыка проверяется на каждом участке стыка после его распалубки. Пенопласт должен заполнять весь объем стыка. В случае, если заполнение стыка неполное, следует теплоизолировать этот участок повторно.

9.7. Внешний вид пенопласта ФРП-1 проверяют визуально.

9.8. Плотность пенопласта ФРП-1 в стыке определяют по ГОСТ 17177-81 путем отбора проб с наружной поверхности теплоизоляции стыка по 3 образца сечением 5´3 см с сохранением на образцах уплотненного поверхностного слоя.

Участки с выбранным пенопластом теплоизолируются вновь. Плотность пенопласта (r в кг/м3) вычисляется по формуле:

,

где m — масса высушенного образца, кг;

r — объем образца, м3.

9.9. Контроль плотности теплоизоляции в стыках производится не менее чем на 3 стыках каждой секции дома.

9.10. Проверка сплошности поверхностного слоя и полного заполнения полости стыков проводится после снятия с них опалубки.

9.11. Контроль качества заделки стыков вулканизующимися и нетвердеющими герметиками состоит из проверки:

а) температуры герметика;

б) толщины и непрерывности слоя герметика.

9.12. Выполнение работ по герметизации и теплоизоляции фиксируется в «Едином маршрутном журнале операционного контроля, оценки качества и промежуточной технологической приемки отдельных видов работ и конструктивных элементов при возведении панельно-блочных домов», отмечается посменно на фасадных схемах герметизации стыков.

10. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

10.1. При производстве работ по герметизации швов и теплоизоляции стыков должны соблюдаться требования СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве», «Указаний по пожарной безопасности для рабочих и инженерно-технических работников Главмосстроя», «Правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ» (утвержденных ГУПО МВД СССР 4 ноября 1977 г.; М: Стройиздат, 1978) и настоящей инструкции.

10.2. Для герметизации стыков наружных стеновых панелей на фасадах следует пользоваться: по ходу монтажа этажей — навесными площадками, а по окончании монтажных операций — навесными люльками (ЛС-80-250, ЛЭ-100-300). В соответствии с проектом производства работ навесные площадки и люльки устанавливают на рабочее место после монтажа и закрепления панелей перекрытия, а затем надежно крепят эти площадки или люльки к монтажным петлям панелей.

Производить перемещение навесной площадки допускается лишь при отсутствии на ней людей, материалов и инструмента.

К работе на навесных площадках и люльках допускаются только специально обученные рабочие, назначенные приказом по строительному управлению.

10.3. Перед перемешиванием и нанесением герметика должны быть проверены и при необходимости исправлены либо отрегулированы:

а) у преобразователя частоты тока и электросверлилки — зануление корпуса и изоляция проводов;

б) в электрошкафах — зануление корпуса, терморегуляторы и изоляция проводов;

в) у компрессора — правильность показаний манометра, предохранительный клапан;

г) в пневмошприце — ход (подвижность) поршня.

10.4. Перед перемешиванием и заливкой компонентов фенольно-резольного пенопласта (ФРП-1) в стыки должны быть проверены и при необходимости исправлены либо отрегулированы:

а) в установке для заливки ФРП-1 — терморегуляторы, зануление корпуса и изоляция проводов;

б) у опалубок — целостность полиэтиленовой пленки.

10.5. Перед началом работ по герметизации и теплоизоляции стыков на стройплощадке должны быть вывешены плакаты и предупредительные надписи, разъясняющие безопасные способы выполнения работ.

10.6. Герметчики и теплоизолировщики должны:

а) быть обучены безопасным и прогрессивным приемам выполнения соответствующих операций технологического цикла;

б) иметь наряд-допуск на производство этих работ, а до их начала — быть проинструктированы по технике безопасности на рабочем месте;

в) допускаться к работе с герметиками, фенольно-резольным пенопластом (ФРП-1) и лентами, содержащими токсичные и легко летучие огнеопасные вещества только после прохождения медицинского освидетельствования и специального обучения, а также инструктажа о свойствах материалов и мерах пожарной безопасности.

10.7. Электрооборудование будки герметчиков должно быть заземлено. Включать и выключать его разрешается только дежурному электрику.

10.8. Хранение состава 141-50, органических растворителей и жидких компонентов ФРП-1, а также тары из-под них допускается только в помещениях, безопасных в пожарном отношении и имеющих хорошую вентиляцию.

10.9. Запрещается пользоваться открытым огнем и курить в местах, где проводится розлив, дозировка и перемешивание грунтовочного состава 141-50, КН-2, растворителей и жидких компонентов ФРП-1.

10.10. Для предотвращения искрообразования категорически запрещается вскрывать металлическую тару с клеем КН-2, другими видами клея, грунтовочным составом 141-50, жидкими компонентами фенольно-резольного пенопласта, ударяя по ним стальными предметами. Открывать тару следует неискрящимися бронзовыми ключами или деревянной конопаткой.

10.11. Во избежание накопления газов и разрыва тары при хранении жидких компонентов ФРП-1 необходимо обеспечить сообщение тары с атмосферой посредством открывания пробок в бочках или установить специальные заглушки, имеющие каналы сообщения с атмосферой.

10.12. Категорически запрещается разогревать металлическую тару с любым из 2 жидких компонентов ФРП-1.

10.13. Строго запрещается нагревание продукта ВАГ-3 — жидкого компонента ФРП-1 выше температуры 50 °С, так как при этом идет процесс частичного разложения продукта с выделением газов.

10.14. Пустую тару от идея КН-2, грунтовочного состава 141-50 и компонентов ФРП-1 запрещается оставлять на перекрытии или в будке герметчиков ввиду ее взрыво- и пожароопасности.

10.15. При попадании грунтовочного состава 141-50 или органического растворителя на внутренние бетонные поверхности место розлива немедленно посыпать песком и очистить.

10.16. При попадании фенольно-резольной смолы, катализатора или жидкой композиции ФРП-1 на внутренние бетонные поверхности необходимо эти поверхности очистить, обработать светлой эмалью или нитроэмалью, просушить и прошпатлевать.

10.17. При заливке стыков фенольно-резольным пенопластом (ФРП-1) рабочие должны применять индивидуальные страховочные приспособления.

10.18. Герметчики и теплоизолировщики должны быть обеспечены спецодеждой из брезента, рукавицами, резиновыми перчатками, профилактическими мазями для смазывания кожи рук перед началом работы, 5 %-ным раствором гипосульфита или 10%-ным раствором бисульфита натрия для очистки рук по окончании работы или рабочей смены. Кроме того, теплоизолировщики должны быть обеспечены респираторами «Лепесток-200», «Астра-2», РУ-60М, защитными очками.

10.19. При попадании продукта ВАГ-3 на незащищенную кожу необходимо быстро промыть пораженное место водой.

10.20. При попадании фенольной смолы на кожу необходимо протереть пораженное место уайт-спиритом затем промыть водой.

Приложение 1

ПЕРЕЧЕНЬ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ МЕЖПАНЕЛЬНЫХ БЛОКОВ

№ п/п Наименование материалов Обозначение стандарта или технических условий, изготовитель Описание материала Назначение и применение
1 2 3 4 5
1. Мастика вулканизирующаяся тиоколовая АМ-0,5 ТУ 84-2446-85, Московский з-д строительных красок и герметиков ПО Мосстройпластмасс Двухкомпонентный материал на основе полисульфидного каучука (тиокола), пастообразный перед перемешиванием и резиноподобный после вулканизации (через 4-8 часов); цвет светло-серый Для герметизации стыков элементов наружных стен, остекления и сопряжения витражей и др. светопрозрачных ограждений. Наносится шприцем или шпателем.

Применяется при температуре наружного воздуха не ниже –20 °С с подогревом

2. Мастика герметизирующая вулканизирующаяся «Тиопрол-2» ТУ 400-1-411-99-85, Московский з-д строительных красок и герметиков ПО Мосстройпластмасс Двухкомпонентный материал на основе синтетического каучука ТПМ-полимера (пастообразный перед смешением и резиноподобный после вулканизации); цвет светло-серый Для герметизации стыков элементов наружных стен. Наносится шприцем или шпателем. Применяется при температуре наружного воздуха не ниже -20 °С с подогревом
3. Клей-герметик вулканизующийся кремнийорганический «Эластосил 11-06» ТУ 6-02-775-78, Данковский химкомбинат Минхимпрома СССР, г. Данков Липецкой обл. Однокомпонентный вулканизующийся материал на основе полиорганосилоксанового каучука (силикона); цвет светло-серый Для герметизации стыков элементов остекления и мест сопряжения витражей и панелей. Наносится шприцем или шпателем. Применяется при температуре наружного воздуха не ниже -20 °С без подогрева
4. Продукт 141-50 (ГЖК-8М) ТУ 6-02-982-75, Данковский химкомбинат Минхимпрома СССР, г. Данков Липецкой обл. Бесцветная жидкость на основе полиорганосилоксанового каучука 25 %-ной концентрации. Применяется только в комплекте с герметиком «Эластосил 11-06» Для грунтовки пористых стыкуемых поверхностей перед герметизацией Эластосилом 11-06. Наносится кистью при температуре наружного воздуха до –20 °С без подогрева
5. Мастика высыхающая 51-Г-18 ТУ 400-1-137-78, Московский з-д строительных красок и герметиков ПО Мосстройпластмасс Жидкий материал на основе дивинилстирольного термоэластопласта ДСТ-30, инденкумароновой смолы, наполнителей, растворителей Для грунтовки стыкуемых поверхностей наружных стеновых панелей. Наносится кистью или набрызгом с подогревом
6. Состав латексный гидроизоляционный марки ЛСГ-905 ТУ 400-1-209-80, Московский з-д строительных красок и герметиков ПО Мосстройпластмасс Жидкий водно-дисперсный материал на основе синтетических каучуков Для грунтовки стыкуемых поверхностей наружных стеновых панелей. Наносится кистью или набрызгом только при положительной температуре
7. Прокладки пено­полиэтиленовые уплотняющие «Вилатерм-СП» ТУ 6-05-2049-87, комбинат «Стройдеталь» ПСО Главмосстрой Пенополиэтилен, получаемый экструзией полиэтилена низкой плотности (ГОСТ 16337-77) марки 020 Для уплотнения стыков наружных стеновых панелей и оконных проемов. Температурные пределы эксплуатации от -60°С до +60 °С. Применяется при температуре не ниже –20 °С с подогревом
8. Прокладки резиновые пористые уплотняющие ПРП-40 ГОСТ 19177-81, Песковский комбинат строительных материалов, пос. Пески Раменского р-на Московской обл. Пористые резиновые прокладки на основе синтетических каучуков: бутадиенстирольного, хлоропренового, бутадиенового Для уплотнения стыков сборных элементов. Температурные пределы эксплуатации от –40 °С до +70 °С. Применяется при температуре не ниже –20 °С с подогревом
9. Прокладки уплотняющие из минераловатной плиты УПТК ДСК-1 Минераловатная плита марки 75 (ГОСТ 21880-76) в защитной оболочке из гидроизоляционного материала «Бутерол» (ТУ 400-2-424-88) или полиэтиленовой пленки (ГОСТ 10354-82) Для уплотнения горизонтальных стыков
10. Лента герметизирующая «Герлен-Д» ТУ 400-1-165-79, Завод кровельных и полимерных материалов ПО Мосстройпластмасс Рулонный гидроизоляционный материал, получаемый экструзией бутилкаучука, мягчителей, наполнителей и добавок, дублированный нетканым синтетическим материалом Для оклейки изнутри вертикальных стыков. Применяется при температуре наружного воздуха не ниже –20 °С с подогревом
11. Лента воздухозащитная «Герволент» ТУ 21-29-46-84, Вильнюсский з-д резинотехнических изделий Минпромстройматериалов Литовской ССР Рулонный гидроизоляционный материал, изготовляемый из смесей синтетических каучуков, термоэластопластов, наполнителей и добавок. Ширина — 180 мм; длина — 3,2 м Для оклейки изнутри вертикальных стыков. Применяется при температуре наружного воздуха не ниже –20 °С с подогревом
12. Клей «Хемизоль» Эрфуртский химкомбинат, г. Эрфурт, ГДР Однородный жидкий материал на основе синтетических каучуков, наполнителей и растворителей Для приклеивания: воздухозащитных лент (при герметизации стыков), пористой прокладки к кромкам панелей при температуре наружного воздуха до -20 °С с подогревом
13. Мастика клеящая кумаронокаучуковая КН-2 ГОСТ 24064-80, РТИ-2 Московского ПО Каучук Министерства химической и нефтеперерабатывающей промышленности СССР Однородный жидкий материал на основе полихлоропренового каучука и индекумароновой смолы, каолина, мела и растворителей Для приклеивания воздухо-защитных лент (при герметизации стыков), пористых прокладок к кромкам панелей при температуре наружного воздуха до –20 °С с подогревом
14. Заливочный фенольнорезольный пенопласт (ФРП-1) ТУ 6-05-221-304-74 Мелкопористый материал однородной структуры розового цвета на основе резольной смолы ФРВ-1 (ТУ 6-05-1104-78) и продукта ВАГ-3 (ТУ 6-55-116-88) Для теплоизоляции вертикальных и горизонтальных стыков

Приложение 2

ПЕРЕЧЕНЬ
ОБОРУДОВАНИЯ И ИНСТРУМЕНТОВ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГРУНТОВОЧНЫХ СОСТАВОВ, ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИХ МАСТИК, НАКЛЕИВАНИЯ ЛЕНТ, УСТАНОВКИ ПРОКЛАДОК И ЗАЛИВКИ СТЫКОВ

№ п/п Наименование средства технического оснащения ГОСТ или ТУ, наименование организации-разработчика, завода-изготовителя, № проекта (рабочего чертежа) Назначение средства технического оснащения Рекомендуемое кол-во средств технического оснащения для комплексного выполнения работ (на звено из восьми человек)
1 2 3 4 5
1. Передвижная компрессорная установка для монтажных работ СО-7Б ГОСТ 12522-75, Вильнюсское производственное объединение строительно-отделочных машин Главстройинструмента Минстройдормаша Для подачи воздуха в пневмошприцы 1
2. Рукав резиновый Г-10 диаметром 9 мм ГОСТ 9356-75 Для подводки сжатого воздуха к пневмоширицу Длина по месту
3. Кисть-ручник КР-35 ГОСТ 10597-80, ВНИИСМИ Минстройдормаша Для нанесенния грунтовки и клея 8
4. Шпатель универсальный со сменными полотнами Трест Мосоргстрой ПСО Главмосстрой, раб. черт. № 4407, 4008, 4411 Для нанесения  вулканизующихся герметизирующих мастик 8
5. Конопатка деревянная Изготавливается на площадке Для установки прокладок 8
6. Пневмошприц для вулканизующихся мастик СКБ-Мосстрой, проект № 6278 Для укладки вулканизующихся мастик в стык 2
7. Электросверлилка ИЭ-1035 с насадкой з-д Электроинструментов, г. Ростов-на-Дону Для приготовления вулканизующихся мастик (смешение компонентов) АМ-0,5 и «Тиопрол-2» 2
8. Электрошкаф СКБ-Мосстрой, проект № 6278 Для подогрева герметиков 1
9. Расшивки стальные РВ-1, РВ-2 ГОСТ 12803-76, ВНИИСМИ Минстройдормаша Для выравнивания поверхности мастики 8
10. Электрогерметизатор «Стык» ВНИИСтройполимер, проект № 4424 Для герметизации горизонтальных и вертикальных стыков, мест примыкания светопрозрачных ограждений не твердеющей мастикой (ГОСТ 14791-79) 2
11. Люлька самоподъемная ЛС-80-250 СКБ-Мосстрой, проект № 2728 ЭМЗ объединения Мосстроймеханизация ППО Мосмонтажспецстроя Для герметизации горизонтальных и вертикальных стыков «закрытого» типа по окончании монтажных операций 2
12. Люлька самоподъемная ЛЭ-100-300 СКБ-Мосстрой, проект № 2728 ЭМЗ объединения Мосстроймеханизация ППО Мосмонтажспецстроя Для герметизации горизонтальных и вертикальных стыков «закрытого» типа по окончании монтажных операций 2
13. Площадка навесная для монтажника Трест Мосоргстрой, проект № 1999С, филиал № 1 объединения Моспромстроймеханизация Для герметизации стыков наружных стеновых панелей на фасадах по ходу монтажа этажей 1
14. Установка для заливки жидкой композиции фенольно-резольного пенопласта (ФРП-1) ДСК-1 ПСО Главмосстрой Для подогрева, смешения и заливки компонентов ФРП-1 1

ИНСТРУКЦИЯ ПО ТЕХНОЛОГИИ ЗАДЕЛКИ СТЫКОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ПАНЕЛЕЙ НАРУЖНЫХ СТЕН ЖИЛЫХ ДОМОВ И ЗДАНИЙ СОЦКУЛЬТБЫТА

Uncategorized, Без рубрики

 

ВСН 19-95

МОСКВА 1995

Разработаны лабораторией герметизации стыков ограждающих конструкций НИИМосстроя (зав. лабораторией Е.Ф. Файфман, ст.н.с. А.Ю. Зонтов) при участии Мосстройлицензии (Ю.И. Столяров, к.т.н. В.Д. Фельдман).

Нормы предназначены для инженерно-технического персонала и рабочих-герметчиков, выполняющих работы по герметизации и теплоизоляции стыков.

Ведомственные строительные нормы согласованы с Техническим управлением АО ХК «Главмосстрой», АООТ «ДСК-1», АООТ «ДСК-2», АООТ «ДСК-3».

Департамент строительства Ведомственные строительные нормы ВСН 19-95

ДС

Научно-техническое управление Инструкция по технологии заделки стыковых соединений панелей наружных стен жилых домов и зданий соцкультбыта Взамен
ВСН 242-89ГМС

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящая инструкция содержит требования, предъявляемые к производству работ по герметизации и теплоизоляции стыков «закрытой» и «открытой» конструкции наружных стеновых панелей при монтаже жилых домов и зданий соцкультбыта.

1.2. Работы, в которых осуществляется  герметизация швов, должны выполняться в соответствии с рабочими чертежами проекта и настоящей инструкцией.

1.3. Герметизацию и теплоизоляцию стыков должны выполнять рабочие, прошедшие специальное обучение и получившие удостоверения на право производства работ.

1.4. Для герметизации, теплоизоляции стыков и грунтовки кромок панелей должны применяться материалы, удовлетворяющие требованиям действующих технических условий.

1.5. Замена предусмотренных проектом герметизирующих, теплоизолирующих и уплотняющих материалов другими, аналогичными материалами допускается лишь по согласованию с организацией — автором проекта.

Внесены
НИИМосстроем
Утверждены
Научно-техническим управлением
Департамента строительства
«25» июля 1995 г.
Дата
введения в действие
«1» октября 1995 г.

1.6. Герметизирующие и теплоизолирующие материалы должны храниться в сухих закрытых помещениях с соблюдением требований ТУ на эти материалы и в соответствии с правилами пожарной безопасности. По истечении срока хранения необходимо провести контрольные испытания герметизирующих и теплоизолирующих материалов на соответствие требованиям технических условий. Каждая партия герметизирующих и теплоизолирующих материалов должна иметь паспорт завода-изготовителя.

1.7. Работы по герметизации стыков следует выполнять в последовательности, предусмотренной картами трудового процесса, соблюдая требования СНиП 3.01.01-85* «Организация строительного производства».

1.8. Для производства работ по герметизации и теплоизоляции стыков рекомендуется применять механизмы, оборудование и инструменты, технические характеристики которых приведены в приложении.

1.9. Работы по герметизации должны проводиться при отсутствии снега, дождя и при температуре наружного воздуха не ниже -20 °С.

2. МАТЕРИАЛЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ СТЫКОВ

2.1. Материалы, применяемые для производства, работ по герметизации и теплоизоляции стыков, должны строго соответствовать требованиям ГОСТов и технических условий. С этой цепью необходимо проводить выборочную проверку каждой поступившей на стройку партии материала, и в случае выявления низкого качества того или иного материала — запретить его применение, оформить в установленном порядке рекламацию и вернуть всю забракованную партию по акту на склад организации-поставщика.

2.2. Мастика вулканизующаяся тиоколовая АМ-0,5 (ТУ 84-246-85) — двухкомпонентный светло-серый материал на основе полисульфидного каучука (тиокола), пастообразный перед перемешиванием и резиноподобный после вулканизации (через 4-10 часов). Применяется при температуре наружного воздуха не ниже -20 °С для герметизации стыков элементов наружных стен, остекления и сопряжения витражей и других светопрозрачных ограждений.

2.3. Каучук тиолсодержащий наполненный в комплекте с отвердителем (мастика ЛТ-1) (ТУ 38.103650-88) — двухкомпонентный светло-серый материал на основе жидкого полимера — простого полиэфира с концевыми тиольными группами, наполнителя и специальных добавок, пастообразный перед перемешиванием и резиноподобный после вулканизации (через 4-10 часов). Применяется при температуре наружного воздуха не ниже -20 °С для герметизации стыков, элементов наружных стен, остекления и сопряжений витражей и других светопрозрачных ограждений.

2.4. Мастика высыхающая 51-Г-18 (ТУ 400-1-137-78) — жидкий материал на основе дивинилстирольного термоэластопласта ДСТ-30, инденкумароновой смолы, наполнителей, растворителей. Применяется для грунтовки стыкуемых поверхностей наружных стеновых панелей. Наносится кистью или набрызгом с подогревом.

2.5. Состав латексный гидроизоляционный марки ЛСГ-905 (ТУ 400-1-209-80) — жидкий воднодисперсный материал на основе синтетических каучуков. Применяется для грунтовки стыкуемых поверхностей наружных стеновых панелей. Наносится кистью или набрызгом только при положительной температуре.

2.6. Прокладки пенополиэтиленовые уплотняющие «Вилатерм-СП» (ТУ 6-05-2049-87) — пенополиэтилен, получаемый экструзией марки 020. Применяются для уплотнения стыков наружных стеновых панелей и оконных проемов при температуре не ниже -20 °С. Температурные пределы эксплуатации от -60 °С до +60 °С.

Прокладки марки «Вилатерм-СП» выпускается круглого сечения диаметром 30, 40, 30 мм с внутренним отверстием, по согласованию с заказчиком возможен выпуск прокладок диаметром 18 и 60 мм. Длина прокладок всех сечений принимается по согласованию с потребителем (но не менее 6 м).

2.7. Прокладки резиновые пористые уплотняющие ПРП-40 (ГОСТ 19177-81) изготовлены на основе синтетических каучуков: бутадиен-стирольного, хлоропренового, бутадиенового. Применяются при температуре на ниже -20 °С для уплотнения стыков сборных элементов. Температурные пределы эксплуатации составляют от -40 °С до +70 °С.

2.8. Лента герметизирующая «Герлен-Д» (ТУ 400-1-165-93) — рулонный гидроизоляционный самоклеящийся материал, изготовляемый из смесей синтетических каучуков, термопластопластов, наполнителей и добавок.

Применяется для оклейки изнутри вертикальных стыков при температуре наружного воздуха не ниже -20 °С.

2.9. Лента воздухозащитная «Герволент» (ТУ 21-29-46-84) — рулонный гидроизоляционный материал, изготовляемый из смесей синтетических каучуков, термопластопластов, наполнителей и добавок.

Применяется для оклейки изнутри вертикальных стыков при температуре наружного воздуха не ниже -20 °С.

2.10. Мастика клеящая кумароно-каучуковая КН-2 (ГОСТ 24064-80) — однородный жидкий материал на основе полихлоропренового каучука и инденкумароновой смолы, каолина, мела и растворителей.

Применяется для приклеивания воздухозащитной ленты (при герметизации стыков), пористых прокладок к кромкам панелей при температуре наружного воздуха до -20 °С.

2.11. Фенолоформальдегидный пенопласт марки ФРП-1 (ТУ 6-05-221-304-74) — заливочный мелкопористый материал однородной структуры розового цвета на основе смолы фенолоформальдегидной вспенивающейся ФРВ-1А (ТУ 6-05-1104-78) и продукта ВАГ-3 (ТУ 6-53-1116-88).

Применяется для теплоизоляции вертикальных и горизонтальных стыков.

2.12. Герметизирующий и утепляющий вкладыш (УП-1, УП-2) (ТУ 400-2-220-88) — полоса минераловатного мата на синтетическом связующем марки П125 и П75 (ГОСТ 9573-82*), обернутая с четырех сторон полиэтиленовой пленкой (ГОСТ 10354-82*) или с трех сторон кровельным материалом марки «Бутэрол» (ТУ 38.605-150Д-7-94).

Размеры утепляющего вкладыша — 70´90´1000 мм. Общая длина одной прокладки — 1100 мм, включая соединительный напуск защитной оболочки. Применяется для уплотнения горизонтальных стыков.

3. ГРУНТОВКА СТЫКУЕМЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

3.1. Грунтовка кромок стыков производится в заводских условиях, на посту отделки перед выпуском панелей на склад готовой продукции, слой грунта проектной толщины наносится кистью.

3.2. В качестве грунтовочного состава используются высыхающая мастика 51-Г-18, состав ЛСГ-905, раствор тиоколовой мастики АМ-0,5 в этилацетате.

3.3. Хранение и приготовление (дозирование и перемешивание) грунтовочного состава из герметика АМ-0,5 производится в специально оборудованном закрытом вентилируемом помещении.

3.4. Грунтовочный состав из тиоколовой мастики АМ-0,5 готовится следующим образом:

а) 100 в.ч. основной пасты А-0,5 (белого цвета) тщательно перемешать с 30 в.ч. растворителя (этилацетат);

б) добавить отверждающую пасту № 30 (черного цвета) в количестве, указанном в паспорте на данную партию герметика.

4. УПЛОТНЕНИЕ СТЫКОВ ПОРИСТЫМИ ПРОКЛАДКАМИ

4.1. Для уплотнения горизонтальных и вертикальных стыков «закрытого» и «открытого» типов применяются пенополиэтиленовые прокладки «Вилатерм-СП» или резиновые пористые прокладки типа ПРП-40.

4.2. «Вилатерм-СП» должны быть поперечно обжаты в стыке на 25-50 %, прокладки типа ПРП-40 должны быть поперечно обжаты в стыке на 20-50 %.

4.3. В «открытых» стыках пористые прокладки устанавливают на клее КН-2 или другом аналогичном клее, в «закрытых» — насухо или на тех же клеях, в зависимости от местоположения прокладки соответственно рабочим чертежам проекта. Насухо — при установке прокладки в горизонтальные и вертикальные «закрытые» стыки со стороны фасада в качестве подосновы под вулканизующиеся герметики. На клее — при установке второй прокладки в вертикальный «закрытый» стык с его внутренней стороны и при наклеивании второй прокладки в горизонтальный «закрытый» стык, на гребень панели.

4.4. В горизонтальном стыке наклейку пористой прокладки следует производить с перекрытия в следующей технологической последовательности:

а) очистить верхние грани панелей от пыли, приставшего раствора и других загрязнений, а в зимнее время — от снега и наледи.

Очистку рекомендуется выполнять шпателями, волосяными щетками и чистыми обтирочными концами. При этом необходимо следить, чтобы слой грунтовки не имел механических повреждений. После дождя и снегопада необходимо поверхность протереть сухими и чистыми обтирочными концами;

б) на верхние грани нанести кистью клей;

в) установить прокладку и сверху нанести клей.

4.5. Изнутри в зазор вертикального стыка установку пористой прокладки следует производить в следующей технологической последовательности:

а) очистить грани стыков от раствора и других загрязнений;

б) на грани стыка нанести кистью клей;

в) установить прокладку с помощью деревянной конопатки и покрыть сверху клеем.

4.6. Прокладки запрещается растягивать при установке.

4.7. Прокладки Вилатерм-СП устанавливаются без разрывов на всю длину стыка, а прокладки ПРП-40 разрешается склеивать на расстоянии не менее 0,5 м от мест пересечения горизонтальных и вертикальных стыков, обрезая их концы на «ус».

5. ОКЛЕЙКА ВЕРТИКАЛЬНЫХ СТЫКОВ ИЗНУТРИ ВОЗДУХОЗАЩИТНОЙ ЛЕНТОЙ

5.1. Стыки оклеивают изнутри самоклеящейся невулканизованной лентой «Герлен-Д» или «Герволент» шириной 180 мм.

5.2. Для приклейки воздухозащитной самоклеящейся ленты «Герлен-Д» не требуется применения клея, и для приклейки ленты «Герволент» используют клей КН-2 или другой аналогичный клей.

5.3. Перед наклейкой воздухозащитной ленты необходимо грани стыков очистить от загрязнений, и в зимнее время — от инея и снега. Очистку следует выполнять шпателями, волосяными щетками и чистыми обтирочными концами. При этом необходимо следить, чтобы слой грунтовки не имел механических повреждений.

5.4. Ленту «Герлен-Д» наклеивают, предварительно сняв защитную силиконовую бумагу, не вытягивая, а приглаживая от центра в поперечном направлении, чтобы исключить возможность образования на ее поверхности воздушных пузырей.

5.5. При наклеивании ленты «Герволент» производят следующие операции:

а) перемешивание клея до однородного состояния;

б) нанесение клея на бетонные поверхности и ленту;

в) после подсыхания клея до отлипа плотно прижимают ленту к бетонным поверхностям стыков;

г) прижатие ленты должно производиться без вытягивания, а с приглаживанием от центра к краям в поперечном направлении, чтобы исключить образование на ее поверхности воздушных пузырей.

6. ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ СТЫКОВ

6.1. С использованием пакетов.

6.1.1. Теплоизоляция стыков должна производиться с помощью утепляющих пакетов из минваты или пенополистирола марки ПСБ-С, обернутого пергамином.

6.1.2. В вертикальном стыке утепляющий пакет наклеивается и плотно прижимается к бетонным поверхностям и воздухозащитной ленте.

6.1.3. После монтажа панелей внутренних стен и сварки закладных деталей полость вертикального стыка бетонируется.

6.1.4. В горизонтальный стык плотно устанавливается утепляющий пакет из минваты или пенополистирола в пергамине.

6.2. С использованием фенолоформальдегидного пенопласта (ФРП-1).

6.2.1. Для выполнения воздухонепроницаемой монолитной теплоизоляции используют также пенопласт ФРП-1, получаемый методом заливки жидкой вспенивающейся композиции непосредственно в полость горизонтального и вертикального стыка. При этом способе смесь двух жидких компонентов (смолы и катализатора) заливают с помощью механизированной установки порционно во внутреннюю подсеть стыка, где она вспенивается и отверждается, плотно заполняя все зазоры и щели (см. ВСН 17-94 «Инструкция по механизированной технологии теплоизоляции стыков наружных стеновых панелей жилых домов фенолоформальдегидным пенопластом»).

7. УПЛОТНЕНИЕ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ СТЫКОВ «ЗАКРЫТОГО» и «ОТКРЫТОГО» ТИПА ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИМ И УТЕПЛЯЮЩИМ ВКЛАДЫШЕМ

7.1. Для уплотнения горизонтальных стыков применяется герметизирующий и утепляющий вкладыш марки УП-1, УП-2.

7.2. Прокладку устанавливают на клее на верхние грани панелей и по слою теплоизоляции незащищенной резиной «Бутерол» стороной или отверстиями от сварки полиэтиленовой пленки внутрь помещения.

7.3. Соединяют прокладки по длине, вставляя последующую прокладку в соединительный напуск предыдущей защитной оболочки.

8. ГЕРМЕТИЗАЦИЯ СТЫКОВ «ЗАКРЫТОГО» ТИПА ВУЛКАНИЗИРУЮЩИМИСЯ ГЕРМЕТИКАМИ

8.1. Двухкомпонентные вулканизующиеся герметики АМ-0,5, ЛТ-1 поставляются заводом-изготовителем комплектно, в весовой дозировке согласно паспорту на каждую партию герметика. Нарушать весовую дозировку, приведенную в паспорте, запрещается.

8.2. Приготовление герметика должно производиться на месте работ (в будке герметчиков) такими порциями, которые можно израсходовать полностью в течение половины рабочей смены (4 часа). Перемешивание компонентов герметика должно производиться с помощью электросверлилки ИЭ-1035 со специальной насадкой до получения однородной по цвету массы. Перемешивание вручную запрещается.

8.3. Запрещается разбавлять герметики растворителем.

8.4. До начала герметизации кромки панелей и поверхность прокладки в стыке должны быть очищены от пыли и загрязнений, а в зимнее время — от снега и наледи.

8.5 Кромки панелей в момент герметизации должны быть сухими. Производить герметизацию во время дождя, снегопада, и также при мокрых кромках панелей запрещается.

8.6. Температура двухкомпонентных герметиков АМ-0,5, ЛТ-1 независимо от температуры наружного воздуха должна быть +15-20 °С. Зимой подогрев мастик производится в будке герметчика.

8.7. Вулканизирующиеся герметики наносятся в стык с помощью шпателя толщиной слоя не менее 3 мм без разрывов и наплывов.

9. ГЕРМЕТИЗАЦИЯ СТЫКОВ «ОТКРЫТОГО» ТИПА ВОДООТБОЙНОЙ ЛЕНТОЙ

9.1. Все работы по устройству горизонтальных и вертикальных стыков «открытого» типа выполняются с перекрытия.

9.2. Перед монтажом панелей необходимо проверить качество грунтовки кромок и в случае повреждения восстановить грунтовочный слой до начала монтажа панели.

9.3. После монтажа панелей наружных стен в пазы вертикальных «открытых» стыков сверху заводят гофрированную водоотбойную ленту из алюминиевого сплава, устанавливая ее так, чтобы крайние гофры были обращены к фасаду. Водоотбойная лента должна входить в паз свободно и по длине соответствовать высоте этажа. При зазоре шириной более 20 мм между фиксирующими гранями устанавливают две ленты, склепанные по краям. Если после установки ленты ее конец выступает за верхнюю грань, мешая установке слива, выступающий конец ленты следует срезать ножовкой.

9.4. Водоотводящие фартуки размером 250-400 мм из гидроизоляционного материала «Герволент» в местах пересечения горизонтальных стыков должны наклеиваться на верхние грани стыкуемых панелей на длину не менее 125 мм в каждую сторону от оси вертикального стыка. Устанавливаемые поверх фартуков опорные пластины из алюминиевого сплава удерживаются в проектном положении на гребне с помощью двух открылков. При этом необходимо следить, чтобы проектный профиль и формы опорных пластин не получали повреждений.

10. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

10.1. Работы по герметизации и теплоизоляции стыков должны выполняться под контролем технического персонала строительно-монтажного управления (участка) и периодическим контролем лаборатории.

10.2. Качество уплотняющих прокладок, воздухозащитных лент, клеев, герметиков, теплоизоляции должно контролироваться лабораторией УПТК согласно ТУ, а также требованиям настоящей инструкции.

10.3. Качество сцепления ленты с поверхностью стыков проверяется выборочно, методом отрыва ленты от поверхности панелей. При нормальном сцеплении происходит разрыв по ленте.

10.4. Контроль качества заделки «закрытых» стыков вулканизующимися герметиками включает проверку толщины и непрерывности слоя герметика.

10.3. Выполнение работ по герметизации и теплоизоляции фиксируются в Журнале операционного контроля.

11. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

11.1. При производстве работ по герметизации и теплоизоляции стыков должны соблюдаться требования СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве», «Правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ», утвержденных ГУПО МВД СССР от 26.02.86 г.) и требования настоящих ВСН.

11.2. Для герметизации стыков наружных стеновых панелей на фасадах следует пользоваться по окончании монтажных операций самоподъемными люльками (ЛТ-80-250, ЛЭ-100-300).

11.3. Перед перемешиванием и нанесением герметика должны быть проверены и при необходимости исправлены либо отрегулированы у электросверлилки — зануление корпуса и изоляция проводов.

11.4. Перед перемешиванием и заливкой компонентов фенольно-резольного пенопласта (ФРП-1) в стыки должны быть проверены и при необходимости исправлены либо отрегулированы: в контейнере и установке для заливки ФРП-1 — терморегуляторы, зануление корпуса и изоляция проводов.

11.5. Перед началом работ по герметизации и теплоизоляции стыков на стройплощадке должны быть вывешены плакаты и предупредительные надписи, разъясняющие безопасные способы выполнения работ.

11.6. Герметчики и теплоизолировщики должны:

а) быть обучены безопасным и прогрессивным приемам выполнения соответствующих операций технологического цикла;

б) иметь наряд-допуск на производство этих работ, а до их начала быть проинструктированы по технике безопасности на рабочем месте;

в) допускаться к работе с герметиками, фенольно-резольным пенопластом (ФРП-1) и лентами, содержащими токсичные и легко летучие огнеопасные вещества, только после специального обучения, и также инструктажа о свойствах материалов и мерах пожарной безопасности.

11.7. Электрооборудование будки герметчиков должно быть заземлено. Включать и выключать его разрешается только дежурному электрику.

11.8. Запрещается пользоваться открытым огнем и курить в местах, где проводится розлив, дозировка и перемешивание клеев, растворителей и жидких компонентов ФРП-1.

11.9. Для предотвращения искрообразования категорически запрещается вскрывать металлическую тару с клеем КН-2, другими видами клея, ударяя по ним стальными предметами. Открывать тару следует неискрящими бронзовыми ключами или деревянной конопаткой.

11.10. Пустую тару от клея запрещается оставлять на перекрытии или в будке герметчиков ввиду ее взрыво- и пожароопасности.

11.11. Герметчики и теплоизолировщики должны быть обеспечены спецодеждой из брезента, рукавицами, резиновыми перчатками, профилактическими мазями для смазывания кожи рук перед началом работы.

Герметизация швов между панелями.

Uncategorized, Без рубрики

     Наступила осень. Скоро придут холода. Необходимо задуматься об утеплении жилища. Все панельные дома нуждаются в герметизации швов. При строительстве дома герметизация межпанельных швов производится не надлежащим методом. Между швами прокладывают профиля или наспех замазывают герметиком без заполнения межпанельного пространства. При осадке дома вся нагрузка концентрируется между панелями. Образуются щели между плитами. Да и при строительстве плиты не бывают идеально ровными, существуют сколы и трещины. Очень часто строители ставят плиты с дефектами внутрь, чтобы успешно сдать дом. Внутри плит могут быть огромные дыры, не видимые снаружи. Если между плитами пусто, холод и влага может проникать в квартиру. На холодных стенах образуется грибок, плесень, сырость.

Чтобы утеплить стены необходимо:
1. Полностью вскрыть межпанельный шов.
2. Вычистить содержимое.
3. Заполнить велатермом и пеной.
4. Замазать стык хорошим герметиком.

Немного фото и видео для наглядности:

Двухкомпонентный герметик с отвердителем черного цвета.
Выливаем отвердитель в герметик

При перемешивании с черным отвердителем все равно остается белым.
смешанный с отвердителем герметик, готовый к применению.

Вскрытие межпанельного шва

Технические рекомендации по технологии герметизации и утепления швов стеновых панелей.

