ОХРАНА ТРУДА ПРИ ОКРАСОЧНЫХ РАБОТАХ

Без рубрики

 

МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОГО РАЗВИТИЯ

РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

 

ПОСТАНОВЛЕНИЕ

от 10 мая 2001 г. N 37

 

ОБ УТВЕРЖДЕНИИ МЕЖОТРАСЛЕВЫХ ПРАВИЛ

ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ОКРАСОЧНЫХ РАБОТАХ

 

Министерство труда и социального развития Российской Федерации постановляет:

  1. Утвердить прилагаемые Межотраслевые правила по охране труда при окрасочных работах.
  2. Ввести в действие Межотраслевые правила по охране труда при окрасочных работах, утвержденные настоящим Постановлением, с 1 июля 2001 г.
  3. Департаменту условий и охраны труда Министерства труда и социального развития Российской Федерации организовать издание и распространение Межотраслевых правил по охране труда при окрасочных работах.

 

Министр труда

и социального развития

Российской Федерации

А.ПОЧИНОК

 

Утверждены

Постановлением

Министерства труда

и социального развития

Российской Федерации

от 10 мая 2001 г. N 37

 

Согласованы

с Федерацией независимых

профсоюзов России, письмо

от 10 мая 2001 г. N 109/72

 

Вводятся в действие

с 1 июля 2001 года

 

МЕЖОТРАСЛЕВЫЕ ПРАВИЛА

ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ОКРАСОЧНЫХ РАБОТАХ

 

ПОТ Р М-017-2001

 

Межотраслевые правила по охране труда при окрасочных работах (далее — Правила) разработаны ОАО «Центр информации и экономических исследований стройиндустрии» (ВНИИЭСМ) по заданию Министерства труда и социального развития Российской Федерации в соответствии с Программой совместной деятельности по унификации законодательства в социально — трудовой сфере и сближению уровней социальных гарантий граждан Беларуси и России.

Правила разработаны с учетом отечественного и зарубежного опыта по современному обеспечению безопасности труда при окрасочных работах и в соответствии с законами, иными нормативными правовыми актами и эксплуатационной документацией, регламентирующими безопасность труда при окрасочных работах для снижения производственного травматизма и профессионально обусловленной заболеваемости работников предприятий, регламентации условий, обеспечивающих сохранение жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности.

Правила распространяются на организации независимо от форм собственности и организационно — правовых форм, а также на индивидуальных предпринимателей, занятых окрасочными работами. В Приложениях к Правилам представлены перечни основных и вспомогательных применяемых лакокрасочных материалов и их токсические свойства.

С введением настоящих Правил подлежат пересмотру ранее принятые нормативные правовые акты, содержащие нормативные требования охраны труда при окрасочных работах.

 

  1. Общие требования

 

1.1. Межотраслевые правила по охране труда при окрасочных работах (далее — Правила) разработаны в соответствии с действующим законодательством и нормативными правовыми актами, регламентирующими требования охраны труда при окрасочных работах.

1.2. Требования настоящих Правил распространяются на организации независимо от организационно — правовой формы и формы собственности, а также на индивидуальных предпринимателей, занятых окрасочными работами.

1.3. Правила содержат основные требования охраны труда при выполнении окрасочных и других работ, связанных с применением лакокрасочных материалов (ЛКМ) и аналогичных материалов (далее — ЛКМ).

1.4. В технологической документации полноту отражения требований охраны труда, предусмотренных настоящими Правилами, обеспечивает ее разработчик с учетом особенностей выполнения технологического процесса (операции).

1.5. Организация и технология выполнения окрасочных работ должны соответствовать, помимо требований настоящих Правил, требованиям ГОСТ 12.3.002, ГОСТ 12.1.007, ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.1.010, Правил пожарной безопасности в Российской Федерации, другим нормативным правовым актам, утвержденным в установленном порядке, и быть безопасными на всех стадиях технологического процесса:

а) подготовки окрасочных материалов;

б) подготовки поверхности под окраску, включая удаление старых покрытий, ржавчины, окалины, обезжиривание и нанесение преобразователей ржавчины;

в) нанесения ЛКМ и порошковых полимерных красок, включая приготовление рабочих составов, мойку и очистку тары, рабочих емкостей, производственного оборудования, инструмента и средств защиты;

г) сушки лакокрасочных покрытий и оплавления покрытий из порошковых материалов;

д) обработки поверхности лакокрасочных покрытий (шлифования, полирования).

1.6. Применяемые ЛКМ разделяются на основные (грунтовки, шпатлевки, лаки, эмали, краски) и вспомогательные (растворители, разбавители, отвердители, ускорители, замедлители, пластификаторы, пигменты, наполнители).

1.7. Окрасочные материалы в основном являются токсичными и могут оказать вредное воздействие на организм работников. Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать предельно допустимых концентраций (ПДК). При проектировании производственных процессов, планировке зданий, размещении технологического оборудования, вентиляции необходимо предусматривать контроль за качеством производственной среды и обеспечивать профилактику неблагоприятного воздействия токсичных веществ на здоровье работающих.

Контроль содержания вредных веществ в воздухе проводится на наиболее характерных рабочих местах.

При наличии идентичного оборудования или выполнении одинаковых операций контроль проводится выборочно на отдельных рабочих местах, расположенных в центре и по периферии помещения.

Содержание вредного вещества в данной конкретной точке характеризуется следующим суммарным временем отбора: для токсичных веществ — 15 мин., для веществ преимущественно фиброгенного действия — 30 мин. За указанный период времени может быть отобрана одна или несколько последовательных проб через равные промежутки времени. Результаты, полученные при однократном отборе или при усреднении последовательно отобранных проб, сравнивают с величинами ПДК максимально разовых рабочей зоны.

При возможном поступлении в воздух рабочей зоны вредных веществ с остронаправленным механизмом действия должен быть обеспечен непрерывный контроль с сигнализацией о превышении ПДК.

Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны должно соответствовать также требованиям ГОСТ 12.1.005 и ГН 2.2.5.686.

1.8. В соответствии с Законом РСФСР «Об охране окружающей природной среды» <*>, Федеральным законом «Об охране атмосферного воздуха» <**> и Федеральным законом «О санитарно — эпидемиологическом благополучии населения» <***> выброс и сброс вредных веществ, захоронение отходов допускается на основе разрешения, выдаваемого специально уполномоченными на то государственными органами Российской Федерации в области охраны окружающей природной среды. В разрешении устанавливаются нормативы предельно допустимых выбросов (ПДВ) и сбросов (ПДС) вредных веществ и другие условия, обеспечивающие охрану окружающей среды и здоровье человека.

———————————

<*> Закон РСФСР от 19 декабря 1991 г. N 2060-1 «Об охране окружающей природной среды» (Ведомости Верховного Совета народных депутатов Российской Федерации и Верховного Совета Российской Федерации, 1992, N 10, ст. 457).

<**> Федеральный закон от 4 мая 1999 г. N 96-ФЗ «Об охране атмосферного воздуха» (Собрание законодательства Российской Федерации, 1999, N 15, ст. 457).

<***> Федеральный закон от 30 марта 1999 г. N 52-ФЗ «О санитарно — эпидемиологическом благополучии населения» (Собрание законодательства Российской Федерации, 1999, N 14, ст. 1650).

 

1.9. Степень воздействия на организм определяется классом опасности веществ, входящих в ЛКМ.

1.10. Наиболее токсичными являются:

а) свинецсодержащие пигменты;

б) эпоксидные и полиуретановые ЛКМ, содержащие толуилендиизоцианат, гексаметилендиамин, эпихлоргидрин;

в) хром- и цинксодержащие пигменты;

г) перхлорвиниловые (ХВ) ЛКМ, содержащие трикрезилфосфат, дибутилфталат;

д) мочевинные (МЧ), фенольные (ФЛ), сополимерно — винилхлоридные (ХС) ЛКМ, содержащие формальдегид и фенол;

е) нитроцеллюлозные (НЦ), поливинилацетальные (ВЛ), хлорированные полиэтиленовые (ХЛ) ЛКМ, содержащие дибутилфталат.

1.11. ЛКМ и их компоненты, за исключением водорастворимых, обладают летучестью и при комнатной температуре легко испаряются.

1.12. При проведении окрасочных работ на всех этапах производственного процесса должны предусматриваться меры, предотвращающие условия возникновения взрывов и пожаров, а также мероприятия по защите работников от действия опасных и вредных производственных факторов:

а) замена взрыво- и пожароопасных ЛКМ на взрыво- и пожаробезопасные;

б) определение порядка проведения сварочных и других огневых работ в помещениях и на открытых площадках;

в) определение норм и порядка хранения ЛКМ;

г) применение наименее вредных (наименее токсичных) ЛКМ;

д) применение наиболее прогрессивной технологии (автоматизация производственных процессов, механизация трудоемких работ, автоматический контроль процессов);

е) использование методов окраски, обеспечивающих взрыво- и пожаробезопасность и оптимальные санитарно — гигиенические условия труда;

ж) оснащение рабочих мест средствами коллективной защиты;

з) обеспечение работников современными средствами индивидуальной защиты, соответствующими выполняемой работе.

1.13. При организации окрасочных работ следует учитывать возможное воздействие на работников следующих вредных и опасных факторов:

а) повышенное содержание в воздухе рабочей зоны вредных веществ, входящих в состав красок: при приготовлении, окрашивании и сушке окрашиваемых материалов; шлифовании и полировании окрашенных поверхностей; при транспортировке и хранении этих материалов;

б) повышенное содержание пыли в воздухе рабочей зоны при подготовке поверхностей к окрашиванию и шлифовании (полировании) окрашенных поверхностей;

в) повышенный уровень шума от электро- и пневмоинструментов, оборудования и вентиляции при подготовке поверхностей к окрашиванию, окрашивании, сушке и обработке окрашенных поверхностей;

г) повышенная температура воздуха, моющих растворов, рабочих растворов ЛКМ и поверхностей оборудования при подготовке поверхностей к окрашиванию, окраске и сушке;

д) недостаточная освещенность окрашиваемых поверхностей и рабочих мест;

е) повышенный уровень локальной вибрации при подготовке поверхностей к окрашиванию и обработке окрашенных поверхностей с использованием ручного электро- и пневмоинструмента;

ж) повышенный уровень напряженности электростатического поля при нанесении ЛКМ электростатическими методами и обработке окрашиваемых поверхностей;

з) повышенные уровни инфракрасного, ультрафиолетового и других видов излучения окрашенного материала;

и) повышенное давление воздуха при использовании пневмоинструментов и компрессорного оборудования для окрашивания, подготовки для окрашивания и сушки ЛКМ;

к) высокое давление ЛКМ при окрашивании поверхностей;

л) незащищенные токоподводящие провода и кабели, электрооборудование и электроинструменты;

м) работа на высоте при окрашивании и подготовке к окрашиванию высоко расположенной кровли наружных поверхностей зданий и сооружений.

1.14. Мероприятия по обеспечению безопасности труда при контакте с вредными веществами должны предусматривать:

а) замену вредных веществ в производстве наименее вредными, сухих способов переработки пылящих материалов — мокрыми;

б) выпуск конечных продуктов в непылящих формах;

в) замену пламенного нагрева электрическим, твердого и жидкого топлива — газообразным;

г) ограничение содержания примесей вредных веществ в исходных и конечных продуктах;

д) применение прогрессивной технологии производства (замкнутый цикл, автоматизация, дистанционное управление, непрерывность процессов производства, автоматический контроль процессов и операций), исключающей контакт человека с вредными веществами;

е) выбор соответствующего производственного оборудования и коммуникаций, не допускающих выделение вредных веществ в воздухе рабочей зоны в количествах, превышающих ПДК при нормальном ведении технологического процесса, а также правильную эксплуатацию санитарно — технического оборудования и устройств (отопления, вентиляции, водопровода, канализации);

ж) применение специальных систем по улавливанию и утилизации абгазов, рекуперации вредных веществ и очистки от них технологических выбросов, нейтрализации отходов производства, промывных и сточных вод.

1.15. Все основные и вспомогательные ЛКМ должны расходоваться только на те цели, для которых они предусмотрены. Использовать их на другие цели запрещается.

1.16. Администрация организации, производящей окрасочные работы, должна разработать и утвердить инструкции по охране труда при работе с ЛКМ для каждой профессии.

 

  1. Требования к производственным процессам

 

2.1. Организацию технологических процессов следует производить в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.002 и Санитарных правил организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию.

2.2. Производственные процессы, связанные с применением или образованием вредных веществ, необходимо проводить непрерывным замкнутым циклом в герметической аппаратуре с максимальным использованием самотека при технологических параметрах, ограничивающих выделение вредных веществ (в вакууме, при низкой температуре), а также используя средства автоматизации.

2.3. Во всех случаях, где это допускается технологией, наиболее токсичные, взрыво- и пожароопасные вещества должны быть заменены менее вредными и безопасными: бензол — бензином, спиртами, кетонами и другими малотоксичными растворителями; отвердитель гексаметилендиамин для эпоксидных ЛКМ — менее токсичным отвердителем (полиэтилен — полиаминами, полиамидами и др.). ЛКМ, разбавляемые органическими растворителями, по возможности, необходимо заменить водоразбавляемыми, ЛКМ, содержащие свинец, — другими или уменьшить содержание в них свинца. Взамен традиционных ЛКМ следует использовать ЛКМ с высоким сухим остатком (ВСО).

2.4. Организация и совершенствование технологических процессов должны быть направлены на исключение или уменьшение воздействия на работников, работающих на окрасочных работах, опасных и вредных производственных факторов. При этом следует учитывать, что они во многом зависят от способов окрашивания, которые приводятся ниже в порядке уменьшения степени опасности и вредности:

а) пневматическое (ручное) распыление;

б) воздушное (гидравлическое) распыление;

в) электростатическое (электромеханическое, пневматическое, безвоздушное) распыление;

г) облив и окунание;

д) окрашивание кистями или валиком;

е) электроосаждение.

2.5. Выполнять окрасочные работы в одной камере разнородными ЛКМ одновременно или без перерывов на очистку камеры не разрешается.

2.6. Подача рабочих составов (ЛКМ, обезжиривающие и моющие растворы), сжатого воздуха, тепловой и электрической энергии к рабочим частям и деталям стационарного окрасочного оборудования должна быть блокирована с включением необходимых средств защиты работников.

2.7. Приготовление рабочих составов красок и материалов, применяемых в процессе подготовки поверхности для окрашивания, должно осуществляться на специальных установках при включенной вентиляции и с использованием средств индивидуальной защиты.

2.8. Рабочие составы красок и материалов, применяемых в процессе подготовки поверхностей для окрашивания, следует приготавливать в специальных краскоприготовительных отделениях (помещениях) или на специальных площадках, на которых ограждения должны быть сборно — разборными с унифицированными элементами, соединениями и деталями крепления. Высота панелей должна быть:

а) защитно — охранных (с козырьком и без козырька) ограждений территорий специальных площадок — 2,0 м;

б) защитных (без козырька) ограждений территорий специальных площадок — 1,6 м;

в) защитных (с козырьком) ограждений территорий специальных площадок — 2 м;

г) защитных ограждений участков производства окрасочных работ — 1,2 м;

д) сигнальных ограждений — 0,8 м.

2.9. В разреженных панелях ограждений (кроме сетчатых) расстояние в свету (разреженность) между деталями заполнения полотна панелей должна быть в пределах 80 — 100 мм.

2.10. Защитный козырек должен устанавливаться по верху ограждения с подъемом к горизонту подъема под углом 20 град. в сторону тротуара или проезжей части.

2.11. Зазоры в настилах тротуаров допускаются не более 5 мм. Конструкция панелей тротуара должна обеспечивать проход для пешеходов шириной не менее 1,2 м.

2.12. Перелив и разлив окрасочных материалов из бочек, бидонов и другой тары весом более 10 кг для приготовления рабочих растворов должен быть механизирован. Для исключения загрязнения пола и оборудования красками перелив или разлив из одной тары в другую должен производиться на поддонах с бортами не ниже 50 мм.

2.13. Приготовление рабочих составов красок, переливание или разливание красок в неустановленных местах, в том числе и на рабочих местах, не разрешается.

2.14. При организации рабочих мест необходимо предусмотреть приспособления, облегчающие работу с ЛКМ и исключающие соприкосновение с окрашенными изделиями (конвейеры, вращающиеся круги, столы).

2.15. При механизированных способах очистки и шлифовки поверхностей шум и вибрация на рабочих местах не должны превышать допустимых санитарных норм (СН 2.2.4/2.1.8.566 и 2.2.4/2.1.8.562).

2.16. При сухой очистке поверхностей и других работах, связанных с выделением пыли и газов, а также при механизированной шпаклевке и окраске необходимо пользоваться респираторами и защитными очками.

2.17. При очистке поверхностей с помощью кислоты или каустической соды следует работать в предохранительных очках, резиновых перчатках и кислотостойком фартуке с нагрудником.

2.18. При удалении старой краски с помощью химических соединений последние должны наноситься шпателем с удлиненной рукояткой. При этом необходимо работать в резиновых перчатках, а удаляемую краску собирать в металлический ящик и выносить из помещения с последующим сжиганием.

2.19. Окраска изделий методом погружения должна производиться в ваннах, оборудованных в соответствии с требованиями, предусмотренными разделом 5 настоящих Правил. При выполнении работ должны применяться приспособления, исключающие загрязнения рук (щипцы, крючки, подвески, корзины и т.п.).

2.20. При окраске окунанием крупных изделий опускание и подъем их должны быть механизированы.

2.21. Во всех случаях при окраске распылителем рекомендуется применение безвоздушного метода.

2.22. Пневматическое распыление ЛКМ в помещениях запрещается.

2.23. При окраске пневматическим распылителем применение краскораспылителей с простыми трубчатыми соплами запрещается.

2.24. При окрашивании способом ручного распыления следует соблюдать следующие требования:

а) содержание свинцовых пигментов в ЛКМ не должно превышать 0,005 мг/куб. м (в случаях, когда по технологическим требованиям должны использоваться ЛКМ с более высоким содержанием соединений свинца, допускается их применение при условии содержания в воздухе рабочей зоны красочной пыли не более 0,5 мг/куб. м);

б) подача ЛКМ к рабочим местам, при отсутствии централизованной подачи, должна производиться в плотно закрытой таре;

в) окрасочные составы должны поступать на рабочие места только готовыми к применению;

г) необходимо проверять перед началом работы исправность шлангов и их соединений, красконагнетательного бачка, масловодоотделителя, краскораспылителя, манометра, предохранительного клапана и другого оборудования повышенного пневмо- и гидродавления;

д) красконагнетательные бачки следует располагать вне окрасочных камер;

е) необходимо постоянно контролировать величину давления сжатого воздуха или рабочего раствора ЛКМ по показаниям манометров;

ж) проводить любые виды работ по монтажу (демонтажу) оборудования следует только после прекращения подачи сжатого воздуха и рабочих растворов ЛКМ.

2.25. Запрещается наносить методом распыления ЛКМ, содержащие соединения сурьмы, свинца, мышьяка, меди, хрома, а также краски против обрастания, составы на основе эпоксидных смол и каменноугольного лака.

2.26. Окраску крупногабаритных конструкций допускается проводить в корпусно — сборочном цехе, крытом эллинге, а также непосредственно на местах сборки. При этом должны быть выполнены следующие условия:

а) проведение окрасочных работ в периоды, когда другие работы не производятся;

б) проветривание помещений при помощи принудительной общеобменной вентиляции;

в) применение работниками средств защиты органов дыхания, глаз и кожи;

г) обеспечение пожаро- и взрывобезопасности.

2.27. В процессе нанесения окрасочных материалов работники должны перемещаться в сторону потока свежего воздуха, чтобы аэрозоль и пары растворителей относились от них потоками воздуха.

2.28. При окраске конструкций и закрытых емкостей перхлорвиниловыми лаками (красками) работник должен работать в противогазе с принудительной подачей воздуха.

2.29. Местные системы вытяжной вентиляции от камер и постов окрашивания (напыления порошковых красок), а также установок сухого шлифования покрытий должны быть оборудованы устройствами, предотвращающими загрязнение воздуховодов горячими отложениями, и блокировками, обеспечивающими подачу рабочих составов к распылителям только при работающих вентиляционных агрегатах.

2.30. При окрашивании вредными, пожаро- и взрывоопасными материалами наружных и внутренних поверхностей строящихся и ремонтируемых судов, вагонов, самолетов и др. крупных изделий следует применять местные вентиляционные установки.

2.31. Окраску внутренних поверхностей помещений производят только кистью или валиком при действующей общеобменной вентиляции и с применением средств индивидуальной защиты. Безвоздушное распыление в них допускается проводить по специальным инструкциям.

2.32. Сушку окрашенных изделий следует производить в сушильных камерах. Допускается проводить сушку изделий, высыхающих при температуре выше 18 град. C, на местах окраски при работающей вентиляции.

2.33. Работы с электрооборудованием (электростатическими распылителями, электрокраскопультами, окрасочными агрегатами, электрокомпрессорами и др.), а также в электроокрасочных и электросушильных камерах следует выполнять с соблюдением требований ГОСТ 12.1.018, ГОСТ 12.1.019, ГОСТ 12.1.030, а также Правил эксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.

2.34. Заземление окрасочного электрооборудования, защита от статического электричества технологического оборудования и трубопроводов должны быть выполнены с учетом требований ГОСТ 12.1.030 и ГОСТ 12.1.018.

2.35. Работнику при работе с электроинструментом запрещается:

а) разбирать и ремонтировать электроинструмент;

б) касаться движущихся рабочих частей электроинструмента;

в) работать с приставных лестниц;

г) подключать электроинструмент к электросети в неустановленных местах. Подключение осуществляют только к штепсельным розеткам, установленным электромонтером.

2.36. Перед подключением электроинструмента необходимо убедиться в соответствии питающего напряжения электросети рабочему напряжению электроинструмента и целости питающего кабеля.

2.37. При пользовании электроинструментом работник не должен допускать непосредственного соприкосновения электропроводов и кабелей с металлическими, горячими, влажными поверхностями, повреждений изоляции подводящих электропроводов и кабелей.

 

  1. Требования к производственным помещениям

 

3.1. При проектировании, строительстве новых и реконструкции действующих окрасочных цехов следует руководствоваться требованиями, изложенными в:

а) СНиП 2.04.02-84 «Водоснабжение. Наружные сети и сооружения»;

б) СНиП 2.04.01-85 «Внутренний водопровод и канализация зданий»;

в) СНиП 2.04.05-91 «Отопление, вентиляция и кондиционирование»;

г) СНиП 2.03.13-88 «Полы»;

д) СНиП 2.04.09-84 «Пожарная автоматика зданий и сооружений»;

е) СНиП 2.01.02-85 «Противопожарные нормы»;

ж) СНиП 3.05.06-85 «Электротехнические устройства»;

з) СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение».

3.2. Производственные здания и помещения должны соответствовать требованиям СНиП 2.09.03 и СНиП 2.09.02.

3.3. Вспомогательные здания и помещения должны соответствовать требованиям СНиП 2.09.04 и СНиП 2.11.01.

3.4. Категории взрывопожарной и пожарной опасности производственных помещений устанавливаются с учетом видов используемых в помещениях горючих веществ и материалов, их количества и пожароопасных свойств, а также особенностей технологических процессов в соответствии с нормами пожарной безопасности, ведомственными нормами технологического проектирования или специальными перечнями.

3.5. Предотвращение образования взрывоопасной среды и обеспечение в воздухе производственных помещений окрасочных цехов содержания взрывоопасных веществ, не превышающего нижнего концентрационного предела воспламенения с учетом коэффициента безопасности, должны быть достигнуты:

а) применением герметичного производственного оборудования;

б) применением рабочей и аварийной вентиляций;

в) отводом, удалением взрывоопасной среды и веществ, способных привести к ее образованию;

г) контролем состава воздушной среды и отложений взрывоопасной пыли.

3.6. На территории организации должны быть предусмотрены специально отведенные и оборудованные площадки (места):

а) для выполнения окрасочных работ и хранения порожней тары из-под ЛКМ на расстоянии не менее 50 м от зданий и сооружений;

б) для обтирочных материалов и других производственных отходов, загрязненных ЛКМ, на расстоянии не менее 8 м от зданий и сооружений.

3.7. Покрытие площадок (мест) для выполнения окрасочных работ и хранения порожней тары из-под ЛКМ должно быть выполнено из непроницаемых для ЛКМ материалов, позволяющих проводить очистку от пролитых материалов.

3.8. Помещения для работы с ЛКМ (окрасочные участки и цеха, участки очистки и промывки изделий под окраску, краскозаготовительные участки) должны размещаться у наружных стен с оконными проемами в специально оборудованных одноэтажных зданиях не ниже II степени огнестойкости, отделяться от смежных производственных помещений несгораемыми стенами и должны быть отдельными, изолированными, имеющими обособленный выход.

Допускается размещение помещений для работы с ЛКМ на верхнем этаже многоэтажного здания при соблюдении вышеизложенных требований и наличии двух обособленных выходов на лестничные клетки из каждого помещения (для помещений площадью менее 100 кв. м допускается устройство одного выхода).

3.9. Размещение помещений для работ с ЛКМ в подвальных и цокольных этажах, а также на первых этажах многоэтажных зданий не разрешается.

3.10. Объемно — планировочные и конструктивные решения помещений для работ с ЛКМ должны обеспечивать работникам свободное выполнение производственных операций, доступ к оборудованию и материалам, а также свободное передвижение по помещению, при этом ширина проходов должна быть не менее 0,8 м.

3.11. Внутренние поверхности стеновых ограждений должны быть покрыты на высоту не менее 2 м от пола несгораемыми материалами, позволяющими производить их очистку от загрязнений.

3.12. Тип покрытия пола производственных помещений следует выбирать в зависимости от вида и интенсивности воздействий согласно требованиям СНиП 2.03.13.

3.13. Полы помещений для работ с ЛКМ должны быть выполнены из несгораемых, электропроводных, стойких к ЛКМ и их компонентам материалов (керамическая плитка, шлифованный бетон с гранитным наполнением и т.п.), допускающих их очистку от загрязнения ЛКМ и не дающих искр при ударе.

3.14. Материалы покрытия полов должны быть устойчивыми в отношении химического воздействия и не допускать сорбции вредных веществ.

3.15. Устройство полов должно исключать возможность возникновения электростатических зарядов, превышающих допустимые нормы.

3.16. Полы в производственных помещениях должны содержаться в исправном состоянии. Эксплуатация полов с поврежденной поверхностью, выбоинами, неровностями не допускается.

3.17. Стыки стен между собой, потолком и полом, места примыкания пола к перегородкам, колоннам и другим конструкциям следует выполнять закругленными.

3.18. Устройство и эксплуатация осветительных установок производственных помещений должны соответствовать Правилам устройства электроустановок, Правилам эксплуатации электроустановок потребителей и Межотраслевым правилам по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок.

3.19. Естественное и искусственное освещение производственных помещений должно обеспечивать освещенность, достаточную для безопасного выполнения работ, пребывания и передвижения людей. Нормы естественного и искусственного освещения и выбор светильников должны приниматься в соответствии с требованиями СНиП 23.05 и Правил устройства электроустановок.

3.20. Во всех помещениях для работ с ЛКМ должны применяться светильники во взрывозащищенном, влагонепроницаемом, пыленепроницаемом и закрытом исполнении: для общего освещения — типа Н4Б-300М, НОБ-300, НЗГ-150, ВЗГ-300, ВЗГ-200М, ВЗГ-100, ВЗГ-60, а для местного освещения — типа БЦ-62В, ПР-60В, ВЗГ-25 и др.

3.21. Осветительная электросеть в помещениях для окрасочных работ и на складах должна быть смонтирована так, чтобы светильники местного освещения располагались на расстоянии не менее 0,5 м от окрашиваемых изделий, тары с ЛКМ и производственного оборудования, загрязненного ЛКМ.

3.22. Переносные светильники, используемые при окрасочных работах, должны быть во взрывозащищенном исполнении, иметь металлическую сетку, крюк для подвески и шланговый провод достаточной длины с исправной изоляцией, напряжение электросети постоянного тока — не выше 24 В, переменного тока — не выше 12 В.

3.23. Аварийное освещение должно обеспечивать освещенность рабочих поверхностей не менее 5% нормы, установленной для общего рабочего освещения этих помещений, но не менее 2 лк.

3.24. При проведении окрасочных работ в неосвещенных или плохо освещенных помещениях и использовании переносных источников света безопасность работ зависит от выполнения следующих основных требований:

а) вентиляционные установки должны обеспечивать обмен воздуха, при котором концентрация паров растворителей будет ниже взрывоопасного уровня;

б) провода переносных источников освещения не должны иметь оголенных участков или легко разъединяющихся концов, способных к короткому замыканию;

в) лампы освещения обязательно следует закрывать предохранительными стеклянными колпаками, изолирующими их от соприкосновения с воздухом, содержащим пары растворителей;

г) на стеклянных колпаках необходимо предусматривать металлические сетки, предохраняющие колпаки от случайных ударов;

д) источники освещения требуется включать вне помещения, в котором ведутся окрасочные работы.

3.25. Электропроводка в помещениях для работ с окрасочными материалами должна быть внутренней (скрытой) и иметь надежную электро- и гидроизоляцию.

3.26. Распределительная и пусковая электроаппаратура должна устанавливаться вне окрасочных камер, а также вне помещений для окрасочных работ.

3.27. Помещения и площадки на территории организации для работы с ЛКМ должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения: огнетушителями; пожарным инвентарем (бочками с водой, пожарными ведрами, тканью асбестовой или войлочной, ящиками с песком и лопатой); пожарным инструментом (баграми, ломами, топорами).

3.28. ЛКМ следует хранить на складах, размещенных в одноэтажных зданиях не ниже II степени огнестойкости или в блоках общих складов, отделенных от других помещений несгораемыми стенами. Растворители и разбавители следует хранить в подземных помещениях.

3.29. Устройство и оборудование складских помещений должны соответствовать требованиям СНиП 2.11.01. Склады, размещенные в отдельных зданиях (блоках складских зданий), должны быть оборудованы самостоятельным эвакуационным выходом наружу, принудительной вентиляцией в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.021 и средствами пожарной техники в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.009.

3.30. Стеновые ограждения и полы складских помещений должны быть выполнены из несгораемых материалов, допускающих их легкую очистку.

3.31. Общеобменная механическая приточно — вытяжная вентиляция складских помещений, электроосветительная арматура и другое электрооборудование должны быть выполнены во взрывозащищенном исполнении.

3.32. Окрасочные работы следует выполнять в окрасочных цехах, отделениях, на участках на специальных установках, в камерах или на площадках, оборудованных местной вытяжной, общей приточно — вытяжной вентиляцией и средствами пожарной техники в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.009. На установках и в камерах следует поддерживать разрежение, предотвращающее выход вредных выделений наружу и распространение по помещениям окрасочных цехов (участков).

3.33. Все складские помещения должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения, установками пожарной автоматики, телефонами для связи с подразделениями военизированной охраны и аптечкой для оказания первой помощи.

3.34. Температура, относительная влажность и скорость движения воздуха в рабочих зонах помещений окрасочных цехов и участков должны быть в пределах, установленных ГОСТ 12.1.005.

3.35. При применении жидких ЛКМ (рабочих составов), которые могут образовывать пожаро- и взрывоопасные смеси, зону участка в радиусе 5 м от открытых проемов окрасочного оборудования и емкостей с материалами следует считать пожаро- и взрывоопасной.

3.36. При применении жидких ЛКМ (рабочих составов) допускается окрасочные участки и площадки располагать в общих производственных помещениях (вне помещений) пожаро- и взрывобезопасных производств, если они размещены по технологическому потоку.

3.37. Окрасочные площадки при бескамерном окрашивании крупногабаритных изделий жидкими ЛКМ должны иметь ограждения и устройства для отсоса загрязненного воздуха и улавливания неосевшей краски. Зона в радиусе 5 м от краев площадки и 5 м по высоте от окрашиваемых изделий относится к пожаро- и взрывоопасной.

3.38. При наличии в производственном помещении цеха оборудования, при работе которого выделяется пыль (участки нанесения порошковых красок, сухого шлифования и полирования покрытий) с нижним пределом воспламенения 65 мг/куб. м и ниже, весь цех следует относить к пожаро- и взрывоопасным производствам или участки с выделением пыли изолировать от общего помещения цеха несгораемыми пыленепроницаемыми ограждениями с пределом огнестойкости 0,75 ч. При этом изолированные участки считаются пожаро- и взрывоопасными, а пожаро- и взрывоопасность остального помещения определяется свойствами обращающихся в нем веществ.

3.39. При расположении в одном производственном помещении различных по вредности производственных участков должны быть предусмотрены меры, исключающие распространение вредных веществ по производственному помещению.

3.40. Отопление помещений для окрасочных работ должно быть воздушным, совмещенным с приточной вентиляцией. Допускается применять водяное или паровое отопление низкого давления в соответствии с требованиями СНиП 2.04.05.

3.41. Нагревательные приборы и устройства следует оборудовать несгораемыми решетчатыми ограждениями (съемными).

Установка нагревательных приборов и устройств в нишах не допускается.

3.42. Поверхность приборов и устройств отопления в помещениях для работы с ЛКМ должна быть гладкой и иметь температуру не выше 95 град. C. Применение ребристых радиаторов отопления не разрешается.

3.43. Все помещения, предназначенные для окрасочных работ, должны быть оборудованы самостоятельными механическими приточно — вытяжными системами вентиляции, которые не должны объединяться между собой и с вентиляционными системами других помещений.

3.44. Местные вентиляционные системы от производственного оборудования и рабочих мест не должны объединяться между собой и с вентиляционными системами помещений, в том числе и помещений для работы с красками.

3.45. Местные вентиляционные системы следует применять при следующих видах окрасочных работ:

а) приготовлении рабочих составов красок и разбавлении их растворителями в краскозаготовительных отделениях (помещениях) или специально отведенных для данного вида работ местах;

б) окраске внутренних и наружных поверхностей;

в) окраске методами безвоздушного или электрораспыления на рабочих местах;

г) окраске ручными центробежными электростатическими распылителями в окрасочных камерах;

д) сушке окрашенных изделий;

е) очистке и мытье порожней тары, рабочих емкостей, окрасочного инструмента и оборудования в специально оборудованных местах;

ж) окраске в камерах и постах окрашивания (напыления порошковых красок);

з) сухом шлифовании покрытий.

