Бетонирование ленточных фундаментов с помощью автобетононасоса.

Без рубрики

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

И ТРАНСПОРТИРОВКОЙ БЕТОННОЙ СМЕСИ АВТОБЕТОНОСМЕСИТЕЛЕМ

  1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Типовая технологическая карта разработана на устройство монолитных перекрытий автобетононасосом.

 

Типовая технологическая карта разработана на бетонирование ленточных фундаментов пятиэтажного здания размерами в плане 90 х 12. Бетонирование ведется автобетононасосом БН-80-20 в блочно-переставной опалубке. Объем работ — 480 м монолитного бетона.

 

1.2. В состав работ, рассматриваемых картой, входят:

 

подача бетонной смеси к месту укладки;

 

укладка бетонной смеси в фундаменты;

 

уход за бетоном;

 

очистка, бетоновода распределительной стрелы.

 

1.3. Работы выполняются в летний период в две смены.

 

1.4. Привязка типовой технологической карте к конкретным объектам и условиям строительства состоит в уточнении обеемов, средств механизации и потребности в материально-технических ресурсах, а также схемы организации строительного производства.

 

 

 

БЕТОНИРОВАНИЕ МОНОЛИТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ С ПОМОЩЬЮ АВТОБЕТОНОНАСОСА

 

 

 

  1. Установка автобетононасоса

 

 

 

 

 

     Исполнители

 

Машинист бетононасосных установок IV разряда (М);

 

Слесарь строительный IV разряда (С1).

 

     

     Инструмент, приспособления, инвентарь

 

Гаечные ключи;

 

Измеритель уровня масла;

 

Деревянные прокладки — 4.

 

     

     Последовательность операций

 

 

 

До начала работ необходимо:

 

— устроить временные автодороги, подъездные пути, площадки для движения и маневрирования автобетононасоса, автобетоносмесителей и др.;

 

— спланировать площадку для установки автобетононасоса;

 

— обеспечить отвод атмосферных вод и воды от промывки автобетононасоса; обеспечить подачу воды и электроэнергии;

 

— разработать систему сигнализации.

 

Проверить:

 

— исправность всех контрольно-измерительных приборов;

 

— уровень масла в масляном баке;

 

— наличие горючего из расчета на 2 смены;

 

— выполнение периодической смазки согласно графику;

 

— заполнение промывочного бака водой.

 

К работе с автобетононасосом допускаются лица, изучившие устройство, систему управления и условия эксплуатации по технической документации.

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 1. Схема организации рабочего места

1 — автобетононасос; 2 — передние выносные опоры; 3 — задние выносные опоры; 4 — деревянные прокладки; А, В, С — части распределительной стрелы; М, С1 — рабочие места исполнителей

 

 

 

Установка автобетононасоса на место стоянки. По команде С1, М устанавливает автобетононасос как можно ближе к бетонируемой конструкции с учетом беспрепятственного подъезда к нему автобетоносмесителей. Затем М производит переключение работы двигателя базовой машины на силовые агрегаты бетононасоса.

 

Установка выносных опор (рис.2). С1 освобождает передние опоры автобетононасоса от страховочных болтов и дает команду М, находящемуся у пульта автоматического управления, выдвинуть их в рабочее положение. М выводит одновременно опоры из транспортного положения до отказа. С1 следит, чтобы опоры плотно касались основания. При необходимости под пяту опор С1 устанавливает деревянные прокладки. Затем С1 закрепляет их страховочными болтами, а М перекрывает подводку масла к опорам. Опоры задней части М устанавливает с помощью автоматической системы управления, если же грунт рыхлый, С1 подкладывает деревянные прокладки под пяты выносных опор.

 

 

 

 

 

Рис.2

 

 

 

Развертывание распределительной стрелы (рис.3). Находясь у пульта автоматического управления, М по команде С1 производит поочередное развертывание подъемных частей распределительной стрелы.

 

 

 

 

 

Рис.3

 

 

 

 

  1. Монтаж бетоновода и подсоединение его к автобетононасосу

 

 

     Исполнители

 

Слесарь строительный IV разряда (С1);

 

Слесари строительные II разряда (С2, С3).

 

 

     Инструмент, приспособления, инвентарь

 

Щетка стальная прямоугольная — 2;

 

Скребок;

 

Стойка-опора телескопическая — 20.

 

     

     Последовательность операций

 

До начала работ необходимо:

 

— разработать ППР с указанием порядка и последовательности сборки бетоновода;

 

— обеспечить строительную площадку электроэнергией и водой;

 

— установить автобетононасос с учетом минимального расстояния до бетонируемых конструкций, произвести разворот и установку распределительной стрелы автобетононасоса к бетонируемым конструкциям;

 

— установить и закрепить арматуру и опалубку; смонтировать надежную звуковую связь.

 

Внутренняя поверхность звеньев бетоновода должна быть калибрована, звенья бетоновода не должны иметь трещин, вмятин и других повреждений.

 

 

 

 

Рис.4. Схема организации рабочего места

1 — автобетононасос; 2 — распределительная стрела автобетононасоса; 3 — место складирования стоек-опор; 4 — место складирования звеньев бетоновода; 5 — бетонируемые фундаменты; 6 — смонтированные звенья бетоновода; 7 — установленные стойки-опоры;

8 — звенья бетоновода, подготовленные к монтажу; С1, С2, С3 — рабочие места исполнителей

 

 

 

Подноска и раскладка звеньев. С1 и С2 проверяют каждое звено бетоновода, с помощью скребка и металлической щетки зачищают соединительные фланцы звеньев. Подготовленные к монтажу звенья С1 и С2 подносят и раскладывают от конца распределительной стрелы автобетононасоса до бетонируемой конструкции согласно схеме разводки.

 

Подноска и установка опор. СЗ подносит стойки-опоры к местам установки и устанавливает их из расчета по одной стойке под каждое звено бетоновода с учетом обеспечения свободного доступа к местам соединений звеньев между собой.

 

 

 

 

 

Рис.5. Укладка звеньев бетоновода на опоры

 

 

 

Укладка звеньев бетоновода на опоры, соединение и закрепление стыков (рис.5, 6). С1 надевает резиновое кольцо-прокладку на конец первого звена монтируемого бетоновода. С2 и С3 укладывают это звено на опору и подводят конец его с прокладкой к бетоноводу автобетононасоса. Стык соединяемых труб С2 и С3 тщательно подгоняют. Затем С1 закрывает стык резиновой прокладкой и с помощью быстроразъемного соединения производит прочное крепление стыка звеньев, обеспечивающего необходимую герметичность. С3 прижимной обоймой крепит телескопическую стойку к смонтированному звену. Последующие звенья монтируются и крепятся аналогично.

 

 

 

 

 

Рис.6. Соединение и закрепление стыков

 

 

 

Подсоединение распределительного рукава (рис.7).  С2 и С3 подносят распределительный рукав к последнему звену бетоновода, устанавливают его так, чтобы не было перегибов. На место стыка «определительного рукава и последнего звена бетоновода С1 надевает резиновую прокладку и закрепляет стык быстроразъемным соединением.

 

 

 

 

 

Рис.7

 

 

 

 

  1. Прием и подача бетонной смеси автобетононасосом

 

 

     Исполнители

 

Машинист бетононасосных установок IV разряда (М);

 

Слесарь строительный IV разряда (С1).

 

     

     Инструмент, приспособления, инвентарь

 

Гаечные ключи;

 

Измеритель уровня масла;

 

Шланг длиной 10 м — 2;

 

Гребок;

 

Защитные очки — 2.

 

     

     Последовательность операций

 

До начала работ необходимо:

 

— устроить подъездные пути и площадки для движения и маневрирования автобетоносмесителей;

 

— иметь водозаборное устройство;

 

— трассу бетоновода оборудовать световой и звуковой сигнализацией;

 

— проверить исправность всех манометров автобетононасоса, предохранительных клапанов;

 

— проверить наличие горючего в баке, уровень масла в двигателе, наличие смазки и исправность контрольно-измерительных приборов, состояние креплений в соединениях основных узлов оборудования, стыков бетоновода, комплектность приспособлений для очистки и промывки бетоновода.

 

 

 

 

Рис.8. Схема организации рабочего места

1 — автобетоносмесители; 2 — автобетононасос; 3 — бункер автобетононасоса; 4 — пульт управления автобетононасосом;

5 — бетоновод; 6 — распределительный рукав; 7 — фундамент; М, С1 — рабочие места исполнителей

 

 

 

Приготовление и прокачка пусковой смеси. Пусковая смесь может быть приготовлена из цемента и воды (тестообразной консистенции), или — цементно-песчаный раствор состава Ц:П -1:1 (подвижность 6-8 см) в объеме 20-40 л на каждые 10 м трубопровода диаметром 125 мм. С1 увлажняет бункер автобетононасоса водой из шланга от промывочного бака, дает команду водителю автосамосвала загрузить бункер половиной необходимого количества цемента и песка, затем к сухой смеси добавляет воду в заданном количестве. По окончании С1 дает команду М включить бетономешалку. Мешалка включается «вперед» — «назад» на 1-2 мин, затем М дает команду водителю догрузить оставшийся цемент и песок в бункер, С1 добавляет воду при постоянном перемешивании. Через 3 мин М включает насос «вперед» и начинает прокачку раствора в ручном режиме с интенсивностью не более 30% эксплуатационной.

 

 

 

 

 

Рис.9. Прием бетонной смеси из автобетоносмесителя в приемный бункер автобетононасоса

 

 

 

Прием бетонной смеси из автобетоносмесителя в приемный бункер автобетононасоса и подача ее в конструкцию (рис.9, 10). С1 дает команду водителю автосамосвала подъехать к бункеру автобетононасоса, затем заводит направляющий лоток в бункер. Водитель начинает выгружать бетонную смесь. С1 разъединяет соединение, вставляет пыж в начало бетоновода и закрывает соединение. М начинает перекачивать бетонную смесь в ручном режиме; убедившись, что процесс перекачки идет нормально, и получив сигнал от бетонщиков о поступлении первых порций бетонной смеси в распределительный рукав, М переводит работу насоса в автоматический режим с интенсивностью, соответствующей темпу бетонирования конструкции. С1 следит, чтобы поступающая бетонная смесь заполняла бункер на 5-10 см выше лопастей смесителя. При необходимости С1 удаляет гребком крупный заполнитель с решетки бункера.

 

 

 

 

 

Рис. 10. Подача бетонной смеси в конструкцию

 

 

 

Смена автобетоносмесителей. Незадолго до окончания выгрузки бетонной смеси к автобетононасосу подъезжает следующий автобетоносмеситель с готовой смесью. По окончании выгрузки М прекращает откачку, оставляя в бункере бетонную смесь в рабочем уровне. С1 убирает направляющий лоток разгруженного автобетоносмесителя и дает команду водителям на смену автобетоносмесителей. С1 заводит в бункер автобетононасоса направляющий лоток вновь установленного автобетоносмесителя и подает команду водителю выгрузить бетонную смесь. М начинает перекачивать бетонную смесь в конструкцию.

 

 

 

  1. Прием и укладка бетонной смеси в конструкцию

 

 

     Исполнители

 

Бетонщики IV разряда (Б1, Б4);

 

Бетонщики III разряда (Б2, Б5);

 

Бетонщики II разряда (Б3, Б6).

 

     

     Инструмент, приспособления, инвентарь

 

Приспособление для перемещения гибкого рукава — 2;

 

Вибратор глубинный ИВ-26 — 2;

 

Вибратор глубинный ИВ-17 — 2;

 

Лопата растворная — 2;

 

Рейка инвентарная — 2;

 

Защитные очки — 6;

 

Молоток.

 

     

     Последовательность операций

 

До начала работ необходимо:

 

— разработать проект производства бетонных работ;

 

— оборудовать трассу световой и звуковой сигнализацией;

 

— установить опалубку и арматуру;

 

— проверить готовность конструкций к приему бетонной смеси;

 

— проверить герметичность соединений звеньев бетоновода;

 

— опробовать все механизмы для уплотнения бетонной смеси.

 

Бетонирование начинать с наиболее удаленной от автобетононасоса захватки.

 

При перерывах в работе более 30 мин (отсоединение звеньев, перерыв на обед и т.д.) бетоновод от бетонной смеси освободить.

 

 

 

 

 

 

Рис.11. Схема организации рабочего места

1 — автобетоносмеситель; 2 — автобетононасос; 3 — магистраль бетоновода; 4 — стойка-опора под бетоновод;

5 — распределительный рукав; 6 — приспособление для перемещения рукава; 7 — бетонируемый фундамент;

8 — забетонированный фундамент; Б1-Б6 — рабочие места бетонщиков

 

 

 

Прием и укладка бетонной смеси (рис. 12). Б1 (Б4) направляет распределительный рукав в конструкцию, дает команду машинисту автобетононасоса начать подачу бетонной смеси. Поступающую смесь Б1 (Б4) равномерно распределяет по объему, перемещая рукав с помощью специального приспособления. При необходимости Б1 (Б4) дает команду машинисту изменить интенсивность подачи смеси.

 

 

 

 

 

Рис.12

 

 

 

Уплотнение бетонной смеси (рис. 13). Б2 (Б5) и Б3 (Б6) уплотняют бетонную смесь глубинными вибраторами. При этом наконечник вибратора бетонщик быстро погружает вертикально или немного наклонно в уплотняемый слой, с захватом ранее уложенного слоя на глубину 5-10 см. Бетонщик задерживает вибратор в таком положении 10-15 сек, после чего медленно вытаскивает наконечник из бетонной смеси для обеспечения заполнения бетонной смесью пространства, освобожденного наконечником, затем вибратор переставляется на другое место. Уплотнение прекращают после появления на поверхности цементного молока.

 

 

 

 

 

Рис.13

 

 

 

Выравнивание открытой поверхности. Открытую поверхность забетонированного фундамента Б1  (Б4),Б2 (Б5) и БЗ (Б6) выравнивают с помощью инвентарной рейки.

 

Переноска распределительного рукава. Б1 (Б4) дает команду машинисту автобетононасоса прекратить подачу бетонной смеси и включить насос в позицию «назад», чтобы освободить бетоновод от смеси. После выполнения команды бетонщики с помощью специального приспособления переносят рукав к следующему фундаменту.

 

 

 

  1. Разборка бетоновода

 

 

     Исполнители

 

Слесарь строительный IV разряда (С1);

 

Слесари строительные II разряда (С2, С3).

 

     

     Инструмент, приспособления, инвентарь

 

Стойка-опора телескопическая — 20;

 

Шланг длиной 10 м;

 

Пыж на шесте — 2;

 

Молоток;

 

Приспособление для перемещения распределительного рукава — 2;

 

Защитные очки — 3;

 

Ящик металлический для складирования быстроразъемных соединений вместимостью 0,6 м.

 

     

     Последовательность операций

 

До начала работ необходимо:

 

— разработать ППР с указанием хода бетонных работ, порядка и последовательности перестановки бетоновода в процессе бетонирования и его демонтажа по окончании бетонных работ;

 

— оборудовать трассу световой и звуковой сигнализацией;

 

— на строительной площадке иметь водозаборное устройство;

 

— приостановить работу автобетононасоса и освободить демонтируемую часть бетоновода от бетонной смеси.

 

Звено слесарей ведет наблюдение в процессе бетонирования за магистральным бетоноводом, обнаруживает и ликвидирует образовавшиеся пробки, контролирует положение опор.

 

 

 

 

 

Рис. 14. Схема организации рабочего места

1 — автобетононасос; 2 — распределительный рукав; 3 — отсоединенный участок бетоновода; 4 — стойки-опоры; 5 — ящик инвентарный;

6 — фундаменты; 7 — место складирования звеньев бетоновода; 8 — место складирования стоек-опор; С1, С2, С3 — рабочие места слесарей

 

 

 

Снятие распределительного рукава (рис.15).  С1 открывает замок быстроразъемного соединения на стыке рукава и последнего звена бетоновода, снимает его и резиновую прокладку и дает команду С2 и С3 переместить рукав к месту подсоединения к оставшейся части бетоновода. С2 и С3 с помощью специального приспособления переносят рукав к месту установки.

 

 

 

 

 

Рис.15

 

 

 

Отсоединение демонтируемой части бетоновода (рис.16). С1 открывает замок быстроразъемного соединения на последнем стыке, С2 и С3 раскрепляют прижимные обоймы опор под демонтируемым участком. Затем С1, С2 и С3 снимают демонтируемую часть бетоновода с опор.

 

 

 

 

 

Рис.16

 

 

 

Присоединение распределительного рукава. С2 и С3 подносят с помощью специального приспособления рукав к оставшейся части бетоновода. Место стыка распределительного рукава и звена бетоновода С1 закрывает резиновым кольцом и закрепляет быстроразъемным соединением. С2 и С3 направляют рукав в бетонируемую конструкцию.

 

Разборка на звенья отсоединенной части бетоновода. С1, С2 и С3 разъединяют отсоединенный участок бетоновода на отдельные звенья, раскрепляя место стыка, и укладывают элементы креплений труб в ящик.

 

Очистка звеньев (рис.17). Отсоединенные звенья С1, С2 и С3 очищают от остатков бетона с помощью пыжей на шестах и промывают водой из шланга.

 

 

 

 

 

Рис.17

 

 

 

Складирование звеньев бетоновода. Очищенные звенья бетоновода С1, С2 и С3 переносят к месту их складирования и укладывают на подкладки.

 

Демонтаж и складирование опор. Освободившиеся телескопические стойки-опоры из-под отсоединенных частей бетоновода С1, С2 и С3 складывают и переносят к месту их складирования.

 

 

 

  1. Очистка бетоноводной части автобетононасоса

 

 

     Исполнители

 

Машинист бетононасосных установок IV разряда (М);

 

Слесарь строительный IV разряда (С1);

 

Бетонщик II разряда (Б).

 

     

     Инструмент, приспособления, инвентарь

 

Гаечные ключи;

 

Измеритель уровня масла;

 

Быстроразъемное соединение — 3;

 

Звено для улавливания пыжа;

 

Шаровой резиновый пыж диаметром 145-155 мм — 2;

 

Ведро — 2;

 

Защитные очки — 3;

 

Шланг длиной 10 м.

 

 

     Последовательность операций

 

До начала работ необходимо:

 

— иметь достаточный запас воды в водяном баке автобетононасоса;

 

— решить систему отвода воды; разработать систему сигнализации.

 

Очистка бетоноводной части автобетононасоса производится при:

 

— окончании бетонирования сооружения; окончании рабочей смены;

 

— каждом длительном перерыве в работе из-за неисправности оборудования более 45 мин;

 

— прекращении доставки бетонной смеси и в других необходимых случаях.

 

 

 

 

 

Рис.18. Схема организации рабочего места

1 — автобетононасос; 2 — шланг, соединяющий нагнетательную крышку с водяным насосом; 3 — нагнетательная крышка на торце бетоновода;

4 — бетоноводная линия автобетононасоса; 5 — звено-ловитель; 6 — забетонированный фундамент; М, С1, Б — рабочие места исполнителей

 

 

 

Подготовка автобетононасоса к очистке. Б дает команду М прекратить подачу бетонной смеси в конструкцию. М выполняет команду и затем переводит автобетононасос на ручной режим работы, по окончании включает бетононасос «назад». Бетонная смесь, находящаяся в бетоноводе, поступает обратно в бункер. С1 раскрепляет соответствующие стыки, относит звено бетоновода, находящегося между подводящей трубой и бетоноводом, в сторону, высыпает из него остатки бетонной смеси. Затем С1 отодвигает задвижку в бункере и высыпает из него остатки бетонной смеси. Находясь у конца бетоновода, С1 присоединяет к нему звено для улавливания пыжа, закрепив место стыка быстроразъемным соединением.

 

Очистка бетоноводной линии автобетононасоса (рис.19). В трубу бетоновода С1 вставляет шаровой резиновый пыж и на торец этой трубы надевает нагнетательную крышку, скрепив место стыка быстроразъемным соединением с резиновой прокладкой. Нагнетательную крышку через шланг С1 соединяет с водяным насосом. М проверяет наличие воды в водяном баке, запускает водяной насос и медленно открывает запорный кран. В процессе очистки бетоновода М следит за показаниями манометра. Как только поступит сигнал от Б, сообщающий о попадании пыжа в ловитель при одновременном падении давления на манометре, М закрывает запорный кран, останавливает водяной насос.

 

 

 

 

 

Рис.19

 

 

 

Промывка бункера, подводящей трубы и насоса (рис. 20). С1 водой из шланга промывает бункер, подводящую трубу и насос. М включает работу насоса в ручном режиме и делает ход поршнем «вперед — назад».

 

 

 

 

 

Рис.20

 

 

 

Установка подводящей трубы. М и С1 устанавливают на место промытую подводящую трубу и крепят ее к бетоноводу автобетононасоса, закрыв места стыков резиновым кольцом и закрепив их быстроразъемными соединениями.

 

Снятие звена для улавливания пыжа. Б раскрепляет быстроразъемное соединение, снимает резиновое кольцо на стыке звена-ловителя и бетоновода автобетононасоса. Элементы крепления Б укладывает в ящик, звено-ловитель относит к месту хранения.

 

 

 

  1. Свертывание автобетононасоса

 

 

     Исполнители

 

Машинист бетононасосных установок IV разряда;

 

Слесарь строительный IV разряда.

 

     

     Инструмент, приспособления, инвентарь

 

Гаечные ключи;

 

Измеритель уровня масла;

 

Деревянные прокладки — 4.

 

     

     Последовательность операций

 

До начала работ необходимо:

 

— отсоединить магистральный бетоновод от бетоноводной части автобетононасоса, снизить давление в системе до атмосферного;

 

— промыть и очистить все бетонно-транспортные узлы автобетононасоса.

 

 

 

 

Рис.21. Схеме организации рабочего места

1 — автобетононасос; 2 — задние выносные опоры в транспортном положении; 3 — приемный бункер; 4 — распределительная стрела в транспортном положении; 5 — передние выносные опоры; 6 — деревянные прокладки; 7 — пульт управления распределительной стрелой и выносными опорами; 8 — пульт управления бетоноводной частью; 9 — опорная вилка; А , В и С — части распределительной стрелы;

М, С1 — рабочие места исполнителей

 

 

 

Перевод распределительной стрелы в транспортное положение (рис.22). М, находясь у пульта автоматического управления, под наблюдением и по команде С1 производит поочередное складывание частей распределительной стрелы автобетононасоса. Сначала свертывает часть «С», затем часть «В». Потом стреловую часть «А» вместе со сложенными на ней частями «В» и «С» разворачивает в направлении ее укладки в ложе и опускает в него, опирая на опорную вилку грузовика.

 

 

 

 

 

Рис.22

 

 

 

Установка выносных опор в транспортное положение (рис.23). М, находясь у пульта автоматического управления, включает управление и заводит задние выносные опоры под раму грузовика. С1 освобождает передние выносные опоры автобетононасоса от страховочных болтов и дает команду М установив их в транспортное положение. М выполняет команду, переводит опоры под раму грузовика. С1 закрепляет их в этом положении страховочными болтами. Затем М и С1 относят деревянные прокладки к месту их хранения.

 

 

 

 

 

Рис.23

 

 

 

  1. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

 

 

 

2.1. До начала бетонирования фундаментов должны быть выполнены организационно-подготовительные мероприятия в соответствии со СНиП «Организация строительного производства», а также все работы в соответствии со стройгенпланом, разработанным в проекте производства работ для каждого конкретного случая.

 

Кроме того, должны быть выполнены следующие работы:

 

разработан котлован под здание;

 

организован отвод воды от промывки бетоновода распределительной стрелы;

 

устроены временные автодороги, подъезды и площадки под автобетононасос и автобетоносмесители;

 

выполнена бетонная подготовка;

 

установлена и закреплена арматура и опалубка фундаментов;

 

оформлены акты приемки выполненных арматурных и опалубочных работ в соответствии со СНиП «Бетонные и железобетонные конструкции монолитные»;

 

доставлен в зону производства работ автобетононасос и дополнительное оборудование к нему, инструмент, инвентарь и приспособления;

 

смонтирована надежная звуковая связь между местом укладки бетона и автобетононасосом;

 

испытан бетоновод при гидравлическом давлении в 1,5 раза превышающем рабочее;

 

рабочие и ИТР ознакомлены с проектом производства работ, их технологией и организацией, обучены безопасным методам труда.

 

2.2. Бетонирование ленточных фундаментов выполняется автобетононасосом БН-80-20 в комплекте с автобетоносмесителями.

 

2.3. Работы по бетонированию фундаментов долины производиться в строгом соответствии с требованиями СНиП.

 

2.4. Бетонирование ленточных фундаментов под здание необходимо вести по захваткам в порядке, указанном на схеме производства работ (рис.24, 28, 29). Захватки определяются из условия сменной (суточной) эксплуатационной производительности автобетононасоса и максимального радиуса его стрелы.

 

 

 

 

Рис.24. Схема производства работ:

1 —автобетононасос, 2 — бетоновоз, 3 —стрела автобетононасоса, 4 —рабочая площадка, 5 — арматура фундамента,

6 —опалубочный блок, 7 —забетонированные фундаменты, 8 — временная двухсторонняя автодорога;

стоянка автобетононасоса,  рабочее место слесаря, I — III захватки,

общее направление работ

 

 

 

 

Бетонирование ленточных фундаментов под пятиэтажное здание размерами в плане 90 х 12 м в блочно-переставной опалубке конструкции ЦНИИОМТП ведется по захваткам при помощи автобетононасоса БН-80-20 или СБ-126 А в комплекте с автобетоносмесителями. Границы захваток определяются исходя из сменной (суточной) эксплуатационной производительности бетононасоса и минимальной дальности подачи бетонной смеси.

 

Бетонирование на захватке производится участками в зависимости от максимального радиуса стрелы бетононасоса, а также требований к устройству рабочих швов. Бетонную смесь укладывают слоями толщиной 35-50 см. Каждый последующий слой укладывают до начала схватывания предыдущего и уплотняют глубинными вибраторами ИВ-47А.

 

 

 

 

Рис.28. Схема производства работ:

ББ; М, М — рабочие места бетонщиков и монтажников конструкций;

1— автобетононасос; 2— бетоновозы; 3— стрела автобетононасоса; 4— рабочая площадка; 5— забетонированные фундаменты;

6— опалубочный блок; 7 — арматура фундамента; 8 —автомобильная дорога

 

 

 

 

 

Рис.29. Схема производства работ:

1 — автобетононасос БН-80-20; 2 — автобетоносмеситель; 3-распределительная стрела бетононасоса; 4 — концевой распределительный рукав; 5 — рабочая площадка; 6 — блок опалубки; 7 — панель опалубки; 8 — арматура

 

 

 

2.5. Бетонные смеси, пригодные для транспортирования по трубопроводам, должны иметь характеристики, отвечающие следующим требованиям:

 

подвижность бетонной смеси в бункере бетононасоса от 6 до  14  см;

 

предельная крупности заполнителей не более 40 мм;

 

водоцементное отношение (В/Ц) не более 0,75;

 

количество пылевидных, глинистых и илистых частиц в песке не должно превышать 7%. Модуль крупности песка от 1,8 до 2,2;

 

содержание песка в смеси заполнителей должно быть не менее 40% соответственно щебня 60%.

 

Фракционный состав щебня должен соответствовать указанному в табл.2.1.

 

 

 

Таблица 2.1

 

 

 

 

 

 

Размеры фракции, мм

 

 

Содержание в бетоне, %

 

 

0-5

 

 

40

 

 

5-10

 

 

12

 

 

10-20

 

 

20

 

 

20-40

 

 

28

 

 

 

 

Для лучшего перекачивания бетонной смеси в нее следует вводить пластифицирую или пластифицирующе-воздухововлекающие добавки в количестве от 0,1 до 0,2%.

 

Количество добавок принимается в процентах от массы цемента в пересчете на сухое вещество.

 

Ориентировочный состав бетона приводится в табл.2.2.

 

 

Таблица 2.2

 

 

 

 

 

Марка бетона

 

 

Марка цемента

 

 

Подвижность, см

 

 

Водоцементное отношение (В/П)

 

 

Расход материалов, кг/м

 

 

Ц

 

 

П

 

 

Щ

 

 

В

 

 

пластифицирующие добавки

 

 

300

 

 

400

 

 

6-8

 

 

0,4

 

 

480

 

 

680

 

 

1020

 

 

195

 

 

0,1-0,2% от массы цемента

 

 

200

 

 

400

 

 

8-10

 

 

0,56

 

 

330

 

 

750

 

 

1030

 

 

185

 

 

200

 

 

300

 

 

8-14

 

 

0,56

 

 

340

 

 

645

 

 

2280

 

 

180

 

 

 

 

Состав бетонной смеси должен уточняться строительной лабораторией для каждого конфетного случая.

 

Подвижность готовой бетонной смеси, предназначенной для перевозки автобетоносмесителями, необходимо назначать с учетом ее изменения при перевозках на заданное расстояние:

 

при дальности перевозки до 15 км (время доставки от 15 до 20 мин) в автобетоносмеситель загружается бетонная смесь заданной консистенции;

 

при дальности перевозки от 15 до 30 км в автобетоносмеситель загружается жесткая смесь (осадка конуса 2-3 см); заданная консистенция достигается в процессе перевозка путем добавления воды из бака автобетоносмесителя;

 

при дальности перевозки более 30 км в автобетоносмеситель загружается сухая бетонная смесь.

 

При использовании песка влажностью более 4% перевозка сухих смесей не допускается.

 

2.6. В зависимости от вида смеси, загружаемой в автобетоносмеситель перед транспортированием, работа автобетоносмесителя возможна в трех режимах:

 

периодическое включение и выключение барабана во время транспортирования смеси до объекта, но при обязательном перемешивании в течение 10 минут до разгрузки (для готовой смеси);

 

включение барабана непосредственно после его наполнения (для жестких смесей);

 

включение барабана в цуги следования или при подъезде к строительному объекту за 10-20 мин до разгрузки  (для сухих смесей).

 

2.7. Установка автобетононасоса на строительной площадке должна быть организована таким образом, чтобы обеспечить достаточное пространство маневрирования автобетоносмесителей, хороший обзор рабочей зоны.

 

У автобетононасоса одновременно должны находиться два автобетоносмесителя, чтобы обеспечить бесперебойную работу насоса.

 

Автобетононасос устанавливается на выносные опоры для устойчивого его положения в работе.

 

Шарнирная трехсекционная поворотная стрела переводится в рабочее положение и производится холостая работа бетононасоса  (обкатка).

 

Эксплуатация бетононасоса производится в ручном и автоматическом режимах.

 

Ручной режим применяется при подготовке насоса к работе, пуске, укладке в дело небольших объемов бетона, промывке бетоноводов по окончании работа.

 

Автоматический режим эксплуатации бетононасоса является наиболее оптимальным. Он принимается при больших объемах бетонирования.

 

В случае вынужденных перерывов в работе автобетононасоса в загрузочном бункере должно оставаться 0,1-0,2 м бетонной смеси для периодического включения насоса для работы «на себя», что позволит значительно увеличить допускаемое время перерывов в подаче бетонной смеси.

 

2.8. Перед загрузкой бетона в автобетононасос через бетоновод распределительной стрелы необходимо пропускать «пусковую смесь»  (в объеме 0,1 м).

 

«Пусковая смесь» может быть приготовлена из цемента и воды (тестообразной консистенции) или цементно-песчаного раствора (состава 1:1) подвижностью от 6 до 8 см. «Пусковая смесь» готовится вручную.

 

Приемный бункер автобетононасоса не следует заполнять бетоном доверху во избежание перегрузки шнека, оптимальным является заполнение бункера на уровень — ниже верхнего края на 0,15 м.

 

Приемный бункер постоянно должен быть заполнен бетонной смесью, для предотвращения всасывания воздуха и образования в бетоноводе воздушных «пробок».

 

2.9. При перерыве в процессе бетонирования от 20 до 60 мин необходимо каждые 10 мин прокачивать бетонную смесь по замкнутому контуру системы бетононасос — бетоновод на стреле в течение — 10-15 сна малых режимах работа автобетононасоса. При этом гибкий шланг на конце бетоновода стрелы следует крепить к приемной воронке автобетононасоса.

 

При перерывах, превышающих указанное время, бетоновод распределительной стрелы должен быть очищен и промыт.

 

2.10. При нормальном движении бетонной смеси внутри бетоновода распределительной стрелы давление в нем должно быть не более 2,5 МПа.

 

Повышение давления указывает на появление в бетоноводе заторов и пробок.

 

Причинами образования пробок при эксплуатации бетононасоса являются:

 

неправильный подбор состава бетонной смеси, при котором не обеспечивается ее удобоперекачиваемость;

 

несоответствие гранулометрического состава заполнителей требуемому;

 

применение крупного заполнителя, имеющего размер зерен больше допустимого избыточное содержание химических добавок в бетонной смеси; применение быстросхватывающегося цемента;

 

использование частично расслоившейся, плохо перемешанной или начавшей схватываться бетонной смеси;

 

недостаточное количество «пусковой смеси», приводящие к отсутствию смазывающей пленка на стенках бетоновода распределительной стрелы.

 

утечка цементного молока в местах соединения звеньев бетоновода распределительной стрелы из-за ослабления замковых соединений или повреждения уплотнений, неудовлетворительная очистка и промывка бетоновода;

 

образование вмятин на стенах бетоновода распределительной стрелы или наплывов схватывающегося бетона на его стенках;

 

сильный нагрев бетоновода в жаркую погоду и значительные перерывы в работе, при которых смесь в трубах находилась длительное время в неподвижном состоянии.

 

2.11. Место образования пробки может быть обнаружено по звуку при простукивании бетоновода деревянным молотком.

 

В местах образования пробок звук более приглушенный.

 

2.12. Бетонирование ленточных фундаментов на захватке производится участками с учетом требований по устройству рабочих швов. Бетонная смесь укладывается слоями толщиной 0,35-0,50 м. Каждый последующий слой укладывается до начала схватывания предыдущего и уплотняется глубинными вибраторами ИВ-47А;  оптимальная продолжительность вибрирования смеси на одном месте от 20 до 30 с.

 

Глубина уплотненного слоя бетонной смеси  не должна превышать 1,25 длины рабочей части вибратора.

 

Глубина погружения вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный незатвердевший слой бетона на 50-100 мм.

 

Шаг перестановки вибраторов не должен превышать полуторного радиуса их действия.

 

Признаками окончания уплотнения бетона при работе вибраторов являются:  прекращение оседания бетонной смеси, появление не ее поверхности цементного молока, уменьшение количества воздушных пузырьков, выходящих из бетонной смеси, а при извлечении вибраторов в уплотняемом слое не должна образовываться воронка.

 

2.13. После окончания бетонирования, необходимо очистить от остатков бетонной смеси бетоновод распределительной стрелы и автобетононасос.

 

Очистку бетоновода производить давлением воды с помощью губчатого резинового шара.

 

Вибраторы и ручной инструмент должны быть очищены от остатков бетона,  промыты водой и вытерты насухо.  Все  неисправные инструменты,  в том числе и вибраторы, должны быть сданы в ремонт.

 

2.14. Забетонированный фундамент в течение первых дней твердения бетона должен периодически поливаться водой. Поливку начинать не позднее, чем через 10-12 ч, а в жаркую и ветренную погоду через 2-3 ч после окончания бетонирования.

 

В жаркую погоду (при температуре воздуха 15 °С и выше) поливка производится в первые трое суток — днем через каждые 3 ч и один раз ночью, а в последующие дни — не реже 3 раз в  сутки  (утром, днем и вечером).

 

Бетон на портландцементе поливать не менее одной недели, на глиноземном цементе — не менее трех суток, а бетон на прочих цементах и с пластифицирующими добавками — не менее двух недель.

 

Поливку производить так,  чтобы вода падала на бетон в виде дождя.

 

Горизонтальные поверхности бетона при необходимости укрываются влажной мешковиной, опилками или песком на срок не менее двух суток.

 

2.15. Бетонирование фундаментов выполняется комплексной бригадой,  состоящей из двух звеньев, общей численностью 7 человек.

 

Автобетононасос обслуживает первое звено: машинист бетононасоса 4 разряда — 1  (М);

 

помощник машиниста 4 разряда » — (М);

 

бетонщик 2 разряда — 1 (Б);

 

Укладку и уплотнение бетонной смеси производит второе звено:

 

бетонщик 4 разряда-» 1(Б)

 

бетонщик 3 разряда — 1  (Б)

 

бетонщик 2 разряда — 2 (Б, Б),

 

2.16. График производства работ приводится в табл.2.3.

 

 

 

Таблица 2.3

 

 

 

 

Наименование работ

 

 

Единица измерения

 

 

Объем работ

 

 

Трудоемкость на единицу измерения, чел.-ч

 

 

Трудоемкость на весь объем работ, чел.-ч

 

 

Состав бригады и используемые механизмы

 

 

Рабочие дни

 

 

1

 

 

2

 

 

3

 

 

4

 

 

5

 

 

Подача бетонной смеси к месту укладки стрелой автобетононасоса

 

 

100 м

 

 

4,8

 

 

14,25

 

 

8,34

 

 

Машинист 4 разряда — 1

Помощник машиниста 4 разряда-1.

 

Бетонщик 2 разряда-1

 

 

—-

 

 

—-

 

 

 

 

 

 

 

 

Укладка бетонной смеси в фундаменты стрелой автобетононасоса

 

 

1 м

 

 

480

 

 

0,3

 

 

17,56

 

 

Бетонщики:

4 разряда — 1

3 разряда — 1

 

2 разряда — 2

 

 

__

 

 

__

 

 

_

 

 

_

 

 

_

 

 

Очистка бетоновода стрелы нагнетанием воды

 

 

100 м

 

 

2,6

 

 

6,5

 

 

2,06

 

 

Машинист

4 разряда — 1

Помощник машиниста 6 разряда — 1

Бетонщик 2 разряда — 1

 

 

—-

 

 

—-

 

 

 

 

 

 

 

 

Уход за бетоном, уложенным в конструкцию

 

 

100 м

 

 

2,55

 

 

 

 

0,41

 

 

Бетонщик 2 разряда — 1

 

 

—-

 

 

—-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.17. Калькуляция трудовых затрат приводится в табл.2.4.

 

 

 

Таблица 2.4

 

 

 

 

 

Наименование работ

 

 

Единица измерения

 

 

Объем работ

 

 

Норма труда на весь объем работ, чел.-ч

 

 

Затраты труда на весь объем работ, чел.-день

 

 

Подача бетонной смеси к месту укладки стрелой автобетононасоса

 

 

100 м

 

 

4,6

 

 

14,25

 

 

8,34

 

 

Укладка бетонной смеси в фундаменты стрелой автобетононасоса

 

 

 

 

480

 

 

0,3

 

 

17,56

 

 

Очистка бетоновода стрелы нагнетанием воды

 

 

100 м

 

 

2,6

 

 

6,5

 

 

2,06

 

 

Покрытие бетонной поверхности рогожами или матами

 

 

100 м

 

 

2,55

 

 

0,2

 

 

0,06

 

 

Уход за бетоном, уложенным в конструкцию (поливка водой из брандспойта)

 

 

100 м

 

 

15,3

 

 

0,15

 

 

0,28

 

 

Снятие с бетонной поверхности рогожи или матов

 

 

100 м

 

 

2,55

 

 

0,23

 

 

0,07

 

 

ИТОГО:

 

 

28,37

 

 

 

 

2.18. Методы и последовательность производства работ.

 

2.18.1. Бетонирование ленточных фундаментов ведется в следующем порядке.

 

Бетонщики Б и Б проверяют исправность вибраторов, инструментов и приспособлений для выполнения бетонных работ;

 

Машинист автобетононасоса М и помощник машиниста М устанавливают автобетононасос на ручной тормоз, запускают двигатель и включают коробку отбора мощности при нейтральном положении рычага переключения передач.

 

Затем они устанавливают автобетононасос на выносные опоры, для чего необходимо:

 

освободить передние опоры от фиксирующих пальцев;

 

включением соответствующих рычагов на пульте управления опустить обе передние и обе задние опоры на грунт. При недостаточной плотности грунта необходимо установить под башмаки прокладка;

 

включением соответствующих рычагов на пульте управления установить автобетононасос на выносные опоры, обеспечить его горизонтальное положение и полную разгрузку колес автомобиля, которые после установки автобетононасоса на выносные опоры должны свободно поворачиваться.

 

Машинист бетононасоса (М) и помощник машиниста (М) проверяют исправность механизмов, конструкций, контрольно-измерительных приборов, гидрооборудования и гидроразводки и подключают переносной пульт управления.

 

К автобетононасосу подъезжает автобетоносмеситель.

 

Бетонщик Б и Б готовят в растворном ящике «пусковую смесь» в объеме примерно 0,1 м.

 

Бетонщик Б подает команду машинисту — оператору М (или помощнику машиниста М) о начале работ. Бетонщики Б и Б заливают через воронку «пусковую смесь».

 

Машинист бетононасоса (М) (или помощник машиниста М) включает автобетононасос на оптимальный режим работы, включает привод мешалки.

 

Бетонщик Б направляет хобот автобетоносмесителя в приемный бункер автобетононасоса, и начинается выгрузка бееонной смеси. Приемный бункер загружается, бетонной смесью на 50-100 мм выше лопастей мешалки.

 

Машинист бетононасоса (М) (или помощник машиниста М) включает автобетононасос в режим нагнетания; включение бетононасоса и подача бетонной смеси должна производиться на медленном ходу по получении подтверждающего сигнала от звена бетонщиков о готовности пеиёмки бетонной смеси в опалубку. После этого в приемный бункер насоса необходимо постоянно подавать бетонную смесь с интенсивностью, равной эксплуатационной производительности автобетононасоса.

 

До окончания выгрузки автобетоносмесителя к бетононасосу подъезжает другой автобетоносмеситель.

 

Бетонщики Б и Б находясь на рабочих площадках, принимают бетонную смесь из бетоновода и с помощью концевого гибкого рукава распределяет ее в опалубке, бетонщик Б разравнивает бетон лопатой, а бетонщик Б уплотняет его вибратором.

 

Процессом укладки бетонной смеси руководят бетонщик Б, он подает команды машинисту бетононасоса М (помощнику машиниста М) о начале и прекращении подачи бетонной смеси и перемещении стрелы автобетононасоса.

 

Бетонщик Б систематически очищает решетку загрузочного бункера от сверхразмерных частиц крупного заполнителя.

 

После окончания бетонирования фундаментов в радиусе действия стрелы бетононасоса по сигналу бетонщика Б машинист бетононасоса М и помощник машиниста М прекращают подачу бетона, отводят стрелу от забетонированной конструкции, тщательно очищают и промывают бетононасос.

 

Очистка бетоновода распределительной стрелы производится в следующей последовательности:

 

давление в системе снимается кратковременной работой автобетононасоса на «обратный ход», после этого останавливается насос;

 

из нагнетательного патрубка удаляется бетонная смесь;

 

в нагнетательный патрубок закладывается 1-2 пыжа пропитанные водой;

 

под давлением воды пыжи с максимальной скоростью прогоняются по бетоноводу распределительной стрелы.

 

После очистки бетононасоса стрела складывается в транспортное положение, только после этого аутригеры и зажимные устройства убираются, автобетононасос переезжает на новую стоянку; процесс повторяется.

 

После окончания смены машинист и помощник машиниста совместно с бетонщиком Б, промывают бетоновод распределительной стрелы и бункер.

 

Бетонщик Б выполняет уход за готовым бетоном в соответствии с требованиями СНиП.

 

2.19. Операционный контроль качества работ.

 

2.19.1. Контроль качества работ по бетонированию фундаментов включает:

 

приемку предшествующих работ;

 

контроль качества бетона;

 

контроль производственных операций, связанных с бетонированием фундаментов;

 

приемочный контроль выполненных работ.

 

2.19.2. Приемка работ, предшествующих бетонированию фундаментов, производится согласно требований СНиП «Бетонные и железобетонные конструкции монолитные», а также рабочих чертежей проекта (типовой серии).

 

Контроль качества бетона производится в соответствии с требованиями СНиП.

 

Контроль производственных операций осуществляется по схемам операционного контроля качества работ. Схема операционного контроля качества работ приводится в табл.2.5.

 

 

 

Таблица 2.5

 

 

Схема операционного контроля качества работ

 

 

 

 

Наименование операций подлежащих контролю

 

 

Контроль качества выполнения операций

 

 

Производителем работ

 

 

Мастером

 

 

Состав

 

 

Способы

 

 

Время

 

 

Привлекаемые службы

 

 

 

 

Подготовительные работы

 

 

Качество установки опалубки

Правильность привязки к осям, размеры, вертикальность и горизонтальность, жесткость

 

 

Визуально, нивелир, рулетка

 

 

До начала бетонирования

 

 

 

 

Подготовительные работы

 

 

 

 

Соответствие проекту бетонного основания

 

 

Нивелир

 

 

До начала бетонирования

 

 

Геодезист

 

 

Состояние арматуры и закладных деталей, акт приемки арматуры

 

 

Визуально

 

 

 

 

 

 

 

 

Подготовительные работы

 

 

Качество основания (очистка от грязи, мусора, наледи и снега)

 

 

Визуально

 

 

До начала бетонирования

 

 

 

 

 

 

Укладка бетонной смеси

 

 

Качество бетонной смеси (подвижность, температура)

 

 

Конус, температура

 

 

До укладки в конструкцию

 

 

Строительная лаборатория

 

 

 

 

Правильность технологии укладки бетонной смеси

 

 

Визуально

 

 

В процессе укладки

 

 

 

 

 

 

Укладка бетонной смеси

 

 

Температура наружного воздуха и бетонной смеси

 

 

Термометр

 

 

В процессе укладки

 

 

 

 

 

 

Уплотнение бетонной смеси

 

 

Толщина бетонного слоя при укладке, шаг перестановки и глубина погружения вибраторов, правильность их установки, достаточность вибрации

 

 

Визуально, рулетка

 

 

В процессе укладки

 

 

 

 

 

 

Уход за бетонной смесью при твердении

 

 

Соблюдение влажностного и температурного режима

 

 

Термометр

 

 

В процессе твердения

 

 

 

 

 

 

Приемка готовых фундаментов производится в соответствии со СНиП.

 

2.19.3. При исправлении дефектов больших размеров отбивается весь рыхлый бетон, а поверхность прочного бетона очищается металлической щеткой и промывается водой.

 

Затем раковины заделываются бетонной смесью с мелким щебнем или гравием крупностью до 20 мм.

 

Мелкие раковины после прочистки щетками и промывки водой затираются цементным раствором.

 

2.20. Указания по технике безопасности, санитарии и  гигиене труда.

 

2.20.1. При производстве бетонных работ необходимо соблюдать правила, приведенные в СНиП «Безопасность труда в строительстве», ГОСТ, инструкция заводов-изготовителей по эксплуатации оборудования.

 

 

2.20.2. Бетонные работы с помощью бетононасоса разрешается выполнять только в присутствии ИТР, назначенного ответственным за эти работы.

 

2.20.3. К работе на автобетононасосе допускаются: водитель с правом управления транспортными средствами соответствующей категория и машинист бетононасосных установок не ниже 4 разряда, изучившие конструкцию автобетононасоса и прошедшие инструктаж по технике безопасности и охране труда.

 

2.20.4. Вокруг бетононасоса оставить прохода шириной не менее 1 м.

 

2.20.5. Оператору запрещается при работающем насосе отходить от органов управления автобетононасосом более чем на 2 м.

 

2.20.6. Во избежание опрокидывания автобетононасоса запрещается удлинять концевой шланг стрелы.

 

2.20.7. Перед запуском автобетононасоса необходимо проверить работу всех механизмов, в том числе и стрелы.

 

2.20.8. Между бетонщиком у места укладки бетона и оператором автобетононасоса должна быть установлена надежная связь (видимая, звуковая).

 

2.20.9. Значение сигналов подаваемых в процессе работы или передвижения автобетононасоса должно быть разъяснено всем лицам, связанным с его работой.

 

2.20.10. Запрещается производить работы под стрелой автобетононасоса.

 

2.20.11. Рабочие-бетонщики должны пройти специальное обучение, стажировку и инструктаж по технике безопасности и должны быть снабжены спецодеждой, резиновой обувью, диэлектрическими перчатками.

 

2.20.12. Во время процесса бетонирования необходимо контролировать выносные опоры автобетононасоса и при необходимости их выравнивать.

 

 

2.20.13. Запрещается перегибать концевой распределительный рукав с движущейся бетонкой смесью.

 

2.20.14. Запрещается ликвидация пробок путем увеличения давления в системе более максимального.

 

2.20.15. Перед промывкой бетоновода рабочие, не занятые непосредственно этой работой, и другие посторонние лица должны быть удалены из рабочей зоны (определяемой ППР) на расстояние не менее 10 м.

 

2.20.16. Техническое обслуживание и ремонт автобетононасоса должны производиться только после остановки двигателя и сброса давления в системе до атмосферного.

 

2.20.17. При перемещении автобетононасоса своим ходом должны соблюдаться требования «Правил дорожного движения».

 

При перемещении автобетононасос должен находиться в транспортном состоянии.

 

Передвижение автобетононасоса с полностью или частично выдвинутой стрелой запрещается.

 

2.20.18. При работе в ночное время стоянки автобетононасоса, дороги, проходы и места укладки бетона должны быть освещены в соответствии с требованиями норм, приведенных Строительных нормах.

 

2.20.19. Каждая машина комплекта (автобетононасос, автобетоносмесители) должна быть снабжена аптечкой с необходимым набором медикаментов, обеспечивающей оказание медицинской помощи.

 

 

 

  1. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

 

 

Схема операционного контроля качества

на устройство монолитных бетонных и железобетонных фундаментов

 

 

 

Состав операций и средства контроля

 

 

 

 

 

Этапы

работ

 

 

Контролируемые операции

 

 

Контроль

(метод, объем)

 

 

Документация

 

 

Подготовительные работы

 

 

Проверить:

— правильность установки и надежность закрепления опалубки, поддерживающих лесов, креплений;

— подготовленность всех механизмов и приспособлений, обеспечивающих производство бетонных работ;

— соответствие отметки основания требованиям проекта;

— чистоту основания или ранее уложенного слоя бетона и внутренней поверхности опалубки;

 

— состояние арматуры и закладных деталей (наличие ржавчины, масла и т.д.), соответствие положения установленных арматурных изделий проектному;

 

— выноску проектной отметки верха бетонирования на внутренней поверхности опалубки.

 

 

 

Технический осмотр

 

Визуальный

 

 

Измерительный

 

Визуальный

Технический осмотр, измерительный

 

Измерительный

 

 

Общий

журнал

работ,

акт освидетельствования скрытых работ

 

 

Укладка бетонной смеси, твердение бетона, распалубка

 

 

Контролировать:

— качество бетонной смеси;

— состояние опалубки;

 

 

— высоту сбрасывания бетонной смеси, толщину укладываемых слоев, шаг перестановки глубинных вибраторов, глубину их погружения, продолжительность вибрирования, правильность выполнения рабочих швов;

 

— температурно-влажностный режим твердения бетона;

— фактическую прочность бетона и сроки распалубки.

 

 

 

Лабораторный

Технический осмотр

Измерительный,

2 раза в смену

 

 

 

Измерительный

 

То же

 

 

 

Общий

журнал

работ

 

 

 

Приемка выполненных работ

 

 

Проверить:

— фактическую прочность бетона;

— качество поверхности конструкций;

— качество применяемых в конструкции  материалов и изделий;

— геометрические ее размеры, соответствие конструкции рабочим чертежам.

 

 

 

 

Лабораторный

Визуальный

То же

 

Измерительный, каждый элемент конструкции

 

 

Общий журнал

работ,

акт приемки выполненных

работ

 

 

Контрольно-измерительный  инструмент: отвес строительный, теодолит, рулетка, линейка металлическая, нивелир, 2-х метровая рейка.

 

 

Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), инженер лабораторного поста — в процессе выполнения работ.

Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представитель технадзора  заказчика.

 

 

 

Технические требования

 

СНиП 3.03.01-87 п.п.2.112, 2.113, табл.11

 

 

 

 

 

Допускаемые отклонения:

 

— плоскостей от вертикали или проектного наклона на всю высоту фундаментов 20 мм;

 

— отметок поверхностей и закладных изделий, служащих опорами для сборных железобетонных колонн и других сборных элементов 5 мм;

 

— горизонтальных плоскостей на всю длину выверяемого участка 20 мм;

 

— уклона опорных поверхностей фундаментов при опирании стальных колонн без подливки 0,0007;

 

— местных неровностей поверхности бетона при проверке двухметровой рейкой, кроме опорных поверхностей 5 мм;

 

— длины элементов 20 мм;

 

— поперечного сечения элементов +6 мм,3 мм;

 

— расположения анкерных болтов:

 

— в плане внутри контура опоры 5 мм.

 

 

Рис.30. Допускаемые отклонения

— в плане вне контура опоры 10 мм;

— по высоте контура опоры +20 мм;

— разницы отметок по высоте на стыке двух смежных поверхностей 3 мм.

 

 

 

 

 

 

      

 

Приемку конструкций следует оформлять в установленном порядке актом освидетельствования скрытых работ или актом на приемку ответственных конструкций.

 

 

Требования к качеству применяемых материалов

 

ГОСТ 7473-94. Смеси бетонные. Технические условия.

ГОСТ 26633-91 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия.