Uncategorized, Без рубрики, Герметизация швов и стыков

ДЕПАРТАМЕНТ ГРАДОСТРОИТЕЛЬНОЙ ПОЛИТИКИ, РАЗВИТИЯ И РЕКОНСТРУКЦИИ ГОРОДА

ГУП «НИИМОССТРОЙ»

ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
ПО ТЕХНОЛОГИИ ГЕРМЕТИЗАЦИИ И УПЛОТНЕНИЯ СТЫКОВ НАРУЖНЫХ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ

ТР 196-08

Москва 2008

Настоящие Технические рекомендации представляют собой практическое руководство для проектирования и выполнения работ по герметизации швов и уплотнению стыков наружных стеновых панелей зданий с применением полимерных материалов.

Технические рекомендации разработаны ГУП «НИИМосстрой» на основании результатов научно-исследовательских работ в области герметизирующих и уплотняющих материалов, контроля качества производства работ по изоляции стыков и в соответствии с действующими техническими рекомендациями ТР 116-01. При подготовке рекомендаций были использованы разработки ЦНИИЭПжилища, МНИИТЭПа, ГОУ ДПО ГАСИС.

В рекомендациях изложены требования к герметизирующим и уплотняющим материалам и технологии производства работ по герметизации и уплотнению стыков, соблюдение которых будет способствовать повышению качества межпанельных швов и улучшению внешнего вида зданий в г. Москве.

При разработке рекомендаций использованы нормативно-технические документы, перечень которых приведен в Приложении А.

В разработке рекомендаций принимали участие: д-р техн. наук В.Ф. Коровяков, канд. техн. наук Н.Д. Серебренникова, Е.Л. Жеглова, П.П. Наумов.

Рекомендации согласованы: А.С. Колотов (ОАО «Компания Главмосстрой»), Р.И. Шурер (ОАО «ДСК-1»), М.В. Шишанин (ОАО «Фасад-155»).

Замечания и предложения по содержанию Технических рекомендаций направлять по адресу: 119192, Москва, Винницкая ул., д. 8, ГУП «НИИМосстрой», лаборатория долговечности строительных материалов и герметизации.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие Технические рекомендации являются руководством для выполнения работ по герметизации стыков наружных стеновых панелей полносборных зданий и сооружений с использованием современных изоляционных материалов.

1.2. Технические рекомендации предназначены для инженерно-технических работников и рабочих-герметчиков.

1.3. Технические рекомендации содержат требования, предъявляемые к производству работ по герметизации и уплотнению стыков наружных стеновых панелей, выполнение которых позволит обеспечить качественную заделку стыков, предотвратить протечки, промерзание и продувание стыков.

1.4. Работы по изоляции стыков должны выполняться в соответствии с рабочими чертежами проекта, соответствующими главами СНиП и настоящими Техническими рекомендациями.

1.5. Работы по изоляции стыков наружных стен при монтаже полносборных зданий следует выполнять в последовательности, предусмотренной технологическим регламентом по производству строительно-монтажных работ при возведении зданий и сооружений, в том числе полносборных зданий, с учетом требований СНиП 12-01-2004 Организация строительства и СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции.

Разработаны
ГУН «НИИМосстрой»
Утверждены: Начальник Управления научно-технической политики в строительной отрасли  А.Н. Дмитреев

«30» декабря 2007 г.

Дата введения в действие
«01» июня 2008г.

1.6. Герметизация швов и соединений должны выполнять рабочие-герметчики, прошедшие специальное обучение и имеющие удостоверение на право производства герметизационных работ.

1.7. Работы по герметизации стыков и швов с использованием полимерных материалов не рекомендуется выполнять при температуре наружного воздуха ниже — 20 °С, при дожде, снеге и тумане.

1.8. Работы по изоляции стыков выполняются с применением механизмов и инструментов, приведенных в Приложении Б.

1.9. Конструкции стыков наружных стеновых панелей должны предотвращать появление конденсата, влаги и плесени при любом температурно-влажностном режиме в помещении.

2. ПРИЧИНЫ ПОЯВЛЕНИЯ ЧАСТО ВСТРЕЧАЮЩИХСЯ ДЕФЕКТОВ

2.1 Возможные нарушения водо- и воздухоизоляции ограждающих конструкций крупнопанельных зданий могут возникать по следующим причинам:

— неправильный выбор герметизирующих и уплотняющих материалов для изоляции стыков, а также использование некондиционных материалов, не отвечающих требованиям ГОСТ и ТУ на материалы;

— дефекты, возникающие при изготовлении панелей (отклонения от размеров, превышающие допустимые; нарушения целостности торцевых граней стеновых панелей; повышенная пористость бетона наружных граней и др.);

— дефекты, возникающие при складировании и транспортировке панелей (сколы граней, углов, гребня, зуба, другие местные повреждения);

— дефекты, допущенные при монтаже панелей (отклонение от размеров зазоров в стыках между панелями, превышающие допустимые; клиновидная форма стыков; смещение стыкуемых панелей относительно плоскости фасада; наличие обратного уклона балконных плит при заделке в стены и т.д.);

— некачественная заделка стыков вследствие нарушений технологии производства работ по устройству их водо- и воздухоизоляции, а также выполнение работ персоналом, не прошедшим специального обучения.

3. КОНСТРУКЦИИ СТЫКОВ И ТРЕБОВАНИЯ К НИМ

3.1. Конструкции межпанельных стыков содержатся в рабочей документации на узлы соединений наружных стеновых панелей в проектах зданий.

3.2. Стыки наружных стеновых панелей следует разрабатывать с учетом ожидаемых изменений их ширины при эксплуатации в результате атмосферных воздействий (температуры, влажности, ветра и др.), явлений усадки, осадки, ползучести ограждающих элементов и др.

3.3. При выборе способа заполнения стыка следует, кроме ожидаемых изменений размеров шва, учитывать также механические свойства самого герметика, а именно, способность его к деформированию. В первом приближении ширина стыка рассчитывается по формуле

(1)

где εдоп — допустимая деформация герметика в шве, %,

Δl — удлинение или сокращение строительного элемента, мм,

b — ширина шва, мм

Удлинение или расширение строительного элемента рассчитывается по формуле

Δl = lo·ΔT·α (2)

где lo — начальная длина элемента, мм,

ΔT — перепад температур, °С,

α — коэффициент теплового расширения элемента, мм/мм, °С

Перепад температур ΔT рассчитывается как разность максимальной и минимальной температур на поверхности бетонной панели летом и зимой.

Максимальная температура с учетом нагрева солнечной радиации составит 55°С, средняя из минимальных зимних температур для г. Москвы равна минус 30°С (СНиП 23-01-99 Строительная климатология). Изменение линейного размера стыкуемого элемента за год составит

Δl = 6000·12·10 — 6·55 — (-30) = 6000·12·10-6·85 = 6,1 мм (3)

Подставляя значение Δl в уравнение 1, определяем ширину стыка для герметика с величиной его допустимой деформации, равной 25 %, что составит

(4)

В натурных условиях в результате крепления строительных элементов в здании максимальная величина раскрытия швов меньше расчетных и составляет для двухмодульных панелей 3 — 4 мм за год и 1,5 — 2,0 ммза сутки. Учитывая предельно допустимую деформацию промышленных отверждающихся герметиков, равную 20 — 30 %, ширину швов между панелями необходимо принимать равной 15 — 25 мм. Герметизация стыков с меньшей шириной может привести к нарушению сплошности шва в результате появления трещин в герметике или его отслоения от стыкуемых элементов. При наличии «слепых» стыков есть вероятность нарушения целостности самих панелей, особенно на торцевых поверхностях.

3.4. Анализ решений узлов стыковых соединений наружных стеновых панелей, используемых в московских сериях полносборных зданий, показал, что в настоящее время устройство вертикальных стыков производится по типу закрытого стыка с разной конфигурацией наружного устья; устройство горизонтальных стыков — по типу открытого и закрытого стыка (рисунок 1).

3.5. Конструкция стыка должна обеспечивать:

— водонепроницаемость при заданных перепадах давлений воздуха на наружной и внутренней поверхностях стен;

— воздухопроницаемость согласно СНиП 23-02-03:

для жилых, общественных и бытовых зданий — не более 0,5 кг/(м2·ч);

для производственных зданий — не более 1,0 кг/(м2·ч)

— сопротивление теплопередаче — не ниже значения сопротивления теплопередаче для наружных ограждающих конструкций.

3.6. В стыках наружных стеновых панелей следует применять комплекс материалов, обеспечивающих их качественное уплотнение и герметизацию:

— герметизирующие отверждающиеся мастики (герметики);

— уплотняющие материалы;

— ленточные материалы;

— грунтовочные составы;

— теплоизоляционные материалы.

Рисунок 1 — Варианты конструкций межпанельных стыков
А — вертикальных стыков «закрытого» типа. Б — горизонтальных стыков «открытого» (а) и «закрытого» (б, в) типов
1 — панель наружной стены; 2 — панель внутренней стены; 3 — панель перекрытия; 4 — уплотнительная прокладка Вилатерм; 5 — воздухозащитная лента; 6 — герметик; 7 — грунтовочный состав; 8 — уплотнительная прокладка УП-1; 9 — уплотнительная прокладка УП-2; 10 — проклейка серпянкой; 11 — утепляющий вкладыш из минеральной ваты или ПСБ, обернутый в стеклоткань или полиэтилен; 12 — цементный раствор; 13- минеральная вата или пена полиурстановая «Вилан 405»

4. МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ УСТРОЙСТВА МЕЖПАНЕЛЬНЫХ СТЫКОВ И ТРЕБОВАНИЯ К НИМ

4.1. Общие требования

4.1.1. Применяемые материалы должны отвечать требованиям нормативно-технических документов. Замена предусмотренного проектом изоляционного материала допускается только по согласованию с организацией- автором проекта.

4.1.2. Материалы, применяемые для герметизации межпанельных швов, должны быть совместимы между собой и с материалами стыкуемых элементов конструкций.

4.1.3. Герметики наружного слоя должны быть совместимы с фасадными декоративными окрасочными составами.

4.1.4. Интервал температур применения герметизирующих материалов от минус 10 до 35°С. В случае необходимости применения материалов при более низкой температуре следует провести технологические мероприятия в соответствии с настоящими рекомендациями.

4.1.5. Применительно к московскому региону температурный предел эксплуатации герметизирующих материалов от минус 40 до 70°С.

4.1.6. Материалы, применяемые для изоляции стыков, должны быть стойкими к длительному воздействию эксплуатационных факторов. Долговечность (срок службы) герметизирующих и уплотняющих материалов должна быть не менее 15 условных лет эксплуатации.

4.1.7. Материалы, применяемые в конструкциях жилых и общественных зданий, должны иметь санитарно- эпидемиологическое заключение органов Роспотребнадзора РФ.

4.1.8. Материалы для изоляции стыков следует хранить в сухих отапливаемых вентилируемых закрытых помещениях с соблюдением требований НТД на эти материалы и в соответствии с правилами пожарной безопасности. По истечении срока хранения, материалы можно использовать только после повторных испытаний, подтверждающих их соответствие нормируемым требованиям.

4.2. Отверждающиеся герметики и требования к ним

4.2.1 Для герметизации межпанельных стыков рекомендуется применять одно- и двухкомпонентные отверждающиеся мастики, которые после отверждения превращаются в резиноподобные эластичные герметики.

4.2.2. Отверждающиеся герметики должны соответствовать требованиям ГОСТ 25621-83 и техническим условиям на них. Основные физико-технические показатели отверждающихся герметиков и требования к ним приведены в таблице 1.

Таблица 1 — Требования к физико-техническим характеристикам отверждающихся герметиков

Наименование показателя Требования к показателям
Жизнеспособность при температуре 23 ±2 °С, ч, 2-24
Условная прочность в момент разрыва, МПа (кгс/см2), не менее 0,2 (2,0)
Относительное удлинение в момент разрыва на образцах-швах, %, не менее 200
Характер разрушения на образцах-швах когезионный
Относительное удлинение в момент разрыва на образцах-лопатках, %, не менее 300
Сопротивление текучести, мм, не более 2
*Величина максимально допустимой деформации, %, не менее 25
Прогнозируемый срок службы, год, не менее 15
*Примечание: максимально допустимая деформация — деформация, которую способен воспринимать герметик в стыке в течение всего срока службы при изменении размеров стыка

4.2.3. Отверждающиеся герметики, применяемые для изоляции наружной части стыка, должны быть совместимы с фасадными декоративными окрасочными составами. При нанесении красок на загерметизированные швы на них не должно появляться липкости, потеков, цвет швов не должен отличаться от цвета стеновых панелей. Исследования, проведенные в ГУП «НИИМосстрой», показали, что декоративные акриловые составы марки Интеко на органических растворителях, широко применяемые в г. Москве для окраски фасадов, имеют удовлетворительную совместимость с эпоксиуретановыми герметиками. Силиконовые герметики несовместимы с этими красками, а тиоколовые герметики имеют ограниченную совместимость. С красками на водной основе совместимы все герметики на основе полиуретанов. Несовместимы тиокол овые и силиконовые герметики.

4.2.4. Промышленные отверждающиеся герметики, широко применяемые в московском строительстве, и их свойства в соответствии с техническими условиями и результатами испытаний ГУП «НИИМосстрой» приведены в Приложении В.

4.3. Уплотняющие материалы и требования к ним

4.3.1. Для уплотнения горизонтальных и вертикальных стыков рекомендуются материалы, обладающие эластичностью и не имеющие сцепления с герметиками.

4.3.2. Уплотняющие прокладки, применяемые в межпанельных стыках, должны отвечать следующим требованиям, характеризующим их технологические и эксплуатационные свойства:

— сопротивление сжатию прокладок любого сечения при температуре 20 ± 5°С не более 0,25 МПа

минус 20 ± 5°С не более 0,50 МПа

— остаточная деформация при сжатии на 25 — 50 % не более 10 — 20 %, температура хрупкости не ниже минус 40°С

4.3.3. Рекомендуются пенополиэтиленовые изделия (прокладки) Вилатерм (ТУ 2291-009-03989419-06) разных типоразмеров, которые устанавливаются в стык обжатыми на 25 — 50 %, и за счет упругих свойств вместе с герметиком обеспечивают герметичность стыка. Прокладка Вилатерм является также подложкой под герметик и обеспечивает создание необходимой толщины и конфигурации мастичного шва. Кроме того, пенополиэтиленовые прокладки Вилатерм не имеют сцепления с отвержденным герметиком и этим обеспечивают его свободную механическую работу в стыке.

4.3.4. Пенополиэтиленовые изделия Вилатерм выпускаются длиной 3000 мм в виде круглого сечения с отверстием (наружный диаметр от 30 до 120 мм) и сплошного сечения (наружный диаметр от 6 до 80 мм). По согласованию с потребителем Вилатерм выпускается других размеров и конфигураций. Отклонения по длине и наружному диаметру составляют не более ± 1,7 %.

4.3.5. Физико-технические показатели изделий Вилатерм в соответствии с ТУ 2291-009-03989419-06 приведены в таблице 2.

4.4. Ленточные материалы и требования к ним

4.4.1. Ленточные материалы применяются для воздухозащиты стыков и устанавливаются в глубине стыка перед теплозащитным вкладышем. Воздухозащитные ленты применяются двух типов: самоклеящиеся и устанавливаемые на клее.

Таблица 2 — Физико-технические показатели пенополиэтиленовых изделий Вилатерм

Наименование показателя Требование к показателю
Вилатерм сплошной Вилатерм полый
Кажущаяся плотность, кг/м3 25-40 25-40
Водопоглощение по массе, %, не более 3,0 3,0
Остаточная деформация при сжатии на 25 %, не более 0
Теплопроводность Вилатерм по данным «НИИстройфизики» составляет 0,037 — 0,038, Вт/м•°С

4.4.2. Основные требования, которые предъявляются к воздухозащитным лентам, приведены в таблице 3.

Таблица 3 — Требования к физико-техническим показателям воздухозащитных лент

Наименование показателя Требование к показателю
Величина максимально допустимой деформации, %, не менее 15
Предел прочности при растяжении, МПа, не менее 0,1
Относительное удлинение при максимальной нагрузке, %, не менее 50
Прочность сцепления при отслаивании, кгс/см, не менее 0,3
Характер разрушения когезионный
Теплостойкость, °С, не ниже 70
Гибкость на брусе, °С, не выше минус 30
Долговечность, год, не менее 20

4.4.3. Ленточные материалы, рекомендуемые для воздухозащиты стыков, и требования к ним в соответствии с техническими условиями и настоящих рекомендаций даны в Приложении Г.

4.5. Грунтовочные составы и клеи

4.5.1. Грунтовочные составы предназначены для повышения прочности сцепления неотверждающихся герметиков с пористыми поверхностями стыкуемых элементов и используются перед наклеиванием воздухозащитных ленточных материалов с липким слоем на поверхность колодца стыка.

4.5.2. В качестве грунтовочных составов используются составы, поставляемые в комплекте с ленточными материалами с липким слоем, или могут быть использованы составы, специально разработанные для грунтовки торцов панелей под липкие ленты: латексный состав ЛСГ-905 по ТУ 2257-003-44470468-97 с изм. 1-4, высыхающий герметик 51-Г-18 по ТУ 5772-0268-04001232-96, состав ГСР по ТУ 5772-009-12205983-2004 или другие составы, отвечающие требованиям к этим материалам.

Физико-технические показатели грунтовочных составов ЛСГ-905, 51-Г-18 и ГСР в соответствии с ТУ даны в таблице 4.

Таблица 4 — Физико-технические показатели грунтовочных составов по ТУ

Наименование показателя Нормируемое требование
51-Г-18
Торговый дом «СКиМ»
ЛСГ-905
ООО «ТехпластПСМ»
ГСР ООО «Стройполимер»
Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее 40-50 45
Условная вязкость по ВЗ-246, с 80-200 не более 180 мм по Суттарду не менее 40
Условная прочность при разрыве, МПа, не менее 3,5
Относительное удлинение в момент разрыва, %, не менее 200
Прочность сцепления с бетоном при отрыве, МПа, не менее 0,2 0,1
Прочность сцепления с бетоном при отслаивании, кгс/см, не менее 2,0
Время высыхания, мин, не более 45 60 20

Для приклеивания воздухозащитных лент без липкого слоя рекомендуются клеи на основе синтетических каучуков, отвечающие требованиям ГОСТ 24064-80.

4.6. Теплоизоляционные (утепляющие) материалы

4.6.1. Для теплоизоляции межпанельных стыков применяют утепляющие вкладыши, уплотняющие прокладки УП и дополнительно пенополиэтиленовые прокладки Вилатерм, которые устанавливают с перекрытия в задней части устья стыка.

4.6.2. Утепляющие материалы должны:

— совместно с герметизирующими материалами обеспечивать сопротивление теплопередаче стыка не ниже, чем наружные ограждающие конструкции;

— обладать определенной эластичностью при эксплуатации, чтобы без разрушения воспринимать температурные и другие изменения размеров стыков.

4.6.3. Утепляющие вкладыши изготавливают из минераловатных плит на синтетическом связующем, обернутых стеклотканью или полиэтиленовой пленкой. Допускается применение вкладышей из пенополистирольных плит, обернутых пергамином. Со стороны помещений вкладыши из полимерных материалов должны быть защищены цементно-песчаным раствором.

5. ТЕХНОЛОГИЯ УСТРОЙСТВА СТЫКОВ НАРУЖНЫХ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ ЗДАНИЙ ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ

5.1. Работы по устройству стыков наружных стеновых панелей зданий следует выполнять с учетом требований СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», раздел 3.

5.2. Установка в стыки пенополиэтиленовых прокладок Вилатерм, как основы под герметик, и герметизация стыков отверждающимися герметиками выполняются со стороны фасада с навесных люлек, площадок. Остальные работы по устройству горизонтальных и вертикальных стыков выполняются с перекрытия.