3.46. Вентиляционные агрегаты общеобменных и местных приточных и вытяжных систем вентиляции помещений для окрасочных работ следует размещать в изолированных помещениях и оборудовать центробежными вентиляторами с повышенной защитой от искрообразования (типов: В-ЦЧ-70-25И1 — В-ЦЧ-70-10И1; В-Ц-14-46-2И1 — В-Ц-14-46-8И1; В-06-300-5И1 — В-06-300-12.5И1 и др.).

3.47. Окрасочные камеры и напольные решетки должны быть оборудованы местными отсосами, обеспечивающими объем удаляемого воздуха в зависимости от метода окрашивания, способа вентиляции и класса опасности применяемого ЛКМ.

3.48. Окрасочные камеры всех типов, в которых работник находится в процессе окраски, должны оборудоваться нижним отсосом воздуха и подачей сверху приточного воздуха с температурой 20 — 22 град. C.

3.49. Рециркуляция воздуха в помещениях для окрасочных работ не допускается, за исключением сушильных камер с обеспечением концентрации ЛКМ в рабочем объеме камеры не более 50% нижнего предела взрываемости.

3.50. В помещениях для окрасочных работ не допускается устройство подпольных вытяжных каналов, за исключением каналов для вытяжки воздуха через напольные решетки при бескамерной окраске и от окрасочных камер.

3.51. Воздухозаборные отверстия и отверстия для удаления вытяжного воздуха следует располагать в местах, исключающих попадание искр в струю приточного и вытяжного воздуха.

Вытяжные воздуховоды не должны иметь колпаков.

3.52. Вытяжной воздух из помещений для работ с ЛКМ, местных вентиляционных систем и местных отсосов должен подвергаться очистке от аэрозолей ЛКМ «мокрым» способом в гидрофильтрах.

3.53. Инструментальную проверку эффективности вентиляционных систем следует производить не реже двух раз в год, а также после каждого капитального ремонта и реконструкции вентиляционных систем.

3.54. Содержание в воздухе производственных помещений вредных веществ и условия микроклимата должны систематически контролироваться и соответствовать нормам, предусмотренным в ГН 2.2.5.686.

3.55. Помещения и площадки для работы с ЛКМ должны быть обозначены сигнальными цветами и знаками безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.026. При входе в помещение для работ с ЛКМ, на стенах, ограждениях окрасочных площадок и в проходах на видных местах должны быть вывешены предупредительные надписи: «ОГНЕОПАСНО», «НЕ КУРИТЬ» и «ЛЕГКО ВОСПЛАМЕНЯЕТСЯ».

 

  1. Требования к исходным материалам,

заготовкам и полуфабрикатам

 

4.1. Каждая партия исходных материалов (ЛКМ, растворителей, разбавителей, отвердителей, полуфабрикатов для приготовления моющих, обезжиривающих и полировочных составов) должна быть снабжена сопроводительным документом, удостоверяющим их качество (паспортом — сертификатом), содержание которого должно соответствовать требованиям ГОСТ 3885.

4.2. Все химические вещества, поступающие к потребителю, должны иметь гигиенический сертификат.

4.3. Содержание этикетки сертификата должно соответствовать требованиям ГОСТ 3885.

В соответствии с указанным ГОСТом на этикетке должна присутствовать также информация, включающая:

а) факторы риска для организма человека;

б) меры предосторожности;

в) квалификацию вещества (по степени воздействия на организм работника — по ГОСТ 12.1.007 и ГОСТ 12.1.005, по характеру воздействия на организм работника — по ГОСТ 12.0.003, по потенциальной опасности вызывать пожар, усиливать опасные факторы пожара — по ГОСТ 12.1.004);

г) указание, где находится паспорт безопасности вещества (материала), содержащий дополнительную информацию.

4.4. Мойку и обезжиривание используемых в производстве деталей и изделий необходимо осуществлять негорючими и малоопасными составами.

4.5. Применение ЛКМ без гигиенического сертификата не допускается.

4.6. Окрасочные составы должны поступать на рабочие места готовыми к употреблению.

4.7. При разогреве и варке ЛКМ (олифы, канифоли, воска и др. материалов) необходимо принимать меры против их разбрызгивания и воспламенения. Запрещается заполнять котел, в котором производится разогрев ЛКМ, более чем на три четверти объема, доводить температуру нагревания растворителя до температуры вспышки, добавлять растворитель в котел, не снятый с водяной бани.

4.8. Производить какие-либо работы с применением открытого огня в местах производства окрасочных работ не допускается.

4.9. Применение красок, содержащих радиоактивные вещества, разрешается лишь в исключительных случаях по согласованию с органами санитарного надзора.

 

  1. Требования к производственному оборудованию

 

5.1. Оборудование, применяемое при окрасочных работах (окрасочные и сушильные камеры всех типов, установки для нанесения ЛКМ, установки для мойки и обезжиривания изделий, компрессоры, электродвигатели, ручные электро- и пневмоинструменты и др.), а также установки, обеспечивающие нормируемые параметры производственной среды в помещениях (вентиляционные, воздухоочистительные, осветительные и др.), должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003 и ГОСТ 12.2.049.

5.2. Используемое в помещениях для окрасочных работ производственное, вентиляционное и другое оборудование должно соответствовать классу пожаро- и взрывоопасности помещения, группе и категории взрывоопасной смеси ЛКМ и удовлетворять требованиям электростатической безопасности.

5.3. Предотвращение образования взрывоопасной среды внутри технологического оборудования должно быть обеспечено:

а) герметизацией технологического оборудования;

б) поддержанием состава и параметров среды, исключающих воспламенение материалов;

в) применением ингибирующих (химически активных) и флегматизирующих (инертных) добавок;

г) конструктивными и технологическими решениями, принятыми при проектировании производственного оборудования и процессов.

5.4. Выполнение окрасочных работ должно быть обеспечено необходимыми и исправными средствами механизации, инструментами, инвентарными подмостками, а также оградительными устройствами и защитными приспособлениями. Движущиеся части производственного оборудования, являющиеся возможным источником травмоопасности, должны быть расположены так, чтобы исключалась возможность прикасания к ним работника, или они должны быть ограждены.

5.5. Прочность ограждения должна быть установлена с учетом нагрузки, определяемой по усилиям воздействия на ограждение работника разрушающихся частей оборудования или выбросов.

5.6. Защитная функция ограждения не должна уменьшаться под воздействием производственных факторов (например, вибрации, температуры и т.п.).

5.7. Ограждения должны быть устроены так, чтобы при работе оборудования их нельзя было передвигать из защитного положения. Если перемещение возможно, то осуществление его должно привести к остановке ограждаемых элементов.

5.8. Электрооборудование, используемое для работы с ЛКМ, должно соответствовать группе взрывоопасной смеси, для которой данное электрооборудование является взрывозащищенным. Взрывозащищенность определяется предельной температурой электрооборудования и обозначается знаком температурного класса.

Температурный класс электрооборудования обозначается в виде выпуклых знаков на корпусе или на отдельной пластинке, прикрепляемой к основным частям электрооборудования.

5.9. Для обеспечения электробезопасности и предупреждения образования и накапливания зарядов статического электричества необходимо заземлять:

а) стационарное оборудование (окрасочные и сушильные камеры всех типов, установки для нанесения ЛКМ, установки для мойки, очистки и обезжиривания изделий, компрессоры, электродвигатели);

б) установки, агрегаты и воздуховоды общеобменных и местных вентиляционных систем;

в) ручные, электро- и пневмоинструменты;

г) вспомогательное оборудование (столы, конвейеры, лестницы, стремянки, поддоны, стеллажи и др.);

д) окрашиваемые изделия.

5.10. Стационарное оборудование, работающее под повышенным давлением, должно быть снабжено знаком безопасности: «ОСТОРОЖНО! ВЫСОКОЕ ДАВЛЕНИЕ», а электроустановки — знаком безопасности с поясняющей надписью: «СТОЙ! НАПРЯЖЕНИЕ».

5.11. Окрасочные камеры всех типов должны иметь:

а) достаточные размеры, позволяющие производить полную загрузку окрашиваемого изделия;

б) проходы между внутренними стенками камеры и изделием не менее 1,2 м;

в) тамбуры у транспортных проемов длиной не менее 1 м с гибкими шторками на выходном проеме;

г) конвейеры, вращающиеся столики, поворотные напольные круги, подъемники, транспортные тележки и т.п., облегчающие труд работников;

д) блокировочное устройство централизованной подачи ЛКМ с местной вентиляцией для прекращения подачи ЛКМ в случае отключения вентиляции.

5.12. Электрокрасочные камеры, кроме требований, перечисленных в п. 5.11 настоящих Правил, дополнительно должны иметь:

а) внешнее ограждение, исключающее прикосновение к их наружным стенкам;

б) блокировочное устройство дверей с выключателями высоковольтного оборудования для отключения высокого напряжения при открывании дверей;

в) блокировочное устройство, исключающее включение распылительных устройств при неработающей вентиляции или неподвижном конвейере, или при выключенном высоком напряжении;

г) для аварийного отключения электрокрасочной камеры следует устанавливать аварийную кнопку «СТОП», располагая ее вне пульта, но вблизи камеры. Расположение кнопки должно быть известно всем работникам, обслуживающим участок электроокрашивания.

5.13. Сушильные камеры должны иметь:

а) наружные стенки с теплоизоляцией, обеспечивающей температуру наружных поверхностей не выше 45 град. C;

б) защиту нагревательных приборов от соприкосновений с окрашенными изделиями и от попадания в них капель ЛКМ с этих изделий;

в) автоматические регуляторы температуры с размещением контрольно — измерительных приборов снаружи камеры в местах, легкодоступных для наблюдения;

г) блокировочное устройство, исключающее подачу теплоносителя при отключении вентиляции или остановке конвейера;

д) предохранительные взрывные мембраны при рециркуляции воздуха.

Оборудование сушильных камер открытыми спиралями или применение электроконтактов внутри камеры не разрешается.

5.14. Ванны для окрашивания изделий методом окунания должны иметь:

а) при объеме до 0,5 куб. м включительно — бортовые вытяжные отсосы и крышки, закрывающие ванну на период перерыва в работе;

б) при объеме более 0,5 куб. м — укрытие в специальные камеры, оборудованные местной вытяжной вентиляцией;

в) при объеме более 1,0 куб. м — аварийный слив и механизированное перемешивание ЛКМ;

г) блокировочное устройство, исключающее работу конвейера (при конвейерном способе окраски) при выключении вентиляции.

5.15. При подготовке краскораспылителей к работе необходимо проверить состояние краскораспылительной головки, чистоту и соосность отверстий материальной насадки и воздушной головки, состояние рукавов и их соединений, герметичность баков, исправность компрессоров и удочек, чистоту фильтров.

5.16. Расстояние от краскораспылителя до окрашиваемой поверхности при плоском факеле должно составлять 250 — 350 мм в зависимости от вязкости распыляемого состава. При круглом факеле расстояние может быть увеличено до 400 — 500 мм. Направление факела должно быть перпендикулярным поверхности. Торец наконечника материальной насадки должен быть на уровне воздушной головки (несколько выступать из нее при подаче краски из стакана либо выступать при подаче краски под давлением).

5.17. Движение запорной иглы должно быть плавным при нажатии на спусковой крючок. Вначале должно открываться отверстие сжатого воздуха, а затем — краски. При подаче сжатого воздуха и ЛКМ необходимо проверить герметичность работы запорной иглы, отверстия материальной наладки, уплотнений, прокладок и сальников. Запорная игла должна перемещаться строго по оси отверстия материальной насадки.

5.18. Краскораспылители и окрашивающие агрегаты после окончания работы необходимо промыть растворителем под давлением. Отдельно промыть головку.

5.19. При окрашивании способом пневматического распыления необходимо правильно отрегулировать режим работы окрашивающих агрегатов, что находится в прямой зависимости от вязкости применяемых ЛКМ, от растворителей и оптимальной толщины покрытий.

5.20. Перед началом окрасочных работ установку безвоздушного распыления необходимо осмотреть и проверить в ней следующее:

а) надежность крепления рукавов высокого давления к насосу и краскораспылителю;

б) чистоту фильтров;

в) наличие смазочного масла;

г) заполнение гидросистемы жидкостью;

в) исправность запорной системы и пистолета — краскораспылителя.

5.21. При окрашивании установками высокого давления необходимо проверить соответствие паспортных данных вязкости применяемых составов.

5.22. Установка струйного облива должна быть снабжена рециркуляционной вентиляцией с частичным удалением загрязненного воздуха. Во избежание искрообразования при падении изделий дно установки должно быть покрыто алюминием или другим цветным металлом, а установка оборудована автоматической системой пожаротушения, с которой сблокированы вентиляторы.

5.23. Вспомогательное оборудование (стремянки, лестницы, тележки и т.п.), инвентарь и инструменты, используемые при техническом обслуживании окрасочного оборудования, должны быть изготовлены из несгораемых материалов, не образующих искр при ударе и не накапливающих статическое электричество. Деревянные настилы, площадки, подмостки и др. должны быть обработаны огнезащитными составами. Применение щеток, скребков и кистей из синтетических материалов запрещается.

5.24. Техническое обслуживание и текущий уход за окрасочным оборудованием, аппаратурой и вентиляционными устройствами следует производить по графику, утверждаемому главным инженером организации, при этом необходимо учитывать следующие требования:

а) окрасочное оборудование, аппаратуру и инструмент следует очищать ежедневно, после окончания смены;

б) очистку и промывку оборудования, аппаратуры, инструмента следует производить «мокрым» способом с использованием пожаробезопасных технических моющих жидкостей;

в) применять для очистки и промывки оборудования, аппаратуры, инструмента и инвентаря бензин, керосин и пожароопасные органические растворители запрещается;

г) все работы по очистке и мойке следует производить только с применением средств индивидуальной защиты;

д) электродвигатели, светильники общего освещения, электропроводка, распределительные электроустройства должны очищаться от горючей пыли не реже двух раз в месяц, а при значительном выделении пыли — не реже четырех раз в месяц;

е) окрасочные камеры следует очищать от осевшей краски по мере ее накопления не реже одного раза в неделю;

ж) очистку и мойку внутри камер всех типов следует производить не менее чем двум работникам с обязательным использованием средств индивидуальной защиты органов дыхания;

з) ванны гидрофильтров следует очищать по мере накопления краски, но не реже одного раза в неделю от осевшей краски и не реже одного раза в смену — от краски, плавающей на поверхности воды;

и) промывочный канал и систему водораздачи гидрофильтров следует очищать по мере их загрязнения, но не реже чем через 160 часов работы камеры;

к) очистку форсуночного гидрофильтра следует производить ежедневно;

л) протирку оборудования, аппаратуры, инструмента, инвентаря, оборудования следует производить только хлопчатобумажными тканями. Использовать для этих целей шерсть, шелк, замшу и синтетические ткани не разрешается;

м) все виды очистки и уборки оборудования, аппаратуры, инструмента, инвентаря и оборудования, загрязненных красками, следует проводить при включенной вентиляции.

 

  1. Требования к размещению производственного

оборудования и организации рабочих мест

 

6.1. Производственное оборудование в окрасочном цехе следует размещать так, чтобы обеспечивалась поточность производства при минимальном расстоянии транспортирования изделий.

При размещении производственного оборудования необходимо обеспечить удобство обслуживания и безопасность эвакуации работников при аварийных ситуациях.

6.2. При размещении производственного оборудования следует предусматривать разрывы, исключающие взаимодействие опасных и вредных производственных факторов и их комбинированное действие на работников.

6.3. Ширина проездов должна соответствовать габаритам применяющихся транспортных средств и транспортируемых изделий и обеспечивать свободные проходы по обеим сторонам от них шириной не менее 0,7 м.

Рекомендуется принимать ширину цеховых проходов и проездов (м):

а) основной цеховый проезд — 3,0 — 4,0;

б) проход для работников — 1,4 — 1,6;

в) проезд при движении тележек:

— одностороннем — 2,0 — 2,5;

— двустороннем — 2,0 — 3,5.

Ширина проходов для ремонта и осмотра производственного оборудования должна быть не менее 0,8 м.

6.4. Разрывы между рабочими местами, на которых производятся шлифовальные работы сухим способом, и проемами окрасочных камер или ваннами окунания должны быть не менее 5 м.

6.5. Расстояние между отдельными рабочими местами должно быть не менее 5 м. Окрашиваемые изделия следует располагать от работника на расстоянии не более 600 мм и на высоте над уровнем пола 650 — 1500 мм.

6.6. При окрашивании изделий высотой более 1500 мм рабочее место следует оборудовать подъемником, обеспечивающим прямое и свободное положение корпуса тела с наклоном вперед не более чем на 15 град.; целесообразно шире применять окрасочные стенды, позволяющие изменять положение объекта.

6.7. При использовании автоматизированного и механизированного окрасочного оборудования рабочим местом следует считать все помещение, где оно располагается, включая пульт управления.

6.8. Пульт управления должен располагаться не ближе 5 м от открытых проемов окрасочных установок и участков приготовления рабочего состава ЛКМ. Конструкцию пульта управления следует выполнять в виде наклонного стола с местом для сидения, чтобы она соответствовала требованиям ГОСТ 23000.

6.9. Органы управления (кнопки, рукоятки, маховики и т.д.) следует располагать на высоте в пределах 1000 — 1600 мм от опорной поверхности, на которой находится человек при работе стоя, и в пределах 600 — 1200 мм от опорной точки, на которой располагается сиденье при работе сидя.

6.10. Маховики и рычаги управления, применяемые в устройствах, должны соответствовать требованиям ГОСТ 21752 и ГОСТ 21753.

6.11. Размеры приводных элементов и усилия, необходимые для их перемещения, должны соответствовать требованиям:

а) для выключателей и переключателей поворотных — ГОСТ 22613;

б) для кнопочных и клавишных выключателей и переключателей — ГОСТ 22614;

в) для выключателей и переключателей типа «Тумблер» — ГОСТ 22614;

г) для педалей управления — ГОСТ 12.2.049.

6.12. Для работников, занятых на окрасочных линиях электроосаждения навеской и съемом электродов, должны быть предусмотрены места для сидения.

6.13. Планировка роботизированного окрасочного участка должна обеспечивать:

а) оптимальное расположение основного и вспомогательного оборудования;

б) удобство обслуживания и ремонта промышленного робота, основного технологического и вспомогательного оборудования;

в) возможность вести наблюдение за оборудованием, входящим в состав роботизированного технологического участка, не заходя в рабочую зону промышленного робота;

г) безопасность обслуживания в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.072.

6.14. Перед началом работы должен быть произведен пробный цикл работы роботокомплекса на холостом ходу. Оператор или наладчик должен убедиться в исправном состоянии окрасочного робота, основного и вспомогательного технологического оборудования и средств защиты и обеспечить устранение всех обнаруженных неполадок.

6.15. Рабочее место оператора роботизированного окрасочного участка должно быть оснащено:

а) контрольно — информационным устройством для наблюдения за функционированием роботизированного технологического участка;

б) системой аварийного отключения как всего роботизированного технологического участка, так и его составляющих;

в) системой связи со вспомогательными службами (ремонтная служба, дежурный электрик, наладчики и др.).

6.16. Во время обучения и наладки окрасочного робота, требующих нахождения обслуживающего персонала в зоне его рабочего пространства, скорость перемещения его исполнительных устройств не должна превышать 0,3 м/с.

6.17. При размещении постов управления роботизированным окрасочным участком в закрытой кабине минимальные внутренние размеры кабины должны быть: высота — 2100 мм; ширина — 1700 мм; длина — 2000 мм; ширина дверного проема — 600 мм.

6.18. Для снижения физической нагрузки оператора в процессе программирования окрасочного робота методом обучения следует использовать манипуляторы: объемный, значительно более легкий или выносной, которые в режиме автоматического воспроизведения программы заменяются рабочим манипулятором.

6.19. При выполнении работ в рабочем пространстве робота в месте включения питания должен быть вывешен плакат с предупреждающей надписью: «НЕ ВКЛЮЧАТЬ. В РАБОЧЕМ ПРОСТРАНСТВЕ ПРОВОДИТСЯ РАБОТА».

6.20. Рабочее место должно быть организовано с учетом эргономических требований и удобства выполнения работниками движений и действий в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.032, ГОСТ 12.2.033 и ГОСТ 21889.

6.21. Краны, вентили, контрольно — измерительные приборы, смотровые стекла и др. должны быть доступны для ручной регулировки и располагаться на высоте не более 1,5 м от пола.

6.22. Вентили, краны и пр., расположенные на высоте более 1,5 м, должны снабжаться соответствующими устройствами для управления ими непосредственно с пола.

6.23. Краскораспылители следует использовать массой не более 1 кг; усилие на курок краскораспылителя не должно превышать 10 H в соответствии с требованиями ГОСТ 21753.

6.24. При перемещении установки безвоздушного распыления средняя величина прилагаемых усилий при частном их применении должна быть не более 60 H, при больших усилиях установки следует оборудовать механической тягой.

6.25. При окраске крупногабаритных изделий для удобства работы должны быть предусмотрены соответствующие приспособления (передвижные подмостки, тележки велосипедного типа, тележки с платформой и др.).

6.26. Периодичность проведения уборки помещений устанавливается в каждой организации в зависимости от местных условий. Не допускается уборка, вызывающая распыление.

 

  1. Требования к способам хранения и транспортирования

исходных материалов и отходов производства

 

7.1. Безопасность труда при транспортировании лакокрасочных и вспомогательных материалов должна соответствовать требованиям ГОСТ 19433 и Межотраслевых правил по охране труда при использовании химических веществ.

7.2. Трубопроводы должны иметь опознавательную окраску, предупреждающие знаки и маркировочные щитки.

7.3. Прокладка трубопроводов для ЛКМ и растворителей вблизи объектов с высокой температурой, а также паропроводов допускается на расстоянии не менее 1 м от них.

7.4. Неплотности в соединении трубопроводов не допускаются. Трубопроводы для ЛКМ рекомендуется монтировать без фланцевых соединений.

7.5. Вентили и запорные краны на аварийных линиях опорожнения трубопроводов снабжаются световыми надписями, зажигающимися при аварии или пожаре.

7.6. Транспортировка токсичных веществ должна производиться с соблюдением всех мер предосторожности, личной и общественной безопасности при надлежащей охране и обязательно в сопровождении ответственного лица — представителя грузоотправителя или грузополучателя, хорошо знающего свойства транспортируемых веществ, умеющего обращаться с ними, а также имеющего лицензию на выполнение указанных работ.

7.7. В каждом цехе должна быть вывешена схема трубопроводов с указанием запорной, регулирующей, предохранительной арматуры и контрольно — измерительных приборов, выполненная в условных цветах. Направление перемещения продуктов должно быть указано стрелкой.

7.8. Все партии поступающих исходных компонентов и готовых окрасочных составов должны иметь гигиенический паспорт с указанием наличия вредных веществ, параметров, характеризующих пожаровзрывоопасность, сроков и условий хранения, рекомендуемого метода нанесения, способа и регламента безопасности производства окрасочных работ, рекомендаций по применению средств коллективной и индивидуальной защиты.

7.9. Запрещается хранение окрасочных составов, мастик и растворителей в непроветриваемых помещениях, не отвечающих требованиям пожарной безопасности.

7.10. Хранить ЛКМ следует только в исправной, небьющейся, герметически закрытой таре, на которой должна быть надпись или бирка с названием ЛКМ, номер партии, дата изготовления, наименование предприятия — изготовителя и срок хранения. Хранить ЛКМ следует в штабелях, на стеллажах или в шкафах, выполненных из несгораемых материалов. Емкости, содержащие вредные и взрывоопасные вещества, должны иметь предупреждающую окраску в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.026-76.

7.11. Отверстия в металлических емкостях должны закрываться пробками. Вынимать или отвинчивать пробки разрешается инструментом, изготовленным из материала, не вызывающего искрообразования.

7.12. В помещениях для всех видов окрасочных работ запас ЛКМ и их компонентов не должен превышать сменной потребности, необходимой для выполнения работ.

7.13. Укладывать банки, бочки и бидоны с ЛКМ следует по ширине не более двух штук, по длине — не более 15 штук, по высоте на стеллажах — не более одного ряда, в штабелях — не более двух рядов с прокладками между ними.

7.14. Укладка тары с ЛКМ, изготовленными на основе растворителей с температурой вспышки 45 град. C и ниже (растворители: Р-4, Р-5, Р-12, Р-40, Р-189, Р-1176, РКБ-1, РС-2, РЭ-2В, РЭ-3В, РЭ-4В, РЭ-11В, N 645 — 649; ацетон, бензин Б-70, бутилацетат, ксилол, скипидар, сольвент, спирты, стирол, толуол, уайт — спирит, циклогексаном, эпихлоргидрин, этилацетат, этилцеллозольв), допускается только в один ряд по высоте.

7.15. Хранить нитроцеллюлозные (группа НЦ), эпоксидные (ЭП), порошковые (П-ЭП и П-ВЛ), кремнийорганические (КО) и полиэфирные насыщенные (ПЭ) ЛКМ следует только на закрытых складах при температуре не выше 20 град. C.

7.16. Хранение в одном помещении склада ЛКМ и волокнистых материалов (хлопчатобумажной ветоши, обтирочных концов и т.п.) не допускается.

7.17. Обтирочные концы, тряпки и ветошь после употребления следует складывать в металлические ящики с крышками и в конце смены выносить в установленные места.

7.18. Кисти и щетки следует хранить в плотно закрытой таре, в вентилируемых металлических запирающихся шкафах.

7.19. Хранение и транспортирование окрасочных составов, способных реагировать между собой с выделением вредных веществ, запрещается.

7.20. Хранение пустой тары в рабочих помещениях запрещается. Тару, рабочие емкости из-под ЛКМ, окрасочный инструмент разрешается очищать и мыть только в специально отведенных местах.

7.21. Пролитые на поверхность пола, оборудования и т.п. ЛКМ или их компоненты следует немедленно убрать с применением опилок и песка и удалить из помещения. Освобожденную от избытка ЛКМ поверхность необходимо протереть ветошью, смоченной растворителем, соответствующим ЛКМ, после чего облитое место вымыть водой с моющим средством.

7.22. Мойка порожней тары из-под красок должна производиться в специальных изолированных от окрасочных помещений и складов ЛКМ помещениях или на специальных моечных площадках на расстоянии не менее 25 м от производственных и складских зданий с соблюдением мер противопожарной безопасности.

7.23. Очистка и мойка порожней тары из-под ЛКМ должна производиться мягкими скребками и щетками, изготовленными из материалов, исключающих искрообразование. Использование щеток, кистей и скребков из синтетических материалов для этих целей запрещается.

7.24. Остатки рабочих растворов ЛКМ по окончании рабочей смены следует возвращать в краскоприготовительное отделение (участок), а отходы ЛКМ, непригодные к дальнейшему использованию, следует собирать в закрытую емкость и удалять из помещения для утилизации или уничтожения в специально отведенных местах, согласованных с органами пожарного и санитарного надзора.

Сливать отходы ЛКМ в канализацию запрещается.

 

  1. Ответственность за нарушение Правил

 

Лица, виновные в нарушении законодательства об охране труда, привлекаются к ответственности в установленном порядке.

 

 

 

Приложение 1

к Межотраслевым правилам

по охране труда при окрасочных

работах, утвержденным

Постановлением Минтруда России

от 10 мая 2001 г. N 37

 

ПЕРЕЧЕНЬ

НОРМАТИВНЫХ ПРАВОВЫХ АКТОВ, СОДЕРЖАЩИХ ГОСУДАРСТВЕННЫЕ

НОРМАТИВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА, ИСПОЛЬЗОВАННЫХ

ПРИ РАЗРАБОТКЕ МЕЖОТРАСЛЕВЫХ ПРАВИЛ ПО ОХРАНЕ ТРУДА

ПРИ ОКРАСОЧНЫХ РАБОТАХ

 

  1. ГОСТ 3.1120-83. ЕСТД. Общие правила отражения и оформления требований безопасности труда в технологической документации.
  2. ГОСТ 12.0.003-74. ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация (И-1-78).
  3. ГОСТ 12.0.004-90. ССБТ. Организация обучения работающих безопасности труда. Общие положения.
  4. ГОСТ 12.1.004-91. ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования.
  5. ГОСТ 12.1.005-88. ССБТ. Общие санитарно — гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.
  6. ГОСТ 12.1.007-76. ССБТ. Вредные вещества. Классификация. Общие требования безопасности (И-1-81, И-2-90) <*>.

———————————

<*> Указывается номер изменения и год его публикации.

 

  1. ГОСТ 12.1.010-76. ССБТ. Взрывобезопасность. Общие требования (И-1-83).
  2. ГОСТ 12.1.011-78. ССБТ. Смеси взрывоопасные. Классификация и методы испытаний (И-1-82, И-2-88).
  3. ГОСТ 12.1.016-79. ССБТ. Воздух рабочей зоны. Требования к методикам измерения концентрации вредных веществ (И-1-83).
  4. ГОСТ 12.1.018-93. ССБТ. Пожаровзрывобезопасность статического электричества. Общие требования.
  5. ГОСТ 12.1.019-79. ССБТ. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты (И-1-86).
  6. ГОСТ 12.1.030-81. ССБТ. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление (И-1-87).
  7. ГОСТ 12.2.003-91. ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности.
  8. ГОСТ 12.2.032-78. ССБТ. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования.
  9. ГОСТ 12.2.033-78. ССБТ. Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования.
  10. ГОСТ 12.2.049-80. ССБТ. Оборудование производственное. Общие эргономические требования.
  11. ГОСТ 12.2.061-81. ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам.
  12. ГОСТ 12.2.062-81. ССБТ. Оборудование производственное. Ограждения защитные (И-1-83).
  13. ГОСТ 12.2.072-82. ССБТ. Роботы промышленные, роботизированные технологические комплексы и участки. Общие требования безопасности (И-1-Х-87).
  14. ГОСТ 12.3.002-75. ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности (И-1-80, И-2-91).
  15. ГОСТ 12.3.005-75. ССБТ. Работы окрасочные. Общие требования безопасности (И-1-82, И-2-82, И-3-84).
  16. ГОСТ 12.3.035-84. ССБТ. Строительство. Работы окрасочные. Требования безопасности.
  17. ГОСТ 12.4.009-83. ССБТ. Пожарная техника для защиты объектов. Основные виды. Размещение и обслуживание (И-1-Х-89).
  18. ГОСТ 12.4.011-89. ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация.
  19. ГОСТ 12.4.021-75. ССБТ. Система вентиляционная. Общие требования (И-1-88).
  20. ГОСТ 12.4.026-76. ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности (И-1-80, И-2-86).
  21. ГОСТ 12.4.068-79. СВБТ. Средства индивидуальной защиты дерматологические. Классификация и общие требования.
  22. ГОСТ 12.4.124-83. СВБТ. Средства защиты от статического электричества. Общие технические требования.
  23. ГОСТ 17.2.3.02-78. Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями.
  24. ГОСТ 3885-73. Реактивы и особо чистые вещества. Правила приема, отбор проб, фасовка, упаковка и маркировка (И-1-79, И-2-80, И-3-83, И-4-89, И-5-92).
  25. ГОСТ 19433-88. Грузы опасные. Классификация и маркировка (И-1-92).
  26. ГОСТ 21752-76. Система «Человек — машина». Маховики управления и штурвалы. Общие эргономические требования (И-1-11-82).
  27. ГОСТ 21753-76. Система «Человек — машина». Рычаги управления и штурвалы. Общие эргономические требования (И-1-11-82).
  28. ГОСТ 21889-76. Система «Человек — машина». Кресло человека — оператора. Общие эргономические требования (И-1-82).
  29. ГОСТ 22613-77. Система «Человек — машина». Выключатели и переключатели поворотные. Общие эргономические требования.
  30. ГОСТ 22614-77. Система «Человек — машина». Выключатели и переключатели клавишные и кнопочные. Общие эргономические требования.
  31. ГОСТ 23000-78. Система «Человек — машина». Пульт управления. Общие эргономические требования. Рекомендации по установлению требований безопасности к производственному оборудованию (Р 50-601-23-92).
  32. ГОСТ 23407-78. Ограждения инвентарные строительных площадок и участков производства строительно — монтажных работ. Технические условия. Рекомендации по установлению требований безопасности к производственному оборудованию (Р 50-601-23-92).
  33. ГОСТ Р 50460-92. Знак соответствия при обязательной сертификации. Формы, размеры и технические требования.
  34. СНиП 2.01.02-85. Противопожарные нормы.
  35. СНиП 2.03.13-88. Полы.
  36. СНиП 2.04.01-85. Внутренний водопровод и канализация (И-1-91, И-2-96, И-3-2000).
  37. СНиП 2.04.02-84. Водоснабжение. Наружные сети и сооружения (И-1-85, И-2-86, И-3-87, И-4-2000).
  38. СНиП 2.04.05-91. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха (И-1-94, И-2-97) <*>.
  39. СНиП 2.04.09-84. Пожарная автоматика зданий и сооружений (И-1-97).
  40. СНиП 2.09.02-85. Производственные здания. (И-1-91, И-2-93, И-3-94) <*>.
  41. СНиП 2.09.04-87. Административные и бытовые здания. (И-1-94, И-2-95) <*>.
  42. СНиП 2.11.01-85. Складские здания (И-1-91) <*>.

———————————

<*> Указывается номер изменения и год его публикации.

 

  1. СНиП 3.05.06-85. Электротехнические устройства.
  2. СНиП 12.03-99. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования.
  3. СНиП 23.05-95. Естественное и искусственное освещение.
  4. Санитарные правила организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию. Утверждены Приказом Минздрава СССР от 4 апреля 1973 г. N 1042.
  5. О порядке проведения предварительных и периодических медицинских осмотров работников и медицинский регламент допуска к профессии. Приказ Минздравмедпрома России от 14 марта 1996 г. N 90.
  6. Об утверждении временных перечней вредных, опасных веществ и производственных факторов, а также работ, при выполнении которых проводятся предварительные осмотры работников. Приказ Минздравмедпрома России и Госкомсанэпиднадзора России от 5 октября 1995 г. N 280/88.
  7. Гигиенические рекомендации к рациональному трудоустройству беременных женщин. Приказ Госкомсанэпиднадзора России от 21 декабря 1993 г. N 2049-79 и Минздрава России от 23 декабря 1993 г. N 11-9/96-6.
  8. Межотраслевые правила по охране труда (Правила безопасности) при эксплуатации электроустановок (ПОТ Р М-016-2001). Утверждены Приказом Минэнерго России от 27 декабря 2000 г. N 163 и Постановлением Минтруда России от 5 января 2001 г. N 3.
  9. Межотраслевые правила по охране труда при использовании химических веществ (ПОТ Р М-004-97). Утверждены Постановлением Минтруда России от 17 сентября 1997 г. N 44.
  10. Межотраслевые правила по охране труда при работах на высоте (ПОТ Р М-012-2000). Утверждены Постановлением Минтруда России от 4 октября 2000 г. N 68.
  11. Правила пожарной безопасности в Российской Федерации (ППБ-01-93). Утверждены Приказом МВД России от 14 декабря 1993 г. N 536 с последующими изменениями и дополнениями.
  12. Правила устройства электроустановок (ПУЭ). Утверждены Минэнерго СССР, действуют на территории Российской Федерации впредь до принятия соответствующего российского нормативного правового акта, не противоречащего законодательству России.
  13. Список производств, цехов, профессий и должностей с вредными условиями труда, работа в которых дает право на дополнительный отпуск и сокращенный рабочий день. Утвержден Постановлением Госкомтруда СССР и Президиума ВЦСПС от 25 октября 1974 г. N 298/П-22 с последующими изменениями и дополнениями.