 

 

 

Каждая партия бетонной смеси, отправляемая потребителю, должна иметь документ о качестве, в котором должны быть указаны:

 

— изготовитель дата и время отправки бетонной смеси;

 

— вид бетонной смеси и ее условное обозначение;

 

— номер состава бетонной смеси, класс бетона по прочности на сжатие;

 

— марка по средней плотности (для легких бетонов);

 

— вид и объем добавок;

 

— наибольшая крупность заполнителя, удобоукладываемость бетонной смеси;

 

— номер сопроводительного документа;

 

— гарантии изготовителя;

 

— другие показатели при необходимости.

 

Применяемые способы транспортирования бетонной смеси должны исключать возможность попадания в смесь атмосферных осадков, нарушения однородности, потери цементного раствора, а также обеспечивать предохранение смеси в пути от вредного воздействия ветра и солнечных лучей.

 

Максимальная продолжительность транспортирования смесей 90 минут. Расслоившаяся смесь должна быть перемешана на месте работ.

 

При входном контроле бетонной смеси на строительной площадке необходимо:

 

— проверить наличие паспорта на бетонную смесь и требуемых в нем данных;

 

— путем внешнего осмотра убедиться в отсутствии признаков расслоения бетонной смеси, в наличии в бетонной смеси требуемых фракций крупного заполнителя;

 

— при возникающих сомнениях в качестве бетонной смеси потребовать контрольной проверки по ГОСТ 10181-2000.

 

Транспортирование и подача бетонных смесей должны осуществляться специализированными средствами, обеспечивающими сохранение заданных свойств бетонной смеси. Запрещается добавлять воду на месте укладки бетонной смеси для компенсации ее подвижности.

 

 

 

Указания по производству работ

 

СНиП 3.03.01-87 п.п. 2.8-2.16, 2.109, 2.110

 

 

Перед бетонированием основания, горизонтальные и наклонные бетонные поверхности рабочих швов должны быть очищены от мусора, грязи, масел, снега и льда, цементной пленки и др. Непосредственно перед укладкой бетонной смеси очищенные поверхности должны быть промыты водой и просушены струей воздуха.

 

Все конструкции и их элементы, закрываемые в процессе последующего производства работ (подготовленные основания конструкций, арматура, закладные изделия и др., а также правильность установки и закрепления опалубки и поддерживающих ее элементов) должны быть приняты по акту.

 

Высота свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку слабоармированных конструкций не более 4,5 м.

 

Бетонные смеси должны укладываться в бетонируемые конструкции горизонтальными слоями одинаковой толщины без разрывов, с последовательным направлением укладки в одну сторону во всех слоях.

 

Толщина укладываемых слоев бетонной смеси:

 

— при уплотнении смеси тяжелыми подвесными вертикально расположенными вибраторами — на 5-10 см меньше длины рабочей части вибратора;

 

— при уплотнении смеси ручными глубинными вибраторами — не более 1,25 длины рабочей части вибратора.

 

При уплотнении бетонной смеси не допускается опирание вибраторов на арматуру и закладные изделия, тяги и другие элементы крепления опалубки. Глубина погружения глубинного вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на 5-10 см. Шаг перестановки глубинных вибраторов не должен превышать полуторного радиуса их действия, поверхностных вибраторов — должен обеспечивать перекрытие на 100 мм площадкой вибратора границы уже провибрированного участка.

 

Укладка следующего слоя бетонной смеси допускается до начала схватывания бетона предыдущего слоя. Продолжительность перерыва между укладкой смежных слоев бетонной смеси без образования рабочего шва устанавливается строительной лабораторией. Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть на 50-70 мм ниже верха щитов опалубки.

 

Мероприятия по уходу за бетоном, контроль за их выполнением и сроки распалубки должны устанавливаться ППР.

 

 

Минимальная прочность бетона при распалубке незагруженных конструкций 0,2 — 0,3 МПа.

 

 

 

Контроль качества

 

 

Качество бетонных и железобетонных конструкций определяется как качеством используемых материальных элементов, так и тщательностью соблюдения регламентирующих положений технологии на всех стадиях комплексного процесса.

 

Для этого необходим контроль и его осуществляют на следующих стадиях: при приемке и хранении всех исходных материалов (цемента, песка, щебня, гравия, арматурной стали, лесоматериалов и др.); при изготовлении и монтаже арматурных элементов и конструкций; при изготовлении и установке элементов опалубки;

 

при подготовке основания и опалубки к укладке бетонной смеси; при приготовлении и транспортировке бетонной смеси; при уходе за бетоном в процессе его твердения.

 

Все исходные материалы должны отвечать требованиям ГОСТов. Показатели свойств материалов определяют в соответствии с единой методикой, рекомендованной для строительных лабораторий.

 

В процессе армирования конструкций контроль осуществляется при приемке стали (наличие заводских марок и бирок, качество арматурной стали); при складировании и транспортировке (правильность складирования по маркам, сортам, размерам, сохранность при перевозках); при изготовлении арматурных элементов и конструкций (правильность формы и размеров, качество сварки, соблюдение технологии сварки). После установки и соединения всех арматурных элементов в блоке бетонирования проводят окончательную проверку правильности размеров и положения арматуры с учетом допускаемых отклонений.

 

В процессе опалубливания контролируют правильность установки опалубки, креплений, а также плотность стыков в щитах и сопряжениях, взаимное положение опалубочных форм и арматуры (для получения заданной толщины защитного слоя). Правильность положения опалубки в пространстве проверяют привязкой к разбивочным осям и нивелировкой, а размеры — обычными измерениями. Допускаемые отклонения в положении и размерах опалубки приведены в СНиПе (ч.3) и справочниках.

 

Перед укладкой бетонной смеси контролируют чистоту рабочей поверхности опалубки и качество ее смазки.

 

На стадии приготовления бетонной смеси проверяют точность дозирования материалов, продолжительность перемешивания, подвижность и плотность смеси. Подвижность бетонной смеси оценивают не реже двух раз в смену. Подвижность не должна отклоняться от заданной более чем на ±1 см, а плотность — более чем на 3%.

 

 

При транспортировке бетонной смеси следят за тем, чтобы она не начала схватываться, не распадалась на составляющие, не теряла подвижности из-за потерь воды, цемента или схватывания.

 

На месте укладки следует обращать внимание на высоту сбрасывания смеси, продолжительность вибрирования и равномерность уплотнения, не допуская расслоения смеси и образования раковин, пустот.

 

Процесс виброуплотнения контролируют визуально, по степени осадки смеси, прекращению выхода из нее пузырьков воздуха и появлению цементного молока. В некоторых случаях используют радиоизотопные плотномеры, принцип действия которых основан на измерении поглощения бетонной смесью  — излучения. С помощью плотномеров определяют степень уплотнения смеси в процессе вибрирования.

 

При бетонировании больших массивов однородность уплотнения бетона контролируют с помощью электрических преобразователей (датчиков) сопротивления в виде цилиндрических щупов, располагаемых по толщине укладываемого слоя. Принцип действия датчиков основан на свойстве бетона с увеличением плотности снижать сопротивление прохождению тока. Размещают их в зоне действия вибраторов. В момент приобретения бетоном заданной плотности оператор-бетонщик получает световой или звуковой сигнал.

 

Окончательная оценка качества бетона может быть получена лишь на основании испытания его прочности на сжатие до разрушения образцов-кубиков, изготовляемых из бетона одновременно с его укладкой и выдерживаемых в тех же условиях, в которых твердеет бетон бетонируемых блоков. Для испытания на сжатие готовят образцы в виде кубиков с длиной ребра 160 мм. Допускаются и другие размеры кубиков, но с введением поправки на полученный результат при раздавливании образцов на прессе.

 

Для каждого класса бетона изготовляют серию из трех образцов-близнецов.

 

Для получения более реальной картины прочностных характеристик бетона из тела конструкций выбуривают керны, которые в дальнейшем испытывают на прочность.

 

Наряду со стандартными лабораторными методами оценки прочности бетона в образцах применяют косвенные неразрушающие методы оценки прочности непосредственно в сооружениях. Такими методами, широко применяемыми в строительстве, являются механический, основанный на использовании зависимости между прочностью бетона на сжатие и его поверхностной твердостью и ультразвуковой импульсный, основанный на измерении скорости распространения в бетоне продольных ультразвуковых волн и степени их затухания.

 

При механическом методе контроля прочности бетона используют эталонный молоток Кашкарова.Для определения прочности бетона на сжатие молоток Кашкарова устанавливают шариком на бетон и слесарным молотком наносят удар по корпусу эталонного молотка. При этом шарик нижней частью вдавливается в бетон, а верхней — в эталонный стальной стержень, оставляя и на бетоне и на стержне отпечатки. После измерения диаметров этих отпечатков находят их отношения и с помощью тарировочных кривых определяют прочность поверхностных слоев бетона на сжатие.

 

 

При ультразвуковом импульсном методе используют специальные ультразвуковые приборы типа УП-4 или УКБ-1, с помощью которых определяют скорость прохождения ультразвука через бетон конструкции. По градуировочным кривым скорости прохождения ультразвука и прочности бетона при сжатии определяют прочность бетона при сжатии в конструкции. При определенных условиях (постоянство технологии, идентичность исходных материалов и т. п.) этот метод обеспечивает вполне приемлемую точность контроля.

 

В зимних условиях помимо общих изложенных выше требований осуществляют дополнительный контроль.

 

В процессе приготовления бетонной смеси контролируют не реже чем через каждые 2 ч: отсутствие льда, снега и смерзшихся комьев в неотогреваемых заполнителях, подаваемых в бетоносмеситель, при приготовлении бетонной смеси с противоморозными добавками; температуру воды и заполнителей перед загрузкой в бетоносмеситель; концентрацию раствора солей; температуру смеси на выходе из бетоносмесителя.

 

При транспортировании бетонной смеси один раз в смену проверяют выполнение мероприятий по укрытию, утеплению и обогреву транспортной и приемной тары.

 

При предварительном электроразогреве смеси контролируют температуру смеси в каждой разогреваемой порции.

 

Перед укладкой бетонной смеси проверяют отсутствие снега и наледи на поверхности основания, стыкуемых элементов, арматуры и опалубки, следят за соответствием теплоизоляции опалубки требованиям технологической карты, а при необходимости отогрева стыкуемых поверхностей и фунтового основания — за выполнением этих работ.

 

При укладке смеси контролируют ее температуру во время выгрузки из транспортных средств и температуру уложенной бетонной смеси. Проверяют соответствие гидроизоляции и теплоизоляции неопалубленных поверхностей требованиям технологических карт.

 

В процессе выдерживания бетона температуру измеряют в следующие сроки: при использовании способов «термоса», предварительного электроразогрева бетонной смеси, обогрева в тепляках — каждые 2 ч в первые сутки, не реже двух раз в смену в последующие трое суток и один раз в сутки в остальное время выдерживания; в случае применения бетона с противоморозными добавками — три раза в сутки до приобретения им заданной прочности; при электропрогреве бетона в период подъема температуры со скоростью до 10 °С/ч — через каждые 2 ч, в дальнейшем — не реже двух раз в смену.

 

По окончании выдерживания бетона и распалубливания конструкции замеряют температуру воздуха не реже одного раза в смену.

 

Температуру бетона измеряют дистанционными методами с использованием температурных скважин, термометров сопротивления либо применяют технические термометры.

 

Температуру бетона контролируют на участках, подверженных наибольшему охлаждению (в углах, выступающих элементах) или нагреву (у электродов, на контактах с термоактивной опалубкой на глубине 5 см, а также в ряде массивных блоков бетонирования). Результаты замеров записывают в ведомость контроля температур.

 

При электропрогреве бетона не реже двух раз в смену контролируют напряжение и силу тока на низовой стороне питающего трансформатора и замеренные значения фиксируют в специальном журнале.

 

Прочность бетона контролируют в соответствии с требованиями, изложенными выше, и путем испытания дополнительного количества образцов, изготовленных у места укладки бетонной смеси, в следующие сроки: при выдерживании по способу «термоса» и с предварительным электроразогревом бетонной смеси — три образца после снижения температуры бетона до расчетной конечной, а для бетона с противоморозными добавками — три образца после снижения температуры бетона до температуры, на которую рассчитано количество добавок; три образца после достижения бетоном конструкций положительной температуры и 28-суточного выдерживания образцов в нормальных условиях; три образца перед загружением конструкций нормативной нагрузкой. Образцы, хранящиеся на морозе, перед испытанием выдерживают 2…4 ч для оттаивания при температуре 15…20 °С.

 

При электропрогреве, обогреве в термоактивной опалубке, инфракрасном и индукционном нагревах бетона выдерживание образцов-кубов в условиях, аналогичных прогреваемым конструкциям, как правило, неосуществимо. В этом случае прочность бетона контролируют, обеспечив соответствие фактического температурного режима заданному.

 

При всех методах зимней технологии необходимо проверять прочность бетона в конструкции неразрушающими методами или путем испытания высверленных кернов, если контрольные образцы не могут быть выдержаны при режимах выдерживания конструкций.

 

На все операции по контролю качества выполнения технологических процессов и качества материалов составляют акты проверок (испытаний), которые предъявляют комиссии, принимающей объект. В ходе производства работ оформляют актами приемку основания, приемку блока перед укладкой бетонной смеси и заполняют журналы работ контроля температур по установленной форме.

 

 

 

  1. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

 

 

 

ОБОРУДОВАНИЕ, ИНСТРУМЕНТ, ОСНАСТКА И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

 

 

 

Таблица 4.1

 

 

Потребность в основных материалах

 

 

 

 

 

Наименование

 

 

Марка

 

 

Единица измерения

 

 

Количество

 

 

Бетонная смесь

 

 

М-200

 

 

м

 

 

480

 

 

Цементно-песчаный раствор

 

 

М-25

 

 

м

 

 

0,8

 

 

 

 

Таблица 4.2

 

 

Потребность в машинах, оборудовании, механизированном инструменте, инвентаре и приспособлениях

 

 

 

 

 

Наименование

 

 

Тип

 

 

Марка

 

 

Количество

 

 

Техническая характеристика

 

 

Автобетононасос

 

 

БН-80-20

 

 

 

 

1

 

 

Эксплуатационная производительность

21 м/ч

 

 

Автобетоносмесители на базе КрАЗ-258

 

 

СБ-92А

 

 

ТУ 22

5392-82Е

 

 

6

 

 

Объем готового замеса

3,5 м

 

 

Вибратор глубинный

 

 

ИВ-47А

 

 

 

 

2

 

 

 

 

Трансформатор понижающий

 

 

ИВ-4

 

 

 

 

2

 

 

Мощность 1 кВ·А

 

 

Кабель

 

 

КРПТ 3×4

 

 

 

 

60 м

 

 

 

 

Ящик для раствора

 

 

 

 

 

 

1

 

 

0,25 м

 

 

Лопата растворная

 

 

ЛР

 

 

ГОСТ 19596-87

 

 

3

 

 

 

 

Лопата подборочная

 

 

ЛП-2

 

 

ГОСТ 19596-87

 

 

3

 

 

 

 

Кельма

 

 

КБ

 

 

ГОСТ 9533-81

 

 

3

 

 

 

 

Гребок для бетонных работ

 

 

 

 

ТУ 22-4945-81

 

 

2

 

 

 

 

Щетка зачистная для специальных монтажных работ

 

 

 

 

ТУ 36-2460-82

 

 

2

 

 

 

 

Лом стальной строительный

 

 

ЛМ

 

 

ГОСТ 1405-83 *

 

 

3

 

 

 

 

________________

* ГОСТ 1405-83 утратил силу на территории РФ без замены. Примечание «КОДЕКС»

 

 

 

 

Отвес стальной строительный

 

 

ОТ-400

 

 

ГОСТ 7948-80

 

 

3

 

 

 

 

Рулетка измерительная металлическая

 

 

РЗ-20

 

 

ГОСТ 7502-98

 

 

1

 

 

 

 

Зубило слесарное

 

 

20х60°

 

 

ГОСТ 72П-72(5)

 

 

2

 

 

 

 

Молоток стальной строительный

 

 

МПЛ

 

 

ГОСТ 11042-90

 

 

4

 

 

 

 

Уровень строительный

 

 

УС1-300

 

 

ГОСТ 9416-83

 

 

1

 

 

 

 

Защитные очки

 

 

ЗП1-90

 

 

ГОСТ Р 12.4.013-97

 

 

3

 

 

 

 

Перчатки резиновые технические

 

 

 

 

ГОСТ 20010-74

 

 

5 пар

 

 

 

 

Каски строительные

 

 

 

 

ГОСТ 12.4.087-84

 

 

7

 

 

 

 

 

 

Таблица 4.3

 

 

Потребность в эксплуатационных материалах

 

 

 

 

Наименование

 

 

Единица измерения

 

 

Норма за час работы машины

 

 

Количество на принятый объем работ

 

 

ГОСТ, ОСТ

 

 

Топливо дизельное

 

 

кг

 

 

14,8

 

 

418,84

 

 

ГОСТ 305-82

 

 

Смазочные масла:

 

 

Масла моторные для автотракторных дизелей

 

 

кг

 

 

0,74

 

 

20,9

 

 

ГОСТ 8581-78

 

 

Масла для коробки передач и рулевого управления

 

 

кг

 

 

0,22

 

 

6,23

 

 

ОСТ 38.01.260-82

 

 

 

 

Характеристика автобетоносмесителя на базе КАМАЗ-5510

 

 

 

 

 

N

п/п

 

 

НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙ

 

 

ВЕЛИЧИНА

 

 

1

 

 

Теоретический объем кузова

 

 

4,0 м

 

 

2

 

 

Фактический объем бетонной смеси

 

 

3,6 м

 

 

3

 

 

Радиус поворота

 

 

8,0 м

 

 

4

 

 

Габаритные размеры:

 

 

длина

 

 

6140

 

 

высота

 

 

2630

 

 

ширина

 

 

2480

 

 

5

 

 

Продолжительность разгрузки + разгрузки

 

 

8 + 10 = 18 мин

 

 

 

 

Техническая характеристика автобетононасоса ВR-80-SVTТ  «ШТЕТТЕР»

с распределительной стрелой 25м

 

 

 

 

 

N

п/п

 

 

НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙ

 

 

ВЕЛИЧИНА

 

 

1

 

 

Теоретическая производительность

 

 

до 80 м/час

 

 

2

 

 

Давление в бетоне

 

 

до 60 бар

 

 

3

 

 

Высота загрузки

 

 

1400м

 

 

4

 

 

Диаметр бетоновода

 

 

125 мм

 

 

5

 

 

Радиус действия (рекомендуемый)

 

 

22,1 м

 

 

6

 

 

Высота подачи (рекомендуемая)

 

 

25,5 м

 

 

7

 

 

Максимальное усилие на опору

 

 

13 т

 

 

8

 

 

Бетоновод обогревается до t = 5 °С (продолжительность обогрева 2часа при t = — 40 °С)

 

 

9

 

 

Угол поворота

 

 

390

 

 

10

 

 

Концевой шланг

 

 

3 м диаметра 125 мм

 

 

11

 

 

Емкость приемного бункера

 

 

400 л

 

 

12

 

 

Число ходов поршня в минуту

 

 

35

 

 

 

 

Техническая характеристика автобетононасоса ВR-80- ФИРМЫ «ШТЕТТЕР»

с распределительной стрелой 25 метров

 

 

 

 

Рис.31. Техническая характеристика автобетононасоса ВR -80- фирмы «Штеттер» с распределительной стрелой 25 метров

теоретическая производительность до 80 м/час; давление в бетоне до 60 бар; высота загрузки 1400 м;

мощность двигателя 100 кВт; диаметр бетоновода 125 мм; радиус действия 22,1 м (рекомендуемый); высота подачи 25,5 м (рекомендуемая); максимальное усилие на опору 13 т; бетоновод обогревается до +5 °С (продолжительность обогрева 2 часа при температуре -40 °С); угол поворота 390°; концевой распределительный шланг 3 м Ш 125 мм; емкость приемного бункера 400 л;

число ходов поршня в минуту 35

 

 

 

 

Техническая характеристика автобетононасоса ВRF — 1408 фирмы «ПУТЦМАЙСТЕР»

с распределительной стрелой 19/22

 

 

 

 

Рис.32. Техническая характеристика автобетононасоса ВRF — 1408- фирмы «Путцмайстер» с распределительной стрелой 19/22 метров

теоретическая производительность до 80 м/час; давление в бетоне до 90 бар; радиус действия 24 м; высота подачи 22 м;

размеры при транспортировке: длина 9100 мм ширина 3600 мм; максимальное усилие на опору 9,4 т; диаметр бетоновода 100 мм

или 125 мм; вес 14т; мощность двигателя 75 кВт

 

 

 

 

Рис.33. Техническая характеристика автобетононасоса ВRF — 1408- фирмы «Путцмайстер» с распределительной стрелой 19/22 метров

 

 

 

Техническая характеристика инвентарного вибролотка длиной 7 м

 

 

 

 

 

Рис.34. Схема вибролотка:

1 — виброжелоб; 2 — инвентарные телескопические стойки; 3 — вибратор ИВ-21А (мощность 0,6 кВт); 4 — защитный экран

Примечание: вес лотка 634 кг.

 

 

 

 

Оборудование, инструмент, оснастка и приспособления

 

 

 

 

 

N

п/п

 

 

Наименование

 

 

Кол-во,

шт.

 

 

1

 

 

Приспособление для перемещения гибкого рукава

 

 

1

 

 

2

 

 

Вибратор поверхностный ПВ-1, ПВ-2

 

 

1

 

 

3

 

 

Вибратор глубинный ИВ-66, ИВ-47А

 

 

2

 

 

4

 

 

Лопата растворная

 

 

1

 

 

5

 

 

Рейка инвентарная

 

 

1

 

 

6

 

 

Защитные очки

 

 

5

 

 

7

 

 

Молоток

 

 

2

 

 

8

 

 

Гаечные ключи

 

 

комплект

 

 

9

 

 

Измеритель уровня масла

 

 

1

 

 

10

 

 

Бетоновод (из звеньев дл. 3 м)

 

 

дл. 10 м

 

 

11

 

 

Опоры под бетоновод

 

 

4

 

 

12

 

 

Шланг длиной 3-10м

 

 

1

 

 

 

 

  1. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ И ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ

 

 

  1. Категорически запрещено нахождение лиц, не связанных с производством работе бетононасосом, в пределах опасной зоны (максимальный радиус поворота стрелы плюс 5 м) и в зоне 3-х метров по обе стороны приемного бункера. Вокруг бетононасоса должен быть обеспечен свободный проход шириной не менее 1 м.

 

  1. Автобетононасос допускается к работе только после установки выносных опор. Перекачка бетонной смеси автобетононасосом без предварительной прокачки «пусковой» смесью запрещена.

 

  1. При работе автобетононасоса ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

 

— использовать стрелу автобетононасоса для подъема и опускания груза;

 

— передвижение автобетононасоса с поднятой стрелой;

 

— осуществлять маневрирование стрелой при нахождении людей в опасной зоне или при наличии препятствий в направлении движения стрелы;

 

— нахождение машиниста в кабине водителя и на верхних площадках автобетононасоса во время подачи бетона;

 

— перегибать шланг при подаче бетонной смеси;

 

— работать без выносных опор (в случае их проседания уложить дополнительные деревянные плашки).

 

  1. Спецодежда машинистов и рабочих комплекса машин должна плотно облегать тело и не иметь свободно висящих концов. Работать необходимо в защитных касках и очках.

 

  1. На стройплощадке должна быть вывешена схема движения, стоянки и схема разворота автобетоносмесителей.

 

  1. Максимальное время транспортировки готовых смесей автобетоносмесителями — 2 часа. В целях исключения расслоения и снижения подвижности бетонных смесей необходимо периодически включать барабан автобетоносмесителя (10-12 об/мин в течение 3 минут).

 

  1. Высота свободного сбрасывания бетонной смеси не должна превышать 1 м.

 

  1. При возникновении неполадок в работе автобетононасоса, угрожающих безопасности, прекратить работу. Технический уход производить только при неработающем бетононасосе.

 

  1. При манипуляции со стрелой бетононасоса бетонщики, осуществляющие приемку бетонной смеси, должны выйти за пределы опасной зоны (на расстояние 5м от возможного положения стрелы). Возвращение бетонщиков к рабочим местам допускается после установки стрелы в рабочее положение (по сигналу машиниста оператора).

 

  1. При завершении работ по бетонированию конструкции необходимо произвести промывку автобетононасоса. Слив отходов после промывки осуществляется через отстойник в существующую канализацию или в сливную емкость.

 

 

  1. При завершении работ по бетонированию плиты необходимо произвести промывку автобетононасоса. Перед промывкой или продувкой бетоновоза посторонние лица должны быть удалены из рабочей зоны на расстояние не менее 10 м.

 

Слив отходов после промывки осуществляется через отстойник в существующую канализацию или в сливную емкость.

 

  1. При производстве работ необходимо соблюдать правила СНиП 12-03-2001, СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве» и СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».

 

 

 

Инструкция

по охране труда и технике безопасности для бетонщика

 

 

  1. Общие требования

 

 

  1. Бетонщик обязан работать в выданной ему спецодежде, спецобуви и содержать их в исправности. Кроме того, он должен иметь необходимые для работы предохранительные приспособления и постоянно пользоваться ими.

 

  1. До начала работы рабочие места и проходы к ним необходимо очистить от посторонних предметов, мусора и грязи, а в зимнее время — от снега и льда и посыпать их песком.

 

  1. Работать в зоне, где нет ограждений открытых колодцев, шурфов, люков, отверстий в перекрытиях и проемов в стопах, запрещается. В темное время суток, кроме ограждения в опасных местах, должны быть выставлены световые сигналы.

 

  1. При недостаточной освещенности рабочего места рабочий обязан сообщить об этом мастеру.

 

  1. Ввертывать и вывертывать электрические лампы, находящиеся под напряжением, и переносить временную электропроводку бетонщику запрещается. Эту работу должен выполнять электромонтер.

 

  1. Находиться в зоне работы подъемных механизмов, а также стоять под поднятым грузом запрещается.

 

  1. Бетонщику не разрешается включать и выключать механизмы и сигналы, к которым он не имеет отношения.

 

  1. Включать машины, электроинструменты и осветительные лампы можно только при помощи пускателей рубильников и т. д. Никому из рабочих не разрешается соединять и разъединять провода, находящиеся под напряжением. При необходимости удлинения проводов следует вызвать электромонтера.

 

  1. Во избежание поражения током запрещается прикасаться к плохо изолированным электропроводам, неогражденным частям электрических устройств, кабелям, шинам, рубильникам, патронам электроламп и т. д.

 

  1. Перед пуском оборудования следует проверить надежность ограждений на всех открытых вращающихся и движущихся его частях.

 

  1. При обнаружении неисправности механизмов и инструментов, с которыми работает бетонщик, а также их ограждений, работу необходимо прекратить и немедленно сообщить об этом мастеру.

 

  1. При получении инструмента надо убедиться в его исправности: неисправный инструмент надлежит сдать, в ремонт.

 

  1. При работе с ручным инструментом (скребки, бучарды, лопаты, трамбовки) необходимо следить за исправностью рукояток, плотностью насадки на них инструмента, а также за тем, чтобы рабочие поверхности инструмента не были сбиты, затуплены и т. д.

 

 

  1. Работать механизированным инструментом с приставных лестниц запрещается

 

  1. Электрифицированный инструмент, а также питающий его электропровод должны иметь надежную изоляцию. При получении электроинструмента следует путем наружного осмотра проверить состояние изоляции провода. Во время работы с инструментом надо следить за тем, чтобы питающий провод не был поврежден.

 

  1. По окончании работы механизированный инструмент необходимо отключить от питающей сети и сдать в кладовую.

 

  1. При подноске материалов-заполнителей и бетонной смеси рабочие должны знать, что предельно допускаемой груз:

 

для женщин                                                               20 кг

 

для подростков женского пола                               10 кг

 

для подростков мужского пола                               16 кг.

 

Подростки до 16 лет к работе по переноске тяжестей не допускаются.

 

  1. При перемещении строительного груза в тачках вес его не должен превышать 160 кг.

 

  1. Во избежание простудных заболеваний все открытые проемы в помещениях должны быть заделаны временными щитами.

 

  1. В холодное время года следует пользоваться помещениями, специально отведенными для обогрева. Обогреваться в котельных, колодцах теплотрасс, в бункерах, а также на калориферах запрещается.

 

  1. При несчастном случае, происшедшем с товарищем по работе, следует оказать ему первую помощь, а также сообщить мастеру или производителю работ.

 

 

 

 

  1. Транспортирование бетонной смеси

 

 

  1. При подаче бетонной смеси ленточным транспортером следует его верхний конец располагать над грузоприемной площадкой на длину не менее 0,5 м.

 

  1. Во время работы ленточного транспортера необходимо следить за его устойчивостью, а также за исправным состоянием защитных навесов, ограждающих транспортер над проходами и проездами.

 

  1. При скольжении транспортерной ленты подбрасывать между лентой и барабаном песок, глину, шлак и другие материалы не разрешается. Для этого необходимо остановить транспортер и вызвать дежурного слесаря.

 

  1. Очищать ролики и ленту транспортера от прилипшего бетона, а также натягивать и укреплять последнюю можно только при выключенном электродвигателе. При этом на пускателе необходимо вывесить предупредительную надпись: «НЕ ВКЛЮЧАТЬ!», а предохранители снять. Снимать предохранители может только электромонтер.

 

  1. Переходить через ленточные транспортеры следует по специальным мостикам с перилами.

 

  1. При подъеме бетонной смеси кранами необходимо проверять надежность крепления бадьи или контейнера к крюку крана, исправность тары и секторного затвора. Расстояние от низа бадьи или контейнера в момент выгрузки до поверхности, на которую происходит выгрузка, не должно быть более 1 м.

 

  1. При доставке бетона в автосамосвале необходимо соблюдать следующие правила:

 

а) в момент подхода самосвала все рабочие должны находиться на обочине, противоположной той, на которой происходит движение;

 

б) не разрешается подходить к самосвалу до полной его остановки, стоять у бункера укладчика и находиться под поднятым грузом в момент разгрузки самосвала;

 

в) поднятый кузов следует очищать от налипших кусков бетона совковой лопатой или скребком с длинной рукояткой, нельзя ударять по днищу кузова снизу; рабочим, производящим очистку, надо стоять на земле. Стоять на колесах и бортах самосвала запрещается;

 

г) нельзя проходить по проезжей части эстакад, на которых передвигаются самосвалы.

 

 

 

III. Укладка бетонной смеси

 

 

  1. Перед началом укладки бетонной смеси в опалубку необходимо проверить:

 

а) крепление опалубки, поддерживающих лесов и рабочих настилов;

 

б) крепление к опорам загрузочных воронок, лотков и хоботов для спуска бетонной смеси в конструкцию, а также надежность скрепления отдельных звеньев металлических хоботов друг с другом;

 

в) состояние защитных козырьков или настила вокруг загрузочных воронок.

 

  1. Перед укладкой бетонной смеси в формы должны быть проверены правильность и надежность монтажных петель

 

  1. Укладывать бетон в конструкции, расположенные ниже уровня его подачи на 1,5 м, следует только по лоткам, звеньевым хоботам и виброхоботам.

 

  1. При укладке бетонной смеси с не ограждаемых площадок на высоте более 3 м, а также при бетонировании конструкций, имеющих уклон более 30 град. (карнизы, фонари, покрытия) бетонщики и обслуживающие их рабочие должны рa6oтaть с применением предохранительных поясов, прикрепленных к надежным опорам.

 

  1. Бетонировать стыки сборных элементов на высоте до 5,5 м следует с обычных лесов, а при большей высоте — со специальных подмостей

 

  1. Выдача бетонной смеси в тот или иной виброхобот должна производиться по указанию производителя работ или мастера с помощью заранее обусловленной сигнализации

 

  1. При подаче бетонной смеси по виброхоботам необходимо, чтобы:

 

а) звенья виброхоботов присоединялись к страховому канату;

 

б) вибраторы были надежно соединены с хоботом;

 

в) лебедки и стальные канаты для оттяжки хобота надежно закреплялись;

 

г) нижний конец хобота был закреплен, причем прочность закрепления следует систематически проверять;

 

д) во время выгрузки бетонной смеси никто не должен находиться под виброхоботом.

 

 

 

  1. Уплотнение бетонной смеси вибраторами

 

 

  1. Бетонщики, работающие с вибраторами, обязаны пройти медицинское освидетельствование, которое должно повторяться через каждые 6 месяцев.

 

  1. Женщины к работе с ручным вибратором не допускаются.

 

  1. Бетонщики, работающие с электрофицированным инструментом, должны знать меры защиты от поражения током и уметь оказать первую помощь пострадавшему.

 

  1. Перед началом работы необходимо тщательно проверить исправность вибратора и убедиться в том, что:

 

а) шланг хорошо прикреплен и при случайном его натяжении обрыва концов обмотки не произойдет;

 

б) подводящий кабель не имеет обрывов и оголенных мест;

 

в) заземляющий контакт не имеет повреждений;

 

г) выключатель действует исправно;

 

д) болты, обеспечивающие непроницаемость кожуха, хорошо затянуты;

 

е) соединения частей вибратора достаточно герметичны и обмотка электродвигателя хорошо защищена от попадания влаги;

 

ж) амортизатор на рукоятке вибратора находится в исправном состоянии и отрегулирован так, что амплитуда вибрации рукоятки не превышает норм для ручного инструмента.

 

  1. До начала работы корпус электровибратора должен быть заземлен.

 

Общая исправность электровибратора проверяется путем пробной работы его в подвешенном состоянии в течение 1 мин, при этом нельзя упирать наконечник в твердое основание.

 

  1. Для питания электровибраторов (от распределительного щитка) следует применять четырехжильные шланговые провода или провода, заключенные в резиновую трубку; четвертая жила необходима для заземления корпуса вибратора, работающего при напряжении 127 или 220 В.

 

  1. Включать электровибратор можно только при помощи рубильника, защищенного кожухом или помещенного в ящик. Если ящик металлический, он должен быть заземлен.

 

  1. Шланговые провода необходимо подвешивать, а не прокладывать по уложенному бетону.

 

  1. Тащить вибратор за шланговый провод или кабель при его перемещении запрещается.

 

  1. При обрыве проводов, находящихся под напряжением, искрении контактов и неисправности электровибратора следует прекратить работу и немедленно сообщить об этом мастеру или производителю работ

 

  1. Работа с вибраторами па приставных лестницах, а также на неустойчивых подмостях, настилах, опалубке и т.п. запрещается.

 

  1. При работе с электровибраторами необходимо надевать резиновые диэлектрические перчатки или боты

 

  1. Во избежание падения вибратора следует прикрепить его к опоре конструкции стальным канатом.

 

  1. Прижимать руками переносный вибратор к поверхности уплотняемого бетона запрещается; перемещать вибратор вручную во время работы разрешается только при помощи гибких тяг.

 

  1. При работе вибратором с гибким валом необходимо обеспечить прямое направление вала, в крайнем случае с небольшими плавными изгибами. Не допускается образование на валу петель во избежание несчастного случая

 

  1. При продолжительной работе вибратор необходимо через каждые полчаса выключать на пять минут для охлаждения.

 

  1. Во время дождя вибраторы следует укрывать брезентом или убирать в помещение.

 

  1. При перерывах в работе, а также при переходах бетонщиков с одного места на другое вибраторы необходимо выключать.

 

  1. При поливке бетона или опалубки бетонщик, работающий с вибратором, не должен допускать попадания на него воды.

 

  1. При работе виброплощадки должен быть обеспечен тщательный надзор за состоянием концевых выключателей и за приспособлением для подъема виброщита. Особое внимание необходимо обращать на надежную работу замка затвора траверсы в верхнем положении.

 

  1. Для уменьшения шума при работе виброагрегата необходимо крепить формы к вибрирующим машинам и систематически проверять плотность всех креплений

 

  1. Спускаться в приямок виброплощадки во время ее работы не разрешается.

 

  1. Стоять на форме или на бетонированной смеси при ее уплотнении, а также на виброплощадке, вибровкладышах или на раме формовочной машины при их работе запрещается

 

  1. По окончании работы вибраторы и шланговые провода следует очистить от бетонной смеси и грязи, насухо вытереть и сдать в кладовую, причем провода надо сложить в бухты. Очистку вибратора можно производить только после отключения его от сети. Обмывать вибраторы водой запрещается.

 

 

 

  1. Производство бетонных работ в зимних условиях

 

 

  1. До работы с химическими ускорителями твердения бетона бетонщик должен пройти специальный инструктаж по безопасному обращению с химикатами, а также медицинское освидетельствование. Следует помнить, что хлористый кальций, применяющийся в качестве ускорителя схватывания и твердения бетона, опасен для кожи лица и рук, а хлорная известь и ее водные растворы являются сильными окислителями, способными выделять газообразный хлор.

 

Лица, моложе 18 лет, на работы по приготовлению хлорированных растворов не допускаются.

 

  1. Приготовлять хлорированную воду следует в отдельном помещении, находящемся на расстоянии не ближе 500 м от жилых зданий.

 

  1. При работе с хлористым кальцием или при применении хлорной извести и хлорированных смесей необходимо надеть респиратор или противогаз и резиновые перчатки.

 

  1. Использовать хлористый кальций в качестве ускорителя можно только в разведенном виде. При разведении раствора хлористого кальция следует пользоваться черпаками с длинными рукоятками.

 

  1. Рабочие, бетонирующие конструкции, подвергаемые электропрогреву, должны пройти специальный инструктаж по безопасным способам работы. Работающие вблизи прогреваемых участков должны быть предупреждены об опасности поражения электрическим током.

 

  1. Прогреваемые участки бетона должны быть ограждены, а в ночное время хорошо освещены. Ограждения устанавливают на расстоянии не менее 3 м от границы участка, находящегося под током.

 

На границах участка следует вывесить предупредительные плакаты и надписи: «ОПАСНО!», «ТОК включен», а также правила оказания первой помощи при поражении током.

 

  1. Работы по электропрогреву бетона должны производиться под наблюдением опытных электромонтеров. Пребывание людей на участках электропрогрева и выполнение каких-либо работ запрещается, за исключением измерения температуры. Измерять температуру может только квалифицированный персонал. Причем, это надо делать, применяя защитные средства.

 

  1. Электропрогрев железобетонных конструкций должен осуществляться при напряжении не выше 110 В.

 

  1. В зоне работ по электропрогреву обязательно должна иметься сигнальная лампочка, расположенная на видном месте и загорающаяся при включении тока на участке. Начиная с этого момента на рабочей площадке могут находиться только лица, обслуживающие установку.

 

 

  1. Рабочие, производящие электропрогрев, обязаны работать в диэлектрической резиновой обуви и таких же перчатках; инструмент должен иметь изолируемые рукоятки.

 

  1. Перед бетонированием следует убедиться в том, что прогреваемый участок не находится под током.

 

  1. При бетонировании на плохо освещенных участках разрешается пользоваться переносными лампами, напряжением не более 12 В.

 

  1. Перед выгрузкой бетонной смеси бетонщик обязан удостовериться в правильности расположения арматуры и электродов. Расстояния между электродами и арматурой должны быть не менее 5 см. Бетонную смесь, необходимо выгружать очень осторожно, не сдвигая электроды.

 

  1. Поливать бетон допускается только после снятия напряжения в прогреваемых конструкциях.

 

  1. Перед электропрогревом бетона, для лучшего контактa с проводами выступающие концы электродов необходимо очистить от бетонной смеси. По окончании электропрогрева концы электродов, выступающие из бетона, надо срезать.

 

  1. Работать на площадке, где производится электропрогрев бетона, не разрешается. Выполнять работы следует специальным монтерским инструментом с применением диэлектрических перчаток и галош. Инструменты должны иметь изолированные рукоятки.

 

  1. Измерять температуру бетона следует в диэлектрических резиновых галошах и перчатках. При этом необходимо соблюдать крайнюю осторожность, не подходить вплотную к конструкции, а также не опираться на нее. Работы следует выполнять по возможности одной рукой, держа вторую за спиной или сбоку.

 

  1. В конструкциях, прогреваемых при помощи термоопалубки, наружные поверхности опалубки и смоченные водой опилки приобретают повышенную токопроводимость, поэтому во время электропрогрева, когда включен ток, прикасаться к термоопалубке и опилкам запрещается.

 

  1. Прикасаться к водопроводным трубам, кранам, колонкам и другим открытым частям водопроводных линий, находящимся при электропрогреве под напряжением, а также к вытекающей из них струе воды запрещается.

 

  1. Проверять наличие напряжения на частях электроустановки рукой запрещается. Для этой цели следует применять токоискатели или контрольные лампы, имеющие на концах проводов наконечники.

 

 

  1. Ходить или перевозить бетон в зоне электропрогрева, находящийся под напряжением, разрешается только по специально устроенным ходам и подмостям.

 

  1. При электропрогреве монолитных конструкций, бетонируемых по частям, не забетонированная арматура, связанная с прогреваемым участком, должна быть тщательно заземлена.

 

  1. При работах на высоте, связанных с возведением железобетонных труб, элеваторов и тому подобных конструкций, включение напряжения для электропрогрева разрешается только после удаления людей из зоны прогрева.

 

  1. Измерять температуру бетона в зоне прогрева следует при помощи дистанционных приборов или при выключенном напряжении.

 

  1. Производить какие-либо работы внутри замкнутых железобетонных конструкций (трубопроводов, тоннелей и т. д.), находящихся под напряжением, запрещается. Эти работы можно выполнять только после отключения напряжения.

 

 

 

  1. Меры безопасности при обслуживании вибрационных площадок

 

 

  1. Перед началом pa6oты по изготовлению железобетонных изделий на виброплощадках, столах и на других вибрационных установках необходимо проверить:

 

а) исправность аварийных выключателей и в первую очередь выключателей, отключающих вибрационные установки;

 

б) работу сигнальных устройств;

 

в) исправность блокировки люка для входа (спуска) в траншею (приямок) виброплощадки;

 

г) наличие смазки в подшипниках де балансов, так как при отсутствии ее возникает шум высоких тонов;

 

д) прочность крепления де балансов к виброплощадке, неплохое крепление де балансов, кроме возникновения шума, может привести к отрыву его от площадки и выходу из строя всей вибромашины, а при некоторых обстоятельствах и к несчастному случаю;

 

е) отсутствие людей в траншее (приямке) виброплощадки;

 

ж) надежность фиксации вибропогрузочного щита в верхнем положении;

 

з) исправность вибромашины пробным пуском ее вхолостую на непродолжительное время.

 

  1. Для уменьшения действия шума на организм пользоваться специальными глушителями его — антифонами-заглушками, которые не пропускают шумы высоких тонов.

 

  1. Начиная работу, следует надеть специальную обувь с виброгасящей подошвой, если она имеется на предприятии.

 

  1. При отсутствии на формовочном агрегате механизмов по автоматическому разравниванию бетонной смеси следует пользоваться специальными скребками или разравнивателями с виброизолированными рукоятками.

 

Пользоваться для разравнивания смеси лопатами и другими инструментами с деревянными или металлическими рукоятками запрещается, так как при этом вибрация будет передаваться по рукоятке.

 

  1. Во время работы на виброоборудовании не допускать наличия посторонних предметов на виброплощадке, виброщите и форме, которые во время работы могут явиться дополнительными источниками шума.

 

  1. Необходимо особенно следить за исправным состоянием формы, креплением на ней деталей и отдельных элементов.

Крепление клиньев, осей, шпинделей и другого крепежа при помощи цепочек, а также свободная затяжка форм, при которой шайбы находятся в незатянутом состоянии, не допускаются.

 

  1. Для устранения вредного воздействия вибрации на организм работающих, разравнивание бетонной смеси и отделку верхней поверхности изделия необходимо выполнять только со специальных железобетонных пассивно-виброизолированных площадок.

 

 

  1. Настилы-площадки не должны соединяться с работающей виброплощадкой, поэтому во время работы необходимо следить, чтобы бетонная смесь не попадала в промежутки между ними. В случае их заклинивания бетоном, арматурой или посторонними предметами необходимо очистить данные участки и в дальнейшем постоянно следить за чистотой.

 

  1. При обслуживании виброплощадку во избежание сдвига и дребезжания формы необходимо прочно укрепить специальными прижимами (замками) или при помощи магнитных плит.

 

  1. Распределять бетонную смесь вручную по форме разрешается только при выключении виброплощадки инструментом с виброизолированными рукоятками.

 

  1. Необходимо следить, чтобы бетонная смесь, а также негабаритный заполнитель не попадали в механизм виброплощадки, что может привести к выходу ее из строя или к заклиниванию пассивно-виброизолированной площадки.

 

  1. При уплотнении бетонной смеси при помощи виброплощадки становиться ногами или даже одной ногой на вибрируемую форму (площадку) не разрешается.

 

Запрещается находиться и производить какие-либо работы на сырой бетонной массе во время работы виброплощадки, а также поправлять (удерживать) монтажные петли, утоплять в массу бетона каркасы или концы арматуры и т. п.

 

  1. Не допускается увеличивать вес вибропригрузочного щита установкой на него незакрепленного дополнительного груза, что может явиться дополнительным источником шума.

 

  1. Во время виброуплотнения бетонной смеси становиться на вибропригрузочный щит запрещается.

 

  1. Очищать вибропригрузочный щит или выполнять ремонтные работы разрешается только при выключенной вибрации.

 

  1. При производстве ремонтных работ в приямках виброплощадок необходимо обесточить данное оборудование и на пульт управления вывесить плакат «НЕ ВКЛЮЧАТЬ — РАБОТАЮТ ЛЮДИ!».

 

  1. О всех видах ремонтных работ, производимых с оборудованием, следует извещать машиниста виброплощадки.

 

 

 

 

VII. Оздоровительные мероприятия по предупреждению заболеваний рабочих виброболезнью

 

 

  1. Явления вибрационной болезни, вызванные воздействием общей и местной вибрации при изготовлении железобетонных изделий, носят обратимый характер и поддаются лечению.

 

  1. При первых же признаках вибрационной болезни рабочие должны быть переведены на другую работу, не связанную с вибрацией (сроком до 2 месяцев), а при ярко выраженных формах вибрационной болезни — направлены на ВТЭК для установления группы инвалидности и дальнейшего трудоустройства вне контакта с вибрацией и шумом.

 

  1. Предупредить заболевание виброболезнью можно различными способами:

 

 

а) строго соблюдать вышеперечисленные требования эксплуатации вибрационного оборудования;

 

б) устраивать десятиминутные перерывы после каждого часа работы с проведением комплекса гимнастических упражнений, что улучшает кровообращение и способствует отдыху для переутомленных групп мыши;

 

в) не допускается находиться под воздействием вибрации более 50 проц. своего рабочего времени;

 

г) принимать в обеденный перерыв и после работы ультрафиолетовое облучение или гидропроцедуры (тепловые ванны, веерный душ);

 

д) организовать соответствующий отдых и питание (пища должна быть богата витаминами, углеводами и белками).

 

Бетонирование ленточных фундаментов выполняет комплексная бригада, состоящая из двух звеньев общей численностью 7 человек. Работы ведутся в летний период в две смены.

 

 

 

  1. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

 

 

Объем работ, м…………………………………………………………………….480

 

Затраты труда, чел.-дн.:

 

на весь объем работ……………………………………………………………….28,29

 

на 1 м уложенного бетона………………………………………………………..0,06

 

Затраты машинного времени на весь объем работ, маш.-смен ….. 3,53

 

Выработка одного рабочего в смену, м………………………………….. 16,96

 

В технологической карте также приведены: организация и технология работ; график производства работ; калькуляция затрат труда; перечень материально-технических ресурсов; расчеты среднечасовой эксплуатационной производительности бетононасоса и необходимого количества автобетоносмесителей, способных обеспечить полную загрузку автобетононасоса.

 

 

 

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПРАВИЛА ПРОИЗВОДСТВА НАРУЖНОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ЗДАНИЙ С ТОНКОЙ ШТУКАТУРКОЙ ПО УТЕПЛИТЕЛЮ

Без рубрики

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПО ЖИЛИЩНОЙ И СТРОИТЕЛЬНОЙ ПОЛИТИКЕ (ГОССТРОЙ РОССИИ)

Москва 1998

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящие Технические правила по устрой­ству наружной теплоизоляции зданий с тонкой штукатуркой по утеплителю (далее — Правила) предназначены для повышения теплозащиты на­ружных ограждающих конструкций жилых и об­щественных зданий и сооружений, выполненных из бетонов, кирпича и естественного камня с целью приведения их в соответствие с требова­ниями СНиП 11-3-79* “Строительная теплотехни­ка” (с изменением № 3, утвержденным постанов­лением Госстроя России от 11.08.95 № 18-81 и изменением № 4, утвержденным постановлени­ем Госстроя России от 19.01.98 № 18-8).

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящих Правилах использованы ссылки на следующие документы:

СНиП 11-3-79* “Строительная теплотехника” (изд. 1998 г.)

СНиП 11-01-95 “Инструкция о порядке раз­работки, согласования, утверждения и составе проектной документации на строительство пред­приятий, зданий и сооружений”

СНиП 3.01.01-85* “Организация строительно­го производства”

ГОСТ 27320—87 “Дюбели-втулки распорные для строительства. Конструкция”

ГОСТ 28456—90 “Дюбели распорные строи­тельно-монтажные. Общие технические условия”

ГОСТ 26998—86 “Дюбели полиамидные для строительства. Технические условия”

ГОСТ 1144—80 “Шурупы с полукруглой голов­кой. Конструкция и размеры”

ГОСТ 10450—78 “Шайбы уменьшенные. Клас­сы точности А и С. Технические условия”

ГОСТ 16962—71 “Изделия электронной тех­ники и электротехники. Механические и клима­тические воздействия. Требования и методы ис­пытаний”

ГОСТ 15588—86 “Плиты пенополистирольные. Технические условия”

ГОСТ 9573—96 “Плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем теплоизоляцион­ные. Технические условия”

ГОСТ 27321—87 “Леса стоечные приставные для строительно-монтажных работ. Технические условия”.

3 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

3.1 Настоящие Правила устанавливают общие положения по производству наружной теплоизо­ляции зданий с тонкой штукатуркой по утеплите­лю и организационно-технологические решения, которые должны соблюдаться при проектирова­нии, выполнении и приемке этого вида работ.

3.2 Наружная теплоизоляция является кон­структивным элементом здания и представляет собой многослойную конструкцию, состоящую из плитного утеплителя, закрепляемого на повер­хности стены с помощью высокоадгезионного клеящего состава и (или) механического крепле­ния, армированного нижнего слоя штукатурки и декоративно-защитного покрытия.

3.3 Поскольку наружная теплоизоляция зда­ний с тонкой штукатуркой по утеплителю рассмат­ривается как нетрадиционная, основные кон­структивные элементы этой системы следует выполнять только из сертифицированных мате­риалов, предусмотренных проектом. Замена кон­структивных материалов без согласования с про­ектной организацией и заказчиком не гаранти­рует качество выполнения работ по данным Пра­вилам.

3.4 Расчетный срок службы теплоизоляцион­ного покрытия определяется проектной органи­зацией и должен составлять не менее 20 лет.

3.5 Настоящие Правила могут также исполь­зоваться при подготовке учебных пособий в сис­теме профессионального обучения.

4 ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ       ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

4.1 Производство наружной теплоизоляции следует начинать только после проведения ра­бот по обследованию и сбору сведений о зда­нии, испытанию поверхности стены на адгезию клеящего состава, разработки проектно-сметной документации и оформления соответствующего разрешения на производство работ, подписан­ного заказчиком и организацией, выполняющей теплоизоляционные работы.

4.2 Устройство каждого последующего эле­мента теплоизоляционного слоя следует выпол­нять после проверки качества выполнения соот­ветствующего нижележащего элемента и состав­ления акта освидетельствования скрытых работ.

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ

4.3 Подготовка основания под наклейку утеплителя состоит из следующих технологичес­ких операций:

поверхность стены не имеющая декоратив­ных покрытий должна быть тщательно промыта водой с помощью агрегатов высокого давления и просушена. При наличии масляных пятен или других видов загрязнений эти места следует очистить или обработать специальными соста­вами для их нейтрализации;

старая штукатурка должна быть проверена простукиванием по всей поверхности, сбита в местах обнаружения пустот и восстановлена;

неровности и перепады более 1 см должны быть устранены, а трещины зашпатлеваны;

окрасочные покрытия (эмалевые, лаковые, пластиковые) должны быть исследованы на со­вместимость с клеящим составом утеплителя. При несовместимости этих составов или когда химический состав старых красок неизвестен, необходимо полностью удалить окрасочное пок­рытие. Для этого рекомендуются следующие спо­собы очистки: сухая пескоструйная обработка; влажная пескоструйная обработка; механическая очистка; термическое удаление (отжиг); химическая промывка.

Поверхность основания должна быть ог­рунтована специальным составом, указанным в проекте, без пропусков и разрывов. При огрун­товке поверхности стены в местах выравниваю­щих стяжек ее следует выполнять после отвер­дения раствора и просушивания выравнивающе­го слоя.

Грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием, на приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов вяжущего.

При подготовке поверхности основания не­обходимо соблюдать требования таблицы 1.

НАКЛЕЙКА УТЕПЛИТЕЛЯ

4.4. Для наружной теплоизоляции здания до­лжен применяться плитный утеплитель различ­ной степени жесткости и огнестойкости, предус­мотренный проектом (см. раздел 7).

Перед наклейкой утеплителя необходимо убе­диться в наличии сертификата и соответствии его физико-механических свойств принятому проек­тному решению.

Выявленные изъяны в плитном утеплителе (изгиб, деформации, неправильные размеры, повреждения) должны быть устранены.