5.3. Основные операции, составляющие технологический процесс устройства стыков при строительстве зданий, следующие:

— подготовка поверхностей стыков;

— установка в стыки пенополиэтиленовых прокладок Вилатерм;

— приготовление герметика;

герметизация швов (утверждающимися герметиками;

— установка в вертикальные и горизонтальные стыки утепляющих вкладышей;

— оклейка стыков воздухозащитной лентой.

5.4. Подготовка поверхностей стыков

5.4.1. Непосредственно перед уплотнением и герметизацией стыка грани панелей очищают от пыли, приставшего раствора и других загрязнений, а в зимнее время от снега и наледи.

5.4.2. Грани панелей очищают от пропиточных и грунтовочных составов, попавших на них при заводской обработке лицевых поверхностей панелей. Очистку выполняют шпателями, волосяными щетками и чистыми обтирочными концами.

5.4.3. После дождя и снегопада поверхность следует протереть сухими и чистыми обтирочными концами и высушить сжатым воздухом.

5.4.4. Поврежденные грани необходимо отремонтировать полимерцементным раствором.

5.5. Уплотнение стыков пористыми прокладками

5.5.1. Для уплотнения горизонтальных и вертикальных стыков применяются пенополиэтиленовые прокладки «Вилатерм» или аналогичные уплотняющие материалы.

Прокладки Вилатерм должны быть поперечно обжаты в стыке на 20 — 50 % от первоначального диаметра. На стройплощадках следует иметь прокладки различных диаметров с учетом возможных при монтаже панелей отклонений в размерах стыковых зазоров.

5.5.2. Прокладки Вилатерм устанавливают насухо в горизонтальные и вертикальные стыки со стороны наружной поверхности стены в качестве подосновы под отверждающиеся герметики.

5.5.3. Прокладки запрещается растягивать при установке, во избежание повреждений поверхности прокладку необходимо заводить в стык, используя закругленную деревянную лопатку.

5.5.4. Наращивать прокладки по длине следует на расстоянии не менее 0,5 м от мест пересечения горизонтальных и вертикальных стыков. Соединять прокладки по длине необходимо «на ус», используя клеящую мастику КН-2 или аналогичную.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

— прибивать уплотняющие прокладки к граням панелей;

— уплотнять стыки двумя или более скрученными вместе прокладками.

5.6. Герметизация стыков отверждающимися герметиками

5.6.1. Приготовление и применение герметика производится в соответствии с Инструкцией по его применению.

5.6.2. Двухкомпонентные отверждающиеся герметики поставляются заводом-изготовителем комплектно в весовой дозировке согласно паспорту на каждую партию герметика.

5.6.3. Приготовление герметика производится на месте работ такими порциями, которые можно израсходовать полностью в течение половины рабочей смены (4 ч). Перемешивание компонентов герметика (основной и отверждающей паст) должно производиться с помощью электродрели со специальной насадкой в течение 5 — 6 мин до получения однородной массы.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

— нарушать весовую дозировку, приведенную в паспорте;

— перемешивать герметик вручную;

— разбавлять герметик растворителем.

5.6.4. Необходимость использования грунтовочного состава и его марка должны быть указаны в Инструкции по применению герметика. Исследования показали, что для многих герметиков на основе полиуретанов не требуется применение грунтовочных составов по бетону*.

5.6.5. Отверждающиеся мастики при внесении в стык должны иметь положительную температуру независимо от температуры наружного воздуха. При герметизации стыков в холодное время года герметик перед нанесением в стык в течение суток должен быть выдержан при температуре (20 ± 3)°С.

5.6.6. Запрещается выполнять герметизационные работы во время дождя, снегопада, на мокрых кромках панелей, а также при температуре наружного воздуха ниже минус 20°С.

5.6.7. Отверждающиеся мастики наносят в стык по упругому основанию, в качестве которого служат пенополиэтиленовые прокладки Вилатерм.

*По результатам испытаний, выполненных в ГУП «НИИМосстрой».

* ЗАПРЕЩАЕТСЯ в качестве основания под герметик использовать цементно-песчаный раствор, что может привести к появлению трещин в шве герметика (рисунок 2).

Не рекомендуется использовать в качестве подложки под герметик жесткие монтажные пены без устройства промежуточного антиадгезионного слоя между ними. В качестве такого слоя могут быть использованы пенополиэтиленовые прокладки и жгуты, мыльный раствор или 5 % раствор низкомолекулярного полиизобутилена в бензине.

5.6.8. Устье стыка заполняется герметиком пневматическим или ручным пистолетом, или шпателем. При большой ширине стыка герметик следует наносить несколькими приемами (рисунок 3).

Форма шва отверждающегося герметика двояковогнутая, создается изнутри формой пенополиэтиленовых прокладок «Вилатерм», а снаружи формируется с помощью деревянной расшивки, смоченной в мыльной воде.

Для предотвращения загрязнений перед нанесением мастичного герметика в стык наружные кромки стыкуемых элементов рекомендуется защищать липкими лентами, которые удаляются после формирования шва.

5.6.9. Толщина слоя герметика определяется размером стыка; рекомендуется наносить в стык герметик с толщиной слоя в узкой части шва не менее 4,5 ± 0,5 мм и не более 9,5 ± 0,5 мм в зависимости от ширины стыка.

Ориентировочный расход герметика в зависимости от ширины шва и толщины слоя герметика дан в таблице 5. Расчет выполнен с учетом формы шва и расширяющейся наружной части стыка (за счет фасок).

5.6.10. Для защиты от увлажнения верхние грани наружных стеновых панелей в горизонтальных стыках открытого типа необходимо грунтовать (рисунок 1 Б а).

Таблица 5 — Параметры конструкций швов и ориентировочный расход отверждающегося герметика

Ширина шва b, мм Толщина слоя герметика в узкой части шва, мм Диаметр упругой прокладки, мм Ориентировочный расход герметика в г на 1 м шва
10 4 20 150
15 4 20 270
20 6 30 350
25 7 40 420
30 8 40 500
35 9 50 600
40 10 60 800

5.7. Теплоизоляция вертикальных и горизонтальных стыков

5.7.1. Для теплоизоляции стыков применяются утепляющие и уплотняющие материалы, которые устанавливаются с перекрытия поэтажно.

5.7.2. Теплоизоляцию горизонтальных и вертикальных стыков следует выполнять утепляющими вкладышами и уплотняющими прокладками УП, которые устанавливают по рабочим чертежам проекта между наружными стеновыми панелями и внутренними стенами и панелями перекрытий, а также установкой дополнительно пенополиэтиленовых прокладок Вилатерм.

5.7.3. Горизонтальный стык утепляют установкой на зуб или верхнюю грань наружной стеновой панели на клеящей мастике уплотняющей прокладки и установкой на клее утепляющего вкладыша между наружной панелью и панелью перекрытия. В качестве клея рекомендуется мастика КН-2 (ГОСТ 24064-80) или аналогичный клей, предусмотренный проектом. Технология приклеивания должна соответствовать Инструкции по применению клея или дана в пояснительной записке к проекту.

Рисунок 2 — Варианты правильной и неправильной герметизации стыка:
А — правильная — герметик на эластичном основании;
Б — неправильная — герметик на жестком основании;
В — неправильная — герметик закрыт цементно-песчаным раствором.
а — момент укладки; б — момент раскрытия стыка
1- герметик; 2 — эластичная прокладка; 3 — цементно-песчаный раствор

Рисунок 3 — Нанесение герметика в стыки большой ширины:
1, 2- расположение герметика, наносимого в первую очередь, 3 — то же, наносимого во вторую очередь, 4 — положение сопрягаемых граней наружных стеновых панелей при номинальной ширине стыка, 5 — то же, при увеличенной ширине стыка, 6 — уплотнительная прокладка

5.7.4. Теплоизоляцию вертикальных стыков производят с помощью утепляющего вкладыша, который помещают в колодец стыка и плотно прижимают к поверхности воздухозащитной ленты, на которую предварительно наносят клеящую мастику КН-2. Установленные вкладыши должны плотно прилегать к поверхностям колодца по всей высоте стыка.

5.7.5. Установку предусмотренных по проекту в качестве утеплителя пенополиэтиленовых прокладок Вилатерм или других утепляющих материалов в вертикальный и горизонтальный стыки производят поэтажно с перекрытия; их устанавливают насухо или на клеящих мастиках типа КН-2 в зависимости от их местоположения в соответствии с рабочими чертежами проекта.

5.8. Установка воздухозащитных лент

5.8.1. Работы по установке воздухозащитных лент следует выполнять с перекрытия поэтажно до монтажа внутренних стен.

5.8.2. Перед наклейкой воздухозащитных лент необходимо тыльные грани колодца вертикального стыка тщательно очистить от загрязнений и пыли.

5.8.3. Применение воздухозащитных лент с липким слоем требует обязательного применения грунтовочных составов. Марка грунтовки должна соответствовать требованиям рабочих чертежей проекта и поставляться в комплекте с лентой. В качестве грунтовки по бетону под липкие ленты рекомендуются составы 51-Г-18 и ЛСГ-905, имеющие многолетний опыт применения в качестве грунтовочных составов; состав ГСР, недавно разработанный для этих целей, или другой состав, прошедший соответствующую проверку в специализированной лаборатории.

5.8.4. Перед нанесением грунт обязательно перемешивают до однородного состояния, наносят кистью в один-два приема и затем сушат в течение 10 — 20 мин.

5.8.5. Через 10 — 20 мин после нанесения грунта наклеивается воздухозащитная лента. Положение верхнего края ленты при ее наклейке должно точно соответствовать проекту. Рулон ленты разматывается на 20 -30 см, приклеивается без вытягивания и прикатывается валиком от центра к краям в поперечном направлении, после чего рулон ленты разматывается на 60 — 80 см, и эти участки последовательно приклеиваются и прикатываются на всю высоту стыка с усилием 1,5 — 2 кгс/см.

5.8.6. На расстоянии 100 — 200 мм от перекрытия лента обрезается ножом или ножницами с таким расчетом, чтобы нижний конец ленты в стыке монтируемого этажа стыковался с лентой предыдущего этажа внахлест на 150 — 200 мм. Места наращивания ленты по длине внахлест следует покрывать праймером.

5.8.7. Воздухозащитные ленты на клею устанавливают в той же последовательности, что и липкие ленты. Вместо грунтовочного состава используют клеящую мастику в соответствии с проектным решением. Технология приклеивания лент на клее должна соответствовать требованиям инструкции по применению конкретных материалов.

5.8.8. Воздухозащита горизонтального стыка производится наклеиванием воздухозащитной ленты со стороны помещения между плитой перекрытия (полом) и наружной стеновой панелью. Ленту наклеивают по вышеизложенной технологии (пп. 5.8.2 — 5.8.7) так, чтобы половина ее ширины приходилась на поверхность пола, а вторая половина — на поверхность наружной стеновой панели.

5.8.9. Работы по установке воздухозащитных лент рекомендуется выполнять при температуре воздуха не ниже минус 10°С.

5.8.10. Можно применять ленты при температуре воздуха до минус 15 — 20°С. При этом ленты следует заранее разрезать на куски необходимой длины и хранить их в будке герметчика. Температура лент при наклеивании должна быть в пределах 10 — 20°С.

Кромки панелей должны быть тщательно очищены от снега, наледи и прогреты электрофеном.

Ленту наклеивают через 30 — 60 мин после нанесения праймера.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ применять липкие ленты без грунтовки.

6. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

6.1. Контроль качества работ по устройству межпанельных стыков производится в соответствии с технологической документацией на производство монтажных работ и осуществляется на стадиях входного, пооперационного контроля качества работ и после завершения работ оформлением актов скрытых работ и акта сдачи-приемки законченных работ.

6.2. Входной контроль качества применяемых материалов в момент поступления и в процессе хранения проводится регулярно на соответствие нормативно-технической документации, при этом контролируется:

— наличие сертификатов соответствия и санитарно-эпидемиологического заключения;

— правильность комплектации поставки в соответствии с паспортом завода-изготовителя, наличием маркировок на таре;

— соответствие требованиям ТУ условий хранения материалов;

— соответствие сроков использования материалов гарантийному сроку хранения, указанному в паспорте на материал, с учетом даты изготовления;

— соответствие паспортных физико-технических показателей материала требованиям технических условий.

6.3. Проверяется совместимость предусмотренных проектом герметика и применяемых фасадных окрасочных составов. Для этого необходимо небольшое количество приготовленного герметика нанести на бетонную поверхность и через 1 или 3 сут. (в соответствии с технологической картой производства работ) нанести краску на герметик. О совместимости судят по состоянию поверхности окрашенного слоя герметика: спустя 4 ч. не должно быть липкости, потеков, изменения цвета по сравнению с окрашенным бетоном.

6.4. Пооперационный контроль качества работ по уплотнению и герметизации стыков наружных стеновых панелей производится ответственным исполнителем работ по каждой операции технологического процесса при периодическом контроле инженерно-технического персонала строительной организации.

6.5. Контроль качества работ включает пооперационную проверку:

— качества подготовки поверхности торцов панелей в стыках (п. 5.4);

— качества нанесения грунтовки на поверхности стыков под воздухозащитные ленты (равномерность слоя, отсутствие пропусков);

— качества наклеивания воздухозащитной ленты: поверхность ленты не должна иметь складок, вздутий и воздушных пузырей, и быть плотно приклеенной без пропусков;

— температуры герметика и температуры воздуха;

— степени обжатия и необходимой глубины установки в стык прокладок Вилатерм под герметик;

— правильности дозировки компонентов и тщательности их перемешивания при приготовлении герметика;

— толщины и непрерывности слоя герметика;

— прямолинейности кромок полосы герметика на стыках;

— наличия и правильности установки в соответствии с проектом утепляющих и уплотняющих материалов.

6.6. Контроль прочности сцепления (адгезии) ленты с поверхностью выполняется динамометром со специальным захватом или адгезиометром. Предварительно край ленты подрезается и отделяется от поверхности металлическим шпателем или ножом. При удовлетворительном сцеплении лента рвется, но не отслаивается от поверхности. Допускается отслаивание ленты от кромок при нагрузке не менее 0,5 кгс/см.

6.7. Толщину слоя герметика контролируют на неотвержденном шве погружением в середину шва калиброванной пластины и замером ширины оставленного герметиком следа на пластине.

6.8. Результаты всех видов контроля фиксируют в журналах операционного контроля с участием Заказчика и авторского надзора.

6.9. Приемку выполненных работ следует сопровождать осмотром всех уплотненных и загерметизированных стыков с выборочными контрольными замерами. При этом проверяют:

— внешний вид загерметизированых швов- прямолинейность полосы слоя герметика, наличие потеков, липкости на поверхности шва, равномерность окраски;

— толщину слоя герметика на отвержденном загерметизированном шве путем вырезки образца шва герметика длиной 5 см и замером толщины узкой части образца штангенциркулем по ГОСТ 270-75.

6.10. Приемку работ по устройству межпанельных швов оформляют актом сдачи-приемки, который подписывается Исполнителем и Заказчиком.

6.11. Производитель работ гарантирует соответствие качества устройства межпанельных швов требованиям настоящих Технических рекомендаций.

В договоре между производителем работ и Заказчиком устанавливают гарантийный срок, но не менее 5 лет со дня подписания акта сдачи-приемки.

6.12. Для гарантированного качества межпанельных стыков рекомендуется обеспечить научно-техническое сопровождение выполнения работ специализированными организациями.

7. ТРЕБОВАНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ РАБОТ

7.1. Работы по устройству межпанельных стыков наружных стеновых панелей следует выполнять с соблюдением требований безопасности, предусмотренных СНиП 12-03-2001* Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования; ТИ РО-055-2003 Верхолазные работы; СП 12-136-2002 Решения по охране труда и промышленной безопасности в проектах организации строительства и проектах производства работ и требований настоящих Технических рекомендаций.

7.2. Рабочие, выполняющие герметизацию и уплотнение стыков, должны быть:

— обучены безопасным и прогрессивным приемам выполнения соответствующих операций технологического цикла;

— проинформированы о свойствах материалов и мерах пожарной безопасности;

— проинструктированы по технике безопасности на рабочем месте;

— иметь наряд-допуск на производство этих работ.

7.3. Перед началом работ по герметизации и уплотнению стыков на рабочих местах должны быть вывешены плакаты, разъясняющие безопасные способы выполнения операций, и предупредительные надписи.

7.4. При работе с механизмами и оборудованием, предназначенными для приготовления и нанесения герметизирующих и уплотняющих материалов, необходимо соблюдать требования безопасности, предусмотренные в инструкциях по эксплуатации оборудования.

7.5. Разрешается работать только с исправным оборудованием, подключение которого к электросети должны выполнять электрослесари, имеющие соответствующую квалификацию.

7.6. При возникновении неполадок в работе механизмов необходимый ремонт допускается производить только после их остановки, обесточивания и прекращения подачи сжатого воздуха.

7.7. Корпуса всех электрических механизмов должны быть надежно заземлены.

7.8. ЗАПРЕЩАЕТСЯ пользоваться открытым огнем и курить в местах, где проводится перемешивание герметизирующих и клеевых составов.

7.9. Хранение герметизирующих и клеевых составов и тары из-под них допускается в помещениях, безопасных в пожарном отношении и имеющих хорошую вентиляцию. Тара, в которой транспортируются и хранятся эти материалы, должна плотно закрываться.

7.10. Для предотвращения искрообразования категорически запрещается вскрывать металлическую тару с клеем и грунтом, ударяя по ней стальными предметами. Необходимо открывать тару специальным ключом или деревянной конопаткой.

7.11. Запас герметизирующих и уплотняющих материалов на рабочем месте не должен превышать сменной потребности.

7.12. Изоляционные и отделочные работы на фасаде здания следует выполнять с навесных люлек ЛЭ-300, ПФП-1, площадок и инвентарных лесов. Не рекомендуется выполнять работы по герметизации и уплотнению стыков промышленными альпинистами.

7.13. Погрузка, разгрузка и перенос материалов производится с соблюдением норм поднятия и переноса тяжестей.

7.14. Работники, занятые производством изоляционных работ, должны быть обеспечены средствами защиты в соответствии с «Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты».

7.15. Возможные при проведении изоляционных работ отходы герметизирующих материалов и пустая тара из-под клеев и грунтов должны быть собраны в специальные емкости и направлены на уничтожение в соответствии с положениями СанПиН 2.1.7.1322-03 Гигиенические требования к размещению и обезвреживанию отходов производства и потребления.

7.16. Мастику, клей, грунтовку, попавшие на руки или тело, удаляют водой с мылом.