 

 

 

 

 

 

Приложение 2

(справочное)

к Межотраслевым правилам

по охране труда при окрасочных

работах, утвержденным

Постановлением Минтруда России

от 10 мая 2001 г. N 37

 

ПЕРЕЧЕНЬ

ПРИМЕНЯЕМЫХ ОСНОВНЫХ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

 

Наименование,
марка ЛКМ
ГОСТ, ОСТ, ТУ Преимущественное значение
Краска П-ЭП-45
(марки А и Б)
ТУ 6-10-1762-90 По металлу (для защитного
и декоративного покрытия)
Краска П-ЭП-48 ТУ 6-10-2032-91 По металлу (для защитного
и декоративного покрытия)
Краска П-ЭП-134 ТУ 6-10-1954-89 По металлу (для защитного
и декоративного покрытия)
Краска П-ЭП-177 ТУ 6-10-1575-91 По металлу (для электро-
изоляции и антикоррозион-
ных покрытий)
Краска П-ЭП-219 ТУ 6-10-1597-91 По металлу (для электро-
изоляции и антикоррозион-
ных покрытий)
Краска П-ЭП-242
(марки А и Б)
ТУ 6-10-2116-91 По металлу (для защитного
покрытия)
Краска П-ЭП-967 ВТУ 3606-70 По металлу (для защитного
покрытия)
Краска П-ЭП-971
(марки А и Б)
ТУ 6-10-1604-91 По металлу (для электро-
изоляции и антикоррозион-
ных покрытий)
Краска П-ПЭ-1130У ТУ 6-10-1914-83 По металлу (для защитного
покрытия)
Краска П-БЛ-212 ТУ 6-10-855-89 По металлу (для защитного
покрытия)
Краска ЭП-49-Д2 ВТУ 605-1420-71 По металлу (для защитного
покрытия)
Краска Э-АК-216
белая
ТУ 6-10-1732-79 По дереву, штукатурке
(внутри помещений)
Краска Э-АК-229ПГ ТУ 6-10-1855-82 По металлу (внутри
помещений огнезащитная)
Краска Э-АК-231ПГ ТУ 6-10-1855-82 По металлу (внутри
помещений, огнезащитная)
Краска ВД-ВА-27,
ВД-ВА-27А
ГОСТ 19214-80 По металлу, дереву,
штукатурке (внутри
помещений)
Краска ВД-ВА-27Т ТУ 6-10-1551-80 По металлу, дереву,
штукатурке, картону
(внутри помещений)
Краска ВД-ВА-224 ТУ 6-10-2054-86 По металлу, дереву,
штукатурке (внутри
помещений)
Краска Э-ВС-2120 ТУ 6-10-1735-79 По металлу (для станков),
по дереву, штукатурке,
картону (внутри помещений)
Краска ВД-ВА-27Т ТУ 6-10-1551-80 По металлу, дереву,
штукатурке, картону
(внутри помещений)
Краска КО-42 ТУ 6-10-1468-79 Многоцелевая (пониженной
горючести)
Краска ВД-КЧ-26
ВД-КЧ-26А
ГОСТ 19214-80 По металлу, дереву,
штукатурке (внутри
помещений)
Краска ВД-АК-11 ГОСТ 20833-75 По штукатурке, кирпичу
(наружные стены зданий),
по металлу
Краска ВД-ВА-17 ГОСТ 20833-75 По штукатурке, кирпичу
(наружные стены зданий),
по металлу
Краска ВД-ВС-17 ГОСТ 20833-75 По штукатурке, кирпичу
(наружные стены зданий),
по металлу
Краска ВД-ВС-114 ГОСТ 20833-75 По штукатурке, кирпичу
(наружные стены зданий),
по металлу
Краска ВД-КЧ-112 ГОСТ 20833-75 По штукатурке, кирпичу
(наружные стены зданий),
по металлу
Краска Э-ВА-181ПГ ТУ 6-10-1782-86 По штукатурке, кирпичу
(наружные стены зданий),
по металлу
Белила цинковые
густотертые:
МА-011-0
ГОСТ 482-77 По металлу и дереву
МА-011-1    
МА-011-2 ОСТ 6-10-458-87  
МА-011-1Н    
МА-011-2Н    
Белила свинцовые
густотертые:
МА-011
МА-011-Н-1
ОСТ 6-10-458-87 По дереву и металлу
(отделочные работы внутри
помещений и снаружи
зданий)
Белила литопонные
густотертые:
МА-021
МА-025
МА-025Н
ОСТ 6-10-417-78 По дереву и металлу
(отделочные работы внутри
и снаружи зданий)
Белила титановые
густотертые:
МА-025
МА-025Н
ТУ 6-10-1367-78 По металлу и дереву
(внутри помещений)
Краска специальная
густотертая
МА-011
ОСТ 6-10-445-83 По металлу (внутри
помещений)
Краска масляная
густотертая
МА-015
ГОСТ 8292-85 По штукатурке, бетону,
кирпичу (наружные стены
зданий)
Краска масляная
густотертая
МА-025
ГОСТ 8292-85 По штукатурке (внутри
помещений)
Краска медянка
густотертая
ТУ 6-10-955-80 По металлу (окраска
кровли зданий)
Краска густотертая
МА-015 черная
ГОСТ 6586-77 По металлу (внутри
помещений)
Краска густотертая
ПФ-014 черная
ГОСТ 6586-77 По металлу (внутри
помещений)
Белила литопонные,
готовые к применению:
МА-21; МА-21Н
МА-22; МА-22Н
МА-25; МА-25Н
ГОСТ 10503-71 Многоцелевые для
внутренних отделочных
работ
Белила титановые,
готовые к применению:
МА-21
МА-25
ТУ 6-10-1368-78 По металлу и дереву
Белила цинковые,
готовые к применению:
МА-15; МА-15Н
МА-22; МА-22Н
   
ПФ-14
ПФ-14Н
ГОСТ 202-84 По штукатурке, дереву,
металлу (внутри помещений
Сурик железный,
готовый к применению:
МА-15
ПФ-14
ГОСТ 10503-71 По металлу (окраска кровли
зданий)
Мумия, готовая к
применению:
МА-15
ПФ-14
ГОСТ 10503-71 По штукатурке и дереву
(для наружных работ)
Охра, готовая
к применению:
МА-15
ПФ-14
ГОСТ 10503-71 По дереву (для полов),
штукатурке (наружные стены
зданий), металлу
Краска, готовая
к применению:
МА-25 для пола
ТУ 6-10-1465-83 Для окраски полов
Краска масляная,
готовая к применению:
МА-15
ГОСТ 10503-71 По металлу (снаружи
зданий)
Краска, готовая к
применению:
ПФ-14
ГОСТ 10503-71 По металлу (снаружи
зданий)
Краска масляная,
на окиси хрома:
МА-15
ТУ 6-10-867-86 По металлу (окраска
кровли зданий), бетону,
штукатурке (наружные
стены зданий)
Краска КФ-513 ТУ 6-10-1158-71 По алюминиевым сплавам
(для маркировочных работ)
Краска КФ-161 ТУ 6-10-908-75 По штукатурке, бетону,
кирпичу (наружные стены
зданий)

 

 

 

 

 

 

Приложение 3

(справочное)

к Межотраслевым правилам

по охране труда при окрасочных

работах, утвержденным

Постановлением Минтруда России

от 10 мая 2001 г. N 37

 

ПЕРЕЧЕНЬ

ПРИМЕНЯЕМЫХ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ЛАКОКРАСОЧНЫХ

МАТЕРИАЛОВ (РАСТВОРИТЕЛИ, РАЗБАВИТЕЛИ, ОТВЕРДИТЕЛИ,

УСКОРИТЕЛИ (СИККАТИВЫ), ПИГМЕНТЫ)

 

Наименование, марка
вспомогательного ЛКМ
ГОСТ, ОСТ, ТУ Назначение (растворяемые
разбавляемые, ускоряемые,
отверждаемые основные ЛКМ)
Растворители
Ацетон ГОСТ 2768-84 Грунтовки: АК-040, АС-095,
ВЛ-05, МС-0152, НЦ-081,
НЦ-097, ЭП-104, ЭП-0109,
ХС-04
Шпатлевки: ПЭ-0025,
ФЛ-0058, ХВ-0060, ЭП-0028,
ЭП-0080
Ацетон ГОСТ 2768-84 Лаки: КО-85
Эмали: КО-811, НЦ-929,
НЦ-5133М, ЭП-274, ЭП-567
Краски: МА-015, КФ-513
Бутилацетат ГОСТ 8981-79 Грунтовки: АК-040, АК-091,
АК-0138, НЦ-081, НЦ-097
Шпатлевки: ХВ-0060, ЭП-0080
Лаки: КО-85, НЦ-26
Эмали: АС-127, КО-811,
НЦ-929, ЭП-567
Краски: КФ-513
Олифа натуральная ГОСТ 7931-76 Краски: МА-011, МА-011-Н-1,
МА-015, МА-025, МА-025Н
Олифа
комбинированная
ТУ 6-10-1208-76 Краски: МА-15, МА-25
Растворитель Р-4 ГОСТ 7827-74 Грунтовки: МС-067, ХС-04
Шпатлевки: ХВ-004, ЭП-0020
Лаки: АС-82, ХС-148
Эмали: ХВ-16, ХВ-114,
ХВ-124, ХВ-125, ХВ-238,
ХВ-714, ХВ-785, ХВ-1100,
ХС-119, ХС-717, ХС-759
Краски: ХВ-161
Растворитель 647 ГОСТ 18188-72 Грунтовки: НЦ-097
Эмали: НЦ-11, НЦ-256
Растворитель 648 ГОСТ 18188-72 Грунтовки: АК-069, АК-070,
ВЛ-02, ВЛ-05, ВЛ-023,
МС-067
Эмали: НЦ-11, ЭП-51
Растворитель 649 ТУ 6-10-1358-78 Эмали: НЦ-132К
Растворитель 650 ТУ 6-10-1247-77 Эмали: НЦ-11
Растворитель Р-1176 ТУ 6-10-1811-81 Эмали: УР-1176
Растворитель РП ТУ 6-10-1095-76 Грунтовки: ЭП-057
Растворитель РФГ ГОСТ 12708-77 Грунтовки: ВЛ-02, ВЛ-05,
ВЛ-08, ВЛ-023
Скипидар ГОСТ 1571-82 Грунтовки: Э-АК-0158
Лаки: ГФ-166, ПФ-283
Эмали: ГФ-230, ПФ-223
Краски: МА-15, МА-21,
Э-АК-216
Спирт бутиловый
(бутанол)
ГОСТ 5208-81 Грунтовки: АК-0138, МЛ-064,
МС-0152, В-МЛ-0160, НЦ-061,
ЭП-0200, ЭФ-065
Эмали: КО-811, НЦ-5133М
Краски: КФ-513
Спирт изопропиловый
ГОСТ 9805-76
(изопропанол)
ГОСТ 9805-76 Грунтовки: АК-040, НЦ-081
Спирт этиловый
ректификованный
(технический)
ГОСТ 18300-87 Грунтовки: ЭФ-094, НЦ-081
Эмали: КО-811, НЦ-929,
НЦ-5133М
Краски: КФ-513, Э-АК-216
белая
Растворитель
(смесь):
   
ацетон ГОСТ 2768-84 Краски: МА-15,
краска медянка
этиловый спирт ГОСТ 18300-87  
Растворитель
(смесь):
   
ацетон ГОСТ 2768-84 Эмали: ЭП-531
толуол ГОСТ 14710-78  
циклогексаном ГОСТ 24615-81  
этилцеллозольв ГОСТ 8313-88  
Растворитель
(смесь):
   
ацетон ГОСТ 2768-84 Эмали: АС-1115
бутилацетат ГОСТ 8981-79  
ксилол ГОСТ 9949-76  
этилцеллозольв ГОСТ 8313-88  
Растворитель
(смесь):
   
бензин ТУ 38.101913-82 Эмали: ГФ-230
скипидар ГОСТ 1571-82  
Растворитель
(смесь):
   
бензин ТУ 38.101913-82 Лаки: ГФ-95
толуол ГОСТ 14710-78  
Растворитель
(смесь):
   
ксилол ГОСТ 9949-76 Эмали: ЭП-716
этилцеллозольв ГОСТ 8313-88  
Растворитель
(смесь):
   
ксилол ГОСТ 9949-76 Эмали: ПФ-1147
сольвент ГОСТ 1928-79  
уайт — спирит ГОСТ 3134-78  
Растворитель
(смесь):
   
этиловый спирт ГОСТ 18300-87 Шпатлевки: ЭЦ-0027
толуол ГОСТ 14710-78  
Уайт — спирит ГОСТ 3134-78 Грунтовки: АК-040, КФ-030,
МС-0141, ПФ-078, УРФ-0106
Шпатлевки: КО-001, КФ-003,
ПФ-002, ПЭ-0044, ПЭ-0085
Лаки: ГФ-166, ПФ-283,
ФЛ-582
Эмали: ГФ-820, ПФ-19,
ПФ-115, ПФ-163, ПФ-187Ц,
ПФ-223, ПФ-1147
Краски: МА-15, МА-015,
МА-21, МА-025, МА-25,
МА-025Н
Циклогексанон ГОСТ 24615-81 Грунтовки: АК-0138,
МС-0152, ЭП-0140, ЭП-0200
Лаки: УР-9130
Отвердитель: В-1
Эмали: НЦ-5133М
Краски: КФ-513
Этилцеллозольв ГОСТ 8313-88 Грунтовки: НЦ-081, ЭП-057,
ЭП-0103, ЭП-0104, ЭП-0109,
ЭП-0200, ЭФ-094, В-ЭФ-0153
Эмали: ЭП-274
Краски: Э-АК-216
Разбавители
Разбавитель РС-2 ТУ 6-10-952-75 Краски: МА-15
Разбавитель РЭ-8В ГОСТ 18187-72 Эмали: МС-17, МЧ-145
Отвердители
Отвердитель N 3 ТУ 6-10-1091-87 Грунтовки: ЭП-057, ХС-059
Шпатлевки: ЭП-0080
Эмали: ХС-759
Отвердитель N 4 ТУ 6-10-1429-89 Эмали: ЭП-140
Отвердитель N 5 ТУ 6-10-1093-87 Грунтовки: ЭП-0104, ХС-059
Лаки: ЭП-571
Эмали: ЭП-586, ХС-759
Ускорители (сиккативы)
НФ-1 ГОСТ 1003-73 Эмали: АС-182, МС-17,
МС-226, МЧ-145, ПФ-1189,
ХВ-110, ХВ-113, ХВ-238,
ХС-119, ХС-1193, ЭП-716
Лаки: НЦ-286, ПФ-218,
ПФ-283
НФ-2 ГОСТ 1003-73 Эмали: МС-17

 

 

 

 

 

 

Приложение 4

(справочное)

к Межотраслевым правилам

по охране труда при окрасочных

работах, утвержденным

Постановлением Минтруда России

от 10 мая 2001 г. N 37

 

ТОКСИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

ОСНОВНЫХ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИХ КОМПОНЕНТОВ

 

Наименование (марка)
ЛКМ или компонента
ЛКМ
Величина
ПДК <*>,
мг/куб. м
(ПДУ,
мг/кв.
см) <**>
Класс
опас-
ности
Действие ЛКМ на организм
Ацетон смесь:
ацетон — этиловый
спирт
200,0 4 Раздражает слизистые
оболочки глаз и дыхательных
путей. Вызывает сухость
кожи. В больших концентра-
циях — наркотик.
Определение ПДК: ацетон
Бензин смесь:
бензин — скипидар
100,0 4 Оказывает раздражающее
действие на кожу, вызывая
сухость и дерматиты.
В больших дозах — слабый
наркотик.
Определение ПДК: бензин
Бутилацетат 200,0 4 Раздражает слизистые
оболочки глаз и дыхательных
путей. Вызывает сухость
кожи, дерматиты. В больших
концентрациях — наркотик.
Определение ПДК:
бутилацетат
Крон свинцовый <***>
(по свинцу)
0,1/0,005 1 Проникает через дыхательные
пути и кожу, вызывая обще-
токсическое, канцерогенное,
мутагенное действие. Обла-
дает кумулятивными свойст-
вами, вызывая поражение
центральной, нервной систе-
мы, крови, сосудов.
Определение: свинец
Крон цинковый <***>
(марки А и Б)
0,5 2 Вызывает усталость, сонли-
вость, сладкий вкус во рту,
раздражение верхних дыха-
тельных путей, головную
боль, бронхиты, пневмонию.
Определение ПДК: цинка
оксид
Ксилол
каменноугольный
Растворители: Р-5,
Р-24, Р-189, Р-197,
РП, N 650
Разбавитель: РС-2
Смеси:
ксилол — ацетон —
этиловый спирт
ксилол — бензин
ксилол — бутилацетат
ксилол — сольвент
ксилол — уайт —
спирит
ксилол — сольвент —
уайт — спирит
50,0
(1,75)
<**>
3 Поражает нервную систему
и кроветворные органы,
проникая через неповреж-
денную кожу и дыхательные
пути. Обладает наркоти-
ческим действием.
Определение ПДК: ксилол
Олифа комбинирован-
ная — уайт — спирит
300,0 4 См. уайт — спирит
Скипидар 300,0 4 При концентрациях, превыша-
ющих ПДК, — раздражение
слизистых оболочек глаз,
дыхательных путей, кожи.
При длительном контакте —
заболевания почек.
Определение ПДК: скипидар
(в пересчете на С)
Сольвент 100,0 4 Раздражающее действие на
кожу. При длительном
контакте — дерматиты и
поражение нервной системы.
Слабое наркотическое
действие.
Определение ПДК: сольвент
(в пересчете на С)
Спирт бутиловый
Разбавители: РКБ-1,
Р-6, РЭ-1В, РЭ-8
Смеси: спирт
бутиловый — ксилол
10,0 3 Раздражающее действие на
органы дыхания, глаза,
кожу. При длительном кон-
такте — дерматиты; слабое
наркотическое действие.
Определение ПДК: спирт
бутиловый
Спирт изопропиловый
Растворитель: РФГ
10,0 3 Раздражение слизистых обо-
лочек глаз, дыхательных
путей и кожи. В больших
количествах — наркотик.
Определение ПДК: спирт
изопропиловый
Спирт этиловый
ректификованный
(технический)
1000,0 4 Нервно — сосудистый яд.
Сильное наркотическое дей-
ствие. Проникая через орга-
ны дыхания, поражает сер-
дечно — сосудистую систему,
печень, почки.
Определение ПДК: спирт
этиловый
Стирол <***> 30,0/10,0 3 Действует на кроветворные
органы и центральную нерв-
ную систему. Раздражает
слизистые оболочки глаз,
верхних дыхательных путей,
кожу.
Определение ПДК: стирол
Толуол
Растворители: Р-4,
Р-12, Р-40, N 645,
N 646, N 648
Смеси:
толуол — бензин
толуол — спирт
этиловый
150,0 /
50,0
(0,05)
<**>
3 Проникая через неповрежден-
ную кожу и органы дыхания,
поражает нервную систему.
Обезжиривает и сушит кожу,
вызывая дерматиты. Нарко-
тик.
Определение ПДК: толуол
Уайт — спирит 300,0 4 Раздражает кожу, вызывая
дерматиты и экземы. В боль-
ших количествах — наркотик.
Определение ПДК: уайт —
спирит (в пересчете на С)
Хрома оксид <***> 1,0 2 Оказывает раздражающее,
канцерогенное действие;
может вызывать аллергичес-
кую экзему.
Определение ПДК: хрома
оксид
Этилцеллозольв
Растворители: Р-60,
Р-198, N 649
Разбавители: РЭ-2В,
РЭ-3В, РЭ-4В, РЭ-11В
Смеси:
этилцеллозольв —
ацетон; этил-
целлозольв — ацетон
— ксилол; этил —
целлозольв — ацетон
— толуол —
циклогексанон;
этилцеллозольв —
ацетон — бутил
Смеси: ацетат —
ксилол;
этилцеллозольв —
ксилол
Отвердители: N 2,
N 3, N 4, N 5
10,0 3 Поражает нервную систему,
печень, почки, проникая
через неповрежденную кожу и
органы дыхания.
Определение ПДК:
этилцеллозольв

 

———————————

<*> Если величина ПДК представлена двумя величинами, то это означает, что в числителе — разовая максимальная, а в знаменателе — среднесменная ПДК.

<**> ПДУ — предельно допустимые уровни загрязнения кожи рук работающих вредными веществами.

<***> ЛКМ, в состав которых входит данное вредное вещество, представлены в Приложении 3.

 

 

 

 

 

 

Приложение 5

(справочное)

к Межотраслевым правилам

по охране труда при окрасочных

работах, утвержденным

Постановлением Минтруда России

от 10 мая 2001 г. N 37

 

КЛАССИФИКАЦИЯ ОПАСНОСТИ ВЕЩЕСТВ

 

(Извлечение из ГОСТ 12.1.007-76)

 

Показатель Нормы для класса опасности
1 2 3 4
Предельно допустимая
концентрация (ПДК)
вредных веществ в
воздухе рабочей зоны,
мг/куб. м
Менее ОД 0,1 —
1,0
1,1 —
10,0
Более 10,0
Средняя смертельная
доза при введении в
желудок, мг/кг
Менее 15 15 —
150
151 —
5000
Более 5000
Средняя смертельная
доза при нанесении
на кожу, мг/кг
Менее 100 100 —
500
501 —
2500
Более 2500
Средняя смертельная
концентрация в
воздухе, мг/куб. м
Менее 500 500 —
5000
5001 —
50000
Более 50000
Коэффициент возможно-
сти ингаляционного
отравления (КВИО)
Более 300 300 — 30 29 — 3 Менее 3
Зона острого действия Менее 6,0 6,0 —
18,0
18,1 —
54,0
Более 54,0
Зона хронического
действия
Более 10,0 10,0 —
5,0
4,9 —
2,5
Менее 2,5

 

 

 

 

 

 

Приложение 6

(справочное)

к Межотраслевым правилам

по охране труда при окрасочных

работах, утвержденным

Постановлением Минтруда России

от 10 мая 2001 г. N 37

 

ТЕМПЕРАТУРНЫЕ КЛАССЫ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ

 

(Извлечение из ГОСТ 12.1.011-78)

 

Знак температурного
класса электрооборудо-
вания
Предельная темпера-
тура нагрева поверх-
ности или элементов
электрооборудования,
град. C
Группа взрывоопасной
смеси, для которой
электрооборудование
является взрывозащи-
щенным
Т1 450 Т1
Т2 300 Т1, Т2
Т3 200 Т1 — Т3
Т4 135 Т1 — Т4
Т5 100 Т1 — Т5
Т6 85 Т1 — Т6

 

 

 

 

 

 

Приложение 7

(справочное)

к Межотраслевым правилам

по охране труда при окрасочных

работах, утвержденным

Постановлением Минтруда России

от 10 мая 2001 г. N 37

 

ЗАЩИТНЫЕ ДЕРМАТОЛОГИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА

 

Термин Определение
1. Защитные дерматоло-
гические средства
Средства, применяемые на производстве для
защиты кожи от воздействия вредных и
опасных производственных факторов
2. Очистители кожи Препараты, предназначенные для удаления
производственных загрязнений (масел,
красок, клеев, смазок, сажи и др.) с кожи
3. Репаративные
средства
Средства, способствующие регенерации
кожи, применяемые после работы

 

 

 

 

 

 

Приложение 8

(справочное)

к Межотраслевым правилам

по охране труда при окрасочных

работах, утвержденным

Постановлением Минтруда России

от 10 мая 2001 г. N 37

 

ПЕРЕЧЕНЬ

ОПАСНЫХ И ВРЕДНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФАКТОРОВ,

ВОЗНИКАЮЩИХ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ОКРАСОЧНЫХ РАБОТ

 

(Извлечение из ГОСТ 12.3.005)

 

  1. 1. Движущиеся машины и механизмы.
  2. 2. Незащищенные подвижные части окрасочного оборудования.
  3. 3. Передвигающиеся окрашиваемые изделия.
  4. 4. Повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны.
  5. 5. Повышенная температура лакокрасочных материалов, моющих и обезжиривающих жидкостей, паров и газов, поверхности оборудования и изделий.
  6. 6. Повышенная или пониженная температура воздуха на окрасочных участках, в окрасочных цехах, помещениях и камерах.
  7. 7. Повышенный уровень шума, вибрации и ультразвука при подготовке поверхности изделий к окрашиванию и при работе вентиляторов окрашиваемых установок.
  8. 8. Повышенные уровни ультрафиолетового, инфракрасного, альфа-, бета-, гамма- и рентгеновских излучений, возникающие при работе сушильного оборудования.
  9. 9. Незащищенные токоведущие части установок подготовки поверхности, электроосаждения, окрашивания в электростатическом поле и сушильных установок.
  10. 10. Повышенная ионизация воздуха на участках окрашивания в электростатическом поле.
  11. 11. Повышенная напряженность электрического поля и повышенный уровень статического электричества, возникающий при окрашивании изделий в электростатическом поле, а также при перемещении по трубопроводам, перемешивании, переливании (пересыпании) и распылении жидких и сыпучих материалов.
  12. 12. Струи лакокрасочных материалов, возникающие при нарушении герметичности окрасочной аппаратуры, работающей под давлением.
  13. 13. Вредные вещества в лакокрасочных материалах и других рабочих составах, действующие на работающих через дыхательные пути, пищеварительную систему, кожный покров и слизистые оболочки органов зрения и обоняния.

 

Смотрите также:

 

Ремонт фасада

Покраска фасада

 

 

Покраска фасада водоэмульсионными красками

Без рубрики

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

Покраска фасада

  1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

 

  1. Технологическая карта разработана на окраску фасадов,  оштукатуренных и бетонных поверхностей промышленных, административно-бытовых в инженерно-лабораторных зданий водоэмульсионными красками: ВА-17, ВА-27, ВА-27А, ВА-27п.г., ЭКЧ-26 и ЭКЧ-26А.

 

  1. К началу производства малярных работ должны быть полностью завершены штукатурные и облицовочные работы, высушены окрашиваемые поверхности, проведена опрессовка санитарно-технических систем, окончены электротехнические работы, введены в действие постоянное отопление и освещение.

 

  1. Оштукатуренные поверхности фасада перед окраской должны иметь влажность не более 8%, сырые места, высолы, все дефекты должны быть исправлены, а причины, вызвавшие их появление, устранены.

 

Температура воздуха, измеренная на высоте 0,5 м от пола, при отделке помещений должна быть не ниже + 8°С.

 

  1. Поверхности, подлежащие окраске водоэмульсионными красками, не должны иметь дефектов и отклонений, превышавших проектное положение (табл. 1).

 

 

  1. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРИМЕНЯЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ

 

  1. Материалы, применяемые для малярных работ, должны отвечать требованиям ГОСТ.

 

  1. Поливинилацетатные водоэмульсионные краски ВА-17, ВА-27 и ВА-27 п.г. представляют собой суспензии пигмента и наполнителя в пластифицированной поливинилацетатной дисперсии с эмульгатором, стабилизатором и прочими добавками.

 

  1. Водоэмульсионные краски, за исключением краски ВА-27п.г., устойчивы к замораживанию (до -40°С) и оттаиванию. Краска ВА-17 предназначена для наружных и внутренних работ; ВА-27А, ВА-27 -для внутренних работ; ВА-27п.г. — для огнестойких покрасок.

 

Укрывистость краска — это количество краски в граммах, расходуемое на прокрашивание единицы площади без просвета нижнего слоя — 120-220 г/см. Продолжительность полного высыхания при температуре +18-22°С — 2 ч. Вязкость по вискозиметру В-4 равна 80 с.

 

  1. Стирол-бутадиеновые водоэмульсионные краски ЭКЧ-26А и ЭКЧ-26 представляют собой суспензии пигмента и наполнителя в стирол-бутадиеновом латексе с добавкой эмульгатора и стабилизатора.

 

  1. Окрасочные составы приготовляют и доставляют на объект централизованно, в упаковке.

 

  1. Перед нанесением краску тщательно перемешивают и разводят водой до вязкости по вискозиметру 40-45 с. Воду добавляют небольшими порциями, тщательно перемешивая краску после каждой добавки и проверяя вязкость.

 

 

III. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

 

  1. Подготовка и окраска фасадных поверхностей водоэмульсионными красками должна выполняться в соответствии с требованиями ГОСТ. Подготовка поверхностей строительных конструкций к окраске и оклейке обоями — по ГОСТ «Окраска поверхностей строительных конструкций».

 

  1. При подготовке поверхностей к окраске водоэмульсионными красками необходимо:

 

очистить поверхность фасада;

 

огрунтовать очищенную поверхность фасада;

 

заполнить трещины и раковины;

 

очистить и обеспылить поверхность фасада;

 

частично подмазать неровности на поверхности;

 

отшлифовать подмазанные места.

 

Подмазывание неровностей и их шлифование следует выполнять при подготовке поверхностей строительных конструкций к улучшенной и высококачественной окраске.

 

  1. Очищают поверхность фасада и трещины на ней от пыли, грязи, брызг и потеков раствора, жировых пятен и высолов механическими наждачными и не наждачными кругами, скребками, щетками, при помощи пылесосов. После очистки загрязненные участки должны быть промыты и просушены. Жировые пятна перед промывкой водой следует обработать 2%-ным раствором соляной кислоты.

 

Высолы, проступившие на поверхности, — полностью смести щетками, промыть очищенные от высолов места и просушить их до влажности не более 8%. Повторно выступившие высолы — смести без последующей промывки.

 

  1. Поверхности фасадов, подготавливаемые к окраске водоэмульсионной краской и содержащие известь, следует огрунтовать квасцовой грунтовкой, подогретой до 50-60°С. Поверхности, не содержащие известь, — огрунтовывать мыловаром. Несмываемые пятна должны быть огрунтованы после просушки поверхности водоэмульсионной или латексной грунтовкой.
  2. Огрунтованные поверхности фасадов должны быть однородными, по способности впитывать в себя жидкое связующее из последующего слоя, что достигается правильным выбором состава грунтовки.
  3. Трещины на поверхности конструкций должны быть заполнены шпаклевками на глубину не менее 2 мм, а раковины и неровности — заполнены и сглажены. Рекомендуется применять шпаклевки ОКС, КЛМ, полимерцементную и эмульсионную.
  4. Зашпаклеванные поверхности конструкций должны быть зачищены и отшлифованы механизированным способом при помощи шлифовальной бумаги.
  5. При окраске поверхностей водоэмульсионной краской должны выполняться следующие технологические операции:

первая огрунтовка фасада;

частичная подмазка фасада;

шлифовка — подмазанных мест фасада;

первая сплошная шпаклевка фасада;

шлифовка первой шпаклевки фасада;

вторая шпаклевка фасада;

шлифовка второй шпаклевки фасада;

вторая огрунтовка фасада;

третья огрунтовка с подцветкой фасада;

покраска фасада;

разделка окрашенной поверхности фасада.

При простой окраске поверхность только окрашивают.

При улучшенной окраске поверхности выполняют первую огрунтовку частичную подмазку, шлифовку подмазанных мест, вторую огрунтовку и окраску.

При высококачественной окраске производят все операции, за исключением разделки окрашенной поверхности, которая выполняется только в случаях, предусмотренных проектом или оговоренных с заказчиком.

 

  1. Первая огрунтовка должна осуществляться светлой краской, которую наносят равномерным слоем при помощи кистей, валиков или краскораспылителей: без пропусков и потеков. Состав первой огрунтовки следует выбирать в зависимости от применяемой шпатлевки.

 

  1. Частичную подмазку следует выполнять после проверки огрунтованной поверхности шпатлевкой, отличающейся цветом от первой огрунтовки.

 

  1. Шлифуют подмазанные места при помощи механических шлифовальных кругов, с последующей подчисткой отдельных мест шлифовальной бумагой, укрепленной на деревянной терке, и обеспыливанием поверхности.

 

  1. Первая сплошная шпатлевка должна отличаться по цвету от слоя первой огрунтовки и слоя частичной подмазки.

 

  1. Нанесение шпатлевочных составов на оштукатуренные поверхности производится первый раз деревянными шпателями, второй — металлическими. Разглаживают слои во взаиммоперпендикулярных направлениях.

 

  1. Шпатлевочный состав наносят, и сглаживает движениями шпателя в разных направлениях (снизу вверх и сверху вниз), при этом шпатель держат под углом 10° к поверхности.

 

Толщину слоя регулируют силой нажима руки. При шпатлевании край шпателя накладывают на 4-5 см на ранее сглаженную полосу. Шлифуют шпатлевку только после ее высыхания.

 

  1. Шлифовка первой сплошной шпатлевки должна выполняться при помощи механических шлифовальных кругов с подчисткой отдельных мест шлифовальной бумагой и обеспыливанием всей поверхности.

 

  1. Вторая шпатлевка должна выполняться шпатлевкой, отличающейся по цвету от шпатлевки предыдущего слоя, с последующей шлифовкой и обеспыливанием поверхности.

 

  1. Шлифовку следует производить до полного сглаживания шероховатостей и наплывов. После шлифовки не должно быть царапин и следов от песчинок, попавших под шлифующий мастерок.

 

  1. Огрунтовку прошпатлеванных поверхностей необходимо выполнить водоэмульсионной краской, предназначенной для окраски стен, разбавленной водой до вязкости 20-25 с по вискозиметру ВЗ-4.

 

Грунтовочный состав наносится только на просохшую поверхность.

 

  1. Вторая огрунтовка должна осуществляться краской, имеющей цвет последнего слоя окраски.

 

  1. Третья огрунтовка, выполняемая только при высококачественной окраске, производиться аналогично второй огрунтовке.

 

  1. Окрашивать поверхность краской заданного цвета следует ровным слоем без пропусков и потеков при помощи краскораспылителей, валиков и кистей, применяемых для окраски труднодоступных мест.