4.5 Клеящий состав наносится, как правило, на плиту утеплителя одним из следующих спосо­бов (рисунок А1 ):

маячковый — применяется в случаях, когда поверхность стены имеет неровности до 1 см. Клеящий состав наносится на поверхность пли­ты утеплителя в виде маячков из расчета 8—10 маячков на плиту размером 0,5 х 1 м;

полосой — применяется в случаях, когда по­верхность стены имеет неровности до 0,5 см. Клеящий состав наносится на плиту в виде по­лос по периметру (в 2 см от края), а затем посе­редине. Полосы по периметру должны иметь раз­рывы, чтобы при наклейке плиты не образовыва­лись воздушные “пробки”.

Эти два метода позволяют компенсировать неровности поверхности основания. При этом кле­ящий состав должен покрывать не менее 70 % поверхности утеплителя;

сплошной — применяется, когда поверх­ность основания не имеет отклонений. Клей на­носится на всю поверхность плиты (сплошная наклейка) и разравнивается с помощью шпателя с зубьями длиной 6—8 мм.

4.6. Для обеспечения высокого качества при­клейки утеплителя и сохранения его теплотехни­ческих свойств необходимо соблюдать следую­щие условия:

после нанесения клея на плиту утеплителя он должен быть удален от краев плиты на ширину 1—2 см с тем, чтобы избежать его проникнове­ния на стыки при наклейке;

 

Таблица 1

Технические требования Предельное отклонение Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Допускаемые отклонения поверхности основа­ния (при проверке двухметровой рейкой)

 

Число неровностей (плавного очертания) на длине 2 м

Допускаемая влажность оснований перед на­несением грунтовки не должна превышать:

бетонных, кирпичных

цементно-песчаных

± 10 мм

 

Не более двух

 

 

4%

5%

Измерительный, технический ос­мотр, не менее 5 измерений на каждые 100 м2 поверхности

То же

Измерительный, не менее 2 изме­рений на каждые 100 м2 повер­хности, регистрационный

сразу после нанесения клея плиту следует наклеить на поверхность. Для обеспечения плот­ного прилегания плиты к основанию, ее необхо­димо вначале приложить к поверхности стены на расстоянии 2—3 см от проектного положения, а затем прижать с помощью деревянного полутер­ка со смещением в проектное положение;

при наклейке плит утеплителя необходимо обеспечивать “перевязку” стыков (по типу кир­пичной кладки);

не допускать ширину щели на стыках между плитами более 2 мм, а более широкие щели за­полнять специально нарезанными полосами из материала этого же утеплителя. Заполнение от­крытых стыков штукатурным раствором или кле­ем не допускается (рисунок А2);

отклонение между плитами по толщине не должно превышать 3 мм;

в местах примыкания утеплителя к существу­ющим конструкциям здания оставлять открытый стык шириной примерно 15 мм, который должен заполняться водостойкой мастикой.

УСТРОЙСТВО АРМИРОВАННОГО НИЖНЕГО СЛОЯ ШТУКАТУРКИ

4.7. К устройству армированного нижнего слоя штукатурки приступают после отвердения клея­щего состава, фиксирующего положение утеп­лителя, и достижения прочного сцепления его с основанием, но не ранее 24 ч после приклейки.

4.8 Армированный нижний слой штукатурки выполняется по проекту в следующей последо­вательности:

разбить поверхность стены на захватки;

рулоны сетки из стекловолокна перед наклей­кой разметить и нарезать под размеры захватки, обеспечивая соблюдение величины их нахлест­ки при наклейке:

нанести на утеплитель ровный и гладкий слой штукатурного состава по площади захватки;

сразу после нанесения первого слоя штука­турки наложить на поверхность лист арматурной сетки и утопить его в раствор с помощью дере­вянной терки, не допуская складок;

сделать технологический перерыв продолжи­тельностью 10—24 ч (уточняется проектом),

после чего выполнить механическое крепление утеп­лителя к поверхности стены. Для этого необходи­мо через утеплитель предварительно просверлить в стене отверстия, вставить в них анкерные ус­тройства и с помощью винтов с широкой шляпкой зафиксировать плиту утеплителя (см. 4.9—4.13);

наложить второй слой штукатурного состава таким же способом, как и первый. При нанесе­нии второго слоя штукатурки следить, чтобы шляпки (головки) дюбелей были скрыты.

Примечание Механическое крепление плит утеплителя может осуществляться до укладки арматур­ной сетки. В этом случае технологический перерыв не устраивается.

 

Дополнительные меры:

арматурную сетку следует накладывать вер­тикально при условии обеспечения перекрытия сеток на ширину 100 мм;

обрубать шпателем арматурную сетку на уг­лах и в местах примыкания не допускается;

строго соблюдать нормы расхода материа­лов, установленные проектом.

При устройстве армированного нижнего слоя штукатурки необходимо соблюдать требования таблицы 2.

МЕХАНИЧЕСКОЕ КРЕПЛЕНИЕ УТЕПЛИТЕЛЯ

4.9 Механическое крепление плит утеплите­ля к поверхности стены должно выполняться в соответствии с проектом одним из следующих методов (в зависимости от технологической пос­ледовательности): крепление осуществляется до укладки арматурной сетки; крепление осущес­твляется после укладки арматурной сетки. Про­изводство работ по механическому креплению теплоизоляционного слоя рекомендуется осущес­твлять тремя способами.

4.10. Первый способ — крепление с помощью дюбелей-втулок распорных для строительства по ГОСТ 27320 и ГОСТ 28456.

Диаметр дюбеля-втулки и глубина отверстия, куда вставляется дюбель, определяются расчет­но на стадии разработки проектно-сметной до­кументации.

 

Таблица 2

Технические требования Предельное отклонение Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Толщина штукатурного слоя, мм:

первого — 3,5

второго — 4

Ширина нахлестки полотнищ арматурной сет­ки—100 мм

Допускаемые отклонения поверхности штука­турного слоя (при проверке двухметровой рей­кой):

по горизонтали

по вертикали

 

± 10%

±15%

± 10%

 

 

 

± 7 мм

± 5 мм

Измерительный, технический ос­мотр, не менее 5 измерений на каждые 100 м2 поверхности. Кар­та наблюдений

Тоже

Тоже

Выполнение работ по установке дюбеля-втул­ки должно осуществляться в следующей после­довательности:

  1. Разметка отверстий под дюбели-втулки.
  2. Бурение отверстий в основании с помощью механизированного инструмента ударно-враща­тельного действия или алмазными сверлильны­ми коронками с пылеотсасывающим ротором.
  3. Очистка отверстия от буровой пыли путем продувки сжатым воздухом (если бурение отвер­стия осуществляется без пылеотсоса).
  4. Забивка втулки в отверстие с помощью спе­циальной насадки. Торец втулки после забивки не должен выступать над поверхностью основания.
  5. Забивка конического элемента в отверс­тие втулки с помощью специальной насадки, ука­занной в п. 4. Длина специальной насадки дол­жна выбираться с учетом толщины плиты утеп­лителя. Окончание процесса забивки элемента должно соответствовать моменту соприкоснове­ния торцевого уступа насадки и торца втулки.
  6. Ввинчивание в дюбель-втулку специально­го болта с широкой круглой головкой (тарелоч­кой) со шлицем.
  7. Длину стержня болта следует назначать с учетом толщины закрепляемой плиты утеплителя.
  8. Длина участка свинчивания резьбы втулки и болта должна быть не менее 1,5 — 2,0 номи­нального диаметра резьбы.
  9. Завинчивать головку болта следует до упо­ра, обеспечив плотное прилегание головки к утеп­лителю. Операции по установке дюбеля-втулки и закрепление плитного утеплителя с армирован­ной штукатуркой следует выполнять по рисунку А5.

4.11. Второй способ — крепление с помощью дюбеля полиамидного для строительства по ГОСТ 26998.

Тип, параметры, конструкцию и размеры по­лиамидного дюбеля определяют расчетным пу­тем и уточняют (при необходимости) после про­ведения пробных испытаний. В комплект постав­ки дюбелей должны входить шурупы и шайбы по ГОСТ 1144 и ГОСТ 10450.

Проверку усилия вырыва дюбеля следует проводить с помощью динамометра, позволяю­щего обеспечить и измерить это усилие, прило­женное по оси дюбеля, с ценою деления не бо­лее 50 Н.

Кроме испытания на усилие вырыва, поли­амидные дюбели следует испытать на тепло- и холодоустойчивость по ГОСТ 16962.

Установку дюбеля полиамидного для строи­тельства и закрепление плитного утеплителя с помощью шурупов следует выполнять в после­довательности, показанной на рисунке А6.

4.12. Третий способ — крепление с помощью специальных пластмассовых дюбелей “тарельча­того” типа с металлическим стержнем. Этот спо­соб наиболее эффективен при креплении плит утеплителя до укладки арматурной сетки.

Для этого способа крепления могут быть ис­пользованы дюбели немецкой фирмы ЕI0Т, до­пущенные к применению в установленном поряд­ке. При механическом креплении плит утеплите­ля с помощью специальных пластмассовых дю­белей тарельчатого типа необходимо соблюдать требования таблицы 3.

4.13. При устройстве механического крепле­ния плит утеплителя с помощью пластмассовых тарельчатых дюбелей необходимо соблюдать следующие условия:

армированный слой штукатурки должен хо­рошо схватиться с тарельчатой головкой дюбеля и не отслаиваться;

выход стального сердечника дюбеля на по­верхность штукатурного слоя не допускается;

металлические части дюбеля должны быть хорошо защищены от коррозии.

Операции по установке пластмассовых дю­белей тарельчатого типа следует выполнять по рисунку А7.

ОТДЕЛОЧНОЕ ПОКРЫТИЕ

4.14. К отделке поверхности здания следует приступать после полного окончания работ по

 

Таблица 3

Технические требования Предельное отклонение Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Способ сверления отверстий в основании пли­ты в зависимости от материала стены:

бетон — ударно-вращательный

кирпич — ударно-вращательный, враща­тельный

пустотелые блоки и кирпич — только вра­щательный

Отклонения диаметра сверления отверстия от проектного

Отклонения глубины сверления отверстия от проектной

Отклонения вертикальности сверления отвер­стия относительно плоскости основания

 

 

 

 

 

+5%

+10%

±2°

Технический осмотр. Карта наблю­дений

 

 

 

 

Измерительный, не менее 3 изме­рений на каждые 100 м2 повер­хности. Карта наблюдений

То же

устройству теплоизоляционного слоя, выполнен­ного с соблюдением требований пунктов 4.3 — 4.13.

4.15. Перед нанесением отделочного слоя верхний слой штукатурки должен быть загрунто­ван составом, указанным в проекте.

Всю площадь фасада следует разбить на от­дельные участки, чтобы свести к минимуму мес­та, где при нанесении отделочного покрытия не­избежны технологические перерывы. Необходи­мо предусмотреть закрашивание стыков между участками краской с плавным переходом тональ­ности.

4.16 Предпочтительно применять для отде­лочного слоя составы и технологию шероховато­го покрова. Такой способ отделки позволяет скрыть изъяны основания и улучшить внешний вид покрытия. Способы и методы производства ра­бот по отделке фасада здания должны опреде­ляться проектом.

Во всех случаях отделочное покрытие долж­но быть паропроницаемым.

Фрагмент наружной теплоизоляции здания с тонкой штукатуркой по утеплителю и контроли­руемые параметры изображены на рисунке А8.

ОСОБЕННОСТИ ОБРАБОТКИ ПРОЕМОВ, УГЛОВ И ДРУГИХ МЕСТ ПРИМЫКАНИЯ

Цокольная часть здания

4.17 Наружная теплоизоляция здания закан­чивается, как правило, на высоте 65—70 см от поверхности земли. Если необходимо утеплить также нижнюю часть стены и ее заглубленную часть, следует:

применить тот же утеплитель, что и для всей системы, и выполнить армированный нижний слой штукатурки;

выполнить гидроизоляцию цокольной части здания, например на базе битумной эмульсии без присутствия растворителей полистирола;

дополнительно защитить нижнюю часть зда­ния от механических воздействий, например, с помощью асбоцементных плит;

выполнить защитный козырек и механичес­кое крепление асбоцементной плиты с помощью винтовых дюбелей.

Фрагменты устройства теплоизоляционного слоя цокольной части здания и контролируемые параметры изображены на рисунках А9 и А10.

Кромки углов

4.18. Для предохранения кромок углов от ско­ла, их защищают путем установки перфорирован­ного уголкового профиля из алюминия или оцин­кованной стали.

Уголки сажаются на клеящий состав прямо на утеплитель по всей высоте стены (за исклю­чением нижней части). Армированный нижний слой штукатурки выполняется обычным способом поверх уголка.

В нижней части стены уголки должны сажаться на клеящий состав поверх усиленной арматуры, после чего они перекрываются обычной армату­рой и штукатурным раствором (рисунок A11).

Крепление уголков к поверхности стены с по­мощью дюбелей (гвоздей) не допускается.

4.19.В местах примыкания утеплителя к кон­структивным элементам здания его вертикальные и горизонтальные кромки с боковой стороны за­щищают перфорированными профилями, выпол­ненными в виде швеллера. Этот профиль пред­варительно крепится к стене с помощью ввинчи­вающихся дюбелей. В закрепленный профиль вставляются плиты утеплителя. Все остальные технологические операции выполняются по ти­повой схеме.

4.20 Перфорированный профиль, в который вставляются плиты утеплителя, используется так­же в качестве опоры в нижней части стены или на балконах. Он устанавливается так, чтобы ни­жняя кромка утеплителя отстояла от пола на 10— 15 мм. Эта щель перекрывается защитной плас­тиной (керамической плиткой), наклеиваемой на поверхность после отделки утепляющего слоя.

Примыкания к парапетам, карнизам

4.21 Верхняя часть теплоизоляционного пок­рытия и его примыкания к парапетам и карнизам должны выполняться по следующим схемам.

Верхняя кромка утеплителя на фронтоне, вы­полненная по обычной технологии, либо пере­крывается металлическим защитным козырьком, закрепленным на стене винтами с уплотнитель-ными шайбами, либо защищается краевой чере­пицей (рисунок А12).

При наличии карниза верхняя кромка утепли­теля в месте примыкания защищается перфори­рованными профилями, которые предварительно крепятся к стене с помощью ввинчивающихся дю­белей. Зазор между карнизом и утеплителем за­полняется водостойкой мастикой (рисунок А13).

Обработка проемов

4.22 Обработка проемов (оконных, дверных) — это одна из ответственных операций и должна вы­полняться перед началом работ по устройству ос­новного теплоизоляционного покрытия.

Наиболее распространенным способом ус­тройства оконного проема является вариант “с четвертью”. Прежде чем приступить к наклейке утеплителя, оконный проем по периметру обрам­ляют металлическим коробом. Для этого в про­еме устанавливается верхний и два боковых ме­таллических Г-образных профиля, которые обра­зуют рамку для утеплителя. Оконный блок при этом остается на прежнем месте.

4.23 Плиты утеплителя при наклейке встав­ляются в металлический профиль, который за­тем покрывается армированной штукатуркой по типовой схеме.

В случае открывания окон наружу, металли­ческие профили не должны препятствовать их открыванию.

При армировании нижнего слоя штукатурки на углах проема на утеплитель укладывают до­полнительные кусочки сетки под углом 45°.

4.24. Для повышения надежности конструкции утеплитель по периметру оконного (дверного) проема может укладываться из плит повышен­ной жесткости и огнестойкости.

На рисунке А 14 показан вариант обработки оконных (дверных) проемов “с четвертью”.

4.25 Проектная организация может применить другое конструктивное решение обработки окон­ных и дверных проемов, обеспечив при этом на­дежность и герметичность теплоизоляционного слоя.

5 УПРАВЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССОМ И КОНТРОЛЬ ЗА КАЧЕСТВОМ

5.1 Система управления технологическим процессом по устройству наружной теплоизоля­ции здания с тонкой штукатуркой по утеплителю заключается в четком распределении и выпол­нении своих функций всеми участниками произ­водственного процесса: заказчиком, проектной организацией, подрядчиком и поставщиком стро­ительных материалов.

5.2. К обязанностям проектной организации относятся:

выбор способа и уровня теплозащиты зда­ния. При необходимости заказчик организует эк­спертизу разработанной проектно-сметной документации и теплотехнических расчетов;

выбор и согласование цветов окраски. При необходимости выбранные цвета окраски фаса­дов зданий согласовываются с районным архи­тектором.

5.3 Заказчик обязан:

рассмотреть и после согласования с подряд­чиком утвердить проектно-сметную документа­цию;

назначить технического инспектора по над­зору (по мере необходимости) и установить его функциональные обязанности;

осуществлять проверку степени квалифика­ции мастеров и специалистов и знания настоя­щих Правил.

5.4. В обязанности поставщика материалов входят:

поставка материалов, предусмотренных про­ектом, имеющих соответствующий сертификат и удовлетворяющих требованиям настоящих Пра­вил;

согласование выбранных цветов окраски, в том числе для случаев применения цветов раз­личной тональности.

5.5 Обязанности подрядчика: предоставить заказчику лицензию на право производства работ по наружной теплоизоляции зданий и дать письменное обязательство исполь­зовать к применению только допущенные мате­риалы и способы производства работ;

провести испытания на адгезию клеящего состава и сопротивление дюбелей на отрыв и представить результаты заказчику;

вести журнал учета выполненных работ;

согласовать объемы работ;

разработать и предоставить детальный про-

ект производства работ (если он не предусмот­рен в составе проектно-сметной документации). В частности, на стадии ППР должны определять­ся способы производства работ и средства подмащивания. Особое внимание уделяется вопро­сам защиты рабочих мест от пагубных атмосфер­ных воздействий (дождя, ветра, прямых солнеч­ных лучей). Производство теплоизоляционных работ должно производиться, как правило, толь­ко при наличии жесткого основания (лесов, пе­редвижных подмостей);

предоставить страховое свидетельство на производимые работы;

в ходе работ: соблюдать требования по кли­матическим условиям и условия производства работ, содержащиеся в проектно-сметной доку­ментации и настоящих Правилах.

5.6 Контроль за качеством производства ра­бот должны осуществлять инженерно-техничес­кие работники службы заказчика или специаль­но назначенный технический инспектор по над­зору.

5.7 Основными обязанностями службы кон­троля за качеством являются:

проверка герметичности системы наружной теплоизоляции здания, соблюдения требований проектно-сметной документации и правил про­изводства работ;

проверка подготовки основания (в частнос­ти, качество снятия старой краски и иных покры­тий) и меры, принятые для обработки характер­ных участков;

инструментальная проверка контролируемых параметров отдельных элементов наружной теп­лоизоляции согласно приложению А;

выявление случаев нарушения качества про­изводства работ и выдача рекомендаций по их устранению;

проверка соблюдения технологических рег­ламентов при производстве работ в труднодос­тупных местах и местах примыкания;

контроль за выполнением мероприятий по защите рабочих мест от атмосферных воздейст­вий (в частности, работы нельзя производить при сыром основании, при температуре ниже +5 °С , при сильном ветре, на ярко освещенных солн­цем поверхностях).

5.8 Технический инспектор по надзору состав­ляет Карту наблюдений за работами, вносит в нее все замечания и нарушения, выявленные в про­цессе производства работ.

Эта карта имеет целью аккумулировать все выявленные и устраненные нарушения и облег­чает приемку работ по устройству теплоизоля­ции после их окончания.

6 ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

О ПОРЯДКЕ РАЗРАБОТКИ

ПРОЕКТНО-СМЕТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ И ПРОЕКТА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

6.1 Основой проектной документации на ус­тройство наружной теплоизоляции здания с тон­кой штукатуркой по утеплителю являются:

принятая конструкция теплоизоляционного покрытия (раздел “Архитектурно-строительные решения”);

проект производства работ; сметная документация. Указанная документация должна отвечать тре­бованиям СНиП 11-01-95 и СНиП 3.01.01-85*.

6.2 При заключении договора (контракта) на разработку проектной документации и задания на проектирование должны учитываться следую­щие условия:

настоящие Правила распространяются на ус­тройство теплоизоляционного покрытия наружных ограждающих конструкций жилых и общественных зданий, выполненных из следующих материалов: бетона (монолитный, сборные панели), кирпича (со штукатуркой или без штукатурки), стеновых блоков (со штукатуркой или без штукатурки);

на стадии предпроектных работ должно быть выполнено обследование здания и подготовле­ны исходные материалы для проектирования, включая: тип и состояние здания, его обмероч­ные чертежи, особенности рельефа фасада, вы­ступы и перепады, оконные и дверные проемы и их конструктивные особенности, наличие водо­сточных труб, вентиляционных решеток и элек­трических вводов, температурные швы, детали кровли и цокольной части здания и др. Особое внимание уделяется состоянию поверхности ог­раждающих конструкций зданий, наличию на них старых защитных покрытий, красок, трещин, про­течек и местных разрушений;

выбор способа и уровня теплоизоляции зда­ния должен осуществляться на основании теп­лотехнических расчетов, выполненных с учетом требований СНиП 11-3-79*, а также фактического состояния теплозащиты ограждающих конструк­ций здания.

Примечание Для предварительной оценки ве­личины приведенного термического сопротивления наружной стены (r0пр) можно пользоваться данными таблицы 4.

до утверждения проекта необходимо выпол­нить испытания образцов выбранного типа утеп­лителя на адгезию клеящего состава с повер­хностью основания;

при разработке сметной документации ее следует детализировать по следующим видам работ: подготовка основания, наклейка и закреп­ление утеплителя, устройство армированного нижнего слоя штукатурки, отделочное покрытие, установка лесов (подмостей) и технологической оснастки, меры защиты от атмосферных и солнеч­ных воздействий, обработка особых участков (снятие и установка водосточных труб, цоколь­ная часть здания, места примыкания, защитные козырьки), меры противопожарной безопаснос­ти и т.д.;

цветовую окраску отделочно-декоративного слоя предпочтительно выполнять из составов светлых тонов, особенно для окраски фасадов с восточной и южной стороны. Составы темных тонов следует допускать для затененных участ­ков фасада (северная сторона, лоджии и т.д.). Не допускать также на одном фасаде слишком контрастное сочетание тонов.

6.3 При разработке проекта производства работ следует учитывать следующие дополни­тельные требования:

для устройства наружной теплоизоляции зда­ния следует использовать только сертифициро­ванные материалы и изделия из числа тех, кото­рые указаны в разделе 7;

работы должны выполняться с жесткого ос­нования (лесов, подмостей);

при отсутствии искусственных защитных пок­рытий рабочего места работы должны прекра­щаться при следующих обстоятельствах: при ок­ружающей температуре ниже +5 °С, на ярко ос­вещенных солнцем поверхностях, при сильном ветре, при попадании дождевой влаги на повер­хность стены;

разработать программу проведения необхо­димых контрольных испытаний и режимных на­блюдений, включая методы технического контро­ля за качеством производства работ:

разработать перечень машин, инструмента и технологической оснастки для обязательного при­менения при производстве работ по наружной теплоизоляции здания;

предусмотреть в технологических картах (схе­мах) на выполнение отдельных конструктивных элементов наружной теплоизоляции наиболее рациональные решения по разбивке фасада зда­ния на захватки, сократив до минимума техноло­гические перерывы и стыковые соединения.

7 МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ 7.1 МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ

7.1.1 Грунтовочные составы (праймер). Применяются для обработки поверхности стен и штукатурного слоя с целью улучшения сцепле­ния с клеящим составом и отделочным покрыти­ем (рецептурный состав определяется на стадии

проектирования и уточняется по результатам ис­пытаний на адгезию клеящего состава).

7.1.2 Смесь сухая клеящая для прикле­вания утеплителя к поверхности стены (ре­цепт 51). Изготавливается АООТ “Опытный завод сухих смесей” (Москва) по ТУ 5745-003-05668056-93, сертификат соответствия № ГОСТ Р 9016.1.3.0001.

Представляет собой цементно-минеральную композицию, содержащую комплекс химических добавок различного спектра действия, в том чис­ле полимерных.

Поставляется в бумажных мешках весом 50 кг, приготавливается на строительной площадке пу­тем затворения водой механизированным спосо­бом. Гарантийный срок хранения — 6 месяцев. Пожаро- и взрывобезопасная. После замешивания дать выстояться в течение 5 мин.

7.1.3 Смесь сухая штукатурная (выравни­вающая) для систем теплоизоляции (рецепт № 52). Изготавливается АООТ “Опытный завод сухих смесей” (Москва) по ТУ 5745-003-05668056-93, сертификат соответствия № ГОСТ Р 9016.1.3.0002.

Применяется для устройства нижнего арми­рованного слоя штукатурки.

Таблица 5

Выпускается в сухом виде на основе белого цемента, минерального наполнителя и комплек­са химических добавок, в том числе гидрофоб­ных.

Поставляется в бумажных мешках весом 50 кг. Приготавливается на строительной площадке пу­тем затворения водой механизированным спосо­бом. Пожаро- и взрывобезопасная. После заме-шивания дать выстояться в течение 5 мин.

7,1.4 Отделочные материалы. Вид фактур­ной отделки и цветовое решение определяются на стадии проектирования. Для устройства де­коративного шероховатого покрытия рекоменду­ется применять сухую смесь производства АООТ “Опытный завод сухих смесей”, которая изготав­ливается по рецепту № 50.

По своему рецептурному составу эта смесь аналогична штукатурному составу с добавлени­ем минеральных щелочестойких пигментов.

Допускается совмещать технологические про­цессы по устройству нижнего слоя тонкой шту­катурки и декоративного покрытия из единого материала.

Физико-механические показатели клеевых и штукатурных составов даны в таблице 5.

 

      Штукатурные составы
Показатель Клеевой (рец.

№ 51)

Выравнивающий (штукатурный) (рец. № 52) Штукатурно-декоративный (рец. № 50)
1.   Прочность на сжатие, МПа

2.   “Открытое” время использования, мин

3.   Адгезия к основанию, МПа

4.   Линейная усадка, %

5.   Морозостойкость, F

6.   Горючесть

7. Паропроницаемость

15,0

 

1,5

0,55

75

 

+

12,0—15,0

Не менее 25

1,0

0,4

50

Негорючий

+

10,0—12,0

 

0,9

0,4

50

 

+

 

 

7.1.5 Утеплитель. Для устройства наружной теплоизоляции зданий должен применяться плитный утеплитель. Тип плитного утеплителя и его основные показатели (плотность, влагоемкость, теплопроводность, сжимаемость, огнестойкость) определяются проектом на основании теплотехни- ­

Таблица 6

ческих расчетов, нормативов требуемого сопротивления теплопередачи для данного регио­на (R0 ПР ), фактического состояния наружных ог­раждающих конструкций здания.

Примеры применения плит утеплителя при­ведены в таблице 6.

 

 

Утеплитель Рекомендуемая область применения Плотность, кг/м3 Коэффициент теплопроводности l,Вт/м2.0С
Плиты пенополистирольные (ГОСТ 15588)

Плиты минераловатные жесткие (ГОСТ 9573)

Плиты минераловатные на основе базальтового волокна (типа “Парок”)

Наружная поверхность стен

Обрамление оконных и дверных проемов, цокольная часть здания

Наружная поверхность стен, противопожарные преграды

40

 

180

 

120

0,041

 

0,076

 

0,037

 

Продолжение таблицы 6

Утеплитель Рекомендуемая область

применения

 

Плотность, кг/м3

Коэффициент теплопроводности

l, Вт/м2 0С

Перлитопластбетон

(ТУ 480-1-145-74)

Цокольная часть здания, проти­вопожарные преграды 250 0,080
Примечание Возможно применение и других теплоизолирующих материалов, включая импортные, которые имеют соответствующий сертификат и по основным показателям удовлетворяют определенным требованиям.

 

 

 

Плиты должны быть плотной структуры, на­личие свободных несвязных гранул или волокон недопустимо.

При транспортировке, хранении и монтаже плиты утеплителя должны быть защищены от ув­лажнения и загрязнения.

7.1.6 Арматура. В качестве арматуры при­меняется сетка из стекловолокна обычного и уси­ленного профиля, изготавливаемая по ТУ 6-48-00204961-29-93.

Специальная панцирная сетка обладает по­вышенной жесткостью, ее масса составляет 400— 700 г/м2. Эта арматура предназначена для защи­ты поверхности, которая может подвергаться механическому воздействию (цокольная часть здания, входы в подъезды, спуски в подвалы и т.д.).

Обычная стеклосетка с квадратными ячейка­ми размером 5х5 мм более гибкая, ее масса со­ставляет 150—200 г/м2. Применяется для защи­ты утеплителя на большей части поверхности зда­ния (см. рисунок A3 и А4).

Сетка должна быть щелочестойкой или об­работанной щелочестойкими составами.

Сетка поставляется в рулонах, транспортиру­ется в крытых транспортных средствах и должна храниться в закрытых сухих помещениях.

В соответствии с проектом в качестве арми­рующего слоя может применяться металличес­кая сетка облегченного профиля (массой не бо­лее 2,5 кг/м2). Металлическую сетку целесооб­разно применять при армировании углов, цоколь­ной части здания, мест примыкания теплоизоля­ционного слоя к парапетам, карнизам, пиляст­рам и другим конструктивным элементам здания.

7.1.7 Металлические изделия. Для меха­нического крепления утеплителя к поверхности стены применяются дюбели-втулки распорные по ГОСТ 27320 и ГОСТ 28456, дюбели полиамидные

для строительства по ГОСТ 26998, а также вин­ты, шурупы и другие метизные изделия.

Кроме того, в системе наружной теплоизоля­ции зданий используются несколько видов лис­товых металлических элементов уголкового или коробчатого профиля, которые выполняются из перфорированного листового алюминия или оцинкованной стали. Тип и количество этих эле­ментов определяется проектом.

7.2 ЛЕСА, ПОДМОСТИ

Производство наружной теплоизоляции зда­ний с тонкой штукатуркой по утеплителю следу­ет осуществлять с использованием жестких ос­нований (трубчатых лесов, передвижных подмос­тей и др., приложение 5).

Только таким способом можно обеспечить устойчивость рабочего места, что, в свою оче­редь, создаст условия для хорошего качества наклейки утеплителя, а также производства дру­гих операций: установки арматурной сетки, ош-тукатуривания, установки дюбелей и металли­ческих изделий из уголкового или коробчатого профиля, нанесения декоративно-отделочного покрытия.

Подвесные подмости, люльки, будучи неус­тойчивыми, могут внести нарушения в техноло­гический регламент производства работ, что при­ведет к ухудшению качества и снижению надеж­ности работы теплоизоляционного слоя. Их при­менение допускается только в труднодоступных местах и на ограниченных участках.

Кроме того, конструкция лесов и подмостей должна обеспечивать возможность применения различных пленочных и сетчатых покрытий для защиты и ограждения рабочего места от атмос­ферных воздействий.

Рекомендуется использовать следующие типы лесов и подмостей, указанных в таблице 7.

 

Таблица 7

Леса и подмости Краткая характеристика Разработчик, завод-изготовитель
Леса универсальные ЛСПХ-40 для отделочных работ на фасадах зданий, выпол­ненные в соответствии с ГОСТ 27321 Конструкция: трубчатые, приставные, хомутовые. Максимальная высота лесов — 40 м.

Шаг яруса — 2 м.

Шаг стоек вдоль стены — 2,5 м.

Ширина яруса (прохода) —1,25м.

Нормативная поверхностная нагрузка — 200 кгс/м2.

Настил — деревянный.

Масса комплекта -16,3т на 1000 м2 площади фасада

ЦНИИОМТП

 

Продолжение таблицы 7

Леса и подмости Краткая характеристика Разработчик, завод-изготовитель
Леса клиновые ЛСПК-40 для отделочных работ на фасадах зданий, выполнен­ные в соответствии с ГОСТ 27321

 

 

 

 

Передвижные подмости

ПВС-12

 

 

 

 

 

Вышка телескопическая передвижная на пневмоколесном ходу

Конструкция: трубчатые, приставные, клиновые.

Максимальная высота лесов — 40 м.

Шаг яруса — 2 м.

Шаг стоек вдоль стены — 2,5 м.

Ширина яруса (прохода) — 1,25 м.

Нормативная поверхностная нагрузка — 200 кгс/м2.

Масса комплекта —11,3т на 1000 м^ площади фасада

Конструкция: рабочая площадка крепится на двух телескопических колонках, установленных на гусе­ничную ходовую часть.

Грузоподъемность площадки — 600 кг.

Размеры площадки — 5,2х2,0 м.

Максимальная высота подъема —12м.

Масса — 5 т

Конструкция: рабочая платформа крепится на те­лескопической стойке, установленной на раме, имеющей пневмоколесный ход. Грузоподъемность платформы — 250 кг.

Размеры платформы —3х1,5 м.

Максимальная высота подъема— 15 м.

Масса —4,5 т

ЦНИИОМТП

 

 

 

 

 

 

ВКТИмонтажстрой-механизация. Мытищинский ОМЗ

 

 

Карачаровский ме­ханический завод

7.3 МЕХАНИЗМЫ, ИНСТРУМЕНТ

При производстве наружной теплоизоляции зданий применяются средства механизации и ин-

струмент, которые не только облегчают труд и повышают производительность, но и являются одним из условий качественного выполнения ра­бот (таблица 8).

 

Таблица 8

Средство механизации Марка, ГОСТ Назначение, краткая характеристика
Растворосмеситель

 

 

Электросверлилка со

специальной насадкой

 

Винтовой растворонасос

 

 

 

Электроперфоратор

 

 

 

Электрошуруповерт

 

 

Агрегат окрасочный высо­кого

давления

СО-46Б

ТУ 22-5724-84

 

ИЭ-1023А

ТУ 22-5841-84

 

ПУТЦКНЕХТ S48

 

 

 

ИЭ-1511БЭ,

ИЭ-4717

 

 

ИЭ-3604Э

 

 

Финиш-211

Для приготовления на рабочем месте клея­щих и штукатурных составов из сухих сме­сей. Вместимость — 80 л, мощность — 1,5 кВт, масса — 200 кг

Для приготовления клеящих составов из сухих смесей. Мощность — 0,6 кВт, масса — 3,9 кг

Для нанесения штукатурного состава на поверхность. Производительность — 5—30 л/мин, давле­ние — 3 МПа, мощность — 5,5 кВт, масса — 170кг

Для сверления отверстий в основании теп­лоизоляционного покрытия. Мощность — 0,5 кВт, двухскоростной, диа­метр сверления —13мм

Для ввинчивания дюбелей при закреплении плит утеплителя. Момент затяжки —10 Н-м, мощность — 0,23 кВт

Для промывки поверхности основания и на­несения окрасочного состава. Рабочее давление — 25 МПа, масса — 75 кг

 

Продолжение таблицы 8

Средство механизации Марка, ГОСТ Назначение, краткая характеристика
Кельма и зубчатый шпатель с квад-ратными зубьями ши­риной 6-10 мм

Деревянные терки и рейки

 

Пила-ножовка

 

Рубанок, наждачная шкурка

Ножницы обычные

Ножницы по металлу

Гладилки из нержавеющей стали

Пластиковые гладилки и рельефные ролики

Набор инструмента и приспосо-блений для выполне­ния жестяных работ

Угловая шлифовальная ма­шина, промышленный элек­трофен

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ИЭ-2110

ИЭ-2107

Для нанесения и разравнивания клеящего состава на поверхность плиты утеплителя

Для прижатия плит утеплителя и поверхнос­ти основания во время приклеивания

Для резки плит утеплителя и вырезания плас­тин из утеплителя для заполнения пустот

Для зачистки кромок плит утеплителя

Для резки арматурной сетки

Для резки металлических коробов

Для утопления арматурной сетки в штука­турный слой

Для устройства декоративно-отделочного слоя

Для установки металлических коробов в местах примыкания утеплителя, обрамле­ния оконных и дверных проемов и т.д.

Для механической очистки и отжига

8 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Эффект от применения наружной теплоизо­ляции зданий образуется по нескольким направ­лениям:

8.1. Экономится тепловая энергия за счет по­вышения теплозащиты наружных ограждающих конструкций зданий.

8.2. Снижается загрязненность окружающей среды, так как сокращаются выбросы вредных веществ в атмосферу.

8.3. Улучшается тепловой комфорт внутри по­мещения. При отсутствии теплоизоляции внутрен­няя поверхность наружной стены становится на­много холоднее температуры воздуха в помеще­нии, что приводит к усиленной конвекции возду­ха. Жилец воспринимает это как сквозняк и вы-

нужден в порядке компенсации поднимать тем­пературу внутри помещения до 21—23 °С. При изоляции стены разность температуры между по­верхностью стены и воздухом внутри помещения очень мала, конвекция воздуха практически от­сутствует и жилец чувствует себя комфортно при более низкой температуре (18—20 °С).

В летний период теплоизолированные стены здания не прогреваются (особенно с солнечной стороны), и температура воздуха внутри поме­щения не повышается более 23—25 °С.

8.4. Повышается надежность работы ограж­дающих конструкций зданий и их долговечность, так как после применения наружной теплозащи­ты здания точка “росы” перемещается из внут­реннего сечения стены наружу, что наглядно вид­но на рисунке 1.

 

а) Наружная стена без теплоизоля­ции

б) Наружная стена с теплоизоля­цией толщиной 75 мм

 

8.5. В конструкции теплозащиты здания при­меняются только паропроницаемые материалы (коэффициент сопротивления диффузии водяного пара не более 10—15), благодаря чему на повер­хности стены и внутри нее не происходит обра­зование вредного конденсата, который может увеличить теплопотери через стену здания.

8.6. Увеличивается звукоизоляция здания. На­пример, индекс звукоизоляции стены из силикат­ного кирпича толщиной 25 см с наклеенным теп­лоизоляционным слоем толщиной 40—45 мм уве­личивается с 49 до 52 дБ.

9 УХОД ЗА НАРУЖНОЙ

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ЗДАНИЙ

9.1. В составе проектно-сметной документа­ции должны быть указания (инструкция) по уходу за наружной теплоизоляцией фасадов зданий. Чтобы теплоизоляционная система сохраняла свою стабильность и свойства, необходимо кон­тролировать ее на герметичность и внешний вид. Особое внимание следует уделять таким кон­структивным элементам, как: нижняя, цокольная часть стены; состояние и защита верхней части теплоизоляции (парапеты, карнизы); качество заделки углов здания, проемов и стыков; отсут­ствие деформаций на поверхности фасадов (вздутия, растрескивания и т.д.).

9.2 Выявленные нарушения внешнего вида теплоизоляции следует классифицировать по двум признакам:

естественное старение отделочного покры­тия (легкое растрескивание термической или уса­дочной природы, изменение оттенка), что не за­трагивает стабильности работы системы в целом;

повреждения отдельных элементов системы, которые могут привести к деградации участков или всей системы теплоизоляции.

9.3. По отношению к теплоизоляционному пок­рытию фасадов зданий следует применять сле­дующие меры предосторожности:

запретить спортивные игры вблизи фасадов зданий (например, в теннисный мяч, когда утеп­ленная стена используется как мишень или от­ражающая поверхность);

защищать поверхность стены при работе на фасадах с приставных лестниц;

предусмотреть меры, чтобы при парковке автомобилей вблизи здания не было возможности механического повреждения поверхности стены;

необходимо сохранять в рабочем состоянии все вентиляционные устройства здания, обеспе­чивающие эвакуацию влажного воздуха из внут­ренних помещений.

9.4. Следует помнить, что естественное ста­рение отделочного слоя ускоряется в агрессив­ной атмосферной среде, которая создается про­мышленной зоной, городским автотранспортом, морскими прибоями, близостью обильной рас­тительности (лес), вызывающей появление зеле­ного налета и т.д.

9.5. При появлении серьезных нарушений на поверхности теплоизоляционного слоя необхо­димо обращаться к профессионалам и следовать их рекомендациям по устранению выявленных де­фектов.

10 ВОЗМОЖНЫЕ СЛУЧАИ НАРУШЕНИЯ КАЧЕСТВА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ, ИХ ПОСЛЕДСТВИЯ И СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ

10.1 Технология устройства наружной тепло­изоляции зданий для отечественной практики относительно нова, поэтому неизбежно появле­ние ряда нарушений производственного харак­тера, которые снижают качество работы всей системы теплоизоляции.

10.2. Рекомендуется первые опыты в регионе по устройству наружной теплоизоляции зданий производить под надзором специально назначен­ных технических работников, на которых в пос­ледствии следует возложить функции наблюде­ния за состоянием теплоизоляционного покры­тия зданий, а также обобщения выявленных де­фектов и нарушений.

10.3 Распределение дефектов и нарушений теплоизоляционного покрытия фасадов зданий по срокам проявления и видам нарушений характе­ризуется показателями, приведенными в табли­цах 9 и 10.

Таблица 9

Выявленные нарушения (по срокам проявления) Удельный вес, %*
Всего

в том числе:

до приемки работ

после приемки работ по

годам:

первый

второй

третий

четвертый

пятый

шестой

100

 

10

 

 

30

30

15

8

5

2

* Данные приведены из материалов зарубеж­ного опыта.

 

Таблица 10

Виды нарушений Удельный вес, % Основные причины выявленных нарушений
Полное отслаивание и обру­шение системы

 

 

Частичное отслаивание сис­темы

 

Фильтрация влаги в поме­щения через систему

Микротрещины и не филь­трующие трещины

 

 

 

 

 

 

Отслаивание (вспучивание) отделочного слоя, а также штукатурного слоя

 

 

 

 

Дефекты внешнего вида

 

 

 

 

 

 

Смывание ливнем во время работы

Прочие причины

12

 

 

 

10

 

 

8

 

25

 

 

 

 

 

 

 

30

 

 

 

 

 

 

10

 

 

 

 

 

 

2

 

3

1.   Плиты утеплителя были наклеены без предвари­тельной очистки основания

2.   Некачественный клеящий состав

3.   Механическое крепление не применялось

Проникновение воды на уровень плоскости скле­ивания утеплителя с основанием из-за плохой за­щиты системы сверху (карнизы) и в местах окон­ных проемов

Вода проникла через сопряжения с характерными участками стены (пилястры, пояски и т.д.)

1. Плохой выбор цвета покрытия (слишком темный цвет и слишком контрастная расцветка)

2.   Большие перепады на стыках плит утеплителя и, как следствие, большая разница толщины штука­турного слоя

3.   Допущены широкие щели между плитами утепли­теля, которые были заполнены штукатурным рас­твором

4.   Неперекрытие стыков арматурной сетки

1.Ошибка поставщика грунтовочного состава (в ка­честве растворителя применили уайт-спирит с высоким содержанием сероводорода, который путем миграции растворил основу из вспененного полистирола)

2.   Нарушение производственного регламента по кли­матическим условиям (работы производились в холод, под дождем, при заморозках)

1. Большие перепады толщины плит утеплителя

2.   Заплесневелость отделочного слоя, вызванная влажной средой (лесная зона, близость к морю)

3.   Разность оттенков окрашенной поверхности из-за плохого подбора колерного состава

4.   Пятна ржавчины, вызванные коррозией элементов механического крепления (дюбелей, коробов, угол­ков и т.д.)

Отсутствие защиты и пленочного покрытия рабо­чего места

Эти повреждения не связаны с ответственностью подрядчика

 

 

10.4 Способы устранения выявленных дефек­тов и повреждений теплоизоляционного слоя:

полное или частичное отслаивание теплои­золяционного слоя должно быть отремонтирова­но путем вырезания поврежденных участков, пол­ной очистки основания и восстановления в этом месте всей системы из новых элементов по обыч­ной технологии. Края новой арматурной сетки следует подсунуть под прежнюю арматуру, отги­бая, по возможности, ее обнаженные края;

места фильтрации влаги должны быть вскры­ты, заполнены герметизирующими мастиками

(совместимыми по составу с основными элемен­тами системы) и покрыты декоративным слоем;

отслоенные (вспученные) участки штукатур­ного и отделочного слоя удаляются, а на их мес­те восстанавливается армированный штукатур­ный слой и декоративное покрытие из тех же материалов, что и сама теплоизоляционная сис­тема.

10.5 Восстановленные участки покрытия дол­жны соответствовать требованиям, предъявляе­мым к теплоизоляционному слою согласно про­ектно-сметной документации.

 

Смотрите также:

 

Ремонт фасада

СМЕТНЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ: КРОВЛИ

Без рубрики

                        СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА

 

                               СБОРНИК N 12

 

                        СМЕТНЫХ НОРМ И РАСЦЕНОК НА

                           СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

 

                                 КРОВЛИ

 

                              СНИП 4.02-91

 

                     УТВЕРЖДЕН

                     ПОСТАНОВЛЕНИЕМ

                     ГОССТРОЯ СССР

                     ОТ 29 ДЕКАБРЯ 1990 Г. N 115

 

                              ГОССТРОЙ СССР

 

                               МОСКВА 1991

 

            СНИП 4.02-91 СБОРНИК СМЕТНЫХ НОРМ И РАСЦЕНОК НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ.

            СБОРНИК 12. КРОВЛИ — ГОССТРОЙ СССР — М: СТРОЙИЗДАТ, 1991

 

                РАЗРАБОТАН ИНСТИТУТОМ ЦНИИПРОМЗДАНИЙ ПОД МЕТОДИЧЕСКИМ РУКОВОДСТВОМ ЦНИИЭУС

            ГОССТРОЯ СССР И РАССМОТРЕН УПРАВЛЕНИЕМ ЦЕНООБРАЗОВАНИЯ И СМЕТ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

            ГОССТРОЯ СССР.

                РЕДАКТОРЫ: ИНЖЕНЕРЫ В.В.СЕМЫКИН, Л.А.КУЛИКОВА (ГОССТРОЙ СССР), М.В.АПУХТИН,

            К.Э.Н. В.И.КОРЕЦКИЙ, Э.З.ЭЛЬКИН, О.А.КУЛИК, Л.Т.ПРОТАСОВСКАЯ (ЦНИИЭУС

            ГОССТРОЯ СССР), А.Д.ЗЕРЕНКОВ (ЦНИИПРОМЗДАНИЙ).

 

                                СТРОЙИЗДАТ 1991

 

 

——————————————————————————————————

¦  ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ  ¦  СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА   ¦           СНИП 4.02-91          ¦

¦         КОМИТЕТ СССР           ¦———————————¦———————————¦

¦       (ГОССТРОЙ СССР)          ¦ СБОРНИКИ СМЕТНЫХ НОРМ И РАСЦЕНОК¦   ВЗАМЕН СБОРНИКОВ ЭЛЕМЕНТНЫХ   ¦

¦                                ¦      НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ.    ¦ СМЕТНЫХ НОРМ И ЕДИНЫХ РАЙОННЫХ  ¦

¦                                ¦        СБОРНИК 12. КРОВЛИ       ¦      ЕДИНИЧНЫХ РАСЦЕНОК НА      ¦

¦                                ¦                                 ¦   СТРОИТЕЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ И    ¦

¦                                ¦                                 ¦         РАБОТЫ (ЕРЕР-84)        ¦

¦                                ¦                                 ¦        СБОРНИК 12. КРОВЛИ       ¦

——————————————————————————————————

 

                                         ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

 

  1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ ИСЧИСЛЯТЬ  ПО  ПОЛНОЙ  ПЛОЩАДИ ПОКРЫТИЯ СОГЛАСНО

                                                      ПРОЕКТНЫМ ДАННЫМ, БЕЗ ВЫЧЕТА ПЛОЩАДИ, ЗАНИМАЕМОЙ

    1.1. НОРМЫ      И     РАСЦЕНКИ      СБОРНИКА      СЛУХОВЫМИ ОКНАМИ И ДЫМОВЫМИ  ТРУБАМИ И БЕЗ УЧЕТА

ПРЕДУСМАТРИВАЮТ  РАБОТЫ  ПО  УСТРОЙСТВУ ОСНОВНЫХ      ИХ ОБДЕЛКИ.

ВИДОВ КРОВЕЛЬ.                                            2.2. ДЛИНУ СКАТА КРОВЛИ СЛУДУЕТ ПРИНИМАТЬ ОТ

    СТОИМОСТНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ В  ТАБЛИЦАХ  ДАНЫ ДЛЯ      КОНЬКА ДО КРАЙНЕЙ ГРАНИ КАРНИЗА: В  КРОВЛЯХ  БЕЗ

ПЕРВОГО ТЕРРИТОРИАЛЬНОГО  РАЙОНА,  ПРИНЯТОГО  ЗА      НАСТЕННЫХ  ЖЕЛОБОВ  —  С  ДОБАВЛЕНИЕМ 0,07 М  НА

БАЗИСНЫЙ, ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ  ЭТИХ  ПОКАЗАТЕЛЕЙ В      СПУСК  КРОВЛИ  НАД   КАРНИЗОМ;   В   КРОВЛЯХ   С

ДРУГИХ ТЕРРИТОРИАЛЬНЫХ РАЙОНАХ СЛЕДУЕТ ПРИМЕНЯТЬ      КАРНИЗНЫМИ  СВЕСАМИ  И  НАСТЕННЫМИ  ЖЕЛОБАМИ — С

ТЕРРИТОРИАЛЬНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ ПО П.3.2  РАЗДЕЛА 3      УМЕНЬШЕНИЕМ НА 0,7 М.

ТЕХНИЧЕСКОЙ ЧАСТИ НАСТОЯЩЕГО СБОРНИКА ДЛЯ ЗАТРАТ          ИСЧИСЛЕНИЕ  ОБЪЕМОВ   РАБОТ   НА  УСТРОЙСТВО

ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАШИН  И  ПО «ОБЩИМ      СВЕСОВ И НАСТЕННЫХ ЖЕЛОБОВ ПРОИЗВОДИТСЯ ОТДЕЛЬНО

ПОЛОЖЕНИЯМ ПО ПРИМЕНЕНИЮ СНИР-91″ ДЛЯ  ЗАТРАТ ПО      И  НОРМИРУЕТСЯ   ПО   ТАБЛ. 9  И  10  НАСТОЯЩЕГО

МАТЕРИАЛАМ.                                           СБОРНИКА.

    1.2. НОРМАМИ    И    РАСЦЕНКАМИ     СБОРНИКА          2.3. ОБЪЕМЫ  РАБОТ,  СВЯЗАННЫЕ  С  ПОКРЫТИЕМ

ПРЕДУСМОТРЕНО  ПРОИЗВОДСТВО  РАБОТ  НА ВЫСОТЕ ДО      ПАРАПЕТОВ, БРАНДМАУЭРОВ,  ПРИМЫКАНИЙ  КРОВЛИ  ИЗ

15 М ОТ УРОВНЯ ЗЕМЛИ. ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ  РАБОТ НА      РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ К СТЕНАМ, ПАРАПЕТАМ, ФОНАРЯМ

ВЫСОТЕ   БОЛЕЕ   15 М   НОРМЫ   ЗАТРАТ   ТРУДА И      И  ДРУГИХ  ЭЛЕМЕНТОВ,   НЕ   УЧТЕННЫХ   ОСНОВНЫМ

ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ СЛЕДУЕТ УВЕЛИЧИВАТЬ НА 0,5 % НА      ПОКРЫТИЕМ  КРОВЛИ (ТАБЛ.1-3)  СЛЕДУЕТ  УЧИТЫВАТЬ

КАЖДЫЙ ПОСЛЕДУЮЩИЙ МЕТР ВЫСОТЫ.                       ДОПОЛНИТЕЛЬНО.

    1.3. УСТРОЙСТВО СЛУХОВЫХ  ОКОН  И ДЕРЕВЯННЫХ          2.4. ПРИ  ПОКРЫТИЯХ  С  ЗЕНИТНЫМИ   ФОНАРЯМИ

КАРНИЗОВ СЛЕДУЕТ НОРМИРОВАТЬ  И  РАСЦЕНИВАТЬ  ПО      ПЛОЩАДЬ КРОВЛИ,  СООТВЕТСТВУЮЩАЯ  ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ

СБОРНИКУ 10 «ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ».                 ПРОЕКЦИЯМ  ФОНАРЕЙ  ПО  ИХ  НАРУЖНОМУ   КОНТУРУ,

                                                      ИСКЛЮЧАЕТСЯ.    ИЗОЛЯЦИЮ    СТАКАНОВ    ЗЕНИТНЫХ

  1. ПРАВИЛА ИСЧИСЛЕНИЯ ОБЪЕМОВ РАБОТ ФОНАРЕЙ   И   ОБДЕЛКУ  ПРИМЫКАНИЙ  КРОВЛИ  К НИМ

                                                      СЛЕДУЕТ    УЧИТЫВАТЬ   ПО  ТАБЛ. 18   НАСТОЯЩЕГО

    2.1 ОБЪЕМ РАБОТ ПО ПОКРЫТИЮ КРОВЕЛЬ  СЛЕДУЕТ      СБОРНИКА.

 

  1. КОЭФФИЦИЕНТЫ К СМЕТНЫМ НОРМАМ И РАСЦЕНКАМ.