ПРИЛОЖЕНИЕ А
Нормативные ссылки

ГОСТ 24064-80 Мастики клеящие каучуковые. Технические условия

ГОСТ 270-75* Резина. Метод определения упругопрочностных свойств при растяжении

ГОСТ 25621-83 Материалы и изделия полимерные строительные герметизирующие и уплотняющие. Классификация и общие технические требования

СНиП 12-01-2004 Организация строительства

СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции

СНиП 23-01-99 Строительная климатология

СНиП 23-02-2003 Тепловая защита зданий

СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования

СП 12-136-2002 Решения по охране труда и промышленной безопасности в проектах организации строительства и проектах производства работ

СанПиН 2.1.7.1322-03 Гигиенические требования к размещению и обезвреживанию отходов производства и потребления

ТИ РО-055-2003 Верхолазные работы

ТР 116-01 Технические рекомендации по технологии применения комплексной системы материалов, обеспечивающих качественное уплотнение и герметизацию стыков наружных стеновых панелей Технические указания по герметизации стыков полносборных зданий полимерами. Изд. ГОУ ДПО ГАСИС, Москва, 2007

Инструктивное письмо по устройству водо- и воздухоизоляции стыков панелей наружных стен в крупнопанельных зданиях. Изд. ЦНИИЭПжилища, Москва, 1983

ТУ 2291-009-03989419-96 Пенополиэтиленовые погонажные изделия «Вилатерм»

ТУ 2257-003-44470468-97 Грунтовочный состав ЛСГ

ТУ 5772-028-04001232-96 Мастика высыхающая 51-Г-18

ТУ 5772-009-12205983-2004 — Грунтовочный состав ГСР

ТУ 001-7462072-2007 Мастика герметизирующая марок «Изомаст» и «Изомаст-М»

ТУ 5770-002-56644399-01 с изм. 1 Герметик полиуретановый «СП-1»

ТУ 5775-034-04002214-05 Герметик полиуретановый «ЭЛАСТОГЕРМОПУР 2К»

ТУ 2513-038-32478306-01 с изм. 1-5 Герметик строительного назначения марки «САЗИЛАСТ™ 25»

ТУ 2513-032-32478306-01 с изм. 1-9 Герметик строительного назначения марки «САЗИЛАСТ™ 24»

ТУ 2513-019-32478306-98 с изм. 1-6 Герметик строительного назначения марки «САЗИЛАСТ™ 21»

ТУ ЛГ 510300002-24-04 Двухкомпонентная герметизирующая мастика «ELURS-T»

ТУ ЛГ 510300002-26-04 Герметизирующая мастика «Okciplast» ТУ ЛГ 510300002-9-04 Двухкомпонентная герметизирующая мастика «TIOPLASTS LT-1»

ТУ 2252-149-40245042-2006 Силиконовый низкомодульный строительный клей-герметик «Пентаэласт 1111»

ТУ 5770-115-0005744716-98 Лента полимерная герметизирующая — подложка.

ТУ 2245-001-12963867-95 Лента герметизирующая самоклеющаяся «Липс»

ТУ 5772-009-05108038-98 Ленты герметизирующие самоклеющиеся «Герлен»

ТУ 5772-001-12205983-97 Липкая лента «Липлент»

ТУ 2513-001-43008408-98 Герметик «Абрис»

ТУ 5772-001-46874321-01 Лента липкая «Герлент»

ПРИЛОЖЕНИЕ Б
ПЕРЕЧЕНЬ
механизмов и инструментов, применяемых для герметизации и уплотнения стыков наружных стеновых панелей

  1. Кисть-ручник КР-3 5
  2. Конопатка деревянная
  3. Волосяная губка, металлическая щетка, ветошь для очистки поверхностей стыков
  4. Шпатель универсальный со сменными полотнами
  5. Пистолет для нанесения однокомпонентных герметиков и пены
  6. Электродрель типа ИЭ-1013 со спиралеобразной мешалкой
  7. Расшивки стальные РВ-1, РВ-2
  8. Валик для прикатывания воздухозащитной ленты
  9. Люлька самоподъемная ЛЭ-100-300.
  10. Подъемник фасадный ПФП-1
  11. Площадка навесная
  12. При выполнении работ в осенне-зимний период дополнительно:
  13. Электрофен промышленный
  14. Термошкаф в будке герметчика с целью сохранения рабочей температуры материалов

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ В
Физико-технические показатели отверждающихся герметиков для изоляции стыков наружных стеновых панелей зданий

Наименование показателя Изомаст полиуре-
тановый ТУ 001-74620072-2007
СП-1 полиуре-
тановый
ТУ 5770-002-56644399-01 с изм. 1
Эластогер-
мопур 2К эпоксиуре-
тановый
ТУ 5775-034-04002214-05
Сазиласт 25
полиуре-
тановый ТУ 2513-038-32478306-01 с изм. 1-5
Сазиласт 24
полиуре-
тановый ТУ 2513-032-32478306-01 с изм.1-9
Сазиласт 21(АМ-05) тиоколовый ТУ 2513-019-32478306-98 с изм. 1-6 ELURS-T эпоксиуре-
тановый
ТУ ЛГ 510300002-24-04
TIOPLASTS
LT-1
тиоколовый
ТУ ЛГ 510300002-19-04
Okciplast полиуре-
тановый ТУЛГ 510300002-9-04
Пентэласт 1111 силиконовый, ТУ 2252-149-40245042-2006 УнигексR полиуре-
тановый ТУ5772-003-93420232-2006
Торговый дом «СКИМ» ЗАО «Подольский завод стройматериалов» ЗАО «САЗИ» ООО «Тенакс» ООО «Пента-Силикон». ООО «Гер-
мопласт-Поставка»
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Жизнеспособность, ч не менее

3

не менее

2

не менее

4

2-24 2-24 3-14 не менее

6,0

не менее

2,0

3-4 3-8
Условная прочность в момент разрыва на образцах-швах, МПа, не менее 0,20 0,20 0,4-0,8 0,25 0,20 0,20 0,20 0,20 0,30 0,90 0,20
Относительное удлинение в момент разрыва на образцах-швах, %, не менее 250 200 500 350 300 150 500 150 300 200 150
Характер разрушения в момент разрыва когезионный когезионный когезионный когезионный когезионный когезионный когезионный когезионный когезионный когезионный когезионный
Сопротивление текучести, мм, не более 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 0 2,0 2,0 2,0 2,0
Величина допустимой деформации, %, не менее 25 20 25 25-50 25 25 25-50 25 25 25 25-30
Температура применения, °С от минус 15°С

до 40°С

от минус 15°С

до 40°С

от минус 10°С до

40°С

от минус 15°С

до 40°С

от минус 15°С

до 40°С

от минус 15°С

до 40°С

от минус 20°С до

40°С

от минус 10°С

до 40°С

от минус 15°С до

30°с

от минус 10°С до

40°С

от минус 20°С до

40°С

Температура эксплуатации, °С от минус 50°С до 70°С от минус 60 до 70 от минус 50 до 70 от минус 60 до 70 от минус 60 до 70 от минус 60 до 90 от минус 60 до 70 от минус 60 до 70 от минус 60 до 70 от минус 50 до 200 от минус 60 до 80
Совместимость с фасадными окрасочными составами типа Интеко *:
на водной основе совместим совместим совместим совместим совместим огр. совместим совместим совместим совместим не совместим совместим
на растворителях не совместим не совместим совместим совместим не совместим не совместим совместим не совместим не совместим не совместим не совместим
Условный срок службы **, не менее год 15 15 15 15-18 15 15 15 .
Примечание: * данные приведены по результатам испытаний ГУП «НИИМосстрой»

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ Г
Физико-технические показатели ленточных материалов для воздухозащиты стыков наружных стеновых панелей зданий

Наименование показателя Лента полимерная герметизирующая подложка ТУ 5770-1 15-0005744716-98 АО «ЭМЭТЭ» Лента гермети-
зирующая «ЛИПС» ТУ 2245-001-12963867-95 ООО ПКФ «Восток-Сервис»
Лента липкая «Герлен-Д» ТУ5772-009-05108038-98 ОАО «Завод Филикровля» Лента липкая «Липлент С» ТУ 5772-001-12205983-97 ООО «Стройполимер» Лента липкая «Абрис ЛТ» ТУ 2513-001-43008408-98 ООО «Завод гермети-
зирующих материалов»
Лента липкая «Герлент» ТУ 5770-003-23489073-03 ЗАО НЛП «Гепол»
Прочность связи с бетоном:

— при отрыве, МПа, не менее

0,18-0.25 0,1 0,1 0,1 0,2
— при отслаивании, кгс/см, 0,2-0,3
Предел прочности при растяжении, МПА, не менее: 0,3 0,3 0,1 0,3 0,1
Относительное удлинение при максимальной нагрузке, % не менее: 30 30 50 50 30
Водопоглощение, %, не более 0,4 0,4 0,2 0,2 0,2 0,15
Сопротивление текучести,
мм , не более
2 2 2 2 2
при температуре °С 50 80 100 70 100
Температура хрупкости, °С минус 40 минус 40 минус 60 минус 60 минус 60

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ ПОЛИМЕРНЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЕ ИУПЛОТНЯЮЩИЕ

Uncategorized, Без рубрики

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР
МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ ПОЛИМЕРНЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЕ ИУПЛОТНЯЮЩИЕ

КЛАССИФИКАЦИЯ И ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

ГОСТ 25621-83

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

Москва

РАЗРАБОТАН

Государственным комитетом по гражданскому строительству и архитектурепри Госстрое СССР

Центральным научно-исследовательским и проектно-экспериментальныминститутом промышленных зданий и сооружений (ЦНИИПРОМЗДАНИЙ) Госстроя СССР

Министерством промышленности строительных материалов СССР

Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленностиСССР

Главным архитектурно-планировочным управлением г. Москвы

ИСПОЛНИТЕЛИ

О. Ю. Якуб, канд. техн. наук (руководитель темы); Т. С. Сергеева; С. Х. Иртуганова, канд. техн. наук; М. П. Макотинский, канд. архит.; М. П. Поманская, канд. техн. наук; В. И. Ватажина, канд. техн. наук; А. Т. Бублик, канд. техн. наук; Т. И. Михайлова; М. Я. Крейндель; Р. А.Смыслова, канд. техн. наук; Б. М.Чаусова; Р. А. Танхилевич; В. В. Белякова; Н. Д. Серебренникова, канд.техн. наук; И. М. Азовская; И. А.Егорова; М. П. Кораблин

ВНЕСЕН государственнымкомитетом по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое СССР

Зам. председателя С. Г. Змеул

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитетаСССР по делам строительства от 17 января 1983 г. № 12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ ПОЛИМЕРНЫЕ
СТРОИТЕЛЬНЫЕ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЕ
И УПЛОТНЯЮЩИЕ

Классификация и общие технические требования

Sealants and caulking products for building
constructions. Classification and general technical
requirements
ГОСТ
25621-83
Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от17 января 1983 г. № 12 срок введения установлен

с 01.07.83

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандартраспространяется на герметизирующие и уплотняющие полимерные строительныематериалы и изделия, применяемые в стыках сборных элементов ограждающихконструкций жилых, общественных и производственных зданий и сооружений длязащиты от водо- и воздухопроницания, и устанавливает классификацию и общиетехнические требования к ним.

Стандарт не распространяетсяна материалы и изделия для герметизации стыков металлических слоистых панелей сутеплителем из пенопластов, а также стыков специальных сооружений,эксплуатируемых в условиях агрессивных сред.

Пояснения к терминам,используемым в настоящем стандарте, приведены в справочном приложении 1.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ
1.1. Герметизирующие иуплотняющие строительные материалы и изделия классифицируют по следующимосновным признакам:

назначению;

упругим свойствам;

виду.

1.1.1. По назначению ивыполняемым в стыке функциям герметизирующие и уплотняющие материалы и изделияподразделяют на водозащитные, воздухозащитные и водо- и воздухозащитные.

Водозащитные изделия служатпреградой атмосферной влаге, их используют в качестве водоотбойных иводоотводящих элементов.

Воздухозащитные материалы и изделияпредохраняют стыки от воздухопроницания, их используют в качествевоздухозащитных уплотнений и проклеек.

Водо- и воздухозащитныематериалы предохраняют стыки одновременно от водо- и воздухопроницания, ихиспользуют для герметизации швов.

Водо- и воздухозащитныематериалы подразделяют на материалы для герметизации стыков сборных элементовстен и покрытий и материалы для герметизации стыков в светопрозрачныхконструкциях.

1.1.2. По упругим свойствамгерметизирующие и уплотняющие материалы и изделия подразделяют на пластичные,эластичные и пластоэластичные.

1.1.3. По видугерметизирующие и уплотняющие материалы и изделия подразделяют на мастики ипогонажные изделия.

1.2. Мастики классифицируютпо следующим признакам:

характеру перехода в рабочеесостояние;

полимерной основе;

по количеству компонентовпри поставке.

1.2.1. По характеру переходав рабочее состояние мастики подразделяют на отверждающиеся, неотверждающиеся(нетвердеющие) и высыхающие (твердеющие).

1.2.2. По полимерной основемастики подразделяют на:

полисульфидные (тиоколовые);

полиуретановые;

кремнийорганические(силоксановые, силиконовые);

бутилкаучуковые;

полиизобутиленовые;

этиленпропиленовые;

акрилатные;

и на других полимерныхосновах.

1.2.3. По количествукомпонентов при поставке мастики подразделяют на:

однокомпонентные;

многокомпонентные (из 2 иболее).

1.3. Погонажныегерметизирующие и уплотняющие изделия классифицируют по:

форме поперечного сечения;

структуре;

полимерной основе;

способу установки.

1.3.1. По форме поперечного сеченияпогонажные изделия подразделяют на:

ленты;

прокладки прямоугольного,круглого и овального сечений;

профили специальныхконфигураций.

1.3.2. По структурепогонажные изделия подразделяют на плотные и пористые.

1.3.3. По полимерной основепогонажные изделия подразделяют на:

полиуретановые;

полиэтиленовые;

бутилкаучуковые;

поливинилхлоридные;

и на других полимерныхосновах.

1.3.4. По способу установки(укладки) в стыке погонажные изделия подразделяют на:

устанавливаемые насухо;

приклеиваемые специальнымисоставами;

самоклеющиеся.

Перечень основныхгерметизирующих и уплотняющих полимерных строительных материалов и изделий,выпускаемых промышленностью, приведен в справочном приложении 2.

2. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Герметизирующие иуплотняющие строительные материалы и изделия должны отвечать требованиямнастоящего стандарта и нормативно-технической документации на конкретные видыпродукции.

2.2. Герметизирующие иуплотняющие строительные материалы и изделия должны применяться в соответствиис нормативно-технической документацией по их применению.

2.3. Герметизирующие иуплотняющие материалы и изделия в течение всего периода их эксплуатации вконструкциях должны обеспечивать надежную изоляцию стыковых соединений при всехвидах механических и климатических воздействий и удовлетворять следующимтребованиям:

обладать стабильнымифизико-механическими и адгезионными свойствами в интервале эксплуатационныхтемператур от минус 40 до плюс 70°С, а для районов КрайнегоСевера — от минус 60 до плюс 50 °С;

быть атмосферо- иводостойкими;

не выделять при применениивнутри помещений вредные вещества в количествах, превышающих предельнодопустимые концентрации и допустимые уровни для полимерных материалов;

не снижать нормируемыхпределов огнестойкости конструктивных элементов зданий;

иметь гарантийный срокхранения не менее года, а для отверждающихся мастик — не менее 6 мес.

2.4. Мастики

2.4.1. Однокомпонентныемастики должны выпускаться в готовом к употреблению виде, многокомпонентные — ввиде составных частей, поставляемых комплектно, в удобной таре и расфасовке.

2.4.2. Перед герметизациейстыков бетонных и железобетонных элементов, а также в других случаях,регламентированных нормативно-техническими документами, следует применятьспециальные грунтовочные составы (грунтовки).

Грунтовочные составы должны:

обеспечивать прочность связимастик с основанием, превышающую максимальные напряжения в мастичном шве впериод эксплуатации;

легко наноситься кистью или пневмонабрызгом;толщина слоя — 0,1-0,3 мм;

обеспечивать возможностьнанесения мастик не более чем через 1 ч после нанесения грунтовок.

2.4.3. Мастики должныобладать необходимой удобоукладываемостью в интервале температур нанесения.

2.4.4. Мастики должны обладатьнеобходимым сопротивлением текучести и удерживаться в стыке во время нанесенияи эксплуатации.

2.4.5. Отверждающиесямастики должны:

обладать условной прочностьюв момент разрыва — не менее 0,1 МПа (1 кгс/см2);

иметь относительноеудлинение в момент разрыва — не менее 300 % на образцах-лопатках или 150 % наобразцах-швах.

Прочность связи мастик споверхностью образца не должна быть менее ее прочности при разрыве прикогезионном характере разрушения.

Жизнеспособностьдвухкомпонентных отверждающих мастик не должна быть менее 2 ч.

2.4.6. Неотверждающиесямастики должны быть однородными. На поперечном срезе брикета сечением60×30 мм не должно быть более двух включений диаметром более 1 мм.

Пенетрация неотверждающихсямастик, предназначенных для герметизации стыков сборных элементов стен ипокрытий, а также светопрозрачных конструкций, не должна быть менеесоответственно 6 и 4 мм.

Относительное удлинениенеотверждающихся мастик при минимально допустимой температуре эксплуатации недолжно быть менее 7 %.

2.4.7. Высыхающие мастикидолжны:

обеспечивать время высыханиядо отлипа не более 60 мин;

иметь содержание сухогоостатка не менее 50 %;

не содержать в своем составетоксичных растворителей.

2.5. Погонажные изделия

2.5.1. Погонажные изделиядля изоляции стыков должны выпускаться готовыми к употреблению. Изделия,предназначенные для наклейки в стыках, должны поставляться в комплекте склеями.

Примечание. Посоглашению с потребителем допускается поставка изделий без клея.

2.5.2. Погонажные изделиядолжны выпускаться и поставляться различных типоразмеров с учетом возможныхвариаций размеров зазоров в стыках.

2.5.3. Погонажные изделиядолжны иметь однородную структуру, без посторонних включений. Пористыепрокладки должны иметь равномерную пористость и сплошную поверхностную пленку.

2.5.4. Погонажные изделия,применяемые в стыках в обжатом состоянии, должны обладать:

необходимой сжимаемостью,допускающей установку их встык вручную, без больших усилий в интервалетемператур нанесения;

способностью упругоговосстановления после снятия нагрузки в интервале температур эксплуатации.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

ТЕРМИНЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ, И ИХПОЯСНЕНИЯ
Герметизирующие иуплотняющие материалы и изделия — материалы и изделия на основе полимеров, которыенаносят или устанавливают в зазоры между сборными элементами с целью защитыстыковых соединений от проникания воздуха и (или) атмосферной влаги.

Пластичные материалы иизделия — материалы и изделия, не обладающие упругостью, сохраняющиеприобретенную форму и изменяющие ее только при повторном воздействии нагрузки.

Эластичные материалы иизделия — материалы и изделия, обладающие упругими свойствами, способныевосстанавливать первоначальную форму после снятия нагрузки.

Пластоэластичные материалы иизделия — материалы и изделия, обладающие наряду с пластическими свойстваминекоторой упругостью, способные к частичному восстановлению первоначальнойформы после снятия нагрузки.

Мастики отверждающегося типа(герметики) — материалы, которые при переходе в рабочее состояние в присутствиихимических агентов, влаги или кислорода отверждаются с образованиемпространственных химических структурных связей.

Мастики неотверждающегосятипа (герметики, пасты, замазки) — материалы, консистенция которых послеизготовления и в процессе эксплуатации практически не изменяется.

Мастики высыхающего типа(герметики, клеи-герметики) — материалы, которые переходят в рабочее состояниеза счет удаления входящих в их состав низкомолекулярных компонентов(растворителей).

Интервал температурнанесения — интервал температур наружного воздуха, в котором допускаетсянанесение (установка) герметизирующих и уплотняющих материалов и изделий.

Грунтовка или подслой -состав, наносимый на поверхность сопрягаемых элементов перед укладкой мастикидля улучшения адгезии.

Жизнеспособность — периодвремени после смешивания многокомпонентной мастики, в течение которого материалможет быть уложен встык при определенной температуре.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

ПЕРЕЧЕНЬ ОСНОВНЫХ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИХ И УПЛОТНЯЮЩИХ ПОЛИМЕРНЫХСТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ, ВЫПУСКАЕМЫХ ПРОМЫШЛЕННОСТЬЮ
1. Водозащитные изделия

1.1. Водоотбойные.

1.1.1. Ленты полиэтиленовые.

1.1.2. Ленты резиновые.

1.1.3. Профили и лентыполивинилхлоридные.

1.2. Водоотводящие.

1.2.1. Водоотводящие фартукирезиновые.

1.2.2. Водоотводящие трубкиполимерные.

2. Воздухозащитные материалы и изделия

2.1. Ленты воздухозащитныеиз невулканизированной резины на клеях.

2.2. Ленты воздухозащитныесамоклеющиеся.