 

  1. Окрашивать поверхность водоэмульсионной краской, разведенной водой до вязкости 40-45 с по ВЗ-4, следует через 1-2 ч после нанесения огрунтовки.

 

  1. Окраску производят за два раза, причем второй слой наносят после полного высыхания первого.

 

  1. Ремонт фасада — методы работ.

 

  1. Окраску поверхностей водоэмульсионными красками производит звено в составе двух маляров:

 

3 разряда (М) и 2 разряда (М).

 

  1. Для окраски поверхностей водоэмульсионными красками рекомендуется применять инструменты и приспособления, перечень которых приведен в табл. 2.

 

  1. Калькуляция затрат груда и график производства работ на окраску водоэмульсионной краской составлены на 100 м усредненной поверхности и приведены в табл. 3, 4.

 

  1. Затраты труда по отдельным технологическим операциям суммированы с целью получения затрат на законченный этап технологического процесса.

 

  1. Обязанности между членами звена распределяются следующим образом:

 

очистку сглаживание поверхности, частичную подмазку выполняет маляр 2 разряда;

 

расшивку трещин, частичную подмазку и шлифовку — маляр 2 разряда;

 

сплошную шпатлевку и шлифовку выполняют маляры 3 и 2 разряда

 

огрунтовку и окраску — маляр 3 разряда.

 

  1. Очистку поверхности осуществляет маляр М, который держит скребок обеими руками, стоя на расстоянии 0,8-1 м от стены. Отвердевшие брызги раствора снимает движением снизу вверх. Очистку производит с небольшим нажимом на скребок (наклон скребка к поверхности 30°). При очистке маляр пользуется скребком на длинной ручке, респиратором, очками.

 

  1. Расшивает трещину, маляр М небольшим нажимом на ребро шпателя на глубину 2 мм под углом 45°. После расшивки травяной кистью сметает с поверхности пыль. Применяются шпатель металлический, столик — подмости.

 

  1. При частичной подмазке маляр М одной рукой наносит шпаклевку на поверхность резиновым шпателем и, слегка нажимая на него другой рукой, поперечными движениями (по отношению к трещинам) заполняет трещины шпаклевочным составом.

 

Повторными движениями шпателя маляр выравнивает уложенный слой и уплотняет его.

 

Подмазку верхней части стены производят с инвентарных столиков-подмостей.

 

  1. Взяв в руку приспособление для шлифовки, маляр второго разряда М шлифует подмазанные места. При этом, прижимая пластину с наждачной бумагой к поверхности стены под углом 5-10°, перемещает ее по прошпаклеванной поверхности снизу вверх до тех пор, пока поверхность не станет гладкой.

 

Шлифование труднодоступных мест производится вручную шкуркой, закрепленной в деревянной коробке.

 

По мере необходимости маляр обметает с поверхности пыль.

 

Кроме того, для выполнения указанной операции используются столик — подмости, очки, респиратор.

 

  1. Первую сплошную шпатлевку выполняет маляр второго разряда М. Он накладывает шпаклевку узким шпателем на широкий. Прижимая широкий шпатель к поверхности под углом 45°, наносит шпаклевку равномерно толщиной до 1 мм движениями руки в полный размах снизу вверх.

 

Маляр третьего разряда М сглаживает слой шпаклевки широким шпателем, наклонив его под углом 60-70° к поверхности стены. Снятые излишки шпаклевки сбрасывает в ящик.

 

Маляры пользуются деревянным и металлическим шпателями, ящики для шпаклевки, столиком — подмостями.

 

  1. Для шлифовки отшпаклеванной поверхности маляр второго разряда М взяв обеими руками шлифовальную машинку и стоя на столике — подмостях, перемещает ее в горизонтальном направлении а верхней части стены, производя вращательно-поступательные движения.

 

Для выполнения этой операции используются машинка СО-55, очки, респиратор, столик — подмости.

 

  1. При огрунтовке поверхности маляр третьего разряда М, держа пистолет-распылитель перпендикулярно стене (расстояние от сопла до поверхности стены 25-30 см), окрашивает поверхность вертикальными полосами.

 

Все перемещения пистолета-распылителя маляр выполняет только движениями корпуса и руки (но не кисти руки). На горизонтальных участках пистолет выключают, чтобы не допустить перенасыщения краской верхней и нижней части стены.

Используются при огрунтовке пистолет-распылитель, красконагнетательный бак, шланги, очки, респиратор.

 

  1. Окрашивает поверхность маляр третьего разряда М. Предварительно окрасив кистью выступы, углы, места у наличников, плинтусов, электроарматуры, маляр набирает краску, опуская валик в ванночку с окрасочным составов. Затем, вынув валик, маляр один-два раза прокатывает его по сетке, отжимая излишки краски.

 

Валик прикладывают к поверхности и, слегка нажимая на рукоятку, окрашивают ее. Окрашивание производят за два-три прохода валика. Каждым последующим проходом следует перекрывать предыдущий на 3-4 см.

 

Для окраски поверхности применяются поролоновый валик, столик — подмости, ванночка с сеткой.

 

 

 

  1. Ремонт фасада в зимнее время.

 

  1. Грунтовочные, шпатлевочные и окрасочные составы доставляют к месту работы в утепленной таре с тем, чтобы к моменту использования температура их была не ниже +18°С. Хранить такие составы следует в сухом и отапливаемом помещении.

 

  1. Внутренние помещения должны иметь остекленные проемы, обогреваться системой постоянного отопления и иметь температуру не ниже +10°С.

 

  1. В зимний период за температурой воздуха и относительной его влажностью необходимо установить повседневный контроль; температура не воздуха должна опускаться ниже +10°С, относительная его влажностью не должна превышать 70%.

 

  1. УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ

 

 

 

  1. При производстве малярных работ необходимо соблюдать требования СНиП 12-03-2001 и СНиП 12-04-2002.

 

  1. Рабочий, выполняющий очистку поверхности, сглаживание и шлифовку, должен пользоваться очками и респиратором.

 

  1. Во избежание излишнего туманообразования при о грунтовке поверхностей с помощью пистолета — распылителя, форсунку нужно держать на расстоянии не более 25-30 см таким образом, чтобы струя распыляемого состава была перпендикулярна к окрашиваемой поверхности.

 

  1. Красконагнетательные бачки, перед использованием необходимо предварительно опробовать и испытать на гидравлическое давление, превышающее рабочее в 1,5 раза, о чем составляется акт.

 

  1. Инвентарные столики — подмости, с которых производятся отделочные работы, должны иметь ограждения, поставляемые в комплекте с подмостями.

 

  1. На специально отведенных местах должны быть вывешены правила техники безопасности при производстве работ и рекомендации по оказанию первой доврачебной помощи при несчастных случаях.

 

 

 

VII. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

НА 100 м ОКРАШИВАЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ

ВОДОЭМУЛЬСИОННЫМИ КРАСКАМИ

 

 

 

Затраты труда, чел.- ч                        28,2

Выработка на одного рабочего за смену, м     28,3

Экономия затрат труда за счет использования средств малой механизации, % До 10

Экономия лакокрасочных материалов, %          8-12

 

 

 

 

VIII. МАТЕРИАЛЫНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

 

 

 

 

  1. Потребность в основных материалах и полуфабрикатах для окрашивания 100 м поверхности водоэмульсионными красками при пооперационных расходах приведена в табл. 5.

 

  1. Нормы расхода материала при отдельных операциях, приведенные в табл. 6, даны в соответствии со сборником производственных норм расхода строительных материалов на отделочные работы ВМ-7-72 (издание третье, переработанное и дополненное).

 

 

 

Дефекты и отклонения, допускаемые при окраске поверхности

водоэмульсионными красками

 

 

 

Таблица 1

 

 

 

 

 

 

Вид отделки

 

 

Допускаемые отклонение

 

 

Предельные размеры раковин, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

поверхности от плоскости

 

 

плоскости от вертикали -(стен) или горизонтали (потолков)

 

 

лузг, усенков, оконных и дверных откосов, пилястр

 

 

криволинейной поверхности от проектного положения, мм

 

 

откоса от проектного положения по ширине, мм

 

 

тяг от прямой линии (на всю длину тяги), мм

 

 

 

 

 

Наплывы (высота) и впадины (глубина), мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

диаметр

 

 

глубина

 

 

 

 

 

 

Простая окраска

 

 

Не более трех неровностей глубиной или высотой до 5 мм включительно

 

 

15 мм на всю высоту или длину помещения

 

 

10 мм на весь элемент

 

 

10

 

 

Не проверяется

 

 

6

 

 

15

 

 

5

 

 

5

 

 

Улучшенная окраска

 

 

Не более двух неровностей глубиной или высотой до 3 мм включительно

 

 

1 мм на 1 м высоты (длины), но не более 10 мм на всю высоту (длину) помещения

 

 

1 мм на 1 м высоты или длины, но не более 5мм на весь элемент

 

 

7

 

 

3

 

 

3

 

 

6

 

 

5

 

 

5

 

 

Высоко-

качественная окраска

 

 

Не более двух неровностей глубиной или высотой до 2 мм включительно

 

 

1 мм на 1 м высоты (длины) не более 5 мм на всю высоту (длину) помещения

 

 

1 мм на 1 м высоты или длины, но не более 3 мм на весь элемент

 

 

5

 

 

2

 

 

2

 

 

3

 

 

3

 

 

2

 

 

 

 

 

Перечень механизмов, инструментов, приспособлений и инвентаря для звена из двух человек

 

 

Таблица 2

 

 

 

 

 

Наименование

 

 

Марка, ГОСТ, ТУ или исполнитель

 

 

 

Количество

 

 

Назначение

 

 

1

 

 

2

 

 

3

 

 

4

 

 

Пистолет — краскораспылитель

 

 

СО-19А

 

 

1

 

 

Огрунтовка поверхностей

 

 

Красконагнетательный бачок вместимостью 65 л

 

 

СО-13

 

 

1

 

 

Подача окрасочного состава в пистолет-краскораспылитель

 

 

Шлифовальная машина

 

 

СО-54

 

 

1

 

 

Затирка и шлифовка поверхностей

 

 

Шпатель стальной типа ШСД-45.100.130

 

 

 

 

2

 

 

Нанесение, разравнивание и сглаживание шпатлевки

 

 

Шпатель деревянный N 1-8

 

 

Черт. N 280.00.000

Черт. N 281.00.000

Черт. N 282 00 000

ВНИИСМИ

 

 

2

 

 

Нанесение, разравнивание и сглаживание шпатлевки

 

 

Поролоновый валик закрытый, тип ВЗ-120,180,225

 

 

 

 

2

 

 

Окраска поверхностей

 

 

Ванночка с сеткой

 

 

 

 

2

 

 

Пропитывание валиков окрасочным составом и отжатие излишков

 

 

Кисти — ручники типа КР-1 N 26, 36

 

 

 

 

2

 

 

Окраска поверхностей

 

 

Скребок стальной для очистки поверхностей

 

 

 

 

 

2

 

 

Прочистка поверхностей

 

 

Распиратор

 

 

Промышленное изготовление

 

 

2

 

 

Защита органов дыхания

 

 

Защитные очки

 

 

 

 

 

2

 

 

Защита глаз

 

 

Тележка с инвентарной тарой

 

 

 

 

 

4

 

 

Перемещение малярных составов на этаже

 

 

Нож штукатурный

 

 

 

 

 

2

 

 

Расшивка трещин

 

 

 

 

 

Калькуляция затрат труда на окраску 100 м стен водоэмульсионными красками

 

 

 

Таблица 3

 

 

 

 

 

Наименование работ

 

 

Обоснование, шифр норм

 

 

Затраты труда на общий объем работ, чел.- ч

 

 

Расценки на единицу измерения, руб.- коп.

 

 

 

Очистка и сглаживание поверхности

 

 

ЕНиР, § 8-24, табл., п. 4

 

 

1,30

 

 

0-64,1

 

 

Расшивка трещин

 

 

ЕНиР, § 8-24, табл., п. 5

 

 

0,33

 

 

0-18,3

 

 

Частичная подмазка и шлифовка

 

 

ЕНиР, § 8-24, табл., п. 10

 

 

2,50

 

 

1-23,0

 

 

Сплошная шпатлевка

 

 

Сб. ТН, вып. 2, Т-2-88, п. 1

 

 

11,50

 

 

6-38,0

 

 

Шлифовка поверхности стен

 

 

Сб. ТН, вып. 2, Т-2-88, п. 2

 

 

4,10

 

 

2-28,0

 

 

Огрунтовка поверхности с помощью пистолета-краскораспылителя

 

 

Сб. ТН, вып. 2, Т-2-88, п. 3

 

 

3,30

 

 

1-83,0

 

 

Окраска поверхности валиком за два раза

 

 

Сб. ТН, вып. 2, Т-2-88, п. 4

 

 

 

5,20

 

 

3-26,0

 

 

Итого

 

 

 

 

 

 

28,23

 

 

15-80,4

 

 

 

 

 

График производства работ на окраску 100 м стен водоэмульсионными красками

 

 

 

Таблица 4

 

 

 

 

 

Наименование работ

 

 

Объем работ

 

 

Затраты труда на единицу измерения, чел.- ч

 

 

Продолжи-

тельность работ, ч

 

 

Исполнители работ

 

 

Рабочие часы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

2

 

 

3

 

 

4

 

 

5

 

 

6

 

 

7

 

 

8

 

 

9

 

 

10

 

 

11

 

 

12

 

 

13

 

 

14

 

 

15

 

 

16

 

 

17

 

 

18

 

 

19

 

 

20

 

 

21

 

 

22

 

 

23

 

 

24

 

 

25

 

 

Очистка и сглаживание поверхности

 

 

 

1

 

 

1,30

 

 

1,30

 

 

Маляр

2 разряда — 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расшивка трещин

 

 

1

 

 

0,35

 

 

0,33

 

 

Маляр

2 разряда — 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Частичная подмазка и шлифовка

 

 

1

 

 

2,50

 

 

2,50

 

 

Маляр

2 разряда — 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сплошная шпатлевка

 

 

1

 

 

11,50

 

 

5,75

 

 

Маляры

3 разряда — 1

2 разряда — 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Шлифовка поверхности стен

 

 

1

 

 

4,10

 

 

4,10

 

 

Маляр

2 разряда — 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Огрунтовка поверхности с помощью пистолета-краскораспылителя

 

 

 

1

 

 

3,30

 

 

3,30

 

 

Маляр

3 разряда — 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Окраска поверхности валиком

 

 

1

 

 

5,20

 

 

5,20

 

 

Маляр

3 разряда — 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Нормы расхода материалов

 

 

 

Таблица 5

 

 

 

 

 

Наименование операции

 

 

Материалы

 

 

Единица измерения

 

 

Норма на 100 м

 

 

Частичная подмазка

 

 

Шпатлевка эмульсионная

 

 

кг

 

 

3

 

 

Сплошная шпатлевка

 

 

Шпатлевка эмульсионная

 

 

кг

 

 

42

 

 

Шлифовка поверхностей при

частичной подмазке

сплошной шпатлевке

 

огрунтованных и окрашенных поверхностях

 

 

 

Пемза (ветошь)

Пемза

(шлифовальная бумага)

Ветошь

Шлифовальная бумага

Ветошь

 

 

 

кг

кг

м

кг

м

кг

 

 

 

0,12 (0,01)

0,01

(0,04)

0,05

0,4

0,1

 

 

Огрунтовка 1 раз

 

 

КЧ-26

ВА-27

 

 

кг

кг

 

 

12,3

12,3

 

 

Окраска поверхностей валиком за 2 раза

первая окраска

вторая окраска

 

первая окраска

вторая окраска

 

 

 

 

КЧ-26

КЧ-26

 

ВА-27

ВА-27

 

 

 

 

кг

кг

 

кг

кг

 

 

 

 

14,9

10,6

 

18,7

14,2

 

 

ОКРАШИВАНИЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ АГРЕГАТАМИ БЕЗВОЗДУШНОГО РАСПЫЛЕНИЯ

Без рубрики

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

  1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

 

  1. Технологическая карта (ТК) предназначена для организации труда рабочих при нанесении лакокрасочных покрытий на поверхность строительных конструкций и изделий. Например: Ремонт фасада, покраска фасада.
  1. Карта предусматривает окончательное окрашивание поверхностей до состояния полной готовности.
  2. Лакокрасочное покрытие состоит из огрунтовочного и окрасочного слоев, нанесенных с помощью агрегатов безвоздушного распыления 2600Н и 7000Н.
  3. Сущность метода нанесения лакокрасочных покрытий агрегатами безвоздушного распыления состоит в дроблении лакокрасочного материала в результате перепада давления при выходе из сопла с большой скоростью и осаждении распыленных частиц материала на окрашиваемой поверхности. По сравнению с пневматическим метод безвоздушного распыления способствует экономии лакокрасочных материалов за счет значительного снижения потерь на туманообразование и использования их с меньшим содержанием растворителей, повышению производительности труда благодаря большой скорости распыления и возможности нанесения меньшего количества слоев покрытия, При окраске безвоздушным распылителем уменьшается загрязненность окружающей среды и улучшаются санитарно-гигиенические условия груда.
  4. Работы по окрашиванию выполняются круглосуточно при температуре не ниже -10 °С. Влажность окрашиваемой поверхности не должна превышать 8, а деревянной — 12%.
  5. Качество окрашенной поверхности должно отвечать требованиям проекта, техническим условиям или СНиП «Отделочные покрытия строительных конструкций».

Запрещается допускать к работе на агрегатах 2600Н и 7000Н лиц, не прошедших соответствующего обучения и инструктаж, наносить материалы на неочищенную и неподготовленную поверхность.

Покраска фасада

  1. До начала окраски обрабатываемых поверхностей необходимо провести инструктаж с рабочими о правилах производства работ.
  2. Все необходимые инструменты и приспособления должны быть расположены в радиусе действия рабочих.
  3. Транспортируются материалы к агрегатам с помощью ручных тележек.
  4. При условиях привязки технологической карты к конкретным типоразмерам обрабатываемых поверхностей строительных конструкций в настоящей ТК уточняются объемы работ и калькуляции затрат труда.

 

  1. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

    1. Окрашивание поверхностей строительных конструкций до полной готовности заключается в последовательном нанесении методом безвоздушного распыления огрунтовочного и окрашивающего составов в виде факела мелкодисперсных частиц лакокрасочных материалов, образуемого соплами пистолетов агрегатов 2600Н и 7000Н.В состав работ по окраске строительных конструкций с помощью агрегатов безвоздушного распыления 2600Н и 7000Н входят:

 

контроль за качеством подготовки поверхностей к окрашиванию;

 

подготовка окрасочных составов;

 

подготовка агрегатов 2600Н и 7000Н;

 

окрашивание поверхности.

 

  1. Контроль качества поверхности выполняется с целью определения соответствия качества подготовки требованиям, с частичной доработкой в случае необходимости (очистка поверхностей от пыли и ржавчины).

 

  1. Подготовка окрасочных составов включает:

 

проверку готовности к употреблению централизованно приготовляемых малярных составов;

 

проверку вязкости окрасочных составов и доведение их до рабочей консистенции;

 

процеживание составов.

 

  1. Технологические параметры окрасочных составов для нанесения их агрегатами безвоздушного распыления даны в табл. 1.

 

 

Технологические параметры составов для окрашивания агрегатами безвоздушного распыления

 

Таблица 1

 

 

Лакокрасочные материалы

 

 

Вязкость по ВЗ-4, С

 

 

Рабочее давление, кгс/см

 

 

Расстояние от сопла до окрашиваемой поверхности, мм

 

 

Толщина окраши-

ваемого слоя, мкм

 

 

Растворитель

 

 

марка

 

 

пленкообразующее вещество

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Эмаль ПФ-115

 

 

Пентафталиевые

 

 

30-45

 

 

130-150

 

 

350-400

 

 

20-30

 

 

Ксилол

 

 

Эмаль ПФ-115

 

 

Пентафталиевые

 

 

60-70

 

 

160-200

 

 

350-400

 

 

45-60

 

 

Уайт-спирит

 

 

Грунтовка ГФ-020

 

 

Глифталиевые

 

 

25-30

 

 

130-150

 

 

350-400

 

 

20-25

 

 

Ксилол

 

 

Эмаль МС-226

 

 

Масляно- и алкидно-стирольные

 

 

50-60

 

 

160-200

 

 

300-350

 

 

40-45

 

 

Ксилол, сольвент

 

 

Эмаль ХВ-16

 

 

Перхлорвиниловые

 

 

18-22

 

 

110-120

 

 

350-400

 

 

15-20

 

 

Р-4

 

 

Эмаль ХВ-16

 

 

Поливинилхлоридные

 

 

30-40

 

 

120-180

 

 

300-350

 

 

30-35

 

 

Р-4 или Р-5 + 5% сольвента

 

 

Эмаль ЭП-140

 

 

Эпоксидные

 

 

13-14

 

 

100-120

 

 

350-400

 

 

18-20

 

 

Р-5

 

 

Эмаль ЭП-773

 

 

Эпоксидные

 

 

40-50

 

 

120-180

 

 

400-450

 

 

40-45

 

 

N 646

 

 

Эмаль НЦ-132

 

 

Нитроцеллюлозные

 

 

60-70

 

 

160-200

 

 

350-400

 

 

40-50

 

 

N 648

 

 

Грунтовка ФЛ-03

 

 

Фенольные

 

 

30-40

 

 

130-150

 

 

350-400

 

 

15-25

 

 

Ксилол

 

 

Лак БТ-577

 

 

Битумные

 

 

50-60

 

 

160-200

 

 

350-400

 

 

35-40

 

 

Уайт-спирит

 

 

Эмаль КЧТС-1

 

 

Каучуковые (тиксотропные)

 

 

5-6

 

 

160-200

 

 

300-350

 

 

90-110

 

 

Ксилол

 

 

Эмаль КЧ-771

 

 

Каучуковые (тиксотропные)

 

 

5-6

 

 

160-200

 

 

300-350

 

 

90-110

 

 

Ксилол

 

 

  1. Подготовка агрегатов безвоздушного распыления заключается в подключении агрегата к электросети, соединении рукавов высокого давления с пистолетом и насосом, установкой фильтров и заправкой расходной емкости окрасочным составом с проверкой готовности агрегата к работе.
  2. Организация рабочего места при работе с агрегатами безвоздушного распыления заключается в подборе тары емкостью не более 100 л с целью максимального сокращения количества дозаправок в течение машино — смены и предотвращения образования воздушных пробок в материальных каналах гидросистемы агрегатов.
  3. Агрегатами высокого давления можно наносить на поверхности большинство лакокрасочных материалов, применяемых в строительстве.

Агрегаты 2600Н могут распылять материалы с условной вязкостью до 100-200 с по вискозиметру ВЗ-4 при крупности твердых частиц до 0,08 мм, а агрегаты 7000Н — соответственно до 150-300 и до 0,14 мм.

Непригодны материалы с наполнителями: цементом, каменной мукой, песком, большим содержанием мела.

  1. Окрасочные агрегаты 2600Н и 7000Н работают от электрической сети. Характеристика агрегатов дана в табл. 2.

 

Технические характеристики агрегатов безвоздушного распыления

 

Таблица 2

 

 

Наименование

 

 

Единица измерения

 

 

Для марок

 

 

 

 

 

 

 

 

2600Н

 

 

7000Н

 

 

Тип насоса

 

 

 

 

Специальный

 

 

Мембранный

 

 

Давление нагнетания без подачи

 

 

МПа

(кгс/см)

 

 

23,5  (235)

 

 

24,0(245)

 

 

Подача насоса без противодавления, не менее

 

 

л/мин

 

 

3,6

 

 

5,6

 

 

Тип электродвигателя

 

 

 

 

Специальный 794В7

 

 

Взрывозащищенный 894Р80

 

 

Род тока

 

 

 

 

Однофазный

 

 

Трехфазный

 

 

Номинальное напряжение

 

 

В

 

 

220

 

 

380

 

 

Номинальная мощность на валу

 

 

кВт

 

 

1,0

 

 

2,0

 

 

Номинальная частота вращения вала двигателя

 

 

об/мин

 

 

1350

 

 

1410

 

 

Сечение токоведущих жил кабеля

 

 

мм

 

 

4

 

 

2,5

 

 

Длина кабеля

 

 

м

 

 

6

 

 

6

 

 

Рукав высокого давления, тип

 

 

 

 

Полимерный

 

 

Внутренний диаметр

 

 

мм

 

 

6

 

 

6

 

 

Длина

 

 

м

 

 

10

 

 

10

 

 

Дальность — подачи маловязких материалов по шлангам

 

 

м

 

 

40

 

 

90

 

 

Габаритные размеры

длина

ширина

высота

 

 

мм

 

 

 

845

435

705

 

 

 

975

500

610

 

 

Масса агрегата, не более

 

 

кг

 

 

50

 

 

80

 

 

 

 

  1. Агрегаты 2600Н и 7000Н мобильны и транспортабельны, к месту работ перевозятся в открытых и закрытых автомашинах, а в зоне действия на местах — перекатывается.

 

  1. Подробные сведения об устройстве, принципе работы и обслуживании агрегатов 2600Н и 7000Н, а также их технические характеристики содержатся в паспортах агрегатов, входящих в комплект поставки заводом-изготовителем.

 

  1. Использование агрегатов особенно эффективно при производстве больших объемов работ.

 

 

 

 

III. МЕТОДЫ И ПРИЕМЫ ТРУДА

 

 

 

 

  1. Работы по подготовке и окрашиванию строительных конструкций агрегатами безвоздушного распыления 2600Н и 7000Н выполняются звеном из шести человек: машиниста — оператора 5 разряда (М), выделяемого участком или управлением механизации отделочных работ, и маляра-оператора 3 разряда (М), а также двух звеньев, состоящих из маляров 3 и 4 разрядов (М и М), в функции которых входит подготовка поверхностей к окрашиванию, за исключением работ по механизированному нанесению грунтовок и жидких шпаклевок.

 

  1. Организация окрасочных работ производится по схеме, зависит от этажности здания и расположения агрегатов.

 

На рис. 1а и 1б показаны схемы работы агрегатов безвоздушного распыления с материальными рукавами различной длины.

 

Доставляет материалы на подъемнике и заправляет расходную емкость помощник оператора.

 

Агрегат устанавливают на нижнем этаже здания в помещении склада малярной продукции.

 

Во время работы между оператором и помощником поддерживается двухсторонняя световая сигнализация.

 

  1. Работы по окрашиванию агрегатами безвоздушного распыления состоят из следующих этапов:

 

подготовка строительных конструкций к окрашиванию;

 

подготовка окрасочных материалов;

 

подготовка агрегатов к работе;

 

окрашивание конструкций.

 

  1. Калькуляция затрат труда и график производства работ на окрашивание 100 м усредненной поверхности внутри помещения водоэмульсионными составами даны в табл. 5 и 6.

 

  1. При расчете затрат груда принята усредненная площадь поверхности, состоящая из 65 м поверхности стен и 35 м поверхности потолков.

 

  1. Нормы времени по отдельным технологическим операциям приняты до ЕНиР, сб. 8 и Сборнику 1 типовых норм и расценок на строительно-монтажные и ремонтные работы с введением коэффициентов, учитывающих специфику работы аппаратов и их производительность. Значения коэффициентов получены опытным путем при работе с аппаратами высокого давления.

 

  1. Затраты труда на отдельные технологические операции при составлении графика производства работ укрупнены (суммированы) с целью получения затрат на законченный этап технологического процесса.

 

  1. Подготовку строительных конструкций осуществляют два звена рабочих (М и М+М и М), выполняя следующие операции:

 

проверка соответствия качества подготовки поверхностей;

 

очистка поверхностей от пыли я грязи стальными щетками и механизированными шлифовальными машинками, с последующей протиркой ветошью или обдуванием сжатым воздухом;

 

при необходимости звено из маляров М и М грунтует поверхность соответствующими составами с учетом требований при помощи аппаратов безвоздушного распыления.

 

  1. При подготовке материалов выполняются следующие операции:

 

доведение малярных окрашивающих составов до рабочей вязкости и заготовка их в количестве, не превышающем сменную потребность. Работу выполняют маляры М и М;

 

проверяет вязкость наносимых материалов маляр М вискозиметром ВЗ-4;

 

процеживает окрасочный состав через сетку с 918 отв/см или вибросито маляр  М.

 

  1. Подготавливают агрегаты безвоздушного распыления 2600Н и 7000Н маляры-операторы М и М в такой последовательности:

 

очищают сопрягаемые поверхности деталей агрегата;

 

прикрепляют съемную рукоятку штифтами к раме тележки агрегата 2600Н, а в агрегате 7000Н съемную рукоятку присоединяют х инструментальному ящику откидным винтом с барашком;

 

устанавливают фильтр высокого давления на насосе агрегата и при необходимости, компенсатор пиковых давлений;

 

закрепляют фильтр высокого давления на корпусе насоса пустотелым винтом с медными прокладками, а компенсатор пиковых давлении закрепляют на распределителе фильтра высокого давления;

 

присоединяют рукава всасывающей системы к насосу агрегата;

 

присоединяют к пистолету-распылителю и к фильтру высокого давления (или насосу) рукава высокого давления. При необходимости через дополнительный рукав к фильтру присоединяют второй пистолет-распылитель, для чего из распределителя фильтра необходимо вывернуть заглушку и ввернуть резьбовой соединитель для рукава. В этом случае рукава соединяют специальными деталями;

 

устанавливают на пистолет-распылитель сопло (или удочку) либо приспособление для быстрой смены сопел. Стандартное сопло вкладывается с уплотнительной прокладкой в накидную гайку. Гайку навертывают на приставку пистолета и затягивают ключом. Для получения горизонтального или вертикального факела необходимо визуально ориентировать большую ось эллипсного отверстия перпендикулярно или параллельно оси рукоятки. Сопло вводят в обойму распылительной щелью наружу и поворачивают в ней до отказа;

 

готовят расходные (рабочие) емкости для краски и растворителя (фляги,ведра, фабричные банки и др., но обязательно с крышкой);

 

присоединяют заземлитель — проводник к клемме «Земля» агрегата и к расходной емкости в случае применения взрывоопасных материалов;

 

размещают агрегат и расходные емкости с краской вблизи рабочего места;

 

раскатывают бухту рукава высокого давления, не допуская его закручивания, смятия и резких перегибов;

 

подключают агрегат 2600Н к питающей электророзетке, а 7000Н — к силовому щиту (не включать до полного соответствия агрегата питающему напряжению);

 

прокачивают по замкнутой схеме агрегата растворитель в течение 1-2 мин.

 

При температуре воздуха ниже -5°С необходимо применять меры, предотвращающие загустевание масла в гидросистеме. Для этого следует предварительно выдержать агрегат в теплом помещении не менее суток, либо прогреть корпус гидропередачи, не применяя открытого огня (с помощью калорифера, ламповых софитов и т.п.).

 

  1. Пуск агрегатов безвоздушного распыления осуществляют маляры-машинисты М1 и М:

 

машинист М устанавливает выключатель электродвигателя в положение «Минимальное давление», перепускной клапан — в положение ’»Открыто»;

 

машинист М включает подачу тока на распределительном щите, а затем электродвигатель агрегата поворотом ручки выключателя в положение «1». О работе двигателя свидетельствует вращение вентилятора и шум в насосе;

 

маляр М пусковую скобу пистолета фиксирует предохранителем в положении «Закрыто»;

 

маляр М опускает фильтр всасывающей системы в емкость с окрашивающим составом (грунтовкой, растворителем) и поворачивает регулятор давления по часовой стрелке на 0,5 оборота;

 

машинист М проверяет работоспособность агрегата, для чего выходное отверстие (без распылительного сопла) направляет в расходную емкость с окрашивающим составом (растворителей, грунтовкой). Если состав вытекает ив перепускного клапана, последний следует закрыть и установить ручку в положение «0-0», затем медленно довернуть ручку регулятора давления по часовой стрелке и открыть клапан пистолета пусковой скобой. Установив рычаги предохранителя в промежуточное положение («Вниз»), струю жидкости направляют на внутреннюю поверхность емкости;

 

машинист М закрывает клапан пистолета, визуально проверяет агрегат на исправность и работоспособность при максимальном давлении нагнетания жидкости;

 

машинист М при работающем насосе производит пробное окрашивание, определяет необходимое давление и выбирает сопло (см. рекомендации в табл. 6 паспортов агрегатов высокого давления 2600Н и 7000Н).

 

  1. Для качественного распыления материала следует устанавливать минимальное давление. При этом факел распыляемого материала, выходящей из сопла, должен быть равномерным, в виде мельчайших частиц, без «усов» по краям.

 

  1. Выбор сопел производят с учетом:

 

мощности агрегата по подаче и давлению нагнетания материала и наличия, распылительных сопел с различными параметрами распыления;

 

температуры окрашивающего состава и окружающего воздуха;

 

свойств материала, подлежащего распылению (вязкость, плотность пигментов, наполнителей и др.);

 

площади и особенностей окрашиваемых поверхностей;

 

толщина пленки при однословной или многослойной окраске;

 

скорости перемещения пистолета-распылителя.

 

  1. При работе с водно-эмульсионными красками вставные фильтры не применяются.

 

  1. Окрашивание поверхностей выполняют рабочие М и М одновременно, причем М работает пистолетом, а М управляет агрегатом.

 

  1. Машинист М держит пистолет-распылитель одной рукой, другой — придерживает рукав высокого давления и наносит окрашивающий состав на поверхность. Толщина полосы покрытия при движении пистолета должна равномерно уменьшаться от середины к краям.

 

Отпечаток факела должен иметь форму вытянутого эллипса, равномерно охраненного по всей поверхности. Допускаются отдельные капли за контуром отпечатка.

 

  1. Расстояние пистолета от окрашиваемой поверхности должно быть 0,25-0,4 м, оптимальная скорость перемещения пистолета — распылителя — около 0,25-0,6 м/с.

 

  1. При кратковременной остановке агрегата (во время перехода из одного помещения в другое, при замене емкости и др.) машинист М опускает скобу пистолета и устанавливает ее на предохранитель (положение «На себя»).

 

  1. Для полной или длительной остановки агрегата рабочий М по указанию рабочего М1 устанавливает регулятор давления на минимальную величину, выключает электродвигатель и открывает перепускной клапан.

 

  1. После окончания смены оператор М промывает агрегат растворителем. Сопло и фильтрующие элементы очищают от остатков окрашивающего состава и промывают в растворителе отдельно от агрегата. Жидкость из агрегата удаляют прокачкой вхолостую.

 

Для экстренной остановки агрегата выключают электродвигатель выключателем на электродвигателе или на силовом щитке г открывают перепускной клапан.