 

——————————————————————————————————

                УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ                          ¦ НОМЕРА  ¦ К О Э Ф Ф И Ц И Е Н Т Ы   К

                                                            ¦ НОРМА-  ¦——————————-

                                                            ¦ ТИВНЫХ  ¦НОРМАМ ¦ЗАРА- ¦ЗАТРА- ¦НОРМАМ

                                                            ¦ ТАБЛИЦ  ¦ЗАТРАТ ¦БОТНОЙ¦ТАМ    ¦РАСХОДА

                                                            ¦ И ГРАФ  ¦ТРУДА  ¦ПЛАТЕ ¦ПО     ¦МАТЕ-

                                                            ¦         ¦       ¦      ¦ЭКСПЛУ-¦РИАЛОВ

                                                            ¦         ¦       ¦      ¦АТАЦИИ ¦

                                                            ¦         ¦       ¦      ¦МАШИН  ¦

——————————————————————————————————

                           1                                ¦    2    ¦   3   ¦  4   ¦   5   ¦   6

——————————————————————————————————

 3.1 УТЕПЛЕНИЕ ПОКРЫТИЙ ПЛИТАМИ ИЗ ФИБРОЛИТА НАСУХО         ¦13,ГР.5  ¦   2   ¦  2   ¦   2   ¦   2

     В ДВА СЛОЯ                                             ¦         ¦       ¦      ¦       ¦

                                                            ¦         ¦       ¦      ¦       ¦

                                                            ¦         ¦       ¦      ¦       ¦

                                                            ¦         ¦       ¦      ¦       ¦

——————————————————————————————————

¦      ВНЕСЕН УПРАВЛЕНИЕМ        ¦    УТВЕРЖДЕН ПОСТАНОВЛЕНИЕМ     ¦    СРОК ВВЕДЕНИЯ В ДЕЙСТВИЕ     ¦

¦   ЦЕНООБРАЗОВАНИЯ И СМЕТ В     ¦ ГОСУДАРСТВЕННОГО СТРОИТЕЛЬНОГО  ¦          1 ЯНВАРЯ 1991 Г.       ¦

¦  СТРОИТЕЛЬСТВЕ ГОССТРОЯ СССР   ¦          КОМИТЕТА СССР          ¦                                 ¦

¦                                ¦  ОТ 29 ДЕКАБРЯ 1990 Г. N 115    ¦                                 ¦

——————————————————————————————————

 

 

 

——————————————————————————————————

                           1                                ¦    2    ¦   3   ¦  4   ¦   5   ¦   6

——————————————————————————————————

 3.2 ТЕРРИТОРИАЛЬНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ К БАЗИСНЫМ (I-ОГО         ¦         ¦       ¦      ¦       ¦

     ТЕРРИТОРИАЛЬНОГО РАЙОНА) ЗАТРАТАМ НА ЭКСПЛУАТАЦИЮ СТРО-¦         ¦       ¦      ¦       ¦

     ИТЕЛЬНЫХ МАШИН ПО ТЕРРИТОРИАЛЬНЫМ РАЙОНАМ:             ¦         ¦       ¦      ¦       ¦

                                                            ¦         ¦       ¦      ¦       ¦

     1,2,4,7,8,34                                           ¦         ¦       ¦      ¦  1    ¦

                                                            ¦         ¦       ¦      ¦       ¦

     3,5,6,11,12,13,14,22С,40                               ¦         ¦       ¦      ¦  1.02 ¦

                                                            ¦         ¦       ¦      ¦       ¦

     9,31,32,33,35АБ                                        ¦         ¦       ¦      ¦  0.99 ¦

                                                            ¦         ¦       ¦      ¦       ¦

     10,35ВГ,36,37,38,39,41,42,43                           ¦         ¦       ¦      ¦  0.98 ¦

                                                            ¦         ¦       ¦      ¦       ¦

     15,16                                                  ¦         ¦       ¦      ¦  1.05 ¦

                                                            ¦         ¦       ¦      ¦       ¦

     17,19,20                                               ¦         ¦       ¦      ¦  1.08 ¦

                                                            ¦         ¦       ¦      ¦       ¦

     18                                                     ¦         ¦       ¦      ¦  1.06 ¦

                                                            ¦         ¦       ¦      ¦       ¦

     21С,23С1-С8,25С1,25С2,27С                              ¦         ¦       ¦      ¦  1.32 ¦

                                                            ¦         ¦       ¦      ¦       ¦

     24С                                                    ¦         ¦       ¦      ¦  1.28 ¦

                                                            ¦         ¦       ¦      ¦       ¦

     26С1,26С2                                              ¦         ¦       ¦      ¦  1.47 ¦

                                                            ¦         ¦       ¦      ¦       ¦

     28С1,28С2                                              ¦         ¦       ¦      ¦  1.45 ¦

                                                            ¦         ¦       ¦      ¦       ¦

     29С,30С1                                               ¦         ¦       ¦      ¦  1.41 ¦

                                                            ¦         ¦       ¦      ¦       ¦

     30С2                                                   ¦         ¦       ¦      ¦  1.37 ¦

                                                            ¦         ¦       ¦      ¦       ¦

     45                                                     ¦         ¦       ¦      ¦  1.02 ¦

 

                                       СОДЕРЖАНИЕ

 

                                            СТР.

 

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ ……………………..          ТАБЛИЦА 12-10 УСТРОЙСТВО МЕЛКИХ ПОКРЫТИЙ

                                                                    (БРАНДМАУЭРЫ, ПАРАПЕТЫ, СВЕСЫ

ТАБЛИЦА 12-1  УСТРОЙСТВО КРОВЕЛЬ СКАТНЫХ …                        И Т.П.) ИЗ ЛИСТОВОЙ ОЦИНКО-

                                                                    ВАННОЙ СТАЛИ ……………..

ТАБЛИЦА 12-2  УСТРОЙСТВО КРОВЕЛЬ ПЛОСКИХ

              ЧЕТЫРЕХСЛОЙНЫХ  ИЗ РУЛОННЫХ             ТАБЛИЦА 12-11 УСТРОЙСТВО  КОЛПАКОВ  НАД

              КРОВЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ……..                        ШАХТАМИ ………………….

 

ТАБЛИЦА 12-3  УСТРОЙСТВО ТРЕХСЛОЙНЫХ                  ТАБЛИЦА 12-12 ОГРАЖДЕНИЕ КРОВЕЛЬ ПЕРИЛАМИ ..

              МАСТИЧНЫХ КРОВЕЛЬ  АРМИРОВАН-

              НЫХ ДВУМЯ СЛОЯМИ СТЕКЛОСЕТКИ .          ТАБЛИЦА 12-13 УТЕПЛЕНИЕ ПОКРЫТИЙ ПЛИТАМИ …

 

ТАБЛИЦА 12-4  УСТРОЙСТВО ПРИМЫКАНИЙ РУЛОН-            ТАБЛИЦА 12-14 УТЕПЛЕНИЕ ПОКРЫТИЙ ………..

              НЫХ И МАСТИЧНЫХ  КРОВЕЛЬ К

              СТЕНАМ И ПАРАПЕТАМ ………..          ТАБЛИЦА 12-15 УСТРОЙСТВО ПАРОИЗОЛЯЦИИ ……

 

ТАБЛИЦА 12-5  ЗАЩИТА ЕНДОВ ……………..          ТАБЛИЦА 12-16 ОГРУНТОВКА ОСНОВАНИЙ ИЗ

                                                                    БЕТОНА ИЛИ РАСТВОРА ПОД

ТАБЛИЦА 12-6  УСТРОЙСТВО ДЕФОРМАЦИОННЫХ                             ВОДОИЗОЛЯЦИОННЫЙ КРОВЕЛЬНЫЙ

              ШВОВ …………………….                        КОВЕР ……………………

 

ТАБЛИЦА 12-7  УСТРОЙСТВО КРОВЕЛЬ ………..          ТАБЛИЦА 12-17 УСТРОЙСТВО ВЫРАВНИВАЮЩИХ

                                                                    СТЯЖЕК …………………..

ТАБЛИЦА 12-8  УСТРОЙСТВО ОБДЕЛОК НА ФАСАДАХ

              (НАРУЖНЫЕ ПОДОКОННИКИ, ПОЯСКИ,          ТАБЛИЦА 12-18 ИЗОЛЯЦИЯ СТАКАНОВ ЗЕНИТНЫХ

              БАЛКОНЫ И ДР.)  …………..                        ФОНАРЕЙ С ОБДЕЛКОЙ ПРИМЫКАНИЙ

                                                                    КРОВЕЛЬ К НИМ ……………

ТАБЛИЦА 12-9  УСТРОЙСТВО ЖЕЛОБОВ…………

 

 

ТАБЛИЦА 12-1  УСТРОЙСТВО КРОВЕЛЬ СКАТНЫХ

     СОСТАВ РАБОТ: 01.НАКЛЕЙКА РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА БИТУМНОЙ МАСТИКЕ (ГРАФЫ 1,2) ИЛИ МЕТОДОМ ПОДПЛАВЛЕНИЯ МАСТИЧНОГО

                   СЛОЯ ГАЗОПЛАМЕННЫМИ ГОРЕЛКАМИ (ГРАФЫ 3-5). 02.ЗАЩИТА РУЛОННОГО КРОВЕЛЬНОГО КОВРА ГРАВИЕМ НА БИТУМНОЙ

                   МАСТИКЕ (ГРАФЫ 2-3).

ИЗМЕРИТЕЛЬ:  100 М2 КРОВЛИ

——————————————————————————————————————————-

                                    ¦         ¦         ¦ИЗ ТРЕХ СЛОЕВ КРОВЕЛЬНЫХ   ¦ИЗ НАПЛАВЛЯЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ

                                    ¦         ¦         ¦РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА     ¦——————————————

                                    ¦         ¦         ¦БИТУМНОЙ МАСТИКЕ           ¦В ТРИ СЛОЯ   ¦В ТРИ СЛОЯ   ¦В ДВА СЛОЯ

                                    ¦         ¦         ¦             ¦—————————¦             ¦

                                    ¦         ¦         ¦             ¦С ЗАЩИТНЫМ СЛОЕМ ИЗ ГРАВИЯ ¦             ¦

                                    ¦         ¦         ¦             ¦ НА БИТУМНОЙ МАСТИКЕ       ¦             ¦

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————-

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦   12-1-1    ¦   12-1-2    ¦   12-1-3    ¦   12-1-4    ¦   12-1-5

——————————————————————————————————————————-

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч       14.6          23.5          28.4          19.6          13.8

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч        0.83          1.39          5.53          5.01          3.35

——————————————————————————————————————————-

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ           2.52          4.23         16.77         15.2          10.17

——————————————————————————————————————————-

 МАСТИКА БИТУМНАЯ КРОВЕЛЬНАЯ ГОРЯЧАЯ(101-0594 ) Т             0.712         1.012         0.3

 МАТЕРИАЛЫ РУЛОННЫЕ КРОВЕЛЬНЫЕ ДЛЯ  (101-9121 ) М2          115                                       115           113

 ВЕРХНЕГО СЛОЯ (МАРКА ПО ПРОЕКТУ)

 МАТЕРИАЛЫ РУЛОННЫЕ КРОВЕЛЬНЫЕ ДЛЯ  (101-9122 ) М2          226           341           345           226           115

 НИЖНИХ СЛОЕВ (МАРКА ПО ПРОЕКТУ)

 ГРАВИЙ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ      (408-0002 ) М3                          1.05          1.05

 ФРАКЦИИ В ММ (3)5-10

——————————————————————————————————————————-

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ          11.5          17.9          22            15.6          10.9

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ           2.52          4.23         16.77         15.2          10.17

  В ТОМ ЧИСЛЕ

  ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА МАШИНИСТОВ                   РУБ           0.76          1.27          5.03          4.56          3.05

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ          14.02         22.13         38.77         30.8          21.07

 

ТАБЛИЦА 12-2  УСТРОЙСТВО КРОВЕЛЬ ПЛОСКИХ ЧЕТЫРЕХСЛОЙНЫХ ИЗ РУЛОННЫХ КРОВЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

     СОСТАВ РАБОТ: 01.НАКЛЕЙКА РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА БИТУМНОЙ МАСТИКЕ. 02.ЗАЩИТА РУЛОННОГО КРОВЕЛЬНОГО КОВРА.

ИЗМЕРИТЕЛЬ:  100 М2 КРОВЛИ

—————————————————————————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦НА БИТУМ- ¦НА БИТУМ- ¦НА БИТУМНОЙ МАСТИКЕ

                                    ¦         ¦         ¦НОЙ       ¦НОЙ АНТИ- ¦———————————————

                                    ¦         ¦         ¦МАСТИКЕ   ¦СЕПТИРО-  ¦С ПОСЛЕДУЮЩИМ НАНЕСЕНИЕМ АНТИСЕПТИРОВАННОЙ

                                    ¦         ¦         ¦          ¦ВАННОЙ    ¦   БИТУМНОЙ МАСТИКИ ТОЛЩ. 2 ММ

                                    ¦         ¦         ¦          ¦МАСТИКЕ   ¦

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦С ЗАЩИТНЫМ СЛОЕМ

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ИЗ ГРАВИЯ            ¦ИЗ РАСТВО-¦ИЗ АСФАЛЬ-¦ИЗ ПЛИТ   ¦ИЗ ПЛИТ

                                    ¦         ¦         ¦———————¦РА ЦЕМЕНТ-¦ТОБЕТОНА  ¦БЕТОННЫХ  ¦АРМОЦЕМЕН-

                                    ¦         ¦         ¦НА БИТУМНОЙ АНТИСЕП- ¦НОГО      ¦ПЕСЧАНОГО ¦          ¦ТНЫХ

                                    ¦         ¦         ¦ТИРОВАННОЙ МАСТИКЕ   ¦          ¦          ¦———————-

                                    ¦         ¦         ¦                     ¦          ¦          ¦НА КВАРЦЕВОМ ПЕСКЕ

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦  12-2-1  ¦  12-2-2  ¦  12-2-3  ¦  12-2-4  ¦  12-2-5  ¦  12-2-6

—————————————————————————————————————————

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч     26.3       26.2       71.4       43.9       72.1       72.1

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч      1.67       1.56       2.91       4.03       5.57       5.57

—————————————————————————————————————————

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ         5.08       4.74       8.84      12.21      16.9       16.9

—————————————————————————————————————————

 МАСТИКА БИТУМНАЯ КРОВЕЛЬНАЯ ГОРЯЧАЯ(101-0594 ) Т           1.26       1.26       1.2        1.2        1.2        1.2

 МАСТИКА ТИОКОЛОВАЯ СТРОИТЕЛЬНОГО    101-0618   КГ                               62

 НАЗНАЧЕНИЯ АМ-0,5

 МАТЕРИАЛЫ РУЛОННЫЕ КРОВЕЛЬНЫЕ      (101-9123 ) М2        460        460        460        460        460        460

 ПЛИТЫ АРМОЦЕМЕНТНЫЕ                (101-9141 ) М2                                                               102

 РАСТВОР ГОТОВЫЙ КЛАДОЧНЫЙ ТЯЖЕЛЫЙ  (402-9071 ) М3                                3.06

 ЦЕМЕНТНЫЙ

 ПЛИТЫ БЕТОННЫЕ                     (403-9090 ) М2                                                    102

 ГРАВИЙ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ      (408-0002 ) М3          1.05       1.05

 ФРАКЦИИ В ММ (3)5-10

 ПЕСОК ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ       (408-9040 ) М3                                3.06

 ПРИРОДНЫЙ

 ПЕСОК КВАРЦЕВЫЙ                    (408-9051 ) Т                                                       4.6        4.6

 АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ             (410-9010 ) Т                                            6.5

 СИМАЗИН 50%-НЫЙ ПОРОШОК             611-4001   Т           0.001      0.005      0.001      0.001      0.001      0.001

 СМАЧИВАЮЩИЙСЯ

—————————————————————————————————————————

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ        20.2       20.1       50.8       33.2       53.2       53.2

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ         5.08       4.74       8.84      12.21      16.9       16.9

  В ТОМ ЧИСЛЕ

  ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА МАШИНИСТОВ                   РУБ         1.52       1.42       2.65       3.66       5.07       5.07

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ        25.28      24.84      59.64      45.41      70.1       70.1

—————————————————————————————————————————

 МАТЕРИАЛЬНЫЕ РЕСУРСЫ (КРОМЕ                    РУБ         3.17      15.83     265.43       3.17       3.17       3.17

 ПРИНИМАЕМЫХ ПО ПРОЕКТУ,

 ОТМЕЧЕННЫХ СКОБКАМИ, И ПРОЧИХ)

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ         0.47       2.37      15.97       0.47       0.47       0.47

 

ТАБЛИЦА 12-3  УСТРОЙСТВО ТРЕХСЛОЙНЫХ МАСТИЧНЫХ КРОВЕЛЬ АРМИРОВАННЫХ ДВУМЯ СЛОЯМИ СТЕКЛОСЕТКИ

     СОСТАВ РАБОТ: 01.ОГРУНТОВКА ПОВЕРХНОСТИ СТЕКЛОСЕТКИ БИТУМНОЙ ГРУНТОВКОЙ. 02.УСТРОЙСТВО ВОДОИЗОЛЯЦИОННОГО МАСТИЧНОГО

                   АРМИРОВАННОГО СТЕКЛОСЕТКОЙ КОВРА. 03.ЗАЩИТА КОВРА ГРАВИЕМ НА МАСТИКЕ. 04.ПРИГОТОВЛЕНИЕ ГРУНТОВКИ.

ИЗМЕРИТЕЛЬ:  100 М2 КРОВЛИ

——————————————————————————————————————————-

                                    ¦         ¦         ¦ИЗ БИТУМНОЙ МАСТИКИ               ¦ИЗ БИТУМНО-РЕЗИНОВОЙ МАСТИКИ

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————-

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦              12-3-1              ¦              12-3-2

——————————————————————————————————————————-

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч                 28.8                               32.9

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч                  1.14                               1.15

——————————————————————————————————————————-

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ                     3.46                               3.5

——————————————————————————————————————————-

 БИТУМЫ НЕФТЯНЫЕ КРОВЕЛЬНЫЕ МАРКИ    101-0078   Т                       0.057                              0.06

 БНК-45/180

 КЕРОСИН ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКИХ ЦЕЛЕЙ       101-0322   Т                       0.13                               0.13

 МАРОК КТ-1, КТ-2

 МАСТИКА БИТУМНАЯ КРОВЕЛЬНАЯ ГОРЯЧАЯ(101-0594 ) Т                       1.056

 ГРАВИЙ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ      (408-0002 ) М3                      1.05                               1.05

 ФРАКЦИИ В ММ (3)5-10

 МАСТИКА БИТУМНО-РЕЗИНОВАЯ          (610-1044 ) Т                                                          1.1

 КРОВЕЛЬНАЯ

 СЕТКА СТЕКЛЯННАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ СС-1 (610-1054 ) М2                    230                                230

——————————————————————————————————————————-

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ                    21.2                               24.3

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ                     3.46                               3.5

  В ТОМ ЧИСЛЕ

  ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА МАШИНИСТОВ                   РУБ                     1.04                               1.05

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ                    24.66                              27.8

——————————————————————————————————————————-

 МАТЕРИАЛЬНЫЕ РЕСУРСЫ (КРОМЕ                    РУБ                    25.57                              25.88

 ПРИНИМАЕМЫХ ПО ПРОЕКТУ,

 ОТМЕЧЕННЫХ СКОБКАМИ, И ПРОЧИХ)

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ                     3.55                               3.64

 

ТАБЛИЦА 12-4  УСТРОЙСТВО ПРИМЫКАНИЙ РУЛОННЫХ И МАСТИЧНЫХ КРОВЕЛЬ К СТЕНАМ И ПАРАПЕТАМ

     СОСТАВ РАБОТ: 01.УСТРОЙСТВО ЦЕМЕНТНОГО БОРТИКА. 02.НАКЛЕЙКА ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ СЛОЕВ РУЛОННОГО КРОВЕЛЬНОГО КОВРА В

                   МЕСТАХ ПРИМЫКАНИЯ КРОВЛИ К СТЕНАМ И ПАРАПЕТАМ. 03.ОБДЕЛКА ПРИМЫКАНИЙ ФАРТУКАМИ ИЗ ОЦИНКОВАННОЙ СТАЛИ

                   И ЗАКРЕПЛЕНИЕ ИХ ПОЛОСОВОЙ СТАЛЬЮ (ГРАФЫ 2,3).

ИЗМЕРИТЕЛЬ:  100 М ПРИМЫКАНИЙ

——————————————————————————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ВЫСОТОЙ ДО 600 ММ БЕЗ ¦ВЫСОТОЙ БОЛЕЕ 600 ММ

                                    ¦         ¦         ¦ФАРТУКОВ              ¦———————————————-

                                    ¦         ¦         ¦                      ¦С ОДНИМ ФАРТУКОМ      ¦С ДВУМЯ ФАРТУКАМИ

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦        12-4-1        ¦        12-4-2        ¦        12-4-3

——————————————————————————————————————————

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч           23.1                   42                     55.4

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч            0.68                   0.78                   0.87

——————————————————————————————————————————

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ               2.07                   2.38                   2.63

——————————————————————————————————————————

 МАСТИКА БИТУМНАЯ КРОВЕЛЬНАЯ ГОРЯЧАЯ(101-0594 ) Т                 0.605                  0.454                  0.454

 МАСТИКА ТИОКОЛОВАЯ СТРОИТЕЛЬНОГО    101-0618   КГ                                       6.7                    6.7

 НАЗНАЧЕНИЯ АМ-0,5

 МАТЕРИАЛЫ РУЛОННЫЕ КРОВЕЛЬНЫЕ      (101-9123 ) М2              252                    189                    189

 СТАЛЬ ЛИСТОВАЯ ОЦИНКОВАННАЯ        (101-9351 ) Т                                        0.2                    0.41

 ТОЛЩИНОЙ ЛИСТА 0,7 ММ

 РАСТВОР ГОТОВЫЙ КЛАДОЧНЫЙ ТЯЖЕЛЫЙ  (402-9071 ) М3                0.51                   0.51                   0.51

 ЦЕМЕНТНЫЙ

 СТАЛЬ ПОЛОСОВАЯ СПОКОЙНАЯ МАРКИ    (610-1055 ) Т                                        0.13                   0.13

 СТ.3СП,50-200 ММ ТОЛЩИНОЙ 4-5 ММ

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ                                     10.08                  11.88

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ                                      1.51                   1.78

——————————————————————————————————————————

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ              17.4                   31.1                   40.6

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ               2.07                   2.38                   2.63

  В ТОМ ЧИСЛЕ

  ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА МАШИНИСТОВ                   РУБ               0.62                   0.71                   0.79

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ                                     10.08                  11.88

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ              19.47                  43.56                  55.11

——————————————————————————————————————————

 МАТЕРИАЛЬНЫЕ РЕСУРСЫ (КРОМЕ                    РУБ                                     28.34                  28.34

 ПРИНИМАЕМЫХ ПО ПРОЕКТУ,

 ОТМЕЧЕННЫХ СКОБКАМИ, И ПРОЧИХ)

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ                                      1.68                   1.68

 

ТАБЛИЦА 12-5  ЗАЩИТА ЕНДОВ

     СОСТАВ РАБОТ: 01.НАКЛЕЙКА В ЕНДОВАХ ДВУХ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ СЛОЕВ РУЛОННЫХ КРОВЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ (ГРАФА 1).

                   02.УСТРОЙСТВО ЗАЩИТНОГО СЛОЯ ИЗ ГРАВИЯ НА БИТУМНОЙ МАСТИКЕ В ЕНДОВАХ (ГРАФА 2).

ИЗМЕРИТЕЛЬ:  100 М ЕНДОВЫ

——————————————————————————————————————————-

                                    ¦         ¦         ¦ДОПОЛНИТЕЛЬНЫМ ДВУХСЛОЙНЫМ КОВРОМ ¦СЛОЕМ ГРАВИЯ

                                    ¦         ¦         ¦ИЗ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ            ¦

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————-

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦              12-5-1              ¦              12-5-2

——————————————————————————————————————————-

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч                 11.7                               14.2

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч                  0.72                               0.94

——————————————————————————————————————————-

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ                     2.17                               2.84

——————————————————————————————————————————-

 МАСТИКА БИТУМНАЯ КРОВЕЛЬНАЯ ГОРЯЧАЯ(101-0594 ) Т                       0.72                               0.45

 МАТЕРИАЛЫ РУЛОННЫЕ КРОВЕЛЬНЫЕ      (101-9123 ) М2                    345

 ГРАВИЙ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ      (408-0002 ) М3                                                         1.58

 ФРАКЦИИ В ММ (3)5-10

——————————————————————————————————————————-

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ                     9.5                               10.2

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ                     2.17                               2.84

  В ТОМ ЧИСЛЕ

  ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА МАШИНИСТОВ                   РУБ                     0.65                               0.85

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ                    11.67                              13.04

 

ТАБЛИЦА 12-6  УСТРОЙСТВО ДЕФОРМАЦИОННЫХ ШВОВ

     СОСТАВ РАБОТ: 01.ИЗГОТОВЛЕНИЕ И УСТАНОВКА НИЖНЕГО КОМПЕНСАТОРА. 02.УКЛАДКА МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ В ДЕФОРМАЦИОННЫЕ ШВЫ.

                   03.ИЗГОТОВЛЕНИЕ И УСТАНОВКА ВЕРХНЕГО КОМПЕНСАТОРА. 04.УКЛАДКА СЛОЯ РУЛОННОГО КРОВЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА

                   НАСУХО. 05.НАКЛЕЙКА ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ СЛОЕВ РУЛОННОГО КРОВЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА НА БИТУМНОЙ МАСТИКЕ.

ИЗМЕРИТЕЛЬ:  100 М ДЕФОРМАЦИОННЫХ ШВОВ

——————————————————————————————————————————-

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦                               12-6-1

——————————————————————————————————————————-

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч                                   72.4

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч                                    1.05

——————————————————————————————————————————-

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ                                       3.18

——————————————————————————————————————————-

 ДЮБЕЛИ С КАЛИБРОВАННОЙ ГОЛОВКОЙ     101-0152   Т                                         0.0066

 (РОССЫПЬЮ), С ЦИНКОВЫМ

 ХРОМАТИРОВАННЫМ ПОКРЫТИЕМ, ММ:

 3Х58.5

 МАСТИКА БИТУМНАЯ КРОВЕЛЬНАЯ ГОРЯЧАЯ(101-0594 ) Т                                         0.528

 МАТЕРИАЛЫ РУЛОННЫЕ КРОВЕЛЬНЫЕ      (101-9123 ) М2                                      345

 СТАЛЬ ЛИСТОВАЯ ОЦИНКОВАННАЯ        (101-9351 ) Т                                         0.48

 ТОЛЩИНОЙ ЛИСТА 0,7 ММ

 ВАТА МИНЕРАЛЬНАЯ (ГОСТ 4640-84)    (104-0002 ) М3                                        2.57

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ                                      21.33

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ                                       3.2

——————————————————————————————————————————-

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ                                      55.7

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ                                       3.18

  В ТОМ ЧИСЛЕ

  ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА МАШИНИСТОВ                   РУБ                                       0.95

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ                                      21.33

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ                                      80.21

——————————————————————————————————————————-

 МАТЕРИАЛЬНЫЕ РЕСУРСЫ (КРОМЕ                    РУБ                                       6.29

 ПРИНИМАЕМЫХ ПО ПРОЕКТУ,

 ОТМЕЧЕННЫХ СКОБКАМИ, И ПРОЧИХ)

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ                                       0.44

 

ТАБЛИЦА 12-7  УСТРОЙСТВО КРОВЕЛЬ

     СОСТАВ РАБОТ: 01.УСТРОЙСТВО ОБРЕШЕТКИ (ГРАФЫ 1,2). 02.УСТРОЙСТВО КРОВЕЛЬ ИЗ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ЛИСТОВ С ОБДЕЛКОЙ

                   КОНЬКОВ, РЕБЕР, РАЗЖЕЛОБКОВ, ТРУБ, ПРИМЫКАНИЙ К СТЕНАМ И СЛУХОВЫМ ОКНАМ С ЗАДЕЛКОЙ ЗАЗОРОВ РАСТВОРОМ

                   (ГРАФЫ 1,2). 03.УКЛАДКА АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ЛИСТОВ ПО ГОТОВЫМ ПРОГОНАМ, ПОСТАНОВКА КРЕПЛЕНИЙ, ОБДЕЛКА

                   КОНЬКОВ, ТРУБ, ШАХТ И ПРИМЫКАНИЙ К СТЕНАМ (ГРАФА 3). 04.ГЕРМЕТИЗАЦИЯ ПРОДОЛЬНЫХ И ПОПЕРЕЧНЫХ

                   СОЕДИНЕНИЙ МЕЖДУ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫМИ ЛИСТАМИ (ГРАФА 4).

ИЗМЕРИТЕЛЬ:  100 М2 КРОВЛИ

——————————————————————————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ИЗ ВОЛНИСТЫХ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ЛИСТОВ              ¦НА ГЕРМЕТИЗАЦИЮ

                                    ¦         ¦         ¦—————————————————¦СОЕДИНЕНИЙ МЕЖДУ

                                    ¦         ¦         ¦ОБЫКНОВЕННОГО   ¦СРЕДНЕГО ПРОФИЛЯ¦УНИФИЦИРОВАННОГО¦ АСБЕСТОЦЕМЕНТ-

                                    ¦         ¦         ¦ПРОФИЛЯ         ¦                ¦ ПРОФИЛЯ        ¦НЫМИ ЛИСТАМИ ДО-

                                    ¦         ¦         ¦—————————————————¦БАВЛЯТЬ

                                    ¦         ¦         ¦ПО ДЕРЕВЯННОЙ ОБРЕЩЕТКЕ С ЕЕ УСТ-¦ПО ГОТОВЫМ ПРО- ¦ (К ГР. 1-3)

                                    ¦         ¦         ¦РОЙСТВОМ                         ¦ГОНАМ           ¦

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦     12-7-1     ¦     12-7-2     ¦     12-7-3     ¦     12-7-4

——————————————————————————————————————————

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч        42.4             42.4             41.8              1.82

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч         1.5              1.45             1.06             0.01

——————————————————————————————————————————

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ            4.55             4.41             3.21             0.04

——————————————————————————————————————————

 ЛИСТЫ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ ВОЛНИСТЫЕ   (101-0032 ) М2           135

 ОБЫКНОВЕННОГО ПРОФИЛЯ, ТОЛЩИНОЙ

 5,5 ММ

 ЛИСТЫ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ ВОЛНИСТЫЕ   (101-0034 ) М2                            128

 СРЕДНЕГО ПРОФИЛЯ 40/150 ТОЛЩИНОЙ

 5.8 ММ

 ЛИСТЫ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ ВОЛНИСТЫЕ   (101-0036 ) М2                                             130

 УНИФИЦИРОВАННОГО ПРОФИЛЯ 54/200

 ТОЛЩИНОЙ 7.5 ММ

 МАСТИКА СЛАНЦЕВАЯ УПЛОТНЯЮЩАЯ       101-0616   КГ                                                               26

 НЕОТВЕРЖДАЮЩАЯСЯ МСУ

 ПОКОВКИ ИЗ КВАДРАТНЫХ ЗАГОТОВОК     101-0782   Т              0.005            0.005

 МАССОЙ, КГ 1,8

 ПОКОВКИ ИЗ КВАДРАТНЫХ ЗАГОТОВОК,    101-0788   Т              0.01             0.01             0.027

 ОЦИНКОВАННЫЕ, МАССОЙ, КГ: 2,825

 ШУРУПЫ С ПОЛУКРУГЛОЙ ГОЛОВКОЙ,ММ:   101-1484   Т              0.0106           0.0106

 8Х100

 СТАЛЬ ЛИСТОВАЯ ОЦИНКОВАННАЯ        (101-9351 ) Т              0.04             0.04             0.02

 ТОЛЩИНОЙ ЛИСТА 0,7 ММ

 БРУСКИ ОБРЕЗНЫЕ ДЛИНОЙ 4-6,5 М,    (102-0026 ) М3             0.54             0.54

 ШИРИНОЙ 75-150 ММ, ТОЛЩИНОЙ

 40-75 ММ IУ СОРТА

 ДОСКИ ОБРЕЗНЫЕ ДЛИНОЙ 4-6,5 М,     (102-0062 ) М3             0.5              0.5

 ШИРИНОЙ 75-150 ММ ТОЛЩИНОЙ 44 ММ И

 БОЛЕЕ, IV СОРТА

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ           14.14            14.38            11.04

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ            2.12             2.16             1.66

 

  ПРОДОЛЖЕНИЕ ТАБЛ. 12-7

——————————————————————————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ИЗ ВОЛНИСТЫХ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ЛИСТОВ              ¦НА ГЕРМЕТИЗАЦИЮ

                                    ¦         ¦         ¦—————————————————¦СОЕДИНЕНИЙ МЕЖДУ

                                    ¦         ¦         ¦ОБЫКНОВЕННОГО   ¦СРЕДНЕГО ПРОФИЛЯ¦УНИФИЦИРОВАННОГО¦ АСБЕСТОЦЕМЕНТ-

                                    ¦         ¦         ¦ПРОФИЛЯ         ¦                ¦ ПРОФИЛЯ        ¦НЫМИ ЛИСТАМИ ДО-

                                    ¦         ¦         ¦—————————————————¦БАВЛЯТЬ

                                    ¦         ¦         ¦ПО ДЕРЕВЯННОЙ ОБРЕЩЕТКЕ С ЕЕ УСТ-¦ПО ГОТОВЫМ ПРО- ¦ (К ГР. 1-3)

                                    ¦         ¦         ¦РОЙСТВОМ                         ¦ГОНАМ           ¦

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦     12-7-1     ¦     12-7-2     ¦     12-7-3     ¦     12-7-4

——————————————————————————————————————————

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ           30.1             29.6             30.5              1.43

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ            4.55             4.41             3.21             0.04

  В ТОМ ЧИСЛЕ

  ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА МАШИНИСТОВ                   РУБ            1.37             1.32             0.96             0.01

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ           14.14            14.38            11.04

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ           48.79            48.39            44.75             1.47

——————————————————————————————————————————

 МАТЕРИАЛЬНЫЕ РЕСУРСЫ (КРОМЕ                    РУБ           15.35            15.35            18.09             6.5

 ПРИНИМАЕМЫХ ПО ПРОЕКТУ,

 ОТМЕЧЕННЫХ СКОБКАМИ, И ПРОЧИХ)

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ            1.34             1.34             1.6              1.04

 

ТАБЛИЦА 12-8  УСТРОЙСТВО ОБДЕЛОК НА ФАСАДАХ (НАРУЖНЫЕ ПОДОКОННИКИ, ПОЯСКИ, БАЛКОНЫ И ДР.)

     СОСТАВ РАБОТ: 01.ПОКРЫТИЕ НАРУЖНЫХ ПОДОКОННИКОВ, ПОЯСКОВ, САНДРИКОВ И ДР. ЛИСТОВОЙ ОЦИНКОВАННОЙ СТАЛЬЮ. 02.ОБДЕЛКА

                   БАЛКОНОВ ЛИСТОВОЙ ОЦИНКОВАННОЙ СТАЛЬЮ. 03.ИЗГОТОВЛЕНИЕ, СБОРКА И НАВЕСКА ВОДОСТОЧНЫХ ТРУБ С КРЕПЛЕНИЕМ

                   ИХ К СТЕНАМ (ГРАФА 1).

ИЗМЕРИТЕЛЬ:  100 М2 ФАСАДОВ БЕЗ ВЫЧЕТА ПРОЕМОВ

——————————————————————————————————————————-

                                    ¦         ¦         ¦ВКЛЮЧАЯ ВОДОСТОЧНЫЕ ТРУБЫ С ИЗГО- ¦БЕЗ ВОДОСТОЧНЫХ ТРУБ

                                    ¦         ¦         ¦ТОВЛЕНИЕМ ЭЛЕМЕНТОВ ТРУБ          ¦

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————-

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦              12-8-1              ¦              12-8-2

——————————————————————————————————————————-

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч                 13.4                                4.9

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч                  0.03                               0.01

——————————————————————————————————————————-

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ                     0.09                               0.03

——————————————————————————————————————————-

 ПОКОВКИ ИЗ КВАДРАТНЫХ ЗАГОТОВОК,    101-0788   Т                       0.0112

 ОЦИНКОВАННЫЕ, МАССОЙ, КГ: 2,825

 СТАЛЬ ЛИСТОВАЯ ОЦИНКОВАННАЯ        (101-9351 ) Т                       0.053                              0.023

 ТОЛЩИНОЙ ЛИСТА 0,7 ММ

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ                     0.74                               0.73

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ                     0.11                               0.11

——————————————————————————————————————————-

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ                    10                                  3.42

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ                     0.09                               0.03

  В ТОМ ЧИСЛЕ

  ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА МАШИНИСТОВ                   РУБ                     0.03                               0.01

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ                     0.74                               0.73

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ                    10.83                               4.18

——————————————————————————————————————————-

 МАТЕРИАЛЬНЫЕ РЕСУРСЫ (КРОМЕ                    РУБ                     7.5

 ПРИНИМАЕМЫХ ПО ПРОЕКТУ,

 ОТМЕЧЕННЫХ СКОБКАМИ, И ПРОЧИХ)

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ                     0.66

 

ТАБЛИЦА 12-9  УСТРОЙСТВО ЖЕЛОБОВ

     СОСТАВ РАБОТ: 01.УСТРОЙСТВО СПЛОШНОЙ ОПАЛУБКИ КАРНИЗНЫХ СВЕСОВ И ПОКРЫТИЕ ИХ ЛИСТОВОЙ ОЦИНКОВАННОЙ СТАЛЬЮ С

                   ЗАГОТОВКОЙ КАРТИН (ГРАФА 1). 02.УСТАНОВКА КОСТЫЛЕЙ ДЛЯ НАСТЕННЫХ ЖЕЛОБОВ (ГРАФА 1). 03.ЗАГОТОВКА И

                   УСТАНОВКА ЖЕЛОБОВ С КРЕПЛЕНИЕМ ИХ (ГРАФЫ 1,2).

ИЗМЕРИТЕЛЬ:  100 М ЖЕЛОБОВ

——————————————————————————————————————————-

                                    ¦         ¦         ¦НАСТЕННЫХ                         ¦ПОДВЕСНЫХ

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————-

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦              12-9-1              ¦              12-9-2

——————————————————————————————————————————-

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч                 75                                 27.8

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч                  2.83                               0.22

——————————————————————————————————————————-

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ                     8.59                               0.68

——————————————————————————————————————————-

 ПОКОВКИ ИЗ КВАДРАТНЫХ ЗАГОТОВОК,   (101-0788 ) Т                       0.1                                0.169

 ОЦИНКОВАННЫЕ, МАССОЙ, КГ: 2,825

 СТАЛЬ ЛИСТОВАЯ ОЦИНКОВАННАЯ        (101-9351 ) Т                       0.81                               0.33

 ТОЛЩИНОЙ ЛИСТА 0,7 ММ

 ДОСКИ ОБРЕЗНЫЕ ДЛИНОЙ 2-3,75 М,    (102-0121 ) М3                      4.45

 ШИРИНОЙ 75-150 ММ ТОЛЩИНОЙ 44 И

 БОЛЕЕ ММ, III СОРТА

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ                    23.44                               1.7

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ                     3.52                               0.26

——————————————————————————————————————————-

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ                    52.3                               19.6

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ                     8.59                               0.68

  В ТОМ ЧИСЛЕ

  ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА МАШИНИСТОВ                   РУБ                     2.58                               0.2

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ                    23.44                               1.7

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ                    84.33                              21.98

 

ТАБЛИЦА 12-10  УСТРОЙСТВО МЕЛКИХ ПОКРЫТИЙ (БРАНДМАУЭРЫ, ПАРАПЕТЫ, СВЕСЫ И Т.П.) ИЗ ЛИСТОВОЙ ОЦИНКОВАННОЙ СТАЛИ

     СОСТАВ РАБОТ: 01.ПОКРЫТИЕ ЛИСТОВОЙ ОЦИНКОВАННОЙ СТАЛЬЮ БРАНДМАУЭРОВ, ПАРАПЕТОВ, СВЕСОВ И Т.П. С ЗАГОТОВКОЙ КАРТИН И

                   КРЕПЛЕНИЕМ ИХ.

ИЗМЕРИТЕЛЬ:  100 М2 ПОКРЫТИЯ

——————————————————————————————————————————-

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦                               12-10-1

——————————————————————————————————————————-

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч                                   97.2

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч                                    0.23

——————————————————————————————————————————-

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ                                       0.69

——————————————————————————————————————————-

 СТАЛЬ ЛИСТОВАЯ ОЦИНКОВАННАЯ        (101-9351 ) Т                                         0.57

 ТОЛЩИНОЙ ЛИСТА 0,7 ММ

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ                                       5.74

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ                                       0.86

——————————————————————————————————————————-

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ                                      68.1

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ                                       0.69

  В ТОМ ЧИСЛЕ

  ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА МАШИНИСТОВ                   РУБ                                       0.21

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ                                       5.74

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ                                      74.53

 

ТАБЛИЦА 12-11  УСТРОЙСТВО КОЛПАКОВ НАД ШАХТАМИ

     СОСТАВ РАБОТ: 01.ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОЛПАКОВ И КРЕПЛЕНИЕ ИХ НАД ШАХТАМИ.

ИЗМЕРИТЕЛЬ:  1 КОЛПАК

——————————————————————————————————————————-

                                    ¦         ¦         ¦В ДВА КАНАЛА                      ¦НА КАЖДЫЕ ПОСЛЕДУЮЩИЕ ДВА КАНАЛА

                                    ¦         ¦         ¦                                  ¦СВЕРХ ДВУХ ДОБАВЛЯТЬ (К ГР.1)

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————-

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦             12-11-1              ¦             12-11-2

——————————————————————————————————————————-

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч                  1.93                               0.97

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч                  0.01                               0.01

——————————————————————————————————————————-

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ                     0.04                               0.03

——————————————————————————————————————————-

 СТАЛЬ ЛИСТОВАЯ ОЦИНКОВАННАЯ        (101-9351 ) Т                       0.028                              0.014

 ТОЛЩИНОЙ ЛИСТА 0,7 ММ

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ                     0.05                               0.02

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ                     0.01

——————————————————————————————————————————-

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ                     1.35                               0.68

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ                     0.04                               0.03

  В ТОМ ЧИСЛЕ

  ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА МАШИНИСТОВ                   РУБ                     0.01                               0.01

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ                     0.05                               0.02

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ                     1.44                               0.73

 

ТАБЛИЦА 12-12  ОГРАЖДЕНИЕ КРОВЕЛЬ ПЕРИЛАМИ

     СОСТАВ РАБОТ: 01.УСТАНОВКА ПЕРИЛ НА КРЫШЕ СО СБОРКОЙ ИХ ИЗ ГОТОВЫХ ЗВЕНЬЕВ.

ИЗМЕРИТЕЛЬ:  100 М ОГРАЖДЕНИЯ

——————————————————————————————————————————-

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦                               12-12-1

——————————————————————————————————————————-

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч                                    5.9

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч                                    0.45

——————————————————————————————————————————-

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ                                       1.38

——————————————————————————————————————————-

 ОГРАЖДЕНИЯ                         (201-0599 ) Т                                         0.3

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ                                       0.97

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ                                       0.15

——————————————————————————————————————————-

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ                                       4.3

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ                                       1.38

  В ТОМ ЧИСЛЕ

  ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА МАШИНИСТОВ                   РУБ                                       0.41

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ                                       0.97

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ                                       6.65

 

ТАБЛИЦА 12-13  УТЕПЛЕНИЕ ПОКРЫТИЙ ПЛИТАМИ

     СОСТАВ РАБОТ: 01.ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ. 02.ОГРУНТОВКА ОСНОВАНИЯ (ГРАФЫ 1,3).. 03.УКЛАДКА ПЛИТ НА БИТУМНОЙ МАСТИКЕ

                  (ГРАФЫ 1-4) И НАСУХО (ГРАФА 5). 04.ПРИГОТОВЛЕНИЕ ГРУНТОВКИ (ГРАФЫ 1,3).

ИЗМЕРИТЕЛЬ:  100 М2 УТЕПЛЯЕМОГО ПОКРЫТИЯ

——————————————————————————————————————————-

                                    ¦         ¦         ¦ИЗ ПЕНОПЛАСТА ПОЛИСТИРОЛЬ- ¦ИЗ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ ИЛИ    ¦ИЗ ЛЕГКИХ

                                    ¦         ¦         ¦НОГО НА БИТУМНОЙ МАСТИКЕ   ¦ПЕРЛИТА НА БИТУМНОЙ МАСТИКЕ¦(ЯЧЕИСТЫХ)

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————-¦БЕТОНОВ ИЛИ

                                    ¦         ¦         ¦В ОДИН СЛОЙ  ¦НА КАЖДЫЙ ПОѦ ОДИН СЛОЙ  ¦НА КАЖДЫЙ ПОС¦ФИБРОЛИТА НА-

                                    ¦         ¦         ¦             ¦ЛЕДУЮЩИЙ СЛОЙ¦             ¦ЛЕДУЮЩИЙ СЛОЙ¦СУХО

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————-

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦   12-13-1   ¦   12-13-2   ¦   12-13-3   ¦   12-13-4   ¦   12-13-5

——————————————————————————————————————————-

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч       18.6          13.3          40.3          31.2          30

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч        0.9           0.9           0.86          0.86          2.54

——————————————————————————————————————————-

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ           2.74          2.72          2.62          2.62          7.69

——————————————————————————————————————————-

 БИТУМЫ НЕФТЯНЫЕ КРОВЕЛЬНЫЕ МАРКИ    101-0078   Т             0.025                       0.025

 БНК-45/180

 МАСТИКА БИТУМНАЯ КРОВЕЛЬНАЯ ГОРЯЧАЯ(101-0594 ) Т             0.201         0.201         0.201         0.201

 ПЛИТЫ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ            (104-9090 ) М2          103           103           103           103           103

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ           7.51                        7.51

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ           1.13                        1.13

——————————————————————————————————————————-

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ          13             9.3          31.5          24.3          20.3

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ           2.74          2.72          2.62          2.62          7.69

  В ТОМ ЧИСЛЕ

  ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА МАШИНИСТОВ                   РУБ           0.82          0.82          0.79          0.79          2.31

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ           7.51                        7.51

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ          23.25         12.02         41.63         26.92         27.99

——————————————————————————————————————————-

 МАТЕРИАЛЬНЫЕ РЕСУРСЫ (КРОМЕ                    РУБ           2.55                        2.55

 ПРИНИМАЕМЫХ ПО ПРОЕКТУ,

 ОТМЕЧЕННЫХ СКОБКАМИ, И ПРОЧИХ)

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ           0.74                        0.74

 

ТАБЛИЦА 12-14  УТЕПЛЕНИЕ ПОКРЫТИЙ

     СОСТАВ РАБОТ: 01.УКЛАДКА МОНОЛИТНЫХ УТЕПЛИТЕЛЕЙ ИЗ ЛЕГКИХ БЕТОНОВ (ГРАФА 1).. 02.ЗАСЫПКА УТЕПЛИТЕЛЕЙ С ТРАМБОВАНИЕМ

                   (ГРАФЫ 2-5).

ИЗМЕРИТЕЛЬ:  1 М3 УТЕПЛИТЕЛЯ

——————————————————————————————————————————-

                                    ¦         ¦         ¦ЛЕГКИМ (ЯЧЕИ-¦КЕРАМЗИТОМ   ¦ШУНГИЗИТОМ   ¦ПЕРЛИТОМ     ¦ВЕРМИКУЛИТОМ

                                    ¦         ¦         ¦СТЫМ) БЕТОНОМ¦             ¦             ¦             ¦

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————-

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦   12-14-1   ¦   12-14-2   ¦   12-14-3   ¦   12-14-4   ¦   12-14-5

——————————————————————————————————————————-

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч        3.63          2.71          2.71          2.71          2.71

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч        0.38          0.45          0.45          0.45          0.45

——————————————————————————————————————————-

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ           1.15          1.36          1.36          1.36          1.36

——————————————————————————————————————————-

 БЕТОН ЛЕГКИЙ НА ПОРИСТЫХ           (401-9003 ) М3            1.04

 ЗАПОЛНИТЕЛЯХ

 ГРАВИЙ КЕРАМЗИТОВЫЙ                (406-9003 ) М3                          1.03

 ГРАВИЙ ШУНГИЗИТОВЫЙ                (406-9004 ) М3                                        1.03

 ВЕРМИКУЛИТ ВСПУЧЕННЫЙ ГОСТ 12865-67(610-4004 ) М3                                                                    1.03

 ЩЕБЕНЬ ПЕРЛИТОВЫЙ ВСПУЧЕННЫЙ ГОСТ  (610-4005 ) М3                                                      1.03

 10832-74 ФРАКЦИИ 5-10 ММ

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ           4.22

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ           0.63

——————————————————————————————————————————-

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ           2.26          1.7           1.7           1.7           1.7

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ           1.15          1.36          1.36          1.36          1.36

  В ТОМ ЧИСЛЕ

  ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА МАШИНИСТОВ                   РУБ           0.35          0.41          0.41          0.41          0.41

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ           4.22

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ           7.63          3.06          3.06          3.06          3.06

 

ТАБЛИЦА 12-15  УСТРОЙСТВО ПАРОИЗОЛЯЦИИ

     СОСТАВ РАБОТ: 01.УСТРОЙСТВО ОКЛЕЕЧНОЙ ИЗОЛЯЦИИ ИЗ РУЛОННЫХ КРОВЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ (ГРАФЫ 1,2). 02.УСТРОЙСТВО

                   ПРОКЛАДОЧНОЙ ИЗОЛЯЦИИ ИЗ РУЛОННЫХ КРОВЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ (ГРАФА 3). 03.УСТРОЙСТВО ОБМАЗОЧНОЙ ИЗОЛЯЦИИ

                   ИЗ БИТУМНОЙ МАСТИКИ (ГРАФЫ 4,5). 04.ПРИГОТОВЛЕНИЕ ГРУНТОВКИ (ГРАФЫ 1,4).

ИЗМЕРИТЕЛЬ:  100 М2 ИЗОЛИРУЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ

——————————————————————————————————————————-

                                    ¦         ¦         ¦ОКЛЕЕЧНОЙ                  ¦ПРОКЛАДНОЙ В ¦ОБМАЗОЧНОЙ

                                    ¦         ¦         ¦—————————¦ОДИН СЛОЙ    ¦—————————-

                                    ¦         ¦         ¦В ОДИН СЛОЙ  ¦НА КАЖДЫЙ ПОС¦             ¦В ОДИН СЛОЙ  ¦НА КАЖДЫЙ ПОС

                                    ¦         ¦         ¦             ¦ЛЕДУЮЩИЙ СЛОЙ¦             ¦             ¦ЛЕДУЮЩИЙ СЛОЙ

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————-

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦   12-15-1   ¦   12-15-2   ¦   12-15-3   ¦   12-15-4   ¦   12-15-5

——————————————————————————————————————————-

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч       15.5          10.1           6.94          9.3           4.11

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч        0.22          0.21          0.18          0.08          0.04

——————————————————————————————————————————-

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ           0.66          0.64          0.55          0.24          0.12

——————————————————————————————————————————-

 БИТУМЫ НЕФТЯНЫЕ КРОВЕЛЬНЫЕ МАРКИ    101-0078   Т             0.025                                     0.025

 БНК-45/180

 КЕРОСИН ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКИХ ЦЕЛЕЙ       101-0322   Т             0.06                                      0.06

 МАРОК КТ-1, КТ-2

 МАСТИКА БИТУМНАЯ КРОВЕЛЬНАЯ ГОРЯЧАЯ(101-0594 ) Т             0.196         0.196         0.05          0.08          0.08

 РУБЕРОИД КРОВЕЛЬНЫЙ С ПЫЛЕВИДНОЙ   (101-0856 ) М2          110           110           110

 ПОСЫПКОЙ РКП-350Б

——————————————————————————————————————————-

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ          12             7.95          5.15          6.63          2.95

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ           0.66          0.64          0.55          0.24          0.12

  В ТОМ ЧИСЛЕ

  ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА МАШИНИСТОВ                   РУБ           0.2           0.19          0.17          0.07          0.04

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ          12.66          8.59          5.7           6.87          3.07

——————————————————————————————————————————-

 МАТЕРИАЛЬНЫЕ РЕСУРСЫ (КРОМЕ                    РУБ          11.67                                     11.67

 ПРИНИМАЕМЫХ ПО ПРОЕКТУ,

 ОТМЕЧЕННЫХ СКОБКАМИ, И ПРОЧИХ)

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ           1.6                                       1.6

 

ТАБЛИЦА 12-16  ОГРУНТОВКА ОСНОВАНИЙ ИЗ БЕТОНА ИЛИ РАСТВОРА ПОД ВОДОИЗОЛЯЦИОННЫЙ КРОВЕЛЬНЫЙ КОВЕР

     СОСТАВ РАБОТ: 01.ОГРУНТОВКА ОСНОВАНИЙ БИТУМНОЙ ГРУНТОВКОЙ. 02.ПРИГОТОВЛЕНИЕ ГРУНТОВКИ.

ИЗМЕРИТЕЛЬ:  100 М2 КРОВЛИ

——————————————————————————————————————————-

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦                               12-16-1

——————————————————————————————————————————-

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч                                    4.46

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч                                    0.04

——————————————————————————————————————————-

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ                                       0.12

——————————————————————————————————————————-

 БИТУМЫ НЕФТЯНЫЕ КРОВЕЛЬНЫЕ МАРКИ   (101-0078 ) Т                                         0.025

 БНК-45/180

 КЕРОСИН ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКИХ ЦЕЛЕЙ      (101-0322 ) Т                                         0.058

 МАРОК КТ-1, КТ-2

——————————————————————————————————————————-

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ                                       3.2

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ                                       0.12

  В ТОМ ЧИСЛЕ

  ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА МАШИНИСТОВ                   РУБ                                       0.04

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ                                       3.32

 

ТАБЛИЦА 12-17  УСТРОЙСТВО ВЫРАВНИВАЮЩИХ СТЯЖЕК

     СОСТАВ РАБОТ: 01.ПОДГОТОВКА ГОТОВОГО ОСНОВАНИЯ. 02.ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПРОКЛАДОК ИЗ ЛИСТОВОЙ ОЦИНКОВАННОЙ СТАЛИ ТОЛЩИНОЙ

                   1 ММ (ГРАФА 5). 03.ОГРУНТОВКА АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ЛИСТОВ СТЯЖКИ С ДВУХ СТОРОН (ГРАФА 5). 04.УСТРОЙСТВО

                   ВЫРАВНИВАЮЩИХ СТЯЖЕК. 05.ОКЛЕЙКА СТЫКОВ МЕЖДУ ЛИСТАМИ СТЯЖКИ СТЕКЛОТКАНЬЮ НА БИТУМНОЙ МАСТИКЕ (ГРАФА 5).