2.3. Прокладки пористыеуплотняющие.

2.3.1. Резиновые.

2.3.2. Полиэтиленовые.

2.3.3. Полиуретановые.

3. Водо- и воздухозащитные материалы и изделия

3.1. Мастики.

3.1.1. Отверждающиеся:

многокомпонентные:

полисульфидные (тиоколовые);

бутилкаучуковые;

однокомпонентные:

кремнийорганические (силиксановые,силиконовые), полисульфидные (тиоколовый).

3.1.2. Неотверждающиеся:

полиизобутиленовые;

бутилкаучуковые;

этиленпропиленовые.

3.1.3. Высыхающие:дивинилстирольные.

3.2. Ленты.

3.2.1. Ленты герметизирующиесамоклеющиеся каучуковые..

ВЕДОМСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ ВРЕМЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ по безобогревному выполнению швов и стыков

Uncategorized, Без рубрики

ВЕДОМСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ

ВРЕМЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ

по безобогревному выполнению швов и стыков

в крупнопанельных жилых зданиях

Дата введения 1977-07-01

РАЗРАБОТАНА  СибЗНИИЭП Госгражданстроя

ВНЕСЕНЫ  СибЗНИИЭП Госгражданстроя

УТВЕРЖДЕНЫ  приказом Государственного комитета по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое СССР 4 ноября 1976 г. № 233

Временная  инструкция содержит основные положения по применению бетонов и растворов с противоморозными добавками для выполнения швов и стыков крупнопанельных зданий повышенной этажности в зимнее время в районах с низкими отрицательными температурами воздуха.

 

 

 

 

 

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

 

 

 

 

 

1.1.  Настоящая Временная инструкция распространяется на работы по выполнению швов и стыков при зимнем монтаже крупнопанельных жилых зданий высотой до 12 этажей с несущими внутренними или несущими внутренними и наружными стенами с платформенным решением основного несущего стыка.

 

 

 

1.2.  Временная инструкция предусматривает применение безобогревного метода выполнения швов и стыков в течение всего зимнего периода в районах со среднемесячной температурой наиболее холодного месяца до минус 20°С при изменении текущих температур до минус 50°С.

 

 

 

1.3.  Твердение бетона и раствора в швах и стыках крупнопанельных зданий следует обеспечивать введением противоморозных добавок поташа и нитрита натрия. В качестве пластификатора в бетоны и растворы с поташом необходимо использовать сульфитно-дрожжевую бражку (СДБ).

 

 

 

1.4.  Выбор той или иной противоморозной добавки необходимо производить в зависимости от конкретных условий строительства: ожидаемой температуры воздуха, требуемой прочности бетона и раствора, темпов строительства, используя номограммы на рис. 1 и 2 (см. разд. 3).

 

 

Замоноличивание  швов и стыков крупнопанельных зданий при всем диапазоне температур для районов, отмеченных в п. 1.2 настоящей Инструкции, следует выполнять с использованием добавки поташа. Использование нитрита натрия допускается, если текущая температура в первые 10 сут после укладки бетона и раствора не ожидается ниже минус 25°С.

 

 

 

1.5.  Количество противоморозной добавки с учетом обеспечения твердения в ранние сроки и получения высокой прочности в позднем возрасте следует назначать для осенне-зимнего периода независимо от текущей температуры 10% веса цемента, а для весеннего периода — согласно табл. 1.

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 1
Противоморозная добавка

Количество противоморозной добавки, %, при текущей температуре наружного воздуха

до минус 5°С

до минус 15°С

до минус 25°С

ниже минус 25°С

Поташ
5
7
10
10

 

Нитрит натрия

5

10

10

 

 

 

 

 

1.6.  Введение сульфитно-дрожжевой бражки (СДБ) необходимо назначать для бетона и раствора с 5% поташа в количестве 1-2%, для бетона и раствора с 10% поташа в количестве 1-1,5%. Точное значение устанавливается строительной лабораторией путем выполнения пробных замесов.

 

 

 

 

 

2. Требования к материалам

 

 

 

 

 

2.1.  Приготовление бетона и раствора следует выполнять на портландцементе и быстротвердеющем портландцементе активностью не ниже 400 кгс/кв.см с содержанием не более 8%. Цементы должны удовлетворять требованиям государственных стандартов на портландцемент, шлакопортландцемент, пуццолановый портландцемент и их разновидности.

 

 

 

 

 

 

2.2.  Щебень, используемый для приготовления бетона, должен удовлетворять требованиям ГОСТ 10268-70*.

 

 

 

2.3.  Керамзит, используемый в качестве крупного заполнителя, должен соответствовать требованиям ГОСТ 9758-68.

 

 

 

2.4.  Песок, используемый для приготовления бетона и раствора, должен соответствовать требованиям ГОСТ 8736-67*.

 

 

 

2.5.  Вода не должна содержать вредных примесей, отрицательно влияющих на нормальное схватывание и твердение бетона и раствора, и удовлетворять требованиям ГОСТ 2874-73.

 

 

 

2.6.  Поташ ( ) должен удовлетворять требованиям ГОСТ 10690-73, а нитрит натрия — требованиям ГОСТ 19906-74.

 

 

 

 

 

 

2.7.  Сульфитно-дрожжевая бражка (СДБ) должна удовлетворять требованиям Указаний по применению бетонов с добавкой концентратов сульфитно-дрожжевой бражки.

 

 

 

 

 

 

3. Требования к бетону и раствору.

Производство работ

 

 

 

 

 

3.1.  Горизонтальные и вертикальные швы между сборными элементами следует заполнять цементно-песчаным раствором. Горизонтальные и вертикальные стыки, являющиеся конструктивными элементами, после соединения металлических связей необходимо заполнять цементно-песчаным раствором, мелкозернистым тяжелым бетоном, легким бетоном на искусственных пористых заполнителях. Вид бетона, а также марка бетона и раствора должны быть указаны в проекте.

 

 

 

3.2.  Монтаж конструкций верхних пяти этажей 9-12-этажных жилых домов в зимних условиях следует выполнять, если прочность бетона и раствора в горизонтальных и вертикальных стыках к моменту возведения шестого и последующих этажей достигает требуемых значений. Требуемая прочность бетона в вертикальных стыках, расположенных ниже монтируемых на пять этажей, должна составлять не менее 5 МПа. Требуемая минимальная прочность бетона или раствора горизонтальных швов и стыков на уровне перекрытий всех этажей, кроме верхних пяти, должна рассчитываться для каждого конкретного проекта дома с учетом характеристики климатического района строительства и конструктивных особенностей дома. Расчет требуемой прочности бетона и раствора должен выполняться проектной организацией, осуществляющей разработку или привязку проекта. Методика расчета требуемой минимальной прочности бетона или раствора в горизонтальных швах и стыках приведена в прил. 1 к настоящей Инструкции.

 

 

 

Рис. 1. Номограмма для определения марки бетона и раствора с добавкой поташа

 

— средняя температура воздуха, °С; — гарантируемая  относительная прочность бетона и раствора при сжатии, % ; — минимальная требуемая прочность бетона и раствора, МПа; — время твердения бетона и раствора, сут.

 

 

 

 

3.3.  Марка бетона и раствора для несущих горизонтальных и вертикальных швов и стыков должна уточняться по номограммам, представленным на рис. 1 и 2.

 

 

Номограммы  увязывают темпы возведения здания (рост нагрузок) со скоростью твердения бетона и раствора в шве и стыке.

 

 

 

Рис. 2. Номограмма для определения марки бетона и раствора с добавкой нитрита-натрия

(обозначения те же, что и на рис. 1)

 

 

 

 

Порядок  определения марки следующий: проводится прямая от шкалы «сутки» до пересечения с нужной кривой . Найденная точка переносится параллельно шкале «сутки» до пересечения с отрезком заданного значения. Местоположение точки определяет марку по наибольшему значению.

 

 

 

 

 

 

3.4.  Марку бетона и раствора для горизонтальных и вертикальных швов и стыков пяти верхних этажей следует назначать в соответствии с проектной маркой с учетом возможных потерь прочности при твердении на морозе:

 

 

 
где — прочность бетона по проекту, МПа;

 

— коэффициент, учитывающий снижение прочности в зависимости от температуры.

 

Значение  коэффициента следует принимать согласно табл. 2.

 

 

 

 

 

Таблица 2

 

Минимальная температура воздуха в первые 10 дней твердения, °С

Коэффициент

тяжелый бетон и раствор

легкий бетон
До минус 20

 

Ниже минус 20
1,2

 

1,3
1,1

 

1,1

 

 

 

3.5.  Приготовление бетона и раствора необходимо производить в приобъектных условиях в инвентарных смесителях. Емкость смесителя должна выбираться в зависимости от объема работ с таким расчетом, чтобы раствор (бетон) одного замеса был уложен в течение 1 ч при использовании поташа и 3 ч при использовании нитрита натрия.

 

 

Бетон  и раствор с нитритом натрия допускается готовить централизованно и хранить на объектах в бункерах с подогревом.

 

 

 

3.6.  Дозирование составляющих (сухой смеси, либо цемента и заполнителей, либо солевых растворов) в приобъектных условиях следует осуществлять по объему, для чего смесительные узлы должны быть оснащены дозаторами.

 

 

 

3.7.  Приготовление бетона и раствора на объекте необходимо выполнять из сухой смеси. Хранить такую смесь необходимо в контейнерах с герметическим затвором. Продолжительность хранения зависит от первоначальной влажности смеси, надежности герметизации и определяется опытным путем. При отсутствии централизованного приготовления сухих смесей допускается приготовление бетона и раствора непосредственно на объекте, на приобъектных смесительных узлах из раздельно хранящихся цемента и заполнителей. Заполнители в этих случаях не должны содержать смерзшихся комьев.

 

 

 

3.8.  Бетон и раствор в момент выхода из смесителя должны иметь температуру при введении поташа от 5 до 20°С, при введении нитрита натрия — от 5 до 35°С. Оптимальная температура смеси в момент выхода из смесителя для обеспечения наибольших сроков сохранения подвижности уточняется путем лабораторных подборов.

 

 

Получение  бетонной смеси с необходимой температурой осуществляется за счет использования подогретой воды или рабочего раствора соли и лишь при недостаточности тепла — за счет подогрева заполнителей, в первую очередь песка. Температура подогрева составляющих бетона назначается из расчета

 

 

 

 

 

где    — температура бетонной смеси после перемешивания, °С;

 

 

— количество цемента (кг), песка (кг), щебня (гравия) (кг) и рабочего раствора соли (л) в 1 куб.м бетонной смеси соответственно;

 

— температура цемента, песка, щебня (гравия) и рабочего раствора соли в момент загрузки в бетономешалку соответственно, °С.

 

 

 

 

 

3.9.  Подвижность бетона и раствора в момент укладки в швы и стыки должна составлять 6-9 см.

 

 

 

3.10.  Пластифицирующие и противоморозные добавки вводятся в бетон (раствор) в виде водных растворов рабочей концентрации. Рабочая концентрация растворов солей устанавливается строительной лабораторией. Расчет рабочей концентрации растворов и их расход на замес приведен в прил. 2 к настоящей Инструкции.

 

 

 

3.11.  Растворы добавок рабочей концентрации готовятся в заводских условиях в емкостях путем растворения твердых, пастообразных или жидких продуктов. Для повышения скорости растворения воду следует подогревать до 40-70°С и перемешивать растворы. Твердые продукты необходимо предварительно дробить. Растворы рабочей концентрации на объекте хранятся в емкостях с электронагревательными устройствами, снабженными термореле для регулирования температуры подогрева.

 

 

 

3.12.  Подготовка швов и стыков к замоноличиванию производится согласно требованиям главы СНиП по правилам производства и приемки работ на бетонные и железобетонные конструкции сборные.

 

 

 

3.13.  Особое внимание необходимо обращать на недопустимость превышения проектной толщины горизонтальных швов. Если превышение более 1 см, то монтаж верхних этажей должен разрешаться специальной комиссией. Утсанавливать панели на слой замерзшего или схватившегося раствора запрещается. При обнаружении в швах бетона, не способного к дальнейшему твердению (что может произойти в случае применения частично схватившегося и разведенного водой бетона), необходимо произвести ремонт швов с заменой бракованных участков.

 

 

 

3.14.  Использование бетонов и растворов с противоморозной добавкой поташа требует мер по сохранности от коррозии оценкованных и алюминиевых закладных деталей, а с добавкой нитрита натрия — алюминиевых. Защитные мероприятия назначаются в соответствии с требованиями главы СНиП по проектированию защиты строительных конструкций от коррозии.

 

 

 

3.15.  Операцию по укладке в швы и стыки бетона и раствора надлежит выполнять с использованием бетоно- и растворонасосов, пневмонагнетателей, вибробункеров, вибробачков, инъекторов и т.д.

 

 

 

 

 

 

4. Контроль качества. Приемка работ

 

 

 

 

 

4.1.  Общее руководство при выполнении швов и стыков должны осуществлять прораб и сменный мастер согласно требованиям главы СНиП по правилам производства и приемки работ на бетонные и железобетонные конструкции сборные и настоящей Инструкции.

 

 

 

4.2.  Контроль приготовления раствора соли, пластификатора, проверка качества сухой смеси, состава и подвижности раствора, качества заделки швов раствором и т.д. должны возлагаться на работников строительной лаборатории и отдела технического контроля.

 

 

 

4.3.  В условиях строительной площадки должен вестись журнал производства работ по выполнению швов и стыков безобогревным способом, в котором необходимо отмечать температуру наружного воздуха, состав сухой смеси, марку цемента, прочность раствора, а также другие показатели. Форма журнала и правила его заполнения приведены в прил. 3 настоящей Инструкции.

 

 

 

 

 

 

Рис. 3. График контроля прочности раствора и бетона

в горизонтальных несущих стыках 9- и 12-этажных крупнопанельных жилых домов

 

а — для 9-этажных домов; б — для 12-этажных домов

 

 

 

 

 

4.4.  Прочность раствора, укладываемого в горизонтальные швы и стыки крупнопанельного дома, контролируется путем испытания кубов размером 7х7х7 см. Прочность тяжелого бетона, укладываемого в вертикальные и горизонтальные стыки крупнопанельного дома, контролируется путем испытания кубов размером 10х10х10 см, а прочность керамзитобетона, укладываемого в вертикальные стыки, — кубов размером 15х15х15 см. Три контрольных куба раствора и бетона испытываются в возрасте 14 сут, три — в возрасте одного месяца, три — в момент окончания монтажа и три — через 28 сут с момента оттаивания после максимального срока хранения на морозе. В каждую смену, когда ведется бетонирование стыков и замоноличивание швов, изготавливается по 12 кубов при монтаже технического подполья и всех этажей, кроме верхних пяти, и по 6 кубов — для верхних пяти этажей.

 

 

 

4.5.  Невыполнение условия п. 3.2 настоящей Инструкции требует принятия мер по интенсификации твердения бетона и раствора путем обогрева.

 

 

 

4.6.  Прогнозирование и оперативный контроль достаточной прочности раствора и бетона необходимо выполнять, используя график на рис. 3, путем нанесения на них результатов испытаний контрольных образцов. Если результаты испытаний располагаются выше указанной на графике кривой, то сохраняется запланированный темп монтажа. В противном случае темп корректируется в соответствии с фактической прочностью раствора или принимаются меры для ускорения твердения. Данным графиком надлежит пользоваться для контроля прочности бетона и раствора в горизонтальных стыках всех этажей, кроме верхних пяти. Методика привязки графика к конкретному объекту приведена в прил. 4 к настоящей Инструкции. По результатам испытаний оформляется акт-заключение о соответствии фактической и расчетной прочности бетона и раствора в несущих швах и стыках согласно прил. 5 к настоящей Инструкции. Без надлежащего оформления акта-заключения вести монтаж шестого и последующих этажей запрещается.

 

 

 

4.7.  Сдача и приемка домов должны осуществляться в соответствии с техническими условиями на монтаж данной серии крупнопанельных жилых домов.

 

 

 

 

 

 

5. Техника безопасности

 

 

 

 

5.1.  Производство работ требует соблюдения правил техники безопасности согласно требованиям главы СНиП по технике безопасности в строительстве, всех действующих правил охраны труда и техники безопасности, а также выполнения дополнительных требований по технике безопасности при использовании растворов с добавками поташа и нитрита натрия.

 

 

 

5.2.  Сульфитно-спиртовая барда не взрывоопасна и не пожароопасна. Хранить твердые и порошкообразные концентраты барды необходимо в закрытых проветриваемых помещениях, располагая мешки в один ряд по вертикали завязкой вверх.

 

 

 

5.3.  Нитрит натрия — ядовитое вещество. Попадание кристаллов и водного раствора нитрита натрия в организм человека приводит к отравлению, опасному для жизни. Нитрит натрия не взрывоопасен, но является окислителем для органических веществ. На всех емкостях, в которых готовится или хранится водный раствор нитрита натрия, должна быть предупредительная надпись: «Яд». Нитрит натрия при длительном воздействии вызывает головную боль, слабость, быструю утомляемость, потерю аппетита, плохой сон, боли в конечностях. Характерны также воспалительные изменения кожи кистей, стоп с пузырьковыми высыпаниями, трещинами, нагноениями.

 

 

 

5.4.  Поташ вызывает раздражение дыхательных путей, конъюнктивит, желудочно-кишечные заболевания, изъявления слизистой носа, обращение с ним требует осторожности.

 

 

 

5.5.  Приготовление строительных бетонов и растворов с противоморозными добавками допускается осуществлять как на заводе, так и в приобъектных условиях. Для подготовки добавок заводы оборудуются складскими помещениями и цехом по приготовлению водных растворов.

 

 

 

5.6.  Склады для хранения противоморозных добавок размещаются в отдельно стоящих зданиях не ниже II степени огнестойкости (для кристаллического нитрита натрия и поташа) или на отгороженных площадках (для концентрированного жидкого нитрита натрия). При этом должны быть соблюдены следующие условия:

 

 

а)  хранение кристаллического нитрита натрия и поташа осуществляется в таре завода-изготовителя (ящики, барабаны, бумажные мешки) в запираемом сухом помещении с обособленным выходом наружу. При ручной укладке следует располагать не более трех рядов по вертикали. Вход посторонним лицам в эти помещения должен быть запрещен.

 

 

Запрещается  курить и вести открытым пламенем (газосварка, газорезка и др.) работы в помещении, где хранится кристаллический нитрит натрия. Не допускается хранение в одном помещении кристаллического нитрита натрия с твердыми и жидкими органическими веществами, имеющими кислую среду, так как при взаимодействии с ними образуются ядовитые газы окиси (NO) и двуокиси ( ) азота;

 

 

б)  хранение жидкого нитрита натрия осуществляется в цистернах и емкостях, ключ от которых в каждой смене должен находиться у одного ответственного инженерно-технического работника.

 

 

Автоцистерны,  баки и другие емкости перед заполнением раствором нитрита натрия необходимо тщательно промывать водой, а если в них ранее хранилась кислота ,- то пропаривать;

 

 

в)  лицо, выдающее кристаллический нитрит натрия в цех приготовления водного раствора и водный раствор нитрита натрия на строительные площадки, обязано предупреждать получателя о ядовитых свойствах нитрита натрия, после чего получатель расписывается в журнале выдачи нитрита натрия (прил. 6), который хранится на складе и в цехе.

 

 

 

 

 

 

5.7.  Приготовление водных растворов противоморозных добавок должно производиться с соблюдением следующих условий:

 

 

а)  рабочие солевые растворы готовятся только в заводских условиях. В случае приготовления растворов и бетонов на строительных площадках водные растворы добавок должны поставляться в виде готового раствора рабочей концентрации;

 

 

б)  помещения, в которых производится приготовление растворов с добавками нитрита натрия и поташа, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией. Посторонним вход в эти помещения запрещен;

 

 

в)  приготовление водных растворов нитрита натрия должно производиться в закрытых, полностью механизированных установках с минимальным число работающих. Процесс загрузки нитрита натрия должен быть полностью механизирован и герметизирован.