 

  1. Дефекты, возникающие при неправильном окрашивании или настройке агрегата, должны быть устранены.

 

 

 

  1. УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ

 

 

 

 

Обработку поверхностей малярными составами с помощью окрасочных агрегатов высокого давления 2600Н и 7000Н производить в соответствии с:

 

требованиями СНиП 12-03-2001 и СНиП 12-04-2002;

 

«Правилами технической эксплуатации энергоустановок потребителей» и «Правилами по технике безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».

 

указаниями по мерам безопасности, имеющимися в паспорте агрегатов высокого давления 2600Н и 7000Н.

 

 

 

  1. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

НА 100 м ОКРАШИВАЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ

 

 

 

 

 

Затраты труда, чел.- ч                                           11,53

Экономия затрат труда по сравнению с окрашиванием

пневмораспылителями, %                                           40

Годовой экономический эффект от внедрения одной

установка, тыс. руб.

агрегат марки 2600Н                                 2,8

агрегат марки 7000Н                                 5,2

Экономия лакокрасочных материалов за счет отсутствия

туманообразования при безвоздушном нанесении, %                  18-30

 

 

 

 

  1. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

 

 

 

 

Потребность в лакокрасочных материалах

 

Таблица 3

 

 

 

 

 

Наименование

 

 

Марка

 

 

Количество на 100 м , кг

 

 

Огрунтовочные составы

 

 

По проекту

 

 

90

 

 

 

Окрашивающие составы

 

 

По проекту

 

 

200

 

 

 

 

 

 

 

Потребность в машинах, оборудовании, инструменте, инвентаре и приспособлениях

 

 

 

Таблица 4

 

 

 

 

 

Наименование

 

 

Тип

 

 

Марка

 

 

Количество

 

 

Техническая характеристика

 

 

1

 

 

2

 

 

3

 

 

4

 

 

5

 

 

Агрегат высокого давления

 

 

Передвижной

 

 

2600Н

 

7000Н

 

 

1

 

1

 

 

Производительность 3,6 л/мин

Производительность 5,6 л/мин

 

 

Вискозиметр

 

 

 

 

ВЗ-4

 

 

1

 

 

 

 

Толщиномер сырой пленки

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

Секундомер

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

Термометр

 

 

 

 

 

 

 

 

Шкала до 50°С

 

 

Тара для приготовления, хранения и транспортирования лакокрасочных материалов

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

Складной столик — подмости

 

 

Конструкции

Мосоргстроя

 

 

 

 

1

 

 

Высота 2 м

 

 

Респиратор

 

 

 

 

«Лепесток»

 

 

2

 

 

 

 

Набор ключей слесарных

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

Потребность в эксплуатационных материалах

 

 

Таблица 5

 

 

 

 

 

Наименование

 

 

Единица измерения

 

 

Норма на 1 агрегат

 

 

Количество на принятый объем работ

 

 

Масло индустриальное 20(ТОСП707-51) для агрегатов

2600Н

7000Н

 

 

 

 

 

 

л

л

 

 

 

 

 

 

0,5

0,53

 

 

 

 

 

 

0,5

0,53

 

 

 

Растворитель

 

 

л

 

 

5,0

 

 

5,0

 

 

 

Ветошь обтирочная

 

 

кг

 

 

1,5

 

 

1,5

 

 

 

 

 

 

Калькуляция затрат труда на окрашивание 100 м усредненной поверхности внутри помещения агрегатами безвоздушного распыления

 

 

 

Таблица 6

 

 

 

 

 

Обоснование, шифр норм

 

 

Наименование работ

 

 

Объем работ

 

 

Норма времени на единицу измерения, чел.- ч

 

 

Затраты труда на общий объем работ, чел.- ч

 

 

Расценка на единицу измерения, руб.- коп.

 

 

Стоимость затрат на общий объем работ, руб.- коп.

 

 

ЕНиР,8-24Д табл.8,п.1

 

 

Подготовка поверхности (контроль качества, очистка, подмазка)

стен

потолков

 

 

 

 

 

 

 

 

0,65

0,35

 

 

 

 

 

 

 

 

8,5

11,5

 

 

 

 

 

 

 

 

5,52

3,02

 

 

 

 

 

 

 

 

4-97

6-72

 

 

 

 

 

 

 

 

3-32

2-35

 

 

Т-1-58

 

 

Грунтование

стен

потолков

 

 

 

0,65

0,35

 

 

 

1,05

1,15

 

 

 

0,68

0,40

 

 

 

0-65

0-72

 

 

 

0-42

0-25

 

 

 

ЕНиР,8-30А, табл.1 и 2в, НИС Главмосстроя, К =1,25

 

 

Подготовка материалов (доведение составов до рабочей консистенции, проверка вязкости, процеживание)

 

 

2

 

 

0,22 х 1,25=0,27

 

 

0,54

 

 

0-17

 

 

0-34

 

 

Паспорта агрегатов 2600Н 7000Н

 

 

Подготовка агрегатов безвоздушного распыления 1 раз в смену

 

 

0,25

 

 

1,0

 

 

0,25

 

 

0-63

 

 

0-17

 

 

ЕниР,8-24Г, табл.7,п.10, хронометраж, К=0,6

 

 

Окрашивание поверхности агрегата-

стен

потолков

 

 

 

 

 

0,65

0,35

 

 

 

 

 

1,75 х 0,6=1,050

2,1 х 0,6=1,26

 

 

 

 

 

0,68

0,44

 

 

 

 

 

0-66

0-79

 

 

 

 

 

0-42

0-27

 

 

 

 

 

Итого

 

 

 

 

 

 

 

 

11,53

 

 

 

 

 

7-54

 

 

 

 

 

График производства работ на окрашивание 100 м усредненной поверхности внутри помещения аппаратами безвоздушного распыления

 

 

 

Таблица 7

 

 

 

 

Наименование работ

 

 

Исполнители работ

 

 

Затраты труда, чел.- ч

 

 

Продолжительность, ч

 

 

Рабочие часы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

2

 

 

3

 

 

4

 

 

5

 

 

6

 

 

7

 

 

8

 

 

9

 

 

10

 

 

11

 

 

12

 

 

13

 

 

Подготовка поверхности (контроль качества, очистка площадки)

 

 

Маляры 3 разряда — 2

4 разряда — 2

 

 

8,54

 

 

2,14

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Подготовка лакокрасочных материалов

 

 

Маляры 5 разряда — 1

3 разряда — 1

 

 

0,54

 

 

0,27

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Подготовка агрегатов безвоздушного распыления

 

 

Маляры 5 разряда — 1

3 разряда — 1

 

 

0,25

 

 

0,13

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Механизированное огрунтование поверхности

 

 

Маляры 5 разряда — 1

3 разряда — 1

 

 

1,08

 

 

0,54

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Окрашивание агрегатами безвоздушного распыления

 

 

Маляры 5 разряда — 1

3 разряда — 1

 

 

1,12

 

 

0,56

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПОКРАСКА ФАСАДОВ ЗДАНИЙ ПЕРХЛОРВИНИЛОВЫМИ И ПОЛИСТИРОЛЬНЫМИ КРАСКАМИ

Без рубрики

 

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

 

  1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

 

1.Окраска фасадов каменных домов перхлорвиниловыми и полистирольными составами выполняется в соответствии с настоящей технологической картой.

 

  1. До производства работ по окраске должны быть выполнены:

 

а) пескоструйная очистка фасада и удаление скребками старой отслаивающейся краски;

 

б) ремонт штукатурки;

 

в) реставрация и установка лепных изделий;

 

г) кровельные работы;

 

д) ремонт наружных оконных переплетов.

 

Покраска фасада

 

  1. ПРИЕМЫ  И  СРЕДСТВА  ПРОИЗВОДСТВА  РАБОТ

 

 

 

  1. Покраска фасадов зданий перхлорвиниловыми и полистирольными красками осуществлять в следующем порядке (в зависимости от вида окрашиваемой поверхности):

 

а) перед началом окраски осмотреть поверхность и исправить в необходимых случаях штукатурку, очистить поверхность от пыли кистью или сжатым воздухом;

 

б) неоштукатуренные фасады окрашивать за 2 раза без грунтования лаком;

 

в) фасады с вновь устроенной штукатуркой грунтовать 5%-ным лаком, после чего окрасить за 2 раза;

 

г) фасады с частично сохранившейся старой штукатуркой загрунтовать 5%-ным лаком, нанести оплошную шпаклевку со шлифовкой и окрасить за 2 раза.

 

  1. Гипсовые детали фасада загрунтовать горячей натуральной олифой. После высыхания грунтовки поверхности деталей покрыть 5%-ным лаком и окрасить за 2 раза.

 

  1. Деревянные поверхности, предварительно очищенные от грязи и оставшейся краски, загрунтовать натуральной олифой; после высыхания олифы покрыть 5%-ным лаком, зашпаклевать с последующей шлифовкой и окрасить за 2 раза, добавив в краску 5% пластификатора (дибутилстолат и др.).

 

  1. Перед окраской перхлорвиниловыми и полистирольными красками места, ранее неоднократно окрашенные этими же красками, очистить или загрунтовать спиртово-шеллачным лаком, поливинилацетатной краской или 5%-ным раствором казеинового клея.

 

  1. При неровной фактуре штукатурки произвести частичное шпаклевание неровностей, а затем сплошное-всей поверхности.

 

  1. Окраска фасадов перхлорвиниловыми и полистирольными красками производить с помощью пистолетов-краскораспылителей в соответствии со схемами, указанными на рис. 1 и 2, или вручную (кистями). Окраска поверхностей в дождливую погоду или при прямых солнечных лучах запрещается. Перерывы в окраске допускать только по границам тяг, раскреповок и других членений фасада.

 

  1. При работе пистолетами-краскораспылителями соблюдать следующие указания:

 

а) перемешать краску перед употреблением до консистенции 30-40 сек по вискозиметру ВЗ-4;

 

б) перед окраской продуть шланги и пистолет-краскораспылитель, отрегулировать давление в бачке на 1,5-2 атм.;

 

в) струю краски из пистолета-краскораспылителя направлять перпендикулярно окрашиваемой поверхности; сопло пистолета в момент покраски должно находиться на расстоянии 40-80 см от окрашиваемой поверхности.

 

  1. Металлические конструкции и детали окрашивать перхлорвиниловыми и полистирольными составами запрещается.

 

  1. Работу с перхлорвиниловыми и полистирольными красками производить в респираторах или защитных очках; перед началом работ смазать руки вазелином, а после работы вымыть теплой водой с мылом. Курение вблизи этих красок запрещается.

 

  1. Перхлорвиниловые и полистирольные краски и их растворители хранить в закрытой таре под навесами, в инвентарных шкафах или в хорошо вентилируемых помещениях при температуре не выше 20 °С.

 

  1. Шпаклевку и краски перед их использованием в зимнее время выдержать 2 дня в теплом помещении, утеплить красконагнетательный бачок и установить его и компрессор на ярусах лесов, чтобы сократить длину шлангов до 6-8 м; блок цилиндров, масловодоотделитель и ресиверный бак компрессоров также отеплить. Для подогрева красок в зимнее время применять специальные водяные ванны конструкции треста Фасадремстрой (рис. 3).

 

  1. Окраску в зимних условиях по деревянным и металлическим поверхностям масляными составами делать нельзя; эти поверхности следует окрашивать за 2 раза специальными составами, отличающимися от обычных перхлорвиниловых повышенным содержанием смолы и добавлением пластификаторов. Рецептура перхлорвиниловых и полистирольных составов приводится ниже.

 

  1. Схемы красконагнетательного бачка и пистолета-краскораспылителя показаны на рис. 4 и 5.

 

  1. Работы по окраске фасадов зданий перхлорвиниловыми и полистирольными красками производить звеном в 6 человек.

 

 

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА РАБОТЫ

 

Подготовка поверхности под окраску

 

Качество окраски и срок ее службы на фасаде после выполнения ремонта кровельных покрытий в существенной степени зависит от тщательной подготовки поверхности перед окраской. Окрасочные составы требуют выполнения подготовки поверхности под окраску:

 

  1. Поверхность должна быть тщательно очищена от грязи, непрочной шелушащейся старой краски (набела) и даже от прочных слоев старой краски и шпаклевки, если состав новой краски этого требует.

 

  1. Разрушенная, отсыревшая, засмоленная или отставшая от стены (определяется по глухому звуку при простукивании) старая штукатурка должна быть удалена и взамен сделана новая. Причем накрывочный слой должен быть близким по фактуре и крупности песка накрывочному слою сохранившейся старой штукатурки, чтобы после окраски места с новой штукатуркой не выделялись пятнами на фасаде здания.

 

  1. Должна быть произведена профилактика фасада от высолов. Для этого места стены, отсыревшие из-за имевшихся протечек, должны быть после удаления старой штукатурки просушены, высолы счищены и новая штукатурка сделана из гидрофобного раствора, препятствующего проникновению солей в окрасочный слой. Гидрофобный штукатурный раствор делается из состава 1 : 0,5 : 4 с добавлением на 1 м раствора кремнийорганической 50%-ной эмульсии ГКЖ -94 в количестве 1 кг или 12 кг 10%-ного раствора мылонафта.

 

  1. Сообразуясь с климатическими условиями при ремонте штукатурки должны применяться морозостойкие составы раствора 1 : 0,5 : 5 по объему (портландцемент : известковое тесто : песок). Гипсовые и известково-гипсовые растворы прочны лишь в сухих условиях, а от случайных протечек и мороза они быстро разрушаются, поэтому применять их на фасадах не следует. Не рекомендуется применение «жирных» составов раствора с большой долей извести, так как эти растворы, хотя и удобны в работе, но в дальнейшем дают на штукатурке усадочные трещины. При оштукатуривании фасадов не рекомендуется применять известково-шлаковые и известково-пуццолановые растворы, шлакопортландцементы и пуццолановые портландцементы, так как опытом установлено, что такая штукатурка на фасадах быстро разрушается. Во избежание этого в сложных растворах для штукатурок рекомендуется применять обыкновенный портландцемент. Применение молотой негашеной магнезиальной и доломитовой извести в сложных растворах приводит к трещинам на штукатурке, во избежание чего следует такую известь предварительно замачивать водой за двое суток до употребления.

 

Старые слои известковой, казеиновой, поливинилацетатной, перхлорвиниловой и полистирольной красок счищаются в основном пескоструйной обработкой и дочищаются скребками и щетками. Старые слои масляной краски, которые не всегда удается удалить пескоструйной очисткой, удаляют стальными скребками с применением (в случае надобности) предварительного обжига масляного набела паяльными или газовыми горелками.

 

Песок для пескоструйной очистки должен быть сухим, чистым, без глинистых частиц, просеянным через сито с отверстиями 1,2- 2 мм. Пескоструйная очистка производится при помощи пескоструйных аппаратов емкостью 170 л и 250 л. Работают эти аппараты при помощи сжатого воздуха, подаваемого компрессором ЗИФ-55. Рабочее давление при очистке подбирается применительно к состоянию окраски и штукатурки таким образом, чтобы излишним давлением не вызвать их повреждение в местах, которые подлежат сохранению, в то же время давление должно быть достаточным для удаления загрязнения и непрочных набелов. Для этого обычно достаточно иметь рабочее давление 2-3 атм. При очистке фасада расстояние между соплом и очищаемой поверхностью составляет 0,4-0,8 м.

 

Очистка сухим песком сопровождается большим пылеобразованием, во избежание чего разработан и успешно опробован гидропескоструйный способ очистки, при котором очистка производится смесью песка с водой. Для этого обычное сопло заменяется специальным приспособлением (рис. 6), у которого, помимо штуцера и шланга для песка, имеется отдельный штуцер и шланг, подключаемый к домовому водопроводу. Приспособление работает с двумя соплами, давление воды в сети должно быть не менее 0,5 атм. На 1 м2 очищаемой поверхности расходуется приблизительно 5 кг песка и 5 л воды.

 

При очистке фасадов пескоструйными аппаратами необходимо с особой осторожностью очищать лепные изделия.

После очистки фасада от загрязнения и старых набелов производится ремонт штукатурки. При больших объемах заменяемой штукатурки может оказаться целесообразным применение растворонасоса для подачи раствора к форсунке. Целесообразно выбирать такие растворонасосы, которые не требуют очень жидких растворов, а позволяют работать на сравнительно густых растворах (5-6 см по конусу).

 

Для нанесения раствора пригодны форсунки бескомпрессорного типа, позволяющие исключить туманообразование и отскок раствора и дающие возможность наносить его не только на широкие, но и на узкие плоскости (оконные и дверные откосы, тяги, пояски и карнизы).

 

Для механизированной затирки раствора можно применять различные затирочные механизмы. Одновременно с ремонтом штукатурки производят проверку состояния лепных деталей на фасаде: разрушенные и отсутствующие заменяют новыми, изготовляемыми в мастерской; остающиеся на фасаде очищают от загрязнения и старых набелов; ремонтируют поврежденные части, проверяют и исправляют крепление лепных деталей к фасаду. Крепление как старых, так и новых лепных деталей к стене только одним «примораживанием» на гипсе не допускается, а должно сопровождаться привязыванием оцинкованной проволокой, навеской на крючья, штыри и т. д. Новые (взамен разрушенных) лепные детали следует изготовлять в мастерских заблаговременно, так как на заготовку моделей, изготовление форм и сушку отлитых деталей требуется много времени.

 

При ремонте балконов и эркеров должны проверяться и в случае необходимости-исправляться перекрытия балконов, поврежденная гидроизоляция, а также обеспечиваться надлежащий уклон пола балкона от стены фасада, например путем устройства цементно-песчаного выравнивающего слоя (стяжки) из гидрофобного раствора.

 

Перхлорвиниловые и полистирольные составы для окраски фасадов изготовляются на основе синтетических смол перхлорвиниловой и полистирольной, способных растворяться в каменноугольном сольвенте или ксилоле и образовывать прозрачные лаки, употребляемые в качестве связующего для приготовления грунтовки, шпаклевки и красок. В отличие от масляных, известковых, поливинилацетатных красок перхлорвиниловые и полистирольные составы могут применяться не только в летнее, но и в зимнее время при температуре до -20° без тепляков. Работать без тепляков при температуре ниже -20° становится затруднительно, поэтому работы по ремонту фасадов при такой температуре обычно не производятся.

 

Фасады, окрашенные перхлорвиниловыми и полистирольными составами, возможно периодически промывать от загрязнения. Перхлорвиниловые и полистирольные составы применяются для отделки по штукатурке, бетону, кирпичу, камню, дереву и металлу.

 

Им свойственны высокая атмосферостойкость, водостойкость и стойкость к агрессивным химическим средам.

 

Для наружной отделки изготовляются шпаклевки с марками ПХВЛ-23 и ХВШ-4; перхлорвиниловые эмали-с марками ХВ-16, ХВЭ-26 (белая), ПХВ-4 (бежевая), ПХВ-6 (желтая), ПХВ-14 (зеленая), ПХВ-15 (голубая), ПХВ-21 (красная) и др. Кроме того, заводы изготовляют для фасадов краски заданного колера.

 

Перхлорвиниловые и полистирольные лаки различаются по составу и назначению:

 

5%-ный лак (5% смолы плюс 95% растворителя по весу)-для грунтования поверхности перед шпаклеванием;

 

10%-ный лак (10% смолы плюс 90% растворителя) -для изготовления красок;

 

15-и 20%-ные лаки (15 или 20% смолы плюс 85 или 80% растворителя) -для изготовления шпаклевок.

 

Лаки изготовляются путем растворения блочного полистирола или перхлорвинила в каменноугольном сольвенте или ксилоле при температуре 70° С. Лаки допускаются к применению лишь прозрачные, не темнее светло-коричневого цвета, не имеющие сгустков плохо растворившейся смолы, и без посторонних включений. Лакокрасочные заводы и мастерские обязаны проверить качество полистирола и перхлорвинила и не допускать к применению те партии, которые не дают указанного качества, из-за чего в дальнейшем происходит растрескивание шпаклевочных и окрасочных покрытий.

 

Полистирол рассчитан на применение в пластмассовых и электроизоляционных изделиях, поэтому лакокрасочным заводам необходимо обеспечивать проверку поступающего продукта.

 

Перхлорвинил должен удовлетворять требованиям технических условий и, кроме того, проверяться на способность полностью растворяться в сольвенте или ксилоле при температуре 70° без остатка и сгустков. Не допускается смешивание перхлорвиниловых и полистирольных лаков, шпаклевок и красок.

 

Перхлорвиниловые и полистирольные шпаклевки применяются для выравнивания поверхности перед окраской фасадов. Пластификаторы и 10%-ный раствор хозяйственного мыла добавляются в шпаклевку для повышения удобонаносимости, эластичности и прилипаемости к поверхности. В качестве пластификатора применяется дибутилфталат. Шпаклевка наносится по чистой и загрунтованной 5%-ным лаком поверхности слоями толщиной не более 1 мм. Допускается к применению только шпаклевка в виде хорошо перемешанной однородной пасты (без загрязнений комков и сгустков смолы), которая свободно наносится на поверхность тонким слоем, не сворачиваясь и не осыпаясь под шпателем, дает после нанесения белое или светло-серое покрытие без пузырей и трещин и способна через сутки гладко защищаться наждачной шкуркой. Сохраняется шпаклевка в плотно закрываемой таре и хранится на морозе; при загустении может разбавляться сольвентом или ксилолом и должна тщательно перемешиваться. Срок годности шпаклевки — до 6 месяцев.

 

Перхлорвиниловые и полистирольные краски изготовляются путем тщательного смешивания и перетирания перхлорвинилового или полистирольного лака с пигментами и наполнителями с добавлением пластификаторов. Для повышения укрывистости краски дается высокое содержание пигментов и наполнителей по отношению к сухой смоле (около 6,5: 1), причем сначала изготовляются однопигментные составы, т. е. краски белого, красного, желтого и других основных цветов, затем соответствующие однопигментные составы смешиваются между собой для получения заданного колера.

 

Добавки в краску (пластификатор, мыло, олифа) должны вводиться на заводе.

 

Так как средний удельный вес лака (0,96) намного ниже отличающихся друг от друга по удельным весам наполнителей и пигментов, то окрасочные перхлорвиниловые и полистирольные составы склонны к расслоению и при употреблении требуют перемешивания. Для фасадных красок нельзя использовать несветостойкие и нещелочестойкие пигменты, например, свинцовые глет и крон, цинковый крон и др.

 

Перхлорвиниловые и полистирольные краски согласно правилам по хранению огнеопасных продуктов должны храниться в плотно закрытой таре, в теплом вентилируемом помещении с температурой не выше 20 °С. При загустении краски тщательно перемешиваются и при надобности разбавляются каменноугольными сольвентом или ксилолом. Гарантированный заводами срок годности окрасочных изделий-до 6 месяцев.

 

При ремонте фасадов особое внимание должно обращаться на старые масляные, перхлорвиниловые и полистирольные набелы, которые после покрытия их новыми составами, содержащими растворители (сольвент, ксилол и др.), способны ими размягчаться после затвердения нового состава. Этим вызывается растрескивание и отслоение новой окраски. Поэтому старые масляные, перхлорвиниловые и полистирольные накраски, в особенности нанесенные по шпаклевке, должны тщательно удаляться.

 

Если старая масляная пленка трудно поддается расчистке, применяется частичный или полный отжиг этой пленки с помощью паяльной лампы или газовой горелки, после чего размягченная отжигом старая пленка легко поддается счистке скребком. Полезным оказывается также покрытие прочного старого накраса (после очистки от загрязнения) поливинилацетатной или спиртово-шеллачной грунтовкой, которые после высыхания препятствуют прониканию растворителя из нового перхлорвинилового или полистирольного составов в старые накрасы и этим предохраняют новую окраску от последующих растрескиваний и отслоений.

 

Не следует перхлорвиниловую и полистирольную шпаклевки доводить до жидкого состояния («левкаса»); такая жидкая шпаклевка легче наносится, но различие в фактуре не выравнивает, поэтому после окраски образуются так называемые фактурные пятна.

 

После полного просыхания (обычно на следующие сутки) и перед окраской зашпаклеванная поверхность должна шлифоваться пемзой или наждачной шкуркой № 60-100; особое внимание при нанесении и шлифовании шпаклевки необходимо обращать на стыки в уровне настила лесов. Эти места мало заметны с лесов, и при недостатке внимания штукатурка и шпаклевка в этих местах остаются несглаженными, что в дальнейшем приводит к образованию темных полос на окрашенных фасадах.

 

Окраску перхлорвиниловыми и полистирольными составами следует производить только по просохшей поверхности и в сухую погоду. Окраска в основном должна производиться пистолетами-краскораспылителями; окрашивать вручную (кистями) следует только там, где от работы с пистолетами могут пострадать соседние участки, уже окрашенные краской другого цвета, или в трудно доступных местах. Кистями окрашиваются оконные откосы, узкие тяги, наличники, швы рустов, лепные детали и другие части, если окраска их производится дополнительным колером.

 

В окрасочный агрегат, кроме пистолета и шлангов, входят: компрессор и красконагнетательный бачок.

 

Для получения хорошей окраски с применением окрасочного агрегата необходимо:

 

  1. Тщательно перемешать и, если потребуется, довести краску в бидоне до необходимой малярной консистенции.

 

  1. Снять крышку с красконагнетательного бачка, проверить чистоту его и сменного ведра, налить в ведро бачка (через сито с отверстием 0,3 мм) краску, вставить ведро в бачок и плотно закрыть крышку бачка.

 

  1. Продуть шланги и пистолет сжатым воздухом и подать в агрегат сжатый воздух давлением 4-5 атм; на крышке красконагнетательного бачка установлен редуктор с манометром, с помощью которого поддерживается заданное давление воздуха; во время работы краску перемешивают ручкой, имеющейся в крышке красконагнетательного бачка.

 

Расстояние от сопла пистолета до стены выдерживается в пределах 40-80 см; чем выше давление в бачке, меньше вязкость краски (обычно 30-40 сек по ВЗ-4) и выше температура наружного воздуха, тем дальше может быть расстояние до окрашиваемой поверхности, и, следовательно, тем больше факел распыления краски и выше производительность маляра.

 

Направление струи следует выдерживать перпендикулярно окрашиваемой поверхности; скорость передвижения пистолета вдоль поверхности должна быть равномерной и находиться в пределах 14-18 м/мин. Нанесение первой полосы краски должно производиться сверху вниз, следующей полосы — снизу вверх и т. д. Для получения равномерной окраски без пропусков необходимо также, чтобы край новой полосы перекрывал край предыдущей на 3-5 см.

 

Если краска ложится слишком густо (что бывает при слабом распылении), следует увеличивать количество поступающего воздуха, что достигается поворотом регулятора (винта) пистолета;

 

при излишне сильном распылении необходимо уменьшить доступ воздуха, подвинчивая регулятор в обратную сторону.

 

Окраска гипсовых лепных деталей производится в следующем порядке:

 

  1. Новые гипсовые детали хорошо высушиваются, грунтуются 5%-ным лаком и после высыхания лака окрашиваются за два раза.

 

  1. Старые гипсовые детали очищаются от старой краски, ремонтируются, после высыхания грунтуются 5%-ным лаком и окрашиваются за два раза.

 

Окраска деревянных частей производится в следующем порядке:

 

  1. Новые детали целесообразно грунтовать, шпаклевать и окрашивать первый раз в мастерской и после установки на место окрашивать во второй раз специальной краской, отличающейся от обычной повышенным содержанием смолы и добавлением пластификаторов и олифы.

 

  1. Старые детали после расчистки от загрязнения и старых накрасок грунтуются лаком, шпаклюются и окрашиваются указанной выше специальной краской.

 

Металлические поверхности следует окрашивать масляными красками. При отсутствии их окраска может производиться указанной выше пластифицированной краской с повышенным содержанием смолы. Трубы, линейные окрытия и штампованные карнизы из черной кровельной стали необходимо окрашивать в мастерской и устанавливать на фасаде в готовом виде; они должны окрашиваться с двух сторон, швы прокрашиваются дополнительно.

 

Особенности производства работ по ремонту фасадов зданий в зимних условиях.

Практикой доказано, что качество работ, проводимых зимой и летом, одинаково, если при ремонте в зимних условиях соблюдаются приводимые ниже указания.

 

Ремонт фасадов в зимних условиях необходимо производить с инвентарных лесов. Применять в этих условиях люльки не рекомендуется. При установке и использовании инвентарных лесов нужно учитывать следующее:

 

подкладные доски под опоры стоек должны укладываться на прочное хорошо выровненное основание (асфальт, мостовая} после удаления снега и льда; должны тщательно проверяться устойчивость и прочность крепления лесов, инвентарных лестниц и ограждений на ярусах;

 

кровля дома и ярусы лесов должны систематически очищаться от снега, чтобы при оттепелях вода не стекала на стены, увлажняя их и образуя наледи; в этих же целях над верхним ярусом необходимо устраивать наклонное покрытие (козырек) для защиты фасада и настилов на лесах от снега и воды.

 

Также, как и летом, фасады грунтуются лаком, шпаклюются и окрашиваются. Малярные работы в зимних условиях начинаются после просушки штукатурки (обычно через 4-5 дней), уборки мусора и снега с ярусов лесов, а также с поверхности тяг и линейных окрытий.

 

Перед началом окраски должно быть проверено качество выполненных подготовительных работ. Лак, шпаклевка и краска перед употреблением должны быть выдержаны 1-2 дня в теплом помещении, так как от хранения при отрицательной температуре материалы густеют и становятся трудно наносимыми.

 

Для предотвращения загустения лака и краски во время работы на морозе следует утеплять красконагнетательный бачок и компрессор, в котором утепляют блок цилиндров, масловодоотделитель и ресиверный бак. Во избежание загустения краски в шлангах рекомендуется бачок и компрессор устанавливать на ярусах лесов, чтобы сократить длину шлангов до 6-8 м. Не рекомендуется применять шланги, соединенные между собой стыками, так как в местах стыков в шланге образуется наледь, препятствующая прохождению краски к краскораспылителю.

 

ТЕХНИКА  БЕЗОПАСНОСТИ

 

  1. Общие требования охраны труда

 

Технический персонал и сами рабочие всегда должны помнить, что в случае нарушения требований техники безопасности они подвергают опасности как себя, так и товарищей, работающих совместно с ними.

Перед началом работ проверяется надежность установленных лесов и навешенных люлек. Каркасы лесов должны быть вполне устойчивы, прочно прикреплены к стене и иметь надежную опору; концы настилов должны располагаться на опорах; недопустимо расположение стыков настила и досок между опорами. Настилы и стремянки для подъема на них необходимо оградить перилами и (внизу) бортовыми досками для предотвращения соскальзывания ног и падения материалов; на настилах, поручнях, стойках и ступеньках не должно быть торчащих гвоздей и скоб. Леса надо регулярно очищать от мусора, снега и наледи. При работе сразу на нескольких ярусах лесов необходимо расставлять рабочих так, чтобы ими не производились одновременно работы по одной вертикали ( одни под другими).

 

При работе с люлек нужно обеспечить прочность канатов, тросов и блоков, надежность их крепления. Во избежание повреждения и срыва карнизов люльку следует подвешивать на специальных устройствах (консольные балки, подкладные доски, отводные крюки и т. п.). Перед работой на люльке ее необходимо испытать двойной рабочей нагрузкой, а также проверить устойчивость и исправность лебедки и тормозного устройства. Подъем и спуск люльки с рабочими, находящимися в ней, допускается лишь в том случае, если в самой люльке имеется для этого специальный механизм. При работе с люлек, а также при работе на кровле и других местах, которые не имеют ограждений, необходимо обеспечить рабочих предохранительными поясами и веревками, привязанными к прочным частям здания. Место под люльками около фасада должно иметь ограждение.

 

При работе все электрифицированные устройства и инструменты надежно заземляются, чтобы избежать возможности поражения электротоком. Все места соединения электропроводов хорошо изолируются, провода подвешиваются на изоляторах, а не на временных планках и не на гвоздях; рубильники для включения тока и электропредохранители помещаются в специальные ящики.

 

При работе на фасадах, около которых расположены электрические линии, необходимо проявлять особую осторожность: категорически воспрещается прикасаться к проводам; если к фасаду прикреплены оттяжки контактных сетей трамвая или троллейбуса, нельзя приступать к работе до получения разрешения от трамвайно-троллейбусной службы и до выключения ею тока.

 

При работе с механизмами и аппаратами должны соблюдаться все правила пользования ими, указываемые в специальных инструкциях, а также следующие правила:

 

  1. Перед пуском механизма проверить его работу на холостом ходу.

 

  1. Не чистить, не смазывать, не вскрывать и не производить ремонта механизма на ходу.

 

  1. Не работать на неисправных и непроверенных регулировочных и контрольных приборах (редукционные клапаны, регуляторы давления, манометры, пускатели и пр.), а также без ограждения всех движущихся частей привода (передаточные ремни, шестерни и пр.).

 

При работе с пылевидными материалами и токсичными составами, вредно действующими на кожу, слизистые части и дыхательные пути человека, рабочие должны пользоваться очками и респираторами, смазывать вазелином лицо и руки, надевать, специальную одежду, обувь и рукавицы. Не допускается работа без защитных приспособлений от вредного действия пыли, щелочи, кислоты и других химически активных продуктов.

 

При работе с горючими составами (содержащими сольвент, ксилол, керосин, уайт-спирит, скипидар и т.п.) рабочие до начала работ должны быть ознакомлены с правилами противопожарной безопасности; курение и пользование открытым огнем при этих составах воспрещается.

 

Рабочие, занятые на ремонте фасадов в зимних условиях, должны снабжаться теплой одеждой (ватниками, ватными брюками), обувью (валенками), теплыми рукавицами и иметь возможность периодически обогреваться в специально отведенном для этого помещении.

 

При появлении у рабочего во время работы на фасаде тошноты, головокружения, головной боли и других недомоганий, он должен немедленно обратиться в медпункт.

 

Перед едой и по окончании работы руки и лицо рабочего должны быть тщательно вымыты.

 

К выполнению малярных работ, а также приготовлению малярных составов допускаются лица не моложе 18 лет.

 

Маляру следует помнить, что вследствие невыполнения требований, изложенных в инструкции по охране труда, распорядка дня, при проведении малярных работ могут возникнуть опасности:

 

— поражения электрическим током;

 

— отравления парами красок;

 

— падения с высоты;

 

— возгорания лакокрасочных материалов.

 

Рабочее место должно быть организовано в соответствии с картами трудовых процессов, содержаться в чистоте.

 

Состояние лесов, люлек и вышек должно соответствовать требованиям:  ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 26887-86, ГОСТ 27321-87, ГОСТ 27372-87.