                   06.ПРИГОТОВЛЕНИЕ ГРУНТОВКИ (ГРАФА 5).

ИЗМЕРИТЕЛЬ:  100 М2 СТЯЖЕК

——————————————————————————————————————————-

                                    ¦         ¦         ¦ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧАНЫХ          ¦АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ           ¦СБОРНЫХ ИЗ

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————-¦ПЛОСКИХ

                                    ¦         ¦         ¦ТОЛЩИНОЙ     ¦НА КАЖДЫЙ    ¦ТОЛЩИНОЙ     ¦НА КАЖДЫЙ    ¦АСБЕСТОЦЕМЕН-

                                    ¦         ¦         ¦15 ММ        ¦1 ММ ИЗМЕНЕ- ¦15 ММ        ¦1 ММ ИЗМЕНЕ- ¦ТНЫХ ЛИСТОВ

                                    ¦         ¦         ¦             ¦НИЯ ТОЛЩИНЫ  ¦             ¦НИЯ ТОЛЩИНЫ  ¦

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————-

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦   12-17-1   ¦   12-17-2   ¦   12-17-3   ¦   12-17-4   ¦   12-17-5

——————————————————————————————————————————-

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч       24.3           0.09         14.5           0.94         22

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч        2.91          0.03          1.69          0.11          1.2

——————————————————————————————————————————-

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ           8.84          0.08          5.12          0.34          3.65

——————————————————————————————————————————-

 ЛИСТЫ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ ПЛОСКИЕ С   (101-0044 ) М2                                                                  102

 ГЛАДКОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ ПРЕССОВАННЫЕ,

 ТОЛЩИНОЙ: 10ММ

 РАСТВОР ГОТОВЫЙ КЛАДОЧНЫЙ ТЯЖЕЛЫЙ  (402-9071 ) М3            1.53          0.102

 ЦЕМЕНТНЫЙ

 ПЕСОК ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ       (408-9040 ) М3            3.06

 ПРИРОДНЫЙ

 АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ             (410-9010 ) Т                                         3.43          0.23

 ТКАНЬ СТЕКЛЯННАЯ ИЗОЛЯЦИОННАЯ       611-3016   М2                                                                   20

 И-200, ТОЛЩИНОЙ 0.2 ММ

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ           2.26                        2.28                       25.3

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ           0.34                        0.34                        3.8

——————————————————————————————————————————-

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ          15.4           0.05         10.7           0.71         15.9

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ           8.84          0.08          5.12          0.34          3.65

  В ТОМ ЧИСЛЕ

  ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА МАШИНИСТОВ                   РУБ           2.65          0.02          1.54          0.1           1.1

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ           2.26                        2.28                       25.3

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ          26.5           0.13         18.1           1.05         44.85

——————————————————————————————————————————-

 МАТЕРИАЛЬНЫЕ РЕСУРСЫ (КРОМЕ                    РУБ                                                                  25.2

 ПРИНИМАЕМЫХ ПО ПРОЕКТУ,

 ОТМЕЧЕННЫХ СКОБКАМИ, И ПРОЧИХ)

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ                                                                   3.78

 

ТАБЛИЦА 12-18  ИЗОЛЯЦИЯ СТАКАНОВ ЗЕНИТНЫХ ФОНАРЕЙ С ОБДЕЛКОЙ ПРИМЫКАНИЙ КРОВЕЛЬ К НИМ

     СОСТАВ РАБОТ: 01.НАКЛЕЙКА РУЛОННОЙ ПАРОИЗОЛЯЦИИ И ПЛИТНОГО УТЕПЛИТЕЛЯ НА СТЕНКИ СТАКАНОВ ФОНАРЕЙ. 02.ЗАПОЛНЕНИЕ

                   ПОЛОСТЕЙ ПРОФИЛИРОВАННОГО НАСТИЛА ВОКРУГ СТАКАНОВ ФОНАРЕЙ ВАТОЙ МИНЕРАЛЬНОЙ ИЛИ СТЕКЛЯННОЙ (ГРАФЫ 3,4).

                   03.УСТРОЙСТВО ЦЕМЕНТНЫХ БОРТИКОВ ВОКРУГ СТАКАНОВ ФОНАРЕЙ. 04.НАКЛЕЙКА ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ СЛОЕВ

                   РУЛОННЫХ КРОВЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ В МЕСТАХ ПРИМЫКАНИЙ КРОВЛИ К СТАКАНАМ ФОНАРЕЙ.

ИЗМЕРИТЕЛЬ:  100 М ПЕРИМЕТРОВ ФОНАРЕЙ ПО НАРУЖНОМУ ОБВОДУ СТАКАНОВ

——————————————————————————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦В ЗДАНИЯХ С ПОКРЫТИЕМ

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ИЗ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПЛИТ           ¦ИЗ ПРОФИЛИРОВАННОГО НАСТИЛА

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦С ПРИМЕНЕНИЕМ

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ОРГАНИЧЕСКОГО   ¦СТЕКЛОПАКЕТОВ   ¦ОРГАНИЧЕСКОГО   ¦СТЕКЛОПАКЕТОВ

                                    ¦         ¦         ¦СТЕКЛА          ¦ИЛИ ЛИСТОВОГО   ¦СТЕКЛА          ¦ИЛИ ЛИСТОВОГО

                                    ¦         ¦         ¦                ¦СТЕКЛА          ¦                ¦СТЕКЛА

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦    12-18-1     ¦    12-18-2     ¦    12-18-3     ¦    12-18-4

——————————————————————————————————————————

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч        48.8             58.7             45               54.8

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч         1.09             1.59             1.05             1.45

——————————————————————————————————————————

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ            3.31             4.81             3.17             4.41

——————————————————————————————————————————

 МАСТИКА БИТУМНАЯ КРОВЕЛЬНАЯ ГОРЯЧАЯ(101-0594 ) Т              0.743            0.946            0.628            0.833

 МАТЕРИАЛЫ РУЛОННЫЕ КРОВЕЛЬНЫЕ ДЛЯ  (101-9121 ) М2            80              104               69               92

 ВЕРХНЕГО СЛОЯ (МАРКА ПО ПРОЕКТУ)

 МАТЕРИАЛЫ РУЛОННЫЕ КРОВЕЛЬНЫЕ ДЛЯ  (101-9122 ) М2           227              290              193              256

 НИЖНИХ СЛОЕВ (МАРКА ПО ПРОЕКТУ)

 ПЛИТЫ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ            (104-9100 ) М3             1.85             3.86             1.54             3.01

 ВАТА МИНЕРАЛЬНАЯ ИЛИ СТЕКЛЯННАЯ    (104-9132 ) М3                                               1.7              1.7

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ           19.72            19.72            19.72            19.72

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ            2.96             2.96             2.96             2.96

——————————————————————————————————————————

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ           37.4             45.6             34.4             42.1

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ            3.31             4.81             3.17             4.41

  В ТОМ ЧИСЛЕ

  ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА МАШИНИСТОВ                   РУБ            0.99             1.44             0.95             1.32

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ           19.72            19.72            19.72            19.72

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ           60.43            70.13            57.29            66.23

 

 

КОНСТРУКЦИИ ИЗ КИРПИЧА И БЛОКОВ

Без рубрики

 

                        СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА

 

                               СБОРНИК N 8

 

                        СМЕТНЫХ НОРМ И РАСЦЕНОК НА

                           СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

 

                        КОНСТРУКЦИИ ИЗ КИРПИЧА И

                               БЛОКОВ

 

                             СНИП 4.02-91

 

                     УТВЕРЖДЕН

                     ПОСТАНОВЛЕНИЕМ

                     ГОССТРОЯ СССР

                     ОТ 29 ДЕКАБРЯ 1990 Г. N 115

 

                              ГОССТРОЙ СССР

 

                               МОСКВА 1991

 

                 СНИП 4.02-91 СБОРНИК СМЕТНЫХ НОРМ И РАСЦЕНОК НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ.

             СБОРНИК 8. КОНСТРУКЦИИ ИЗ КИРПИЧА И БЛОКОВ. — ГОССТРОЙ СССР — М: СТРОЙИЗДАТ,

             1991 — 10С

 

                 РАЗРАБОТАН ИНСТИТУТОМ МНИИТЭП МОССТРОЙКОМИТЕТА МОСГОРИСПОЛКОМА И РАССМОТРЕН

             УПРАВЛЕНИЕМ ЦЕНООБРАЗОВАНИЯ И СМЕТ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ ГОССТРОЯ СССР.

                 РЕДАКТОРЫ: ИНЖЕНЕРЫ В.В.СЕМЫКИН, Л.А.КУЛИКОВА (ГОССТРОЙ СССР), М.В.АПУХТИН,

             О.Е.АТРОХИНА, Л.В.БОГДАНОВА (ЦНИИЭУС ГОССТРОЯ СССР), Н.А.ДЫМОВА (МНИИТЭП)

 

                                СТРОЙИЗДАТ 1991

 

 

——————————————————————————————————

  ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ   ¦  СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА   ¦          СНИП 4.02-91           ¦

         КОМИТЕТ СССР            ¦———————————¦———————————¦

       (ГОССТРОЙ СССР)           ¦ СБОРНИК СМЕТНЫХ НОРМ И РАСЦЕНОК ¦   ВЗАМЕН СБОРНИКОВ ЭЛЕМЕНТНЫХ   ¦

                                 ¦      НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ     ¦ СМЕТНЫХ НОРМ И ЕДИНЫХ РАЙОННЫХ  ¦

                                 ¦    СБОРНИК 8. КОНСТРУКЦИИ ИЗ    ¦ ЕДИНИЧНЫХ РАСЦЕНОК НА СТРОИТЕЛЬ-¦

                                 ¦         КИРПИЧА И БЛОКОВ        ¦    НЫЕ КОНСТРУКЦИИ И РАБОТЫ     ¦

                                 ¦                                 ¦      (ЕРЕР-84) СБОРНИК N 8      ¦

                                 ¦                                 ¦»КОНСТРУКЦИИ ИЗ КИРПИЧА И БЛОКОВ»¦

——————————————————————————————————

 

                                          ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

 

  1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ РАЗМЕРОВ  РАСХОД  МАТЕРИАЛОВ  КОРРЕКТИРУЕТСЯ  ПО

                                                      МЕСТНЫМ ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ НОРМАМ И РАСЦЕНКАМ.

    1.1. НОРМЫ  И РАСЦЕНКИ  НАСТОЯЩЕГО  СБОРНИКА          УСТАНОВКА ДЕРЕВЯННЫХ ПРОБОК НОРМАМИ  И  РАС-

ПРЕДУСМАТРИВАЮТ РАБОТЫ  ПО  ВОЗВЕДЕНИЮ  КАМЕННЫХ      ЦЕНКАМИ УЧТЕНА.

КОНСТРУКЦИЙ ПРОМЫШЛЕННЫХ, ЖИЛЫХ,  ОБЩЕСТВЕННЫХ И          1.4. НОРМАМИ И РАСЦЕНКАМИ ТАБЛ.2  ГР.1,2,4-9

СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ. КРОМЕ ТОГО, В СБОР-      УЧТЕНА  ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ  ИЗОЛЯЦИЯ  ФУНДАМЕНТОВ  И

НИК ВКЛЮЧЕНЫ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ НА РАБОТЫ ПО УСТА-      СТЕН. СТОИМОСТЬ ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ ИЗОЛЯЦИИ МАССИВОВ

НОВКЕ ИНВЕНТАРНЫХ ЛЕСОВ, ПО ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ФУНДА-      СЛЕДУЕТ ОПРЕДЕЛЯТЬ ПО НОРМАМ И РАСЦЕНКАМ ТАБЛ. 4

МЕНТОВ И СТЕН ЗДАНИЙ, ПО УСТРОЙСТВУ МУСОРОПРОВО-      ГР.1-3.

ДОВ, УСТАНОВКЕ ПЕРЕГОРОДОК ИЗ ПЛИТ И  СТЕКЛЯННЫХ          УСТРОЙСТВО  ИЗОЛЯЦИИ  ПО  СТЕНАМ ВЫШЕ УРОВНЯ

БЛОКОВ, КЛАДКЕ ПЕЧЕЙ И ОЧАГОВ ОТОПИТЕЛЬНЫХ.           ЗЕМЛИ СЛЕДУЕТ ОПРЕДЕЛЯТЬ ДОПОЛНИТЕЛЬНО ПО НОРМАМ

     1.2. НОРМАМИ И РАСЦЕНКАМИ ТАБЛ.6 (ГР.1-6) И      И РАСЦЕНКАМ ТАБЛ.4 ГР.1-3.

ТАБЛ.10,13 ПРЕДУСМОТРЕНА КЛАДКА НАРУЖНЫХ СТЕН ИЗ          1.5. НОРМАМИ И РАСЦЕНКАМИ ТАБЛ.4 ГР.5,6 ПРЕ-

КИРПИЧА И  КАМНЕЙ  КЕРАМИЧЕСКИХ  ИЛИ  СИЛИКАТНЫХ      ДУСМОТРЕНО УСТРОЙСТВО БОКОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ  ПО  КИР-

КЛАДОЧНЫХ  В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ИХ СЛОЖНОСТИ В СООТ-      ПИЧНЫМ, БЕТОННЫМ И БУТОВЫМ  СТЕНАМ,  ВЫРОВНЕННЫМ

ВЕТСТВИИ СО СЛЕДУЮЩЕЙ КЛАССИФИКАЦИЕЙ:                 РАСТВОРОМ.

     — ПРОСТЫЕ СТЕНЫ — С  УСЛОЖНЕННЫМИ  ЧАСТЯМИ,          УСТРОЙСТВО ЗАЩИТНОЙ СТЕНКИ И ДРУГИХ ЗАЩИТНЫХ

ЗАНИМАЮЩИМИ ПЛОЩАДЬ, НЕ ПРЕВЫШАЮЩУЮ 10 % ПЛОЩАДИ      КОНСТРУКЦИЙ  ПРИ  ОКЛЕЕЧНОЙ  ИЗОЛЯЦИИ  НОРМАМИ И

ЛИЦЕВОЙ СТОРОНЫ НАРУЖНЫХ СТЕН;                        РАСЦЕНКАМИ ТАБЛ.4 ГР.5,6 НЕ ПРЕДУСМОТРЕНО. СТОИ-

     — СТЕНЫ СРЕДНЕЙ СЛОЖНОСТИ — С  УСЛОЖНЕННЫМИ      МОСТЬ ЭТИХ РАБОТ В НЕОБХОДИМЫХ СЛУЧАЯХ ОПРЕДЕЛЯ-

ЧАСТЯМИ, ЗАНИМАЮЩИМИ ПЛОЩАДЬ, НЕ ПРЕВЫШАЮЩУЮ 20%      ЕТСЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНО. ПРИ УСТРОЙСТВЕ БОКОВОЙ  ИЗО-

ПЛОЩАДИ ЛИЦЕВОЙ СТОРОНЫ НАРУЖНЫХ СТЕН;                ЛЯЦИИ ПО НЕВЫРОВНЕННЫМ БУТОВЫМ  СТЕНАМ СТОИМОСТЬ

     — СЛОЖНЫЕ СТЕНЫ — С  УСЛОЖНЕННЫМИ  ЧАСТЯМИ,      ЧАСТИЧНОЙ ПРИКОЛКИ КЛАДКИ И ВЫРАВНИВАНИЯ ПОВЕРХ-

ЗАНИМАЮЩИМИ ПЛОЩАДЬ, НЕ ПРЕВЫШАЮЩУЮ 40 % ПЛОЩАДИ      НОСТИ КЛАДКИ РАСТВОРОМ ОПРЕДЕЛЯЕТСЯ ПО НОРМАМ  И

ЛИЦЕВОЙ СТОРОНЫ НАРУЖНЫХ СТЕН;                        РАСЦЕНКАМ ТАБЛ.4 ГР.8.

     — СТЕНЫ С УСЛОЖНЕННЫМИ ЧАСТЯМИ, ЗАНИМАЮЩИМИ          1.6. В  НОРМАХ И РАСЦЕНКАХ ТАБЛ.13,15,19,20,

БОЛЕЕ 40 % ПЛОЩАДИ  ЛИЦЕВОЙ   СТОРОНЫ   НАРУЖНЫХ      22 ГР.1-10, 23 ГР.1-6,9-14 УЧТЕНА КЛАДКА ОБЫЧНЫХ

СТЕН, ОТНОСЯТСЯ К ОСОБО СЛОЖНЫМ СТЕНАМ И НОРМАМИ      ПОЯСКОВ КАРНИЗОВ И ПОДОБНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ  ФАСАДА ИЗ

И РАСЦЕНКАМИ НАСТОЯЩЕГО СБОРНИКА НЕ ПРЕДУСМОТРЕ-      МАТЕРИАЛОВ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ ЭТИМИ НОРМАМИ И РАС-

НЫ.                                                   ЦЕНКАМИ. КЛАДКУ УКАЗАННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ФАСАДА С ОБ-

    СЛОЖНОСТЬ  НАРУЖНЫХ  СТЕН  УСТАНАВЛИВАЕТСЯ В      ЛИЦОВКОЙ КИРПИЧОМ И КАМНЯМИ  КЕРАМИЧЕСКИМИ ЛИЦЕ-

ВИДЕ ВЫРАЖЕННОГО В  ПРОЦЕНТАХ ОТНОШЕНИЯ ПЛОЩАДИ,      ВЫМИ ПРОФИЛЬНЫМИ СЛЕДУЕТ НОРМИРОВАТЬ И  РАСЦЕНИ-

ЗАНИМАЕМОЙ УСЛОЖНЕННЫМИ ЧАСТЯМИ КЛАДКИ (НА ОБЕИХ      ВАТЬ ПО ТАБЛ.16,17.

СТОРОНАХ  ВСЕХ  НАРУЖНЫХ  СТЕН), К ОБЩЕЙ ПЛОЩАДИ          1.7. В НОРМАХ И РАСЦЕНКАХ ТАБЛИЦ 6 (ГР.1-6),

ЛИЦЕВОЙ  СТОРОНЫ  НАРУЖНЫХ СТЕН БЕЗ ВЫЧЕТА ПРОЕ-      10,13 ПРЕДУСМОТРЕНА КЛАДКА НАРУЖНЫХ СТЕН БЕЗ ОБ-

МОВ.                                                  ЛИЦОВКИ, 15,18,22 (ГР.5-10),  23 (ГР.9,10)  —  С

    ПРИ  ЭТОМ К УСЛОЖНЕННЫМ ЧАСТЯМ КЛАДКИ  ОТНО-      ОБЛИЦОВКОЙ, 20 — С ВОЗДУШНОЙ ПРОСЛОЙКОЙ И  УТЕП-

СЯТСЯ ВЫПОЛНЯЕМЫЕ ИЗ КИРПИЧА И КАМНЕЙ КЕРАМИЧЕС-      ЛЕНИЕМ  ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫМИ ПЛИТАМИ, КЛАДКУ ВНУТ-

КИХ  ИЛИ  СИЛИКАТНЫХ  КАРНИЗЫ, ПОЯСКИ, САНДРИКИ,      РЕННИХ СТЕН  ИЗ  КИРПИЧА  В ЭТИХ СЛУЧАЯХ СЛЕДУЕТ

РУСТЫ,  КОНТРФОРСЫ, ПИЛЯСТРЫ, ПОЛУКОЛОННЫ, ЭРКЕ-      НОРМИРОВАТЬ И РАСЦЕНИВАТЬ ПО ТАБЛ. 6 (ГР.7,8), А

РЫ, ЛОДЖИИ,  ОБРАМЛЕНИЕ  ПРОЕМОВ  КРИВОЛИНЕЙНОГО      ИЗ КАМНЕЙ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЛИ СИЛИКАТНЫХ, КЛАДОЧНЫХ

ОЧЕРТАНИЯ, А ТАКЖЕ УСТРОЙСТВО НИШ.                    — ПО ТАБЛ.13 (ГР. 1,2)  С  ПРИМЕНЕНИЕМ  РАСТВОРА

    1.3. НОРМАМИ И РАСЦЕНКАМИ НАСТОЯЩЕГО СБОРНИ-      ЦЕМЕНТНО-ИЗВЕСТКОВОГО 50 ВМЕСТО 25.

КА ПРЕДУСМОТРЕНО ПРИМЕНЕНИЕ КИРПИЧА КЕРАМИЧЕСКО-          1.8. В ТАБЛИЦАХ 19,20 ПРЕДУСМОТРЕНЫ КОМПЛЕК-

ГО, ПУСТОТЕЛОГО, СИЛИКАТНОГО КЛАДОЧНОГО ИЛИ  ЛИ-      СНЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ НА КЛАДКУ НАРУЖНЫХ КИРПИЧ-

ЦЕВОГО РАЗМЕРОМ 250Х120Х65 ММ; КАМНЕЙ КЕРАМИЧЕС-      НЫХ  СТЕН  ОБЛЕГЧЕННОЙ  КОНСТРУКЦИИ И ВНУТРЕННИХ

КИХ ИЛИ СИЛИКАТНЫХ (КЛАДОЧНЫХ ЛИЦЕВЫХ)  РАЗМЕРОМ      КИРПИЧНЫХ СТЕН КАК  ОБЛЕГЧЕННОЙ, ТАК  И  ОБЫЧНОЙ

250Х120Х138 ММ.                                       КОНСТРУКЦИИ.

    ПРИ ПРИМЕНЕНИИ  КИРПИЧА  ИЛИ  КАМНЕЙ  ДРУГИХ          1.9. НОРМАМИ  И  РАСЦЕНКАМИ ТАБЛ. 22 ГР.1-10

——————————————————————————————————

      ВНЕСЕН УПРАВЛЕНИЕМ         ¦    УТВЕРЖДЕН ПОСТАНОВЛЕНИЕМ     ¦    СРОК ВВЕДЕНИЯ В ДЕЙСТВИЕ     ¦

  ЦЕНООБРАЗОВАНИЯ И СМЕТ В       ¦  ГОСУДАРСТВЕННОГО СТРОИТЕЛЬНОГО ¦           1 ЯНВАРЯ 1991 Г.      ¦

 СТРОИТЕЛЬСТВЕ ГОССТРОЯ СССР     ¦          КОМИТЕТА СССР          ¦                                 ¦

                                 ¦  ОТ 29 ДЕКАБРЯ 1990 Г. N 115    ¦                                 ¦

——————————————————————————————————

 

ПРЕДУСМОТРЕНА КЛАДКА СТЕН КАК ИЗ СПЛОШНЫХ, ТАК И      УСТРОЙСТВО, РАЗБОРКУ И  АМОРТИЗАЦИЮ  ИНВЕНТАРНЫХ

ИЗ ПУСТОТЕЛЫХ ЛЕГКОБЕТОННЫХ КАМНЕЙ  БЕЗ  ЗАСЫПКИ      ЛЕСОВ, И ПРЕДУСМАТРИВАЮТ ВЫСОТУ НАРУЖНЫХ ЛЕСОВ:

ПУСТОТ. В СЛУЧАЕ НЕОБХОДИМОСТИ ЗАСЫПКА ПУСТОТ  В        ТРУБЧАТЫХ ДЛЯ КЛАДКИ И ОБЛИЦОВКИ — ДО 40 М,

КАМНЯХ ПРИНИМАЕТСЯ ПО НОРМЕ И РАСЦЕНКЕ  ТАБЛ. 22        ТРУБЧАТЫХ ДЛЯ ПРОЧИХ ОТДЕЛОЧНЫХ РАБОТ — 60 М,

ГР.11.                                                  ПОДВЕСНЫХ — ДО 18 М.

    1.10. ПРИ КЛАДКЕ СТЕН, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ ТАБЛ.          1.19. НОРМЫ И РАСЦЕНКИ ТАБЛ.35 (ГР.4,5),  36

19-23 УСТРОЙСТВО ЦОКОЛЯ, ПОЯСКОВ И ПОДОБНЫХ ЭЛЕ-      (ГР.2) ПРИМЕНЯЮТСЯ ТАКЖЕ И ПРИ УВЕЛИЧЕНИИ ВЫСОТЫ

МЕНТОВ, ВЫПОЛНЯЕМЫХ СПЛОШНОЙ КЛАДКОЙ ИЗ КИРПИЧА,      ПОМЕЩЕНИЯ НА НЕПОЛНЫЕ 4 М.

СЛЕДУЕТ НОРМИРОВАТЬ И РАСЦЕНИВАТЬ ПО ТАБЛ.6 (ГР.          1.20. НОРМАМИ И РАСЦЕНКАМИ ТАБЛ.39 НЕ УЧИТЫ-

1,2) КАРНИЗОВ И ДРУГИХ АРХИТЕКТУРНЫХ ДЕТАЛЕЙ  ИЗ      ВАЕТСЯ СТОИМОСТЬ ПРИБОРОВ ДЛЯ ПЕЧЕЙ И ОЧАГОВ.

КИРПИЧА — ПО ТАБЛ. 8 (ГРАФА 7,8).                         1.21. НОРМА И РАСЦЕНКА ТАБЛ. 40 НЕ УЧИТЫВАЕТ

    1.11. В  НОРМАХ  И РАСЦЕНКАХ ТАБЛ. 23 ПРЕДУ-      СТОИМОСТЬ ПЛИТ ПЕРЕНОСНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ.

СМАТРИВАЕТСЯ СЛЕДУЮЩАЯ КЛАССИФИКАЦИЯ КЛАДКИ СТЕН          1.22. СТОИМОСТНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ В ТАБЛИЦАХ ДАНЫ

ИЗ ПРИРОДНЫХ КАМНЕЙ:                                  ДЛЯ  ПЕРВОГО  ТЕРРИТОРИАЛЬНОГО РАЙОНА, ПРИНЯТОГО

    А) ОБЫЧНАЯ — ПОД ШТУКАТУРКУ;                      ЗА БАЗИСНЫЙ.

    Б) РЯДОВАЯ — БЕЗ   ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ  ОБРАБОТКИ          ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ЭТИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ  В ДРУГИХ

ЛИЦЕВОЙ  ПОВЕРХНОСТИ  КАМНЯ  С ПОДБОРОМ КАМНЕЙ И      ТЕРРИТОРИАЛЬНЫХ РАЙОНАХ СЛЕДУЕТ ПРИМЕНЯТЬ ТЕРРИ-

ПОДТЕСКОЙ ПО ВЫСОТЕ РЯДА;                             ТОРИАЛЬНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ,  УКАЗАННЫЕ  В РАЗДЕЛЕ 3

    В) ЧИСТАЯ — С РАСШИВКОЙ ШВОВ (ИЗ КАМНЕЙ ЧИС-      ТЕХНИЧЕСКОЙ ЧАСТИ НАСТОЯЩЕГО СБОРНИКА И  В ОБЩИХ

ТОЙ  ТЕСКИ  ИЛИ  ПИЛЕНЫХ),  С ОТДЕЛКОЙ НАРУЖНОГО      ПОЛОЖЕНИЯХ  ПО  ПРИМЕНЕНИЮ  СНИР НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ

ВЕРСТОВОГО КАМНЯ ПОД ТЕРКУ.                           РАБОТЫ.

    1.12. В  НОРМАХ  И  РАСЦЕНКАХ  ПРЕДУСМОТРЕНА

РАСШИВКА ШВОВ С ЛИЦЕВОЙ СТОРОНЫ НАРУЖНЫХ СТЕН. В          2. ПРАВИЛА ИСЧИСЛЕНИЯ ОБЪЕМОВ РАБОТ

СЛУЧАЕ,  ЕСЛИ  ПРОЕКТОМ  ПРЕДУСМОТРЕНА  РАСШИВКА

ШВОВ  С  ВНУТРЕННЕЙ  СТОРОНЫ  ИЛИ ПРИ КЛАДКЕ ПОД          2.1. ОБЪЕМ РАБОТ ПО БУТОВОЙ  КЛАДКЕ  СТЕН  С

ШТУКАТУРКУ, ОБЛИЦОВКУ, УМЕНЬШЕНИЕ ИЛИ УВЕЛИЧЕНИЕ      ОБЛИЦОВКОЙ КИРПИЧОМ СЛЕДУЕТ  ИСЧИСЛЯТЬ  С УЧЕТОМ

ЗАТРАТ ТРУДА И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ  СЛЕДУЕТ  ПРИНИ-      ОБЛИЦОВКИ.

МАТЬ ДОПОЛНИТЕЛЬНО ПО ТАБЛИЦЕ 11 (ГРАФЫ 1,2).             2.2. ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ ИЗОЛЯЦИЯ БУТОВЫХ  ФУНДА-

    1.13. ПРИ  АРМИРОВАНИИ  КЛАДКИ   (ПЕРЕМЫЧЕК,      МЕНТОВ И СТЕН ПОДВАЛОВ (КРОМЕ МАССИВОВ) ВКЛЮЧЕНА

ПРОСТЕНКОВ, СВЯЗЕЙ И Т. П.)  ПРИМЕНЯТЬ  НОРМЫ  И      В НОРМЫ ТАБЛ.2, ОБЪЕМ РАБОТ ПО ГИДРОИЗОЛЯЦИИ БУ-

РАСЦЕНКИ ТАБЛ.12 (ГР.1).                              ТОВЫХ  МАССИВОВ  НАДЛЕЖИТ  ИСЧИСЛЯТЬ ОТДЕЛЬНО ПО

    1.14. НОРМАМИ И РАСЦЕНКАМИ ПРЕДУСМОТРЕНА УС-      ПЛОЩАДИ ИЗОЛИРУЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ.

ТАНОВКА, ПЕРЕСТАНОВКА И РАЗБОРКА  ПОДМОСТЕЙ  ДЛЯ          ЕСЛИ  ПРОЕКТОМ ПРЕДУСМОТРЕНО УСТРОЙСТВО ИЗО-

КЛАДКИ СТЕН ВЫСОТОЙ ДО 4 М, ПРИ КЛАДКЕ  ОТДЕЛЬНО      ЛЯЦИИ ДВАЖДЫ — ПО ФУНДАМЕНТАМ И ПО  СТЕНАМ  ВЫШЕ

СТОЯЩИХ СТЕН, ЗАПОЛНЕНИЙ КАРКАСОВ И ФАХВЕРКОВ  И      УРОВНЯ ЗЕМЛИ, ВТОРОЙ СЛОЙ ИЗОЛЯЦИИ СЛЕДУЕТ  УЧИ-

КЛАДКЕ ПОДПОРНЫХ СТЕН ВЫСОТОЙ БОЛЕЕ 4 М, А ТАКЖЕ      ТЫВАТЬ ДОПОЛНИТЕЛЬНО.

СТЕН И ПЕРЕГОРОДОК ЗДАНИЙ С  ЭТАЖАМИ ВЫСОТОЙ БО-          2.3. ОБЪЕМ КЛАДКИ СТЕН НАДЛЕЖИТ ИСЧИСЛЯТЬ ЗА

ЛЕЕ 4 М, УСТРОЙСТВО ЛЕСОВ СЛЕДУЕТ  НОРМИРОВАТЬ И      ВЫЧЕТОМ ПРОЕМОВ ПО НАРУЖНОМУ ОБВОДУ КОРОБОК. ПРИ

РАСЦЕНИВАТЬ ДОПОЛНИТЕЛЬНО ПО ТАБЛИЦЕ 35, 36.          НАЛИЧИИ В ПРОЕМЕ ДВУХ КОРОБОК ПЛОЩАДЬ ПРОЕМА ИС-

    1.15. НОРМАМИ И РАСЦЕНКАМИ ПРЕДУСМАТРИВАЮТСЯ      ЧИСЛЯТЬ ПО ОБВОДУ НАРУЖНОЙ КОРОБКИ.

МАРКИ РАСТВОРОВ ДЛЯ ЗДАНИЙ  ВЫСОТОЙ ДО 9 ЭТАЖЕЙ,          2.4. ОБЪЕМ КЛАДКИ АРХИТЕКТУРНЫХ ДЕТАЛЕЙ (ПИ-

ДЛЯ ЗДАНИЙ БОЛЕЕ 9 ЭТАЖЕЙ В СООТВЕТСТВУЮЩИХ НОР-      ЛЯСТРЫ, ПОЛУКОЛОННЫ, КАРНИЗЫ,  ПАРАПЕТЫ, ЭРКЕРЫ,

МАХ МАРКУ РАСТОВОРА СЛЕДУЕТ ПРИНИМАТЬ 50  ВМЕСТО      ЛОДЖИИ, ПОЯСКИ И Т. П.), ВЫПОЛНЯЕМЫХ ИЗ МАТЕРИА-

25 И 75 ВМЕСТО 50.                                    ЛА, ПРЕДУСМОТРЕННОГО НОРМАМИ, СЛЕДУЕТ ВКЛЮЧАТЬ В

    1.16. В НОРМАХ И РАСЦЕНКАХ НАСТОЯЩЕГО  СБОР-      ОБЩИЙ ОБЪЕМ СТЕН.

НИКА ПРЕДУСМОТРЕНА КЛАДКА  С ТОЛЩИНОЙ ШВОВ, СОГ-          МЕЛКИЕ АРХИТЕКТУРНЫЕ ДЕТАЛИ (САНДРИКИ, ПОЯС-

ЛАСНО ГЛАВЕ СНИП 3-03.01-87 Г. П. 2.20.               КИ И Т.П.) ВЫСОТОЙ  ДО  25 СМ НОРМАМИ УЧТЕНЫ И В

    ПРИ КЛАДКЕ (ПО ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИМ ТРЕБОВАНИЯМ)      ОБЪЕМ КЛАДКИ ОСОБО НЕ ВКЛЮЧАЮТСЯ.

С УШИРЕННЫМ ВНУТРЕННИМ ВЕРТИКАЛЬНЫМ ШВОМ НА КАЖ-          2.5. ОБЪЕМ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ МАТЕРИАЛОВ,  ОТЛИ-

ДЫЕ 10 ММ УВЕЛИЧЕНИЯ ТОЛЩИНЫ КЛАДКИ НОРМЫ РАСХО-      ЧАЮЩИХСЯ ОТ МАТЕРИАЛА КЛАДКИ (ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ КО-

ДА КИРПИЧА УМЕНЬШАТЬ НА 7 ШТ., А РАСТВОРА — УВЕ-      ЛОННЫ, ПОДКЛАДНЫЕ ПЛИТЫ, ПЕРЕМЫЧКИ, ФУНДАМЕНТНЫЕ

ЛИЧИВАТЬ НА 0,014 М3 НА 1 М3 КЛАДКИ.                  БАЛКИ, САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ И ТЕПЛОВЫЕ ПАНЕЛИ И

    1.17. НОРМЫ И РАСЦЕНКИ ТАБЛИЦ 28-34 РАСПРОС-      Т.П.), СЛЕДУЕТ ИСКЛЮЧАТЬ ИЗ ОБЪЕМА КЛАДКИ.

ТРАНЯЮТСЯ НА РАБОТЫ ПО УСТРОЙСТВУ МУСОРОПРОВОДОВ          ГНЕЗДА ИЛИ БОРОЗДЫ ДЛЯ ЗАДЕЛКИ КОНЦОВ БАЛОК,

В  СТЕНАХ, СПЕЦИАЛЬНЫХ ШАХТАХ И ЛЕСТНИЧНЫХ КЛЕТ-      ПАНЕЛЕЙ ПЕРЕКРЫТИЙ, ПЛИТ, А ТАКЖЕ ОБЪЕМЫ НИШ ДЛЯ

КАХ ЖИЛЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ  СО  СТВОЛОМ  ИЗ      ОТОПЛЕНИЯ,  ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ  И  ДЫМОВЫХ  КАНАЛОВ,

АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ БЕЗНАПОРНЫХ ТРУБ ДИАМЕТРОВ  400      СТУПЕНЕЙ И Т.П. ИЗ ОБЪЕМА КЛАДКИ НЕ ИСКЛЮЧАЮТСЯ,

ММ И УЧИТЫВАЮТ ВЕСЬ КОМПЛЕКС РАБОТ, ВКЛЮЧАЯ  УС-      ОБЪЕМ НИШ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО  ОБОРУДОВАНИЯ  В ОБЪЕМ

ТАНОВКУ ОБОРУДОВАНИЯ И  АНТИКОРРОЗИЙНУЮ  ОКРАСКУ      КЛАДКИ НЕ ВКЛЮЧАЕТСЯ.

МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ.                                    2.6. ОБЪЕМ РАБОТ ПО КЛАДКЕ СТЕН С ОБЛИЦОВКОЙ

    ПРИ НЕОБХОДИМОСТИ ВЫДЕЛЕНИЯ ДЛЯ ВЗАИМОРАСЧЕ-      В ПРОЦЕССЕ КЛАДКИ КЕРАМИЧЕСКИМИ ПЛИТАМИ ИСЧИСЛЯ-

ТОВ НОРМ И СТОИМОСТИ  НА  ОКРАСКУ  МЕТАЛЛИЧЕСКИХ      ЕТСЯ ПО ПРОЕКТНОЙ ПЛОЩАДИ СТЕН ЗА ВЫЧЕТОМ  ПРОЕ-

ДЕТАЛЕЙ МУСОРОПРОВОДА СЛЕДУЕТ ПОЛЬЗОВАТЬСЯ ТАБЛ.      МОВ ПО НАРУЖНОМУ ОБВОДУ КОРОБОК.

32-34.                                                    2.7. ПРИ  КЛАДКЕ  СТЕН  КИРПИЧА  С ВОЗДУШНОЙ

    ОБЩЕСТРОИТЕЛЬНЫЕ И САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РА-      ПРОСЛОЙКОЙ ОБЪЕМ ВОЗДУШНОЙ ПРОСЛОЙКИ НЕ ИСКЛЮЧА-

БОТЫ ПО УСТРОЙСТВУ МУСОРОСБОРНЫХ  КАМЕР НАДЛЕЖИТ      ЕТСЯ.

НОРМИРОВАТЬ И РАСЦЕНИВАТЬ ДОПОЛНИТЕЛЬНО.                  2.8. КЛАДКА  СТЕН  ИЗ КИРПИЧА С УТЕПЛЕНИЕМ С

    1.18. НОРМЫ И РАСЦЕНКИ ТАБЛ. 35,36 УЧИТЫВАЮТ      ВНУТРЕННЕЙ  СТОРОНЫ  ТЕРМОИЗОЛЯЦИОННЫМИ  ПЛИТАМИ

 

ОПРЕДЕЛЯЕТСЯ БЕЗ УЧЕТА ТОЛЩИНЫ ПЛИТ УТЕПЛИТЕЛЯ.       РИЗОНТАЛЬНОЙ ПРОЕКЦИИ НА ОСНОВАНИЕ.

    2.9. НОРМЫ И РАСЦЕНКИ  ТАБЛ.16,17  ДАНЫ НА 1          ЕСЛИ ВНУТРЕННИЕ  ЛЕСА УСТАНАВЛИВАЮТСЯ ТОЛЬКО

М3 КЛАДКИ ПО ОБМЕРУ УЧАСТКОВ СТЕНЫ ВМЕСТЕ С ВЫС-      ДЛЯ ОТДЕЛКИ СТЕН (ВДОЛЬ СТЕН) И НЕ ИМЕЮТ  СПЛОШ-

ТУПАЮЩИМИ НА НЕЙ КАРНИЗАМИ, ПОЯСКАМИ  И  ДРУГИМИ      НОГО НАСТИЛА ПО ВСЕМУ ПОМЕЩЕНИЮ ДЛЯ ОТДЕЛКИ  ПО-

ЭЛЕМЕНТАМИ ФАСАДА, В ПРЕДЕЛАХ УЧАСТКОВ СТЕН, ОБ-      ТОЛКА, ТО ПЛОЩАДЬ ИХ ИСЧИСЛЯЕТСЯ ПО ВЕРТИКАЛЬНОЙ

ЛИЦОВАННЫХ ЛИЦЕВЫМ ПРОФИЛЬНЫМ КИРПИЧОМ ИЛИ ЛИЦЕ-      ПРОЕКЦИИ ЛЕСОВ НА СТЕНЫ, А НОРМИРОВАНИЕ ПРОИЗВО-

ВЫМИ ПРОФИЛЬНЫМИ КЕРАМИЧЕСКИМИ КАМНЯМИ.               ДИТСЯ  ПО  ГРАФЕ 2, ТАБЛ. 35, КАК НАРУЖНЫХ ЛЕСОВ

    2.10. ОБЪЕМ РАБОТ ПО УСТРОЙСТВУ  ПЕРЕГОРОДОК      ДЛЯ ОТДЕЛОЧНЫХ РАБОТ.

СЛЕДУЕТ ИСЧИСЛЯТЬ ПО ПРОЕКТНОЙ ПЛОЩАДИ  ЗА ВЫЧЕ-          2.16. ОБЪЕМ  РАБОТ  ПО  КЛАДКЕ ПЕЧЕЙ, ОТОПИ-

ТОМ ПО НАРУЖНОМУ ОБВОДУ КОРОБОК.                      ТЕЛЬНЫХ ОЧАГОВ И ДЫМОВЫХ ТРУБ НАДЛЕЖИТ ИСЧИСЛЯТЬ

    2.11. ОБЪЕМ  РАБОТ  ПО РАСШИВКЕ ШВОВ СЛЕДУЕТ      БЕЗ ВЫЧЕТА ПУСТОТ, ПРИ ЭТОМ ОБЪЕМ ВЕРТИКАЛЬНЫХ И

ОПРЕДЕЛЯТЬ ПО ПЛОЩАДИ РАСШИВАЕМЫХ СТЕН БЕЗ ВЫЧЕ-      ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ  РАЗДЕЛОК  И  ХОЛОДНЫХ  ЧЕТВЕРТЕЙ

ТА ПЛОЩАДИ ПРОЕМОВ.                                   УЧИТЫВАТЬ НЕ СЛЕДУЕТ.

    2.12. ОБЪЕМ  РАБОТ  ПО КЛАДКЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ          ОБЪЕМ КЛАДКИ ПЕЧЕЙ, ОБЛИЦОВЫВАЕМЫХ  ИЗРАЗЦА-

СВОДОВ  ИСЧИСЛЯЕТСЯ  ПО  ПЛОЩАДИ  ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ      МИ, ОПРЕДЕЛЯЕТСЯ  ПО  РАЗМЕРАМ  КЛАДКИ БЕЗ УЧЕТА

ПРОЕКЦИИ ПЕРЕКРЫТИЯ ИЛИ  ПОКРЫТИЯ  В СВЕТУ МЕЖДУ      ОБЛИЦОВКИ.

КАПИТАЛЬНЫМИ СТЕНАМИ, НА КОТОРЫЕ ОНИ ОПИРАЮТСЯ.           ПЛОЩАДЬ ПЕЧЕЙ  ПРИ ИСЧИСЛЕНИИ ИХ ОБЪЕМА ПРИ-

    2.13. ОБЪЕМ РАБОТ ПО УСТРОЙСТВУ КРЫЛЕЦ  СЛЕ-      НИМАЕТСЯ ПО СЕЧЕНИЮ НА УРОВНЕ ТОПКИ, А ВЫСОТА  —

ДУЕТ ИСЧИСЛЯТЬ ПО ПОЛНОЙ ПЛОЩАДИ  ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ      ОТ ОСНОВАНИЯ ДО ВЕРХА ПЕЧИ.

ПРОЕКЦИИ КРЫЛЬЦА, ВКЛЮЧАЯ СТУПЕНИ.                        ПЛОЩАДЬ ОБЛИЦОВКИ ПЕЧЕЙ ИЗРАЗЦАМИ ПРИНИМАЕТ-

    2.14. ОБЪЕМ РАБОТ ПО УКЛАДКЕ ПОДОКОННЫХ ПЛИТ      СЯ ПО НАРУЖНЫМ РАЗМЕРАМ ОБЛИЦОВАННЫХ ГРАНЕЙ.

СЛЕДУЕТ ИСЧИСЛЯТЬ С УЧЕТОМ ЗАДЕЛКИ ИХ В СТЕНЫ.            2.17. КЛАДКА ТРУБ, ПРИМЫКАЮЩИХ К СТЕНАМ ЗДА-

    2.15. УСТАНОВКА И РАЗБОРКА НАРУЖНЫХ ИНВЕНТА-      НИЯ,  ВКЛЮЧАЕТСЯ  В  ОБЪЕМ ОСНОВНОЙ КЛАДКИ СТЕН.

РНЫХ ЛЕСОВ ИСЧИСЛЯЕТСЯ  ПО  ПЛОЩАДИ ВЕРТИКАЛЬНОЙ      КЛАДКА  ТРУБ  И  КАНАЛОВ,  ВЫХОДЯЩИХ  ЗА ПРЕДЕЛЫ

ПРОЕКЦИИ ИХ НА ФАСАД ЗДАНИЯ, ВНУТРЕННИХ — ПО ГО-      СТЕН, НОРМИРУЕТСЯ И РАСЦЕНИВАЕТСЯ ПО ТАБЛ. 41.

 

  1. КОЭФФИЦИЕНТЫ К СМЕТНЫМ НОРМАМ И РАСЦЕНКАМ

 

                                                                                           ТАБЛИЦА 1

——————————————————————————————————

                УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ                ¦ NN ТАБЛИЦ И ГРАФ  ¦         КОЭФФИЦИЕНТЫ  К

                                                  ¦                   ¦——————————-

                                                  ¦                   ¦НОРМАМ ¦ЗАРА-  ¦НОРМАМ ¦НОРМАМ

                                                  ¦                   ¦ЗАТРАТ ¦БОТНОЙ ¦ЗАТРАТ ¦РАСХО-

                                                  ¦                   ¦ТРУДА  ¦ПЛАТЕ  ¦И СТОИ-¦ДА МА-

                                                  ¦                   ¦       ¦       ¦МОСТИ  ¦ТЕРИА-

                                                  ¦                   ¦       ¦       ¦ЭКСПЛУ-¦ ЛОВ

                                                  ¦                   ¦       ¦       ¦АТАЦИИ ¦

                                                  ¦                   ¦       ¦       ¦МАШИН  ¦

——————————————————————————————————

                       1                          ¦         2         ¦   3   ¦   4   ¦   5   ¦   6

——————————————————————————————————

  3.1. ПРИ КЛАДКЕ ИЗ КИРПИЧА РАЗМЕРОМ             ¦                   ¦       ¦       ¦       ¦

       250Х120Х88 ММ К РАСХОДУ:                   ¦                   ¦       ¦       ¦       ¦

       КИРПИЧА                                    ¦ 6ГР.1-11;7ГР.3-6; ¦       ¦       ¦       ¦  0,77

                                                  ¦ 8ГР.1-8;10;15-20  ¦       ¦       ¦       ¦

                                                  ¦                   ¦       ¦       ¦       ¦

       РАСТВОРА                                   ¦ 6ГР.1-11;7ГР.3-6; ¦       ¦       ¦       ¦  0,9

                                                  ¦ 8ГР.1-8;10;15-20  ¦       ¦       ¦       ¦

                                                  ¦                   ¦       ¦       ¦       ¦

  3.2. РАСШИВКА ШВОВ ПРИ КЛАДКЕ ИЗ КИРПИЧА        ¦ 11ГР.1            ¦  0,75 ¦  0,75 ¦       ¦

       РАЗМЕРОМ 250Х120Х88 ММ                     ¦                   ¦       ¦       ¦       ¦

                                                  ¦                   ¦       ¦       ¦       ¦

  3.3. ЗАПОЛНЕНИЕ КАРКАСНЫХ СТЕН С ПОДКОСАМИ      ¦ 6ГР.10,11         ¦  1,15 ¦  1,15 ¦       ¦

                                                  ¦                   ¦       ¦       ¦       ¦

  3.4. ОБЛИЦОВКА СТЕН КИРПИЧОМ СИЛИКАТНЫМ         ¦ 15ГР.1-12         ¦  0,9  ¦  0,9  ¦       ¦

                                                  ¦                   ¦       ¦       ¦       ¦

  3.5. ТО ЖЕ, КЕРАМИЧЕСКИМ                        ¦ 15ГР.7-12         ¦  0,9  ¦  0,9  ¦       ¦

                                                  ¦                   ¦       ¦       ¦       ¦

  3.6. ПРИ ОБЛИЦОВКЕ СТЕН С ДВУХ СТОРОН К         ¦                   ¦       ¦       ¦       ¦

       РАСХОДУ:                                   ¦ 15ГР.3,4,9,10,15, ¦       ¦       ¦       ¦  0,5

       КИРПИЧА КЕРАМИЧЕСКОГО, СИЛИКАТНОГО ИЛИ     ¦ 16                ¦       ¦       ¦       ¦

       ПУСТОТЕЛОГО И КАМНЕЙ КЕРАМИЧЕСКИХ          ¦ 15ГР.5,6,11,12,17,¦       ¦       ¦       ¦  0,6

       КЛАДОЧНЫХ,                                 ¦ 18                ¦       ¦       ¦       ¦

       КИРПИЧА КЕРАМИЧЕСКОГО ЛИЦЕВОГО, КАМНЕЙ     ¦ 15ГР.3-6,9-12,    ¦       ¦       ¦       ¦  2

       КЕРАМИЧЕСКИХ ЛИЦЕВЫХ РЯДОВЫХ               ¦ 15-18             ¦       ¦       ¦       ¦

                                                  ¦                   ¦       ¦       ¦       ¦

                                                  ¦                   ¦       ¦       ¦       ¦

 

                                                                                ПРОДОЛЖЕНИЕ ТАБЛИЦЫ

——————————————————————————————————

                       1                          ¦         2         ¦   3   ¦   4   ¦   5   ¦   6

——————————————————————————————————

  3.7. КЛАДКА СТЕН С ОБЛИЦОВКОЙ ЛИЦЕВЫМ           ¦                   ¦       ¦       ¦       ¦

       КИРПИЧОМ С СОВМЕЩЕННЫМ ВЕРТИКАЛЬНЫМ ШВОМ,  ¦                   ¦       ¦       ¦       ¦

       С ОБЛИЦОВКОЙ ИЗ КИРПИЧА 2-Х ЦВЕТОВ ПО РИ-  ¦                   ¦       ¦       ¦       ¦

       СУНКУ АВТОРА, СО СПЛОШНЫМ АРХИТЕКТУРНЫМ    ¦                   ¦       ¦       ¦       ¦

       РИСУНКОМ ПРИ ТОЛЩИНЕ СТЕН 380 ММ           ¦ 15ГР.1,2          ¦  1,2  ¦  1,7  ¦       ¦

       ТО ЖЕ 510,640 ММ                           ¦ 15ГР.3-6          ¦  1,15 ¦  1,15 ¦       ¦

                                                  ¦                   ¦       ¦       ¦       ¦

  3.8. КЛАДКА СТЕН КРИВОЛИНЕЙНОГО ОЧЕРТАНИЯ       ¦ 6;10;13-24;       ¦  1,1  ¦  1,1  ¦       ¦

                                                  ¦ 25ГР.1,2          ¦       ¦       ¦       ¦

                                                  ¦                   ¦       ¦       ¦       ¦

  3.9. УСТАНОВКА И РАЗБОРКА ИНВЕНТАРНЫХ ЛЕСОВ     ¦                   ¦       ¦       ¦       ¦

       ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ И       ¦ 35ГР.2,4          ¦  1,2  ¦  1,2  ¦       ¦  1,2

       ОБМУРОВОЧНЫХ РАБОТ НА ОБЪЕКТАХ ЭНЕРГЕТИ-   ¦ 35ГР.3,5          ¦  1,3  ¦  1,3  ¦       ¦  1,5

       ЧЕСКОГО СТРОИТЕЛЬСТВА                      ¦                   ¦       ¦       ¦       ¦

                                                  ¦                   ¦       ¦       ¦       ¦

  3.10.ТЕРРИТОРИАЛЬНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ К БАЗИСНЫМ    ¦ ВСЕ ТАБЛИЦЫ       ¦       ¦       ¦       ¦

       (1-ГО ТЕРРИТОРИАЛЬНОГО РАЙОНА) ЗАТРАТАМ НА ¦                   ¦       ¦       ¦       ¦

       ЭКСПЛУАТАЦИЮ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАШИН ПО ТЕРРИ-  ¦                   ¦       ¦       ¦       ¦

       ТОРИАЛЬНЫМ РАЙОНАМ:                        ¦                   ¦       ¦       ¦       ¦

       1,2,4,7,8,34                               ¦                   ¦       ¦       ¦  1,0  ¦

       3,5,6,11,12-14,40, 22С                     ¦                   ¦       ¦       ¦  1,02 ¦

       9,31,32,33,35 АБ                           ¦                   ¦       ¦       ¦  0,99 ¦

       10,35 ВГ,36,37,38,39,41-44                 ¦                   ¦       ¦       ¦  0,98 ¦

       15,16                                      ¦                   ¦       ¦       ¦  1,05 ¦

       24С                                        ¦                   ¦       ¦       ¦  1,28 ¦

       17,19,20                                   ¦                   ¦       ¦       ¦  1,07 ¦

       21С, 25С2, 27С                             ¦                   ¦       ¦       ¦  1,31 ¦

       18                                         ¦                   ¦       ¦       ¦  1,05 ¦

       29С                                        ¦                   ¦       ¦       ¦  1,46 ¦

       30С1                                       ¦                   ¦       ¦       ¦  1,46 ¦

       23С1-С8, 25С1                              ¦                   ¦       ¦       ¦  1,31 ¦

       26С1                                       ¦                   ¦       ¦       ¦  1,5  ¦

       26С2                                       ¦                   ¦       ¦       ¦  1,5  ¦

       28С1                                       ¦                   ¦       ¦       ¦  1,48 ¦

       28С2                                       ¦                   ¦       ¦       ¦  1,48 ¦

       30С2                                       ¦                   ¦       ¦       ¦  1,41 ¦

       45                                         ¦                   ¦       ¦       ¦  0,98 ¦

 

                                              СОДЕРЖАНИЕ

                                            СТР.                                                  СТР.