 

 

 

5.8.  Подачу водного раствора нитрита натрия в расходные емкости и бетоносмесители следует осуществлять по трубопроводам самотеком или с помощью насоса.

 

 

На  строительных площадках перенос растворов солей вручную допускается в крайнем случае в наполненных не более чем на 3/4 высоты закрывающихся бачках.

 

 

 

5.9.  Лаборатории, устанавливающие рабочие концентрации растворов химических добавок, должны быть оборудованы вытяжными шкафами.

 

 

 

5.10.  На заводах, где готовятся рабочие растворы нитрита натрия, необходимо оборудовать бытовые помещения согласно требованиям табл. 4 главы СНиП по проектированию вспомогательных зданий и помещений промышленных предприятий при отнесении работающих с нитритом натрия к группе III «а». Для работающих на строительной площадке должен оборудоваться вагончик с умывальником и специальными шкафчиками для хранения спецодежды.

 

 

 

5.11.  Перед допуском к работе рабочие должны пройти инструктаж по технике безопасности при работе с химическими добавками и ознакомиться с требованиями настоящего раздела Инструкции. Знания рабочих должны быть проверены.

 

 

 

5.12.  К работам по приготовлению водного раствора нитрита натрия и поташа могут допускаться рабочие не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и обученные безопасным методам работ с химикатами.

 

 

 

5.13.  К работе по приготовлению раствора нитрита натрия и поташа нельзя допускать рабочих с повреждением кожного покрова (ссадины, ожоги, царапины, раздражения), поражением век и глаз.

 

 

 

5.14.  Рабочие, приготавливающие рабочий водный раствор нитрита натрия и поташа, должны работать в комбинезонах из водоотталкивающей ткани, очках, утепленных резиновых сапогах и перчатках.

 

 

По  окончании работы с нитритом натрия и поташом необходимо снять спецодежду (комбинезон, очки, перчатки и т.д.) и принять душ.

 

 

 

 

 

 

Приложение 1

 

 

Методика расчета прочности раствора в горизонтальных швах

и стыках крупнопанельного жилого дома

 

 

 

 

 

1.  Приводятся краткая характеристика здания и исходные данные: конструктивная схема, характеристика несущих элементов (условия формования, материал, толщина, марка бетона), характеристика горизонтального стыкового соединения.

 

 

 

2.  На основании проектных данных для наиболее невыгодного  сочетания нагрузок определяются напряжения в опорных сечениях панелей (зонах, примыкающих к горизонтальным швам). Выбирается наиболее нагруженное стыковое соединение, определяется расчетное напряжение в опорной зоне панели .

 

 

 

 

 

 

3.  Требуемая величина прочности раствора в горизонтальном шве стыкового соединения определяется по прочности опорного сечения в зоне, примыкающей к горизонтальным швам, в соответствии с Указаниями по проектированию конструкций крупнопанельных жилых домов по формуле

 

 

 

,                             (1)

 

 

или в преобразованном к напряжению виде

 

 

 

 

,                                    (2)

 

 

 

где  , МПа*;

_______

*  Здесь и далее: 1 кгс/кв.см ~ 9,8·10 Па ~ 10 Па ~ 0,1 МПа.

 

 

— расчетное сопротивление бетона панелей;

 

— коэффициент, учитывающий эксцентриситет приложения вертикальной нагрузки и принимаемый в зависимости от относительного эксцентриситета и материала панели;

 

—  коэффициент, учитывающий влияние гибкости панели.

 

 

Здесь  — коэффициент, учитывающий влияние внецентренно приложенной нагрузки, определяется по формуле

 

 

 

;                                    (3)

 
— коэффициент продольного изгиба при центральном сжатии, для опорных сечений =1;

 

— коэффициент условий работы, учитывающий влияние горизонтальных швов и заделку перекрытий, определяемый для платформенного опирания панелей.

 

;         (4)

 

при  контактном стыке:

 

 

 

.                                (5)

 

 

Выразим значение из формулы (2), тогда

 

 

.                                                     (6)

 

 

 

Значение  требуемой прочности раствора в шве, выраженное через , рассчитаем в зависимости от типа стыка по формуле (4) или (5), подставив значение , полученное из формулы (6).

 

 

Пример.  Определить требуемую минимальную прочность раствора в горизонтальном шве 12-этажного крупнопанельного дома серии 1-464Д-Э47-1К для наиболее нагруженных внутренних стеновых панелей. Панели внутренних стен кассетного формования выполнены из тяжелого бетона М300, толщина панелей 14 см. Опирание перекрытий платформенное, глубина опирания перекрытия 6 см.

 

 

На  основании расчета выяснено, что наиболее нагруженным является верхний шов цокольной панели 12 ВСЦ 1-5. Расчетные напряжения в шве, подсчитанные при сочетании вертикальной нагрузки от собственного веса конструкций и ветровой нагрузки, приходящейся на стык, равны: =4,8 МПа;

 

 

 

 

 

МПа;

 

=0,776     для    ,   =0,935,

 

 

отсюда  по формуле (5) =0,676.

 

 

Подставляя  в формулу (4) значение   и принимая

 

 

 

=6 см,     =210 МПа

 

 

для  М300, определяем требуемую прочность раствора шва

 

 

 

=7,5 МПа.

 

 

Таблица 3
Монтируемый

Требуемая прочность раствора на этажах, МПа

этаж дома
первом и в техпод- полье
втором
третьем
четвертом
пятом
шестом
седьмом
6
3

 

7

 

3

 

3

 

8

 

3

 

3

 

3

 

9

 

4,5

 

3

 

3

 

3

 

10

 

4,5

 

4,5

 

3

 

3

 

3

 

11

 

7,5

 

4,5

 

4,5

 

3

 

3

 

3

 

12

 

7,5

7,5

4,5

4,5

3

3

3

 

 

В  табл. 3 приводятся значения требуемой минимальной прочности раствора горизонтальных швов, определенные для типового проекта 12-этажного дома серии 1-464Д климатического подрайона IВ.

 

 

 

 

Приложение 2

 

 

 

 

Расчет рабочей концентрации растворов и их расход на замес

 

 

 

 

Расчет  расхода солевых добавок и пластификаторов при температуре 20°С.

 

 

Количество  концентрированного раствора сульфитно-дрожжевой бражки (СДБ) или сульфитно-спиртовой барды (ССБ) на один замес определяется по формуле

 

 

 

,                                                           (1)

 

 

где — искомое количество концентрированного раствора СДБ, л;

 

— количество цемента, кг на замес;

 

— количество добавки (по сухому веществу), % веса цемента;

 

— концентрация приготовленного раствора добавки, % (по сухому веществу) (табл. 4);

 

— удельный вес раствора добавки.

 

Из  общего водосодержания бетона вычитается вода, введенная вместе с СДБ:

 

 

 

 

 

,                                           (2)

 

 

где — количество добавки (по сухому веществу), кг.

 

При  содержании соли в растворе (бетоне), равном, например, 0,1 , и остаточном водосодержании смеси количество соли в кг, отнесенное к 1 л воды, составит 0,1 .

 

 

Плотность  такого солевого раствора, согласно данным табл. 5 и 6, составит . Из этих же таблиц определяем, что в 1 л солевого раствора плотностью содержится (кг) сухой соли. При общем расходе соли на замес 0,1 количество солевого раствора равно 0,1 .

 

 

При  расходе соли на замес 0,05 количество литров солевого раствора на замес определятся как 0,05 .

 

При  температуре раствора поташа, отличающейся от 20°С, вводится поправка на плотность.

 

 

Пример.  Определить концентрацию и расход на 1 куб.м монтажного раствора водного раствора поташа и расход раствора СДБ при температуре 20 °С, если используется раствор с отношением цемента к песку, как 1:1, при расходе цемента 800 кг на 1 куб.м, водоцементном отношении 0,33 и расходе поташа 10% веса цемента. Расход СДБ составляет 1% веса цемента при удельном весе раствора СДБ 1,043 и концентрации 10%.

 

 

Расчет.  Расход концентрированного раствора СДБ на замес объема 1 куб.м составит:

 

 

 

=76,8 л.

 

 

Остаточное  водосодержание  определяется по формуле:

 

 

 

л.

 

 

Количество  соли, отнесенное к 1 л воды, равняется:

 

 

 

=0,416 кг.

 

 

Плотность  такого водного раствора поташа по табл. 3 составляет 1,291. В каждом литре такого раствора содержится 0,379 кг безводного поташа. При общем расходе на замес соли 10% веса цемента количество литров солевого раствора составляет:

 

 

 

=211 л.

 

 

Содержание  соли в 1 л раствора не зависит от его температуры. Плотность раствора определенной концентрации и количество соли в 1 л изменяются при охлаждении или нагревании раствора, вследствие чего приведенные в табл. 5 и 6 данные действительны только при температуре раствора 20 °С.

 

 

Определение  содержания соли в водном растворе при температуре, отличающейся от +20 °С.

 

 

Изменение  плотности раствора с изменением температуры подчиняется закономерности:

 

 

 

,                                                   (3)

 

 

где    — плотность раствора при требуемой температуре, г/куб.см;

 

— плотность раствора при 20°С, г/куб.см;

 

— температурный коэффициент плотности;

 

— температура, °С.

 

 

 

Таблица 4

 

 

 

 

Содержание сульфитно-дрожжевой бражки в растворах и их плотность
Концен- трация раствора,

 

Плотность раствора при 20°С,

 

Содержание безводной СДБ, кг
Концен- трация раствора,

 

Плотность раствора при 20°С,

 

Содержание безводной СДБ, кг

%
г/куб.см

в 1 л раствора

в 1 кг раствора

%
г/куб.см

в 1 л раствора

в 1 кг раствора
1

 

2

 

3

 

4

 

5

 

6

 

7

 

8

 

9

 

10
1,004

 

1,009

 

1,013

 

1,017

 

1,021

 

1,025

 

1,029

 

1,033

 

1,038

 

1,043
0,01

 

0,02

 

0,031

 

0,041

 

0,051

 

0,061

 

0,072

 

0,083

 

0,093

 

0,104
0,01

 

0,02

 

0,03

 

0,04

 

0,05

 

0,06

 

0,07

 

0,08

 

0,09

 

0,1
12

 

14

 

16

 

18

 

20

 

25

 

30

 

35

 

40

 

50
1,053

 

1,063

 

1,073

 

1,083

 

1,091

 

1,117

 

1,144

 

1,173

 

1,202

 

1,266
0,126

 

0,149

 

0,171

 

0,195

 

0,218

 

0,279

 

0,343

 

0,412

 

0,48

 

0,633
0,12

 

0,14

 

0,16

 

0,18

 

0,2

 

0,25

 

0,3

 

0,35

 

0,4

 

0,5

 

 

 

Содержание  соли в 1 л раствора определяют по формуле

 

 

 

,                                                       (4)

 
где — содержание соли в 1 л раствора при требуемой температуре, кг;

 

— содержание соли в 1 л раствора при 20°С, кг.

 

Пример.  Требуется определить содержание поташа в 1 л раствора, если плотность его при 0° С составляет 1,39. По табл. 3 находим, что температурный коэффициент плотности при ее значении 1,39  составляет около 0,00055. Подставляя имеющиеся данные в формулу, находим, что при 20°С этот раствор имел бы плотность:

 

 

,

 

 

а  раствор с такой плотностью содержит в 1 л 0,511 кг поташа. Тогда в 1 л раствора с плотностью 1,39 при 0°С содержится поташа:

 

 

 

=0,515 кг.

 

 

 

Таблица 5

 

 

 

Содержание поташа в растворах, их плотность и температура замерзания
Плотность раствора при 20°С
Температурный коэффициент плотности
Cодержание безводного
, кг
Температура замерзания, °С

г/куб.см

 

в 1 л раствора
в 1 кг раствора
на 1 л воды

 

1,016

 

1,035

 

1,053

 

1,072

 

1,09

 

1,11

 

1,129

 

1,139

 

1,149

 

1,159

 

1,169

 

1,179

 

1,19

 

1,2

 

1,211

 

1,221

 

1,232

 

1,243

 

1,254

 

1,265

 

1,276

 

1,287

 

1,298

 

1,321

 

1,344

 

1,367

 

1,39

 

1,414
0,00024

 

0,00027

 

0,0003

 

0,00033

 

0,00035

 

0,00037

 

0,00039

 

0,0004

 

0,00041

 

0,00042

 

0,00043

 

0,00043

 

0,00044

 

0,00045

 

0,00046

 

0,00046

 

0,00047

 

0,00048

 

0,00049

 

0,00049

 

0,0005

 

0,0005

 

0,00051

 

0,00052

 

0,00053

 

0,00053

 

0,00054

 

0,00055
0,02

 

0,041

 

0,063

 

0,086

 

0,109

 

0,133

 

0,158

 

0,171

 

0,184

 

0,197

 

0,21

 

0,224

 

0,238

 

0,252

 

0,266

 

0,281

 

0,296

 

0,311

 

0,326

 

0,341

 

0,357

 

0,373

 

0,39

 

0,423

 

0,457

 

0,492

 

0,528

 

0,566
0,02

 

0,04

 

0,06

 

0,08

 

0,1

 

0,12

 

0,14

 

0,15

 

0,16

 

0,17

 

0,18

 

0,19

 

0,2

 

0,21

 

0,22

 

0,23

 

0,24

 

0,25

 

0,26

 

0,27

 

0,28

 

0,29

 

0,3

 

0,32

 

0,34

 

0,36

 

0,38

 

0,4
0,02

 

0,042

 

0,064

 

0,087

 

0,111

 

0,136

 

0,163

 

0,176

 

0,19

 

0,205

 

0,22

 

0,235

 

0,25

 

0,266

 

0,282

 

0,299

 

0,316

 

0,333

 

0,351

 

0,369

 

0,391

 

0,408

 

0,429

 

0,47

 

0,515

 

0,563

 

0,613

 

0,667
-0,7

 

-1,3

 

-2

 

-2,8

 

-3,6

 

-4,4

 

-5,4

 

-5,9

 

-6,4

 

-7

 

-7,6

 

-8,2

 

-8,9

 

-9,6

 

-10,3

 

-11,2

 

-12,1

 

-13

 

-14,1

 

-15,1

 

-16,2

 

-17,4

 

-18,7

 

-21,5

 

-24,8

 

-28,5

 

-32,5

 

-36,5

 

 

Таблица 6

 

 

Содержание нитрита натрия в растворах, их плотность и температура замерзания

 

 

 
Плотность раствора при 20°С
Температурный коэффициент плотности
Содержание безводного
, кг
Температура замерзания, °С

г/куб.см

 

в 1 л раствора
в 1 кг раствора
на 1 л воды

 

1,011

 

1,024

 

1,038

 

1,052

 

1,065

 

1,078

 

1,092

 

1,099

 

1,107

 

1,114

 

1,122

 

1,129

 

1,137

 

1,145

 

1,153

 

1,161

 

1,168

 

1,176

 

1,183

 

1,191

 

1,193

 

1,206

 

1,214

 

1,23

 

1,247

 

1,264

 

1,282

 

1,299
0,00023

 

0,00027

 

0,0003

 

0,00033

 

0,00036

 

0,00039

 

0,00042

 

0,00043

 

0,00044

 

0,00045

 

0,00047

 

0,00049

 

0,00051

 

0,00053

 

0,00055

 

0,00056

 

0,00058

 

0,0006

 

0,00061

 

0,00062

 

0,00065

 

 

 

 

 

 

 


0,02

 

0,041

 

0,062

 

0,084

 

0,106

 

0,129

 

0,153

 

0,164

 

0,177

 

0,189

 

0,202

 

0,214

 

0,227

 

0,24

 

0,254

 

0,267

 

0,28

 

0,293

 

0,308

 

0,322

 

0,336

 

0,35

 

0,364

 

0,394

 

0,424

 

0,455

 

0,488

 

0,52
0,02

 

0,04

 

0,06

 

0,08

 

0,1

 

0,12

 

0,14

 

0,15

 

0,16

 

0,17

 

0,18

 

0,19

 

0,2

 

0,21

 

0,22

 

0,23

 

0,24

 

0,25

 

0,26

 

0,27

 

0,28

 

0,29

 

0,3

 

0,32

 

0,34

 

0,36

 

0,38

 

0,4
0,02

 

0,042

 

0,064

 

0,087

 

0,111

 

0,136

 

0,163

 

0,176

 

0,19

 

0,205

 

0,22

 

0,235

 

0,25

 

0,266

 

0,282

 

0,299

 

0,316

 

0,333

 

0,351

 

0,369

 

0,391

 

0,408

 

0,429

 

0,47

 

0,515

 

0,563

 

0,613

 

0,667
-0,8

 

-1,8

 

-2,8

 

-3,9

 

-4,7

 

-5,8

 

-6,9

 

-7,5

 

-8,1

 

-8,7

 

-9,2

 

-10

 

-10,8

 

-11,7

 

-12,5

 

-13,9

 

-14,4

 

-15,7

 

-17

 

-18,3

 

-19,6

 

(-17,8)

 

(-16,5)

 

(-14)

 

(-11,7)

 

(-9,5)

 

(-7,5)

 

(-6)
Примечание. В скобках указана температура выкристаллизовывания избытка соли до замерзания раствора при эвтектической температуре, равной минус 19,6° для водных растворов нитрита натрия.

 

 

 

 

 

 

 

Приложение 3

 

 

Правила заполнения журнала производства работ

по выполнению швов и стыков безобогревным способом

 

 

 

 

 

1.  Ответственность за правильное и систематическое ведение журнала, а также за его хранение несут соответствующие производители работ.

 

 

При  замене на объекте одного производителя работ другим журнал передается по приемо-сдаточному акту с соответствующей записью в самом журнале.

 

 

 

2.  Лаборанты, закрепленные за объектом, должны ежедневно делать в журнале соответствующие записи:

 

 

дату  и место укладки раствора или бетона — в гр. 1, 3;

 

 

характеристику  сухой смеси — в гр. 4, 5;

 

 

минимальную  температуру наружного воздуха в течение первой десятидневки после укладки — в гр. 6;

 

 

данные  по приготовлению бетона и раствора — в гр. 7-12;

 

 

данные  протоколов испытаний на прочность при сжатии контрольных образцов — кубов — в гр. 13-17;

 

 

данные  протоколов испытаний на прочность при сжатии образцов пластин — в гр. 18-19.

 

 

 

3.  Лица, контролирующие строительство, в том числе руководители строительства и представители заказчика, инженер по технике безопасности имеют право вносить в журнал свои замечания в гр. 21.

 

 

Не  позднее чем на следующий день после получения замечаний, в журнале должны быть сделаны записи о мерах, принятых в связи с этими замечаниями.

 

 

 

4.  Журнал должен быть пронумерован, прошнурован, скреплен печатью строительной организации, ответственной за строительство объекта, и подписан ее руководителем и начальником производственного отдела. Все записи в журнале работ следует делать чернилами.

 

 

После  сдачи объекта в эксплуатацию журнал работ передается в архив генерального подрядчика для хранения в установленном порядке.

 

 

 

5.  При передаче строительства другой организации передаются также и журнал производства работ по выполнению швов и стыков безобогревным способом, контрольные образцы бетона и раствора, предназначенные для испытания в более поздние сроки, акты испытания контрольных образцов, паспорта на сухую смесь.