 

В опасных местах и зонах размещаются плакаты и надписи по ТБ.

 

Маляр обязан:

 

— выполнять только ту работу, которая ему поручена руководителем работ;

 

— курить и использовать открытый огонь только в отведенных для этого местах;

 

  1. Требования безопасности перед началом работы

 

Маляр обязан:

 

 

— получить инструктаж по технике безопасности от руководителя работ в случае изменения вида работы и условий труда, уяснить поставленную задачу;

 

 

— надеть и привести в порядок спецодежду и индивидуальные средства защиты;

 

— осмотреть рабочее место, убрать ненужные предметы, освободить проходы;

 

— проверить исправность инструмента;

 

— при необходимости включить освещение;

 

— при пользовании механизированным инструментом — убедиться в исправности электрического оборудования, кабелей, заземления, соединений шлангов для подачи сжатого воздуха, опробовать его на холостых оборотах;

 

— проверить готовность лакокрасочных составов к употреблению.

 

III. Требования безопасности во время работы

 

Маляр обязан:

 

— не загромождать проходы и рабочее место строительными материалами, тарой;

— пользоваться только готовыми колерами;

— подавать инструмент, имеющий острые и колющие поверхности, так чтобы рабочий принимающий инструмент, мог взять его за рукоятку.

При работе на высоте, промышленный альпинизм:

— складировать инструмент и тару после принятия мер, предотвращающих их самопроизвольное падение;

 

— применять испытанные предохранительные пояса;

 

— спускаться вниз только по стремянкам или капитальным лестницам;

 

 

Маляру ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

 

 

— работать без спецодежды и средств индивидуальной защиты;

 

— работать с неисправным оборудованием и инструментом;

 

— работать при неисправном и недостаточном освещении;

 

— не подходить и не находиться под поднятым грузом;

 

— подклинивать стойки лесов и подмостей обрезками досок, кирпичами и другими нештатными приспособлениями и материалами;

 

— разбирать леса и подмости способом обрушения;

 

— проводить работы на неогражденных рабочих местах при высоте более 1 м над землей;

 

 

 

 

  1. Требования безопасности по окончании работы

 

 

 

Маляр обязан:    

 

 

— привести в порядок рабочее место;

 

— отключить от сети механизмы и электрифицированный инструмент;

 

— обмыть и сдать на склад съемное оборудование и инструмент;

 

— снять механизмы с подмостей и лесов.

 

  1. Требования к поведению рабочего при возникновении опасной ситуации

 

Аварийная обстановка может возникнуть вследствие:

 

— превышения нагрузки на леса;

 

— замыкания и возгорания токоподводящих кабелей;

 

— прекращения подачи электроэнергии.

 

Маляр обязан:

 

— немедленно подать сигнал об опасности;

 

— принять мери по предупреждению аварии и покинуть опасную зону;

 

— сообщить руководителю работ;

 

— при необходимости оказать доврачебную помощь пострадавшим.

 

График выполнения работ приведен в таблице 1.

 

График выполнения работ

 

Таблица 1

 

 

п/п

 

 

Состав работ

 

 

Единица

измерения

 

 

Объем работ

 

 

Трудоемкость в чел.-ч. по ЕНиР

 

 

Состав звена

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

профессия

 

 

количество

 

 

1

 

 

Огрунтовка поверхности фасада 5%-ным лаком при помощи пистолета-

краскораспылителя

 

 

100 м

 

 

4,29

 

 

10,72

 

 

Маляры

IV разряда

II разряда

 

 

 

3

3

 

 

2

 

 

Сплошное шпаклевание фасада готовым шпаклевочным составом

 

 

100

 

 

4,29

 

 

47,19

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

Шлифовка поверхности фасада пемзой

 

 

100

 

 

4,29

 

 

35,6

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

Окраска фасада перхлорвиниловой или полистирольной краской за два раза

 

 

100

 

 

4,29

 

 

42,9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Итого

 

 

 

 

 

 

 

 

136,41

 

 

 

 

 

 

 

График выполнения работ

Таблица 1

продолжение

 

 

№ п/п

 

 

График выполнения процесса

 

 

 

 

 

Рабочие смены

 

 

 

 

 

1

 

 

2

 

 

3

 

 

 

 

 

1

 

 

2

 

 

3

 

 

4

 

 

5

 

 

6

 

 

7

 

 

1

 

 

2

 

 

3

 

 

4

 

 

5

 

 

6

 

 

7

 

 

1

 

 

2

 

 

3

 

 

4

 

 

5

 

 

6

 

 

7

 

 

1

 

 

 

 

 

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Калькуляция трудовых затратприведена в таблице 2.

Калькуляция   трудовых   затрат

Таблица 2

 

 

№ п/п

 

 

Основание к принятым нормам по ЕНиР

 

 

 

Состав работ

 

 

Единица измерения

 

 

Объем работ

 

 

Норма времени в чел.-ч.

 

 

Состав звена

 

 

Расценка в руб.

 

 

Количество

чел.-ч. на весь объем работ

 

 

Стоимость всего объема работ

в руб.

 

 

1

 

 

20-1-114

 

 

Огрунтовка поверхности фасада 5%-ным лаком с помощью пистолета-

краскораспылителя

 

 

 

100 м

 

 

4,29

 

 

2,5

 

 

Маляры

 

IV разряда — 1

II разряда   — 1

 

 

 

1-07

 

 

10,72

 

 

4-59

 

 

2

 

 

20-1-114

 

 

Сплошное шпаклевание

 

 

100 м

 

 

4,29

 

 

11,5

 

 

Маляры

 

IV разряда  — 1

II разряда   — 1

 

 

 

4-72

 

 

47,19

 

 

20-25

 

 

3

 

 

20-1-114

 

 

Шлифовка поверхности фасада пемзой

 

 

 

100 м

 

 

4,29

 

 

8,3

 

 

Маляры

 

IV разряда  — 1

II разряда   — 1

 

 

3-56

 

 

35,6

 

 

15-27

 

 

4

 

 

20-1-114

 

 

Окраска фасада перхлорвиниловой или полистирольной краской за 2 раза пистолетом-

краскораспылителем

 

 

100 м

 

 

4,29

 

 

10,0

 

 

Маляры

 

IV разряда  — 1

II разряда  -1

 

 

4-29

 

 

42,9

 

 

18-40

 

 

 

 

 

 

 

 

Итого

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

136,41

 

 

58-51

 

 

 

График выполнения работ и калькуляция трудовых затрат составлены на производство работ по окраске фасадов перхлорвиниловыми и полистирольными составами обшей площадью 429м.

 

III. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

 

Трудоемкость работ на 1 м                         0,047 чел.-дня

Стоимость трудозатрат на 1 м                      0-14

Средняя заработная плата 1 чел.-день (по графику)  3-44

 

  1. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

 

4.1. Потребность в механизмах, инструментах и приспособлениях приводится в таблице 3 (на производство работ по окраске фасадов перхлорвиниловыми и полистирольными составами обшей площадью 429 м)

 

Перхлорвиниловые и полистирольные составы

для зимних условий (в % по весу)

 

 

 

№ п/п

 

 

Название и

назначение состава

 

 

 

15%-ный лак

 

 

Пластификатор

 

 

Натуральная олифа

 

 

Наполнители и пигменты

 

 

1

 

 

Шпаклевка по штукатурке:

перхлорвиниловая

полистирольная

 

 

 

 

39

40

 

 

 

3

3

 

 

 

 

 

 

58

57

 

 

2

 

 

Шпаклевка по дереву и металлу перхлорвиниловая или полистирольная

 

 

 

40

 

 

5

 

 

 

 

55

 

 

3

 

 

Краска по штукатурке, камню или кирпичу

 

 

 

50

 

 

 

 

 

 

50

 

 

4

 

 

 

Краска по дереву и металлу

 

 

60

 

 

4

 

 

4

 

 

32

 

Материально-технические ресурсы

Таблица 3

 

 

№ п/п

 

 

Наименование

 

 

Единица измерения

 

 

Количество

 

 

 

 

 

а) Механизмы, инструменты и приспособления

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

Инвентарный шкаф для хранения бидонов с красочными составами

 

 

 

шт.

 

 

1

 

 

2

 

 

Красконагнетательный бачок

 

 

 

шт.

 

 

3

 

 

3

 

 

Пистолет-краскораспылитель

 

 

 

шт.

 

 

3

 

 

4

 

 

Компрессор со шлангами

 

 

 

шт.

 

 

3

 

 

5

 

 

Шпатели деревянные

 

 

 

шт.

 

 

6

 

 

6

 

 

Шпатели металлические

 

 

 

шт.

 

 

5

 

 

7

 

 

Пемза

 

 

 

кг

 

 

5

 

 

 

 

 

б) Материалы, полуфабрикаты и изделия

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

Краска перхлорвиниловая (или полистирольная)

 

 

 

кг

 

 

215

 

 

2

 

 

Лак 5%-ный перхлорвиниловый (или полистирольный)

 

 

 

кг

 

 

65

 

 

3

 

 

Шпаклевка перхлорвиниловая (или полистирольная)

 

 

 

кг

 

 

215

 

 

 

 

Устройство монтаж кровли нормативы цен

Без рубрики

 

ТЕХНИЧЕСКАЯ  ЧАСТЬ

 

  1. Общие указания

 

1.1. В  настоящий  сборник включены строительные процессы на

устройство основных видов кровель.

Сборник разработан  на основе СНиР-91 сборника N 12 «Кровля»

(СНиП 4.02-91, 4.05-91) с конкретизацией структуры строительно  —

монтажных  процессов и выделением операций предусматривающих рас-

ход материалов.

Герметизация кровли

1.2. Нормативные показатели расхода материалов предназначены

для определения потребности ресурсов при выполнении работ по уст-

ройству основных видов кровель и расчета плановой  и  фактической

себестоимости  указанных работ на основе калькулирования издержек

производства в ценах и тарифах того периода, для которого опреде-

ляется сметная и фактическая стоимость работ. Нормативные показа-

тели применяются всеми участниками инвестиционного процесса неза-

висимо от форм собственности и ведомственной принадлежности.

 

1.3. В  основу  нормативных  показателей положены производс-

твенные нормы расхода материалов, определяющие максимально допус-

тимый  расход материалов на производство единицы продукции строи-

тельного процесса (рабочей операции) заданного качества при  дан-

ном уровне техники,  технологии,  организации строительства и ис-

пользовании материальных  ресурсов,  соответствующих  требованиям

стандартов и нормативных документов.

 

1.4. Нормами  учтены чистый расход и трудноустранимые потери

(отходы) материалов, образующиеся в пределах строительной площад-

ки,  при выполнении рабочих операций, предусмотренных технологией

и  организацией производства.

 

1.5. В нормы не включены:

— потери и отходы материалов,  обусловленные отступлением от

регламентированных технологических процессов  и  режимов  работы,

нарушением установленных правил организации,  производства и при-

емки работ, применением некачественных  материалов;

— потери и отходы материалов, образующиеся при транспортиро-

вании их от поставщика до приобъектного склада строительной  пло-

щадки;

— расход материалов на ремонтно — эксплуатационные и  произ-

водственно — эксплутационные нужды в части изготовления,  ремонта

и эксплуатации оснастки, приспособлений, стендов, средств механи-

зации и т.п.

 

1.6. В  нормах  предусмотрены  послойная  наклейка рулонного

ковра механизированным способом и вручную,  а также одновременная

наклейка рулонных материалов при устройстве многослойных кровель.

 

1.7. Отдельными  таблицами предусмотрен расход материалов на

устройство свесов и настенных желобов, покрытие парапетов, бранд-

мауэров, примыканий кровли из рулонных материалов к стенам, пара-

петам, фонарям и другим элементам.

 

 

— 5 —

 

1.8. Для разогрева мастики битумной  принят  расход  топлива

дизельного — 0,129 т на 1 тонну мастики.

 

1.9. Для  приготовления  1  тонны состава грунтовки битумной

необходимо:

битум нефтяной кровельный     — 0,305 т

керосин для технических целей — 0,695 т

 

  1. Правила исчисления объемов работ

 

2.1. Объем  работ  по  покрытию кровель следует исчислять по

проектным данным за вычетом площади, занимаемой слуховыми окнами,

дымовыми трубами, вентиляционными блоками и т.д.

 

2.2. Длину ската кровли следует принимать от конька до край-

ней грани карниза: в кровлях без настенных желобов — с добавлени-

ем 0,07 м на спуск кровли над карнизом;  в кровлях  с  карнизными

свесами  и настенными желобами — с уменьшением на 0,7 м,  которые

покрывают кровельной сталью.

 

2.3. Объемы работ, связанные с покрытием парапетов, брандма-

уэров, примыканий кровли из рулонных материалов к стенам, парапе-

там,  фонарям и других элементов,  не учтенных основным покрытием

кровли, следует учитывать дополнительно.

 

2.4. При покрытиях с зенитными фонарями площадь кровли,  со-

ответствующая горизонтальным проекциям фонарей  по  их  наружному

контуру, исключается.

Изоляцию стаканов  зенитных  фонарей  и  обделку  примыканий

кровли к ним следует учитывать по таблице 18 настоящего сборника.

 

6

 

Таблица 12-1. Устройство кровель скатных.

 

Состав работ:  01.  Наклейка рулонных материалов  на  битумной  мас-

тике или методом подплавления мастичного слоя.  02. Защита рулонного

кровельного ковра гравием  на  битумной  мастике  толщиной защитного

слоя 10 и 20 мм. 03. Разогрев битумной мастики топливом дизельным.

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦Устройство кро-  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦вель скатных:    ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦из 3-х слоев ру- ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦лонных кровельных¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦материалов на би-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦тумной мастике   ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦горячей:         ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 341  ¦

¦1     ¦из рубероида     ¦кров-¦Мастика битумная кровель кг ¦680,0 ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 90,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦2     ¦из стеклоруберои-¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦да               ¦ ли  ¦Мастика битумная кровель кг ¦680,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 90,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦3     ¦из пергамина     ¦кров-¦Мастика битумная кровель кг ¦680,0 ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 90,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦4     ¦из толя кровель- ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦ного             ¦ ли  ¦Мастика битумная кровель кг ¦680,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 90,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

7

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Фольгоизол, ГОСТ 20429-¦ м2 ¦ 336  ¦

¦5     ¦из фольгоизола   ¦кров-¦84                     ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦Мастика битумная кровель кг ¦504,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 70,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 341  ¦

¦6     ¦из рубероида,    ¦кров-¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦вра взакрой без  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦промазки кромок  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 341  ¦

¦7     ¦из рубероида,    ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦ 66,0 ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦вра взакрой с про¦     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦мазкой кромок    ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 9,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 341  ¦

¦8     ¦из рубероида,    ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦ 66,0 ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦Бруски обрезные 30х50мм, м3 ¦0,159 ¦

¦      ¦вра взакрой по де¦     ¦ГОСТ 24454-80          ¦    ¦      ¦

¦      ¦ревянным брускам ¦     ¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,5  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 9,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную  из      ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦9     ¦стеклорубероида  ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦вра взакрой без  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦промазки кромок  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную  из      ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦10    ¦стеклорубероида, ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦ 66,0 ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦вра взакрой с про¦     ¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦мазкой кромок    ¦     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 9,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

8

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-1.¦вручную из       ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦11    ¦стеклорубероида, ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦ 66,0 ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦вра взакрой по де¦     ¦Бруски обрезные 30х50мм, м3 ¦0,159 ¦

¦      ¦ревянным брускам ¦     ¦ГОСТ 24454-80          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гвозди толевые 2х25мм, ¦ кг ¦ 1,5  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 9,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦12    ¦из пергамина,    ¦кров-¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦вра взакрой без  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦промазки кромок  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦13    ¦из пергамина,    ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦ 66,0 ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦вра взакрой с про¦     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦мазкой кромок    ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 9,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦14    ¦из пергамина     ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦ 66,0 ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦Бруски обрезные 30х50мм, м3 ¦0,159 ¦

¦      ¦вра взакрой по де¦     ¦ГОСТ 24454-80          ¦    ¦      ¦

¦      ¦ревянным брускам ¦     ¦Гвозди толевые 2х25мм, ¦ кг ¦ 1,5  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 9,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦15    ¦из толя кровель- ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦ного, покрытие   ¦ ли  ¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦»насухо» при     ¦     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦креплении ковра  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦взакрой без      ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦промазки кромок  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦16    ¦из толя кровель- ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦ного,            ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦ 66,0 ¦

¦      ¦покрытие «насух     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦вра взакрой с про¦     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦мазкой кромок    ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 9,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

9

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦17    ¦из толя кровель- ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦ный,             ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦ 66,0 ¦

¦      ¦покрытие «насух     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦Бруски обрезные 30х50мм¦ м3 ¦0,159 ¦

¦      ¦вра взакрой по де¦     ¦ГОСТ 24454-80          ¦    ¦      ¦

¦      ¦ревянным брускам ¦     ¦Гвозди толевые 2х25мм, ¦ кг ¦ 1,5  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 9,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦из 3-х слоев ру- ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦лонных кровельных¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦материалов с защи¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦тным слоем из гра¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦вия на битумной  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦мастике горячей  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦при толщине слоя ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦10 мм:           ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 341  ¦

¦18    ¦из рубероида     ¦кров-¦Мастика битумная кровель кг ¦942,0 ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦122,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦19    ¦из стеклоруберои-¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦да               ¦ ли  ¦Мастика битумная кровель кг ¦942,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦122,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Пергамин,ГОСТ 2697-83  ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦20    ¦из пергамина     ¦кров-¦Мастика битумная кровель кг ¦942,0 ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦122,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

10

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——+

¦Е12-1.¦вручную из толя  ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦21    ¦кровельного      ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦Мастика битумная кровель кг ¦942,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦122,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦при толщине слоя ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦20 мм:           ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦из рубероида     ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 341  ¦

¦22    ¦вручную          ¦кров-¦Мастика битумная кровель кг ¦1068,0¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦138,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦23    ¦из стеклоруберои-¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦да               ¦ ли  ¦Мастика битумная кровель кг ¦1068,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦138,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦24    ¦из пергамина     ¦кров-¦Мастика битумная кровель кг ¦1068,0¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦138,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную из толя  ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦25    ¦кровельного      ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦Мастика битумная кровель кг ¦1068,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦138,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

11

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦толщиной 10 мм:  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 341  ¦

¦26    ¦из рубероида,    ¦кров-¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦252,0 ¦

¦      ¦вра взакрой без  ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦промазки кромок  ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 33,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 341  ¦

¦27    ¦из рубероида,    ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦318,0 ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦вра взакрой с про¦     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦мазкой кромок    ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 42,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную из стек- ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦28    ¦лорубероида,     ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦вра взакрой без  ¦     ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦252,0 ¦

¦      ¦промазки кромок  ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 33,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную из стек- ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦29    ¦лорубероида,     ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦318,0 ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦вра взакрой с про¦     ¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦мазкой кромок    ¦     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 42,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

12

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦30    ¦из пергамина,    ¦кров-¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦252,0 ¦

¦      ¦вра взакрой без  ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦промазки кромок  ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 33,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦31    ¦из пергамина,    ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦318,0 ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦вра взакрой с про¦     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦мазкой кромок    ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 42,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную из толя  ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦32    ¦кровельного,     ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦при креплении    ¦     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦ковра взакрой без¦     ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦252,0 ¦

¦      ¦промазки кромок  ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 33,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную из толя  ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦33    ¦кровельного,     ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦318,0 ¦

¦      ¦при креплении    ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ковра взакрой с  ¦     ¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦промазкой кромок ¦     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 42,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

13

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦толщиной 20 мм:  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 341  ¦

¦34    ¦из рубероида,    ¦кров-¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦378,0 ¦

¦      ¦вра взакрой без  ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦промазки кромок  ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 49,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 341  ¦

¦35    ¦из рубероида,    ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦444,0 ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦вра взакрой с про¦     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦мазкой кромок    ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 57,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную из стек- ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦36    ¦лорубероида,     ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦вра взакрой без  ¦     ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦378,0 ¦

¦      ¦промазки кромок  ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 49,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную из стек- ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦37    ¦лорубероида,     ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦444,0 ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦вра взакрой с про¦     ¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦мазкой кромок    ¦     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 57,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

14

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦38    ¦из пергамина,    ¦кров-¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦378,0 ¦

¦      ¦вра взакрой без  ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦промазки кромок  ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 49,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦39    ¦из пергамина,    ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦444,0 ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦вра взакрой с про¦     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦мазкой кромок    ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 57,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную из толя  ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦40    ¦кровельного,     ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦покрытие «насух     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦при креплении    ¦     ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦378,0 ¦

¦      ¦ковра взакрой без¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦промазки кромок  ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 49,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную из толя  ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦41    ¦кровельного,     ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦444,0 ¦

¦      ¦покрытие «насух     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦при креплении    ¦     ¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦ковра взакрой с  ¦     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦промазкой кромок ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 57,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

15

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦из наплавляемых  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦материалов в     ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦3 слоя с защитным¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦слоем из гравия  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦на битумной мас- ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦тике:            ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦толщина защитного¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦слоя 10 мм       ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦методом оплавле- ¦100м2¦Рубероид наплавляемый, ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦42    ¦ния              ¦кров-¦ТУ 21-27-35-78         ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦252,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 74,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр.5-10 мм,     ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦методом разжиже- ¦100м2¦Рубероид наплавляемый, ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦43    ¦ния              ¦кров-¦ТУ 21-27-35-78         ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦252,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 33,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр.5-10 мм,     ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Бензин — растворитель, ¦ кг ¦ 44,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 3134-78           ¦    ¦      ¦

¦      ¦толщина защитного¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦слоя 20 мм       ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦методом оплавле- ¦100м2¦Рубероид наплавляемый, ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦44    ¦ния              ¦кров-¦ТУ 21-27-35-78         ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦378,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 90,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр.5-10 мм,     ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦методом разжиже- ¦100м2¦Рубероид наплавляемый, ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦45    ¦ния              ¦кров-¦ТУ 21-27-35-78         ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦378,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 49,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр.5-10 мм,     ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Бензин — растворитель, ¦ кг ¦ 44,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 3134-78           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

16

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦из наплавляемых  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦материалов в 3   ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦слоя:            ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦методом оплавле- ¦100м2¦Рубероид наплавляемый, ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦46    ¦ния              ¦кров-¦ТУ 21-27-35-78         ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 41,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦методом разжиже- ¦100м2¦Рубероид наплавляемый, ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦47    ¦ния              ¦кров-¦ТУ 21-27-35-78         ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦Бензин — растворитель, ¦ кг ¦ 44,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 3134-78           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦из наплавляемых  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦материалов в     ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦2 слоя:          ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦методом оплавле- ¦100м2¦Рубероид наплавляемый, ¦ м2 ¦ 228  ¦

¦48    ¦ния              ¦кров-¦ТУ 21-27-35-78         ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 28,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦методом разжиже- ¦100м2¦Рубероид наплавляемый, ¦ м2 ¦ 228  ¦

¦49    ¦ния              ¦кров-¦ТУ 21-27-35-78         ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦Бензин — растворитель, ¦ кг ¦ 30,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 3134-78           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

Таблица 12-2. Устройство кровель плоских четырехслойных из рулонных

кровельных материалов

 

Состав работ:  01.  Наклейка рулонных материалов на битумной мастике

способом послойной и одновременной наклейки.  02. Нанесение антисеп-

тированной битумной мастики толщиной 2 мм. 03. Защита рулонного ков-

ра гравием толщиной 10 и 20 мм,  раствором цементным толщиной 30 мм,

асфальтобетонной смесью  и  сборными плитами  на  кварцевом  песке.

  1. Разогрев битумной мастики топливом дизельным.

 

 

17

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦Устройство кро-  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦вель плоских 4-х ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦слойных из рулон-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦ных кровельных   ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦материалов:      ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦на битумной мас- ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦тике с защитным  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦слоем из гравия  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦на битумной анти-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦септированной ма-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦стике:           ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦толщина защитного¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦слоя 10 мм       ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 460  ¦

¦1     ¦из рубероида     ¦кров-¦Мастика битумная кровель кг ¦1172,0¦

¦      ¦способом послой- ¦ ли  ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦151,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦2     ¦из стеклоруберои-¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦да способом по-  ¦ ли  ¦Мастика битумная кровель кг ¦1172,0¦

¦      ¦слойной наклейки ¦     ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦151,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦3     ¦из пергамина     ¦кров-¦Мастика битумная кровель кг ¦1172,0¦

¦      ¦способом послой- ¦ ли  ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦151,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

18

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦4     ¦из толя кровель- ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦ного способом    ¦ ли  ¦Мастика битумная кровель кг ¦1172,0¦

¦      ¦послойной наклей-¦     ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦ки ковра         ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦151,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦толщина защитного¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦слоя 20 мм       ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 460  ¦

¦5     ¦из рубероида     ¦кров-¦Мастика битумная кровель кг ¦1300,0¦

¦      ¦способом послой- ¦ ли  ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦167,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦6     ¦из стеклоруберои-¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦да способом по-  ¦ ли  ¦Мастика битумная кровель кг ¦1300,0¦

¦      ¦слойной наклейки ¦     ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦167,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦7     ¦из пергамина     ¦кров-¦Мастика битумная кровель кг ¦1300,0¦

¦      ¦способом послой- ¦ ли  ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦167,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

19

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦вручную из толя  ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦8     ¦кровельного      ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦способом послой- ¦ ли  ¦Мастика битумная кровель кг ¦1300,0¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦ковра            ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦167,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦толщина защитного¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦слоя 10 мм       ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 460  ¦

¦9     ¦способом         ¦кров-¦Мастика битумная кровель кг ¦1212,0¦

¦      ¦из рубероида     ¦ ли  ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦156,0 ¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦10    ¦способом         ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦из стеклоруберои-¦ ли  ¦Мастика битумная кровель кг ¦1212,0¦

¦      ¦да методом послой¦     ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦156,0 ¦

¦      ¦ковра            ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

20

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦11    ¦способом         ¦кров-¦Мастика битумная кровель кг ¦1212,0¦

¦      ¦из пергамина     ¦ ли  ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦156,0 ¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦12    ¦способом         ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦из толя кровель- ¦ ли  ¦Мастика битумная кровель кг ¦1212,0¦

¦      ¦ного методом     ¦     ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦послойной наклей-¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦156,0 ¦

¦      ¦ки ковра         ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦толщина защитного¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦слоя 20 мм       ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 460  ¦

¦13    ¦способом         ¦кров-¦Мастика битумная кровель кг ¦1338,0¦

¦      ¦из рубероида     ¦ ли  ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦173,0 ¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦14    ¦способом         ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦из стеклоруберои-¦ ли  ¦Мастика битумная кровель кг ¦1338,0¦

¦      ¦да методом послой¦     ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦173,0 ¦

¦      ¦ковра            ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

21

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦15    ¦способом         ¦кров-¦Мастика битумная кровель кг ¦1338,0¦

¦      ¦из пергамина     ¦ ли  ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦173,0 ¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦16    ¦способом из толя ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦кровельного      ¦ ли  ¦Мастика битумная кровель кг ¦1338,0¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦173,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦толщина защитного¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦слоя 10 мм       ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из рубероида     ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 420  ¦

¦17    ¦способом одновре-¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1122,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 145,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

22

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦из стеклоруберои-¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦18    ¦да               ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦способом одновре-¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1122,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 145,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из пергамина     ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦19    ¦способом одновре-¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1122,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 145,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из толя кровель- ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦20    ¦ного способом    ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦одновременной    ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1122,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 145,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦толщина защитного¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦слоя 20 мм       ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из рубероида     ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 420  ¦

¦21    ¦способом одновре-¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1248,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 161,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

23

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦из стеклоруберои-¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦22    ¦да               ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦способом одновре-¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1248,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 161,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из пергамина     ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦23    ¦способом одновре-¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1248,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 161,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из толя кровель- ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦24    ¦ного способом    ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦одновременной    ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1248,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 161,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

24

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦на битумной анти-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦септированной ма-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦стике с защитным ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦слоем из гравия  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦на битумной анти-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦септированной ма-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦стике            ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦толщина защитного¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦слоя 10 мм       ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из рубероида     ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 420  ¦

¦25    ¦способом одновре-¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1122,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 145,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 4,3  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из стеклоруберои-¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦26    ¦да               ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦способом одновре-¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1122,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 145,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 4,3  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из пергамина     ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦27    ¦способом одновре-¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1122,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 145,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 4,3  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

25

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦из толя кровель- ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦28    ¦ного способом    ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦одновременной    ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1122,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 145,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 4,3  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦толщина защитного¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦слоя 20 мм       ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из рубероида     ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 420  ¦

¦29    ¦способом одновре-¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1248,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 161,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 4,8  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из стеклоруберои-¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦30    ¦да               ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦способом одновре-¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1248,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 161,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 4,8  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из пергамина     ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦31    ¦способом одновре-¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1248,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 161,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 4,8  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

26

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦из толя кровель- ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦32    ¦ного способом    ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦одновременной    ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1248,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 161,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 4,8  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦толщина защитного¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦слоя 10 мм       ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 460  ¦

¦33    ¦из рубероида     ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1172,0¦

¦      ¦способом послой- ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 151,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 4,3  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦34    ¦из стеклоруберои-¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦да               ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1172,0¦

¦      ¦способом послой- ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 151,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 4,3  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

27

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦35    ¦из пергамина     ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1172,0¦

¦      ¦способом послой- ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 151,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 4,3  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную из толя  ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦36    ¦кровельного      ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦способом послой- ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1172,0¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ковра            ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 151,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 4,3  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦толщина защитного¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦слоя 20 мм       ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 460  ¦

¦37    ¦из рубероида     ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1300,0¦

¦      ¦способом послой- ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 167,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 5,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦38    ¦из стеклоруберои-¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦да               ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1300,0¦

¦      ¦способом послой- ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 167,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 5,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

28

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦39    ¦из пергамина     ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1300,0¦

¦      ¦способом послой- ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 167,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 5,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную из толя  ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦40    ¦кровельного      ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦способом послой- ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1300,0¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ковра            ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 167,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 5,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦толщина защитного¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦слоя 10 мм       ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 460  ¦

¦41    ¦способом         ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1212,0¦

¦      ¦из рубероида     ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 156,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 4,7  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

29

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦42    ¦способом         ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦из стеклоруберои-¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1212,0¦

¦      ¦да               ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 156,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 4,7  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦43    ¦способом         ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1212,0¦

¦      ¦из пергамина     ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 156,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 4,7  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦44    ¦способом         ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦из толя кровель- ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1212,0¦

¦      ¦ного методом     ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦послойной наклей-¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 156,0¦

¦      ¦ки ковра         ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 4,7  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦толщина защитного¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦слоя 20 мм       ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 460  ¦

¦45    ¦способом         ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1338,0¦

¦      ¦из рубероида     ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 173,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 5,2  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

30

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦46    ¦способом         ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦из стеклоруберои-¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1338,0¦

¦      ¦да               ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 173,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 5,2  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦47    ¦способом         ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1338,0¦

¦      ¦из пергамина     ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 173,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 5,2  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦48    ¦способом         ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦из толя кровель- ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1338,0¦

¦      ¦ного методом     ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦послойной наклей-¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 173,0¦

¦      ¦ки ковра         ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 5,2  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

+——————————————————————+

 

 

31

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦на битумной мас- ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦тике с последую- ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦щим нанесением   ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦антисептированной¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦битумной мастики ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦толщиной 2 мм    ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦с защитным слоем ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦из раствора цеме-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦нтного           ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 460  ¦

¦49    ¦из рубероида     ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1190,0¦

¦      ¦способом послой- ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Раствор цементный      ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦( марка по проекту )   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 154,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок строительный,    ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8736-85           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦50    ¦из стеклоруберои-¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦да               ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1190,0¦

¦      ¦способом послой- ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Раствор цементный      ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦( марка по проекту )   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 154,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок строительный,    ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8736-85           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦51    ¦из пергамина     ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1190,0¦

¦      ¦способом послой- ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Раствор цементный      ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦( марка по проекту )   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 154,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок строительный,    ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8736-85           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

32

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦вручную из толя  ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦52    ¦кровельного      ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦способом послой- ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1190,0¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ковра            ¦     ¦Раствор цементный      ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦( марка по проекту )   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 154,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок строительный,    ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8736-85           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 460  ¦

¦53    ¦способом         ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1230,0¦

¦      ¦из рубероида     ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Раствор цементный      ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦( марка по проекту )   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 159,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок строительный,    ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8736-85           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦54    ¦способом         ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦из стеклоруберои-¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1230,0¦

¦      ¦да               ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Раствор цементный      ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦( марка по проекту )   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 159,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок строительный,    ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8736-85           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

33

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦55    ¦способом         ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1230,0¦

¦      ¦из пергамина     ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Раствор цементный      ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦( марка по проекту )   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 159,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок строительный,    ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8736-85           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦56    ¦способом         ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦из толя          ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1230,0¦

¦      ¦кровельного      ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Раствор цементный      ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦( марка по проекту )   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 159,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок строительный,    ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8736-85           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из рубероида     ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 420  ¦

¦57    ¦способом одновре-¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1144,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Раствор цементный      ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦( марка по проекту )   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 148,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок строительный,    ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8736-85           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

34

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦из стеклоруберои-¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦58    ¦да               ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦способом одновре-¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1144,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Раствор цементный      ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦( марка по проекту )   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 148,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок строительный,    ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8736-85           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из пергамина     ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦59    ¦способом одновре-¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1144,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ковра            ¦     ¦Раствор цементный      ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦( марка по проекту )   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 148,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок строительный,    ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8736-85           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из толя кровель- ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦60    ¦ного способом    ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦одновременной    ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1144,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Раствор цементный      ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦( марка по проекту )   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 148,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок строительный,    ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8736-85           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

35

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦на битумной мас- ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦тике с последую- ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦щим нанесением   ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦антисептированной¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦битумной мастики ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦толщиной 2 мм    ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦с защитным слоем ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦из асфальтобетона¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦песчаного        ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 460  ¦

¦61    ¦из рубероида     ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1190,0¦

¦      ¦способом послой- ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 154,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Смесь асфальтобетонная ¦ т  ¦ 6,5  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦62    ¦из стеклоруберои-¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦да               ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1190,0¦

¦      ¦способом послой- ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 154,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Смесь асфальтобетонная ¦ т  ¦ 6,5  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦63    ¦из пергамина     ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1190,0¦

¦      ¦способом послой- ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 154,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Смесь асфальтобетонная ¦ т  ¦ 6,5  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

36

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦64    ¦из толя          ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦кровельного      ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1190,0¦

¦      ¦способом послой- ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 154,0¦

¦      ¦ковра            ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Смесь асфальтобетонная ¦ т  ¦ 6,5  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 460  ¦

¦65    ¦способом         ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1230,0¦

¦      ¦из рубероида     ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 159,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Смесь асфальтобетонная ¦ т  ¦ 6,5  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦66    ¦способом         ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦из стеклоруберои-¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1230,0¦

¦      ¦да               ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 159,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Смесь асфальтобетонная ¦ т  ¦ 6,5  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦67    ¦способом         ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1230,0¦

¦      ¦из пергамина     ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 159,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Смесь асфальтобетонная ¦ т  ¦ 6,5  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

37

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦68    ¦способом         ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦из толя          ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1230,0¦

¦      ¦кровельного      ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 159,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Смесь асфальтобетонная ¦ т  ¦ 6,5  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из рубероида     ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 420  ¦

¦69    ¦способом одновре-¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1144,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 148,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Смесь асфальтобетонная ¦ т  ¦ 6,5  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из стеклоруберои-¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦70    ¦да               ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦способом одновре-¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1144,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 148,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Смесь асфальтобетонная ¦ т  ¦ 6,5  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из пергамина     ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦71    ¦способом одновре-¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1144,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ковра            ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 148,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Смесь асфальтобетонная ¦ т  ¦ 6,5  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из толя          ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦72    ¦кровельного      ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦способом одновре-¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1144,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ковра            ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 148,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Смесь асфальтобетонная ¦ т  ¦ 6,5  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

38

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦на битумной мас- ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦тике с последую- ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦щим нанесением   ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦антисептированной¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦битумной мастики ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦толщиной 2 мм    ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦из плит бетонных ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦на кварцевом пес-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦ке               ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 460  ¦

¦73    ¦из рубероида     ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1190,0¦

¦      ¦способом послой- ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 154,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты бетонные         ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦74    ¦из стеклоруберои-¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦да               ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1190,0¦

¦      ¦способом послой- ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 154,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты бетонные         ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦75    ¦из пергамина     ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1190,0¦

¦      ¦способом послой- ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 154,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты бетонные         ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

+——————————————————————+

 

 

39

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦76    ¦из толя          ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦кровельного      ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1190,0¦

¦      ¦способом послой- ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 154,0¦

¦      ¦ковра            ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты бетонные         ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 460  ¦

¦77    ¦способом         ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1230,0¦

¦      ¦из рубероида     ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 159,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты бетонные         ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦78    ¦способом         ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦из стеклоруберои-¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1230,0¦

¦      ¦да               ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 159,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты бетонные         ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦79    ¦способом         ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1230,0¦

¦      ¦из пергамина     ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 159,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты бетонные         ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

+——————————————————————+

 

 

40

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦80    ¦способом         ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦из толя          ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1230,0¦

¦      ¦кровельного      ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 159,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты бетонные         ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из рубероида     ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 420  ¦

¦81    ¦способом одновре-¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1144,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 148,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты бетонные         ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из стеклоруберои-¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦82    ¦да               ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦способом одновре-¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1144,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 148,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты бетонные         ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из пергамина     ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦83    ¦способом одновре-¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1144,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 148,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты бетонные         ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

+——————————————————————+

 

 

41

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦из толя          ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦84    ¦кровельного      ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦способом одновре-¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1144,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 148,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты бетонные         ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦на битумной мас- ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦тике с последую- ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦щим нанесением   ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦антисептированной¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦битумной мастики ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦толщиной 2 мм    ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦из плит армоцеме-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦нтных на кварце- ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦вом песке        ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 460  ¦

¦85    ¦из рубероида     ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1190,0¦

¦      ¦способом послой- ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 154,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты армоцементные    ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦86    ¦из стеклоруберои-¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦да               ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1190,0¦

¦      ¦способом послой- ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 154,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты армоцементные    ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

+——————————————————————+

 

 

42

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦87    ¦из пергамина     ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1190,0¦

¦      ¦способом послой- ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 154,0¦

¦      ¦ковра            ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты армоцементные    ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦88    ¦из толя          ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦кровельного      ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1190,0¦

¦      ¦способом послой- ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 154,0¦

¦      ¦ковра            ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты армоцементные    ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 460  ¦

¦89    ¦способом         ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1230,0¦

¦      ¦из рубероида     ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 159,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты армоцементные    ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦90    ¦способом         ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦из стеклоруберои-¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1230,0¦

¦      ¦да               ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 159,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты армоцементные    ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

+——————————————————————+

 

 

43

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦91    ¦способом         ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1230,0¦

¦      ¦из пергамина     ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 159,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты армоцементные    ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦92    ¦способом         ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦из толя          ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1230,0¦

¦      ¦кровельного      ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 159,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты армоцементные    ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из рубероида     ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 420  ¦

¦93    ¦способом одновре-¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1144,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 148,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты армоцементные    ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из стеклоруберои-¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦94    ¦да               ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦способом одновре-¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1144,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 148,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты армоцементные    ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

+——————————————————————+

 

 

44

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦из пергамина     ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦95    ¦способом одновре-¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1144,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ковра            ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 148,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты армоцементные    ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из толя          ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦96    ¦кровельного      ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦способом одновре-¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1144,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ковра            ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 148,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты армоцементные    ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

+——————————————————————+

 

45

 

Таблица 12-3. Устройство трехслойных мастичных кровель, армированных

двумя слоями стеклосетки

 

Состав работ:  01.  Огрунтовка  поверхности  стеклосетки  битумной

грунтовкой. 02. Устройство водоизоляционного мастичного армирован-

ного стеклосеткой ковра.  03. Защита  ковра  гравием  на  мастике.