 

 ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ …………………….                          ЛИЦЕВЫМИ ПРОФИЛЬНЫМИ …….

 

        01 КОНСТРУКЦИИ ИЗ БУТОВОГО КАМНЯ …                  06 СТЕНЫ НАРУЖНЫЕ ИЗ КИРПИЧА  С

                                                                 ОБЛИЦОВКОЙ В ПРОЦЕССЕ КЛАДКИ КЕ-

 ТАБЛИЦА 8-2    УСТРОЙСТВО ФУНДАМЕНТОВ,                          РАМИЧЕСКИМИ ПЛИТАМИ ………….

                КЛАДКА СТЕН …………….

                                                       ТАБЛИЦА 8-18   КЛАДКА НАРУЖНЫХ СТЕН ТОЛЩИ-

 ТАБЛИЦА 8-3    УСТРОЙСТВО ОСНОВАНИЯ ПОД                              НОЙ В 2 КИРПИЧА С ОБЛИЦОВКОЙ

                ФУНДАМЕНТЫ ……………..                          КЕРАМИЧЕСКОЙ ПЛИТКОЙ …….

 

 ТАБЛИЦА 8-4    ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ СТЕН,                           07 СТЕНЫ НАРУЖНЫЕ И ВНУТРЕННИЕ

                ФУНДАМЕНТОВ …………….                     КИРПИЧНЫЕ ОБЛЕГЧЕННЫХ

                                                                 КОНСТРУКЦИЙ …………………

 ТАБЛИЦА 8-5    БОКОВАЯ ИЗОЛЯЦИЯ СТЕН,

                ФУНДАМЕНТОВ ГЛИНОЙ ………           ТАБЛИЦА 8-19   КЛАДКА НАРУЖНЫХ И ВНУТРЕННИХ

                                                                      СТЕН …………………..

        02 КОНСТРУКЦИИ ИЗ КИРПИЧА ……….

                                                       ТАБЛИЦА 8-20   КЛАДКА НАРУЖНЫХ И ВНУТРЕННИХ

 ТАБЛИЦА 8-6    КЛАДКА СТЕН …………….                          КИРПИЧНЫХ СТЕН ………….

 

 ТАБЛИЦА 8-7    КЛАДКА ПЕРЕГОРОДОК ………                  08 КОНСТРУКЦИИ ИЗ КРУПНЫХ ИЗВЕСТНЯ-

                                                                 КОВЫХ БЛОКОВ ………………..

 ТАБЛИЦА 8-8    КЛАДКА ИЗ КИРПИЧА

                КОНСТРУКЦИЙ …………….           ТАБЛИЦА 8-21   КЛАДКА ИЗ КРУПНЫХ ИЗВЕСТНЯ-

                                                                      КОВЫХ БЛОКОВ ……………

 ТАБЛИЦА 8-9    СВОДЫ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ

                ТОЛЩИНОЙ В 1:2 КИРПИЧА …..                  09 КОНСТРУКЦИИ ИЗ КАМНЕЙ ЛЕГКО-

                                                                 БЕТОННЫХ ……………………

 ТАБЛИЦА 8-10   КЛАДКА АРМИРОВАННЫХ СТЕН ИЗ

                КИРПИЧА В РАЙОНАХ С                    ТАБЛИЦА 8-22   КЛАДКА СТЕН, ЗАПОЛНЕНИЕ

                СЕЙСМИЧНОСТЬЮ 7-8 БАЛЛОВ …                          ПРОЕМОВ И ФАХВЕРКОВ ……..

 

 ТАБЛИЦА 8-11   РАСШИВКА ШВОВ КЛАДКИ …….                  10 СТЕНЫ И ПЕРЕГОРОДКИ ИЗ КАМНЕЙ

                                                                 ИЗВЕСТКОВЫХ И ТУФОВЫХ ………..

 ТАБЛИЦА 8-12   АРМИРОВАНИЕ КЛАДКИ СТЕН,

                КРЕПЛЕНИЕ СВОДОВ, УСТАНОВКА            ТАБЛИЦА 8-23   КЛАДКА СТЕН И ПЕРЕГОРОДОК

                МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РЕШЕТОК ……                          НЕАРМИРОВАННЫХ ………….

 

        03 КОНСТРУКЦИИ ИЗ КАМНЕЙ КЕРАМИ-                      11 ПЕРЕГОРОДКИ …………………

           ЧЕСКИХ ИЛИ СИЛИКАТНЫХ КЛАДОЧНЫХ..

                                                       ТАБЛИЦА 8-24   УСТАНОВКА ПЕРЕГОРОДОК ……

 ТАБЛИЦА 8-13   КЛАДКА НАРУЖНЫХ СТЕН …….

                                                       ТАБЛИЦА 8-25   УСТАНОВКА ПЕРЕГОРОДОК ИЗ

 ТАБЛИЦА 8-14   КЛАДКА ПЕРЕГОРОДОК ТОЛЩИНОЙ                           СТЕКЛЯННЫХ БЛОКОВ И ЗАПОЛ-

                120 ММ …………………                          НЕНИЕ ПРОЕМОВ СТЕКЛЯННЫМИ

                                                                      БЛОКАМИ ………………..

        04 СТЕНЫ НАРУЖНЫЕ ИЗ КИРПИЧА И

           КАМНЕЙ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЛИ СИЛИКАТ-                   13 ПЛИТЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ПОДОКОННЫЕ..

           НЫХ С ОБЛИЦОВКОЙ ЛИЦЕВЫМ

           КИРПИЧОМ, КАМНЯМИ КЕРАМИЧЕСКИМИ             ТАБЛИЦА 8-26   УКЛАДКА ПОДОКОННЫХ ЖЕЛЕЗО-

           ИЛИ СИЛИКАТНЫМИ ……………..                          БЕТОННЫХ ПЛИТ …………..

 

 ТАБЛИЦА 8-15   КЛАДКА СТЕН …………….                  14 КРЫЛЬЦА …………………….

 

        05 УЧАСТКИ СТЕН (КАРНИЗЫ,ПОЯСКИ И              ТАБЛИЦА 8-27   УСТРОЙСТВО КРЫЛЕЦ ……….

           Т.П) ИЗ КИРПИЧА И КАМНЕЙ КЕРАМИ-

           ЧЕСКИХ ИЛИ СИЛИКАТНЫХ С ОБЛИЦОВ-                   15 МУСОРОПРОВОД СО СТВОЛОМ ИЗ АСБЕС-

           КОЙ КИРПИЧОМ ЛИЦЕВЫМ ПРОФИЛЬНЫМ                       ТОЦЕМЕНТНЫХ ТРУБ …………….

           ИЛИ КАМНЯМИ КЕРАМИЧЕСКИМИ

           ЛИЦЕВЫМИ ПРОФИЛЬНЫМИ …………           ТАБЛИЦА 8-28   МОНТАЖ МУСОРОПРОВОДА СО

                                                                      СТВОЛОМ ИЗ АСБОЦЕМЕНТНЫХ

 ТАБЛИЦА 8-16   КЛАДКА УЧАСТКОВ СТЕН …….                          ТРУБ …………………..

 

 ТАБЛИЦА 8-17   КЛАДКА ИЗ КАМНЕЙ С ОБЛИЦОВ-            ТАБЛИЦА 8-29   НА КАЖДЫЙ ЭТАЖ СВЕРХ ИЛИ

                КОЙ КАМНЯМИ КЕРАМИЧЕСКИМИ                             МЕНЕЕ ДЕВЯТИ ДОБАВЛЯТЬ ИЛИ

 

                                            СТР.                                                  СТР.

                ИСКЛЮЧАТЬ ………………

 

 ТАБЛИЦА 8-30   НА 1 М УДЛИНЕНИЯ СТВОЛА

                МУСОРОПРОВОДА ПРИ ВЫСОТЕ

                ЭТАЖА БОЛЕЕ 2,8 М ДОБАВЛЯТЬ

                ИЛИ ИСКЛЮЧАТЬ …………..

 

 ТАБЛИЦА 8-31   ДОБАВЛЯТЬ НА ОДИН ДОПОЛНИ-

                ТЕЛЬНЫЙ ПРИЕМНЫЙ КЛАПАН ….

 

 ТАБЛИЦА 8-32   ОКРАСКА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

                ДЕТАЛЕЙ МУСОРОПРОВОДА ……

 

 ТАБЛИЦА 8-33   ПРИ ОКРАСКЕ НА КАЖДЫЙ ЭТАЖ

                СВЕРХ ИЛИ МЕНЕЕ ДЕВЯТИ

                ДОБАВЛЯТЬ ИЛИ ИСКЛЮЧАТЬ ….

 

 ТАБЛИЦА 8-34   ПРИ ОКРАСКЕ НА ОДИН ДОПОЛНИ-

                ТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН ДОБАВЛЯТЬ …

 

        16 НАРУЖНЫЕ И ВНУТРЕННИЕ ЛЕСА ……

 

 ТАБЛИЦА 8-35   УСТАНОВКА И РАЗБОРКА ИНВЕН-

                ТАРНЫХ ЛЕСОВ ……………

 

 ТАБЛИЦА 8-36   УСТАНОВКА И РАЗБОРКА ИНВЕН-

                ТАРНЫХ ЛЕСОВ ……………

 

        17 ПЕЧИ ОТОПИТЕЛЬНЫЕ И ОЧАГИ …….

 

 ТАБЛИЦА 8-37   ОСНОВАНИЯ ПОД ПЕЧИ, ОЧАГИ И

                ТРУБЫ ………………….

 

 ТАБЛИЦА 8-38   ОСНОВАНИЯ ПОД ПЕЧИ, ОЧАГИ И

                ТРУБЫ ………………….

 

 ТАБЛИЦА 8-39   КЛАДКА ПЕЧЕЙ, ОЧАГОВ …….

 

 ТАБЛИЦА 8-40   УСТАНОВКА ОЧАГОВ МЕТАЛЛИ-

                ЧЕСКИХ …………………

 

 ТАБЛИЦА 8-41   КЛАДКА ДЫМОВЫХ КИРПИЧНЫХ

                ТРУБ …………………..

 

 ТАБЛИЦА 8-42   ОТДЕЛКА ПЕЧЕЙ …………..

 

                     01 КОНСТРУКЦИИ ИЗ БУТОВОГО КАМНЯ

ТАБЛИЦА 8-2

     СОСТАВ РАБОТ: 01.КЛАДКА С ПОДБОРОМ И ГРУБОЙ ПРИКОЛКОЙ КАМНЯ С ОБДЕЛКОЙ ОТКОСОВ. 02.УСТРОЙСТВО ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ

                   ИЗОЛЯЦИИ В ФУНДАМЕНТАХ И СТЕНАХ ПОДВАЛОВ ИЗ ДВУХ СЛОЕВ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ПО ЦЕМЕНТНОЙ СТЯЖКЕ (ГРАФЫ 1,4-9)

                   ИЛИ ЦЕМЕНТНЫМ РАСТВОРОМ С ЖИДКИМ СТЕКЛОМ (ГРАФА 2). 03.ОБЛИЦОВКА КИРПИЧОМ СТЕН И ПРОЕМОВ (ГРАФЫ 6-9).

                   04.РАСШИВКА ШВОВ (ГРАФЫ 6-9). 05.УСТРОЙСТВО В ПОДПОРНЫХ СТЕНАХ СЛИВА ИЗ ЦЕМЕНТНОГО РАСТВОРА

                   (ГРАФЫ 4,5,8,9).

ИЗМЕРИТЕЛЬ:  1 М3 КЛАДКИ

——————————————————————————————————————————-

                                    ¦         ¦         ¦УСТРОЙСТВО ФУНДАМЕНТОВ                   ¦КЛАДКА СТЕН

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————-

                                    ¦         ¦         ¦ЛЕНТОЧНЫХ    ¦СТОЛБОВЫХ    ¦МАССИВОВ ШИРИ¦БЕЗ ОБЛИЦОВКИ

                                    ¦         ¦         ¦             ¦             ¦НОЙ БОЛЕЕ 2 М¦—————————-

                                    ¦         ¦         ¦             ¦             ¦             ¦ПРИ ВЫСОТЕ ЭТАЖА

                                    ¦         ¦         ¦             ¦             ¦             ¦—————————-

                                    ¦         ¦         ¦             ¦             ¦             ¦ДО 4 М       ¦СВ.4 М

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————-

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦    8-2-1    ¦    8-2-2    ¦    8-2-3    ¦    8-2-4    ¦    8-2-5

——————————————————————————————————————————-

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч        3.94          5.82          3.72          4.83          4.75

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч        0.15          0.15          0.14          0.23          0.14

——————————————————————————————————————————-

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ           0.47          0.45          0.42          0.71          0.43

——————————————————————————————————————————-

 ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ РУЛОННЫЕ         (113-9051 ) М2            1.83                                      0.24          0.24

 МАТЕРИАЛЫ

 РАСТВОРЫ ГОТОВЫЕ КЛАДОЧНЫЕ ТЯЖЕЛЫЕ (402-0001 ) М3            0.13          0.13          0.12          0.08          0.08

 ЦЕМЕНТНЫЕ МАРКИ 25

 РАСТВОРЫ ГОТОВЫЕ КЛАДОЧНЫЕ ТЯЖЕЛЫЕ (402-0002 ) М3                                                      0.12          0.12

 ЦЕМЕНТНЫЕ МАРКИ 50

 РАСТВОРЫ ГОТОВЫЕ КЛАДОЧНЫЕ ТЯЖЕЛЫЕ (402-0012 ) М3            0.26          0.27          0.25          0.17          0.17

 ЦЕМЕНТН0-ИЗВЕСТКОВЫЕ МАРКИ 25

 КАМЕНЬ БУТОВЫЙ                     (408-9011 ) М3            1.03          1.03          1.03          1.03          1.03

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ           0.69          0.05          0.01          0.17          0.17

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ           0.1           0.01                        0.03          0.03

——————————————————————————————————————————-

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ           2.68          4.34          2.52          3.33          3.28

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ           0.47          0.45          0.42          0.71          0.43

  В ТОМ ЧИСЛЕ

  ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА МАШИНИСТОВ                   РУБ           0.14          0.14          0.13          0.21          0.13

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ           0.69          0.05          0.01          0.17          0.17

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ           3.84          4.84          2.95          4.21          3.88

——————————————————————————————————————————-

 

  ПРОДОЛЖЕНИЕ ТАБЛ. 8-2

——————————————————————————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦КЛАДКА СТЕН

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦С ОБЛИЦОВКОЙ КИРПИЧОМ

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ТОЛЬКО ПРОЕМОВ                   ¦СТЕН С ОДНОЙ СТОРОНЫ И ПРОЕМОВ

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ПРИ ВЫСОТЕ ЭТАЖА

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ДО 4 М          ¦СВ.4 М          ¦ДО 4 М          ¦СВ.4 М

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦     8-2-6      ¦     8-2-7      ¦     8-2-8      ¦     8-2-9

——————————————————————————————————————————

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч         5.11             5.09             5.21             5.12

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч         0.24             0.15             0.27             0.18

——————————————————————————————————————————

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ            0.72             0.45             0.81             0.54

——————————————————————————————————————————

 ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ РУЛОННЫЕ         (113-9051 ) М2             0.57             0.57             0.35             0.35

 МАТЕРИАЛЫ

 РАСТВОРЫ ГОТОВЫЕ КЛАДОЧНЫЕ ТЯЖЕЛЫЕ (402-0001 ) М3             0.13             0.13             0.06             0.06

 ЦЕМЕНТНЫЕ МАРКИ 25

 РАСТВОРЫ ГОТОВЫЕ КЛАДОЧНЫЕ ТЯЖЕЛЫЕ (402-0002 ) М3                                               0.17             0.17

 ЦЕМЕНТНЫЕ МАРКИ 50

 РАСТВОРЫ ГОТОВЫЕ КЛАДОЧНЫЕ ТЯЖЕЛЫЕ (402-0012 ) М3             0.25             0.25             0.12             0.12

 ЦЕМЕНТН0-ИЗВЕСТКОВЫЕ МАРКИ 25

 КИРПИЧ КЕРАМИЧЕСКИЙ                (404-9031 ) 1000ШТ         0.01             0.01             0.08             0.08

 КАМЕНЬ БУТОВЫЙ                     (408-9011 ) М3             1.01             1.01             0.82             0.82

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ            0.33             0.33             0.17             0.17

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ            0.05             0.05             0.03             0.03

——————————————————————————————————————————

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ            3.54             3.48             3.65             3.59

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ            0.72             0.45             0.81             0.54

  В ТОМ ЧИСЛЕ

  ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА МАШИНИСТОВ                   РУБ            0.22             0.14             0.24             0.16

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ            0.33             0.33             0.17             0.17

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ            4.59             4.26             4.63             4.3

 

ТАБЛИЦА 8-3  УСТРОЙСТВО ОСНОВАНИЯ ПОД ФУНДАМЕНТЫ

     СОСТАВ РАБОТ: 01.РАЗРАВНИВАНИЕ И ТРАМБОВАНИЕ ОСНОВАНИЯ.

ИЗМЕРИТЕЛЬ:  1 М3 ОСНОВАНИЯ

——————————————————————————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ПЕСЧАНОГО             ¦ЩЕБЕНОЧНОГО           ¦ГРАВИЙНОГО

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦        8-3-1         ¦        8-3-2         ¦        8-3-3

——————————————————————————————————————————

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч            0.78                   0.85                   0.85

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч            0.18                   0.18                   0.18

——————————————————————————————————————————

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ               0.54                   0.56                   0.56

——————————————————————————————————————————

 ГРАВИЙ                             (406-9001 ) М3                                                              1.15

 ПЕСОК                              (408-9020 ) М3                1.1

 ЩЕБЕНЬ                             (408-9080 ) М3                                       1.15

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ               0.04                   0.04                   0.04

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ               0.01                   0.01                   0.01

——————————————————————————————————————————

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ               0.5                    0.55                   0.55

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ               0.54                   0.56                   0.56

  В ТОМ ЧИСЛЕ

  ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА МАШИНИСТОВ                   РУБ               0.16                   0.17                   0.17

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ               0.04                   0.04                   0.04

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ               1.08                   1.15                   1.15

 

ТАБЛИЦА 8-4  ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ СТЕН, ФУНДАМЕНТОВ

     СОСТАВ РАБОТ: 01.ЧАСТИЧНАЯ ПРИКОЛКА ИЗОЛИРУЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ (ГРАФЫ 1,4,8). 02.ВЫРАВНИВАНИЕ ИЗОЛИРУЕМОЙ

                   ПОВЕРХНОСТИ РАСТВОРОМ (ГРАФЫ 2,3,8). 03.НАНЕСЕНИЕ ИЗОЛЯЦИОННОГО СЛОЯ ИЗ РАСТВОРА С ЖИДКИМ СТЕКЛОМ

                   (ГРАФЫ 1,4). 04.ОГРУНТОВКА ПОВЕРХНОСТИ (ГРАФЫ 5,7). 05.НАКЛЕЙКА РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ С РАЗОГРЕВАНИЕМ

                   МАСТИКИ (ГРАФЫ 2,3,5,6). 06.НА НЕСЕНИЕ СЛОЕВ БИТУМНОЙ МАСТИКИ С РАЗОГРЕВАНИЕМ ЕЕ (ГРАФА 7).

                   07.УКЛАДКА ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ СЛОЕВ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ В МЕСТАХ СОПРЯЖЕНИЯ БОКОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ С

                   ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ (ГРАФЫ 5,6).

ИЗМЕРИТЕЛЬ:  100 М2 ИЗОЛИРУЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ

——————————————————————————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ                                    ¦БОКОВАЯ

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ЦЕМЕНТНАЯ С ЖИД-¦ОКЛЕЕЧНАЯ                        ¦ЦЕМЕНТНАЯ С ЖИД-

                                    ¦         ¦         ¦КИМ СТЕКЛОМ     ¦———————————¦КИМ СТЕКЛОМ

                                    ¦         ¦         ¦                ¦В 1 СЛОЙ        ¦В 2 СЛОЯ        ¦

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦     8-4-1      ¦     8-4-2      ¦     8-4-3      ¦     8-4-4

——————————————————————————————————————————

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч        38.2             14.3             20.1             88.8

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч         0.76             1.31             2.05             0.69

——————————————————————————————————————————

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ            2.32             3.96             6.22             2.1

——————————————————————————————————————————

 МАСТИКА МОРОЗОСТОЙКАЯ              (101-0612 ) Т                               0.22             0.42

 БИТУМНО-МАСЛЯНАЯ МБ-50

 ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ РУЛОННЫЕ         (113-9051 ) М2                            110              220

 МАТЕРИАЛЫ

 РАСТВОРЫ ГОТОВЫЕ КЛАДОЧНЫЕ ТЯЖЕЛЫЕ (402-0001 ) М3             3.1              2.5              2.5

 ЦЕМЕНТНЫЕ МАРКИ 25

 РАСТВОРЫ ГОТОВЫЕ ОТДЕЛОЧНЫЕ        (402-0036 ) М3                                                                2.8

 ТЯЖЕЛЫЕ ЦЕМЕНТНЫЕ СОСТАВА 1:3

 СТЕКЛО ЖИДКОЕ КАЛИЙНОЕ              611-3068   Т              0.05                                               0.05

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ            0.62             6.46            12.52             0.42

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ            0.09             0.97             1.88             0.06

——————————————————————————————————————————

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ           25.8              9.82            14               66.3

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ            2.32             3.96             6.22             2.1

  В ТОМ ЧИСЛЕ

  ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА МАШИНИСТОВ                   РУБ            0.7              1.19             1.87             0.63

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ            0.62             6.46            12.52             0.42

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ           28.74            20.24            32.74            68.82

——————————————————————————————————————————

 МАТЕРИАЛЬНЫЕ РЕСУРСЫ (КРОМЕ                    РУБ            6.45                                               6.45

 ПРИНИМАЕМЫХ ПО ПРОЕКТУ,

 ОТМЕЧЕННЫХ СКОБКАМИ, И ПРОЧИХ)

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ            0.97                                               0.97

——————————————————————————————————————————

 

  ПРОДОЛЖЕНИЕ ТАБЛ. 8-4

——————————————————————————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦БОКОВАЯ

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ОКЛЕЕЧНАЯ ПО ВЫРАВНЕННОЙ ПОВЕРХ- ¦ОБМАЗОЧНАЯ       ¦С ВЫРАВНИВАНИЕМ

                                    ¦         ¦         ¦НОСТИ БУТОВОЙ КЛАДКИ, КИРПИЧУ И  ¦БИТУМНАЯ         ¦ПОВЕРХНОСТИ

                                    ¦         ¦         ¦БЕТОНУ                           ¦——————¦БУТОВОЙ КЛАДКИ

                                    ¦         ¦         ¦———————————¦В 2 СЛОЯ ПО ВЫ-  ¦

                                    ¦         ¦         ¦В 2 СЛОЯ        ¦НА КАЖДЫЙ СЛОЙ  ¦РАВНЕННОЙ ПОВЕРХ-¦

                                    ¦         ¦         ¦                ¦СВЕРХ 2-Х       ¦НОСТИ БУТОВОЙ    ¦

                                    ¦         ¦         ¦                ¦ДОБАВЛЯТЬ       ¦КЛАДКИ, КИРПИЧУ, ¦

                                    ¦         ¦         ¦                ¦                ¦БЕТОНУ           ¦

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦     8-4-5      ¦     8-4-6      ¦     8-4-7       ¦    8-4-8

——————————————————————————————————————————

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                ЧЕЛ.-Ч       46.8             22.6             21.2             96.7

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                        ЧЕЛ.-Ч        1.51             0.76             0.7              0.73

——————————————————————————————————————————

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                   РУБ           4.57             2.32             2.12             2.2

——————————————————————————————————————————

 МАСТИКА МОРОЗОСТОЙКАЯ                (101-0612) Т             0.44             0.23             0.24

 БИТУМНО-МАСЛЯНАЯ МБ-50

 ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ РУЛОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ (113-9051) М2          230              115

 РАСТВОРЫ ГОТОВЫЕ ОТДЕЛОЧНЫЕ          (402-0036) М3                                                               3.05

 ТЯЖЕЛЫЕ ЦЕМЕНТНЫЕ СОСТАВА 1:3

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                                РУБ          13.39             6.87             3.96             0.21

  В ТОМ ЧИСЛЕ ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ               РУБ           2.01             1.03             0.59             0.03

——————————————————————————————————————————

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                     РУБ          36.3             17.5             16.6             73.9

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                              РУБ           4.57             2.32             2.12             2.2

  В ТОМ ЧИСЛЕ ЗАРПЛАТА МАШИНИСТОВ                РУБ           1.37             0.7              0.64             0.66

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                                РУБ          13.39             6.87             3.96             0.21

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                           РУБ          54.26            26.69            22.68            76.31

 

ТАБЛИЦА 8-5  БОКОВАЯ ИЗОЛЯЦИЯ СТЕН, ФУНДАМЕНТОВ ГЛИНОЙ

     СОСТАВ РАБОТ: 01.УКЛАДКА СЛОЯ МЯТОЙ ГЛИНЫ С УПЛОТНЕНИЕМ И ПРИГОТОВЛЕНИЕМ.

ИЗМЕРИТЕЛЬ:  1 МЗ ИЗОЛИРУЮЩЕГО СЛОЯ

——————————————————————————————————————————-

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦                                8-5-1

——————————————————————————————————————————-

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч                                    6.93

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч                                    0.5

——————————————————————————————————————————-

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ                                       1.52

——————————————————————————————————————————-

 ГЛИНА                              (411-0002 ) М3                                        1.15

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ                                       0.04

  В ТОМ ЧИСЛЕ ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ              РУБ                                       0.01

——————————————————————————————————————————-

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ                                       4.42

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ                                       1.52

  В ТОМ ЧИСЛЕ ЗАРПЛАТА МАШИНИСТОВ               РУБ                                       0.46

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ                                       0.04

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ                                       5.98

 

                     02 КОНСТРУКЦИИ ИЗ КИРПИЧА

ТАБЛИЦА 8-6

     СОСТАВ РАБОТ: 01.КЛАДКА КОНСТРУКЦИЙ ИЗ КИРПИЧА. 02.УСТРОЙСТВО НИШ ДЛЯ ОТОПЛЕНИЯ, ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ И ДЫМОВЫХ

                   КАНАЛОВ С РАЗДЕЛКАМИ БОРОЗД, ОСАДОЧНЫХ И ТЕМПЕРАТУРНЫХ ШВОВ, АРХИТЕКТУРНЫХ И КОНСТРУКТИВНЫХ

                   ДЕТАЛЕЙ (ГРАФЫ 1-8). 03.РАСШИВКА ШВОВ КЛАДКИ НАРУЖНЫХ СТЕН (ГРАФЫ 1-6). 04.УСТАНОВКА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

                   КРЕПЛЕНИЙ (ГРАФА 9).

ИЗМЕРИТЕЛЬ:  1 М3 КЛАДКИ

—————————————————————————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦КЛАДКА СТЕН

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦НАРУЖНЫХ

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ПРОСТЫХ              ¦СРЕДНЕЙ СЛОЖНОСТИ    ¦СЛОЖНЫХ

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ПРИ ВЫСОТЕ ЭТАЖА

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ДО 4 М    ¦СВ.4 М    ¦ДО 4 М    ¦СВ 4 М    ¦ДО 4 М    ¦СВ.4 М

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦  8-6-1   ¦  8-6-2   ¦  8-6-3   ¦  8-6-4   ¦  8-6-5   ¦  8-6-6

—————————————————————————————————————————

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч      4.54       4.42       4.76       4.64       5.22       5.1

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч      0.61       0.51       0.62       0.52       0.62       0.52

—————————————————————————————————————————

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ         1.86       1.56       1.87       1.57       1.87       1.57

—————————————————————————————————————————

 РАСТВОРЫ ГОТОВЫЕ КЛАДОЧНЫЕ ТЯЖЕЛЫЕ (402-0012 ) М3          0.24       0.24

 ЦЕМЕНТН0-ИЗВЕСТКОВЫЕ МАРКИ 25

 РАСТВОРЫ ГОТОВЫЕ КЛАДОЧНЫЕ ТЯЖЕЛЫЕ (402-0013 ) М3                                0.25       0.25       0.25       0.25

 ЦЕМЕНТНО-ИЗВЕСТКОВЫЕ МАРКИ 50

 КИРПИЧ КЕРАМИЧЕСКИЙ,СИЛИКАТНЫЙ ИЛИ (404-9032 ) 1000ШТ      0.38       0.38       0.384      0.384      0.39       0.39

 ПУСТОТЕЛЫЙ

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ         0.3        0.3        0.3        0.3        0.3        0.3

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ         0.05       0.05       0.05       0.05       0.05       0.05

—————————————————————————————————————————

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ         3.11       3.03       3.42       3.34       3.98       3.9

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ         1.86       1.56       1.87       1.57       1.87       1.57

  В ТОМ ЧИСЛЕ

  ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА МАШИНИСТОВ                   РУБ         0.56       0.47       0.56       0.47       0.56       0.47

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ         0.3        0.3        0.3        0.3        0.3        0.3

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ         5.27       4.89       5.59       5.21       6.15       5.77

—————————————————————————————————————————

 

  ПРОДОЛЖЕНИЕ ТАБЛ. 8-6

——————————————————————————————————————————-

                                    ¦         ¦         ¦КЛАДКА СТЕН                              ¦ЗАПОЛНЕНИЕ КАРКАСОВ

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————-

                                    ¦         ¦         ¦ВНУТРЕННИХ                 ¦ПРИЯМКОВ И КА¦ПРИ ВЫСОТЕ ЭТАЖА

                                    ¦         ¦         ¦—————————¦НАЛОВ        ¦—————————-

                                    ¦         ¦         ¦ПРИ ВЫСОТЕ ЭТАЖА           ¦             ¦ДО 4 М       ¦СВ.4 М

                                    ¦         ¦         ¦—————————¦             ¦             ¦

                                    ¦         ¦         ¦ДО 4 М       ¦СВ.4 М       ¦             ¦             ¦

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————-

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦    8-6-7    ¦    8-6-8    ¦    8-6-9    ¦   8-6-10    ¦   8-6-11

——————————————————————————————————————————-

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч        4.38          4.24          5.95          5.12          4.97

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч        0.62          0.52          0.54          0.7           0.55

——————————————————————————————————————————-

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ           1.87          1.59          1.65          2.11          1.66

——————————————————————————————————————————-

 РАСТВОРЫ ГОТОВЫЕ КЛАДОЧНЫЕ ТЯЖЕЛЫЕ (402-0002 ) М3                                        0.24

 ЦЕМЕНТНЫЕ МАРКИ 50

 РАСТВОРЫ ГОТОВЫЕ КЛАДОЧНЫЕ ТЯЖЕЛЫЕ (402-0012 ) М3                                                      0.24          0.24

 ЦЕМЕНТН0-ИЗВЕСТКОВЫЕ МАРКИ 25

 РАСТВОРЫ ГОТОВЫЕ КЛАДОЧНЫЕ ТЯЖЕЛЫЕ (402-0013 ) М3            0.24          0.24

 ЦЕМЕНТНО-ИЗВЕСТКОВЫЕ МАРКИ 50

 КИРПИЧ КЕРАМИЧЕСКИЙ,СИЛИКАТНЫЙ ИЛИ (404-9032 ) 1000ШТ        0.38          0.38          0.4           0.4           0.4

 ПУСТОТЕЛЫЙ

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ           0.19          0.19          1.86          0.66          0.66

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ           0.03          0.03          0.28          0.1           0.1

——————————————————————————————————————————-

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ           2.98          2.88          4.07          3.46          3.36

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ           1.87          1.59          1.65          2.11          1.66

  В ТОМ ЧИСЛЕ

  ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА МАШИНИСТОВ                   РУБ           0.56          0.48          0.49          0.63          0.5

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ           0.19          0.19          1.86          0.66          0.66

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ           5.04          4.66          7.58          6.23          5.68

 

ТАБЛИЦА 8-7  КЛАДКА ПЕРЕГОРОДОК

     СОСТАВ РАБОТ: 01.ЗАГОТОВКА И УСТАНОВКА АРМАТУРЫ ПРИ КЛАДКЕ АРМИРОВАННЫХ ПЕРЕГОРОДОК (ГРАФЫ 1-4). 02.КЛАДКА

                   КОНСТРУКЦИЙ ИЗ КИРПИЧА.

ИЗМЕРИТЕЛЬ:  100 М2 ПЕРЕГОРОДОК ЗА ВЫЧЕТОМ ПРОЕМОВ

—————————————————————————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦АРМИРОВАННЫХ ТОЛЩИНОЙ                      ¦НЕАРМИРОВАННЫХ ТОЛЩИ-

                                    ¦         ¦         ¦——————————————-¦НОЙ В 1:2 КИРПИЧА

                                    ¦         ¦         ¦В 1:4 КИРПИЧА        ¦В 1:2 КИРПИЧА        ¦

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ПРИ ВЫСОТЕ ЭТАЖА

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ДО 4 М    ¦СВ.4 М    ¦ДО 4 М    ¦СВ.4 М    ¦ДО 4 М    ¦СВ.4 М

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦  8-7-1   ¦  8-7-2   ¦  8-7-3   ¦  8-7-4   ¦  8-7-5   ¦  8-7-6

—————————————————————————————————————————

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч    124         95.3      143        114        121         92.5

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч      3.45       3.45       6.35       6.35       6.29       6.29

—————————————————————————————————————————

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ        10.48      10.48      19.26      19.26      19.07      19.07

—————————————————————————————————————————

 ПРОКАТ ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ Ж/Б          101-1150   Т           0.06       0.06       0.09       0.09

 КОНСТРУКЦИЙ КРУГЛЫЙ И

 ПЕРИОДИЧЕСКОГО ПРОФИЛЯ,

 ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ И ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКИЙ,

 ТЕРМИЧЕСКИ УПРОЧЕННЫЙ КЛАСС А-I,

 ДИАМЕТРОМ 10 ММ

 РАСТВОРЫ ГОТОВЫЕ КЛАДОЧНЫЕ ТЯЖЕЛЫЕ (402-0012 ) М3                                2.3        2.3

 ЦЕМЕНТН0-ИЗВЕСТКОВЫЕ МАРКИ 25

 РАСТВОРЫ ГОТОВЫЕ КЛАДОЧНЫЕ ТЯЖЕЛЫЕ (402-0013 ) М3          0.77       0.83                             2.3        2.3

 ЦЕМЕНТНО-ИЗВЕСТКОВЫЕ МАРКИ 50

 КИРПИЧ КЕРАМИЧЕСКИЙ,СИЛИКАТНЫЙ ИЛИ (404-9032 ) 1000ШТ      2.7        2.94       5          5          5          5

 ПУСТОТЕЛЫЙ

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ         9.47       9.47       9.99       9.99       9.99       9.99

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ         1.42       1.42       1.5        1.5        1.5        1.5

—————————————————————————————————————————

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ        86.6       63.4      100         76.8       84         60.8

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ        10.48      10.48      19.26      19.26      19.07      19.07

  В ТОМ ЧИСЛЕ

  ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА МАШИНИСТОВ                   РУБ         3.14       3.14       5.78       5.78       5.72       5.72

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ         9.47       9.47       9.99       9.99       9.99       9.99

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ       106.55      83.35     129.25     106.05     113.06      89.86

—————————————————————————————————————————

 МАТЕРИАЛЬНЫЕ РЕСУРСЫ (КРОМЕ                    РУБ        13.8       13.8       20.7       20.7

 ПРИНИМАЕМЫХ ПО ПРОЕКТУ,

 ОТМЕЧЕННЫХ СКОБКАМИ, И ПРОЧИХ)

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ         1.42       1.42       2.12       2.12

 

ТАБЛИЦА 8-8  КЛАДКА ИЗ КИРПИЧА КОНСТРУКЦИЙ

     СОСТАВ РАБОТ: 01.КЛАДКА КОНСТРУКЦИЙ ИЗ КИРПИЧА. 02.АРМИРОВАНИЕ КОНСТРУКЦИЙ (ГРАФЫ 1,2,5-8). 03.УСТРОЙСТВО ЛЕСОВ И

                   ОПАЛУБКИ ДЛЯ СВОДОВ И АРОК (ГРАФА 9).

ИЗМЕРИТЕЛЬ:  1 М3 КЛАДКИ

——————————————————————————————————————————-

                                    ¦         ¦         ¦СТОЛБОВ

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————-

                                    ¦         ¦         ¦ПРЯМОУГОЛЬНЫХ                                          ¦КРУГЛЫХ

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————-¦

                                    ¦         ¦         ¦АРМИРОВАННЫХ               ¦НЕАРМИРОВАННЫХ             ¦

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————-

                                    ¦         ¦         ¦ПРИ ВЫСОТЕ ЭТАЖА

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————-

                                    ¦         ¦         ¦ДО 4 М       ¦СВ.4 М       ¦ДО 4 М       ¦СВ.4 М       ¦ДО 4 М

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————-

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦    8-8-1    ¦    8-8-2    ¦    8-8-3    ¦    8-8-4    ¦    8-8-5

——————————————————————————————————————————-

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч        7.46          7.33          6.66          6.54         10.4

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч        0.67          0.56          0.67          0.56          0.71

——————————————————————————————————————————-

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ           2.04          1.7           2.03          1.7           2.15

——————————————————————————————————————————-

 ПРОВОЛОКА АРМАТУРНАЯ ИЗ             204-0028   Т             0.01          0.01                                      0.01

 НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ ВР-1,

 ДИАМЕТРОМ, ММ: 3 ММ

 НАДБАВКИ К ЦЕНАМ ЗАГОТОВОК ЗА       204-0032   Т             0.01          0.01                                      0.01

 СБОРКУ И СВАРКУ КАРКАСОВ,СЕТОК:

 ПЛОСКИХ, ДИАМЕТРОМ, ММ: 3 ММ

 РАСТВОРЫ ГОТОВЫЕ КЛАДОЧНЫЕ ТЯЖЕЛЫЕ (402-0013 ) М3            0.22          0.22          0.22          0.22          0.24

 ЦЕМЕНТНО-ИЗВЕСТКОВЫЕ МАРКИ 50

 КИРПИЧ КЕРАМИЧЕСКИЙ ИЛИ СИЛИКАТНЫЙ (404-9036 ) 1000ШТ        0.404         0.404         0.404         0.404         0.45

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ           0.1           0.1           0.1           0.1           0.1

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ           0.02          0.02          0.02          0.02          0.02

——————————————————————————————————————————-

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ           5.68          5.6           5.13          5.05          8.68

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ           2.04          1.7           2.03          1.7           2.15

  В ТОМ ЧИСЛЕ

  ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА МАШИНИСТОВ                   РУБ           0.61          0.51          0.61          0.51          0.64

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ           0.1           0.1           0.1           0.1           0.1

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ           7.82          7.4           7.26          6.85         10.93

——————————————————————————————————————————-

 МАТЕРИАЛЬНЫЕ РЕСУРСЫ (КРОМЕ                    РУБ           6.83          6.83                                      6.83

 ПРИНИМАЕМЫХ ПО ПРОЕКТУ,

 ОТМЕЧЕННЫХ СКОБКАМИ, И ПРОЧИХ)

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ           0.48          0.48                                      0.48

——————————————————————————————————————————-

 

  ПРОДОЛЖЕНИЕ ТАБЛ. 8-8

——————————————————————————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦СТОЛБОВ КРУГЛЫХ ¦БЕСЕДОК, ПОРТИКОВ И ДРУГИХ ДЕКО- ¦СВОДОВ И АРОК

                                    ¦         ¦         ¦ПРИ ВЫСОТЕ ЭТАЖА¦РАТИВНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ВЫСОТОЙ     ¦НАД ПРОЕЗДАМИ И

                                    ¦         ¦         ¦ СВ.4 М         ¦———————————¦ПРОЕМАМИ

                                    ¦         ¦         ¦                ¦ДО 4 М          ¦СВ.4 М          ¦

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦     8-8-6      ¦     8-8-7      ¦     8-8-8      ¦     8-8-9

——————————————————————————————————————————

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч        10.3             11.1             11               14

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч         0.6              0.72             0.58             0.59

——————————————————————————————————————————

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ            1.81             2.19             1.76             1.79

——————————————————————————————————————————

 БРЕВНА ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА            102-0008   М3                                                                0.02

 ДЛИНОЙ 3-6,5 М, ДИАМЕТРОМ 14-24 СМ

 ДОСКИ ОБРЕЗНЫЕ ДЛИНОЙ 4-6,5 М,      102-0061   М3                                                                0.04

 ШИРИНОЙ 75-100 ММ ТОЛЩИНОЙ 44 ММ И

 БОЛЕЕ, III СОРТА

 ПРОВОЛОКА АРМАТУРНАЯ ИЗ             204-0028   Т              0.01             0.004            0.004

 НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ ВР-1,

 ДИАМЕТРОМ, ММ: 3 ММ

 НАДБАВКИ К ЦЕНАМ ЗАГОТОВОК ЗА       204-0032   Т              0.01             0.004            0.004

 СБОРКУ И СВАРКУ КАРКАСОВ,СЕТОК:

 ПЛОСКИХ, ДИАМЕТРОМ, ММ: 3 ММ

 РАСТВОРЫ ГОТОВЫЕ КЛАДОЧНЫЕ ТЯЖЕЛЫЕ (402-0013 ) М3             0.24             0.24             0.24             0.24

 ЦЕМЕНТНО-ИЗВЕСТКОВЫЕ МАРКИ 50

 КИРПИЧ КЕРАМИЧЕСКИЙ ИЛИ СИЛИКАТНЫЙ (404-9036 ) 1000ШТ         0.45             0.421            0.421            0.415

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ            0.1              0.1              0.1              0.38

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ            0.02             0.02             0.02             0.06

——————————————————————————————————————————

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ            8.62             9.4              9.3             11

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ            1.81             2.19             1.76             1.79

  В ТОМ ЧИСЛЕ

  ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА МАШИНИСТОВ                   РУБ            0.54             0.66             0.53             0.54

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ            0.1              0.1              0.1              0.38

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ           10.53            11.69            11.16            13.17

——————————————————————————————————————————

 МАТЕРИАЛЬНЫЕ РЕСУРСЫ (КРОМЕ                    РУБ            6.83             2.73             2.73             4.77

 ПРИНИМАЕМЫХ ПО ПРОЕКТУ,

 ОТМЕЧЕННЫХ СКОБКАМИ, И ПРОЧИХ)

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ            0.48             0.19             0.19             0.59

 

ТАБЛИЦА 8-9  СВОДЫ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ТОЛЩИНОЙ В 1:2 КИРПИЧА

     СОСТАВ РАБОТ: 01.КЛАДКА КОНСТРУКЦИЙ ИЗ КИРПИЧА. 02.ЗАТИРКА ПОВЕРХНОСТИ СВОДОВ РАСТВОРОМ. 03.УСТРОЙСТВО ЛЕСОВ И

                   ОПАЛУБКИ ДЛЯ СВОДОВ И АРОК.

ИЗМЕРИТЕЛЬ:  100 М2 ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ ПРОЕКЦИИ ПЕРЕКРЫТИЯ ИЛИ ПОКРЫТИЯ

——————————————————————————————————————————-

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦                                8-9-1

——————————————————————————————————————————-

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч                                  252

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч                                    4.59

——————————————————————————————————————————-

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ                                      13.91

——————————————————————————————————————————-

 БРЕВНА ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА            102-0008   М3                                        0.48

 ДЛИНОЙ 3-6,5 М, ДИАМЕТРОМ 14-24 СМ

 ДОСКИ ОБРЕЗНЫЕ ДЛИНОЙ 4-6,5 М,      102-0061   М3                                        0.98

 ШИРИНОЙ 75-100 ММ ТОЛЩИНОЙ 44 ММ И

 БОЛЕЕ, III СОРТА

 РАСТВОРЫ ГОТОВЫЕ КЛАДОЧНЫЕ ТЯЖЕЛЫЕ (402-0013 ) М3                                        2.5

 ЦЕМЕНТНО-ИЗВЕСТКОВЫЕ МАРКИ 50

 КИРПИЧ КЕРАМИЧЕСКИЙ ИЛИ СИЛИКАТНЫЙ (404-9036 ) 1000ШТ                                    5.66

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ                                       5.63

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ                                       0.84

——————————————————————————————————————————-

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ                                     150

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ                                      13.91

  В ТОМ ЧИСЛЕ

  ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА МАШИНИСТОВ                   РУБ                                       4.17

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ                                       5.63

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ                                     169.54

——————————————————————————————————————————-

 МАТЕРИАЛЬНЫЕ РЕСУРСЫ (КРОМЕ                    РУБ                                     116.41

 ПРИНИМАЕМЫХ ПО ПРОЕКТУ,

 ОТМЕЧЕННЫХ СКОБКАМИ, И ПРОЧИХ)

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ                                      14.48

 

ТАБЛИЦА 8-10  КЛАДКА АРМИРОВАННЫХ СТЕН ИЗ КИРПИЧА В РАЙОНАХ С СЕЙСМИЧНОСТЬЮ 7-8 БАЛЛОВ

     СОСТАВ РАБОТ: 01.КЛАДКА КОНСТРУКЦИЙ ИЗ КИРПИЧА. 02.УСТРОЙСТВО НИШ ДЛЯ ОТОПЛЕНИЯ, ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ И ДЫМОВЫХ КАНАЛОВ

                   С РАЗДЕЛКАМИ БОРОЗД, ОСАДОЧНЫХ И ТЕМПЕРАТУРНЫХ ШВОВ, АРХИТЕКТУРНЫХ И КОНСТРУКТИВНЫХ ДЕТАЛЕЙ.

                   03.РАСШИВКА ШВОВ КЛАДКИ НАРУЖНЫХ СТЕН. 04.УКЛАДКА АРМАТУРЫ.

ИЗМЕРИТЕЛЬ:  1 М3 КЛАДКИ

——————————————————————————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦НАРУЖНЫХ

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ПРОСТЫХ                          ¦СРЕДНЕЙ СЛОЖНОСТИ

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ПРИ ВЫСОТЕ ЭТАЖА

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ДО 4 М          ¦СВ.4 М          ¦ДО 4 М          ¦СВ.4 М

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦     8-10-1     ¦     8-10-2     ¦     8-10-3     ¦     8-10-4

——————————————————————————————————————————

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч         5.07             4.94             5.34             5.23

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч         0.61             0.51             0.62             0.52

——————————————————————————————————————————

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ            1.86             1.56             1.87             1.57

——————————————————————————————————————————

 РАСТВОРЫ ГОТОВЫЕ КЛАДОЧНЫЕ ТЯЖЕЛЫЕ (402-0012 ) М3             0.24             0.24

 ЦЕМЕНТН0-ИЗВЕСТКОВЫЕ МАРКИ 25

 РАСТВОРЫ ГОТОВЫЕ КЛАДОЧНЫЕ ТЯЖЕЛЫЕ (402-0013 ) М3                                               0.25             0.25

 ЦЕМЕНТНО-ИЗВЕСТКОВЫЕ МАРКИ 50

 КИРПИЧ КЕРАМИЧЕСКИЙ                (404-9031 ) 1000ШТ         0.38             0.38             0.38             0.38

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ            0.21             0.21             0.21             0.21

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ            0.03             0.03             0.03             0.03

——————————————————————————————————————————

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ            3.48             3.44             3.85             3.81

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ            1.86             1.56             1.87             1.57

  В ТОМ ЧИСЛЕ

  ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА МАШИНИСТОВ                   РУБ            0.56             0.47             0.56             0.47

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ            0.21             0.21             0.21             0.21

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ            5.55             5.21             5.93             5.59

 

ТАБЛИЦА 8-11  РАСШИВКА ШВОВ КЛАДКИ

     СОСТАВ РАБОТ: 01.РАСШИВКА ШВОВ ОДНОВРЕМЕННО С КЛАДКОЙ.

ИЗМЕРИТЕЛЬ:  100 М2 СТЕН БЕЗ ВЫЧЕТА ПРОЕМОВ

——————————————————————————————————————————-

                                    ¦         ¦         ¦ИЗ КИРПИЧА                     ¦ИЗ КЕРАМИЧЕСКИХ И МЕЛКОБЛОЧНЫХ КАМНЕЙ

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————-

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦              8-11-1           ¦                8-11-2

——————————————————————————————————————————-

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч                 21.9                               14

——————————————————————————————————————————-

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ                    17.3                               11.1

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ

  В ТОМ ЧИСЛЕ ЗАРПЛАТА МАШИНИСТОВ               РУБ

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ                    17.3                               11.1

 

ТАБЛИЦА 8-12

     СОСТАВ РАБОТ: 01.УКЛАДКА АРМАТУРНЫХ СЕТОК (ГР.1). 02.КРЕПЛЕНИЕ СВОДОВ СТАЛЬНЫМИ ЗАТЯЖКАМИ (ГР.2). 03.УСТАНОВКА

                   КОНСТРУКЦИЙ НА МЕСТО С ЗАКРЕПЛЕНИЕМ ИХ (ГР.3). 04.ОКРАСКА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ АСФАЛЬТОВЫМ

                   ЛАКОМ ЗА 1 РАЗ.

ИЗМЕРИТЕЛЬ:  1 Т МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

——————————————————————————————————————————

                                    ¦         ¦        ¦АРМИРОВАНИЕ КЛАДКИ СТЕН¦КРЕПЛЕНИЕ СВОДОВ СТАЛЬ-¦УСТАНОВКА МЕТАЛЛИЧЕС-

                                    ¦         ¦        ¦И ДРУГИХ КОНСТРУКЦИЙ   ¦НЫМИ ЗАТЯЖКАМИ         ¦КИХ РЕШЕТОК ПРИЯМКОВ

                                    ¦         ¦        ¦———————————————————————-

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ.¦         8-12-1        ¦        8-12-2         ¦        8-12-3

——————————————————————————————————————————

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч           56.4                   32.7                   42.3

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч            0.77                   1.55                   3.55

——————————————————————————————————————————

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ               2.34                   4.7                   10.77

——————————————————————————————————————————

 ПОКОВКИ ИЗ КВАДРАТНЫХ ЗАГОТОВОК     101-0782   Т                                                               0.06

 МАССОЙ, КГ 1,8

 МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ              (201-9014 ) Т                                        1                      1

 ПРОВОЛОКА АРМАТУРНАЯ ИЗ НИЗКОУГЛЕ-  204-0028   Т                 1

 РОДИСТОЙ СТАЛИ ВР-1, ДИАМ.,ММ:3 ММ

 НАДБАВКИ К ЦЕНАМ ЗАГОТОВОК ЗА       204-0032   Т                 1

 СБОРКУ И СВАРКУ КАРКАСОВ,СЕТОК:

 ПЛОСКИХ, ДИАМ., ММ: 3 ММ

 РАСТВОРЫ ГОТОВЫЕ ОТДЕЛОЧНЫЕ        (402-0036 ) М3                                                              0.75

 ТЯЖЕЛЫЕ ЦЕМЕНТНЫЕ СОСТАВА 1:3

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ                                      0.21                  13.24

  В ТОМ ЧИСЛЕ ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ              РУБ                                      0.03                   1.99

——————————————————————————————————————————

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ              36.7                   26.6                   31

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ               2.34                   4.7                   10.77

  В ТОМ ЧИСЛЕ ЗАРПЛАТА МАШИНИСТОВ               РУБ               0.7                    1.41                   3.23

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ                                      0.21                  13.24

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ              39.04                  31.51                  55.01

——————————————————————————————————————————

 МАТЕРИАЛЬНЫЕ РЕСУРСЫ (КРОМЕ                    РУБ             683                                            30.18

 ПРИНИМАЕМЫХ ПО ПРОЕКТУ,

 ОТМЕЧЕННЫХ СКОБКАМИ, И ПРОЧИХ)

  В ТОМ ЧИСЛЕ ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ              РУБ              47.7                                           3.02

 

                    03 КОНСТРУКЦИИ ИЗ КАМНЕЙ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЛИ СИЛИКАТНЫХ КЛАДОЧНЫХ

 ТАБЛИЦА 8-13  КЛАДКА НАРУЖНЫХ СТЕН

     СОСТАВ РАБОТ: 01.КЛАДКА КОНСТРУКЦИЙ ИЗ КАМНЕЙ. 02.УСТРОЙСТВО НИШ ДЛЯ ОТОПЛЕНИЯ, ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ И ДЫМОВЫХ

                   КАНАЛОВ С РАЗДЕЛКАМИ БОРОЗД, ОСАДОЧНЫХ И ТЕМПЕРАТУРНЫХ ШВОВ, АРХИТЕКТУРНЫХ И КОНСТРУКТИВНЫХ

                   ДЕТАЛЕЙ (ГРАФЫ 1-6). 03.РАСШИВКА ШВОВ КЛАДКИ НАРУЖНЫХ СТЕН (ГРАФЫ 1-6).