 

 

 

 

 

 

Журнал

 

производства работ по выполнению горизонтальных

и вертикальных швов безобогревным способом

 

 

 

 

Дата

Основные работы

Место укладки раствора или

Характе- ристика сухой смеси

Темпе- ратура наруж- ного
Приготовление раствора или бетона

бетона (№ этажа, захватки по чертежу

сос- тав Ц/П

влаж- ность,

%
воз- духа, °С

коли- чество добавки, % веса цемента

плот- ность солевого раствора по арео- метру, г/куб.см

плот- ность раствора СДБ по арео- метру г/куб.см

подвиж- ность раст- вора по осадке консуа, см

время сохра- нения раство- ром или бетоном рабочей подвиж- ности, ч

темпе- ратура раствора или бетона на выходе из смеси- теля, °С

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

 

 
Изготовление контрольных образцов
Контроль прочности раствора по СН 290-74
Тол- щи
Замеча- ния по
Фамилия и ини-

 

дата изго- товления образцов, число на одну захватку, шт., марки- ровка
прочность при сжатии МПа, при отри- цательной температуре в возрасте суток
проч- ность раствора или бетона через 28 сут с момента оттаи- вания,

 

место закладки пластин (№ этажа, захватка по чертежу), марки- ровка
проч- ность при сжатии, МПа

на шва, мм

конт- рольной проверке (марка цемента, качество других исходных мате- риалов, качество

циалы испол- нителя и его подпись

14

28

МПа

монтажа)

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

 

 

Примечание.  Состав  — отношение цемента к песку в сухой смеси.

 

 

 

Приложение 4

 

 

Методика привязки графика контроля прочности раствора

в швах и стыках к конкретному объекту

 

 

График  контроля прочности раствора в горизонтальных швах применительно к конкретным условиям строительства дан на примере 9-этажного дома серии 1-464Д и приведен на рис. 4. Для удобства работы шкала графика представлена не в процентах, а в натуральных единицах. При переводе шкалы считали, что деление, равное 100%, соответствует наибольшему табличному значению прочности раствора , приведенному в прил. 1 настоящей Инструкции, которое составляет 7,5 МПа. Прочие числа на шкале рассчитываются пропорционально процентам. Например, вместо =50% на шкале нужно поставить =0,5·75=3,75 МПа.

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 4. График контроля прочности раствора в горизонтальных несущих швах

9-этажного крупнопанельного дома n -число смонтированных этажей

под контролируемым швом

 
Приложение 5

 

 

 

Гор.__________________________                «____»___________________197  г.

 

 

 

Акт-заключение

о соответствии фактической и расчетной прочности бетона

и раствора в несущих швах и стыках

 

 

 

 

Дом № _______________ по ул. _________________________

 

 

 

 

 

Сколько этажей

Требуемая прочность бетона и раствора по этажам, МПа
Фактическая прочность по этажам, МПа

возведено

этаж

 

Нуль

1

2

3

4

5

и т.д.

 

 

 

Запись:  продолжать строительство, прекратить, скорректировать ППР, произвести усиление конструкций и т.д. (нужное подчеркнуть или дописать).

 

 

 

 

Зав.  строительной лабораторией

 

 

Прораб

 

 

Инженер  ОТК

 

 

Приложение 6

 

 

 

 

 

Журнал выдачи нитрита натрия

 

 

 
Наименование химиката, его состав и концентрация
Количество, кг
Получатель, должность, фамилия
Дата выдачи химиката
О ядовитых свойствах предупрежден. Роспись получателя
Роспись выдающего химикаты

 

 

 

 

 

 

 

 

Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Стройиздат,
1977.

Герметизация межпанельных швов в панельном строительстве.

Uncategorized, Без рубрики, Герметизация швов и стыков

В панельном строительстве герметизация межпанельных швов — один из основных, заслуживающих самого пристального внимания, этапов. Рассмотрим процесс герметизации стыков подробнее, для того чтобы выяснить, что является причиной появления неровных стыков и в каком направлении следует действовать специалистам.

Существующая ситуация, к сожалению многих владельцев жилья, свидетельствует о том, что в панельных домах, там, где бетонные плиты стыкуются, происходит формирование неровного стыка. Это легко объясняется наличием деформационных изменений кромки панелей, которые плиты получают во время перевозки, а также во время производственного процесса.

Кроме этого через несколько лет жильцам приходиться обращаться в специализированные компании, в которых при помощи современных материалов, мастера смогут заполнить пустоты, появившиеся в процессе усадки дома и разрушения швов между плитами, качественными утеплительными материалами. Разумеется, если не провести  дополнительную герметизацию швов между панелями, то они не смогут эффективно задерживать влагу. Именно поэтому вместе с утеплением также приходится обрабатывать стыки герметиками, способными длительное время противостоять агрессивному воздействию внешней среды.

Как показывает практика, иногда владельцы квартир, желая сэкономить средства, ограничиваются замазыванием стыков между бетонными  плитами. Необходимо признать, что результат этого процесса, даже если замазывание стыков было весьма усердным, оставляет желать лучшего. Ведь по сути, эта процедура является всего лишь частью более основательного  технологического процесса, больше известного как герметизация швов между панелями.

Стыки межпанельные в этом случае серьезно не ремонтируются: обветшалые швы не раскрываются, старый утеплительный материал не удаляется, и даже прежний, видавший виды, герметик, облупившийся под воздействием солнца и ветров, полностью снимать никто не собирается.  Новый герметик укладывается прямо на старый, отживший свой век, материал. Чаще всего замазку старых межпанельных швов делают во время косметических ремонтов, пытаясь продлить жизнь еще не полностью разрушенного материала. При этом довольно часто степень разрушения швов определяется, так сказать, на глазок.

Гидроизоляция стыков между плитами  – это один самых важных этапов ремонтных работ по проведению герметизации межпанельных швов. Мастерам, проводящим гидроизоляцию, приходиться проводить удаление  испорченного атмосферным воздействием герметика, особенно тщательно сдирая его фрагменты с боковых поверхностей бетонных панелей. На стыки,  очищенные от остатков герметика, накладывается свежая влагоустойчивая мастика. Между тем следует отметить, что и эти работы лишь отчасти могут решить проблему: в межпанельных стыках по-прежнему нет утеплителя, а пустоты ничем не наполняются.

Другую известную технологию «теплый шов» многие специалисты  не без основания считают более продвинутым методом герметизации межпанельных стыков. На начальном этапе работ производится тщательное удаление старого утеплительного материала и серьезная зачистка боковых поверхностей плит от ветхого, даже местами осыпающегося герметизирующего материала. В очищенное таким образом межпанельное пространство закладывают современный утеплитель для стыков «вилатерм». В том случае если в пустотное место, из-за его узости, вилатерм поместить невозможно, применяется всепроникающая монтажно-строительная пена. Она способна проникнуть и заполнить своей расширяющейся массой даже самую маленькую и узкую нишу. На завершающем этапе ремонтных работ осуществляется обработка межшовного пространства герметиком.

«Плотный шов»: технологические особенности

Для качественного и надежного утепления стыков между бетонными плитами в жилых домах, а также их последующего герметизирования лучше всего подходит технология «Плотный шов», специально разработанная с учетом особенностей панельных домов.

В отличие от других общепринятых способов заделки межпанельных стыков новая технология «плотный шов» представляет собой целый комплекс последовательных мероприятий. В их число входит использование для объемных пустот эффективного утеплителя «вилатерма», для плохо доступных мест — монтажной пены, а для надежной гидроизоляции — устойчивого к воздействию атмосферных явлений высококачественного герметика.

Опытные мастера, длительное время оказывающие услуги в этой сфере, справедливо полагают, что новая технология качественной заделки стыков «плотный шов» — это улучшенная и отлично доработанная  версия предыдущего и в недавнем прошлом весьма популярного способа, известного как «теплый шов».

Новая технология предполагает более скрупулезное и глубокое заполнение монтажно-строительной пеной всех тех латентных пустот, которые возможно потенциально в недалеком будущем смогут оказать негативное влияние на качественный результат заделки стыков. К таким местам можно отнести крестообразные стыки 4-х панелей и стыки, проходящие по горизонтальной смычке бетонных плит, которые принимают на себя весь напор бушующей воды, стекающей во время дождей  бурными ручьями по стенам.

В соответствии с предыдущей технологией «теплый шов», применять которую приходилось из-за полного отсутствия альтернативных вариантов, пеной заполняли лишь пустоты внутри утеплителя «вилатерма». Подобное незначительное по своим масштабам внедрение позволяло уменьшить пустующее пространство только за счет расширяющегося под воздействием монтажной пены утеплителя. Как видно, в этом случае на результативность удаления пустующих мест напрямую влияет наличие ровной поверхности  между панелями, которые на самом деле встретить очень трудно.

Причина в том, что на боковых поверхностях бетонных плит, которые доставляются разными способами на строительные объекты, во время транспортировки появляются сколы. Кроме этого повреждения могут появиться во время хранения плит на открытых площадках, а иногда деформационные изъяны образуются даже во время работ на объекте, когда плиты при помощи подъемной техники перемещаются к месту крепления.  Так как сколы и деформации красоты бетонным панелям не добавляют, строители вынуждены размещать плиты таким образом, чтобы изъяны находились внутри. Но, несмотря на то, что сколы уже не так заметны, в пространстве между плитами они все-таки формируют серьезное пустующее пространство.

Хорошо известно, что с таким распространенным явлением, как осадка нового здания, бороться практически невозможно: с этим приходится только мириться и готовится к последствиям. Только что простроенный дом, начинает всей своей огромной массой вдавливаться на грунт, который, хотя и незначительно, но все же уплотняется и оседает. Катастрофических изменений при осадке, разумеется, не происходит, но конструкции дома все равно подвергаются различным конструкционным деформациям. В панельном доме это проявляется в незначительном смещении плит в районе крестовины (стык четырех панелей). Плиты, смещаясь относительно друг друга,  формируют довольно объемные пустоты. В это пространство, неоднородное по своим размерам, даже используя технологию «теплый шов» поместить вилатерм получается далеко не всегда.

Утепление межпанельных швов на высоком качественном уровне становится возможным только при условии полной заделки монтажной пеной пустого пространства в самом утеплителе «вилатерме», и пустоты, которая окружает с разных сторон «вилатерм». Вышедшая за пределы отвердевшая пена, срезается, а на весь шов накладывается надежный герметик, который защитит содержимое стыка от атмосферного воздействия.

 

 

 .

Герметизация межпанельных швов: технологические особенности.

Uncategorized, Без рубрики, Герметизация швов и стыков

Герметизация межпанельных швов представляет собой, не сложную в исполнении, технологию заделки стыков. Основная задача работ — гидроизоляции швов. Утепление швов при этом не предусматривается.
Для того чтобы герметизация швов была проведена на должном уровне, необходимо хорошо обработать кромку плит, удалить старый герметизирующий материал и грязе-пылевой налет. После этого на шов можно нанести мастику.
Нанесение осуществляется внахлест, так чтобы герметик ложился на края бетонных плит как минимум по 30мм с каждой стороны. Это необходимо для предотвращения проникновения влаги внутрь шва по кромке стыка. Толщина слоя накладываемого герметика должна быть как минимум 3-5мм.


Технология теплый шов – это способ утепления и герметизации швов между панелями. В соответствии с этой технологией межпанельное пространство утепляют с помощью трубчатого утеплителя – вилатерма. После этого производится герметизация швов. Эта технология эффективна, если все швы в здании одной ширины и можно выбрать вилатерм необходимого диаметра. Если швы имеют разную ширину, вилатерм скручивают в своеобразные «косички», затем подпенивают строительно-монтажной пеной. Однако даже после этого по ширине плиты (30-70см) все равно образовывается полое пространство, сквозь которое холодный воздух без труда проникает в помещение. Для строителей-застройщиков подобная технология является основной. Если проводится полная герметизация всего здания, то применение этой технологии позволяет достичь серьезных результатов. Тем не менее уже через некоторое время новое здание дает осадку, герметик начинает трескаться, а вилатерм становится ветхим. Для холодного воздуха и воды практически не остается препятствий.
Для ремонта межпанельных швов в отдельных квартирах эта технология не подходит из-за того что холодный воздух и влага легко проникает через швы соседних плит.

Капитальный ремонт швов

     Плотный шов – на данный момент считается самой передовой технологией утепления и герметизации швов между панелями. Одинаково хорошо подходит как для ремонта межпанельных швов, так и для основательного утепления и герметизации здания, построенного из панелей.
Подобная технология обработки стыков включает в себя и «теплый шов» и другие дополнительные манипуляции для надлежащего утепления и герметизации швов. По этой технологии специалисты полностью заполняют свободное пространство между панелями и все внутренние ходы в крестовинах швов. Вилатерм прокладывают сверху по застывшей пене и после этого, герметизируют шов.     Данная технология, проведенная надлежащим образом, позволяет гарантированно «отсечь» швы собственного жилого помещения от соседских и предотвратить протекание и продувание.
Довольно часто в современных сериях домов горизонтальные швы формируются замковым типом, иначе говоря верхняя плита находится на нижней плите и свободного пространства снаружи между ними нет. Причем во внутренней части все равно наблюдается большая полость деформационного шва, предусмотренного для расширения в случае повышения температуры материалов и возможного сдвига плит при осадке здания. По этому внутреннему полому коридору также «гуляют ветры и текут реки». В этом случае в самом шве просверливают или пробивают технологические отверстия, сквозь которые в полость между панелями вводится монтажная пена. После этого шов также герметизируют для последующей гидроизоляции стыка..

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ на выполнение работ по герметизации межпанельных швов панельных домов методом промышленного альпинизма.

Uncategorized, Без рубрики, Герметизация швов и стыков

1.            Наименование выполняемых работ — выполнение работ по  герметизации межпанельных швов панельных домов

2.            Место выполнения работ:

3.            Количество выполняемых работ: в объеме согласно сметному расчету.

4.            Стоимость договора

5.            Авансовый платеж:

6.            Порядок оплаты: оплата за выполненные работы производится в  3х – дневный срок с даты представления Заказчику следующих документов:

—  Акты приемки выполненных работ (форма № КС-2);

—  Справка о стоимости выполненных работ (форма № КС-3),

—  Исполнительная документация (актов на скрытые работы), с предоставлением счет –

фактуры.

7.            Цель выполнения работ: обеспечить герметизацию межпанельных стыков, устранить протечки, промерзание в стеновых панелях, появление плесени, сырости и продувания в жилых помещениях квартир.

8.            Начало выполнения работ: в течение 3-х дней с момента подписания договора.

9.            Срок выполнения работ составляют 30 дней;

10.        Виды выполняемых работ: ремонт, герметизация, гидро- и тепло- изоляция межпанельных швов

11.        Описание работ: вскрытие старого шва, его очистка от старого герметика и утеплителя, расшивка трещин. Паз расчищенного шва заполняется монтажной пеной и пенополиуретановым утеплителем типа «Вилатерм», затем обрабатывается герметиком – мастикой «Тэктор». При затвердевании монтажная пена расширяется и заполняет все внутришовные пустоты и каверны. Диаметр уплотнительных трубок должен быть на 20-30% больше, чем ширина межпанельного шва.

В шов прокладываются утеплительные трубки «вилатерм»  так, чтобы осталась полость для герметизирующей мастики глубиной 1-3 мм. После высыхания герметизирующего, гидро- и тепло изолирующего наполнителя производится штукатурка наружной поверхности швов герметизирующей мастикой.

12.        Условия выполнения работ: В полном соответствии с условиями договора и требованиями настоящего технического задания

13.        Общие требования к выполнению работ:

—                Все работы Подрядчик выполняет из  материалов заказчика, своими силами и техническими средствами, согласно локальным сметам.

—                Выполнение работ в полном объеме и установленные договором сроки, надлежащего качества.

—                Вывоз строительного мусора и отходов осуществляется силами Подрядчика не реже 1 раза в день.

—                Устранение по требованию Заказчика недостатков и дефектов в работе.

—                Создание графика выполнения работ и утверждение его у заказчика.

—                Информирование Заказчика о ходе выполнения работ не реже одного раза в неделю.

—                Выполнение работ не должно препятствовать доступу в многоквартирные дома или создавать угрозу жителям, проживающим в домах.

—                Подрядчик несет материальную ответственность за ущерб, причиненный Заказчику либо третьим лицам в процессе производства работ.

—                В случае возникновения обстоятельств, замедляющих ход работ против установленного планом срока, Подрядчик обязан немедленно поставить в известность Заказчика.

—                Отсутствие ограничений на осуществление деятельности, предусмотренной договором в учредительных документах.

—                Соответствие предмету конкурса основных видов деятельности участника размещения заказа (определенных на основании его учредительных документов).

 

14.        Требования к качеству работ, методы производства работ, организационно-технологическая схема производства работ:

—               Технология и методы производства работ – в полном соответствии с техническим заданием, со стандартами, строительными нормами и правилами и иными действующими на территории РФ нормативно-правовыми актами.

—               Работы производить методом промышленного альпинизма.

—               Работы производятся только в отведенной зоне работ, минимально необходимым количеством технических средств и механизмов, необходимых для сокращения уровня шума, пыли, загрязнения воздуха. Зона проведения работ должна быть ограждена. После окончания работ производится ликвидация рабочей зоны, уборка мусора, материалов собственными силами.

—               Руководство ремонтными работами должно быть поручено инженерно-техническому персоналу, аттестованному по правилам техники безопасности, пожарной безопасности.

—               Подрядчик обязан безвозмездно устранить по требованию Заказчика все выявленные недостатки, если в процессе выполнения работ Подрядчик допустил отступление от условий договора, ухудшившее качество работ, в согласованные сроки. При возникновении аварийной ситуации по вине Подрядчика, восстановительные и ремонтные работы осуществляются силами и за счет денежных средств Подрядчика.

15.        Требования к безопасности выполнения работ и безопасности результатов работ:

В соответствии с требованиями СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве» часть 1 Общие требования. СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве» часть 2. Строительное производство. СНиП 2.01.02-85* «Противопожарные нормы», и др.

При проведении работ Подрядчик несет всю ответственность за выполнение норм и правил пожарной безопасности, охраны труда и техники безопасности, охране окружающей среды, соблюдение правил санитарии и внутреннего распорядка.

Подрядчик несет полную ответственность за безопасность проводимых работ, несет ответственность перед жильцами и       Заказчиком за причиненный ущерб при выполнении работ.

16.        Порядок сдачи и приемки результатов работ:

Работы считаются принятыми после подписания Сторонами двухстороннего акта сдачи-приемки выполненных работ (с подписанными актами на скрытые работы). В случаях, когда работа выполнена с низким качеством, Заказчик вправе потребовать от Подрядчика обязательного устранения недостатков в установленный Заказчиком срок за счет средств Подрядчика.

Заказчик вправе отказаться от приемки объекта в случае обнаружения недостатков, которые исключают возможность его дальнейшей эксплуатации и не могут быть устранены Подрядчиком.

17.        Требования по объему гарантий качества работ: в полном объеме на все виды работ.

 

18.        Требования по сроку гарантий качества на результаты работ: не менее 3-х лет с момента подписания акта приемки выполненных работ.

Гарантийный срок нормальной эксплуатации объекта после выполненного ремонта начинает действовать с момента подписания сторонами акта о приемке готового объекта. Если в гарантийный период объекта обнаружатся дефекты, допущенные по вине Подрядчика и препятствующие нормальной эксплуатации объекта, то Подрядчик обязан их устранить в установленный Заказчиком срок за свой счет. При отказе Подрядчика от составления или подписания акта об обнаруженных дефектах и недоделках, для их подтверждения Заказчик проводит за счет Подрядчика квалифицированную экспертизу с привлечением специалистов, по итогам которой составляется соответствующий акт, фиксирующий затраты по исправлению дефектов и недоделок, для обращения в Арбитражный суд.

Подрядчик обязан компенсировать все затраты Заказчика, если при проведении работ или в течение гарантийного срока по вине Подрядчика был причинен ущерб.

 .