  1. Разогрев битумной мастики топливом дизельным.

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦Устройство 3-х   ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦слойных мастичных¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦кровель, армиро- ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦ванных 2-мя слоя-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦ми стеклосетки:  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-3.¦на битумной мас- ¦100м2¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦1056,0¦

¦1     ¦тике             ¦кров-¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Сетка стеклянная строи-¦ м2 ¦ 230  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦тельная, СС-1          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Грунтовка битумная     ¦ кг ¦187,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр.5-10 мм, ГОСТ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦8268-82                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦136,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-3.¦на битумно-рези- ¦100м2¦Мастика битумно-резино-¦ кг ¦1100,0¦

¦2     ¦новой мастике    ¦кров-¦вая, ГОСТ 15836-79     ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦Сетка стеклянная строи-¦ м2 ¦ 230  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦тельная, СС-1          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Грунтовка битумная     ¦ кг ¦187,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр.5-10 мм, ГОСТ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦8268-82                ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

46

 

Таблица 12-4. Устройство примыканий рулонных и мастичных кровель  к

стенам и парапетам.

 

Состав работ: 01. Устройство цементного бортика. 02. Нанесение горя-

чей мастики на поверхность оснований и поверхность  полотнищ  рулон-

ных материалов. 03. Приклеивание полотнищ рулонного материала с тща-

тельным приглаживанием. 04. Закрепление полотнищ дюбелями через шай-

бы  из  полосовой стали.  05.  Заготовка фартуков из кровельной ста-

ли.   06. Установка костылей кровельных  и  крепление  их  гвоздями.

  1. Установка фартуков  и крепление их к конструкциям пристелкой

дюбелями через шайбы.

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦Устройство примы-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦каний рулонных и ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦мастичных кровель¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦к стенам и пара- ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦петам:           ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-4.¦высотой до 600 мм¦100 м¦Материал рулонный кро- ¦ м2 ¦ 252  ¦

¦1     ¦без фартуков     ¦примы¦вельный (вид и марка по¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦каний¦проекту)               ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦605,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Раствор цементный (мар-¦ м3 ¦ 0,51 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ка по проекту), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦28013-89               ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Шайбы стальные 100х100х¦ кг ¦ 25,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦4 мм                   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Дюбели                 ¦ кг ¦ 1,8  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 78,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

47

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-4.¦высотой более    ¦100 м¦Материал рулонный кро- ¦ м2 ¦ 189  ¦

¦2     ¦600 мм с одним   ¦примы¦вельный (вид и марка по¦    ¦      ¦

¦      ¦фартуком         ¦каний¦проекту)               ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦454,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Раствор цементный (мар-¦ м3 ¦ 0,51 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ка по проекту), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦28013-89               ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Сталь кровельная листо-¦  т ¦ 0,2  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦вая,0,7мм оцинкованная,¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 19903-74          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Шайбы стальные 100х100х¦ кг ¦ 19,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦4 мм                   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Дюбели                 ¦ кг ¦ 3,2  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гвозди строительные    ¦ кг ¦ 1,3  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦3х70 мм, ГОСТ 4028-63  ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Костыли кровельные мас-¦  т ¦0,127 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦сой до 1 кг            ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 59,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-4.¦высотой более    ¦100 м¦Материал рулонный кро- ¦ м2 ¦ 189  ¦

¦3     ¦600 мм с двумя   ¦примы¦вельный (вид и марка по¦    ¦      ¦

¦      ¦фартуками        ¦каний¦проекту)               ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦454,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Раствор цементный (мар-¦ м3 ¦ 0,51 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ка по проекту), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦28013-89               ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Сталь кровельная листо-¦  т ¦ 0,41 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦вая,0,7мм оцинкованная,¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 19903-74          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Шайбы стальные 100х100х¦ кг ¦ 19,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦4 мм                   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Дюбели                 ¦ кг ¦ 3,2  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гвозди строительные    ¦ кг ¦ 1,3  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦3х70 мм, ГОСТ 4028-63  ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Костыли кровельные мас-¦  т ¦0,150 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦сой до 1 кг            ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 59,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

48

 

Таблица 12-5. Защита ендов.

 

Состав работ: 01. Наклейка в ендовах двух дополнительных слоев рулон-

ных кровельных материалов.  02.  Устройство защитного  слоя  из  гра-

вия на битумной мастике в ендовах.  03. Разогрев мастики битумной.

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦Защита ендов:    ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-5.¦дополнительным   ¦100 м¦Материал  рулонный кро-¦ м2 ¦ 345  ¦

¦1     ¦2-х слойным ков- ¦ендо-¦вельный (вид и марка по¦    ¦      ¦

¦      ¦ром из рулонных  ¦ вы  ¦проекту)               ¦    ¦      ¦

¦      ¦материалов       ¦     ¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦720,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 93,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-5.¦слоем гравия     ¦100 м¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦450,0 ¦

¦2     ¦                 ¦ендо-¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ вы  ¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 58,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,ГОСТ¦ м3 ¦ 1,58 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦8268-82                ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

49

 

Таблица 12-6. Устройство деформационных швов кровли. Герметизация кровли.

 

Состав работ:  01.  Изготовление  и  установка нижнего компенсатора.

  1. Укладка минеральной ваты в деформационные швы. 03. Изготовление

и установка верхнего компенсатора.  04. Укладка слоя рулонного кро-

вельного материала «насухо».  05. Наклейка дополнительных слоев ру-

лонного   кровельного  материала   на   битумной  мастике  горячей.

  1. Обделка деформационных швов. 07. Разогрев мастики битумной.

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-6.¦Устройство дефор-¦100 м¦Сталь кровельная листо-¦ т  ¦ 0,48 ¦

¦1     ¦мационных швов   ¦шва  ¦вая,0,7мм оцинкованная,¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 19903-74          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Сталь полосовая,40х4мм,¦ т  ¦0,117 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 103-76            ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Сталь кровельная листо-¦ т  ¦0,435 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦вая,0,55мм оцинкованная¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 19903-74          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Материал  рулонный кро-¦ м2 ¦ 345  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦вельный (вид и марка по¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦проекту)               ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Вата минеральная, ГОСТ ¦ м3 ¦ 2,57 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦4640-84                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦345,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Дюбели                 ¦ кг ¦ 9,3  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гвозди строительные    ¦ кг ¦ 0,9  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦3х70 мм, ГОСТ 4028-63  ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 45,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

50

 

Таблица 12-7. Устройство кровель асбестоцементных.

 

Состав работ:  01. Устройство обрешетки. 02. Устройство кровель  из

асбестоцементных листов с  обделкой  коньков,  ребер,  разжелобков,

труб,  примыканий  к  стенам  и слуховым окнам и другим выступающим

частям.  03.  Постановка креплений.  04. Герметизация кровли продольных  и

поперечных соединений  между асбестоцементными листами.  05. Покры-

тие коньков  и  ребер  фасонными асбестоцементными  деталями  с  их

креплением.

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦Устройство кро-  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦вель асбестоцеме-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦нтных:           ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-7.¦из волнистых     ¦100м2¦Листы асбестоцементные ¦ м2 ¦ 134  ¦

¦1     ¦асбестоцементных ¦кров-¦волнистые обыкновенного¦    ¦      ¦

¦      ¦листов обыкновен-¦ ли  ¦профиля толщ. 5,5 мм,  ¦    ¦      ¦

¦      ¦ного профиля по  ¦     ¦ГОСТ 378-76            ¦    ¦      ¦

¦      ¦деревянной обре- ¦     ¦Бруски обрезные 50х50, ¦ м3 ¦ 0,54 ¦

¦      ¦шетке с ее устрой¦     ¦III с.,ГОСТ 24454-80   ¦    ¦      ¦

¦      ¦ством из брусков ¦     ¦Доски обрезные толщ.50мм м3 ¦ 0,48 ¦

¦      ¦с прозорами      ¦     ¦III с.,ГОСТ 24454-80   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Сталь кровельная листо-¦ кг ¦ 40,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦вая,0,7мм оцинкованная,¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 19903-74          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Поковки строительные   ¦ кг ¦ 5,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Поковки оцинкованные   ¦ кг ¦ 10,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Шайбы оцинкованные     ¦ шт.¦ 500  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гвозди строительные    ¦ кг ¦ 5,6  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦5х120 мм, ГОСТ 4028-63 ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Прокладки толевые      ¦ шт.¦ 500  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Шаблоны коньковые дли- ¦ шт.¦  20  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ной 1200 мм            ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Шурупы с полукруглой   ¦ кг ¦ 10,6 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦головкой 8х100 мм,     ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 1144-80           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

51

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-7.¦из волнистых     ¦100м2¦Листы асбестоцементные ¦ м2 ¦ 126  ¦

¦2     ¦асбестоцементных ¦кров-¦волнистые среднего     ¦    ¦      ¦

¦      ¦листов среднего  ¦ ли  ¦профиля, 40/150 толщ.  ¦    ¦      ¦

¦      ¦профиля по дере- ¦     ¦5,8 мм, ГОСТ 378-76    ¦    ¦      ¦

¦      ¦вянной обрешетке ¦     ¦Бруски обрезные толщ.50х м3 ¦ 0,81 ¦

¦      ¦с ее устройством ¦     ¦75мм,IIIс,ГОСТ 24454-80¦    ¦      ¦

¦      ¦из брусков с про-¦     ¦Доски обрезные толщ.50мм м3 ¦ 0,48 ¦

¦      ¦зорами           ¦     ¦III с., ГОСТ 24454-80  ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Сталь кровельная листо-¦ кг ¦ 40,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦вая,0,7мм оцинкованная,¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 19903-74          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Поковки строительные   ¦ кг ¦ 5,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Поковки оцинкованные   ¦ кг ¦ 10,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Шайбы оцинкованные     ¦ шт.¦ 500  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гвозди строительные    ¦ кг ¦ 5,6  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦5х120 мм, ГОСТ 4028-63 ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Прокладки толевые      ¦ шт.¦ 500  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Шаблоны коньковые дли- ¦ шт.¦  20  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ной 1200 мм            ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Шурупы с полукруглой   ¦ кг ¦ 10,6 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦головкой 8х100 мм,     ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 1144-80           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦Устройство кро-  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦вель асбестоцеме-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦нтных            ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦из волнистых     ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦асбестоцементных ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦листов унифициро-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦ванного профиля  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦по готовым прого-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦нам:             ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-7.¦железобетонным и ¦100м2¦Листы асбестоцементные ¦ м2 ¦ 128  ¦

¦3     ¦металлическим    ¦кров-¦волнистые унифицирован-¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦ного профиля 54/200 толщ.   ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦7,5 мм, ГОСТ 16233-77  ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Элементы крепления     ¦ кг ¦ 11,8 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Шаблоны коньковые дли- ¦ шт.¦  20  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ной 1200 мм            ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Сталь кровельная листо-¦ кг ¦ 20,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦вая,0,7мм оцинкованная,¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 19903-74          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Мастика герметизирующая¦ кг ¦  80  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦нетвердеющая строитель-¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ная, МСУ, ГОСТ 14791-79¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

52

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-7.¦деревянным       ¦100м2¦Листы асбестоцементные ¦ м2 ¦ 125  ¦

¦4     ¦                 ¦кров-¦волнистые унифицирован-¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦ного профиля 54/200 толщ.   ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦7,5 мм, ГОСТ 16233-77  ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Элементы крепления     ¦ кг ¦ 4,8  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Шаблоны коньковые дли- ¦шт. ¦  20  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ной 1200 мм            ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Сталь кровельная листо-¦ кг ¦ 20,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦вая,0,7мм оцинкованная,¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 19903-74          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Мастика герметизирующая¦ кг ¦  76  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦нетвердеющая строитель-¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ная, МСУ, ГОСТ 14791-79¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦Герметизация сое-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦динений между ас-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦бестоцементными  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦листами (добав-  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦лять)            ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦толщина листа:   ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-7.¦    5,5 мм       ¦100м2¦Мастика герметизирующая¦ кг ¦ 14,2 ¦

¦5     ¦                 ¦кров-¦нетвердеющая строитель-¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦ная, МСУ, ГОСТ 14791-79¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-7.¦    5,8 мм       ¦     ¦Мастика герметизирующая¦ кг ¦ 15,0 ¦

¦6     ¦                 ¦     ¦нетвердеющая строитель-¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ная, МСУ, ГОСТ 14791-79¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-7.¦    7,5 мм       ¦     ¦Мастика герметизирующая¦ кг ¦ 19,4 ¦

¦7     ¦                 ¦     ¦нетвердеющая строитель-¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ная, МСУ, ГОСТ 14791-79¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

Таблица 12-8.  Устройство обделок на фасадах (наружные подоконники,

пояски и прочее).

 

Состав работ:  01. Покрытие  наружных подоконников,поясков, сандри-

ков листовой оцинкованной  сталью.  02.  Обделка балконов  листовой

оцинкованной сталью.  03. Изготовление, сборка и навеска  водосточ-

ных труб с креплением их к стенам.  04. Установка гвоздей  для про-

тивоветрового  крепления  и  крепления картин проволокой к  гвоздям

строительным.

 

 

53

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦Устройство обде- ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦лок на фасадах:  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-8.¦включая водосточ-¦100м2¦Поковки оцинкованные   ¦ кг ¦ 11,2 ¦

¦1     ¦ные трубы с изго-¦фаса-¦Сталь кровельная листо-¦ кг ¦ 53,0 ¦

¦      ¦товлением элемен-¦дов  ¦вая,0,7мм оцинкованная,¦    ¦      ¦

¦      ¦тов труб         ¦без  ¦ГОСТ 19903-74          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦выче-¦Гвозди строительные    ¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦                 ¦та   ¦3х70 мм , ГОСТ 4028-63 ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦прое-¦Проволока низкоуглеро- ¦ кг ¦ 3,9  ¦

¦      ¦                 ¦мов  ¦дистая обыкновенного   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦качества В-1 диам.3мм, ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 3282-74           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-8.¦без водосточных  ¦100м2¦Сталь кровельная листо-¦ кг ¦ 23,0 ¦

¦2     ¦труб             ¦фаса-¦вая,0,7мм оцинкованная,¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦дов  ¦ГОСТ 19903-74          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦без  ¦Гвозди строительные    ¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦                 ¦выче-¦3х70 мм , ГОСТ 4028-63 ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦та   ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦прое-¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦мов  ¦                       ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

Таблица 12-9. Устройство желобов.

 

Состав работ:  01. Устройство сплошной деревянной опалубки карнизных

свесов и покрытие их листовой оцинкованной сталью с заготовкой  кар-

тин. 02. Установка крючьев для настенных желобов и крепление их гво-

здями. 03. Заготовка и установка желобов с их креплением.

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦Устройство жело- ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦бов:             ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-9.¦настенных        ¦100 м¦Поковки оцинкованные   ¦ т  ¦ 0,1  ¦

¦1     ¦                 ¦жело-¦Сталь кровельная листо-¦ т  ¦ 0,81 ¦

¦      ¦                 ¦бов  ¦вая,0,7мм оцинкованная,¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 19903-74          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Доски обрезные толщ.   ¦ м3 ¦ 4,45 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦44мм,IIIс.,ГОСТ 24454-80    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гвозди строительные    ¦ кг ¦ 13,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦3х70 мм, ГОСТ 4028-63  ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Крючья металлические   ¦ кг ¦ 66,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦0,5 кг                 ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

54

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-9.¦подвесных        ¦100 м¦Поковки оцинкованные   ¦ т  ¦0,169 ¦

¦2     ¦                 ¦жело-¦Сталь кровельная листо-¦ т  ¦ 0,33 ¦

¦      ¦                 ¦бов  ¦вая,0,7мм оцинкованная,¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 19903-74          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гвозди строительные    ¦ кг ¦ 4,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦3х70 мм, ГОСТ 4028-63  ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

Таблица 12-10. Устройство  мелких  покрытий  (брандмауэры, парапеты,

свесы и т.п.) из листовой оцинкованной стали.

 

Состав работ: 01. Покрытие листовой оцинкованной  сталью брандмауэ-

ров, парапетов, свесов и т.п. с заготовкой картин и креплением их.

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-10. Устройство мел- ¦100м2¦Сталь кровельная листо-¦ т  ¦ 0,57 ¦

¦1     ¦ких покрытий     ¦пок- ¦вая,0,7мм оцинкованная,¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦рытия¦ГОСТ 19903-74          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гвозди строительные    ¦ кг ¦ 10,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦4х100 мм, ГОСТ 4028-63 ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Проволока низкоуглеро- ¦ кг ¦ 12,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦дистая обыкновенного   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦качества В-1 диам. 3 мм,    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 3282-74           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

55

 

Таблица 12-11. Устройство колпаков над шахтами.

 

Состав работ: 01. Изготовление колпаков и крепление их над шахтами.

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦Устройство колпа-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦ков над шахтами  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-11. в два канала    ¦1 кол¦Сталь кровельная листо-¦ кг ¦ 28,0 ¦

¦1     ¦                 ¦пак  ¦вая,0,7мм оцинкованная,¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 19903-74          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гвозди   строительные  ¦ кг ¦ 0,25 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦4х100 мм, ГОСТ 4028-63 ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-11. на каждые после-¦1 кол¦Сталь кровельная листо-¦ кг ¦ 14,0 ¦

¦2     ¦дующие два канала¦ пак ¦вая,0,7мм оцинкованная,¦    ¦      ¦

¦      ¦сверх двух добав-¦     ¦ГОСТ 19903-74          ¦    ¦      ¦

¦      ¦лять             ¦     ¦Гвозди строительные    ¦ кг ¦ 0,13 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦4х100 мм, ГОСТ 4028-63 ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

Таблица 12-12. Ограждение кровель перилами.

 

Состав работ:  01. Установка костылей и укладка резиновых прокладок.

  1. Установка перил со сборкой их из готовых звеньев.

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-12. Ограждение кро- ¦100 м¦Решетки металлические  ¦ т  ¦ 0,3  ¦

¦1     ¦вель перилами    ¦ограж¦Прокладки резиновые    ¦ шт.¦ 152  ¦

¦      ¦                 ¦дения¦Костыли кровельные     ¦ шт.¦ 152  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦6х60 мм                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Электроды диам. 6 мм,  ¦ кг ¦ 10,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Э-42, АНО-6,           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 9466-75           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

56

 

Таблица 12-13. Утепление покрытий плитами.

 

Состав работ: 01. Огрунтовка основания. 02. Укладка плит теплоизоля-

ционных толщиной 100 мм.  03. Разогрев мастики битумной топливом ди-

зельным.

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦Утепление покры- ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦тий плитами:     ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-13.из пенопласта по-¦100м2¦Грунтовка битумная     ¦ кг ¦ 80,0 ¦

¦1     ¦листирольного на ¦утеп-¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦190,0 ¦

¦      ¦битумной мастике ¦ляемо¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦в один слой      ¦го   ¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦покры¦Плиты пенополистироль- ¦ м2 ¦ 103  ¦

¦      ¦                 ¦тия  ¦ные, ГОСТ 15588-86     ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 25,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-13. на каждый после-¦100м2¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦190,0 ¦

¦2     ¦дующий слой      ¦утеп-¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ляемо¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦го   ¦Плиты пенополистироль- ¦ м2 ¦ 103  ¦

¦      ¦                 ¦покры¦ные, ГОСТ 15588-86     ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦тия  ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 25,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-13. минераловатными ¦100м2¦Грунтовка битумная     ¦ кг ¦ 80,0 ¦

¦3     ¦на битумной мас- ¦утеп-¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦190,0 ¦

¦      ¦тике в один слой ¦ляемо¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦го   ¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦покры¦Плиты минераловатные на¦ м2 ¦ 103  ¦

¦      ¦                 ¦тия  ¦битумном связующем,ГОСТ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦10140-80               ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 25,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-13. на каждый после-¦100м2¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦190,0 ¦

¦4     ¦дующий слой      ¦утеп-¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ляемо¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦го   ¦Плиты минераловатные на¦ м2 ¦ 103  ¦

¦      ¦                 ¦покры¦битумном связующем,ГОСТ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦тия  ¦10140-80               ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 25,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

57

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-13. фибролитовыми   ¦100м2¦Плиты фибролитовые,ГОСТ¦ м2 ¦ 103  ¦

¦5     ¦»насухо»         ¦утеп-¦8928-81                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ляемо¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦го   ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦покры¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦тия  ¦                       ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

Таблица 12-14. Утепление покрытий.

 

Состав работ: 01. Укладка монолитных утеплителей  из  легких бетонов

или засыпка утеплителей с трамбованием.

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦Утепление покры- ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦тий:             ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-14. легким ячеистым ¦ 1 м3¦Бетон легкий на порис- ¦ м3 ¦ 1,03 ¦

¦1     ¦бетоном          ¦утеп-¦тых заполнителях, ГОСТ ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦лите-¦25485-89 (класс по про-¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ля  ¦екту)                  ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-14. керамзитом      ¦ 1 м3¦Гравий керамзитовый,   ¦ м3 ¦ 1,03 ¦

¦2     ¦                 ¦утеп-¦ГОСТ 9759-83           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦лите-¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ля  ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-14. шунгизитом      ¦ 1 м3¦Гравий шунгизитовый,   ¦ м3 ¦ 1,03 ¦

¦3     ¦                 ¦утеп-¦ГОСТ 19345-83          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦лите-¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ля  ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-14. перлитом        ¦ 1 м3¦Щебень перлитовый вспу-¦ м3 ¦ 1,03 ¦

¦4     ¦                 ¦утеп-¦ченный, фр. 5-10, ГОСТ ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦лите-¦10832-83               ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ля  ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-14. вермикулитом    ¦ 1 м3¦Вермикулит вспученный, ¦ м3 ¦ 1,03 ¦

¦5     ¦                 ¦утеп-¦ГОСТ 12865-87          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦лите-¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ля  ¦                       ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

58

 

Таблица 12-15. Устройство пароизоляции.

 

Состав работ:  01.  Огрунтовка основания. 02. Устройства  оклеечной

изоляции из рулонных кровельных материалов. 03. Устройство  прокла-

дочной изоляции из рулонных кровельных  материалов.  04. Устройство

окрасочной и обмазочной изоляции из битумной  мастики. 05. Разогрев

мастики битумной топливом дизельным.

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦Устройство парои-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦золяции:         ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-15.оклеечной в один ¦100м2¦Грунтовка битумная     ¦ кг ¦ 80,0 ¦

¦1     ¦слой             ¦изоли¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦247,0 ¦

¦      ¦                 ¦руе- ¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦мой  ¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦пов- ¦Рубероид кровельный с  ¦ м2 ¦ 110  ¦

¦      ¦                 ¦ти   ¦пылевидной посыпкой    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦РКП-350 Б,ГОСТ 10923-82¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 32,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-15.  на каждый пос- ¦100м2¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦247,0 ¦

¦2     ¦ледующий слой    ¦изоли¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦руе- ¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦мой  ¦Рубероид кровельный с  ¦ м2 ¦ 110  ¦

¦      ¦                 ¦пов- ¦пылевидной посыпкой    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ти   ¦РКП-350 Б,ГОСТ 10923-82¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 32,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-15. прокладочной    ¦100м2¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦ 50,0 ¦

¦3     ¦ в один слой     ¦изоли¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦руе- ¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦мой  ¦Рубероид кровельный с  ¦ м2 ¦ 110  ¦

¦      ¦                 ¦пов- ¦пылевидной посыпкой    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ти   ¦РКП-350 Б,ГОСТ 10923-82¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 6,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-15. обмазочной в    ¦100м2¦Грунтовка битумная     ¦ кг ¦ 80,0 ¦

¦4     ¦один слой        ¦изоли¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦247,0 ¦

¦      ¦                 ¦руе- ¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦мой  ¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦пов- ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 32,0 ¦

¦      ¦                 ¦ти   ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

59

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-15. на каждый после-¦100м2¦Мастика битумная крове-¦ т  ¦0,247 ¦

¦5     ¦дующий слой      ¦изоли¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦руе- ¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦мой  ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 32,0 ¦

¦      ¦                 ¦пов- ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ти   ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-15. окрасочной в    ¦100м2¦Грунтовка битумная     ¦ кг ¦ 80,0 ¦

¦6     ¦один слой        ¦изоли¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦ 80,0 ¦

¦      ¦                 ¦руе- ¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦мой  ¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦пов- ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 10,0 ¦

¦      ¦                 ¦ти   ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-15. на каждый после-¦100м2¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦ 80,0 ¦

¦7     ¦дующий слой      ¦изоли¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦руе- ¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦мой  ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 10,0 ¦

¦      ¦                 ¦пов- ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ти   ¦                       ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

Таблица 12-16. Приготовление  грунтовки для огрунтовки оснований из

бетона или раствора под водоизоляционный кровельный ковер.

 

Состав работ: 01. Приготовление состава грунтовочного.

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-16. Приготовление   ¦100м2¦Битум  нефтяной крове- ¦ кг ¦ 24,0 ¦

¦1     ¦состава грунтовоч¦кров-¦льный марки БНК-45/180,¦    ¦      ¦

¦      ¦ного             ¦ ли  ¦ГОСТ 9548-74           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Керосин для технических¦ кг ¦ 56,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦целей, КТ-1,           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ОСТ 3511.08-86         ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

60

 

Таблица 12-17. Устройство выравнивающих стяжек.

 

Состав работ: 01. Стяжки из цементного раствора: укладка цементного

раствора полосами шириной 2-4 м;  заглаживание  поверхности  стяжки

виброрейкой. 02. Асфальтобетонные стяжки: укладка асфальтобетона  с

разравниванием и уплотнением.  03.  Стяжки сборные из плоских асбес-

тоцементных листов:  изготовление прокладок из листовой оцинкованной

стали толщиной 1 мм; огрунтовка асбестоцементных листов с двух  сто-

рон; оклейка стыков между листами  стяжки  стеклотканью  на битумной

мастике; разогрев мастики битумной топливом дизельным.

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦Устройство вырав-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦нивающих стяжек  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦ цементно-песча- ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦ных толщиной 15мм¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-17. по легкобетонным¦100м2¦Раствор цементный (мар-¦ м3 ¦ 1,53 ¦

¦1     ¦и плитным утепли-¦стяж-¦ка по проекту), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦телям            ¦ ки  ¦28013-89               ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-17. по насыпному    ¦100м2¦Раствор цементный (мар-¦ м3 ¦ 2,55 ¦

¦2     ¦утеплителю толщи-¦стяж-¦ка по проекту), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной 25 мм        ¦ ки  ¦28013-89               ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-17. на каждый 1 мм  ¦100м2¦Раствор цементный (мар-¦ м3 ¦0,102 ¦

¦3     ¦изменения толщины¦стяж-¦ка по проекту), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ки  ¦28013-89               ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦асфальтобетонных ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦толщиной 15 мм   ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-17.по монолитным и  ¦100м2¦Смесь афальтобетонная, ¦ т  ¦ 3,43 ¦

¦4     ¦плитным утеплите-¦стяж-¦ГОСТ 9128-84           ¦    ¦      ¦

¦      ¦лям              ¦ ки  ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-17. на каждый 1 мм  ¦100м2¦Смесь афальтобетонная, ¦ т  ¦ 0,23 ¦

¦5     ¦изменения толщины¦стяж-¦ГОСТ 9128-84           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ки  ¦                       ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

61

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦Устройство вырав-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦нивающих стяжек: ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-17. сборных из плос-¦100м2¦Листы асбестоцементные ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦6     ¦ких асбестоцемен-¦стяж-¦плоские толщ. 10 мм,   ¦    ¦      ¦

¦      ¦тных листов      ¦ ки  ¦ГОСТ 18124-75          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Ткань стеклянная изоля-¦ м2 ¦  20  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ционная И-200 толщ.    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦0,2 мм                 ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Сталь листовая оцинко- ¦ т  ¦ по   ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ванная, 1 мм,          ¦    ¦проек-¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 19903-74          ¦    ¦ ту   ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦ 54,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Грунтовка битумная     ¦ кг ¦160,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 7,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

Таблица 12-18.  Изоляция стаканов зенитных фонарей с обделкой примы-

каний кровель к ним.

 

Состав работ:  01. Наклейка рулонной пароизоляции и плитного утепли-

теля на стенки стаканов фонарей.  02. Заполнение полостей профилиро-

ванного  настила  вокруг   стаканов   фонарей   ватой   минеральной.

  1. Устройство цементных бортиков вокруг стаканов фонарей. 04. На-

клейка  дополнительных слоев рулонных кровельных материалов в местах

примыканий кровли к стаканам фонарей.