ИЗМЕРИТЕЛЬ:  1 М3 КЛАДКИ

—————————————————————————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ПРОСТЫХ              ¦СРЕДНЕЙ СЛОЖНОСТИ    ¦СЛОЖНЫХ

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ПРИ ВЫСОТЕ ЭТАЖА

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ДО 4 М    ¦СВ.4 М    ¦ДО 4 М    ¦СВ.4 М    ¦ДО 4 М    ¦СВ.4 М

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦  8-13-1  ¦  8-13-2  ¦  8-13-3  ¦  8-13-4  ¦  8-13-5  ¦  8-13-6

—————————————————————————————————————————

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч      3.85       3.73       4.03       3.91       4.45       4.33

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч      0.53       0.43       0.53       0.43       0.53       0.43

—————————————————————————————————————————

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ         1.62       1.31       1.62       1.31       1.62       1.31

—————————————————————————————————————————

 РАСТВОРЫ ГОТОВЫЕ КЛАДОЧНЫЕ ТЯЖЕЛЫЕ (402-0012 ) М3          0.17       0.17

 ЦЕМЕНТН0-ИЗВЕСТКОВЫЕ МАРКИ 25

 РАСТВОРЫ ГОТОВЫЕ КЛАДОЧНЫЕ ТЯЖЕЛЫЕ (402-0013 ) М3                                0.17       0.17       0.17       0.17

 ЦЕМЕНТНО-ИЗВЕСТКОВЫЕ МАРКИ 50

 КАМНИ КЕРАМИЧЕСКИЕ ИЛИ СИЛИКАТНЫЕ  (404-9033 ) 1000ШТ      0.195      0.195      0.197      0.197      0.202      0.202

 КЛАДОЧНЫЕ

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ         0.27       0.27       0.27       0.27       0.27       0.27

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ         0.04       0.04       0.04       0.04       0.04       0.04

—————————————————————————————————————————

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ         2.61       2.53       2.85       2.77       3.34       3.26

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ         1.62       1.31       1.62       1.31       1.62       1.31

  В ТОМ ЧИСЛЕ

  ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА МАШИНИСТОВ                   РУБ         0.49       0.39       0.49       0.39       0.49       0.39

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ         0.27       0.27       0.27       0.27       0.27       0.27

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ         4.5        4.11       4.74       4.35       5.23       4.84

 

ТАБЛИЦА 8-14  КЛАДКА ПЕРЕГОРОДОК ТОЛЩИНОЙ 120 ММ

     СОСТАВ РАБОТ: 01.ЗАГОТОВКА И УСТАНОВКА АРМАТУРЫ ПРИ КЛАДКЕ АРМИРОВАННЫХ ПЕРЕГОРОДОК. 02.КЛАДКА КОНСТРУКЦИЙ ИЗ

                   КАМНЕЙ.

ИЗМЕРИТЕЛЬ:  100 М2 ПЕРЕГОРОДОК ЗА ВЫЧЕТОМ ПРОЕМОВ

——————————————————————————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦АРМИРОВАННЫХ                     ¦НЕАРМИРОВАННЫХ

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ПРИ ВЫСОТЕ ЭТАЖА

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ДО 4 М          ¦СВ.4 М          ¦ДО 4 М          ¦СВ.4 М

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦     8-14-1     ¦     8-14-2     ¦     8-14-3     ¦     8-14-4

——————————————————————————————————————————

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч       125               96.2            103               79.3

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч         5.05             4.89             5.05             4.89

——————————————————————————————————————————

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ           15.33            14.84            15.33            14.84

——————————————————————————————————————————

 ПРОКАТ ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ Ж/Б          101-1150   Т              0.09             0.09

 КОНСТРУКЦИЙ КРУГЛЫЙ И

 ПЕРИОДИЧЕСКОГО ПРОФИЛЯ,

 ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ И ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКИЙ,

 ТЕРМИЧЕСКИ УПРОЧЕННЫЙ КЛАСС А-I,

 ДИАМЕТРОМ 10 ММ

 РАСТВОРЫ ГОТОВЫЕ КЛАДОЧНЫЕ ТЯЖЕЛЫЕ (402-0012 ) М3             1.4              1.4

 ЦЕМЕНТН0-ИЗВЕСТКОВЫЕ МАРКИ 25

 РАСТВОРЫ ГОТОВЫЕ КЛАДОЧНЫЕ ТЯЖЕЛЫЕ (402-0013 ) М3                                               1.4              1.4

 ЦЕМЕНТНО-ИЗВЕСТКОВЫЕ МАРКИ 50

 КАМНИ КЕРАМИЧЕСКИЕ ИЛИ СИЛИКАТНЫЕ  (404-9033 ) 1000ШТ         2.6              2.6              2.6              2.6

 КЛАДОЧНЫЕ

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ            9.59             9.59             9.59             9.59

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ            1.44             1.44             1.44             1.44

——————————————————————————————————————————

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ           86.2             66.3             70.2             54

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ           15.33            14.84            15.33            14.84

  В ТОМ ЧИСЛЕ

  ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА МАШИНИСТОВ                   РУБ            4.6              4.45             4.6              4.45

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ            9.59             9.59             9.59             9.59

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ          111.12            90.73            95.12            78.43

——————————————————————————————————————————

 МАТЕРИАЛЬНЫЕ РЕСУРСЫ (КРОМЕ                    РУБ           20.7             20.7

 ПРИНИМАЕМЫХ ПО ПРОЕКТУ,

 ОТМЕЧЕННЫХ СКОБКАМИ, И ПРОЧИХ)

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ            2.12             2.12

 

                     04 СТЕНЫ НАРУЖНЫЕ ИЗ КИРПИЧА И КАМНЕЙ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЛИ СИЛИКАТНЫХ С ОБЛИЦОВКОЙ ЛИЦЕВЫМ

                        КИРПИЧОМ, КАМНЯМИ КЕРАМИЧЕСКИМИ ИЛИ СИЛИКАТНЫМИ

ТАБЛИЦА 8-15  КЛАДКА СТЕН

     СОСТАВ РАБОТ: 01.КЛАДКА СТЕН С ОДНОВРЕМЕННОЙ ОБЛИЦОВКОЙ СТЕН, ПИЛЯСТР И ОТКОСОВ. 02.УСТРОЙСТВО НИШ ДЛЯ

                   ОТОПЛЕНИЯ, БОРОЗД, ОСАДОЧНЫХ И ТЕМПЕРАТУРНЫХ ШВОВ И АРХИТЕКТУРНЫХ ДЕТАЛЕЙ. 03.РАСШИВКА ШВОВ.

ИЗМЕРИТЕЛЬ:  1 М3 КЛАДКИ

—————————————————————————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ИЗ КИРПИЧА С ОБЛИЦОВКОЙ

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ЛИЦЕВЫМ КИРПИЧОМ

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ТОЛЩИНОЙ

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦380 ММ               ¦510 ММ               ¦640 ММ

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ПРИ ВЫСОТЕ ЭТАЖА

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ДО 4 М    ¦СВ.4 М    ¦ДО 4 М    ¦СВ.4 М    ¦ДО 4 М    ¦СВ.4 М

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦  8-15-1  ¦  8-15-2  ¦  8-15-3  ¦  8-15-4  ¦  8-15-5  ¦  8-15-6

—————————————————————————————————————————

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч      6.41       6.31       5.53       5.5        5.07       4.99

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч      0.56       0.44       0.52       0.39       0.49       0.36

—————————————————————————————————————————

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ         1.7        1.32       1.57       1.18       1.48       1.1

—————————————————————————————————————————

 РАСТВОРЫ ГОТОВЫЕ КЛАДОЧНЫЕ ТЯЖЕЛЫЕ (402-0013 ) М3          0.23       0.23       0.23       0.23       0.23       0.23

 ЦЕМЕНТНО-ИЗВЕСТКОВЫЕ МАРКИ 50

 КИРПИЧ КЕРАМИЧЕСКИЙ,СИЛИКАТНЫЙ ИЛИ (404-9032 ) 1000ШТ      0.21       0.21       0.25       0.25       0.27       0.27

 ПУСТОТЕЛЫЙ

 КИРПИЧ КЕРАМИЧЕСКИЙ ИЛИ СИЛИКАТНЫЙ (404-9034 ) 1000ШТ      0.175      0.175      0.13       0.13       0.105      0.105

 ЛИЦЕВОЙ

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ         0.25       0.25       0.25       0.25       0.25       0.25

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ         0.04       0.04       0.04       0.04       0.04       0.04

—————————————————————————————————————————

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ         4.62       4.57       4.01       3.95       3.62       3.56

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ         1.7        1.32       1.57       1.18       1.48       1.1

  В ТОМ ЧИСЛЕ

  ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА МАШИНИСТОВ                   РУБ         0.51       0.4        0.47       0.35       0.44       0.33

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ         0.25       0.25       0.25       0.25       0.25       0.25

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ         6.57       6.14       5.83       5.38       5.35       4.91

—————————————————————————————————————————

 

  ПРОДОЛЖЕНИЕ ТАБЛ. 8-15

—————————————————————————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ИЗ КАМНЕЙ С ОБЛИЦОВКОЙ

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ЛИЦЕВЫМ КИРПИЧОМ

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ТОЛЩИНОЙ

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦380 ММ               ¦510 ММ               ¦640 ММ

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ПРИ ВЫСОТЕ ЭТАЖА

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ДО 4 М    ¦СВ.4 М    ¦ДО 4 М    ¦СВ.4 М    ¦ДО 4 М    ¦СВ.4 М

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦  8-15-7  ¦  8-15-8  ¦  8-15-9  ¦ 8-15-10  ¦ 8-15-11  ¦ 8-15-12

—————————————————————————————————————————

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч      5.74       5.65       5.45       5.37       4.79       4.72

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч      0.57       0.45       0.53       0.41       0.5        0.39

—————————————————————————————————————————

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ         1.72       1.36       1.62       1.24       1.52       1.17

—————————————————————————————————————————

 РАСТВОРЫ ГОТОВЫЕ КЛАДОЧНЫЕ ТЯЖЕЛЫЕ (402-0013 ) М3          0.19       0.19       0.19       0.19       0.19       0.19

 ЦЕМЕНТНО-ИЗВЕСТКОВЫЕ МАРКИ 50

 КАМНИ КЕРАМИЧЕСКИЕ ИЛИ СИЛИКАТНЫЕ  (404-9033 ) 1000ШТ      0.105      0.105      0.129      0.129      0.143      0.143

 КЛАДОЧНЫЕ

 КИРПИЧ КЕРАМИЧЕСКИЙ ИЛИ СИЛИКАТНЫЙ (404-9034 ) 1000ШТ      0.186      0.186      0.138      0.138      0.11       0.11

 ЛИЦЕВОЙ

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ         0.3        0.3        0.3        0.3        0.3        0.3

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ         0.05       0.05       0.05       0.05       0.05       0.05

—————————————————————————————————————————

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ         4.16       4.09       4.16       4.1        3.63       3.58

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ         1.72       1.36       1.62       1.24       1.52       1.17

  В ТОМ ЧИСЛЕ

  ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА МАШИНИСТОВ                   РУБ         0.52       0.41       0.49       0.37       0.46       0.35

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ         0.3        0.3        0.3        0.3        0.3        0.3

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ         6.18       5.75       6.08       5.64       5.45       5.05

—————————————————————————————————————————

 

  ПРОДОЛЖЕНИЕ ТАБЛ. 8-15

—————————————————————————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ИЗ КАМНЕЙ С ОБЛИЦОВКОЙ

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦КАМНЯМИ КЕРАМИЧЕСКИМИ ЛИЦЕВЫМИ

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ТОЛЩИНОЙ

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦380 ММ               ¦510 ММ               ¦640 ММ

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ПРИ ВЫСОТЕ ЭТАЖА

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ДО 4 М    ¦СВ.4 М    ¦ДО 4 М    ¦СВ.4 М    ¦ДО 4 М    ¦СВ.4 М

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦ 8-15-13  ¦ 8-15-14  ¦ 8-15-15  ¦ 8-15-16  ¦ 8-15-17  ¦ 8-15-18

—————————————————————————————————————————

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч      5.1        5.02       4.45       4.38       4.07       4

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч      0.57       0.45       0.53       0.41       0.5        0.37

—————————————————————————————————————————

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ         1.72       1.36       1.62       1.24       1.51       1.13

—————————————————————————————————————————

 РАСТВОРЫ ГОТОВЫЕ КЛАДОЧНЫЕ ТЯЖЕЛЫЕ (402-0013 ) М3          0.17       0.17       0.17       0.17       0.17       0.17

 ЦЕМЕНТНО-ИЗВЕСТКОВЫЕ МАРКИ 50

 КАМНИ КЕРАМИЧЕСКИЕ ИЛИ СИЛИКАТНЫЕ  (404-9033 ) 1000ШТ      0.105      0.105      0.129      0.129      0.143      0.143

 КЛАДОЧНЫЕ

 КАМНИ КЕРАМИЧЕСКИЕ ИЛИ СИЛИКАТНЫЕ  (404-9080 ) 1000ШТ      0.093      0.093      0.069      0.069      0.055      0.055

 ЛИЦЕВЫЕ

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ         0.27       0.27       0.27       0.27       0.27       0.27

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ         0.04       0.04       0.04       0.04       0.04       0.04

—————————————————————————————————————————

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ         3.71       3.65       3.22       3.17       2.9        2.85

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ         1.72       1.36       1.62       1.24       1.51       1.13

  В ТОМ ЧИСЛЕ

  ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА МАШИНИСТОВ                   РУБ         0.52       0.41       0.49       0.37       0.45       0.34

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ         0.27       0.27       0.27       0.27       0.27       0.27

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ         5.7        5.28       5.11       4.68       4.68       4.25

 

                     05 УЧАСТКИ СТЕН (КАРНИЗЫ,ПОЯСКИ И Т.П) ИЗ КИРПИЧА И КАМНЕЙ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЛИ СИЛИКАТНЫХ С

                        ОБЛИЦОВКОЙ КИРПИЧОМ ЛИЦЕВЫМ ПРОФИЛЬНЫМ ИЛИ КАМНЯМИ КЕРАМИЧЕСКИМИ ЛИЦЕВЫМИ ПРОФИЛЬНЫМИ

ТАБЛИЦА 8-16  КЛАДКА УЧАСТКОВ СТЕН

     СОСТАВ РАБОТ: 01.КЛАДКА СТЕН С УСТРОЙСТВОМ ВЫНОСОВ И ОБЛИЦОВКОЙ ПО ШАБЛОНУ. 02.УСТРОЙСТВО НИШ, БОРОЗД,

                   ОСАДОЧНЫХ И ТЕМПЕРАТУРНЫХ ШВОВ. 03.УСТРОЙСТВО СЛИВОВ. 04.РАСШИВКА ШВОВ.

ИЗМЕРИТЕЛЬ:  1 М3 КЛАДКИ

—————————————————————————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ИЗ КИРПИЧА

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦С ОБЛИЦОВКОЙ КИРПИЧОМ ЛИЦЕВЫМ ПРОФИЛЬНЫМ

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ТОЛЩИНОЙ СТЕН

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦380 ММ               ¦510 ММ               ¦640 ММ

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ПРИ ВЫСОТЕ ЭТАЖЕЙ

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ДО 4 М    ¦СВ.4 М    ¦ДО 4 М    ¦СВ.4 М    ¦ДО 4 М    ¦СВ.4 М

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦  8-16-1  ¦  8-16-2  ¦  8-16-3  ¦  8-16-4  ¦  8-16-5  ¦  8-16-6

—————————————————————————————————————————

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч      9.81       9.67       7.39       7.29       6.37       6.27

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч      0.53       0.41       0.53       0.41       0.49       0.37

—————————————————————————————————————————

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ         1.61       1.23       1.61       1.23       1.49       1.11

—————————————————————————————————————————

 РАСТВОРЫ ГОТОВЫЕ КЛАДОЧНЫЕ ТЯЖЕЛЫЕ (402-0013 ) М3          0.23       0.23       0.23       0.23       0.23       0.23

 ЦЕМЕНТНО-ИЗВЕСТКОВЫЕ МАРКИ 50

 КИРПИЧ КЕРАМИЧЕСКИЙ,СИЛИКАТНЫЙ ИЛИ (404-9032 ) 1000ШТ      0.157      0.157      0.215      0.215      0.247      0.247

 ПУСТОТЕЛЫЙ

 КИРПИЧ КЕРАМИЧЕСКИЙ ЛИЦЕВОЙ        (404-9035 ) 1000ШТ      0.233      0.233      0.175      0.175      0.143      0.143

 ПРОФИЛЬНЫЙ

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ         0.09       0.09       0.09       0.09       0.09       0.09

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ         0.01       0.01       0.01       0.01       0.01       0.01

—————————————————————————————————————————

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ         7.69       7.6        5.7        5.65       4.94       4.89

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ         1.61       1.23       1.61       1.23       1.49       1.11

  В ТОМ ЧИСЛЕ

  ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА МАШИНИСТОВ                   РУБ         0.48       0.37       0.48       0.37       0.45       0.33

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ         0.09       0.09       0.09       0.09       0.09       0.09

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ         9.39       8.92       7.4        6.97       6.52       6.09

—————————————————————————————————————————

 

  ПРОДОЛЖЕНИЕ ТАБЛ. 8-16

—————————————————————————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ИЗ КАМНЕЙ

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦С ОБЛИЦОВКОЙ КИРПИЧОМ ЛИЦЕВЫМ ПРОФИЛЬНЫМ

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ТОЛЩИНОЙ СТЕН

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦380 ММ               ¦510 ММ               ¦640 ММ

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ПРИ ВЫСОТЕ ЭТАЖЕЙ

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ДО 4 М    ¦СВ.4 М    ¦ДО 4 М    ¦СВ.4 М    ¦ДО 4 М    ¦СВ.4 М

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦  8-16-7  ¦  8-16-8  ¦  8-16-9  ¦ 8-16-10  ¦ 8-16-11  ¦ 8-16-12

—————————————————————————————————————————

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч      8.44       8.3        6.24       6.14       5.4        5.3

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч      0.53       0.41       0.53       0.41       0.5        0.37

—————————————————————————————————————————

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ         1.62       1.24       1.62       1.24       1.51       1.13

—————————————————————————————————————————

 РАСТВОРЫ ГОТОВЫЕ КЛАДОЧНЫЕ ТЯЖЕЛЫЕ (402-0013 ) М3          0.19       0.19       0.18       0.18       0.18       0.18

 ЦЕМЕНТНО-ИЗВЕСТКОВЫЕ МАРКИ 50

 КАМНИ КЕРАМИЧЕСКИЕ ИЛИ СИЛИКАТНЫЕ  (404-9033 ) 1000ШТ      0.08       0.08       0.109      0.109      0.125      0.125

 КЛАДОЧНЫЕ

 КИРПИЧ КЕРАМИЧЕСКИЙ ЛИЦЕВОЙ        (404-9035 ) 1000ШТ      0.233      0.233      0.175      0.175      0.143      0.143

 ПРОФИЛЬНЫЙ

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ         0.09       0.09       0.09       0.09       0.09       0.09

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ         0.01       0.01       0.01       0.01       0.01       0.01

—————————————————————————————————————————

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ         6.61       6.52       4.84       4.79       4.17       4.12

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ         1.62       1.24       1.62       1.24       1.51       1.13

  В ТОМ ЧИСЛЕ

  ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА МАШИНИСТОВ                   РУБ         0.49       0.37       0.49       0.37       0.45       0.34

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ         0.09       0.09       0.09       0.09       0.09       0.09

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ         8.32       7.85       6.55       6.12       5.77       5.34

 

ТАБЛИЦА 8-17  КЛАДКА ИЗ КАМНЕЙ С ОБЛИЦОВКОЙ КАМНЯМИ КЕРАМИЧЕСКИМИ ЛИЦЕВЫМИ ПРОФИЛЬНЫМИ

     СОСТАВ РАБОТ: 01.КЛАДКА СТЕН, С УСТРОЙСТВОМ ВЫНОСОВ И ОБЛИЦОВКОЙ ПО ШАБЛОНУ. 02.УСТРОЙСТВО НИШ, БОРОЗД,

                   ОСАДОЧНЫХ И ТЕМПЕРАТУРНЫХ ШВОВ. 03.УСТРОЙСТВО СЛИВОВ.

ИЗМЕРИТЕЛЬ:  1 М3 КЛАДКИ

—————————————————————————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ТОЛЩИНОЙ СТЕН

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦380 ММ               ¦510 ММ               ¦640 ММ

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ПРИ ВЫСОТЕ ЭТАЖА

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ДО 4 М    ¦СВ.4 М    ¦ДО 4 М    ¦СВ.4 М    ¦ДО 4 М    ¦СВ.4 М

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦  8-17-1  ¦  8-17-2  ¦  8-17-3  ¦  8-17-4  ¦  8-17-5  ¦  8-17-6

—————————————————————————————————————————

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч      8.44       8.3        6.24       6.14       5.4        5.3

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч      0.53       0.41       0.53       0.41       0.5        0.37

—————————————————————————————————————————

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ         1.62       1.24       1.62       1.24       1.51       1.13

—————————————————————————————————————————

 РАСТВОРЫ ГОТОВЫЕ КЛАДОЧНЫЕ ТЯЖЕЛЫЕ (402-0013 ) М3          0.19       0.19       0.18       0.18       0.18       0.18

 ЦЕМЕНТНО-ИЗВЕСТКОВЫЕ МАРКИ 50

 КАМНИ КЕРАМИЧЕСКИЕ ИЛИ СИЛИКАТНЫЕ  (404-9033 ) 1000ШТ      0.08       0.08       0.109      0.109      0.125      0.125

 КЛАДОЧНЫЕ

 КАМНИ КЕРАМИЧЕСКИЕ ЛИЦЕВЫЕ         (404-9090 ) 1000ШТ      0.118      0.118      0.089      0.089      0.073      0.073

 ПРОФИЛЬНЫЕ

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ         0.09       0.09       0.09       0.09       0.09       0.09

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ         0.01       0.01       0.01       0.01       0.01       0.01

—————————————————————————————————————————

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ         6.61       6.52       4.84       4.79       4.17       4.12

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ         1.62       1.24       1.62       1.24       1.51       1.13

  В ТОМ ЧИСЛЕ

  ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА МАШИНИСТОВ                   РУБ         0.49       0.37       0.49       0.37       0.45       0.34

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ         0.09       0.09       0.09       0.09       0.09       0.09

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ         8.32       7.85       6.55       6.12       5.77       5.34

 

                     06 СТЕНЫ НАРУЖНЫЕ ИЗ КИРПИЧА  С ОБЛИЦОВКОЙ В ПРОЦЕССЕ КЛАДКИ КЕРАМИЧЕСКИМИ ПЛИТАМИ

ТАБЛИЦА 8-18

     СОСТАВ РАБОТ: 01.КЛАДКА СТЕН С ОДНОВРЕМЕННОЙ ОБЛИЦОВКОЙ СТЕН, ПИЛЯСТР И ОТКОСОВ. 02.УСТРОЙСТВО НИШ ДЛЯ ОТОПЛЕНИЯ,

                   БОРОЗД, ОСАДОЧНЫХ И ТЕМПЕРАТУРНЫХ ШВОВ. 03.РАСШИВКА ШВОВ И ПРОМЫВКА ОБЛИЦОВКИ.

ИЗМЕРИТЕЛЬ:  100 М2 СТЕН (ЗА ВЫЧЕТОМ ПРОЕМОВ)

——————————————————————————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦КЛАДКА НАРУЖНЫХ СТЕН             ¦НА КАЖДЫЕ 120 ММ ИЗМЕНЕНИЙ ТОЛЩИ-

                                    ¦         ¦         ¦———————————¦НЫ КЛАДКИ ДОБАВЛЯТЬ ИЛИ ВЫЧИТАТЬ

                                    ¦         ¦         ¦ТОЛЩИНОЙ В 2 КИРПИЧА С ОБЛИЦОВКОЙ¦

                                    ¦         ¦         ¦  КЕРАМИЧЕСКОЙ ПЛИТКОЙ           ¦

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ПРИ ВЫСОТЕ ЭТАЖА

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ДО 4 М          ¦СВ.4 М          ¦ДО 4 М          ¦СВ.4 М

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦     8-18-1     ¦     8-18-2     ¦     8-18-3     ¦     8-18-4

——————————————————————————————————————————

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч       570              558               36.2             35.9

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч        34.85            28.16             4.97             4.89

——————————————————————————————————————————

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ          105.72            85.41            15.09            14.83

——————————————————————————————————————————

 ПЛИТЫ КЕРАМИЧЕСКИЕ                 (101-9050 ) М2           101.5            101.5

 РАСТВОРЫ ГОТОВЫЕ КЛАДОЧНЫЕ ТЯЖЕЛЫЕ (402-0013 ) М3            13.4             13.4              3                3

 ЦЕМЕНТНО-ИЗВЕСТКОВЫЕ МАРКИ 50

 КИРПИЧ КЕРАМИЧЕСКИЙ,СИЛИКАТНЫЙ ИЛИ (404-9032 ) 1000ШТ        19.4             19.4              4.85             4.95

 ПУСТОТЕЛЫЙ

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ           16.67            16.67             3.74             3.74

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ            2.5              2.5              0.56             0.56

——————————————————————————————————————————

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ          432              423               25.1             24.9

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ          105.72            85.41            15.09            14.83

  В ТОМ ЧИСЛЕ

  ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА МАШИНИСТОВ                   РУБ           31.72            25.62             4.53             4.45

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ           16.67            16.67             3.74             3.74

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ          554.39           525.08            43.93            43.47

 

                     07 СТЕНЫ НАРУЖНЫЕ И ВНУТРЕННИЕ КИРПИЧНЫЕ ОБЛЕГЧЕННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

ТАБЛИЦА 8-19  КЛАДКА НАРУЖНЫХ И ВНУТРЕННИХ СТЕН

     СОСТАВ РАБОТ: 01.КЛАДКА СТЕН ИЗ КИРПИЧА С ЗАПОЛНЕНИЕМ ПУСТОТ КЛАДКИ ЛЕГКИМ БЕТОНОМ (ГРАФЫ 1-6) ИЛИ ЗАСЫПНЫМИ

                   МАТЕРИАЛАМИ (ГРАФЫ 7-12). 02.УСТРОЙСТВО НИШ ДЛЯ ОТОПЛЕНИЯ, БОРОЗД, ОСАДОЧНЫХ И ТЕМПЕРАТУРНЫХ ШВОВ

                   И АРХИТЕКТУРНЫХ ДЕТАЛЕЙ. 03.РАСШИВКА ШВОВ.

ИЗМЕРИТЕЛЬ:  1 М3 КЛАДКИ КОНСТРУКЦИЙ

—————————————————————————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦КИРПИЧНО-БЕТОННЫХ С ЗАПОЛНЕНИЕМ ЛЕГКИМ БЕТОНОМ

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ТОЛЩИНОЙ

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦380 ММ               ¦510 ММ               ¦640 ММ

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ПРИ ВЫСОТЕ ЭТАЖА

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ДО 4 М    ¦СВ.4 М    ¦ДО 4 М    ¦СВ.4 М    ¦ДО 4 М    ¦СВ.4 М

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦  8-19-1  ¦  8-19-2  ¦  8-19-3  ¦  8-19-4  ¦  8-19-5  ¦  8-19-6

—————————————————————————————————————————

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч      5.1        4.5        4.27       4.18       3.53       3.46

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч      0.57       0.45       0.53       0.41       0.49       0.36

—————————————————————————————————————————

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ         1.72       1.35       1.61       1.23       1.48       1.1

—————————————————————————————————————————

 РАСТВОРЫ ГОТОВЫЕ КЛАДОЧНЫЕ ТЯЖЕЛЫЕ (402-0012 ) М3          0.18       0.18       0.14       0.14       0.11       0.11

 ЦЕМЕНТН0-ИЗВЕСТКОВЫЕ МАРКИ 25

 КИРПИЧ КЕРАМИЧЕСКИЙ                (404-9031 ) 1000ШТ      0.352      0.352      0.263      0.263      0.209      0.209

 ЗАПОЛНИТЕЛЬ                        (411-9370 ) М3          0.14       0.14       0.37       0.37       0.51       0.51

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ         0.45       0.45       0.43       0.43       0.38       0.38

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ         0.07       0.07       0.06       0.06       0.06       0.06

—————————————————————————————————————————

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ         3.77       3.7        3          2.94       2.37       2.32

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ         1.72       1.35       1.61       1.23       1.48       1.1

  В ТОМ ЧИСЛЕ

  ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА МАШИНИСТОВ                   РУБ         0.52       0.41       0.48       0.37       0.44       0.33

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ         0.45       0.45       0.43       0.43       0.38       0.38

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ         5.94       5.5        5.04       4.6        4.23       3.8

—————————————————————————————————————————

 

  ПРОДОЛЖЕНИЕ ТАБЛ. 8-19

—————————————————————————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦КИРПИЧНЫХ КОЛОДЦЕВЫХ С ЗАПОЛНЕНИЕМ ЗАСЫПНЫМИ МАТЕРИАЛАМИ

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ТОЛЩИНОЙ

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦380 ММ               ¦510 ММ               ¦640 ММ

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ПРИ ВЫСОТЕ ЭТАЖА

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ДО 4 М    ¦СВ.4 М    ¦ДО 4 М    ¦СВ.4 М    ¦ДО 4 М    ¦СВ.4 М

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦  8-19-7  ¦  8-19-8  ¦  8-19-9  ¦ 8-19-10  ¦ 8-19-11  ¦ 8-19-12

—————————————————————————————————————————

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч      6.85       6.74       5.55       5.46       4.91       4.81

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч      0.67       0.55       0.65       0.53       0.63       0.51

—————————————————————————————————————————

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ         2.03       1.68       1.98       1.61       1.91       1.55

—————————————————————————————————————————

 РАСТВОРЫ ГОТОВЫЕ КЛАДОЧНЫЕ ТЯЖЕЛЫЕ (402-0012 ) М3          0.11       0.11       0.08       0.08       0.07       0.07

 ЦЕМЕНТН0-ИЗВЕСТКОВЫЕ МАРКИ 25

 КИРПИЧ КЕРАМИЧЕСКИЙ                (404-9031 ) 1000ШТ      0.318      0.318      0.237      0.237      0.189      0.189

 ЗАПОЛНИТЕЛЬ                        (411-9370 ) М3          0.31       0.31       0.46       0.46       0.55       0.55

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ         0.45       0.45       0.43       0.43       0.38       0.38

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ         0.07       0.07       0.06       0.06       0.06       0.06

—————————————————————————————————————————

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ         5.07       4.99       4.07       4          3.51       3.44

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ         2.03       1.68       1.98       1.61       1.91       1.55

  В ТОМ ЧИСЛЕ

  ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА МАШИНИСТОВ                   РУБ         0.61       0.5        0.59       0.48       0.57       0.47

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ         0.45       0.45       0.43       0.43       0.38       0.38

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ         7.55       7.12       6.48       6.04       5.8        5.37

—————————————————————————————————————————

 

  ПРОДОЛЖЕНИЕ ТАБЛ. 8-19

—————————————————————————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦КИРПИЧНЫХ С ВЕРТИКАЛЬНЫМИ ПОПЕРЕЧНЫМИ СТЕНКАМИ И УЗЛАМИ ЖЕСТКОСТИ

                                    ¦         ¦         ¦

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦С ЗАПОЛНЕНИЕМ ЗАСЫПНЫМИ МАТЕРИАЛАМИ

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ТОЛЩИНОЙ

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦380 ММ               ¦510 ММ               ¦640 ММ

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ПРИ ВЫСОТЕ ЭТАЖА

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ДО 4 М    ¦СВ.4 М    ¦ДО 4 М    ¦СВ.4 М    ¦ДО 4 М    ¦СВ.4 М

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦ 8-19-13  ¦ 8-19-14  ¦ 8-19-15  ¦ 8-19-16  ¦ 8-19-17  ¦ 8-19-18

—————————————————————————————————————————

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч      6.36       6.26       5.19       5.09       4.61       4.52

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч      0.69       0.56       0.66       0.53       0.63       0.51

—————————————————————————————————————————

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ         2.08       1.7        2          1.62       1.91       1.55

—————————————————————————————————————————

 РАСТВОРЫ ГОТОВЫЕ КЛАДОЧНЫЕ ТЯЖЕЛЫЕ (402-0012 ) М3          0.14       0.14       0.12       0.12       0.11       0.11

 ЦЕМЕНТН0-ИЗВЕСТКОВЫЕ МАРКИ 25

 КИРПИЧ КЕРАМИЧЕСКИЙ                (404-9031 ) 1000ШТ      0.329      0.329      0.245      0.24       0.195      0.195

 ЗАПОЛНИТЕЛЬ                        (411-9370 ) М3          0.3        0.3        0.44       0.44       0.53       0.53

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ         0.73       0.73       0.73       0.73       0.69       0.69

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ         0.11       0.11       0.11       0.11       0.1        0.1

—————————————————————————————————————————

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ         4.7        4.63       3.8        3.73       3.3        3.23

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ         2.08       1.7        2          1.62       1.91       1.55

  В ТОМ ЧИСЛЕ

  ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА МАШИНИСТОВ                   РУБ         0.62       0.51       0.6        0.49       0.57       0.47

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ         0.73       0.73       0.73       0.73       0.69       0.69

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ         7.51       7.06       6.53       6.08       5.9        5.47

 

ТАБЛИЦА 8-20  КЛАДКА НАРУЖНЫХ И ВНУТРЕННИХ КИРПИЧНЫХ СТЕН

     СОСТАВ РАБОТ: 01.КЛАДКА СТЕН ИЗ КИРПИЧА. 02.УСТРОЙСТВО НИШ ДЛЯ ОТОПЛЕНИЯ, БОРОЗД, ОСАДОЧНЫХ И ТЕМПЕРАТУРНЫХ ШВОВ

                   И АРХИТЕКТУРНЫХ ДЕТАЛЕЙ. 03.ИЗОЛЯЦИЯ СТЕН С ВНУТРЕННЕЙ СТОРОНЫ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫМИ ПЛИТАМИ (ВПЛОТНУЮ

                   К СТЕНЕ ИЛИ С ВОЗДУШНОЙ ПРОСЛОЙКОЙ) С УСТАНОВКОЙ ИХ НА РАСТВОРЕ И ПРИМОРАЖИВАНИЕМ К СТЕНЕ НА МАРКАХ

                   И ЛЕНТОЧНЫХ МАЯКАХ (ГРАФЫ 3-8). 04.РАСШИВКА ШВОВ.

ИЗМЕРИТЕЛЬ:  1 М3 КЛАДКИ

——————————————————————————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦С ВОЗДУШНОЙ ПРОСЛОЙКОЙ           ¦С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫМИ ПЛИТАМИ

                                    ¦         ¦         ¦                                 ¦ОБЩЕЙ ТОЛЩИНОЙ

                                    ¦         ¦         ¦                                 ¦———————————-

                                    ¦         ¦         ¦                                 ¦250 ММ

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ПРИ ВЫСОТЕ ЭТАЖА

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ДО 4 М          ¦СВ.4 М          ¦ДО 4 М          ¦СВ.4 М

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦     8-20-1     ¦     8-20-2     ¦     8-20-3     ¦     8-20-4

——————————————————————————————————————————

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч         5.67             5.56             8.87             8.73

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч         0.5              0.39             0.79             0.67

——————————————————————————————————————————

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ            1.52             1.17             2.4              2.02

——————————————————————————————————————————

 ПЛИТЫ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ            (104-9090 ) М2                                               4.12             4.12

 РАСТВОРЫ ГОТОВЫЕ КЛАДОЧНЫЕ ТЯЖЕЛЫЕ (402-0012 ) М3             0.21             0.21             0.24             0.24

 ЦЕМЕНТН0-ИЗВЕСТКОВЫЕ МАРКИ 25

 КИРПИЧ КЕРАМИЧЕСКИЙ ИЛИ СИЛИКАТНЫЙ (404-9036 ) 1000ШТ         0.37             0.37             0.408            0.408

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ            0.3              0.3              1.08             1.08

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ            0.05             0.05             0.16             0.16

——————————————————————————————————————————

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ            4.13             4.05             6.4              6.3

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ            1.52             1.17             2.4              2.02

  В ТОМ ЧИСЛЕ

  ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА МАШИНИСТОВ                   РУБ            0.46             0.35             0.72             0.61

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ            0.3              0.3              1.08             1.08

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ            5.95             5.52             9.88             9.4

——————————————————————————————————————————

 

  ПРОДОЛЖЕНИЕ ТАБЛ. 8-20

——————————————————————————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫМИ ПЛИТАМИ ОБЩЕЙ ТОЛЩИНОЙ

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦380 ММ                           ¦510 ММ

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ПРИ ВЫСОТЕ ЭТАЖА

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ДО 4 М          ¦СВ.4 М          ¦ДО 4 М          ¦СВ.4 М

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦     8-20-5     ¦     8-20-6     ¦     8-20-7     ¦     8-20-8

——————————————————————————————————————————

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч         7.12             7.01             6.04             5.94

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч         0.68             0.56             0.65             0.52

——————————————————————————————————————————

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ            2.07             1.69             1.97             1.59

——————————————————————————————————————————

 ПЛИТЫ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ            (104-9090 ) М2             2.71             2.71             2.02             2.02

 РАСТВОРЫ ГОТОВЫЕ КЛАДОЧНЫЕ ТЯЖЕЛЫЕ (402-0012 ) М3             0.25             0.25             0.25             0.25

 ЦЕМЕНТН0-ИЗВЕСТКОВЫЕ МАРКИ 25

 КИРПИЧ КЕРАМИЧЕСКИЙ ИЛИ СИЛИКАТНЫЙ (404-9036 ) 1000ШТ         0.403            0.403            0.4              0.4

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ            0.79             0.79             0.55             0.55

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ            0.12             0.12             0.08             0.08

——————————————————————————————————————————

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ            5.13             5.05             4.32             4.24

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ            2.07             1.69             1.97             1.59

  В ТОМ ЧИСЛЕ

  ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА МАШИНИСТОВ                   РУБ            0.62             0.51             0.59             0.48

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ            0.79             0.79             0.55             0.55

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ            7.99             7.53             6.84             6.38

 

                     08 КОНСТРУКЦИИ ИЗ КРУПНЫХ ИЗВЕСТНЯКОВЫХ БЛОКОВ

ТАБЛИЦА 8-21  КЛАДКА ИЗ КРУПНЫХ ИЗВЕСТНЯКОВЫХ БЛОКОВ

     СОСТАВ РАБОТ: 01.УСТАНОВКА БЛОКОВ С ПОСТАНОВКОЙ КРЕПЛЕНИЙ. 02.ЗАДЕЛКА И РАСШИВКА ШВОВ. 03.СОРТИРОВКА БЛОКОВ.

ИЗМЕРИТЕЛЬ:  1 М3 КЛАДКИ БЛОКОВ

——————————————————————————————————————————-

                                    ¦         ¦         ¦МАССОЙ

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————-

                                    ¦         ¦         ¦ДО 0,5 Т                          ¦БОЛЕЕ 0,5 Т

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————-

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦              8-21-1              ¦              8-21-2

——————————————————————————————————————————-

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч                  4.02                               2.77

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч                  1.57                               0.93

——————————————————————————————————————————-

 КРАНЫ БАШЕННЫЕ ПРИ РАБОТЕ НА        020128     М-ЧАС                   0.85                               0.44

 ДРУГИХ ВИДАХ СТРОИТЕЛЬСТВА 5 Т

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ                     2.19                               1.48

——————————————————————————————————————————-

 РАСТВОРЫ ГОТОВЫЕ КЛАДОЧНЫЕ ТЯЖЕЛЫЕ (402-0011 ) М3                      0.04                               0.03

 ЦЕМЕНТНО-ИЗВЕСТКОВЫЕ МАРКИ 10

 РАСТВОРЫ ГОТОВЫЕ КЛАДОЧНЫЕ ТЯЖЕЛЫЕ (402-0012 ) М3                      0.03                               0.02

 ЦЕМЕНТН0-ИЗВЕСТКОВЫЕ МАРКИ 25

 БЛОКИ                              (411-9021 ) М3                      0.93                               0.95

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ                     0.21                               0.21

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ                     0.03                               0.03

——————————————————————————————————————————-

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ                     2.86                               2.06

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ                     6.89                               3.91

  В ТОМ ЧИСЛЕ

  ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА МАШИНИСТОВ                   РУБ                     1.65                               0.95

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ                     0.21                               0.21

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ                     9.96                               6.18

 

                     09 КОНСТРУКЦИИ ИЗ КАМНЕЙ ЛЕГКОБЕТОННЫХ

ТАБЛИЦА 8-22

     СОСТАВ РАБОТ: 01.КЛАДКА СТЕН ИЗ ЛЕГКОБЕТОННЫХ КАМНЕЙ (ГРАФЫ 1, 2). 02.ЗАПОЛНЕНИЕ КАРКАСОВ И ФАХВЕРКОВ (ГРАФЫ 3, 4)

                   03.КЛАДКА СТЕН ИЗ КАМНЕЙ С ОДНОВРЕМЕННОЙ ОБЛИЦОВКОЙ СТЕН, ПИЛЯСТР И ОТКОСОВ КИРПИЧОМ (ГРАФЫ 5-10)

                   04.УСТРОЙСТВО НИШ ОТОПЛЕНИЯ И АРХИТЕКТУРНЫХ ДЕТАЛЕЙ. 05.УСТАНОВКА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СВЯЗЕЙ

                   (ГРАФЫ 5-10). 06.ЗАСЫПКА ПУСТОТ В КАМНЯХ (ГРАФА 11). 07.РАСШИВКА ШВОВ (ГРАФЫ 1-10).

ИЗМЕРИТЕЛЬ:  1 М3 КЛАДКИ

—————————————————————————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦КЛАДКА ИЗ ЛЕГКОБЕТОННЫХ КАМНЕЙ

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦БЕЗ ОБЛИЦОВКИ                              ¦С ОБЛИЦОВКОЙ В ПРОЦЕС

                                    ¦         ¦         ¦——————————————-¦СЕ КЛАДКИ КИРПИЧОМ

                                    ¦         ¦         ¦СТЕН                 ¦ЗАПОЛНЕНИЙ КАРКАСОВ  ¦(В 1:2 КИРПИЧА) СТЕН

                                    ¦         ¦         ¦                     ¦И ФАХВЕРКОВ          ¦ ТОЛЩИНОЙ

                                    ¦         ¦         ¦                     ¦                     ¦———————-

                                    ¦         ¦         ¦                     ¦                     ¦320 ММ

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ПРИ ВЫСОТЕ ЭТАЖА

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ДО 4 М    ¦СВ.4 М    ¦ДО 4 М    ¦СВ.4 М    ¦ДО 4 М    ¦СВ.4 М

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————————

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦  8-22-1  ¦  8-22-2  ¦  8-22-3  ¦  8-22-4  ¦  8-22-5  ¦  8-22-6

—————————————————————————————————————————

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч      3.72       3.56       3.07       2.91       4.79       4.58

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч      0.68       0.53       0.58       0.43       0.8        0.65

—————————————————————————————————————————

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ         2.07       1.6        1.77       1.3        2.44       1.97

—————————————————————————————————————————

 РАСТВОРЫ ГОТОВЫЕ КЛАДОЧНЫЕ ТЯЖЕЛЫЕ (402-0012 ) М3          0.11       0.11       0.11       0.11       0.15       0.15

 ЦЕМЕНТН0-ИЗВЕСТКОВЫЕ МАРКИ 25

 КАМНИ ЛЕГКОБЕТОННЫЕ                (403-9210 ) М3          0.92       0.92       0.92       0.92       0.55       0.55

 КИРПИЧ КЕРАМИЧЕСКИЙ ИЛИ СИЛИКАТНЫЙ (404-9036 ) 1000ШТ                                                  0.16       0.16

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ         0.27       0.27       0.27       0.27       0.38       0.38

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ         0.04       0.04       0.04       0.04       0.06       0.06

—————————————————————————————————————————

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ         2.64       2.53       2.05       2.01       3.52       3.36

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ         2.07       1.6        1.77       1.3        2.44       1.97

  В ТОМ ЧИСЛЕ

  ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА МАШИНИСТОВ                   РУБ         0.62       0.48       0.53       0.39       0.73       0.59

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ         0.27       0.27       0.27       0.27       0.38       0.38

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ         4.98       4.4        4.09       3.58       6.34       5.71

—————————————————————————————————————————

 

  ПРОДОЛЖЕНИЕ ТАБЛ. 8-22

——————————————————————————————————————————-

                                    ¦         ¦         ¦КЛАДКА ИЗ ЛЕГКОБЕТОННЫХ КАМНЕЙ                         ¦ЗАСЫПКА

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————-¦ПУСТОТ В

                                    ¦         ¦         ¦С ОБЛИЦОВКОЙ В ПРОЦЕССЕ КЛАДКИ КИРПИЧОМ (В 1:2 КИРПИЧА)¦КАМНЯХ

                                    ¦         ¦         ¦СТЕН ТОЛЩИНОЙ                                          ¦

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————-¦

                                    ¦         ¦         ¦520 ММ                     ¦720 ММ                     ¦

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————-¦

                                    ¦         ¦         ¦ПРИ ВЫСОТЕ ЭТАЖА                                       ¦

                                    ¦         ¦         ¦——————————————————-¦

                                    ¦         ¦         ¦ДО 4 М       ¦СВ.4 М       ¦ДО 4 М       ¦СВ.4 М       ¦

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————-

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦   8-22-7    ¦   8-22-8    ¦   8-22-9    ¦   8-22-10   ¦   8-22-11

——————————————————————————————————————————-

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч        4.08          3.81          3.49          3.29          1.22

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч        0.75          0.59          0.77          0.61          0.19

——————————————————————————————————————————-

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ           2.27          1.79          2.33          1.86          0.59

——————————————————————————————————————————-

 РАСТВОРЫ ГОТОВЫЕ КЛАДОЧНЫЕ ТЯЖЕЛЫЕ (402-0012 ) М3            0.14          0.14          0.14          0.14

 ЦЕМЕНТН0-ИЗВЕСТКОВЫЕ МАРКИ 25

 КАМНИ ЛЕГКОБЕТОННЫЕ                (403-9210 ) М3            0.68          0.68          0.74          0.74

 КИРПИЧ КЕРАМИЧЕСКИЙ ИЛИ СИЛИКАТНЫЙ (404-9036 ) 1000ШТ        0.1           0.1           0.07          0.07

 ЗАПОЛНИТЕЛЬ                        (411-9370 ) М3                                                                    0.25

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ           0.33          0.33          0.31          0.31

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ           0.05          0.05          0.05          0.05

——————————————————————————————————————————-

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ           2.98          2.67          2.55          2.4           0.87

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ           2.27          1.79          2.33          1.86          0.59

  В ТОМ ЧИСЛЕ

  ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА МАШИНИСТОВ                   РУБ           0.68          0.54          0.7           0.56          0.18

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ           0.33          0.33          0.31          0.31

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ           5.58          4.79          5.19          4.57          1.46

 

                     10 СТЕНЫ И ПЕРЕГОРОДКИ ИЗ КАМНЕЙ ИЗВЕСТКОВЫХ И ТУФОВЫХ

ТАБЛИЦА 8-23

     СОСТАВ РАБОТ: 01.КЛАДКА СТЕН И ПЕРЕГОРОДОК. 02.УСТРОЙСТВО НИШ ОТОПЛЕНИЯ И АРХИТЕКТУРНЫХ ДЕТАЛЕЙ. 03.ПРИТЕСКА КАМНЕЙ.

                    04.ОТДЕЛКА ПОВЕРХНОСТИ ЧИСТОЙ КЛАДКИ(ГРАФА 5, 6). 05.РАСШИВКА ШВОВ (ГРАФЫ 3-6, 13, 14).

ИЗМЕРИТЕЛЬ:  1 М3 КЛАДКИ

——————————————————————————————————————————-

                                    ¦         ¦         ¦КЛАДКА ИЗ ИЗВЕСТНЯКА

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————-

                                    ¦         ¦         ¦СТЕН                                                       ¦ПЕРЕГОРО-

                                    ¦         ¦         ¦————————————————————¦ДОК НЕАР-

                                    ¦         ¦         ¦ОБЫЧНАЯ            ¦РЯДОВАЯ            ¦ЧИСТАЯ             ¦МИРОВАН-

                                    ¦         ¦         ¦————————————————————¦НЫХ ИЗ

                                    ¦         ¦         ¦ПРИ ВЫСОТЕ ЭТАЖА                                           ¦ПЛИТ

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————-

                                    ¦         ¦         ¦ДО 4 М   ¦СВ.4 М   ¦ДО 4 М   ¦СВ.4 М   ¦ДО 4 М   ¦СВ.4 М   ¦ДО 4 М

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————-

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦ 8-23-1  ¦ 8-23-2  ¦ 8-23-3  ¦ 8-23-4  ¦ 8-23-5  ¦ 8-23-6  ¦ 8-23-7

——————————————————————————————————————————-

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч      3.13      3.04      4.1       3.98      5.56      5.45      7.77

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч      0.57      0.46      0.59      0.47      0.56      0.45      0.45

——————————————————————————————————————————-

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ         1.72      1.39      1.78      1.44      1.69      1.35      1.35

——————————————————————————————————————————-

 БРУСКИ ОБРЕЗНЫЕ ДЛИНОЙ 4-6,5 М,     102-0025   М3                                                                      0.06

 ШИРИНОЙ 75-100 ММ, ТОЛЩИНОЙ

 40-75 ММ III СОРТА

 РАСТВОРЫ ГОТОВЫЕ КЛАДОЧНЫЕ ТЯЖЕЛЫЕ (402-0011 ) М3          0.1       0.1       0.07      0.07      0.07      0.07      0.04

 ЦЕМЕНТНО-ИЗВЕСТКОВЫЕ МАРКИ 10

 РАСТВОРЫ ГОТОВЫЕ КЛАДОЧНЫЕ ТЯЖЕЛЫЕ (402-0012 ) М3          0.07      0.07      0.04      0.04      0.04      0.04      0.02

 ЦЕМЕНТН0-ИЗВЕСТКОВЫЕ МАРКИ 25

 КИРПИЧ КЕРАМИЧЕСКИЙ ИЛИ СИЛИКАТНЫЙ (404-9036 ) 1000ШТ      0.003     0.003

 КАМЕНЬ                             (408-9012 ) М3          0.9       0.9       0.98      0.98      0.98      0.98

 ПЛИТЫ ИЗ КАМНЯ-ИЗВЕСТНЯКА          (411-9150 ) М3                                                                      0.91

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ         0.21      0.21      0.21      0.21      0.21      0.21      0.21

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ         0.03      0.03      0.03      0.03      0.03      0.03      0.03

——————————————————————————————————————————-

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ         2.03      1.97      2.68      2.6       4.11      4.02      5.26

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ         1.72      1.39      1.78      1.44      1.69      1.35      1.35

  В ТОМ ЧИСЛЕ

  ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА МАШИНИСТОВ                   РУБ         0.52      0.42      0.53      0.43      0.51      0.41      0.41

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ         0.21      0.21      0.21      0.21      0.21      0.21      0.21

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ         3.96      3.57      4.67      4.25      6.01      5.58      6.82

——————————————————————————————————————————-

 МАТЕРИАЛЬНЫЕ РЕСУРСЫ (КРОМЕ                    РУБ                                                                     6.42

 ПРИНИМАЕМЫХ ПО ПРОЕКТУ,

 ОТМЕЧЕННЫХ СКОБКАМИ, И ПРОЧИХ)

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ                                                                     0.66

——————————————————————————————————————————-

 

  ПРОДОЛЖЕНИЕ ТАБЛ. 8-23

——————————————————————————————————————————-

                                    ¦         ¦         ¦КЛАДКА ИЗ ИЗВЕСТНЯКА         ¦КЛАДКА СТЕН ИЗ ТУФА

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————-

                                    ¦         ¦         ¦ПЕРЕГОРО-¦СТЕН С ОБЛИЦОВКОЙ  ¦ОБЫЧНАЯ ИЗ ГРУБООБ=¦ЧИСТАЯ ИЗ КАМНЕЙ

                                    ¦         ¦         ¦ДОК НЕАР-¦КИРПИЧОМ ТОЛЩИНОЙ  ¦РАБОТАННЫХ КАМНЕЙ  ¦ПРАВИЛЬНОЙ ФОРМЫ

                                    ¦         ¦         ¦МИРОВАН- ¦520 ММ             ¦—————————————-

                                    ¦         ¦         ¦НЫХ ИЗ   ¦——————-¦ДО 4 М   ¦СВ.4 М   ¦ДО 4 М   ¦СВ.4 М

                                    ¦         ¦         ¦ПЛИТ     ¦         ¦         ¦         ¦         ¦         ¦

                                    ¦         ¦         ¦———¦ДО 4 М   ¦СВ.4 М   ¦         ¦         ¦         ¦

                                    ¦         ¦         ¦СВ.4 М   ¦         ¦         ¦         ¦         ¦         ¦

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————-

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦ 8-23-8  ¦ 8-23-9  ¦ 8-23-10 ¦ 8-23-11 ¦ 8-23-12 ¦ 8-23-13 ¦ 8-23-14

——————————————————————————————————————————-

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч      7.63      4.9       4.75      4.81      4.71      5.11      4.97

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч      0.34      0.54      0.43      0.6       0.47      0.62      0.49

——————————————————————————————————————————-

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ         1.02      1.65      1.3       1.81      1.43      1.87      1.49

——————————————————————————————————————————-

 БРУСКИ ОБРЕЗНЫЕ ДЛИНОЙ 4-6,5 М,     102-0025   М3          0.06

 ШИРИНОЙ 75-100 ММ, ТОЛЩИНОЙ

 40-75 ММ III СОРТА

 РАСТВОРЫ ГОТОВЫЕ КЛАДОЧНЫЕ ТЯЖЕЛЫЕ (402-0011 ) М3          0.04                          0.13      0.13      0.11      0.11

 ЦЕМЕНТНО-ИЗВЕСТКОВЫЕ МАРКИ 10

 РАСТВОРЫ ГОТОВЫЕ КЛАДОЧНЫЕ ТЯЖЕЛЫЕ (402-0012 ) М3          0.02      0.16      0.16      0.09      0.09      0.07      0.07

 ЦЕМЕНТН0-ИЗВЕСТКОВЫЕ МАРКИ 25

 КИРПИЧ КЕРАМИЧЕСКИЙ ИЛИ СИЛИКАТНЫЙ (404-9036 ) 1000ШТ                0.16      0.16

 КАМЕНЬ                             (408-9012 ) М3                    0.55      0.55      0.72      0.72      0.92      0.92

 ПЛИТЫ ИЗ КАМНЯ-ИЗВЕСТНЯКА          (411-9150 ) М3          0.91

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ         0.21      0.21      0.21      2.1       2.1       0.4       0.4

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ         0.03      0.03      0.03      0.32      0.32      0.06      0.06

——————————————————————————————————————————-

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ         5.17      3.37      3.27      3.3       3.23      3.98      3.87

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ         1.02      1.65      1.3       1.81      1.43      1.87      1.49

  В ТОМ ЧИСЛЕ

  ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА МАШИНИСТОВ                   РУБ         0.31      0.49      0.39      0.54      0.43      0.56      0.45

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ         0.21      0.21      0.21      2.1       2.1       0.4       0.4

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ         6.4       5.23      4.78      7.21      6.76      6.25      5.76

——————————————————————————————————————————-

 МАТЕРИАЛЬНЫЕ РЕСУРСЫ (КРОМЕ                    РУБ         6.42

 ПРИНИМАЕМЫХ ПО ПРОЕКТУ,

 ОТМЕЧЕННЫХ СКОБКАМИ, И ПРОЧИХ)

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ         0.66

 

                     11 ПЕРЕГОРОДКИ

ТАБЛИЦА 8-24  УСТАНОВКА ПЕРЕГОРОДОК

     СОСТАВ РАБОТ: 01.ВЫРАВНИВАНИЕ ГОТОВОГО ОСНОВАНИЯ РАСТВОРОМ. 02.УСТАНОВКА ПЛИТ И КАРКАСОВ (ГРАФЫ 1-8).