 

 

62

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦Изоляция стаканов¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦зенитных фонарей ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦с обделкой примы-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦каний кровель к  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦ним              ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦в зданиях с покры¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦тием из железобе-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦тонных плит с    ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦применением:     ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-18. органического   ¦100 м¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦743,0 ¦

¦1     ¦стекла           ¦пери-¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦мет- ¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ров  ¦Материал  рулонный кро-¦ м2 ¦  80  ¦

¦      ¦                 ¦фона-¦вельный для верхнего   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦рей  ¦слоя (марка по проекту),    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦по на¦ГОСТ 10923-82          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ружно¦Материал  рулонный кро-¦ м2 ¦ 227  ¦

¦      ¦                 ¦му об¦вельный для нижнего    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦воду ¦слоя (марка по проекту),    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ста- ¦ГОСТ 10923-82          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦канов¦Плиты теплоизоляционные¦ м3 ¦ 1,85 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Раствор цементный (мар-¦ м3 ¦по про¦

¦      ¦                 ¦     ¦ка по проекту), ГОСТ   ¦    ¦екту  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦28013-89               ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 96,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-18. стеклопакетов   ¦100 м¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦946,0 ¦

¦2     ¦или листового    ¦пери-¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦стекла           ¦мет- ¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ров  ¦Материал  рулонный кро-¦ м2 ¦ 104  ¦

¦      ¦                 ¦фона-¦вельный для верхнего   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦рей  ¦слоя (марка по проекту),    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦по на¦ГОСТ 10923-82          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ружно¦Материал  рулонный кро-¦ м2 ¦ 290  ¦

¦      ¦                 ¦му об¦вельный для нижнего    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦воду ¦слоя (марка по проекту),    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ста- ¦ГОСТ 10923-82          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦канов¦Плиты теплоизоляционные¦ м3 ¦ 3,86 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Раствор цементный (мар-¦ м3 ¦по про¦

¦      ¦                 ¦     ¦ка по проекту), ГОСТ   ¦    ¦екту  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦28013-89               ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦122,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

63

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦в зданиях с покры¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦тием из профили- ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦рованного настила¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦с применением:   ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-18. органического   ¦100 м¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦628,0 ¦

¦3     ¦стекла           ¦пери-¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦мет- ¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ров  ¦Материал  рулонный кро-¦ м2 ¦  69  ¦

¦      ¦                 ¦фона-¦вельный для верхнего   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦рей  ¦слоя (марка по проекту),    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦по на¦ГОСТ 10923-82          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ружно¦Материал  рулонный кро-¦ м2 ¦ 193  ¦

¦      ¦                 ¦му об¦вельный для нижнего    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦воду ¦слоя (марка по проекту),    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ста- ¦ГОСТ 10923-82          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦канов¦Плиты теплоизоляционные¦ м3 ¦ 1,54 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Раствор цементный (мар-¦ м3 ¦по про¦

¦      ¦                 ¦     ¦ка по проекту), ГОСТ   ¦    ¦екту  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦28013-89               ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 81,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Вата минеральная, ГОСТ ¦ м3 ¦ 1,7  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦4640-84                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-18. стеклопакетов   ¦100 м¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦833,0 ¦

¦4     ¦или листового    ¦пери-¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦стекла           ¦мет- ¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ров  ¦Материал  рулонный кро-¦ м2 ¦  92  ¦

¦      ¦                 ¦фона-¦вельный для верхнего   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦рей  ¦слоя (марка по проекту),    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦по на¦ГОСТ 10923-82          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ружно¦Материал  рулонный кро-¦ м2 ¦ 256  ¦

¦      ¦                 ¦му об¦вельный для нижнего    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦воду ¦слоя (марка по проекту),    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ста- ¦ГОСТ 10923-82          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦канов¦Плиты теплоизоляционные¦ м3 ¦ 3,01 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Раствор цементный (мар-¦ м3 ¦по про¦

¦      ¦                 ¦     ¦ка по проекту), ГОСТ   ¦    ¦екту  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦28013-89               ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦107,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Вата минеральная, ГОСТ ¦ м3 ¦ 1,7  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦4640-84                ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

КОНСТРУКЦИИ ИЗ КИРПИЧА И БЛОКОВ

Без рубрики

Министерство строительства Российской Федерации

МИНСТРОЙ РОССИИ

НОРМАТИВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ

РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ

 Ремонт кирпичных фасадов

Настоящий сборник рекомендован Минстроем России для разработки ресурсных смет и ведомостей потребности в материалах и изделиях в составе проектно-сметной документации на всех уровнях инвестиционного процесса по специфицированной (марочной) номенклатуре. Нормы расхода материалов могут использоваться всеми сторонами независимо от форм собственности и ведомственной подчиненности для определения потребности в ресурсах при выполнении строительных и монтажных работ, расчета плановой и фактической себестоимости указанных работ на основе калькулирования издержек производства в ценах и тарифах того периода, для которого определяется сметная и фактическая стоимость работ.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

  1. Общие указания

1.1. В настоящий сборник включены  строительные процессы на возведение каменных конструкций промышленных, жилых, общественных сельскохозяйственных зданий.

Сборник разработан на основе СНиР-91 сборника № 8 “Конструкции из кирпича и блоков” (СНиП4.02-91, 4.05-91) с конкретизацией структуры строительно-монтажных процессов и выделением операций, предусматривающих расход материалов.

В сборник включены нормы расхода материалов на установку инвентарных лесов, гидроизоляцию фундаментов и стен здания, устройство мусоропроводов, установку перегородок из плит и стеклянных блоков, кладку печей и очагов отопительных.

1.2. Нормативные показатели расхода материалов предназначены для определения потребности ресурсов при выполнении работ по возведению каменных конструкций и  расчета плановой и фактической себестоимости указанных работ на основе калькулирования издержек производства в ценах и тарифах того периода, для которого определяется сметная и фактическая стоимость работ. Нормативные показатели применяются всеми участниками инвестиционного процесса, независимо от форм собственности и ведомственной принадлежности.

1.3. В основу нормативных показателей положены производственные нормы расхода материалов, определяющие максимально допустимый расход материалов на производство единицы продукции строительного процесса (рабочей операции) заданного качества при данном уровне техники, технологии, организации строительства и использовании материальных ресурсов, соответствующих требованиям стандартов и нормативных документов.

1.4. Нормами учтены чистый расход и трудноустранимые потери (отходы) материалов, образующиеся в пределах строительной площадки, при выполнении рабочих операций, предусмотренных технологией и организацией производства.

1.5. В нормы не включены:

— потери и отходы материалов, обусловленные отступлением от регламентированных технологических процессов и режимов работы, нарушением установленных правил организации, производства и приемки работ, применением некачественных материалов;

— потери и отходы материалов, образующиеся при транспортировании их от поставщика до приобъектного склада строительной площадки;

— расход материалов на ремонтно-эксплуатационные и производственно-эксплуатационные нужды в части изготовления, ремонта и эксплуатации оснастки, приспособлений, стендов, средств механизации и т.п.

1.6. Нормами настоящего сборника предусмотрено применение кирпича керамического полнотелого, пустотелого, модульного, 8-дырчатого, 16-щелевого, утолщенного; силикатного полнотелого, пустотелого, утолщенного и лицевого, камней керамических и силикатных. При применении кирпича или камней других видов расход материалов корректируется по местным проиводственным нормам. Настоящими нормами учтен расход деревянных пробок на установку столярных изделий.

1.7. Нормами предусмотрены следующие виды архитектурного оформления:

а) простые стены — с усложненными частями, занимающими площадь, не превышающую 10% площади лицевой стороны наружных стен;

б) стены средней сложности — с усложненными частями, занимающими площадь, не превышающую 20% площади лицевой стороны наружных стен;

в) сложные стены — с усложненными частями, занимающими площадь, не превышающую 40% площади лицевой стороны наружных стен.

Стены с усложненными частями, занимающими более 40% площади лицевой стороны наружных стен, относятся к особо сложным стенам и нормами настоящего сборника не предусмотрены. Сложность наружных стен устанавливается в виде выраженного в процентах отношения площади, занимаемой усложненными частями кладки (на обеих сторонах всех наружных стен), к общей площади лицевой стороны наружных стен без вычета проемов. При этом к усложненным частям кладки относятся выполняемые из кирпича и камней керамических или силикатных: карнизы, пояса, сандрики, русты, контрфорты, пилястры, полуколонны, эркеры лоджий, обрамления проемов криволинейного очертания, а также устройство ниш.

1.8. Нормами предусмотрена следующая классификация кладки стен из мелкоштучных природных камней:

а) обычная — под штукатурку, ремонт кирпичных фасадов;

б) рядовая — без дополнительной обработки лицевой поверхности камня с подборкой камней и подтеской по высоте ряда;

в) чистая — с расшивкой швов (из камней чистой тески или пиленых) с отделкой наружного верстового камня “по терку”.

1.9. Нормами предусмотрена кладка с толщиной горизонтальных швов из кирпича и камней правильной формы — 12 мм, вертикальных — 10 мм (п. 7.6. СПиП 3.03.01-87).

1.10.  Нормами п.п. Е8-4.5 и Е8-4.7 предусмотрено устройство боковой изоляции по кирпичным, бетонным и бутовым стенам, выравненным раствором.

1.11. При армировании кладки (перемычек, простенков, связей и т.п.) применять нормы п. Е8-12.1.

1.12. Нормами предусмотрена установка, перестановка и разборка подмостей для кладки высотой до 4 м, при кладке отдельно стоящих стен, заполнений каркасов и фахверков и кладке подпорных стен высотой более 4 м, а также стен и перегородок с высотой этажа более 4 м, устройство лесов следует нормировать дополнительно по таблицам 8-35, 8-36.

  1. Правила исчисления объемов работ

2.1. Объемы работ по бутовой кладке стен с облицовкой кирпичом следует исчислять по полному объему кладки (с учетом объема облицовки).

2.2. Объемы работ по горизонтальной и боковой (кроме глиняной) гидроизоляции бутовых фундаментов и стен следует исчислять по проектной ллощади изолируемой поверхности. Объем боковой глиняной гидроизоляции следует исчислять по проектному объему изоляционного слоя. Если проектом предусмотрено устройство изоляции дважды по фундаментам и стенам выше уровня земли, второй слой изоляции следует учитывать дополнительно.

2.3. Объем бутовой кладки фундаментов и стен, а также кладки стен из кирпича, камней и блоков должен исчисляться по номинальным размерам с учетом всех выступающих частей.

2.4. При подсчете объемов работ из объема кладки следует исключать:

а) оконные и дверные проемы (по номинальным размерам проемов с добавлением объема четвертей);

б) объем конструкций, выполняемых из материалов, отличных от материалов кладки (железобетонные колонны, подкладные плиты, фундаментные балки, санитарно-технические и  тепловые панели  и т.п.);

в) объем ниш для отопления и встроенного оборудования;

г) объем вентиляционных и дымовых каналов, а также каналов дымовых труб от котельных, примыкающих к стенам;

д) объем конструкций, частично заделанных в кладку (концы балок, панелей перекрытий, балконных плит и т.п.);

е) объем всех без исключения отверстий, гнезд и борозд.

2.5. При подсчете объемов работ в объем кладки следует включать:

а) объемы всех без исключения выступающих архитектурных и иных деталей, выполняемых из материалов, принятых для кладки (пилястр, полуколонн, карнизов, парапетов, эркеров, лоджий, поясков, сандриков и т.п.);

б) объем кладки дымовых труб от котельных, примыкающих к стенам зданий, а также объем кладки вентиляционных и дымовых каналов, выходящих за пределы стен.

2.6. Объем кирпичной кладки стен облегченных конструкций (с утеплением плитами или воздушной прослойкой) следует исчислять по объему кладки с учетом объема плит или воздушной прослойки.

2.7. Объем участков стен вместе с выступающими карнизами, поясками и тому подобными элементами фасада (в пределах участков стен), облицованных лицевым профильным кирпичом или лицевыми профильными керамическими камнями, следует исчислять путем умножения вертикальной площади участков на средний размер толщины этих участков.

2.8. Объем работ по устройству перегородок следует исчислять по проектной площади за вычетом проемов по их номинальным размерам.

2.9. Объем работ по кладке цилиндрических сводов исчисляется по площади горизонтальной проекции перекрытия или покрытия в свету между капитальными стенами, на которые они опираются.

2.10. Объем работ по устройству крылец следует исчислять по полной горизонтальной проекции крыльца, включая ступени.

2.11. Установка и разборка наружных инвентарных лесов исчисляется по площади вертикальной проекции на фасад здания, внутренних — по горизонтальной проекции на основание. Если внутренние леса устанавливаются только для отделки стен (вдоль стен) и не имеют сплошного настила по всему помещению для отделки потолка, то площадь их исчисляется по вертикальной проекции лесов на стены, а нормирование расхода материалов производится по п. Е8-35.2, как наружных лесов для отделочных работ.

2.12. Объем работ по кладке печей, отопительных очагов и дымовых труб следует исчислять без вычета пустот, при этом объем вертикальных и горизонтальных разделок и холодных четвертей следует учитывать отдельно. Объем кладки печей, облицованных изразцами, определяется по размерам кладки без учета облицовки. Площадь печей при исчислении их объема принимается по сечению печей на уровне топливника, а высота — от основания до верха печи. Площадь облицовки печей изразцами принимается по наружным размерам облицовочных граней.

Раздел 01. КОНСТРУКЦИИ ИЗ БУТОВОГО КАМНЯ

Таблица 8-2. Устройство фундаментов и кладка стен из бутового камня

Состав работ: 01. Укладка раствора и бутового камня. 02. Устройство горизонтальной изоляции в фундаментах и стенах подвалов из двух слоев рулонных материалов по цементной стяжке. 03. Облицовка кирпичом стен и проемов. 04.Устройство в подпорных стенах слива из цементного раствора. 

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Устройство ленточных фундаментов:
Е8-2.1 “под лопатку” 1 м3 Камень бутовый м3 1,03
кладки Раствор цементный М25, ГОСТ 28013-89 м3 0,03
Раствор цементно-известковый М25,

ГОСТ 28013-89

м3 0,37
Материалы гидроизоляционные рулонные (по проекту) м2 1,83
Мастика битумная горячая,

ГОСТ 2889-80

кг 3,1
Топливо дизельное, ГОСТ 305-82 кг 0,4
Е8-2.2 “под залив” 1 м3 Камень бутовый м3 1,03
кладки Раствор цементный М25, ГОСТ 28013-89 м3 0,03
Раствор цементно-известковый М25,

ГОСТ 28013-89

м3 0,40
Материалы гидроизоляционные рулонные (по проекту) м2 1,83
Мастика битумная горячая,

ГОСТ 2889-80

кг 3,1
Топливо дизельное, ГОСТ 305-82 кг 0,4
Е8-2.3 устройство стол 1 м3 Камень бутовый м3 1,03
бовых фундаментов из бутового камня кладки Раствор цементно-известковый М25,

ГОСТ 28013-89

м3 0,27
Раствор цементный с жидким стеклом м3 0,02
Устройство массивов шириной более 2 м из бутового камня:
Е8-2.4 “под лопатку” 1 м3 Камень бутовый м3 1,03
кладки Раствор цементно-известковый М25,

ГОСТ 28013-89

м3 0,37
Е8-2.5 “под залив” 1 м3 Камень бутовый м3 1,03
кладки Раствор цементно-известковый М25,

ГОСТ 28013-89

м3 0,40
Е8-2.6 кладка стен из 1 м3 Камень бутовый м3 1,03
бутового камня без облицовки кладки Раствор цементно-известковый М25,

ГОСТ 28013-89

м3 0,39
Раствор цементный М50, ГОСТ 28013-89 м3 0,12
Материалы гидроизоляционные рулонные (по проекту) м2 0,24
Мастика битумная горячая,

ГОСТ 2889-80

кг 0,4
Топливо дизельное, ГОСТ 305-82 кг 0,05
Е8-2.7 кладка стен из 1 м3 Камень бутовый м3 1,01
бутового камня с облицовкой кирпичом только кладки Раствор цементно-известковый М25,

ГОСТ 28013-89

м3 0,38
проемов Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,010
Материалы гидроизоляционные рулонные (по проекту) м2 0,57
Мастика битумная горячая,

ГОСТ 2889-80

кг 0,98
Топливо дизельное, ГОСТ 305-82 кг 0,13
Кладка стен из бутового камня с одновременной облицовкой кирпичом стен с одной стороны и проемов:
Е8-2.8 при высоте  этажа 1 м3 Камень бутовый м3 0,75
до 4 м и толщине стены 600 мм кладки Раствор цементно-известковый М25,

ГОСТ 28013-89

м3 0,34
Раствор цементный М50, ГОСТ 28013-89 м3 0,17
Кирпич керамический одинарный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,105
Материалы гидроизоляционные рулонные (по проекту) м2 0,35
Мастика битумная горячая,

ГОСТ 2889-80

кг 0,6
Топливо дизельное, ГОСТ 305-82 кг 0,08
Е8-2.9 при высоте  этажа 1 м3 Камень бутовый м3 0,82
до 4 м и толщине стены 800 мм кладки Раствор цементно-известковый М25,

ГОСТ 28013-89

м3 0,35
Раствор цементный М50, ГОСТ 28013-89 м3 0,17
Кирпич керамический одинарный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,080
Материалы гидроизоляционные рулонные (по проекту) м2 0,35
Мастика битумная горячая,

ГОСТ 2889-80

кг 0,6
Топливо дизельное, ГОСТ 305-82 кг 0,08
Е8-2.10 при высоте  этажа 1 м3 Камень бутовый м3 0,75
свыше  4 м и толщине стены 600 мм кладки Раствор цементно-известковый М25,

ГОСТ 28013-89

м3 0,34
Раствор цементный М50, ГОСТ 28013-89 м3 0,17
Кирпич керамический одинарный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,105
Материалы гидроизоляционные рулонные (по проекту) м2 0,35
Мастика битумная горячая,

ГОСТ 2889-80

кг 0,6
Топливо дизельное, ГОСТ 305-82 кг 0,08
Е8-2.11 при высоте  этажа 1 м3 Камень бутовый м3 0,82
свыше  4 м и толщине стены 800 мм кладки Раствор цементно-известковый М25,

ГОСТ 28013-89

м3 0,35
Раствор цементный М50, ГОСТ 28013-89 м3 0,17
Кирпич керамический одинарный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,080
Материалы гидроизоляционные рулонные (по проекту) м2 0,35
Мастика битумная горячая,

ГОСТ 2889-80

кг 0,6
Топливо дизельное, ГОСТ 305-82 кг 0,08

Таблица 8-3. Устройство основания под фундаменты

 

Состав работ: 01. Укладка песка, гравия или щебня с уплотнением.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Устройство основания под фундаменты:
Е8-3.1 песчаного 1 м3

основания

Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 1,16
Е8-3.2 щебеночного 1 м3

основания

Щебень,

ГОСТ 8267-82

м3 1,21
Е8-3.3 гравийного 1 м3

основания

Гравий,

ГОСТ 8268-82

м3 1,21

Таблица 8-4. Гидроизоляция стен, фундаментов

 

Состав работ: 01. Частичная приколка изолируемой поверхности. 02. Выравнивание изолируемой поверхности раствором при оклеечной горизонтальной изоляции и бутовой кладке. 03. Нанесение изоляционного слоя из раствора с жидким стеклом. 04. Огрунтовка поверхности битумом разжиженным. 05. Наклейка рулонных материалов. 06. Разогрев битумной мастики. 07. Укладка дополнительных слоев гидроизоляционных материалов в местах сопряжения боковой изоляции с горизонтальной.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Гидроизоляция стен, фундаментов:
Е8-4.1 горизонтальная цементная с 100 м2 изолируе Раствор цементный М25, ГОСТ 28013-89 м3 3,06
жидким стеклом мой поверхности Стекло жидкое калийное кг 50,0
Е8-4.2 горизонтальная оклеечная в один слой 100 м2 изолируе мой по Материалы гидроизоляционные рулонные (по проекту) м2 110
верхности Раствор цементный М25, ГОСТ 28013-89 м3 2,6
 герметизация швов Мастика битумная горячая,

ГОСТ 2889-80

кг 189,0
Топливо дизельное, ГОСТ 305-82 кг 24,4
Е8-4.3 горизонтальная оклеечная в два слоя 100 м2 изолируе мой по Материалы гидроизоляционные рулонные (по проекту) м2 220
верхности Раствор цементный М25, ГОСТ 28013-89 м3 2,6
Мастика битумная горячая,

ГОСТ 2889-80

кг 378,0
Топливо дизельное, ГОСТ 305-82 кг 48,8
Е8-4.4 устройство боковой изоляции 100 м2 изолируе Раствор цементный М25, ГОСТ 28013-89 м3 2,8
цементной с жидким стеклом мой поверхности Стекло жидкое,

ГОСТ 13078-81

кг 50,0
Е8-4.5 устройство боковой оклеечной изоляции по 100 м2 изолируе мой по Материалы гидроизоляционные рулонные (по проекту) м2 230
выравненной поверхности бутовой кладки, верхности Мастика битумная горячая,

ГОСТ 2889-80

кг 400,0
кирпичу и бетону Битум разжиженный кг 80,0
в два слоя Топливо дизельное, ГОСТ 305-82 кг 52,0
Е8-4.6 на каждый слой сверх двух добавлять 100 м2 изолируе мой по Материалы гидроизоляционные рулонные (по проекту) м2 115
верхности Мастика битумная горячая,

ГОСТ 2889-80

кг 200,0
Топливо дизельное, ГОСТ 305-82 кг 26,0
Е8-4.7 устройство обмазочной битумной  изоляции 100 м2 изолируе мой по Мастика битумная горячая,

ГОСТ 2889-80

кг 410,0
по выравненной верхности Битум разжиженный кг 80,0
поверхности бутовой кладки,  кирпичу, бетону Топливо дизельное, ГОСТ 305-82 кг 53,0
Выравнивание поверхности бутовой кладки при толщине слоя:
Е8-4.8 20 мм 100 м2 изолируе мой по верхности Раствор цементный М25, ГОСТ 28013-89 м3 2,04
Е8-4.9 25 мм 100 м2 изолируе мой по верхности Раствор цементный М25, ГОСТ 28013-89 м3 2,55
Е8-4.10 30 мм 100 м2 изолируе мой по верхности Раствор цементный М25, ГОСТ 28013-89 м3 3,06

Таблица 8-5. Боковая изоляция стен, фундаментов глиной

 

Состав работ: 01. Укладка слоя мятой глиной с уплотнением.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Е8-5.1 устройство обмазочной изоляции глиной во выравненной поверхности бутовой кладки, кирпичу и бетону 1 м3 изолирующего слоя Глина м3 1,15

Раздел 02. КОНСТРУКЦИЯ ИЗ КИРПИЧА

Таблица 8-6. Кладка стен и заполнение каркасов

 

Состав работ: 01. Укладка раствора и кирпича. 02. Установка пробок деревянных.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Кладка стен наружных простых: при толщине стены 250 мм:
Е8-6.1 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,400
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,221
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.2 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,400
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,221
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.3 из кирпича керамического  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,400
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,249
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.4 из кирпича силикатного  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,400
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,249
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.5 из кирпича керамического  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,300
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,205
Пробки деревянные м3 0,0006
Е8-6.6 из кирпича силикатного  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,300
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,205
Пробки деревянные м3 0,0006
при толщине стены 380 мм:
Е8-6.7 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,395
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,234
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.8 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,395
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,234
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.9 из кирпича керамического  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,395
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,264
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.10 из кирпича силикатного  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,395
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,264
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.11 из кирпича керамического  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,296
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,216
Пробки деревянные м3 0,0006
Е8-6.12 из кирпича силикатного  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,296
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,216
Пробки деревянные м3 0,0006
Е8-6.13 из кирпича керамического

8-дырчатого

1 м3 кладки Кирпич керамический 8-дырчатый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,395
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,243
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.14 из кирпича силикатного

8-дырчатого

1 м3 кладки Кирпич силикатный 8-дырчатый, 250´120´65 мм, ГОСТ 370-79 1000 шт. 0,395
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,243
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.15 из кирпича керамического

16-щелевого

1 м3 кладки Кирпич керамический 16-щелевой, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,395
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,311
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.16 из кирпича силикатного

16-щелевого

1 м3 кладки Кирпич силикатный 16-щелевой, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,395
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,311
Пробки деревянные м3 0,0005
при толщине стены 510 мм:
Е8-6.17 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,394
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,24
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.18 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,394
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,24
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.19 из кирпича керамического  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,394
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,271
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.20 из кирпича силикатного  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,394
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,271
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.21 из кирпича керамического  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,294
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,222
Пробки деревянные м3 0,0006
Е8-6.22 из кирпича силикатного  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,294
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,222
Пробки деревянные м3 0,0006
Е8-6.23 из кирпича керамического

8-дырчатого

1 м3 кладки Кирпич керамический 8-дырчатый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,394
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,249
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.24 из кирпича силикатного

8-дырчатого

1 м3 кладки Кирпич силикатный 8-дырчатый, 250´120´65 мм, ГОСТ 370-79 1000 шт. 0,394
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,249
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.25 из кирпича керамического

16-щелевого

1 м3 кладки Кирпич керамический 16-щелевой, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,394
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,323
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.26 из кирпича силикатного

16-щелевого

1 м3 кладки Кирпич силикатный 16-щелевой, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,394
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,323
Пробки деревянные м3 0,0005
при толщине стены 550 мм  (с уширенным швом):
Е8-6.27 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,369
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,28
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.28 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,369
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,28
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.29 из кирпича керамического  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,369
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,283
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.30 из кирпича силикатного  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,369
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,283
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.31 из кирпича керамического  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,278
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,273
Пробки деревянные м3 0,0006
Е8-6.32 из кирпича силикатного  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,278
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,273
Пробки деревянные м3 0,0006
при толщине стены 640 мм :
Е8-6.33 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,392
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,245
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.34 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,392
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,245
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.35 из кирпича керамического  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,392
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,276
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.36 из кирпича силикатного  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,392
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,276
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.37 из кирпича керамического  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,292
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,227
Пробки деревянные м3 0,0006
Е8-6.38 из кирпича силикатного  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,292
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,227
Пробки деревянные м3 0,0006
Е8-6.39 из кирпича керамического

8-дырчатого

1 м3 кладки Кирпич керамический 8-дырчатый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,392
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,254
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.40 из кирпича силикатного

8-дырчатого

1 м3 кладки Кирпич силикатный 8-дырчатый, 250´120´65 мм, ГОСТ 370-79 1000 шт. 0,392
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,254
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.41 из кирпича керамического

16-щелевого

1 м3 кладки Кирпич керамический 16-щелевой, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,392
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,325
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.42 из кирпича силикатного

16-щелевого

1 м3 кладки Кирпич силикатный 16-щелевой, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,392
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,325
Пробки деревянные м3 0,0005
при толщине стены 770 мм :
Е8-6.43 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,390
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,253
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.44 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,390
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,253
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.45 из кирпича керамического  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,390
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,281
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.46 из кирпича силикатного  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,390
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,281
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.47 из кирпича керамического  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,290
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,232
Пробки деревянные м3 0,0006
Е8-6.48 из кирпича силикатного  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,290
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,232
Пробки деревянные м3 0,0006
Кладка стен наружных средней сложности при толщине стены 380 мм :
Е8-6.49 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,402
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,237
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.50 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,402
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,237
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.51 из кирпича керамического  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,402
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,265
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.52 из кирпича силикатного  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,402
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,265
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.53 из кирпича керамического  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,299
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,216
Пробки деревянные м3 0,0006
Е8-6.54 из кирпича силикатного  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,299
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,216
Пробки деревянные м3 0,0006
при толщине стены 510 мм :
Е8-6.55 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,400
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,241
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.56 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,400
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,241
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.57 из кирпича керамического  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,400
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,270
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.58 из кирпича силикатного  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,400
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,270
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.59 из кирпича керамического  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,297
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,222
Пробки деревянные м3 0,0006
Е8-6.60 из кирпича силикатного  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,297
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,222
Пробки деревянные м3 0,0006
при толщине стены 550 мм  (с уширенным швом):
Е8-6.61 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,373
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,274
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.62 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,373
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,274
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.63 из кирпича керамического  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,373
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,277
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.64 из кирпича силикатного  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,373
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,277
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.65 из кирпича керамического  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,281
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,263
Пробки деревянные м3 0,0006
Е8-6.66 из кирпича силикатного  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,281
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,263
Пробки деревянные м3 0,0006
при толщине стены 640 мм :
Е8-6.67 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,398
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,245
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.68 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,398
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,245
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.69 из кирпича керамического  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,398
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,269
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.70 из кирпича силикатного  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,398
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,269
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.71 из кирпича керамического  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,295
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,227
Пробки деревянные м3 0,0006
Е8-6.72 из кирпича силикатного  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,295
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,227
Пробки деревянные м3 0,0006
Кладка стен наружных сложных при толщине стены 380 мм :
Е8-6.73 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,406
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,237
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.74 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,406
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,237
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.75 из кирпича керамического  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,300
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,218
Пробки деревянные м3 0,0006
Е8-6.76 из кирпича силикатного  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,300
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,218
Пробки деревянные м3 0,0006
при толщине стены 510 мм :
Е8-6.77 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,403
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,242
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.78 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,403
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,242
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.79 из кирпича керамического  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,296
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,222
Пробки деревянные м3 0,0006
Е8-6.80 из кирпича силикатного  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,296
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,222
Пробки деревянные м3 0,0006
при толщине стены 640 мм :
Е8-6.81 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,400
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,245
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.82 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,400
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,245
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.83 из кирпича керамического  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,294
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,228
Пробки деревянные м3 0,0006
Е8-6.84 из кирпича силикатного  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,294
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,228
Пробки деревянные м3 0,0006
Кирпичная кладка сплошная внутренних стен при толщине стены 250 мм :
Е8-6.85 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,400
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,221
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.86 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,400
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,221
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.87 из кирпича керамического  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,400
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,249
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.88 из кирпича силикатного  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,400
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,249
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.89 из кирпича керамического  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,300
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,205
Пробки деревянные м3 0,0006
Е8-6.90 из кирпича силикатного  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,300
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,205
Пробки деревянные м3 0,0006
при толщине стены 380 мм :
Е8-6.91 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,395
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,234
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.92 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,395
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,234
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.93 из кирпича керамического  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,395
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,264
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.94 из кирпича силикатного  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,395
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,264
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.95 из кирпича керамического  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,296
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,216
Пробки деревянные м3 0,0006
Е8-6.96 из кирпича силикатного  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,296
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,216
Пробки деревянные м3 0,0006
при толщине стены 510 мм :
Е8-6.97 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,394
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,240
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.98 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,394
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,240
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.99 из кирпича керамического  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,394
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,271
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.100 из кирпича силикатного  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,394
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,271
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.101 из кирпича керамического  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,294
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,222
Пробки деревянные м3 0,0006
Е8-6.102 из кирпича силикатного  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,294
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,222
Пробки деревянные м3 0,0006
при толщине стены 640 мм :
Е8-6.103 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,392
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,245
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.104 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,392
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,245
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.105 из кирпича керамического  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,392
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,276
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.106 из кирпича силикатного  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,392
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,276
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.107 из кирпича керамического  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,292
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,227
Пробки деревянные м3 0,0006
Е8-6.108 из кирпича силикатного  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,292
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,227
Пробки деревянные м3 0,0006
Кладка стен приямков и каналов из кирпича керамического одинарного полнотелого при толщине стен :
Е8-6.109 0,5 кирпича 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,398
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,240
Е8-6.110 1,0 кирпич 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,400
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,221
Е8-6.111 1,5 кирпича 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,395
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,234
Е8-6.112 2,0 кирпича 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,394
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,240
Заполнение каркасов сплошное при толщине стен 0,5 кирпича :
Е8-6.113 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,417
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,189
Е8-6.114 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,417
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,189
при толщине стен в 1,0 кирпич:
Е8-6.115 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,400
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,240
Е8-6.116 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,400
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,240
Е8-6.117 из кирпича керамического  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,400
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,270
Е8-6.118 из кирпича силикатного  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,400
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,270
Е8-6.119 из кирпича керамического  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,300
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,230
Е8-6.120 из кирпича силикатного  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,300
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,230
при толщине стен в 1,5 кирпича:
Е8-6.121 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,395
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,254
Е8-6.122 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,395
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,254
Е8-6.123 из кирпича керамического  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,395
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,286
Е8-6.124 из кирпича силикатного  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,395
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,286
Е8-6.125 из кирпича керамического  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,296
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,242
Е8-6.126 из кирпича силикатного  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,296
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,242
при толщине стен в 2 кирпича:
Е8-6.127 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,394
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,260
Е8-6.128 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,394
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,260
Е8-6.129 из кирпича керамического  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,394
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,294
Е8-6.130 из кирпича силикатного  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,394
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,294
Е8-6.131 из кирпича керамического  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,294
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,249
Е8-6.132 из кирпича силикатного  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,294
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,249
при толщине стен в 2,5 кирпича:
Е8-6.133 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,392
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,266
Е8-6.134 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,392
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,266
Е8-6.135 из кирпича керамического  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,392
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,299
Е8-6.136 из кирпича силикатного  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,392
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,299
Е8-6.137 из кирпича керамического  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,292
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,310
Е8-6.138 из кирпича силикатного  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,292
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,310

Таблица 8-7. Устройство кирпичных перегородок

 

Состав работ: 01. Укладка раствора и кирпича. 02. Заготовка и установка арматуры.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Устройство кирпичных перегородок:
Е8-7.1 армированных толщиной в 1/4 кирпича: 100 мперегородок за вычетом Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 2,7
проемов Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,77
Сталь арматурная горячекатаная гладкая кл. А1 диам. 10 мм, ГОСТ 5781-82 кг 60,0
Е8-7.1 армированных толщиной в 1/2 кирпича: 100 мперегородок за вычетом Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 5,0
проемов Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 2,27
Сталь арматурная горячекатаная гладкая кл. А1 диам. 10 мм, ГОСТ 5781-82 кг 90,0
Е8-7.3 неармированных толщиной в 1/2 кирпича: 100 мперегородок за вычетом Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 5,0
проемов Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 2,27

Таблица 8-8. Кладка из кирпича столбов, беседок, портиков и других декоративных конструкций, сводов и арок над проездами и проемами

Состав работ: 01. Укладка раствора и кирпича. 02. Армирование конструкций. 03. Устройство лесов и опалубки для сводов и арок.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Кирпичная кладка армированных прямоугольных столбов сечением 380´380 мм:
Е8-8.1 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,408
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,216
Проволока арматурная из низкоуглеродистой стали Вр-1 диам. 3 мм,

ГОСТ 6727-80

кг 10,0
Е8-8.2 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,408
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,216
Проволока арматурная из низкоуглеродистой стали Вр-1 диам. 3 мм,

ГОСТ 6727-80

кг 10,0
Е8-8.3 из кирпича керамического утолщенного 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,315
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,194
Проволока арматурная из низкоуглеродистой стали Вр-1 диам. 3 мм,

ГОСТ 6727-80

кг 10,0
Е8-8.4 из кирпича силикатного утолщенного 1 м3

кладки

Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,315
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,194
Проволока арматурная из низкоуглеродистой стали Вр-1 диам. 3 мм,

ГОСТ 6727-80

кг 10,0
сечением 380´510 мм:
Е8-8.5 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,406
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,220
Проволока арматурная из низкоуглеродистой стали Вр-1 диам. 3 мм,

ГОСТ 6727-80

кг 10,0
Е8-8.6 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,406
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,220
Проволока арматурная из низкоуглеродистой стали Вр-1 диам. 3 мм,

ГОСТ 6727-80

кг 10,0
Е8-8.7 из кирпича керамического утолщенного 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,313
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,198
Проволока арматурная из низкоуглеродистой стали Вр-1 диам. 3 мм,

ГОСТ 6727-80

кг 10,0
Е8-8.8 из кирпича силикатного утолщенного 1 м3

кладки

Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,313
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,198
Проволока арматурная из низкоуглеродистой стали Вр-1 диам. 3 мм,

ГОСТ 6727-80

кг 10,0
сечением 510´510 мм:
Е8-8.9 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,404
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,224
Проволока арматурная из низкоуглеродистой стали Вр-1 диам. 3 мм,

ГОСТ 6727-80

кг 10,0
Е8-8.10 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,404
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,224
Проволока арматурная из низкоуглеродистой стали Вр-1 диам. 3 мм,

ГОСТ 6727-80

кг 10,0
Е8-8.11 из кирпич