                   03.ПОСТАНОВКА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КРЕПЛЕНИЙ. 04.ЗАДЕЛКА ШВОВ.

ИЗМЕРИТЕЛЬ:  100 М2 ПЕРЕГОРОДОК (ЗА ВЫЧЕТОМ ПРОЕМОВ)

——————————————————————————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ИЗ ГИПСОВЫХ ПЛИТ В

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦1 СЛОЙ                           ¦2 СЛОЯ

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ПРИ ВЫСОТЕ ЭТАЖА

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ДО 4 М          ¦СВ.4 М          ¦ДО 4 М          ¦СВ.4 М

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦     8-24-1     ¦     8-24-2     ¦     8-24-3     ¦     8-24-4

——————————————————————————————————————————

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч        84.2             81.7            152              147

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч         4.75             4.75            10.85            10.85

——————————————————————————————————————————

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ           14.41            14.41            32.92            32.92

——————————————————————————————————————————

 ГИПСОВЫЕ ВЯЖУЩИЕ Г-3                101-0219   Т              0.57             0.57             2.03             2.03

 ПОКОВКИ ИЗ КВАДРАТНЫХ ЗАГОТОВОК     101-0782   Т              0.008            0.008            0.008            0.008

 МАССОЙ, КГ 1,8

 ПРОКАТ ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ Ж/Б          101-1150   Т              0.013            0.013            0.026            0.026

 КОНСТРУКЦИЙ КРУГЛЫЙ И

 ПЕРИОДИЧЕСКОГО ПРОФИЛЯ,

 ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ И ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКИЙ,

 ТЕРМИЧЕСКИ УПРОЧЕННЫЙ КЛАСС А-I,

 ДИАМЕТРОМ 10 ММ

 БРУСКИ ОБРЕЗНЫЕ ДЛИНОЙ 4-6,5 М,     102-0025   М3             0.1              0.1              0.2              0.2

 ШИРИНОЙ 75-100 ММ, ТОЛЩИНОЙ

 40-75 ММ III СОРТА

 ПЛИТЫ ТОЛЩИНОЙ ДО 100 ММ           (403-9094 ) М2            91               91              182              182

 ПЕСОК ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ       (408-9040 ) М3             0.6              0.6              2.1              2.1

 ПРИРОДНЫЙ

 ТОЛЬ ТВК-350                        610-1070   М2             6                6               12               12

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ            0.21             0.21             0.21             0.21

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ            0.03             0.03             0.03             0.03

——————————————————————————————————————————

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ           62.1             60.3            117              113

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ           14.41            14.41            32.92            32.92

  В ТОМ ЧИСЛЕ

  ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА МАШИНИСТОВ                   РУБ            4.32             4.32             9.88             9.88

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ            0.21             0.21             0.21             0.21

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ           76.72            74.92           150.13           146.13

——————————————————————————————————————————

 МАТЕРИАЛЬНЫЕ РЕСУРСЫ (КРОМЕ                    РУБ           38.95            38.95           102.36           102.36

 ПРИНИМАЕМЫХ ПО ПРОЕКТУ,

 ОТМЕЧЕННЫХ СКОБКАМИ, И ПРОЧИХ)

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ            7.88             7.88            24.13            24.13

——————————————————————————————————————————

 

  ПРОДОЛЖЕНИЕ ТАБЛ. 8-24

——————————————————————————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ИЗ ЛЕГКОБЕТОННЫХ ПЛИТ В

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦1 СЛОЙ                           ¦2 СЛОЯ

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ПРИ ВЫСОТЕ ЭТАЖА

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ДО 4 М          ¦СВ.4 М          ¦ДО 4 М          ¦СВ.4 М

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦     8-24-5     ¦     8-24-6     ¦     8-24-7     ¦     8-24-8

——————————————————————————————————————————

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч        80               77.6            152              147

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч         4.16             4.16             8.39             8.39

——————————————————————————————————————————

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ           12.62            12.62            25.45            25.45

——————————————————————————————————————————

 ПОКОВКИ ИЗ КВАДРАТНЫХ ЗАГОТОВОК     101-0782   Т              0.008            0.008            0.008            0.008

 МАССОЙ, КГ 1,8

 БРУСКИ ОБРЕЗНЫЕ ДЛИНОЙ 4-6,5 М,     102-0025   М3             0.1              0.1              0.2              0.2

 ШИРИНОЙ 75-100 ММ, ТОЛЩИНОЙ

 40-75 ММ III СОРТА

 РАСТВОРЫ ГОТОВЫЕ КЛАДОЧНЫЕ ТЯЖЕЛЫЕ (402-0012 ) М3             0.5              0.5              1.1              1.1

 ЦЕМЕНТН0-ИЗВЕСТКОВЫЕ МАРКИ 25

 ПЛИТЫ ТОЛЩИНОЙ ДО 100 ММ           (403-9094 ) М2            95               95              174              174

 ТОЛЬ ТВК-350                        610-1070   М2             6                6               12               12

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ            0.21             0.21             0.21             0.21

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ            0.03             0.03             0.03             0.03

——————————————————————————————————————————

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ           59.7             57.9            116              112

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ           12.62            12.62            25.45            25.45

  В ТОМ ЧИСЛЕ

  ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА МАШИНИСТОВ                   РУБ            3.79             3.79             7.64             7.64

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ            0.21             0.21             0.21             0.21

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ           72.53            70.73           141.66           137.66

——————————————————————————————————————————

 МАТЕРИАЛЬНЫЕ РЕСУРСЫ (КРОМЕ                    РУБ           17.72            17.72            31.42            31.42

 ПРИНИМАЕМЫХ ПО ПРОЕКТУ,

 ОТМЕЧЕННЫХ СКОБКАМИ, И ПРОЧИХ)

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ            1.95             1.95             3.5              3.5

 

ТАБЛИЦА 8-25

     СОСТАВ РАБОТ: 01.ВЫРАВНИВАНИЕ ГОТОВОГО ОСНОВАНИЯ НА РАСТВОРЕ. 02.УСТАВНОКА БЛОКОВ С АРМИРОВАНИЕМ КЛАДКИ.

                   03.РАСШИВКА ШВОВ (ГРАФЫ 1,2).

ИЗМЕРИТЕЛЬ:  100 М2 ПЕРЕГОРОДОК (ЗА ВЫЧЕТОМ ПРОЕМОВ)

——————————————————————————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦УСТАНОВКА ПЕРЕГОРОДОК ИЗ СТЕКЛЯН-¦ЗАПОЛНЕНИЕ ПРОЕМОВ СТЕКЛЯННЫМИ

                                    ¦         ¦         ¦НЫХ БЛОКОВ                       ¦БЛОКАМИ

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ПРИ ВЫСОТЕ ЭТАЖА

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦ДО 4 М          ¦СВ.4 М          ¦ДО 4 М          ¦СВ.4 М

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦     8-25-1     ¦     8-25-2     ¦     8-25-3     ¦     8-25-4

——————————————————————————————————————————

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч       118              116              136              133

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч         4.37             4.37             4.37             4.37

——————————————————————————————————————————

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ           13.27            13.27            13.27            13.27

——————————————————————————————————————————

 БЛОКИ СТЕКЛЯННЫЕ ПУСТОТЕЛЫЕ         101-0083   1000 ШТ        2.6              2.6              2.6              2.6

 БЕСЦВЕТНЫЕ РАЗМЕРОМ 194Х194Х98 ММ

 ПРОКАТ ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ Ж/Б          101-1150   Т              0.112            0.112            0.112            0.112

 КОНСТРУКЦИЙ КРУГЛЫЙ И

 ПЕРИОДИЧЕСКОГО ПРОФИЛЯ,

 ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ И ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКИЙ,

 ТЕРМИЧЕСКИ УПРОЧЕННЫЙ КЛАСС А-I,

 ДИАМЕТРОМ 10 ММ

 РАСТВОРЫ ГОТОВЫЕ КЛАДОЧНЫЕ ТЯЖЕЛЫЕ (402-0012 ) М3             0.74             0.74             0.74             0.74

 ЦЕМЕНТН0-ИЗВЕСТКОВЫЕ МАРКИ 25

——————————————————————————————————————————

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ           83               81.6             98.8             96.6

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ           13.27            13.27            13.27            13.27

  В ТОМ ЧИСЛЕ

  ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА МАШИНИСТОВ                   РУБ            3.98             3.98             3.98             3.98

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ           96.27            94.87           112.07           109.87

——————————————————————————————————————————

 МАТЕРИАЛЬНЫЕ РЕСУРСЫ (КРОМЕ                    РУБ         1492.16          1492.16          1492.16          1492.16

 ПРИМЕНЯЕМЫХ ПО ПРОЕКТУ,

 ОТМЕЧЕННЫХ СКОБКАМИ, И ПРОЧИХ)

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ          102.48           102.48           102.48           102.48

 

                    13 ПЛИТЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ПОДОКОННЫЕ

ТАБЛИЦА 8-26  УКЛАДКА ПОДОКОННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПЛИТ

     СОСТАВ РАБОТ: 01.УКЛАДКА ПЛИТ С ПОДЛИВКОЙ РАСТВОРА, ПОДГОНКОЙ ПЛИТ ПО МЕСТУ И ЗАДЕЛКОЙ ШВОВ.

ИЗМЕРИТЕЛЬ:  100 М2 ПЛИТ (В ДЕЛЕ)

——————————————————————————————————————————-

                                    ¦         ¦         ¦С МОЗАИЧНЫМ ПОКРЫТИЕМ             ¦ГЛАДКИХ

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————-

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦              8-26-1              ¦              8-26-2

——————————————————————————————————————————-

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч                115                                 98

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч                  4.37                               4.31

——————————————————————————————————————————-

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ                    13.27                              13.06

——————————————————————————————————————————-

 РАСТВОРЫ ГОТОВЫЕ ОТДЕЛОЧНЫЕ        (402-0036 ) М3                      3.06                               3.06

 ТЯЖЕЛЫЕ ЦЕМЕНТНЫЕ СОСТАВА 1:3

 ПЛИТЫ ПОДОКОННЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ    (440-9007Б) М2                    102                                102

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ                     2.5                                0.21

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ                     0.38                               0.03

——————————————————————————————————————————-

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ                    81.3                               70.1

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ                    13.27                              13.06

  В ТОМ ЧИСЛЕ

  ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА МАШИНИСТОВ                   РУБ                     3.98                               3.92

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ                     2.5                                0.21

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ                    97.07                              83.37

 

                     14 КРЫЛЬЦА

ТАБЛИЦА 8-27  УСТРОЙСТВО КРЫЛЕЦ

     СОСТАВ РАБОТ: 01.ВЫЕМКА ГРУНТА С ОБРАТНОЙ ЗАСЫПКОЙ ЗА ФУНДАМЕНТЫ И ОТВОЗКОЙ ЛИШНЕГО ГРУНТА. 02.КЛАДКА БОРТОВЫХ

                   СТЕНОК С ОШТУКАТУРИВАНИЕМ И ОКРАСКОЙ (ГРАФА 2). 03.КЛАДКА ФУНДАМЕНТОВ И СТЕНОК (ГРАФА 3). 04.УКЛАДКА

                   БЕТОННОЙ ПОДГОТОВКИ И ПЛОЩАДОЧНЫХ ПЛИТ. 05.УКЛАДКА СТУПЕНЕЙ (ГРАФЫ 2-3). 06.УСТРОЙСТВО АСФАЛЬТОВОГО

                   ПОКРЫТИЯ.

ИЗМЕРИТЕЛЬ:  1 М2 КРЫЛЬЦА

——————————————————————————————————————————

                                    ¦         ¦         ¦С ВХОДНОЙ ПЛОЩАДКОЙ   ¦С ВХОДОМ С ОДНОЙ СТОРО¦С ВХОДОМ С ТРЕХ СТОРОН

                                    ¦         ¦         ¦                      ¦НЫ В ОДНУ СТУПЕНЬ     ¦ В ТРИ СТУПЕНИ

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦        8-27-1        ¦        8-27-2        ¦        8-27-3

——————————————————————————————————————————

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч            1.53                   2.86                  11.2

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч            0.13                   0.13                   0.36

——————————————————————————————————————————

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ               0.39                   0.39                   1.1

——————————————————————————————————————————

 БЕТОН ТЯЖЕЛЫЙ (КРОМЕ ДОРОЖНОГО)    (401-0035 ) М3                0.05                   0.09

 МАРКИ 100 МРЗ 50

 РАСТВОРЫ ГОТОВЫЕ КЛАДОЧНЫЕ ТЯЖЕЛЫЕ (402-0002 ) М3                0.01                   0.01                   0.26

 ЦЕМЕНТНЫЕ МАРКИ 50

 КИРПИЧ КЕРАМИЧЕСКИЙ                (404-9031 ) 1000ШТ                                   0.002                  0.14

 КАМЕНЬ БУТОВЫЙ                     (408-9011 ) М3                                                              0.44

 ПЛИТЫ Ж/Б                          (440-9009 ) М3                П                      П                      П

 СТУПЕНИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ             (440-9043 ) М                 П                      П                      П

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ               2.05                   2.79                   0.56

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ               0.31                   0.42                   0.08

——————————————————————————————————————————

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ               1.02                   1.8                    7.23

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ               0.39                   0.39                   1.1

  В ТОМ ЧИСЛЕ

  ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА МАШИНИСТОВ                   РУБ               0.12                   0.12                   0.33

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ               2.05                   2.79                   0.56

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ               3.46                   4.98                   8.89

 

                     15 МУСОРОПРОВОД СО СТВОЛОМ ИЗ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ТРУБ

ТАБЛИЦА 8-28  МОНТАЖ МУСОРОПРОВОДА СО СТВОЛОМ ИЗ АСБОЦЕМЕНТНЫХ ТРУБ

     СОСТАВ РАБОТ: 01.УСТАНОВКА ВЕРТИКАЛЬНОГО СТВОЛА МУСОРОПРОВОДА ИЗ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ТРУБ ДИАМЕТРОМ 400 ММ С

                   НАДВИЖНЫМИ МУФТАМИ, КРЕПЛЕНИЕМ СТВОЛА В ПРЕДЕЛАХ ЭТАЖЕЙ И НИЖНЕЙ ЧАСТИ СТВОЛА К СТАЛЬНОЙ ОПОРНОЙ РАМЕ.

                   02.МОНТАЖ ПРИЕМНЫХ КЛАПАНОВ С ВЫРЕЗКОЙ ОТВЕРСТИЙ В АСБОЦЕМЕНТНЫХ ТРУБАХ ПО ШАБЛОНУ, КРЕПЛЕНИЕМ КОЖУХА

                   ПРИЕМНЫХ КЛАПАНОВ К СТВОЛУ МУСОРОПРОВОДА ХОМУТАМИ НА УПРУГИХ ПРОКЛАДКАХ, С ГЕРМЕТИЗАЦИЕЙ СОПРЯЖЕНИЙ.

                   03.УСТАНОВКА ДЕТАЛЕЙ МУСОРОПРОВОДА: ВЫТЯЖНОЙ ТРУБЫ С ДИФЛЕКТОРОМ, ТЕЛЕСКОПИЧЕСКОГО ОТВОДА С ШИБЕРОМ С

                   ГЕРМЕТИЧЕСКОЙ ЗАДЕЛКОЙ ПРИ СОЕДИНЕНИИ СТВОЛА МУСОРОПРОВОДА С ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИМ ОТВОДОМ, МУСОРОСБОРНИКА

                   ЕМКОСТЬЮ 750 Л НА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ТЕЛЕЖКЕ. 04.ЗАДЕЛКА МЕСТ ПРОХОДА СТВОЛА МУСОРОПРОВОДА ЧЕРЕЗ ПЕРЕКРЫТИЯ

                   И ПОКРЫТИЕ РАСТВОРОМ И МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТОЙ. 05.ОКРАСКА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ МУСОРОПРОВОДА.

ИЗМЕРИТЕЛЬ:  1 МУСОРОПРОВОД

——————————————————————————————————————————-

                                    ¦         ¦         ¦В 9-ЭТАЖНЫХ ЗДАНИЯХ С ПЯТЬЮ КЛАПАНАМИ ОБЩЕЙ ВЫСОТОЙ 25 М

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————-

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦                               8-28-1

——————————————————————————————————————————-

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч                                   61.3

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч                                   12.56

——————————————————————————————————————————-

 КРАНЫ БАШЕННЫЕ ПРИ РАБОТЕ НА        020129     М-ЧАС                                    10.4

 ДРУГИХ ВИДАХ СТРОИТЕЛЬСТВА 8 Т

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ                                       6.56

——————————————————————————————————————————-

 БЕЛИЛА ГУСТОТЕРТЫЕ ЦИНКОВЫЕ:        101-0384   Т                                         0.002

 МА-011-1

 ОЛИФА КОМБИНИРОВАННАЯ: К-2          101-0627   Т                                         0.0017

 МЕТАЛИЧЕСКИЙ МУСОРОСБОРНИК С       (101-9810 ) КОМПЛ                                     1

 ТЕЛЕЖКОЙ

 ТРУБЫ БЕЗНАПОРНЫЕ (ГОСТ 1839-80)    103-0700   М                                         4

 УСЛОВНЫЙ ПРОХОД 300 ММ, ВНУТРЕННИЙ

 ДИАМЕТР 279 ММ

 ТРУБЫ БЕЗНАПОРНЫЕ (ГОСТ 1839-80)    103-0701   М                                        24.5

 УСЛОВНЫЙ ПРОХОД 400 ММ, ВНУТРЕННИЙ

 ДИАМЕТР 368 ММ

 МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИИ ОПОРНОЙ РАМЫ ИЗ (201-9017 ) КГ                                       86

 ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО ТЕЛЕСКОПИЧЕСКОГО

 ОТВОДА

 КЛАПАНЫ ПРИЕМНЫЕ                   (300-9173 ) ШТ                                        5

 РАСТВОРЫ ГОТОВЫЕ КЛАДОЧНЫЕ ТЯЖЕЛЫЕ (402-0002 ) М3                                        0.12

 ЦЕМЕНТНЫЕ МАРКИ 50

 ДЕФЛЕКТОРЫ ВЫТЯЖНЫЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ  630-0195   ШТ                                        1

 ТИПА ЦАГИ ИЗ ЛИСТОВОЙ И СОРТОВОЙ

 СТАЛИ, В СОБРАННОМ ВИДЕ. ДИАМЕТР

 ПАТРУБКА В ММ-ДП, N ДИФЛЕКТОРА-NД

 ДП-280, NД-3

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ                                      42.53

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ                                       6.38

——————————————————————————————————————————-

 

 ПРОДОЛЖЕНИЕ ТАБЛ.8-28

——————————————————————————————————————————-

                                    ¦         ¦         ¦В 9-ЭТАЖНЫХ ЗДАНИЯХ С ПЯТЬЮ КЛАПАНАМИ ОБЩЕЙ ВЫСОТОЙ 25 М

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————-

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦                               8-28-1

——————————————————————————————————————————-

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ                                      43.7

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ                                      80.82

  В ТОМ ЧИСЛЕ ЗАРПЛАТА МАШИНИСТОВ               РУБ                                      14.03

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ                                      42.53

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ                                     167.05

——————————————————————————————————————————-

 МАТЕРИАЛЬНЫЕ РЕСУРСЫ (КРОМЕ                    РУБ                                     178.53

 ПРИНИМАЕМЫХ ПО ПРОЕКТУ,

 ОТМЕЧЕННЫЕ СКОБКАМИ, И ПРОЧИХ)

  В ТОМ ЧИСЛЕ ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ              РУБ                                      26.59

 

ТАБЛИЦА 8-29  НА КАЖДЫЙ ЭТАЖ СВЕРХ ИЛИ МЕНЕЕ ДЕВЯТИ ДОБАВЛЯТЬ ИЛИ ИСКЛЮЧАТЬ

ИЗМЕРИТЕЛЬ:  1 ЭТАЖ

——————————————————————————————————————————-

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦                               8-29-1

——————————————————————————————————————————-

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч                                    5.04

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч                                    1.23

——————————————————————————————————————————-

 КРАНЫ БАШЕННЫЕ ПРИ РАБОТЕ НА        020129     М-ЧАС                                     1.03

 ДРУГИХ ВИДАХ СТРОИТЕЛЬСТВА 8 Т

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ                                       0.62

——————————————————————————————————————————-

 БЕЛИЛА ГУСТОТЕРТЫЕ ЦИНКОВЫЕ:        101-0384   Т                                         0.00012

 МА-011-1

 ОЛИФА КОМБИНИРОВАННАЯ: К-2          101-0627   Т                                         0.0001

 ТРУБЫ БЕЗНАПОРНЫЕ (ГОСТ 1839-80)    103-0701   М                                         2.86

 УСЛОВНЫЙ ПРОХОД 400 ММ, ВНУТРЕННИЙ

 ДИАМЕТР 368 ММ

 КЛАПАНЫ ПРИЕМНЫЕ                   (300-9173 ) ШТ                                        0.5

 РАСТВОРЫ ГОТОВЫЕ КЛАДОЧНЫЕ ТЯЖЕЛЫЕ (402-0002 ) М3                                        0.01

 ЦЕМЕНТНЫЕ МАРКИ 50

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ                                       3.03

  В ТОМ ЧИСЛЕ ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ              РУБ                                       0.45

——————————————————————————————————————————-

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ                                       3.54

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ                                       7.97

  В ТОМ ЧИСЛЕ ЗАРПЛАТА МАШИНИСТОВ               РУБ                                       1.38

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ                                       3.03

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ                                      14.54

——————————————————————————————————————————-

 МАТЕРИАЛЬНЫЕ РЕСУРСЫ (КРОМЕ                    РУБ                                      17.34

 ПРИНИМАЕМЫХ ПО ПРОЕКТУ,

 ОТМЕЧЕННЫХ СКОБКАМИ, И ПРОЧИХ)

  В ТОМ ЧИСЛЕ ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ              РУБ                                       2.58

———————————————————————————————————————————

 

ТАБЛИЦА 8-30  НА 1 М УДЛИНЕНИЯ СТВОЛА МУСОРОПРОВОДА ПРИ ВЫСОТЕ ЭТАЖА БОЛЕЕ 2,8 М ДОБАВЛЯТЬ ИЛИ ИСКЛЮЧАТЬ

ИЗМЕРИТЕЛЬ:  1 М СТВОЛА

——————————————————————————————————————————-

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦                               8-30-1

——————————————————————————————————————————-

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч                                    1.17

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч                                    0.43

——————————————————————————————————————————-

 КРАНЫ БАШЕННЫЕ ПРИ РАБОТЕ НА        020129     М-ЧАС                                     0.37

 ДРУГИХ ВИДАХ СТРОИТЕЛЬСТВА 8 Т

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ                                       0.18

——————————————————————————————————————————-

 ТРУБЫ БЕЗНАПОРНЫЕ (ГОСТ 1839-80)    103-0701   М                                         1.02

 УСЛОВНЫЙ ПРОХОД 400 ММ, ВНУТРЕННИЙ

 ДИАМЕТР 368 ММ

——————————————————————————————————————————-

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ                                       0.8

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ                                       2.82

  В ТОМ ЧИСЛЕ ЗАРПЛАТА МАШИНИСТОВ               РУБ                                       0.48

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ                                       3.62

——————————————————————————————————————————-

 МАТЕРИАЛЬНЫЕ РЕСУРСЫ (КРОМЕ                    РУБ                                       6.07

 ПРИНИМАЕМЫХ ПО ПРОЕКТУ,

 ОТМЕЧЕННЫЕ СКОБКАМИ, И ПРОЧИХ)

  В ТОМ ЧИСЛЕ ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ              РУБ                                       0.91

 

ТАБЛИЦА 8-31  ДОБАВЛЯТЬ НА ОДИН ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ПРИЕМНЫЙ КЛАПАН

ИЗМЕРИТЕЛЬ:  1 ПРИЕМНЫЙ КЛАПАН

——————————————————————————————————————————-

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦                               8-31-1

——————————————————————————————————————————-

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч                                    2.54

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч                                    0.03

——————————————————————————————————————————-

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ                                       0.09

——————————————————————————————————————————-

 БЕЛИЛА ГУСТОТЕРТЫЕ ЦИНКОВЫЕ:        101-0384   Т                                         0.00024

 МА-011-1

 ОЛИФА КОМБИНИРОВАННАЯ: К-2          101-0627   Т                                         0.0002

 КЛАПАНЫ ПРИЕМНЫЕ                   (300-9173 ) ШТ                                        1

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ                                       0.07

  В ТОМ ЧИСЛЕ ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ              РУБ                                       0.01

——————————————————————————————————————————-

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ                                       1.83

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ                                       0.09

  В ТОМ ЧИСЛЕ ЗАРПЛАТА МАШИНИСТОВ               РУБ                                       0.03

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ                                       0.07

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ                                       1.99

——————————————————————————————————————————-

 МАТЕРИАЛЬНЫЕ РЕСУРСЫ (КРОМЕ                    РУБ                                       0.64

 ПРИНИМАЕМЫХ ПО ПРОЕКТУ,

 ОТМЕЧЕННЫХ СКОБКАМИ, И ПРОЧИХ)

  В ТОМ ЧИСЛЕ ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ              РУБ                                       0.05

 

ТАБЛИЦА 8-32  ОКРАСКА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ МУСОРОПРОВОДА

ИЗМЕРИТЕЛЬ:  1 МУСОРОПРОВОД

——————————————————————————————————————————-

                                    ¦         ¦         ¦В 9-ЭТАЖНЫХ ЗДАНИЯХ С ПЯТЬЮ КЛАПАНАМИ

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————-

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦                               8-32-1

——————————————————————————————————————————-

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч                                    4.79

——————————————————————————————————————————-

 БЕЛИЛА ГУСТОТЕРТЫЕ ЦИНКОВЫЕ:        101-0384   Т                                         0.002

 МА-011-1

 ОЛИФА КОМБИНИРОВАННАЯ: К-2          101-0627   Т                                         0.0017

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ                                       0.62

  В ТОМ ЧИСЛЕ ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ              РУБ                                       0.09

——————————————————————————————————————————-

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ                                       3.78

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ

  В ТОМ ЧИСЛЕ ЗАРПЛАТА МАШИНИСТОВ               РУБ

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ                                       0.62

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ                                       4.4

——————————————————————————————————————————-

 МАТЕРИАЛЬНЫЕ РЕСУРСЫ (КРОМЕ                    РУБ                                       5.38

 ПРИНИМАЕМЫХ ПО ПРОЕКТУ,

 ОТМЕЧЕННЫХ СКОБКАМИ, И ПРОЧИХ)

  В ТОМ ЧИСЛЕ ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ              РУБ                                       0.47

 

ТАБЛИЦА 8-33  ПРИ ОКРАСКЕ НА КАЖДЫЙ ЭТАЖ СВЕРХ ИЛИ МЕНЕЕ ДЕВЯТИ ДОБАВЛЯТЬ ИЛИ ИСКЛЮЧАТЬ

ИЗМЕРИТЕЛЬ:  1 ЭТАЖ

——————————————————————————————————————————-

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦                               8-33-1

——————————————————————————————————————————-

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч                                    0.3

——————————————————————————————————————————-

 БЕЛИЛА ГУСТОТЕРТЫЕ ЦИНКОВЫЕ:        101-0384   Т                                         0.00012

 МА-011-1

 ОЛИФА КОМБИНИРОВАННАЯ: К-2          101-0627   Т                                         0.0001

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ                                       0.04

  В ТОМ ЧИСЛЕ ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ              РУБ                                       0.01

——————————————————————————————————————————-

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ                                       0.23

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ

  В ТОМ ЧИСЛЕ ЗАРПЛАТА МАШИНИСТОВ               РУБ

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ                                       0.04

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ                                       0.27

——————————————————————————————————————————-

 МАТЕРИАЛЬНЫЕ РЕСУРСЫ (КРОМЕ                    РУБ                                       0.32

 ПРИНИМАЕМЫХ ПО ПРОЕКТУ,

 ОТМЕЧЕННЫХ СКОБКАМИ, И ПРОЧИХ)

  В ТОМ ЧИСЛЕ ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ              РУБ                                       0.03

 

ТАБЛИЦА 8-34  ПРИ ОКРАСКЕ НА ОДИН ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН ДОБАВЛЯТЬ

ИЗМЕРИТЕЛЬ:  1 ПРИЕМНЫЙ КЛАПАН

——————————————————————————————————————————-

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦                               8-34-1

——————————————————————————————————————————-

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч                                    0.58

——————————————————————————————————————————-

 БЕЛИЛА ГУСТОТЕРТЫЕ ЦИНКОВЫЕ:        101-0384   Т                                         0.00024

 МА-011-1

 ОЛИФА КОМБИНИРОВАННАЯ: К-2          101-0627   Т                                         0.0002

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ                                       0.07

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ                                       0.01

——————————————————————————————————————————-

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ                                       0.45

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ

  В ТОМ ЧИСЛЕ

  ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА МАШИНИСТОВ                   РУБ

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ                                       0.07

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ                                       0.52

——————————————————————————————————————————-

 МАТЕРИАЛЬНЫЕ РЕСУРСЫ (КРОМЕ                    РУБ                                       0.64

 ПРИНИМАЕМЫХ ПО ПРОЕКТУ,

 ОТМЕЧЕННЫХ СКОБКАМИ, И ПРОЧИХ)

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ                                       0.05

 

                     16 НАРУЖНЫЕ И ВНУТРЕННИЕ ЛЕСА

ТАБЛИЦА 8-35  УСТАНОВКА И РАЗБОРКА ИНВЕНТАРНЫХ ЛЕСОВ

     СОСТАВ РАБОТ: 01.ПЛАНИРОВКА МЕСТА УСТАНОВКИ НАРУЖНЫХ ЛЕСОВ (ГРАФЫ 1-3). 02.СБОРКА И УСТАНОВКА ИНВЕНТАРНЫХ ЛЕСОВ С

                   УСТРОЙСТВОМ НАСТИЛОВ, ОГРАЖДЕНИЙ, СТРЕМЯНОК И ХОДОВЫХ ЛЕСТНИЦ. 03.РАЗБОРКА ЛЕСОВ. 04.ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫЙ

                   РЕМОНТ ДЕТАЛЕЙ ЛЕСОВ ПРИ КАЖДОМ ОБОРОТЕ ИХ. 05.ЗАВОЗКА ГОТОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ЛЕСОВ СО СКЛАДА НА ОБЪЕКТ И

                   ОТВОЗКА ИХ ПОСЛЕ РАЗБОРКИ НА СКЛАД ИЛИ ДРУГОЙ ОБЪЕКТ.

ИЗМЕРИТЕЛЬ:  100 М2 ВЕРТИКАЛЬНОЙ ПРОЕКЦИИ ДЛЯ НАРУЖНЫХ ЛЕСОВ

——————————————————————————————————————————-

                                    ¦         ¦         ¦НАРУЖНЫХ

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————-

                                    ¦         ¦         ¦ВЫСОТОЙ ДО 16 М                          ¦НА КАЖДЫЕ ПОСЛЕДУЮЩИЕ 4 М

                                    ¦         ¦         ¦——————————————¦ВЫСОТЫ ЛЕСОВ ДОБАВЛЯТЬ

                                    ¦         ¦         ¦ТРУБЧАТЫХ ДЛЯ¦ТРУБЧАТЫХ ДЛЯ¦ПОДВЕСНЫХ    ¦—————————-

                                    ¦         ¦         ¦КЛАДКИ ОБЛИ- ¦ ПРОЧИХ ОТДЕ-¦             ¦ТРУБЧАТЫХ    ¦ПОДВЕСНЫХ

                                    ¦         ¦         ¦ЦОВКИ        ¦ЛОЧНЫХ РАБОТ ¦             ¦             ¦

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————-

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦   8-35-1    ¦   8-35-2    ¦   8-35-3    ¦   8-35-4    ¦   8-35-5

——————————————————————————————————————————-

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч       43.4          43.5          65.2           6.6           9.79

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч        0.11          0.11          0.12

——————————————————————————————————————————-

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ           0.34          0.34          0.37

——————————————————————————————————————————-

 ДЕРЕВЯННЫЕ ДЕТАЛИ ЛЕСОВ            (102-9084 ) М3            0.006         0.009         0.009

 СТАЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ ЛЕСОВ              (103-9231 ) Т             0.037         0.035         0.044

 ЩИТЫ НАСТИЛА                        620-2004   М2            1.2           3.4           1.9

——————————————————————————————————————————-

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ          30.6          30.7          46.1           4.66          6.93

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ           0.34          0.34          0.37

  В ТОМ ЧИСЛЕ

  ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА МАШИНИСТОВ                   РУБ           0.1           0.1           0.11

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ          30.94         31.04         46.47          4.66          6.93

——————————————————————————————————————————-

 МАТЕРИАЛЬНЫЕ РЕСУРСЫ (КРОМЕ                    РУБ           6.94         19.65         10.98

 ПРИНИМАЕМЫХ ПО ПРОЕКТУ,

 ОТМЕЧЕННЫХ СКОБКАМИ, И ПРОЧИХ)

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ           1.04          2.95          1.65

 

ТАБЛИЦА 8-36  УСТАНОВКА И РАЗБОРКА ИНВЕНТАРНЫХ ЛЕСОВ

ИЗМЕРИТЕЛЬ:  100 М2Г ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ ПРОЕКЦИИ

——————————————————————————————————————————-

                                    ¦         ¦         ¦ВНУТРЕННИХ, ТРУБЧАТЫХ

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————-

                                    ¦         ¦         ¦ПРИ ВЫСОТЕ ПОМЕЩЕНИЙ ДО 6 М       ¦НА КАЖДЫЕ ПОСЛЕДУЮЩИЕ 4 М ВЫСОТЫ

                                    ¦         ¦         ¦                                  ¦ПОМЕЩЕНИЙ ДОБАВЛЯТЬ

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————-

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦              8-36-1              ¦              8-36-2

——————————————————————————————————————————-

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч                 70.2                               49.8

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч                  0.28                               0.16

——————————————————————————————————————————-

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ                     0.84                               0.48

——————————————————————————————————————————-

 ДЕРЕВЯННЫЕ ДЕТАЛИ ЛЕСОВ            (102-9084 ) М3                      0.008                              0.008

 СТАЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ ЛЕСОВ              (103-9231 ) Т                       0.029                              0.029

 ЩИТЫ НАСТИЛА                        620-2004   М2                      5.5                                1.4

——————————————————————————————————————————-

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ                    49.5                               35.1

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ                     0.84                               0.48

  В ТОМ ЧИСЛЕ ЗАРПЛАТА МАШИНИСТОВ               РУБ                     0.25                               0.14

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ                    50.34                              35.58

——————————————————————————————————————————-

 МАТЕРИАЛЬНЫЕ РЕСУРСЫ (КРОМЕ                    РУБ                    31.79                               8.09

 ПРИНИМАЕМЫХ ПО ПРОЕКТУ,

 ОТМЕЧЕННЫХ СКОБКАМИ, И ПРОЧИХ)

  В ТОМ ЧИСЛЕ ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ              РУБ                     4.77                               1.21

 

                     17 ПЕЧИ ОТОПИТЕЛЬНЫЕ И ОЧАГИ

ТАБЛИЦА 8-37  ОСНОВАНИЯ ПОД ПЕЧИ, ОЧАГИ И ТРУБЫ

     СОСТАВ РАБОТ: 01.КЛАДКА В ГОТОВЫХ КОТЛОВАНАХ ОСНОВАНИЙ ИЗ БУТОВОГО КАМНЯ ИЛИ ИЗ КИРПИЧА И ПОЛОВНЯКА (ГРАФЫ 1,2).

                   02.УСТРОЙСТВО ИЗОЛЯЦИИ (ГРАФЫ 1,2).

ИЗМЕРИТЕЛЬ:  1 М3 ОСНОВАНИЯ

——————————————————————————————————————————-

                                    ¦         ¦         ¦В НИЖНИХ ЭТАЖАХ

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————-

                                    ¦         ¦         ¦БУТОВЫЕ                           ¦КИРПИЧНЫЕ

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————-

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦              8-37-1              ¦              8-37-2

——————————————————————————————————————————-

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч                  5.66                               4.45

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч                  0.17                               0.55

——————————————————————————————————————————-

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ                     0.52                               1.66

——————————————————————————————————————————-

 РАСТВОРЫ ГОТОВЫЕ КЛАДОЧНЫЕ ТЯЖЕЛЫЕ (402-0001 ) М3                      0.41                               0.36

 ЦЕМЕНТНЫЕ МАРКИ 25

 КИРПИЧ КЕРАМИЧЕСКИЙ                (404-9031 ) 1000ШТ                                                     0.19

 ПОЛОВНЯК КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА     (405-0003 ) М3                                                         0.6

 КАМЕНЬ БУТОВЫЙ                     (408-9011 ) М3                      1.03

——————————————————————————————————————————-

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ                     4.32                               3.25

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ                     0.52                               1.66

  В ТОМ ЧИСЛЕ ЗАРПЛАТА МАШИНИСТОВ               РУБ                     0.16                               0.5

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ                     4.84                               4.91

 

ТАБЛИЦА 8-38  ОСНОВАНИЯ ПОД ПЕЧИ, ОЧАГИ И ТРУБЫ

     СОСТАВ РАБОТ: 01.УСТРОЙСТВО ОСНОВАНИЯ В ВЕРХНИХ ЭТАЖАХ.

ИЗМЕРИТЕЛЬ:  1 МЕСТО

——————————————————————————————————————————-

                                    ¦         ¦         ¦В ВЕРХНИХ ЭТАЖАХ

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————-

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦                               8-38-1

——————————————————————————————————————————-

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч                                    3.76

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч                                    0.07

——————————————————————————————————————————-

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ                                       0.21

——————————————————————————————————————————-

 СОРТОВОЙ И ФАСОННЫЙ ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ   101-1045   Т                                         0.02

 ПРОКАТ ИЗ СТАЛИ УГЛЕРОДИСТОЙ

 ОБЫКНОВЕННОГО КАЧЕСТВА ДВУТАВРЫ С

 ПАРАЛЛЕЛЬНЫМИ ГРАНЯМИ ПОЛОК,

 НОРМАЛЬНЫЕ ‘Б’ ПОЛУСПОКОЙНАЯ,

 N16-18

 ПРОКАТ ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ Ж/Б          101-1150   Т                                         0.03

 КОНСТРУКЦИЙ КРУГЛЫЙ И

 ПЕРИОДИЧЕСКОГО ПРОФИЛЯ,

 ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ И ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКИЙ,

 ТЕРМИЧЕСКИ УПРОЧЕННЫЙ КЛАСС А-I,

 ДИАМЕТРОМ 10 ММ

 РАСТВОРЫ ГОТОВЫЕ КЛАДОЧНЫЕ ТЯЖЕЛЫЕ (402-0001 ) М3                                        0.02

 ЦЕМЕНТНЫЕ МАРКИ 25

 КИРПИЧ КЕРАМИЧЕСКИЙ                (404-9031 ) 1000ШТ                                    0.006

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ                                       1.66

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ                                       0.25

——————————————————————————————————————————-

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ                                       2.35

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ                                       0.21

  В ТОМ ЧИСЛЕ

  ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА МАШИНИСТОВ                   РУБ                                       0.06

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ                                       1.66

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ                                       4.22

——————————————————————————————————————————-

 МАТЕРИАЛЬНЫЕ РЕСУРСЫ (КРОМЕ                    РУБ                                      11.14

 ПРИНИМАЕМЫХ ПО ПРОЕКТУ,

 ОТМЕЧЕННЫХ СКОБКАМИ, И ПРОЧИХ)

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ                                       1.16

 

ТАБЛИЦА 8-39  КЛАДКА ПЕЧЕЙ, ОЧАГОВ

     СОСТАВ РАБОТ: 01.КЛАДКА ПЕЧЕЙ И ОЧАГОВ С УСТРОЙСТВОМ РАЗДЕЛОК И ХОЛОДНЫХ ЧЕТВЕРТЕЙ. 02.УСТАНОВКА ПРИБОРОВ (ГР.1-10)

                   И МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОБРАМЛЕНИЙ-ПОЯСОВ (ГР.5-10). 03.ИЗГОТОВЛЕНИЕ И УСТАНОВКА СТАЛЬНОГО ФУТЛЯРА (ГР.2,4) И

                   СТАЛЬНЫХ ЗОНТОВ (ГР.9,10). 04.ПРИГОТОВЛЕНИЕ ГЛИНЯНОГО РАСТВОРА. 05.УСТРОЙСТВО И РАЗБОРКА ПОДМОСТЕЙ,

                   КРУЖАЛ И ОПАЛУБКИ. 06.ПРИСОЕДИНЕНИЕ К ДЫМОХОДАМ.

ИЗМЕРИТЕЛЬ:  1 М3 КЛАДКИ БЕЗ ВЫЧЕТА ПУСТОТ

——————————————————————————————————————————-

                                    ¦         ¦         ¦ОТОПИТЕЛЬНЫХ                                           ¦КУХОННЫХ

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————-

                                    ¦         ¦         ¦С ТОПКОЙ ПОД

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————-

                                    ¦         ¦         ¦ДРОВА                      ¦УГОЛЬ                      ¦ДРОВА

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————-

                                    ¦         ¦         ¦НЕ ОБЛИЦОВАН-¦В СТАЛЬНЫХ   ¦НЕ ОБЛИЦОВАН-¦В СТАЛЬНЫХ   ¦БЕЗ ЩИТКА

                                    ¦         ¦         ¦НЫЕ И НЕ ОШТУ¦ФУТЛЯРАХ     ¦НЫЕ И НЕ ОШТУ¦ФУТЛЯРАХ     ¦

                                    ¦         ¦         ¦КАТУРЕННЫЕ   ¦             ¦КАТУРЕННЫЕ   ¦             ¦

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————-

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦   8-39-1    ¦   8-39-2    ¦   8-39-3    ¦   8-39-4    ¦   8-39-5

——————————————————————————————————————————-

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч       10.4          16.6          10.4          16.6           9.3

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч        0.75          0.73          0.75          0.73          0.59

——————————————————————————————————————————-

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ           2.28          2.2           2.28          2.2           1.78

——————————————————————————————————————————-

 СОРТОВОЙ И ФАСОННЫЙ ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ   101-0975   Т             0.001         0.001         0.001         0.001         0.021

 ПРОКАТ ИЗ СТАЛИ УГЛЕРОДИСТОЙ ОБЫКНО-

 ВЕННОГО КАЧЕСТВА ПОЛОСОВОЙ, ТОЛЩ.

 10-75 ММ ПРИ ШИР.100-200 ММ СТАЛЬ СТ0

 ТОНКОЛИСТОВОЙ ПРОКАТ ИЗ СТАЛИ       101-1133   Т             0.001         0.021         0.001         0.021         0.002

 УГЛЕРОДИСТОЙ ОБЫКНОВЕННОГО КАЧЕСТВА

 И КАЧЕСТВЕННОЙ ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ С ОБРЕЗ-

 НЫМИ КРОМКАМИ, ТОЛЩ. 3,9 ММ

 ПОРОШОК ШАМОТНЫЙ                   (115-9093 ) Т                                         0.02          0.02

 ГЛИНА ОГНЕУПОРНАЯ МОЛОТАЯ          (115-9094 ) Т                           0.21          0.01          0.22

 КИРПИЧ ТУГОПЛАВКИЙ                 (115-9096 ) Т                           1.26                        1

 КИРПИЧ ШАМОТНЫЙ                    (115-9097 ) Т                                         0.3           0.3

 КИРПИЧ КЕРАМИЧЕСКИЙ                (404-0031 ) 1000ШТ        0.53          0.06          0.44          0.06          0.35

 ПРИБОРЫ ПЕЧНЫЕ                     (404-9050 ) КОМПЛ         П             П             П             П             П

 ПЕСОК                              (408-9020 ) М3            0.19          0.09          0.18          0.08          0.11

 ГЛИНА                              (411-0002 ) М3            0.28          0.02          0.26                        0.1

 ВОЙЛОК СТРОИТЕЛЬНЫЙ                 610-1004   Т             0.007         0.003         0.007         0.003

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ           0.62          0.42          0.62          0.42          0.21

  В ТОМ ЧИСЛЕ ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ              РУБ           0.09          0.06          0.09          0.06          0.03

——————————————————————————————————————————-

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ           7.5          12.6           7.5          12.6           6.8

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ           2.28          2.2           2.28          2.2           1.78

  В ТОМ ЧИСЛЕ ЗАРПЛАТА МАШИНИСТОВ               РУБ           0.68          0.66          0.68          0.66          0.53

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ           0.62          0.42          0.62          0.42          0.21

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ          10.4          15.22         10.4          15.22          8.79

——————————————————————————————————————————-

 МАТЕРИАЛЬНЫЕ РЕСУРСЫ (КРОМЕ                    РУБ           8.68          9.08          8.68          9.08          3.95

 ПРИНИМАЕМЫХ ПО ПРОЕКТУ,

 ОТМЕЧЕННЫХ СКОБКАМИ, И ПРОЧИХ)

  В ТОМ ЧИСЛЕ ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ              РУБ           1.29          1.08          1.29          1.08          0.47

 

  ПРОДОЛЖЕНИЕ ТАБЛ. 8-39

——————————————————————————————————————————-

                                    ¦         ¦         ¦КУХОННЫХ                                 ¦ПИЩЕВАРОЧНЫХ

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————-

                                    ¦         ¦         ¦С ТОПКОЙ ПОД

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————-

                                    ¦         ¦         ¦ДРОВА        ¦УГОЛЬ                      ¦ДРОВА        ¦УГОЛЬ

                                    ¦         ¦         ¦——————————————¦             ¦

                                    ¦         ¦         ¦СО ЩИТКОМ    ¦БЕЗ ЩИТКА    ¦СО ЩИТКОМ    ¦             ¦

                                    ¦         ¦         ¦———————————————————————-

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦   8-39-6    ¦   8-39-7    ¦   8-39-8    ¦   8-39-9    ¦   8-39-10

——————————————————————————————————————————-

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч        9             9.3           9            12.3          12.3

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч        0.61          0.59          0.61          0.56          0.56

——————————————————————————————————————————-

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ           1.86          1.78          1.86          1.69          1.69

——————————————————————————————————————————-

 СОРТОВОЙ И ФАСОННЫЙ ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ   101-0975   Т             0.008         0.021         0.008         0.021         0.021

 ПРОКАТ ИЗ СТАЛИ УГЛЕРОДИСТОЙ

 ОБЫКНОВЕННОГО КАЧЕСТВА ПОЛОСОВОЙ,

 ТОЛЩИНОЙ 10-75 ММ ПРИ ШИРИНЕ

 100-200 ММ СТАЛЬ СТ0

 ТОНКОЛИСТОВОЙ ПРОКАТ ИЗ СТАЛИ       101-1133   Т             0.001         0.002         0.001         0.008         0.008

 УГЛЕРОДИСТОЙ ОБЫКНОВЕННОГО

 КАЧЕСТВА И КАЧЕСТВЕННОЙ

 ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ С ОБРЕЗНЫМИ КРОМКАМИ,

  ТОЛЩИНОЙ 3,9 ММ

 ПОРОШОК ШАМОТНЫЙ                   (115-9093 ) Т                           0.02          0.02                        0.02

 ГЛИНА ОГНЕУПОРНАЯ МОЛОТАЯ          (115-9094 ) Т                           0.01          0.01                        0.01

 КИРПИЧ ШАМОТНЫЙ                    (115-9097 ) Т                           0.3           0.3                         0.3

 КИРПИЧ КЕРАМИЧЕСКИЙ                (404-0031 ) 1000ШТ        0.38          0.26          0.29          0.34          0.25

 ПРИБОРЫ ПЕЧНЫЕ                     (404-9050 ) 1 КОМПЛ       П             П             П             П             П

 ПЕСОК                              (408-9020 ) М3            0.14          0.1           0.13          0.09          0.08

 ГЛИНА                              (411-0002 ) М3            0.19          0.08          0.17          0.14          0.12

 ВОЙЛОК СТРОИТЕЛЬНЫЙ                 610-1004   Т             0.002                       0.002

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ           0.42          0.21          0.42          0.21          0.21

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ           0.06          0.03          0.06          0.03          0.03

——————————————————————————————————————————-

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ           6.5           6.8           6.5           9.2           9.2

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ           1.86          1.78          1.86          1.69          1.69

  В ТОМ ЧИСЛЕ

  ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА МАШИНИСТОВ                   РУБ           0.56          0.53          0.56          0.51          0.51

 ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ                               РУБ           0.42          0.21          0.42          0.21          0.21

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ           8.78          8.79          8.78         11.1          11.1

——————————————————————————————————————————-

 МАТЕРИАЛЬНЫЕ РЕСУРСЫ (КРОМЕ                    РУБ           3.93          3.95          3.93          5.49          5.49

 ПРИНИМАЕМЫХ ПО ПРОЕКТУ,

 ОТМЕЧЕННЫХ СКОБКАМИ, И ПРОЧИХ)

  В ТОМ ЧИСЛЕ

    ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ                        РУБ           0.54          0.47          0.54          0.62          0.62

 

ТАБЛИЦА 8-40  УСТАНОВКА ОЧАГОВ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

     СОСТАВ РАБОТ: 01.УСТАНОВКА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПЛИТ С ОБМУРОВКОЙ ТОПКИ КИРПИЧОМ. 02.ПРИГОТОВЛЕНИЕ ГЛИНЯНОГО РАСТВОРА.

                   03.УСТРОЙСТВО И РАЗБОРКА ПОДМОСТЕЙ, КРУЖАЛ И ОПАЛУБКИ. 04.ПРИСОЕДИНЕНИЕ К ДЫМОХОДАМ.

ИЗМЕРИТЕЛЬ:  1 ОЧАГ

——————————————————————————————————————————-

    НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАТРАТ   ¦   КОД   ¦ ЕД.ИЗМ. ¦                               8-40-1

——————————————————————————————————————————-

 ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ               ЧЕЛ.-Ч                                    3.7

 ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                       ЧЕЛ.-Ч                                    0.1

——————————————————————————————————————————-

 ПРОЧИЕ МАШИНЫ                                  РУБ                                       0.3

——————————————————————————————————————————-

 ТОНКОЛИСТОВОЙ ПРОКАТ ИЗ СТАЛИ       101-1133   Т                                         0.002

 УГЛЕРОДИСТОЙ ОБЫКНОВЕННОГО

 КАЧЕСТВА И КАЧЕСТВЕННОЙ

 ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ С ОБРЕЗНЫМИ КРОМКАМИ,

  ТОЛЩИНОЙ 3,9 ММ

 ГЛИНА ОГНЕУПОРНАЯ МОЛОТАЯ          (115-9094 ) Т                                         0.08

 КИРПИЧ ТУГОПЛАВКИЙ                 (115-9096 ) Т                                         0.028

 ПЛИТЫ ПЕРЕНОСНЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ДЛЯ (205-9001 ) ШТ                                        1

 ОЧАГОВ

 ПРИБОРЫ ПЕЧНЫЕ                     (404-9050 ) 1 КОМПЛ                                   П

 ПЕСОК                              (408-9020 ) М3                                        0.03

——————————————————————————————————————————-

 ЗАРПЛАТА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                    РУБ                                       2.7

 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН                             РУБ                                       0.3

  В ТОМ ЧИСЛЕ

  ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА МАШИНИСТОВ                   РУБ                                       0.09

 ВСЕГО, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ                          РУБ                                       3

——————————————————————————————————R